起重机械操作人员岗位职责实用版
YF-ED-J7234
可按资料类型定义编号
起重机械操作人员岗位职
责实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
起重机械操作人员岗位职责实用
版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、本职责中所称起重机械操作人员含司
机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培
训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才
能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定
进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规
程。服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
11、完成领导交给的其他任务。
吊车安全操作规程
吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，
必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，
起重机械的安全管理(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机械的安全管理(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
起重机械的安全管理(标准版) 1)起重机械的安全管理措施 (1)安全管理制度：安全管理规章制度的项目包括：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理等。 (2)技术档案：起重机械安全技术档案的项目包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。 (3)定期检验制度：在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
此外，使用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。 (4)作业人员的培训教育：起重机司机必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。 2)高处作业的安全防护：在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，都应予以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定；其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。 3)起重作业安全操作技术 (1)吊运前的准备。包括：正确佩戴个人防护用品；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。室外作业要了解当天的天气预报。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷；对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查；根据被吊物情况，组织有关人员共同编制作业方案应急预案等。
岗位职责(设备操作员)
蓬莱中柏京鲁船业有限公司岗位职责编号： 设备操作员职责 1. 积极参加培训学习，热爱本岗位工作，努力钻研业务，提高工作技能。做到以公司利益为 重，爱护公司财产。 2. 设备操作人员必须持操作证方能上岗，且只能操作操作证规定范围内的设备。 （操作证的管理按《人力资源提供及培训控制程序》执行）。 3. 设备操作人员必须掌握所操作设备的操作规程和使用说明书，严格执行公司的设备操作规 程及其细则规定。任何人不得以任何理由拆掉或放宽设备的安全保护装置。 4. 设备使用前，严格按使用前各项检查要求进行检查、试运行，确认正常后方可使用。 5. 做好设备的日常维护与保养，如防尘、防潮、防盗、防火、防冻、清洁等。日常保养要填 写记录并定期报送设备动力部。 6. 要维护设备及周围的清洁与环保。保证设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润 滑油（脂）的清洁。设备台面、油漆面不允许放置无关的物品。 7. 做好设备的润滑工作。做到设备润滑“五定”要求，并做好记录。 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 8. 当操作的设备出现异常时，应立即向直接上级和/或设备动力部汇报。紧急时可以越级汇报。 并填写《异常事故通知单》上报。 9. 向上级部门提出有关设备管理的合理化建议。 10. 按时、认真完成上级领导交办的其他工作。 11. 操作设备时，严禁吸烟。酒后严禁操作设备（酒后上班按公司的制度、规定处理）。 12. 因违反设备操作规程和使用说明书要求，造成不良影响或经济损失时，将追究经济责任。编制：审核：批准：
吊装安全操作规程
吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。 3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
特种作业人员培训考试试题(起重机械作业司机)
起重机械作业-司机考试题 时间120分钟 一、判断题，下列叙述对的化√，错误化X（每题1分,共26分） 1.吊钩无防脱钩装置不得使用。（） 2.起重作业时严禁歪拉斜吊。（） 3.滑轮出现有裂纹或翼缘破损不得继续使用。（） 4.起重机作业前应进行安全装置的检查和试验。（） 5.卷筒壁厚的磨损达到原厚度的50%应报废。（） 6.跨度是指支撑中心线之间的水平距离。（） 7.外层股的数目越多，钢丝绳与滑轮接触的情况越好。（）8．几何形状简单的圆柱形物体，其重心位置在中间横截面的圆心上。（）。 9.桥门式起重机大车运行机构分为分别驱动和集中驱动两种形式。（）。 10．重物在下降过程中突然溜钩是由于平衡阀控制压力太低。（）。 11.钢丝绳公称直径减小达到7%时应报废。（）。 12.轮式起重机作业时不允许有坡度。（）。
13.两用桥式起重机是装有两种取物装置的起重机，两套起升机构可以同时使用。（）。 14.桥门式起重机减速器正常工作时，箱体内必须装满润滑油。(). 15.天车的起升机构制动器调整得过紧，会使钢丝绳受过大的冲击负荷，使桥架的振动加剧。（） 16.桥门式起重机空车行走时，吊钩应离地1米以上。() 17.“紧急停止”的通用手势信号是：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。() 18.桥式起重机作业结束后，小车位于跨中位置。(). 19.货件上有人时提醒注意后进行起吊。() 20、吊钩防脱钩装置增至15%，可以正常使用（）。 21、吊钩危险断面有磨损，可以进行补焊（）。 22、零点保护是保护大车运行机构的（）。 24、滑轮卷筒直径越小钢丝绳的曲率半径也越小，绳的内部磨损也越小。（） 25.、齿轮减速器在使用中主要损坏形式是齿轮失效。（） 26、，卷筒上的钢丝上必须保证有不少于1圈的安全圈。（） 二、单选题，（每题只有一个正确答案，选择正确答案填到（）内，
机械加工业安全作业行为规范
编号：SM-ZD-94005 机械加工业安全作业行为 规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械加工业安全作业行为规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的 为提高公司全员安全意识，规范员工设备设施安全操作及作业行为，严格落实安全生产责任制，促进公司安全生产的良性循环，保障员工生命安全与公司财产安全,给员工提供一个健康、安全的工作环境，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于公司范围内所有部门、车间、班组人员及外来进入生产作业区人员。 三、职责 3.1 安环部负责安全作业行为规范的起草及管理工作。 3.2 安环部对处罚行为进行确认并报人力资源部抄送生产部。 3.3 人力资源部对处罚相关部门、人员进行审核并报分管领导审批后实施。 四、总则
