瑞基电动门调试
瑞基一代RQM系列调节门检修经验
瑞基一代RQM系列调节门检修经验1、阀门故障现象,就地操作正常,远方无法操作首先确认远方传入信号是否正常,检查接线是否正确,葵花端子处短接线没有断开,短接线情况如下,4-41短接,5-39短接。
接线确认正常的情况下测量葵花端子,4与5之间是否有24VDC电源,41与39之间是否有24VDC电源,如果没有可确认电源板故障,(即电源板供远程板的电源故障)需要更换电源板。
测量电源板下图红黑线间电压是否正常。
电源板给远程板的供电线路是黑红两芯线。
如果电压正常,则问题在远程板,需要更换远程板。
注意更换远程板后需要重新设置远传信号的低位和高位信号,DCS侧重新发信号校对。
电源板至远程板供电线2、就地操作电机失速故障现象是就地操作的时候阀门不卡涩,但是不管开还是关都会报电机失速。
导致这一故障的原因有几个,首先我们先确认是否更换过电源模块,如果更换过电源模块一般是由于更换电源模块时候,电源模块有一个接地螺栓铁条需要拆卸螺杆,但螺杆的后面有一个后背螺丝,一旦拧松了螺丝后备螺帽就掉了,刚好后备螺帽后面就是电动门的反馈板(计数器),反馈板上有磁环,螺帽一旦掉了就非常容易被吸附到磁环上,导致计数器卡死,所以应先检查没有螺帽卡住计数器,如果卡住了除了拆除螺帽,还要确认螺帽是否造成反馈板短路。
如果拆除了卡涩的螺帽还不好后,就要更换反馈板。
3、 就地操作开关电动门报开阀或关阀过矩阀门就地操作开关实际没有过力矩的情况下,如果报开阀或关阀过矩的情况就可以从下面几个方面检查。
第一、检查主板背后两根六芯线是否插错。
一根是圆形白色线(插在主板中间位置),一根是扁六芯白线(反馈板信号线)(插在主板边上,三芯白线旁边)。
后部螺帽易掉反馈板至主板连接线反馈板所在位置容易吸附螺帽第二、如果接线没问题的话,检查电源板给主板的供电是否正常。
电源板至主板的供电电源线是8芯彩色线,确认供电是否正常可按照如下方法检查,拆除主板侧插头,可以看到插头上有一个箭头。
电动门控制器的调试设置手册
电动门控制器的调试设置手册1. 概述电动门在现代建筑中的应用越来越广泛,它不仅提高了出入口的便利性,还增加了安全性。
电动门控制器作为电动门的核心部件,起着控制门体运行和保护系统的重要作用。
本手册旨在介绍电动门控制器的调试设置方法,以确保电动门正常运行并满足各项要求。
2. 前期准备在进行电动门控制器的调试设置之前,需要做以下准备工作:2.1 确认电源稳定电动门控制器需要稳定的电源供应,因此在调试设置之前,需要确保电源电压稳定,并使用合适的电源线进行连接。
2.2 安装确认确保电动门控制器和其他相关设备已正确安装和连接,并检查是否存在松动、断开或损坏的情况。
必要时进行维修或更换。
2.3 了解控制器功能在调试设置之前,了解电动门控制器的各项功能和参数设置非常重要。
查阅产品说明书,熟悉控制器的工作原理和各个功能的作用,为后续调试设置做好准备。
3. 调试设置步骤3.1 电动门开门速度的调试3.1.1 进入设置模式根据电动门控制器的不同型号和品牌,通过按下设定键或者特定的组合键进入设置模式。
在进入设置模式之前,请确保门体已完全关闭。
3.1.2 调整开门速度参数在设置模式下,通过调整开门速度参数的数值,来改变电动门的开门速度。
根据实际需求,逐步调整参数数值,直至达到所需的开门速度。
3.1.3 保存设置在完成开门速度的调试后,确保将设置保存。
方法通常是按下确认键或将设置参数写入存储器中。
3.1.4 进行试运行在保存设置后,进行电动门的试运行,观察门体的开门速度是否符合要求。
如有需要,可再次进入设置模式进行微调。
3.2 电动门关闭时间的调试3.2.1 进入设置模式类似地,通过按下设定键或特定组合键进入设置模式。
请确保门体处于完全关闭状态。
3.2.2 调整关闭时间参数在设置模式下,找到与关闭时间相关的参数,根据实际需要调整参数数值。
可以通过增加或减少参数数值来改变电动门的关闭时间。
3.2.3 保存设置确保将调试后的关闭时间参数保存,避免重新调试时需要重复操作。
电动门的调试方法及合理维护汇总
电动门的调试方法及合理维护汇总
本文档将介绍电动门的调试方法以及合理的维护措施,以确保电动门的正常运行和延长使用寿命。
1. 调试方法
1.1 供电系统调试
- 检查电源线路是否连接稳固,确保供电正常。
- 检查电动门开关和控制柜是否正常工作,确保供电稳定。
- 测试电动门的开门和关门功能,确保动作灵活准确。
1.2 传感器调试
- 调整红外线传感器的位置和角度,以确保检测范围覆盖电动门的开关区域。
- 检查传感器的连接线路,确保信号传输正常。
1.3 控制系统调试
- 设置合适的控制参数,以便电动门在开门和关门过程中的速度、力度等控制参数满足要求。
- 测试遥控器和控制面板的功能,确保控制系统正常工作。
2. 合理维护汇总
2.1 清洁
- 定期清洁电动门的表面,避免灰尘和污垢积累。
- 检查并清洁电动门轨道,确保畅通无阻。
- 注意清洁传感器的镜面,以免影响传感器的工作效果。
2.2 润滑
- 对电动门的运动部件进行润滑,减少摩擦和磨损。
- 定期检查电动门轨道和滚轮的润滑情况,补充润滑剂以保持顺畅运行。
2.3 检查
- 定期检查电动门的各个部件是否松动或磨损,及时修复或更换。
- 检查控制系统的电源线路和连接线路,确保无松动或损坏。
2.4 定期维护
- 委托专业技术人员定期对电动门进行维护和检修,以保障长期使用效果。
以上是电动门的调试方法及合理维护的汇总,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时咨询。
瑞基电动执行器RQ和RQM的调试说明
瑞基电动执行器RQ和RQM的调试说明一:用高定器进入菜单与RA的相同,只是RQM和RQ是全中文显示,它是分两级菜单,一级菜单是基本设置,二级菜单是高级设置,设行程时只要一级菜单就可以。
