水源热泵维护与保养

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. ... .. 水源热泵空调机组

新中物业管理(中国)

分公司工程部

目录

第一部分操作程序 (3)

一转换状态设置 (3)

二开机前检查 (3)

三停机顺序 (4)

第二部分安全使用注意事项 (4)

第三部分维护保养 (7)

一机组保养工作容 (7)

二机组主要部件保养 (9)

三机组的常见故障及排除方法 (12)

四风机盘管机组的维护 (12)

五风机盘管机组的常见故障及排除方法 (14)

第一部分操作程序

一转换状态设置

水路切换式

1、夏天制冷状态操作顺序:

●先将水管路阀门转换至制冷位置。

●在确保电源接通下,通过按“模式”键,将电脑设定为制冷状

态。

●开机检查(见开机前检查项)合格后,按“”键,则开机。

2、冬天制热状态操作顺序:

●将水管路阀门转换至制热位置。

●在确保电源接通下,通过按“模式”键,电脑设定为制热状态,

开机检查(见二)合格后,按“”键,则开机。

无论在开机或关机状态下,重复按模式键,可以在制冷/制

热/循环转换。

二开机前检查:

●检查水系统过滤器或除砂器:应无脏堵,保证水流畅通。

●检查机组电控箱:电源连接线应无松动现象,要连接牢固;箱

应干燥、无杂物和灰尘。

●检查电源电压:要符合机组的规定要求。

●当机组水泵和空调主机连锁控制时,执行开机操作,按“”

键后,确保空调水泵和冷却水泵已开启,检查水流量:应符合开机要求。

●当机组水泵和空调主机不连锁控制时,需要用户先确保空调水

泵和冷却水泵先开启,2-3分钟后再执行开机操作。

●检查进出水水管路上压力表:表压要正常。

●机房环境温度控制在5-35℃之间。

三停机顺序:

●当机组水泵和空调主机连锁控制时,直接按“”键后,机组

将自动执行停机操作。

●当机组水泵和空调主机不连锁控制时,需要先按“”键后,

等压缩机停机3-5分钟后再停水泵

第二部分安全使用注意事项

1、发现下列现象时,应立即停机,将电源切断,检查修复。

A 各项保护开关无法切断电源时。

B 压缩机有不正常撞击声。

C 马达电流超过正常负荷百分之二十时。

D 高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压

力而不自动停机。

E 机器起动困难或不能起动。

F 机器运转正常而冷冻效果全无。

G 机器自动停机而不能自动恢复运转。

2、系统水温要求:机组系统不能通过高于58℃的热水;季节性

初次开机时冷凝器的进水不能低于15℃;制热时短期停机,空调水降至25℃时,应及时开机将水温加热到40℃以上。

3、压缩机运转要求:机组启动后,先观察压力表指针(高压表

应向上转,低压表应向下转),确认压缩机运转方向正确,并观察压力是否正常;压缩机每小时启动次数不得超过五次。

4、及时清洗两器:在系统水量正常情况下,发现低压表低于

0.3Mpa、高压表高于2.2Mpa时,应及时对机组蒸发器和冷凝器的

水侧进行清洗。

5、定期检查感温包:及时往插温度探头的温包添加导热油。

6、冬天压缩机开机前,要有充足的压缩机预热时间,不得低于4小时,保证机润滑油的作用。

7、冬天机组防冻时,确保主机不断电,若水泵和空调主机连锁控制时,主机会自动执行系统防冻保护功能;若不连锁控制时,若长时间不用空调,需要确保水系统和机组换热器水排放干净。

8、热泵机组在冬天使用的要确保主机、水泵、主电源不得关断。最好采取水泵和主机联锁控制,以保证机组执行防冻保护功能,此时要求水泵能自动启动,不能实现联控的根据气温情况每隔1-5小时开启各水泵5-10分钟,必要时开启主机制热运行.

9、冬季主机回水温度大于30°后,打开房间室机空调开关,室机吹风(制热)。主机开关不开,房间室机打开后吹自然风。冬季温度低于0度以下,如人为停电或电业局停电,3小时至5小时后维修人员要立即做如下工作。

9.1关闭空调补水开关。

9.2打开主机及管道泄水阀门。

10、冬天房间或其它位置如有漏水现象,首先关掉漏水位置的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请及时关闭每层主阀门两个后进行处理,必要时请关闭主机后处理。

11、夏天房间或其它位置如有漏水现象,如滴水先看一下是否冷凝水不流畅,进行处理,如管道或风机盘管处漏水,首先关闭漏水位置的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请及时关闭每层阀门后进行处理,必要时请关闭主机后处理。

12、主机正常运转,风机盘管冬季不吹热风或夏季不吹凉风,请检查风机盘管是否存有气体,打开排气阀排完气体即可,如还不行,,请检查水系统过滤器(位置在风机盘管进水处DN20铜过滤器)

13、机组出厂前,机组有关阀件、电器元件、运行参数等均已调整到位,非本公司专业人员不得擅自调整阀件及更改各参数值。

第三部分维护保养

一机组保养工作容

1.检查机组运行情况,查阅运行记录及机组报警容

1.1 检查机组运行记录,分析最后报警容

1.2 检查报警可能的发生点

1.3 记录机组当前存在问题

2.检查机组外部情况

2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况

2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况

2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定

2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等

2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠,检查压缩机底座固定情况

2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠

2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠

3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况

3.1 检查发器结垢情况

3.2.检测水侧与冷媒间温差

3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用

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