4.1 涉及设备设施操作及危险作业人员上岗前必须经过安全教育考试合格、操作技能培训后方能作业，违章者扣罚设备责任人200元/次，设备操作工100元/次。 4.2 从事特种设备：压力容器（含气瓶）、压力管道、叉车、起重设备等作业人员必须具备专业资格证，并佩戴应有的劳动防护用具，违章者扣罚100元/次。 4.3 从事高压电工作业、低压电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等特种作业人员必须具备专业资格证，并佩戴应有的劳动防护用具，违章者扣罚100元/次。 4.4 从事设备设施及危险作业时严禁吸烟，违章者扣罚200元/次。 4.5 操作任何设备设施前应进行设备点检并试操作一次确保设备运行状态良好方可操作，违章者扣罚50元/次。 4.6 严禁私自拆除设备设施的防护装置，违章者扣罚100元/次。 4.7 严禁将工具、计量器具及杂物放置操作台上，违章者扣罚50元/次。 4.8 严禁设备运行时，设备操作工离开设备，违章者扣
设备技术员岗位职责细则
设备技术员岗位细则 一、执行安全操作规程 1.指导、监督设备操作人员严格遵守设备操作规程、履行维护保养职责、合理使用与正确操作设备,及时掌握运行中设备得状态。 2.结合工区得实际情况编制工区内部设备维护与检修规程,、巡回点检制与岗位责任制、 3、对违反操作规程与不履行设备保养职责、野蛮装卸得行为要及时制止,并做好记录上报工作。 二、检查与管理 1.指导、督促各班组做好主要设备得晨检、保养工作,做好记录 2.负责做好工区主要生产设备得巡检、点检与动态监测,按要求填写检查结果,建立检查台账; 3.根据生产设备部要求,组织班组进行设备检查整改工作,每月不少于２次,参加公司组织得设备检查、 4.每周组织1次工区内设备卫生保洁检查,记录检查结果,进行内部通报并送生产设备部备案; 5.针对现场设备“跑、冒、滴、漏"得问题,要求领导召开班组会,提出处理意见,并及时整改,处理办法与结果予以记录,并报生产设备部备案; 三、维护保养工作得指导与监督 1.负责工区设备状况得检查与保养得督促,并入账建档月报等工作。 2.做好工区所有设备得巡检、定检工作;每台设备每天最少巡检一次,定检在设备运行作业时每天一般不少于２次,并记录现状况登帐管
理、 3.加强工区设备得润滑管理,按润滑得“五定”要求开展设备润滑工作报表; 4.检查督促做好工区设备润滑保养“五定"定点、定质、定量、定时、定人得检查、督促落实,确保设备处于良好润滑状态。 5.做好工区领用油料得记录登记,换油、废油回收都要登帐;如遇某种润滑油料不足时,应及时上报有关部门,对油料进行合理储备确保生产需要。 四、设备使用安全管理 1.完善并执行交接班制,规范填写交接班表格,加强设备运行日志得规范管理 2.具备设备安全防护技能,并能根据现场设备实际情况采取合理得设备安全防范措施控制设备安全、 3.协助负责人定期组织工区设备例会得召开、检查及设备事故专业分析会召开,做好一般、重大、特大设备事故得管理与分析,提出处理意见及上报工作; 五、设备台账及设备状况管理 1.并将结果登记好做好工区设备管理台账 2.负责做好工区所有设备得能耗、备件物品消耗等统计、报表等工作。 3.做好设备得事故管理工作、对一般性设备事故做到及时发现、分析、处理与上报,严格按“四不放过”进行处理;对重大及特大性设备
汽车吊安全操作规程(1)
汽车吊安全操作规程 1．起重设备司机必须经过专业训练，并经公安和安全部门考核获得安全操作证后，方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2．通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车，驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3．出车前，检查各部件是否正常，特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等，一定要可靠，否则禁止出车。 4．在起吊前，必须选好地形，支好千斤，了解起重物件重量、形状结构后，方可开始工作。 5．车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，应将机身先垫平。 6．吊车作业时，禁止同时进行两种动作（起钩、起杆或回转等），液压吊除外。 7．吊车作业时，应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8．严禁吊埋在地里，固定在地上或冻住的物件，需要吊出时，必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9．吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷，对辨不清重量的物件，应向有关 人员查明，确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时，按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好，确认安全后，方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中，要听从起重工的指挥，做到慢起轻放。
起重工发出的信号与规定不符时，司机有权停止操作。 12．在起重作业中，无论任何人发出停车信号或危险指令时，司机都应该立即停止作业，待问明情况后再行工作。 13．吊车起杆时，其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时（解放吊车禁止作业），吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14．不准利用吊车吊人。严禁用人当配重，用吊杆当梯子使用。15．吊车操纵室内，严禁无关人员入内或超吊，并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16．六级以上的大风或大雨、大雾天气，禁止在室外作业。 17．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时，其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18．如用两台起重机同时吊一重物时，必须由专人指挥，两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和
起重机械操作人员岗位职责
编号：SY-AQ-01785 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机械操作人员岗位职责 Post responsibilities of crane operators
起重机械操作人员岗位职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。 2、操作人员身体健康检查合格。 3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。 4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。 5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。 6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。 7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。 8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即