二:进入菜单后有三个总参数,参数设置和参数检查以及状态查询,进入参数设置,此时有一个口令,这个口令是可以更改的,出厂设置为“000”三:进入一级菜单后可见到如下几个菜单显是方式正显示和反显示,出厂为正显示就地控制点动和保持,出厂设为点动关闭方向顺时针和逆时针设为顺时针关闭保护工最小为40%-80% 设为最小,限位保护设为有打开保护最小为40%-80% 设为最小限位保护设为有远控优先关闭和打开设为打开关闭限位在确认此项时阀门要在全关位置打开限位在确认此项时阀门要在全开位置四:1:将方式钮打到“就地”,在将阀门打到全关位置,2:进入一级菜单,用设定器下移到关闭限位,3:用设定器确认键确认,此时红灯点亮,右边有一个“已存”闪烁4:将阀门开到全开,确认开到们后用设定器下移键下移到打开限位,用确认键确认,此时绿灯点亮,5:退出菜单后行程设定完成五:如果在远程时,给出的指令和反馈相差太大或者一给指令就全开/全关,可到二级菜单“模拟输入”里从新标定电流,具体如下1;进入二级菜单,并下移动“模拟输入”此时可以看到有以下几个子菜单信号量程:0到10MA和4到20MA,可选择。
出厂为4到20MA死区:0。
1到9。
9%,设为1。
1%到1。
5%最佳低信阀位:4MA相对应的阀位是0%(这是0%不是真实的阀位,)高信阀位;20MA相对应的阀位是100%,(这是100%不是真实的阀位)丢信动作:设为不动作在标定时可按以下操作:外部22,23端子电流为反馈,22为正,26,27为指令,26为正将方式钮打到“就地”,进入二级菜单下移到“模拟输入”,进入“模拟输入”下移到低信阀位,此时外部输入4MA电流,确认电流输入后,在用设定器确认键确认,确认后下移到高信阀位,此时外部输入20MA电流,确认电流输入后在用设定器确认键确认,然后退出菜单就行了,22和23是反馈,26和27是指令,4和41短接,5和31短接,42,43,44是一常开和一常闭,42是公共点,如贵公司故障接的是常开,那就接42和43,如是常闭那就接42和440577********温州瑞基李华友。
瑞基电动门调试
RAGA瑞基阀门电动装置调试四电动装置的调试4.1 设定器在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗,与电动装置的距离应小于1米:↓ 下移键,用于选择菜单当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目;+加键,用于增加具有数字设定项目的数值;-减键,用于减小具有数字设定项目的数值;← 确认键,用于确认进入选定的子菜单或确认设定值;⌒返回键,用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到上一级菜单;R 复位键,用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使电动装置恢复到正常的工作程序循环中。
注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下+键和-键,电动装置执行“连续开”动作;同时按下-键和←键,电动装置执行“连续关”动作;4.2工作设定该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。
其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。
Ⅰ区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值;Ⅱ区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始;Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区;当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值;正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。
方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,按设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面;用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符:H-01-----关闭方向选择项H-02-----远控优先选择项H-03-----就地控制选择项H-04-----关闭限位保护选择项H-05-----关闭过矩保护值选择项H-06-----打开过矩保护值选择项H-07-----ESD选择项H-08-----关闭限位点确认项H-09-----打开限位点确认项H-10-----当前转矩显示项1/4上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。
电动门调试方法与电动门执行机构调试方法
电动门调试方法与电动门执行机构调试方法电动门调试方法一、电动门调试前必要条件(1)电动门接线正确。
(2)电动门及相应控制单元配线正确,无松动。
(3)手动无卡涩,过沉现象。
(4)电动门及相应控制单元回路正确。
(5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。
(6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。
二、电动门调试前准备工作(1)电动门至MCC接线正确,复检无错误。
(2)电动门电机三相绕组测试无问题,记录;绝缘合格,作记录。
(3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器,并检查开、关接触器,线圈电阻良好,保险适合电动门功率,严禁装大保险。
检查电动门单元控制回路正确性,对电机电缆绝缘测试,作记录。
(4)将电动门打至手动,手摇手柄,检查电动门是否卡涩或有过重现象。
(5)电动门内部配线复检,并对内部配线是否复合设计图纸作检查,若有必要,可将部分线作调整,以适应设计图纸要求。
