目前国内各种非开挖修复技术对比分(DOC)
管道非开挖修复技术
排水管道非开挖修复技术意义随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。
然而，从排水管道建设和运行调研结果看，除了建国初期开始建设的、使用已达半个世纪以上的管道出现损坏外，一些新建管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象。
与此同时，在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也时有发生，这些情况严重影响了城市排水的安全运行。
因此，掌握排水管道的运行状况，确保城市排水安全运行，对存在缺陷的管道进行及时修复是十分必要的。
管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。
该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构（建）筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。
在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，极大的增加了污水处理成本，对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。
目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、农作物和绿化保护、构（建）筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不仅导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。
因此从经济效益和社会效益的角度考虑，管道非开挖修复技术将更有助于延长城市基础设施的使用寿命，节约基础设施投资，达到节能减排的目的，提高城市建设管理的技术水平。
近期，我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝, 除了加强对城市排水系统的建设力度外，更须对现有排水管道加强维护管理，因此，对排水管道非开挖修复技术的归纳总结、推广运用，保障城市排水系统的安全运行具有十分重要的意义。
非开挖修复技术分类排水管道非开挖修复的基本目的是采用少开挖或不开挖地表的修复技术对损坏的排水管道进行局部或整体修复，使其恢复原有功能。
国内管道非开挖修复技术的现状与发展
国内管道非开挖修复技术的现状与发展摘要：本文主要综述了U型HDPE管内衬修复法、原位固化法、内衬不锈钢法、涂敷内衬法等非开挖修复技术在国内管道修复工程中的发展现状，以及简要分析了非开挖修复技术在管道修复中的发展前景。
关键词：管道，非开挖修复，现状，前景1.前言随着我国城市化、工业化不断发展，早期建设的供水、排水、燃气、石油化工管线等在投入运行15~30年后，常因管道裂缝、破损、管接头错位或管内腐蚀等原因造成不同程度的泄漏，轻则导致道路塌陷，交通瘫痪，重则导致污染事故，给居民生活和工业生产带来极大安全隐患。
全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间内全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧张，许多城市开挖埋新管已无管位。
采取传统修复技术对旧管道进行修复，在漏点多、地下管线复杂等特殊条件下，施工难度较大，很难完全恢复原管道生产效能，无法从根本上解决“跑冒滴漏”等问题。
于是，在上世纪90年代，国内先后引入和开发了一系列非开挖修复技术，为旧管道修复提供了有效途径，并迅速将之推广应用。
非开挖修复技术是利用微开挖或不开挖技术对地下管线进行修复的工程技术，具有综合成本低、施工周期短、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势，特别适用于穿越河流、铁路、公路、建筑物以及闹市区、环境保护区、古迹保护区、农作物和植被保护区等条件下的管道修复[1]。
目前，国内使用的管道非开挖修复技术主要有，U型HDPE管内衬修复法、原位固化法、内衬不锈钢法、涂敷内衬法等。
2.管道非开挖修复技术在国内的现状与发展2.1U型HDPE管内衬修复法U型HDPE管内衬修复法是将HDPE管折叠成U型，缩径后穿入原管道中，然后再用热蒸汽或空气使其恢复圆形，内衬管和原管道紧贴形成复合结构管。
由于内衬HDPE管是无极性高分子有机塑料管，它具有内壁光滑、不易结垢、无毒、不滋生细菌等优点，起到了堵漏、防腐、降阻、提压的作用。
城镇排水管道非开挖修复技术分析
城镇排水管道非开挖修复技术分析摘要：目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但排水管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、绿化保护、构建筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不仅导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。
排水管道非开挖修复技术将更有助于延长城市基础设施的使用寿命。
本文笔者根据工作实践经验对管道非开挖修复技术在城镇排水管道设计、施工中的应用进行了分析探讨。
关键词：城镇排水管道维护；排水管道非开挖修复技术在城镇的老城区，其排水管道建设年代较早，部分管道存在错口、起伏、腐蚀、渗漏、破裂现象，导致排水管道运行过程中地下水与泥沙进入排水管道，造成水土流失，长期的水土流失使得管道周围形成土体空洞，最终导致路面沉陷与管道下沉，影响路面交通安全，破坏排水管道的排水功能，影响排水设施安全运行。
同时排水管道的损坏严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加，极大的增加了污水处理成本。