报专业维修人员修理，并做好维修记录。 9、禁止起重机械超重。 10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。 11、完成领导交给的其他任务。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
通用起重机操作规程
通用起重机操作规程 一、准备 (一)操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得 “特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 (二)按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的 盖子盖好。 (三)工作前严禁饮酒。 (四)检查起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。 1.钢丝绳达到报废标准； 2.吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准； 3.制动器的制动力矩刹不住额定载荷； 4.限位开关失灵； 5.主要受力件有裂纹、开焊； 6.主梁弹性变形或永久变形超过修理界限； 7.车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”； 8.电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值； 9.电动机温升超过规定值。； 10.转子、电阻一相开路。； 11.车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）； 12.露天起重机当风力达六级及以上； 13.新安装、改装、大修后未经验改合格； 14.轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
二、工作前 (一)对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要 求检查，发现异常现象，应予排除。 1.吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 2.钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象； 3.大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠； 4.各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位 及大小车限位是否正常； 5.行车运行时有无异音； 6.若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得带故 障使用。 (二)操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电 源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 1.开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示 警后方可开车； 2.仔细查看前一班人员写的交接班内容，了解前一班起重机工 作情况和出现的状况，做到心中有数。 (三)严格执行“十不吊”的制度 1.指挥信号不明或乱指挥不吊； 2.超过额定起重量时不吊； 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 4.吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 5.抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
设备维修人员岗位职责
设备维修人员岗位职责 1、维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 2、维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操 作者或线长填写交到生产部或维修人员手中，再安排给维修工 实施维修。 3、维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 4、维修人员在排除设备故障后，须认真地在“设备维修验收单” 上写明维修措施和方法及调换零件名称、修理工时和维修费用，并且需要操作者签字认可。 5、维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“设备维修单” 交到生产部备案。 6、维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次 同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 7、设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维 修速度负全部责任。 8、责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作 情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有 权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。 9、承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《设备科绩效考核方案》规定进行考核。 10、维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月工资挂钩。
11、如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由生 产部统一调度、安排。 12、维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配 电房内吸烟。 13、设备维修人员每月对设备进行保养记录跟踪，做到及时提醒保 养时间，并通知责任人进行维护保养，填写保养记录。 14、设备维修人员必须对设备状态进行定期检查和记录，对维护不 到位或未保养人员，按照《设备管理规定》进行提报上级部门。 15、上班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到 50元的罚款。 制作：苗光明 生产部 2012-11-29 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装
作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m
桥式起重机操作规程
桥式起重机安全操作规程 1. 操作者必须熟悉起重机的结构形式和性能，经考试合格取得特殊工 种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2. 按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子 3. 每班开动前必须进行如下检查： 1) 吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 2) 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象； 3) 大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠； 4) 各传动机构是否正常，各安全开关是否灵活可靠，起升限位及大 小车限位是否正常； 5) 行车运行时有无异常声响。若发现缺陷或不正常现象，应立即进行 调整、检修，不得迁就使用。 4. 开车前，应将所以控制器受柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。 5. 起车要平稳，并逐档加速：对起升机构每档的转换时间可在1~2秒钟；对运行机构每档转换时间应不小于3 秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6~8 秒，视起重量而定，严禁高档起动。 6. 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全操作规程》中“十不吊”的规定。