三、电动门调试工具准备(1)万用表一块;(2)螺丝刀(平口或十字花)一把;(3)试电笔一把;(4)500V兆欧表一块;(5)对讲机一对;四、调试人员配置及要求(1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。
(2)相应技术人员一名。
(3)MCC处施工人员一名,电动门处施工人员一名。
五、电动门调试流程(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。
(2)送电后,检查调试控制回路。
首先检查电动门开关位置,然后看灯光回路是否正常。
一般情况电动门在中间位时,红、绿灯全亮;阀门全开时,红灯则处于亮状态;阀门全关则绿灯亮。
若阀门为中小型阀门,则建议用手动将阀门开关行程调好。
若阀门为大型阀门,过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。
调阀门开关行程时,以开行程为例:先将阀门摇至全开位,倒回手柄的1/2圈,然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住,然后调节开行程转钮,调至行程开关动作,然后将螺钉松开或左旋至顶部。
电动门的控制原理接线调试步骤及常见故障处理
电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列;一、概述电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭;适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置.二、电动门的控制原理一电动装置的结构阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分.1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示.1转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制.2行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮Z=8带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制.2、手自动切换机构为半自动切换,电动转变为手动需要扳动切换手柄,而由手动变为电动时系自动进行;由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧;当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态;手动变为电动为自动切换,当电机旋转带动蜗轮转动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,与蜗轮啮合,则成为电动状态;二传动原理:电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及离合器 ,最终传至输出轴;由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置;当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离位置;此时曲拐将摆动,传递位移至转矩控制机构,若此时超过设定的转矩将会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行;见下图三电气原理如上图所示电气原理图:1、按下控制盘上开按钮SO1,则开过程开始控制回路经A1a----A1b----A11----A12----A13----N开接触器KMO线圈吸合;其常开触点KMO闭合,构成自保持,其主接点KMO闭合,接通电机回路,电机正转,阀门开启,当阀门达到全开位置时,开行程开关LSO动作,切断控制回路,KMO掉点复位,电机失电停转,同时行程开关LSO 动作,CRT上状态变红,阀门开到位;2、按下控制盘上关按钮SC1,则开过程开始控制回路经A1a----A1b----A41----A42----A43----N关接触器KMC线圈吸合;其常开触点KMC闭合,构成自保持,其主接点KMC闭合,接通电机回路,电机反转,阀门开启,当阀门达到全关位置时,开行程开关LSC动作,切断控制回路,KMC掉点复位,电机失电停转,同时行程开关LSC 动作,CRT上状态变绿,阀门关到位;三、调试步骤关方向的调整:1用手动将阀门关严.2脱开行程控制机构,即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90度,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开.3用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止,则关向行程初步调好.4松开顶杆使主动齿轮与两边个位小齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴或用手摇手轮,此时可以电动打开几圈,而后关闭,看关方向行程是否符合要求,如不符合要求,则应从新调整.二·开方向的调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需位置.然后脱开行程控制机构,旋转开向调整轴,按箭头方向调整直到凸轮压住弹性板,使微动开关动作.行程控制结构调完后,可以重复操作几次.一般阀门开位置在全行程的百分之90左右.