采用管道非开挖修复技术对排水管道进行修复后，不仅使用年限延长了近20年，而且降低运行成本，节约基础设施投资，达到技能减排得目的，提高城镇建设管理的技术水平。
一、管道非开挖修复技术的基本概述排水管道非开挖修复技术的基本目的是采用少开挖或不开挖的修复技术对损坏的排水管道进行局部或整体修复，使其恢复原有功能。
在我国，管道非开挖技术最初主要用于公用地下管线工程，随后在管道抢修和结构性损坏的预防性修复工程中逐渐得到应用和推广，目前包括从国外引进及自主开发用于排水管道修复的非开挖技术种类繁多，其中不乏先进技术。
目前，常用的管道非开挖修复按技术有：局部修补、全断面修复、管道更新三大类。
1、局部修补技术：局部修补是在基本完好的管道上纠正缺陷和降低管道的渗漏量等。
当管道的结构完好，仅有局部缺陷（裂缝或接头损坏）时，可考虑使用局部修补。
目前市场主要采取的局部修复技术有：不锈钢发泡筒修复技术、不锈钢双胀环修复技术、嵌补法修复技术。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议社会的不断进步，使得人们的生活水平在很大程度上得到了提高，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议就是通过改变室内的热湿环境，为人们的居住生活提供一个舒适健康的环境。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的应用越来越广泛，一个良好的国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议设计，不仅可以提高人们生活舒适度，还可以提高工作学习效率。
随着我国民众环保意识的增强，不再单单一味追求舒适的居住环境，更多的开始关注节能减排、绿色环保、和谐自然的居住环境。
1.1国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议引言概述国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议在最近几十年飞速发展的过程之中，其整体的产业耗能占比已经接近我国社会整体能耗的三分之一，而对于国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的整体使用来说，其能耗在建筑整体能耗之中的占比达到了40-50%，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议以其出色的节能性和环保性，受到越来越多的关注，同时也被不断推广。
但是，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议在施工中往往不受重视，导致发生了很多问题，而且我国的国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的设计和施工往往由不同单位承包，其对于问题的理解方式不同，相对应的利益关系也存在很大区别，导致很难有完美的配合。
加之，设计人员和施工人员的素质不同，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议可能由于缺乏施工经验而凭空想象，造成设计不合理；施工人员对设计理解度不够，达不到设计要求，造成设计效果大打折扣等。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的施工质量好坏直接和影响了建筑物的使用质量好坏，加强国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的施工国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议管理，有利于提高国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议质量。
浅谈对我国城市排水管道非开挖修复技术的应用与分析
浅谈对我国城市排水管道非开挖修复技术的应用与分析摘要：城市给排水管道是重要的城市基础设施，在城市管线日益复杂的背景下，给排水管道的修复变得越来越为困难，采用非开挖修复技术对提高城市给排水管道修复能力有着重要意义。
在对城市排水管道非开挖修复技术的优势进行分析后可以发现，该项技术的应用可以一改传统明挖施工时的弊端，有效提升管道修复效率和质量，同时也可降低对交通运输和生态环境的影响。
因此，加强该项技术的推广应用，对于提升排水管理使用安全和延长管道的全生命周期具有积极作用。
排水管的修复是现阶段市政重要工程之一，在城市化迅速发展的时期，对部分区域的地下排水管展开维修以及改造，这是不可避免的问题，尤其是在一些老城区，对排水管展开维护以及修理是非常频繁的，但是因为城市建筑以及地下管线的复杂性，在排水管的位置进行开挖作业开始有一定困难性的，就需要相关人员在不开挖的情况下，对排水管进行修复，非开挖修复因此受到了重视。
采用非开挖修复，可以对管道在不开挖的情况下实施修复，让管道得到有效修理或者改造，避免了管道维修和改造对周围建筑以及交通运输的影响。
关键词：城市；排水管道；修复；技术引言城市排水管道经过长时间的运行，往往因为管材、施工质量、行车荷载等原因造成局部管道沉降、漏水、裂缝、脱节等现象。
若采用开槽修复的工艺，因城市交通拥挤，交警部门的占路许可手续较难办理，且城区内道路范围内公用管线复杂，在沟槽开挖过程中容易被破坏。
目前深圳地区非开挖管道修复工艺主要有HDPE短管内衬修复、原位固化内衬修复（CIPP,UV-CIPP）、聚氨酯堵漏钢套修复等方式，现就不同的修复工艺特点阐述不同的质量控制要点。
1非开挖管道修复技术的推广优势城市建设的过程中，地下管网改造是重点的建设内容，在进行管线增设和修复时，常见的方式有明挖和非开挖两种。
其中的明挖方式在早期的管线增设工程中较为常用，指的是将上层土层全部挖除后，进行管线施工的一种作业形式，相对来说施工影响较大，很可能对沿线的公路运输造成影响，对周边环境的影响也不可忽视。
排水管道病害非开挖修复技术选择
二、非开挖修复技术介绍-整体修复
①原位热塑成型法