7. 每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时) ，应在吊离地面高度0.5 米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。 8. 操纵控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。 9. 大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关做停车手段，也不准用反车达到制动目的。 10. 操作者在作业中，应按照规定对下列作业鸣铃报警： 1) 起升、降落重物，开动大、小车行驶时； 2) 起重机行驶在视线不清处通过时，要连续鸣铃报警； 3) 起重机行驶接近跨内另一起重机时； 4) 吊运重物接近人员时。 11. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 12. 起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。 13. 有两个钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个钩地单独工作，以免两钩相撞。 14. 有两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。 15. 同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5 米距离，以防相
设备操作工岗位职责(2020版)
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作工岗位职责(2020版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
设备操作工岗位职责(2020版) 一、认真学习专业技术知识，不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。 二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准，坚持生产和安全“五同时”。 三、坚决执行班长、主操正确的生产指令，并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。 四、按规定进行巡回检查，并记录各工艺参数，认真观察设备运行情况，确保处于良好运行状态，如发现异常现象及时处理、汇报，并做好记录。 五、完成领导交给的其他具体任务。 六、严格执行交接班制度，按规定时间到岗，按工厂的规定进行交接班。 七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长、内操
的指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产。 八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理。 九、严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人违章操作，防止事故的发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
吊机作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD913 吊机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
吊机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的、范围、定义 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度 范围：使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理 定义：指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业 安全管理内容。 二、起重设备基本要求 1) 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，可从事吊装作业指挥和操作。 2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内 3) 起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品 三、起重作业的准备 1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境，并做好人员配备工作
起重机械安全状况评价准则-中国特种设备检验协会
《起重机械安全状况评估准则（征求意见稿）》 编制说明 一、工作简况 （一）任务来源 2016年11月，中国特种设备检验协会于苏州召开的“团体标准制定工作会”（以下简称团体标准苏州会议）及《中国特种设备检验协会团体标准立项申报书》（编号：2017023）。 （二）标准制定的背景、目的和意义 起重机械属于国家监管的特种设备，随着我国工业、基础设施和物流等行业的迅猛发展，截至2016年底，全国起重机械保有量216.19万台，居世界第一位。与此同时，近年来的事故调查统计表明，在八大类特种设备中，起重机械事故起数和死亡人数所占比重最高，起重机械安全形势严峻，行业安全监管难度大。目前，我国政府监管部门对起重机械采取的监管手段在市场准入环节有型式试验和鉴定评审，在安装使用环节有安装监督检验和定期检验，上述手段的实施有效遏制了起重机械事故高发、安全形势不容乐观的态势。但是，一方面由于起重机械数量巨大，虽然万台事故率呈下降趋势，但绝对事故数量未必减少；另一方面随着起重机械不断朝着大型化、高速化的方向发展，一旦出现严重安全事故，人员、财产损失巨大，社会影响恶劣，政府和社会对起重机械安全的要求也在不断提高。因此，现有的监管手段已不能完全满足人民群众对起重机械更加安全的美好愿望。 对在用起重机械开展安全评估是预防起重机械事故、保障起重机械安全运行的重要手段之一，相关的法律法规、技术规范和有关标准对此也提出了相关的要求。《特种设备安全法》第四十八条规定：“报废条件以外的特种设备，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用”。TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》第三十六条规定：“起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件产生裂纹时，起重机应当停止使用，只有对裂纹的影响和采取阻止裂纹继续扩展的措施进行安全评价确认可以使用，或者更换有裂纹的结构件后，方可继续使用，否则应当予以报废”。TSG08-2017《特种设备使用管理规则》第2.14条规定：“特种设备达到设计使用年限，使用单位认为可以继续使用的，应当按照安全技术规范及相关产品标准的要求，经检验或者安全评估合格，由使用单位安全管理负责人同意、主要负责人批准，办理使用登
吊机安全操作规程.