特殊情况的除外如:送、引风机挡板;它们的开位置必须在百分之100;“开”方向调整轴;按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板,使微动开关动作为止;再使行程机构与主动小齿轮啮合,则开向行程调完;行程机构调好后,可反复试操几次,一般开阀门控制在全行程90℅左右;即行程已动作,但门还可以手动盘几圈在调整时,很容易出现行程调大或调小的问题,此时,如果是行程大了即门已开或关到位,但行程开关还未动作,则按反箭头方向调小;相反,如果是行程小了即门还未到位行程开关已动作,则按箭头方向调大;9、完成上述设置后,对阀门进行开-关、关-开操作使用控制器上的开关按钮,同时检查开/关指示灯的指示是否符合要求;四、常见故障处理1、故障现象:电机旋转,但没有驱动阀门分析原因:1手--自动切换损坏,将手自动切换更换即可2电机的齿轮脱落或磨损,与涡杆上的转动齿轮未啮合;将齿轮按上或更换;3阀门转动爪之间间隙过大或损坏,阀门传动轴套丝口损坏;4涡轮与涡杆之间齿轮磨损严重或损坏,间隙过大;2、故障现象:就地可以操作,但是远控不可以操作;分析原因:1反馈线接反,将反馈线接对即可;2远控切换开关损坏,更换新的转换开关;3有一定的闭锁条件;如液位、流量、压力等;4继电器损坏,更换新的继电器;3、故障现象:阀门能正确开启和关闭,但是CRT没有反馈;分析原因: 1端子排接线松动,紧固一下接线即可;2卡件损坏,更换相应的卡件;3提供反馈的行程开关未动作或者行程开关损坏,重新调整行程或者更换行程开关;4、故障现象:电动装置电动机不能启动分析原因:1电源故障 ;检查空开是否已经合闸;2按钮失灵;检查按钮是否损坏;3电源电压过低;查出电源电压过低的原因;4力矩开关动作;检查力矩开关是否动作,重新进行调整;5、故障现象:电动门开关到位后,交流接触器COK或CQG不释放分析原因:1行程开关损坏,在阀门到位后不能断开控制回路,使接触器不能正确释放;2就地控制回路存在短路或绝缘不良的情况,使行程开关不起作用;交流接触器存在剩磁现象,迟延释放;。
瑞基RA系列电动门说明书
瑞基RA系列阀门电动装置说明书一、概述RA系列阀门电动装置是我公司推出的一种适用于一般场合的经济型产品,尽管如此,该产品许多独特的功能仍是其它同类产品无法比拟的。
非入侵式设计:采用磁感应控制旋钮,没有穿过控制箱的贯通轴;非接触式调试:采用红外线手持式设定器对电动装置进行工作设定,真正地免开盖调试;双密封结构:在安装调试阶段接线盒打开时,电动装置内部仍得到很好的密封防护。
防水型设计使电动装置能在水淹48小时内正常工作;转矩保护:在额定转矩的40%~120%的范围内可任意设定保护转矩,且打开方向和关闭方向的设定保护值可以不一样,以保护阀门及电动装置本身;阀位限位保护:当允许该项功能时,电动装置运转到设定的阀位极限时自动停止运转;电源缺相保护:在运行过程中实时检测动态情况下的电源缺相,防止电机缺相运行;电子闩锁保护:启动信号发出5秒内,自动禁止转矩保护功能,以得到最大的输出转矩打开卡住的阀门。
如在该时段内仍不能使阀门动作,则自动切断电机电源,并报警保护电动装置的电机;电机过热保护:电机线圈内有二只热继电器,在电机过热时自动切断电机电源;电气保护:输入输出通道均采用光电隔离;阀位和转矩检测:采用霍尔效应磁脉冲信号检测阀位及利用电机的电流磁通来连续测定转矩。
完全排除机械磨损,稳定可靠;相序自动调整:自动检测接入的三相电源相序,并经逻辑运算自动调整相序,无需用户考虑三相电源的接入相序;红外设定器可以设定以下内容:■关闭时输出轴的转动方向■关闭限位的保护选择■打开和关闭操作的转矩设定值■关限位和开限位的定位确认■ESD选择阀位数字显示:电动装置在打开或关闭过程中,阀位变化在液晶屏上以数字百分比方式实时显示。
掉电数据保存:主电源掉电后,由电池对检测电路供电,支持手轮操作时的阀位检测。
当无电池时,主电源掉电时仍能有效地保存当前阀位;手轮操作:驱动手轮可在电源故障时提供可靠的紧急手动操作。
由于设计采用电动操作为优先,通电时自动切换到电动操作状态(故意锁定在手动操作时除外);隔爆结构:按GB3836标准设计,有足够的隔爆结合面长度和良好的密封性。
瑞基电动门RQ.RQM调试方案
四、执行机构的调试4.1本安型设定器设定器用于对执行机构进行非侵入式的调试设定、参数检查和故障诊断。
在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准执行机构的显示窗,与执行机构的距离应小于1米。
下移键:用于选择菜单中当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时,再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目;加键:用于增加具有数字设定项目的数值;减键:用于减小具有数字设定项目的数值;确认键:用于确认进入选定的子菜单或确认设定值。
返回键:用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按键会使显示返回到上一级菜单;复位键:用于在执行机构偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使执行机构恢复到正常的工作程序循环之中。
注:上述情况极少发生或不发生,故此键一般不用。
注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下加键和下移键,执行机构执行“就地开”动作;同时按下减键和确认键,执行机构执行“就地关”动作。
设定器型号:RQ型;防爆标志:ExiaⅡcT4;防爆合格证编号:CNEx01.767。
设定器工作环境条件:温度-30℃~+450℃,相对湿度≤95%,大气压力0.86 MPa ~1.06MPa,电源:2节5号普通电池。
设定器使用注意事项:1、严禁危险区开盖;2、不得随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构;3、必须用清洗剂或潮湿布清洗擦拭。
4.2执行机构的显示执行机构上电初始化后,整个液晶显示画面以大字体显示阀门开度的百分数(图4-2),右上角为电池电量状况显示符,右下角为报警显示区。
在阀位极限时,阀门开度以蝶阀模拟图形式显示(图4-3a、b)。
将设定器对着执行机构,按设定器任意键(不包括复位键),液晶将显示主菜单。
从主菜单可以进入参数设定、参数检查和状态查询菜单。