二、非开挖修复技术介绍-整体修复
②紫外光固化内衬修复技术
二、非开挖修复技术介绍-整体修复
③喷涂法--原位浇筑管盾修复技术
Ø 不锈钢快速锁局部修复工艺具有不需固化、不需发泡，可适用于压力管道 修复的特点。根据使用条件，分为四种具体的工艺技术：
• 快速锁-S适用于DN150-DN800的管道； • 快速锁-L 适用于DN800-DN1800的管道；
Ø 材料特性 • V4A高品质不锈钢、 • EDPM橡胶形成的双压缩密封环密封系统。
Ø 多地政府立法规定：新建道路五年内不能开挖。
二、非开挖修复技术介绍---标准规程
3、非开挖管道修复相关标准及规程逐渐健全
ü《城镇排水管道维护安全技术规程》(CJJ-6) ü《城镇排水管道工程施工及验收规范》(GB50268) ü《采用聚乙烯内衬修复管道施工技术规范》(SYT4110-2007) ü《翻转式原位固化法排水管道修复技术规程》(DB33/T1076-2011（浙江）) ü《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ181-2012) ü《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T 210-2014) ü《城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 244-2016） ü《给水排水管道原位固化法修复工程技术规程》（T/CECS 559-2018) ü《非开挖修复用塑料管道 总则》（GB/T 37862-2019》
Ø 脱节：两根管道的端部未充分接合或接口脱离。管道脱节多呈局部缺陷。
关于国内外管道修复技术的发展及应用.doc
关于国内外管道修复技术的发展及应用关于国内外管道修复技术的发展及应用论文关键词管道修复非开挖内衬修复聚合物论文摘要文章概括总结了国外管道修复技术的发展概况以及管道修复技术在我国的应用情况,能够有效地指导破损管道修复,并针对当前管道修复技术的研究现状,结合我国的国情提出了改进方向,应积极借鉴国外先进技术,加速发展国内技术,并做好管道修复技术的相应标准的配套工作,以推进管线修复技术的研究与进一步推广应用。
一、概述各种管道经过多年运行后,由于腐蚀、运行管理不善等原因,不可避免的会产生各种损伤和泄露,带来严重的经济损失,但全线更换新管道,不仅工程量庞大,而且耗资大、工程期长。
如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注,因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。
二、国外管道修复技术的发展及应用一基于开挖的管道修复技术ClockSpring复合修复套筒技术是近几年在世界上发展比较迅速且应用较为广泛的修复技术。
该产品可应用于缺陷程度小于80的管道缺陷补强修复。
其优点有修复期间不需要停输,不影响生产运行;与传统方法相比,节约成本40～50;恢复管道的运行能力可以达到100;易于安装,不需要专门的设备,也不需要专门的技术工人;整个安装作业时间少于2h。
环氧填充套筒技术由英国天然气公司BG、美国Battelle公司和荷兰的Gasunie公司等各自独立开发。
它可以实现钢质管道缺陷的永久性修复,可使管道腐蚀得到彻底抑制。
修复施工时无需减压或停输操作,施工灵活性强,无热操作风险,可修复各种管道外观缺陷。
从1992年起,WIUbots公司用英国天然气公司制造的环氧套管为阿曼国有石油公司修复各种管道数百万米,实现了不停输在线修复,使用效果良好。
二基于非开挖的管道修复技术非开挖技术一般是指管径小于1米的管线,利用不开挖或少开挖方法进行安装、修复与更换的技术。
该技术是对传统地下管线修复的一次革命,在西方发达国家成为一项政府支持、社会提倡和企业参与的新技术产业。
非开挖修复方案
CIPP整体内衬及局部内衬非开挖修复方案施工单位：南京市给排水工程公司目录第一章工程概况 (3)1.1项目概括 (3)1.2工程范围 (3)1.3修复工法的选择 (3)1.4CIPP厚度设计 (4)第二章CIPP翻转内衬技术 (6)2.1凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介 (6)2.2凤凰工艺的安装 (7)2.3凤凰工艺水翻 (9)第三章施工方法和技术措施 (12)3.1施工流程 (12)第四章材料及设备性能 (15)4.1树脂产品性能 (15)4.2无纺布软筒性能 (16)4.3修复后产品性能检测 (16)4.4使用寿命保证 (16)4.5先进的修复设备 (16)第五章质量管理及保证体系 (18)5.1工程质量总体目标及保证体系 (18)5.2工程质量保证体系 (18)5.3保证质量项目组织管理及技术措施 (20)第六章保证工程安全及各项技术管理措施 (22)6.1安全目标 (22)6.2安全责任 (22)6.3安全检查 (23)6.4安全施工的一般性措施 (23)6.5夜间施工 (24)6.6消防措施 (24)6.7突发事件应急措施 (25)第七章文明施工保证措施 (25)7.1文明施工依据和目标 (25)7.2文明施工管理网络 (26)7.3现场文明施工措施 (26)7.4文明施工作业 (27)7.5扬尘控制及环境保护措施 (27)第一章工程概况1.1 项目概括按委托单位的要求，对直径400管道进行的CCTV检测，诺发现管道严重错位、腐蚀等缺陷，为防止排水不畅、发生沉管、影响厂区正常生产等事件发生，业主单位决定有针对性的对该存在问题的雨水管道进行整改修理。
1.2 工程范围根据检测评估报告，并根据实际情况，计划修复1.3 修复工法的选择排水管道整改方法很多，主要传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。
针对管道存在的问题，最简单、分为最直接的方法是采用开挖重新排管的方法。