电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
起重机械作业人员培训制度
起重机械作业人员培训制度 加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。 1、由设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。 2、特种设备安全使用技术知识教育： ①一般安全生产、使用技术知识培训教育。这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识，主要包括：A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项；B.有关电器设备的基本安全知识；C.生产、使用现场消防制度和规定；D.环境和职业健康安全知识教育；E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法；F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。 ②特种设备安全使用专业技术知识培训教育。包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育，以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。 ③特种设备安全使用技能培训教育。包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下进行妥善处理的技能。 3、事故案例教育。通过实际事故案例分析和介绍，了解事故发
生的原因、过程和现实后果，对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。 4、每次培训必须做好相应的记录。 模式动物表型与遗传研究科技基础 设施（猪设施）项目 2019.12.08
起重装卸机械操作工职业标准
附件2 起重装卸机械操作工职业(电动装卸机械司机)标准 （征求意见稿） 1.职业概况 职业名称 电动装卸机械司机 职业定义 操纵电力驱动的各类装卸机械设备，完成货物装卸作业及其辅助作业的人员。 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级），高级技师（国家职业资格一级）。职业环境 室内外、常温。 职业能力特征 具有一定的学习、计算、分析及解决问题的能力；具有较强的空间感和形体知觉； 身体健康，四肢灵活，动作协调；听力、视力及辨色力良好，双眼矫正视力不低于；反 应能力良好。 基本文化程度 高中文化程度（或同等学历）。 培训要求 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。非全日制教育晋级培训期限：初级不少于240标准学时；中级不少于180标准学时；高级不少于160标准学时；技师不 少于120标准学时；高级技师不少于100标准学时。 培训教师 培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以 上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专 业高级专业技术职务任职资格。培训高级技师的教师应当具有本职业相关专业高级专业技 术职务任职资格5年以上。 非全日制教育晋级培训教师，应优先选用从事相关专业岗位具有实践经验且具备相应 资质的人员。 培训场地设备 满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场和作业现场。部分操作结合生产实际进行，有必要的设备、工具、量具、仪表及通讯器材等。 鉴定要求 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 申报条件
设备操作工岗位职责
设备操作工岗位职责 本岗位主要负责型煤车间生产设备的开停机、运行、维护，根据生产工艺的要求，控制调节设备的工艺参数，达到预期的工艺指标，完成生产任务。 一、操作员在生产操作中的基本要求： 1. 要求设备运行工每周检查确认各个润滑点有足够的润滑油，若发现油量未达标，进行补油； 2. 每班检查确认传动装置正常，各紧固件紧固，发现异常及时通知机修人员处理； 3. 每班上料前确认皮带附近无异物，发现异物及时清理； 4. 每天检查确认皮带无裂痕，发现裂痕及时修补，更换； 5. 每班手动滚筒检查确认滚筒转动灵活，无故障发现故障及时处理； 6. 每班检查皮带是否跑偏，运转是否平稳，发现跑偏和异常现象立即通知机修工进行处理； 7. 每班检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理； 8. 每班检查电机运转是否有异音、异振、异温，发现异常立即停 机并通知机修人员检修；
9. 每班每天要经常巡视设备运转情况，轴承升温不大于35 C,最高温度不超过80C ;操作人员每班做好测温工作，每运转两个小时测温一次，如超过80C应立即停车，查明原因，妥善处理，并做好测温记录； 10. 每班检查运转中不得有异常漏油现象，发现设备漏油停机检修； 11. 每班检查各部位运转时发生故障或有异常声响时，应立即停机处理。 二、做好生产的衔接工作： 1. 生产过程中，与各岗位协调工作，保证完成生产指标。 2. 设备运转出现故障时，及时告知所属领导，并通知各岗位操作人员，做好停机准备同时呼叫机修人员到达现场检修。 3. 设备恢复正常时，及时告知领导并协同完成恢复正常生产工作。 三、严格遵守公司的规章制度，按生产计划进行生产。 四、服从上级领导的工作安排指导，严格执行产品质量标准及工艺规^定。 五、使用设备必须遵守“五不准”的规定：不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊；不准随意改动整定值，严禁取消安全装置；不准在无润滑状态下运
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。 11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。