进入菜单显示状态后,液晶分成四个显示区:菜单区(参数设定、参数检查和状态查询)、报警区、提示区及电池状态显示区(图4-4)。
瑞基RQ系列电动调节门常见故障分析
瑞基RQ系列电动调节门常见故障分析参数设置一级设定:一级设定是指对执行机构基本参数进行设定,以满足一般控制的要求。
1.显示选择设定当执行机构安装的方向与人的视线相反时可以用该选项调整,使显示倒转过来2.关闭方向关闭方向是选择执行机构执行关闭动作时,输出轴的转动方向。
3.关闭保护、打开保护:限位保护若选为“无”,在关闭时,只有当过转矩时,执行机构才停止动作,如果限位保护选为“有”,当执行机构关闭时检测到过转矩或检测到达到关闭限位时,都会使执行机构停止动作。
4.远控优先远控优先是选择“远程打开”和“远程关闭”信号同时存在时的优先权。
5.关闭限位打开限位:设置执行机构处于极限位置时的阀位值(阀门末端位置设置)二级设定:二级设定是对执行机构更高级别的参数设置,以满足执行机构更高级别的控制要求。
二级设定包括:(1)继电器组―状态指示继电器;(2)远控禁动;(3) 紧急动作;(4)模拟输入;(5)定时操作;(6)惯性制动;(7)禁动时间1. 紧急动作:紧急动作是指用一根信号线送入执行机构,用于在紧急情况下控制执行机构的动作电机出现过热时,可设定紧急动作。
如果选择“不停动”,则紧急动作信号出现之后,即使电机处于过热状态,执行机构也要动作到设定的位置,在这种情况下有可能损坏电机;如果选择“停动”,则紧急动作信号不能使电机处于过热状态的执行机构动作。
紧急动作不能超越以下功能:①限位保护;②过矩保护;③远控禁动;④方式钮处于停止位置2信号量程信号量程是用于选择输入执行机构的外部直流模拟电流或电压的量程范围, 4mA~20mA/ 1VDC~5VDC3死区设定:死区是指执行机构再次动作时对应的最小阀位开度值。
此值与执行机构的动作行程长度有关。
执行机构在自动方式时,若死区设置过小,则执行机构在目标阀位附近持续不断地往复振荡动作,此时,应加大死区数值。
但要提高定位精度则需要减小死区数值。
应综合两方面的因素,设定一个合适的数值。
RAⅡ瑞基电动门简易调试步骤
RA Ⅱ瑞基电动门调试步骤1、一级设定菜单在【MM 】菜单中,用 键选择“一级设定”项,然后按 键,则显示会进入【MS1】菜单如下图所示:一级设定【MS1】菜单中共有6个设定选项,即“关闭方向”、“行程极限”、“关过矩值”、“关位保护”、“开过矩值”和“开位保护”。
2、关闭方向关闭方向是指执行机构执行关闭动作时,输出轴的转动方向。
若选择为“顺时针”时,执行机构执行关闭动作时,输出轴将以顺时针方向旋转;反之,按逆时针旋转。
在MS1菜单中,当光标处在“关闭方向”选项时,用 键或 键选择“顺时针”或“逆时针”。
选择完需要的条目后按 键确认,此时选定的条目闪烁两次(以下同,不在累述),表示已将选定的条目存储在系统中。
3、行程极限行程极限选项是设定执行机构全行程的两个极限位置,即关到位(也叫关限位)和开到位(也叫开限位)。
“关到位”和“开到位”的设定顺序无先后之分,可任意。
也可根据实际情况只设定其中一项。
4、关到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“关到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全关位置,根据实际情况,可再向开的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全关位置,此时“关到位”条目闪烁两次,红色LED 指示灯亮。
5、开到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“开到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全开位置,根据实际情况,可再向关的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全开位置,此时“开到位”条目闪烁两次,绿色LED 指示灯亮。
6、关过矩值该项是选择执行机构执行关闭动作时的过转矩保护值(其允许设定范围为:额定转矩的30%~100%)。
用 键将光标移动到“关过矩值”选项,用 键或 键选择所需要的保护值,按 键确认。
电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查:电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查:1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。
2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。
三、阀门检查:检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验:1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。
五、动力回路试验及阀门调整:1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。
3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。
电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查:电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查:1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。
2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。
三、阀门检查:检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验:1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。