开挖排管存在诸多弊病：（1）影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；（2）增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；（3）施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；（4）管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。
排水管道非开挖修复技术的应用现状及展望 (1)
引言我国大多数城市发展已从建设时代逐渐进入了运行和维护管理时代，且随着城市化进程的加快，我国城市人口迅速增长，用地面积迅速扩张，同时，对城市各类基础设施的要求也越来越多。
尤其是近年来全国重点区域及重点流域对排水污水的处理提出了更高的要求，排水系统的维护与修复显得尤为重要[1]。
我国上海、北京和广州等城市混凝土排水管道铺设较早，其管龄普遍在30～50年。
这些混凝土管道在服役过程中，会受到化学、物理和生物等各种复杂因素的影响，遭受腐蚀破坏，大多已出现渗漏，严重的甚至发生管道变形和不均匀沉降等。
为不影响城市正常排水，应及时对这些混凝土管道采取修复措施。
我国以前在管道修复工作中常用的是传统的开挖修复技术。
所谓开挖修复技术，就是修复管道时，必须开挖管道上路路面，这需要路面停止通车，并利用挖掘设备对管道铺设部位进行挖掘，修复或更换管道后，再行填土和铺设混凝土，修复期长，工作量大，而且对交通运营影响严重。
随着我国城市化的进展，城市地下管线错综复杂，城市道路的负荷越来越严重，排水管道开挖修复面临的困难越来越大，已不适应现代化城市运维的高标准和高要求。
管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家初露端倪，在我国也有近20年的探索之路。
该修复技术无需破坏路面或者仅破坏少许路面，利用原有的检查井即可对管道进行修复加固。
该技术整体优势在于修复工程对地面、交通、环境以及周围地下管线等的影响较小，避免了开挖修复技术造成的大面积负面影响[2]。
当前，管道非开挖机器人修复技术已被研发成功，必将颠覆传统的管道开挖修复技术，修复效率大幅提高。
本文对管道非开挖技术的分类、工艺及其优缺点进行论述，并重点介绍非开挖修复技术之一的机器人修复技术。
1 常用管道非开挖修复技术管道非开挖修复技术根据修复的整体性可分为整体修复和局部修复两大类。
1.1 整体修复技术整体修复指对某一段管道进行整体加固和修复。
采用整体修复可以达到防腐、防渗、增加结构强度甚至修旧如新的目的。
非开挖修复技术盘点——选对方式事半功倍
非开挖修复技术盘点一一选对方式事半功倍随着早期铺设运用的排水管道的老化和损坏，管道非开挖修复同管道更新逐步成为了当前面临的较为突出的问题。
今年全国两会，有政协委员建议，大力推广低碳环保的排水管网非开挖修复技术，降低对环境及交通的影响，有效解决城市道路“开膛破肚”问题。
随着现代化进程不断推进，地下管线日益复杂，道路的负荷越来越重，主干道开挖严重影响交通或排水管线上方存在其他压力或电力、通信、燃气等管线给开挖带来极大的隐患。
而管道如果长期不修复，轻则污染地下水，重则导致道路塌陷，交通瘫痪。
管道非开挖修复是在不影响交通的情况下，采用科学的方法，进行管道修复工作，所占用场所比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响较小。
关于管道非开挖修复技术管道非开挖修夏技术首先兴起于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中，并随着新型管材的应用而被迅速推广。
相比传统的开挖后重新埋管，非开挖修复有着一定的优势：技术优势：(1)一劳永逸解决管道不定时泄漏问题，管道管理安全无隐患；(2)修复成本低，约为新上管道的60%；(3)局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响；(4)连接方便，施工周期短，无须养护，可即修即投；(5)修复工艺多样，适用范围广。
施工优势：(1)对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰小；(2)利用待修复管线的路由，无须申请路由，工期短；(3)对待修复管道的过流能力影响不大；(4)施工时暴露面小，提高了安全性。
非开挖管道修复技术的整体优势在于修复的负面影响小，对地面、交通、环境和周围地下管线的影响弱。
在不开挖或少开挖路面的情况下，利用原有管道位置资源，采用相关非开挖管道修复技术对管道进行修复，可延长管道使用寿命，推动非开挖修复技术在地下管道修复领域的应用势在必行。
常用的管道非开挖修复技术经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类、十多种工艺技术，即插入套管法(包括原形套管和折叠式套管)、涂层法、软管翻衬法等。
非开挖管道修复技术
非开挖管道修复施工技术在民用给排水方面，20世纪90年代以前埋设的金属管道，大部分未做内防腐，导致管道内壁结垢，个别腐烂穿孔，严重影响供水水质。
全国各大中城市都在相继维修、改造和更换供排水管道，如北京、天津、大连等。
他们的一般作法是：有条件开挖的地区，可敷设新管废除旧管，但投资较大；无条件开挖的地区，可采用管道不开挖修复技术。
如何简化而又经济地维修地下管线，一直是管道工程界努力追求的目标。
应运而生的不开挖翻衬法管道修复技术是目前世界上公认的最为简便和经济的方法，它简化了管道维修的各种限制和麻烦，为业主节省了宝贵的时间和费用，同时强化了原管道的功能。
由于它不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等的困扰，完全符合现代环保意识的要求。
非开挖施工技术组成部分的管道修复技术，主要包括管道的现状检测、管道的现状评价(包括CCTV检测，管道壁厚和腐蚀状况，以及结构的完整状况)、管道的清理、修复方案的选择、管道修复设计、作业段的设计、作业段的开挖、修复作业工段、修复的质量评价及验收等。
旧管道不开挖修复是指在用管道所处环境无法采用开挖更新、修理或开挖管段很不经济的情况，经综合经济分析而又不应废弃，或为了提高输送量、充分利用管材的腐蚀余量、延长使用寿命而采取的一种在线维修方式。