五、动力回路试验及阀门调整:1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。
3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
瑞基阀门调试
瑞基阀门调试
一把切换键打到就地(或者是停止位置)按进入菜单,显示
进入菜单,显示“输入密码000”按
进入一级设定
二,把阀门手摇(点动)至全关,用选择“关闭限位”按
确定,关设定好,按退到一级设定。
选择“打开限位”按确
定。
开设定好。
按退到一级设定。
四用选择“打开保护”按设定开力矩。
按
退到一级设定,用确定,设关力矩。
五然后退出到二级设定,按进入,用选择“模
拟量输入”按进入,选择“20mA”
六用退出,用选择“低信阀位”按确定(对应
模指令4mA激活)按退出
七确定(对应模拟指令20mA
激活)按退出,阀门设定好。
调门:26—27指令,22—23反馈,10—11开到位反馈6—7关到位反馈,4—36短接,42—43故障。
两位5—35开指令,5—33关指令,10—11开到位反馈,6---7关到位反馈,42—43故障,4—36短接。
瑞基电动门RA调试,故障处理
精心整理五、报警信息显示在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警II 区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息,含义如下:(1)F —01(指令有错):电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障,显示此信息。
(2)F —02(ROM 有错) :电动装置初始上电的自检过程中ROM 出现故障,显示此信息。
(3)F —03(RAM 有错):电动装09(阀:F —15(16)F —16(电源掉电):当主电源掉电时,显示此信息。
(17)F —17(方向错误):在进行一级设定的打开限位操作时,若转动方向不正确,则显示此信息。
(18)F —18(ESD 关阀):在ESD 信号有效时,电动装置实现紧急开阀动作时,显示此信息。
(19)F —19(ESD 开阀):在ESD 信号有效时,电动装置实现紧急关阀动作时,显示此信息。
(20)F —20(ESD 有效):在ESD 信号存在时,对电动装置进行操作时,显示此信息。
(21)F —21(减数错误):在电动装置执行打开动作时,其阀位计数器的计数却在减少,此时停止动作并显示此信息。
(22)F —22(加数错误):在电动装置执行关闭动作时,其阀位计数器的计数却在增加,此时停止动作并显示此信息。
(23)A—01(指令正常):电动装置初始上电的自检过程中指令正常,显示此信息。
(24)A—02(ROM正常):电动装置初始上电的自检过程中ROM正常,显示此信息。
(25)A—03(RAM正常):电动装置初始上电的自检过程中RAM正常,显示此信息。
(26)A—04(A/D正常):电动装置初始上电的自检过程中A/D正常,显示此信息。
六、润滑及维护机械维护:运行6个月后应紧固安装螺栓。
如果您的瑞基电动装置被正确安装和密封,通常阀门操作将产生很小的磨损,故除驱动轴套及阀杆的润滑之外,几乎不需要常规维护。
如果您的电动装置不能被立即安装,则应存放在干燥的地方,直到安装。
不要拔掉电缆入口塞,直到您准备接线。
瑞基RJ角行程电动执行器调试方法
瑞基RJ系列(手动调试)
一、液晶面板显示区域
二、功能键的实现
三、行程限位设定
1、设定说明
在液晶显示III区显示【0】时,表示将进行关限位的设定;显示【1】时,表示将进行开限位的设定,按下【加键】或【减键】可以切换数值显示,并进入相应的限位设定程序,故对于开、关限位的设定无先后顺序。
2、限位设定
(1)、方式钮→【停止】位置;
(2)、操作钮→【关闭】位置并保持,约3秒钟后液晶显示II区开始循环显示【H-01】、【H-02】、【H-03】……,等到显示【H-02】时松开操作钮;
(3)、按【确认键】进入限位设定菜单;
(4)、先关后开限位的设定
液晶显示III区此时显示【0】,表示将进行关限位的设定,利用手柄将阀门关到位,按【确认键】确认,此时液晶显示屏上方红色指示灯将闪动2次,液晶显示I区将会显示0%,表示关限位已设定为此处;按【加键】切换液晶显示III区显示为【1】,进入开限位的设定,利用手柄将阀门开到位,按【确认键】确认,此时液晶显示屏上方绿色指示灯将闪动2次,液晶显示I区将会显示100%,表示开限位已设定为此处;
(5)、按下【返回键】,退出调试菜单,此时,仅有液晶显示III区显示阀门状态,其它两区无任何显示。
四、系统复位
1、方式钮→【停止】位置;
2、操作钮→【打开】位置并保持5秒钟以上,等到液晶显示屏上方的3只指示灯全部熄灭后松开操作钮。
瑞基电动门调试步骤
附:使用手册一、操作模式1.1手动操作执行器提供了操作手轮和电动/手轮切换手柄,使得在主电源掉电或控制电路失灵等特殊情况下可以进行手动操作。
进行手轮操作前,先将方式选择钮放在“停止”或“就地”位置,压下电动/手动切换手柄至手动位置,压手柄的同时慢慢转动手轮,以便使离合器挂上档。
挂上手动档后,可以放开手柄,它会靠发条弹簧的作用回到自由位置,但内部的离合器已经锁定在了手动位置,这时转动手轮就会带动输出轴转动,这样便实现了手动操作。
离合器被巧妙地设计成了电动优先机构,当电机转动时,离合器会自动切换到电动操作位置。
切换手柄可以用挂锁锁定在电动操作或手动操作位置,请注意:用挂锁将手柄锁定在手动位置时,电机的转动不能使离合器自动切换到电动操作位置。
1.2就地电动操作执行器的电气罩上配有两个旋钮,一个是方式选择旋钮(红钮),一个是操作旋钮(黑钮)。
若进行就地电动操作,需要将"红钮"置于“就地”位置,然后用"黑钮"对执行器进行控制。
将"黑钮"旋到“关闭”位置,并保持不动,此时执行器向关闭方向运动。
一旦放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,关闭方向的运动则马上停止;将"黑钮"旋到“打开”位置,并保持不动,此时执行器向打开方向运动。
一旦放开操作旋钮,与关闭方向运动类似,执行器的动作便马上停止。
1.3远控操作远程控制方式分为远程开关量控制方式和远程模拟量控制方式,进入远程控制方工的条件:方式旋纽应放在“远程”位置。
1.3.1远程开关量控制在菜单H-01中,设定远控方式为开关量控制方式(=0,该值为出厂时的缺省值),详细的设定步骤见2.4.3使用菜单设定执行器工作参数之远控方式设定远程开关量控制方式的操作:见3-2远程开关量控制1.3.2 远程自动控制在菜单H-01中,设定远控方式为模拟量控制方式(=1),详细的设定步骤见2.4.3使用菜单设定执行器工作参数之远控方式设定远程模拟量控制方式的操作:见3-3远程模拟量控制二、执行器的工作参数设置2.1按键定义1、方式钮代表的按键:确认键:方式钮从“停止”位置—>“就地”位置,以下简称按下确认键;返回键:方式钮从“停止”位置—>“远程”位置,以下简称按下返回键;2、操作钮代表的按键下移键或减键:操作钮—>“关闭”位置,以下简称按下下移键或减键;上移键或加键:操作钮—>“打开”位置,以下简称按下上移键或加键;2.2液晶显示该执行器的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。
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RAGA瑞基阀门电动装置调试
四电动装置的调试
4.1 设定器
在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗,与电动装置的距离应小于1米:
↓ 下移键,用于选择菜单当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目;
+加键,用于增加具有数字设定项目的数值;
-减键,用于减小具有数字设定项目的数值;
← 确认键,用于确认进入选定的子菜单或确认设定值;
⌒返回键,用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到
上一级菜单;
R 复位键,用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使
电动装置恢复到正常的工作程序循环中。
注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下+键和-键,电动装置执行“连续开”动作;同时按下-键和←键,电动装置执行“连续关”动作;
4.2工作设定
该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。
其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。
Ⅰ区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值;
Ⅱ区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始;
Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区;当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值;正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。
方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,按设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面;用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符:
H-01-----关闭方向选择项
H-02-----远控优先选择项
H-03-----就地控制选择项
H-04-----关闭限位保护选择项
H-05-----关闭过矩保护值选择项
H-06-----打开过矩保护值选择项
H-07-----ESD选择项
H-08-----关闭限位点确认项
H-09-----打开限位点确认项
H-10-----当前转矩显示项
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上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。
用设定器的↓键进行选择,用←键进行确认。
4.2.1关闭方向选择
该项规定了电动装置进行关闭操作时,输出轴的转动方向。
进入H-01项后,Ⅲ区将出现0(顺时针)或1(逆时针)数字,首次出现的数字为原设置值,通过↓键选择后用通过←键确认。
4.2.2远控信号优先级选择
该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时,执行何种操作。
进入H-02项后,Ⅲ
区将出现0(关闭优先)或1(打开优先)数字,首次出现的数字为原设置值,通过↓键选择后用通过←键确认。
4.2.3就地控制选择
该项规定了就地操作时是点动控制还是保持控制。
进入H-03项后,Ⅲ区将出现0(点动)或1(保持)数字,首次出现的数字为原设置值,通过↓键选择后用通过←键确认。
4.2.4关闭限位保护选择
该项规定了关阀操作时是否需要限位保护。
进入H-04项后,Ⅲ区将出现0(不保护)或1(保护)数字,首次出现的数字为原设置值,通过↓键选择后用通过←键确认。
4.2.5关阀过矩保护选择
该项规定了关阀操作时过转矩保护值。
进入H-05项后,Ⅲ区将出现以前设置的开阀操作时过转矩保护数值,以电动装置的额定转矩的百分比表示,通过+、-键可将此保护值从40%-120%之间选择,用←键确认。
4.2.6开阀过矩保护选择
该项规定了开阀操作时过转矩保护值。