经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类十多种工艺技术，即插入套管法(包括原形套管和折叠式套管)、涂层法、软管翻衬法等。
1.插入套管法：主要是将事先预制好的塑料原形管或折叠式套管，在现场焊接，牵引就位，固定在旧管线上的一种方法。
2.内涂层法：经过长期的实践改进和原材料工业的长足进步，已形成了如水泥砂浆衬里、树脂涂层方法等系列工艺技术。
但也存在有待改进的工序，如表面处理技术、内补口技术和质量检测技术等。
2.1管道内水泥砂浆衬里的修复技术管道内水泥砂浆衬里的修复技术是在线修复技术，是利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道内涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道内形成衬里复合管。
非开挖施工及修复技术、新设备、新材料
非开挖管道施工与修复技术及新设备、新材料探究针对过去几年频发的管线泄漏爆炸、城市暴雨内涝、路面坍塌等地下管网问题，国务院总理李克强于2015年7月在国务院常务会议上，专门对推进城市地下综合管廊建设进行了部署，长远来看，有望解决城市地下管网比较突出的“各自为政”及“马路拉链”等问题。
但在短期内，甚至在未来十年到二十年间，地下老旧管线更新改造问题仍会非常突出，特别是在基础设施完备、交通压力巨大而管廊建设暂时无法全面推进的一、二线城市中心区域，则需要运用其他绿色施工技术手段进行解决。
非开挖管道更新修复技术作为一项城市地下管网改造的重要手段，因其环保性也慢慢为民众所了解。
该技术领域也在过去二十年间不断发展提升，到目前为止已研究开发了十三种非开挖施工方法，其中CIPP 内衬法、CIPP 点状法及螺旋缠绕法已得到广泛应用。
非开挖管道施工及修复技术在上海、杭州、苏州、北京、天津、广州、宝鸡等城市得到推广应用，尤其是上海市，应用此项技术已达二十多年，在引进国外技术及设备的同时，还研究开发出一些适合本地的非开挖管线修复方法，如麻丝镶嵌法、套环法等。
非开挖管道修复技术主要是研究管道内部检测和清洗、修复工艺、设备和材料的研究。
1管道内部检测技术管道内部检测技术一般分为：管道闭路电视检测技术（CCTV）、声纳与超声波检测技术、聚焦电极渗漏定位仪与扫描电镜检测技术、潜望镜检测技术、管道检测机器人与多重传感器技术。
国外的先进技术主要有澳大利亚的管道检测快速评估技术（Pipeline Inspection Rapid Assessment Techniques, PIRAT）、德国的机器人检测系统(MAKRO)和多重传感技术(Sewer Assessmentwith Multisensors,SAM) 以及日本的管道扫描和评价技术(The Sewer Scanner and Evalu-ation Technology, SSET)。
非开挖修复技术
排水管道非开挖修复基本目的是采用少开挖或者不开挖地表的修复技术对损坏的排水管道进行局部或整体修复，使其恢复原有的功能。
排水管道非开挖修复技术分类有多种，目前常用的非开挖技术可分为土体注浆法、嵌补法、套环法、局部内衬、现场固化内衬、螺旋管内衬、短管及管片内衬、牵引内衬、涂层法和裂管法等；从修复的范围大小可分为辅助修复、局部修复和整体修复三大类。
表2-1 为排水管道非开挖修复技术分类表。
辅助修复辅助修复常用的是土体注浆法。
土体注浆法是较早应用的一种排水管道防渗堵漏和填充的方法。
它是通过钻孔或者预留的孔洞对管道四周的土体、联接部位、检查井周围的土体注入浆液，待浆液凝固后和周围的土体形成一体。
注浆可以增加地基承载力，增大变形模量，有效阻断地下水。
它是排水管道修复的基础，一般为各种非开挖修复的前期工艺处理，一般不单独使用，与其它修复技术配合使用。
局部修复局部修复是对旧管道内的局部破损、接口错位、局部腐蚀等缺陷进行修复的方法[19]。
局部存在少而小的缺陷才可采用。
目前局部修复的方法有下列几种：嵌补法嵌补法是一种排水管道非开挖局部嵌补修复技术，嵌补材料可分为刚性和柔性两种[19]。
嵌补法造价低，施工设备少，但修补后的质量较差，往往可能二次三次修补。
套环法套环法是在接口部位或局部损坏部位安装止水套环[19]。
套环法可加快施工速度，但水流速度和流量受到影响。
质量稳定。
局部内衬法局部内衬法是将整体内衬用于局部修理。
将毛毡筒灌入树脂，利用气囊加压，使其紧贴管壁，然后加热固化，一般用紫外线等方法加热固化。
该修复技术常用于检查井的修理。
以上就是排水管道非开挖修复技术。
多种管道修复非开挖工法详解
3、 管内影响内衬施工的障碍宜采用专用工具或局部开挖的方式进行清除。 4、 有内钢套的原有管道，应对内钢套进行预处理。
3. 预处理的要求
2 5、 管道变形或破坏严重、接头错位严重的部位，应按经法
6. CIPP翻转法工艺简介
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CIPP（Cured In Place Pipe）也称原位固化法。
是采用树脂加热固化的原理，在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水
压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部热水或蒸汽加热，使树脂在管道内部固化，在原有破损 的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。
破裂 轻则注浆密封，重则挖除；顶管式或夯管式吃管法。
变形 铰接管法；吃管法；开挖法。
3. 预处理措施
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错口 如积淤则先清淤，借助机器人、千斤顶使错口两侧齐平，用胀圈、内衬、注浆等方法密封错 口部位，并使之平顺。纠正不均匀沉降的方法：管内顶升法、压密注浆法、卸荷压密注浆法。
脱节 接头处注浆密封；可进人时还可用不锈钢压条、胀圈密封。
密封材料脱落 若可进入，重新安装密封条或密封压条；注浆密封。