进入H-06项后,Ⅲ区将出现以前设置的开阀操作时过转矩保护数值,以电动装置的额定转矩的百分比表示,通过+、-键可将此保护值从40%-120%之间选择,用←键确认。
4.2.7ESD选择
该项规定了紧急情况下电动装置应执行的操作。
进入H-07项后,Ⅲ区将出现以前0(执行关动作)或1(执行开动作)或2(不动作)数字,首次出现的数字为原设置值,用↓键选择后用←键确认。
若选择数字0或1并确认后,Ⅱ区显示H-70,Ⅲ区将出现0(ESD信号低电平有效)或1(ESD信号低电平有效)数字,首次出现的数字为原设置值,用↓键选择后用←键确认。
4.2.8关闭限位确认
该项规定了阀门的关闭限位点。
若用←键确认,电动装置将把此点记录为关闭限位点。
4.2.9打开限位确认
该项规定了阀门的打开限位点后,可通过手轮或“就地”方式下的“开”操作,使阀门动作打开限位处,用←键确认,电动装置将把此点记录为关闭限位点。
4.2.10转矩显示选择
进入该项后,通过“就地”方式下的“开”或“关”操作,Ⅲ区将实时显示电动装置的当前转矩值(额定转矩的百分比)。
注:工作设定(以“H”开始的字符)完成后,应按⌒键退出工作设定状态,电动装置方能进行“就地”方式下的操作。
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五报警信息显示
在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警区会显示相应的报警住处提示用户各种报警住处含义如下:
(1)F-01(指令有错):电动装置初始上电的过程中指令出现故障显示此信息;
(2)f-02(ROM)有错:电动装置初始上电的自栓过程中ROM出现故障显示此信息;
(3)F-03(RAM)有错):电动装置初始上电的自检过程中RAM出现故障显示此信息;(4)F-04(A/D有错):电动装置初始上电的自检过程中A/D出现故障显示此信息;
(5)F-05(再设限位):电动装置的阀位出现错误,提示用户重新设定开/关限位;
(6)F-06(转矩过载):电动装置启动过程中,承受的转矩值超过其最大转矩值,此时停止动作;
(7)F-07(内存有错):指电动装置在运行过程中RAM出现错误。
此错误有两种情况,一
是随机干扰造成,只需复位电动装置后重新设定电动装置的极限值,即可正常工作;二是RAM损坏,此时应更换主板。
判别此两种情况可通过主控自检查询检查RAM是否正常工作,若不正常则是RAM损坏,否则为随机干扰;
(8)F-08(阀位上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于打开限位所设定的计数值的允差时,显示此信息;
(9)F-09(阀位下溢):当电动装置的实际阀位计数值小于允许的最小计数值时,显示此信息;
(10)F-10(计数上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于允许的最大计数值时,显示此信息;
(11)F-11(关阀过矩):在关阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定时停止动作,并显示此信息;向开方向动作一小段时间或重打新设定关过矩保护值均可清除关阀过矩标志。
(12)F-12(开阀过矩):在开阀过程中,阀门承受的转矩超过设定值,此时停止动作,并显示此信息;向关方向动作一小段时间或重新设定开过力矩保护值均可清除开阀过矩标志。
(13)F-13(电源缺相):在电动装置动作时,三相电源缺相,此时停止动作,显示此信息;(14)F-14(电机过热):在电动装置动作时,电机过热,此时停止动作,显示此信息:(15)F-15(电机失速):电动装置转动过程中,若5S时间内检测不到阀位计数信息,则停止动作并显示此信息;
(16)F-16(电源掉电):当主电源掉电时,显示此信息;
(17)F-17(方向错误):在进行一级设定中的打开限位操作时,若转动方向不正确,则显示此信息;
(18)F-18(ESD关阀):在ESD信号有效时,电动装置实现紧急开阀动作时,显示此信息;(19)F-19(ESD开阀):在ESD信号有效时,电动装置实现紧急关阀动作时,显示此信息;(20)F-20(ESD有效):在ESD信号存在,对电动装置暑操作时,显示此信息;
(21)F-21(减数错误):在电动装置执行打开动作时,其阀位计数器的计数却在减少,此时停止动作并显示此信息;
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(22)F-22(加数错误):在电动装置招待关闭动作时,其阀位计数器的计数却在增加,此时停止动作并显示此信息;
(23)A-01(指令正常):电动装置初始上电的自检过程中指令正常,显示此信息;
(24)A-02(ROM正常):电动装置初始上电的自检过程中ROM正常,显示此信息;(25)A-03(RAM正常):电动装置初始上电的自检过程中RAM正常,显示此信息;(26)A-04(A/D正常):电动装置初始上电的自检过程中A/D正常,显示此信息;
更换电池:
当电动装置的液晶屏幕的Ⅲ区显示“100”时表明电池电量满;若显示“55”时,表明电不电量偏低,可更换电池;若显示“00”时,表明电池电量已用完,此时应更换电池。
建议在主电源存在时更换电池,并事先应将方式钮放在“停止”位置更换完毕后,再将方式钮置于原来位置。
注:若在主电源掉电时更换电池,不保证电池更换完毕后阀位的正确性,在这种情况下更换电池应注意电池更换完毕后的阀位显示值是否一致,若不一致尖重新设定关/开阀限位值。
重要注意事项:
(一)为了使关闭/打开方向的保护转矩值设置合理,需在就地方式下,使阀门
内通过政党工作时的介质流,并在打开和关闭两个方向进行若干次来回运动,同时调整转矩保护值,确保不发生中途过矩。
(二)下述三种情况下都需检查阀位打开和关闭限位是否正确,否则重新设定。
1)更换电池时出现主电源掉电;
2)主电源不存在的条件下,电池自然耗尽且显示屏无显示时;3)运转过程中出现下列报警:
内存有错(可用遥控器复位后重新运行)
阀位上溢
阀位下溢
重设限位。