异物穿入 (通知物权单位)割除，抽出、填充、密封。
支管暗接 找到排污企业，从上游封死，主管道内填塞、砌筑、注浆密封。
3. 预处理措施
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沉积 人工清掏；吸污车吸取；上游高压水冲洗、下游砂石泵抽取；结硬性块 体用磨铣钻具去除。
结垢 擦、刮、磨工具，拖拉或旋转中拖拉。清洗（化学清洗和物理清洗）。物理清洗比较常见 的有高压水（射流）清洗、热水冲洗、化学处理剂（疏通剂）、钢丝刮刷、PIG清洗、喷砂 除锈清洗、人工清洗。
(完整word版)非开挖修复光固化
紫外线固化法CIPP非开挖修复工艺的潜力摘要:本文针对城市排水管网的翻新改造，结合国内一些城市非开挖修复工作的开展情况,重点阐述了在改造过程中可以节约成本、提高效率、减少扰民、提升质量紫外线固化法CIPP非开挖修复工艺的特点,也为城市地下管网的改造提供参考借鉴.关键词：紫外线固化 CIPP修复非开挖管网修复紫外线固化法CIPP非开挖修复工艺来源于德国，目前在世界各地得到使用,作为CIPP非开挖修复中一种，它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，固化是用紫外线和蒸汽加热固化，省去了搭架、翻转、用水等环节，实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的优越性，此工艺在欧美国家,已得到广大客户的认可和使用,笔者就具体的工艺情况作以下介绍.1、紫外线固化法CIPP的灵活性和创新性所有的排水管道都是单独的,其管径以及形状都各不相同，对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求.另外局部的条件也有较大的差异，因此，具有非常优良的材料特性的玻璃纤维软管内衬装置可以采用灵活多样的解决方案，采用比较快捷的安装施工方法满足排水管道非开挖内衬修复的较高要求，达到节省费用，延长管道使用寿命的目的. 紫外线固化法CIPP非开挖修复一次性可以生产长度达500M的软管,即使一段管道内的尺寸有变化,或管道有30°以内的弧度，都可以进行无皱褶修复。
软管适合各种的管道：圆形，椭圆形，蛋形,方形等特殊形状，内衬修复范围:从DN150至DN1200,内衬壁厚从3mm至12mm. 灵活多样，快速,高度的创新能力以及较短的反应时间和独特的解决问题方法，使紫外线固化法CIPP内衬修复工艺及装置在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源.2、修复的时间较短，修复后立刻可以投入使用从到达现场至完成内衬修复任务.先将管道内的积水排出,再将滑动箔片放置到适当的位置，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。
由于配置有纵向增强物吸收扭力，增大了抗拉强度，避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。
目前国内各种非开挖修复技术对比分
目前国各种非开挖修复技术对比分城建学院郭一飞1 前言采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复，因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。
因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。
2 埋地管道采用非开挖衬技术整体修复的社会原因全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧，许多城市开挖埋新管已无管位。
于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。
较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用衬修复技术的相关规草稿也已经完稿。
目前社会上管中管衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？如何选用？便成为了各级管网管理部门最想了解的问题。
3 目前国非开挖衬修复技术现状近年来，国开始出现的非开挖修复地下管线的管中管技术是在借鉴国外技术的基础上在工程中不断总结提高，使这一非开挖技术逐步走向成熟，并开始被人们广泛接受。
据不完全统计。
近几年全国各地燃气、自来水、排水、石油化工行业每年非开挖管中管修复地下管线的工程总造价均在1亿元人民币以上。
今年，非开挖修复地下管线的方法更是被更多的业人士看好。
究其原因主要是因为，非开挖管中管技术修复地下管线可以不用大面积全线破路开挖，保护了原有道路环境免遭大规模破坏，无机械和粉尘污染，不阻塞交通，特别是其独特的技术方法，可以使因无管位或其它管线占压等原因无法开挖更新的管线的修复难题迎刃而解。
非开挖修复方案
CIPP整体内衬及局部内衬非开挖修复方案施工单位：南京市给排水工程公司目录第一章工程概况项目概括按委托单位的要求，对直径400管道进行的CCTV检测，诺发现管道严重错位、腐蚀等缺陷，为防止排水不畅、发生沉管、影响厂区正常生产等事件发生，业主单位决定有针对性的对该存在问题的雨水管道进行整改修理。
工程范围根据检测评估报告，并根据实际情况，计划修复修复工法的选择排水管道整改方法很多，主要传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。
针对管道存在的问题，最简单、分为最直接的方法是采用开挖重新排管的方法。
开挖排管存在诸多弊病：（1）影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；（2）增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；（3）施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；（4）管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。
非开挖修复具有不需封闭道路、施工工期短、有利环境卫生、修复后管道过水断面损失小、甚至可以带水作业等优点。
管道非开挖修复技术在国外运用较多，常用的非开挖修复技术有局部不锈钢发泡筒法、CIPP翻转法、RIBLOC螺旋缠绕法等。
通过以上比较，该管道在厂区主干路上，开挖严重影响化工厂正常生产，并结合排水管网的特点，并综合考虑工程造价、施工工期等因素，建议：对管道存在重大结构性缺陷或者多处以上中度结构性缺陷的管道，采用CIPP 翻转内衬工艺。
CIPP 厚度设计根据ASTM相关技术标准，考虑埋深、道路荷载及地下水情况等相关参数，经计算如下：第二章CIPP翻转内衬技术CIPP翻转内衬法是指把涂有树脂的无纺布通过翻转的方式翻入管道，然后将树脂固化成型，最终成型后的树脂紧紧地贴在老管道内壁，形成新的管道内衬。
国内外CIPP工艺很多，这里主要介绍成熟的凤凰工艺法。
凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介凤凰工艺是内衬翻转法的一种，于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水，燃气及石油化工的管道翻新上,总计约有2,000,000米的管道通过凤凰工艺得到了更新。
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目前国内各种非开挖修复技术对比分河南城建学院郭一飞1 前言采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复，因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。
因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。
2 埋地管道采用非开挖内衬技术整体修复的社会原因全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间内全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧张，许多城市开挖埋新管已无管位。
于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管内衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。
较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用内衬修复技术的相关规范草稿也已经完稿。
目前社会上管中管内衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？如何选用？便成为了各级管网管理部门最想了解的问题。
3 目前国内非开挖内衬修复技术现状近年来，国内开始出现的非开挖修复地下管线的管中管技术是在借鉴国外技术的基础上在工程中不断总结提高，使这一非开挖技术逐步走向成熟，并开始被人们广泛接受。
据不完全统计。
近几年全国各地燃气、自来水、排水、石油化工行业每年非开挖管中管修复地下管线的工程总造价均在1亿元人民币以上。
今年，非开挖修复地下管线的方法更是被更多的业内人士看好。
究其原因主要是因为，非开挖管中管技术修复地下管线可以不用大面积全线破路开挖，保护了原有道路环境免遭大规模破坏，无机械和粉尘污染，不阻塞交通，特别是其独特的技术方法，可以使因无管位或其它管线占压等原因无法开挖更新的管线的修复难题迎刃而解。
由于非开挖技术没有路面恢复时间，大幅缩短了管网改造修复的时间。
非开挖管中管技术修复后的管线内壁光滑，摩擦阻力小，不易结垢，阻止了管线的再腐蚀，达到了堵漏、提压、减阻的目的，相对增加了输送量20%以上。
由于其材性缓结构的特性，有些地区在直饮水工程中也尝试使用了此项技术。
今年初，中石化系统的宏福公司新铺47km工艺水回收管道，边安装边内衬，大大延长了管道的使用寿命。
使用管中管技术修复后的管线使用寿命，理论上认为，无论是翻转法使用的树脂还是穿插法使用的PE材料，只要不是外力破坏，在无光氧老化的地下，其寿命应该在30年-50年以上。
任何技术都有它的两个方面，非开挖管中管技术也有它的缺陷，与开挖换新管比，技术工艺相对复杂，工程风险较大，需停气停水修复，对不能停输管线只能采取导输方法施工。
因此增加了修复费用。
管中管技术修复后的管线因外力破坏或人为增加装置的修复有技术难点，至少需要有经过专门培训的人员进行修复。
需要说明的是，非开挖修复地下管线并不是一点也不开挖，这种工艺需要在埋地管线的三通处、阀门等装置处和拐点处开挖作业坑，进行专业技术修复及装置的更新与维护。
目前各类管中管非开挖修复技术一次作业长度视管线状况不同在50m至1000m之间。
作业管径在100mm至1500mm之间，而且均能满足各类管线的承压要求。
近年来，更是由于非开挖技术从机械设备加工，材料的制造到配方的研发等全面实现了国产化，工程成本已大大低于换新管的成本，加速了非开挖修复地下管线的管中管技术普及推广的速度。
这项技术必将在应用中不断获得完善和提高。
4 国内非开挖内衬工艺中相似工艺的技术对比分析内衬法修复技术是非开挖修复各类埋地管道的重要工艺技术。
内衬PE 管技术与内衬环氧树脂或不饱和树脂技术是国际上非开挖内衬修复各类埋地管道使用最多技术中的主流技术。
这两大类技术在实际应用中，由于施工队伍技术水平不同，对要点的理解也有差异，以至于施工工艺完全不同。
正确分析内衬技术中的不同工艺在技术特点上的区别，对于保证各类埋地管道的工程修复质量，延长管道使用寿命是非常重要的。
4.1 内衬等径PE管不同工艺的技术对比分析非开挖等径内衬PE管技术是将外径与被修埋地管道内径相等或相匹配的PE管衬入被修管道中，形成有一定内外承压能力的PE管中管，此种技术可根据被修管的质量情况与管道压力要求重新设计内衬PE管的承压能力，甚至可以内衬完全独立自承压的厚壁PE管。
由于此种技术工艺风险小，施工速度快，很快便成为了内衬工艺中的主流技术。
但是，内衬PE管技术又因施工工艺的不同，技术特点也不同，因此，工程质量工艺难度和被修管道的使用寿命也不同。
4.1.1 内衬等径PE管的挤缩工艺与拉缩工艺的技术对比分析内衬等径PE管技术源于人们发现PE材料在一定范围内有变形后恢复的记忆功能。
于是人们便设计出了一系列方法，使PE管材缩径后穿插进被修管道中，然后利用其记忆功能或辅以打压，使之涨紧在被修管的内壁上，完成内衬修复工作。
由于工艺不同，技术特点也有差异。
4.1.2 等径PE内衬横向挤缩工艺的技术特点分析纯物理挤缩内衬法是将PE管横向分子挤压缩径，缩径比例不超过10%，拉入被修管道中，然后利用其记忆放松恢复原管径。
工艺是纯物理方法，不影响管材的强度，此工艺可适用PE100级以上管材，由于PE材料有预应力龟裂特性。
PE管穿插中难免会有划伤，而国外规范规定划痕超过10%，内衬管报废。
因此，由于挤缩工艺缩径比例小，穿插磨损大，国外规定只能内衬自承压标准管。
4.1.3 等径PE内衬拉缩工艺的技术特点分析拉缩工艺是将PE管通过滑模孔或定径滑轮口将管材纵向分子结构拉长变细后拉入被修管道中，容易对管材结构强度有伤害，造成管材应力损耗，影响原结构强度。
拉缩法工艺中为减少摩阻，要加润滑剂，使用中内衬管一但有破损，夹层中润滑剂对管内输送介质是一个长期的污染源。
拉缩工艺不能用材质较硬的PE100级以上管材，只能拉缩结构较软的PE80级以下薄壁管。
使用拉缩工艺内衬PE管，应充分考虑到PE穿插中的预应力龟裂及磨损问题，提高机械清管质量，完全去除管内毛刺。
此法对拉力要求过大，因此不能拉缩自承压标准管和大口径管材。
以上两种工艺，有个共同优点，就是一次穿插距离长，只要处理好牵引力和速度的关系，一次穿插距离可在1km以上。
但是，此两种工艺由于机械施工能力的限制，只能修复直径500mm以下管道。
4.1.4 内衬等径PE管的冷U型工艺与热定型U型工艺的技术对比分析为了减少PE管在穿插施工过程中的划伤机率，加大PE管在穿插过程的缩径比例，人们又发明了U型穿插工艺，也就是将PE内衬管先压成U型，使PE 管缩径比例一下便达到了40%，然后再穿进被修复的管道中，打压使U型管复原涨紧在被修复的管内壁上，完成内衬工作。
目前市场上有两种U型内衬工艺，它们技术特点的区别是：4.1.5 内衬等径PE管的冷U型工艺的技术特点分析冷U型工艺的技术特点是：机械压U后，用高强度胶带将压U后的PE 管缠绕定型，胶带同时还起到了穿插过程中保护PE管减少磨损的作用。
内衬PE 管穿插到位后，封堵两端，打压1kg涨断胶带。
由于胶带很薄且韧，并不影响内衬PE管完全复原。
需要注意的是，压U缠绕胶带之前，最好应将PE管外壁尘土擦净，保证胶带与PE管的良好粘接性，以减少胶带在穿插中磨损后，使PE管松开的机率，保证穿插施工的顺利进行。
其次，由于PE管压U变型后，整体硬度提高，遇有被修管道起伏超过22°时应谨慎操作，或采取减少一次穿插长度来保证施工安全可靠。
4.1.6 内衬等径PE管的热定型U型法工艺的技术特点分析热定型U型法工艺特点是：压U前，用锅炉蒸气将PE管加温使之整体软化后压U，PE管压U缩径后立即用冷水使之冷却定型，穿插到位后用热蒸气使PE管再次软化，然后打压复原，完成整体PE内衬。
此工艺对压U机械要求不高。
压U机械不需要有很强的机械压U能力和自动缠带功能，但是，此工艺最不可取之处便是不均匀加温使PE管分子结构发生变化，冷却后PE管材弹性降低，两次加温冷却严重缩短了PE管的使用寿命。
国家建设部正在起草编写的PE内衬施工规范中已将热定型工艺排除在外。
4.1.7 内衬等径PE管技术综述一次穿插作业距离可长达1km多，减少了作业坑的开挖量，是内衬树脂技术不能比拟的。
工艺风险小，修复埋地管道合格率高，是内衬等径PE管技术的重要优点。
工期短，穿插速度快，造价低是内衬等径PE管技术广受欢迎的重要因素。
使用内衬等径PE管技术需要注意：(1) 内衬PE管材等级与质量是决不能忽视的重要问题，为了延长被修管道的使用寿命和承压能力，应选择PE100级材料生产的管材，而生产出的管材，也应符合100级质量标准，不允许在管材生产中添加PE100级料以外成份，如为降低生产成本使用再生料或低等级原料。
(2) 修复燃气管道。
应使用符合输气标准的专用PE100级管材，内衬PE管壁厚不应低于SDR26标准。
但是，如果输送的是煤焦油气，还需加大管壁厚度，因煤焦油气对PE材料有溶涨作用，应用时应慎重。
(3) 由于PE管材容易磨损划伤，清净被修管道内壁各种毛刺非常重要，对金属毛刺需采用机械强刮削去除毛刺，清除燃气管道内壁毛刺前，一定要先将管内积存的燃气残留吹扫置换干净，否则机械刮削产生的火花易引发爆燃事故。
(4) 如果内衬施工前各工序之间因故相隔时间超过5h以上时，每道工序开工前，仍然要重新进行管道吹扫工作后，方可进行下一工序的施工，因为，旧管道在过去生产运行中，泄露点会将燃气导入地层中，旧管道在断开维修施工时。
管内压力降低为零，地层中的残留燃气便会从旧管道泄露点回流聚集在被修管道内，极易发生事故。
(5) 此外，因气体是可压缩的，过去有些地区采取大管穿小管的缩径穿插技术，但是此工艺对地下管道资源浪费较大，不符合城市发展扩大，能源需求也同步增长的发展趋势，此外，内穿管道固定不好，运行中管道会上下抖动。
易使接口损坏，造成事故。
也不符合近年来管道贮气理念，大口径管道供气，有利于调峰。
上海等地区政府已明令限制使用缩径穿插工艺。
4.2 内衬树脂技术不同工艺的技术对比分析非开挖内衬树脂管修复埋地管道的基本原理是：将尼龙纤维毡或玻璃纤维毡与聚胺脂薄膜复合做成软管，浸入树脂，在水或气的压力作用下固化在被修管内壁上，形成树脂管中管。
4.2.1 翻转法树脂内衬技术与拉入打压内衬技术对比分析同样都是衬入树脂管，由于采用的衬入工艺不同，技术特点也不尽相同。
4.2.2 翻转法树脂内衬工艺的技术分析翻转法树脂内衬工艺的工艺方法是将毡与工艺薄膜复合成软管时。
工艺膜在外面，软管内装入树脂，赶压使树脂均匀浸入软管毡体中。
然后通过导向弯头在水或气的压力下将浸入树脂的毡体翻转进入被修管道中，并在压力作用下，固化在被修管内壁上，形成树脂管中管。