罗茨鼓风机安装施工方案
罗茨鼓风机安装方案
罗茨鼓风机安装方案
（1）罗茨鼓风机安装前应对其清洗和检查，轴承的冷却水管路应畅通，调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。
（2）轴承箱与底座应紧密结合，轴承箱的纵、横向安装水平偏差不应大于0.10/1000，并应在轴承箱中分面上测量。
（3）机壳组装时，应以转子轴线为基准线找正机壳位置，机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和经向间隙应调整到
设备技术文件规定的范围内，同时尚应使机壳两轴孔与主轴同轴，并不得碰刮，当设备技术文件无规定时，轴向插入深度应为叶轮外径的10/1000，经间隙应均匀，其间隙值宜为叶轮的15/1000～3/1000。
（4）风机试运转应符合下列要求
点动电动机，各部位应无异常现象和磨擦声响方可进行运转。
风机起动达到正常转速后，应首先在调节门开度在0.5度之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min，小负荷运转正常后，应逐渐开大调门，连续运转时间应不少于2h。
试运转中，轴承温升不得超过环境温度40%，轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3㎜/s。
三叶罗茨风机安装说明书范本
工作行为规范系列三叶罗茨风机安装说明书（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-27282三叶罗茨风机安装说明书Three leaf roots fan installation instructions说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一）安装地点1.本设备要安装在室内。
2.为方便拆卸、点检，设备周围应留有足够的操作空间。
3.为保证吸气口吸进纯净的空气，要充分考虑好设备的最佳安装位置。
4.为延长风机和电机的使用寿命，请务必在机房内设置换气扇，以加大室内的通风量，保证机房内温度不超过40。
C。
警告：在风机的起吊、搬运、移动等过程中，要十分注意安全，避免发生事故。
当风机装在木箱时，不能直接起吊木箱，而必须采用木箱挂箱带或者利用叉式升降机。
注意:请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场意所，因这些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。
二）安装管道时的注意事项1.先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布注意不要把脏物掉进风机内)，然后再进行管路安装。
2.请设置挠性接头和配管支座，以避免配管的重量直接加在风机上；且设置配管支座时要采用防振垫，防止配管振动传递到顶棚和地板面上。
3.配管应采用钢管，不能用塑料管，因塑料管在排气温度高或时间过长后可能发生变形。
4.为防止气体倒流，要设置止回阀。
5.请事先清扫配管内部，防止铁粉等脏物进入风机体内。
三）电气配线首先应由持有电工操作证的专业人员按电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。
1.请采用与电机功率相符合的接线材料。
2.为防止触电事故，地线必须接地。
3.为防止电机被烧坏，必须设置漏电断路器和过载保护装置。
4.先卸下全部三角带，点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩上的旋转方向指示标记是否一致。
如不一致，请调换接线。
然后在把全部三角带装上。
6.润滑油1）请确认在风机停止状态时，齿轮罩上油位是否处于油标的中间位置上。
罗茨鼓风机管路安装及管道配管安装注意事项
罗茨鼓风机管路安装及管道配管安装注意事项罗茨鼓风机的安装和管路(管道)配管安装步骤1.安装：-根据罗茨风机的尺寸和重量，选择一个坚固的基础来安装它。
确保基础平整，并且能够承受风机的重量和振动。
- 安装风机时，要确保风机与周围空间保持充足的距离，以便空气流动顺畅，并且方便维护和修理。
- 风机的进出口管道需要与工艺系统的管道连接。
确保连接紧密，使用适当的密封材料，以气体泄漏。
2.管路(管道)配管：-了解风机所需的进气和排气压力。
根据这些参数选择合适的管道尺寸和材料。
一般来说，风机的进出口管道直径应大于风机进出口的直径。
- 根据工艺系统的要求和风机的放置位置，设计管道的路径和布局。
确保管道路径简短、直接，并且尽量减小阻力和压力损失。
- 使用合适的管道支架来支撑和固定管道，以管道震动和振动。
- 在风机进出口的管道上安装止逆阀，以逆流现象。
罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架，那么对于管道的要求还有那些？下面罗茨风机厂家详细的为大家介绍：1、罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力，管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
3、管道上要安装单向阀，防止由于罗茨风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
4、多台罗茨风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀。
5、罗茨风机管路连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。
连接管路前应清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果罗茨鼓风机卡死，叶轮破损等。
6、在罗茨鼓风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。
7、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。
8、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向9、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍)，以便于阀门的正常开启。
鼓风机类设备安装施工工艺标准
鼓风机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于风压在〜以内的各类离心式鼓风机，各类国产罗茨式鼓风机的安装工程（包括定容式和叶氏式鼓风机），进口罗茨式鼓风机的安装也可参照执行。
2.施工准备2.1技术准备2.1.安1装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件有关资料等。
2.2有.2关施工标准规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）③《化工设备安装工程质量检验评定标准》④《一般用途离心鼓风机技术条件》JB/T7258⑤《一般用途罗茨鼓风机技术条件》ZBJ720302.1.在3熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
2.2作业人员表2.主2要作业人员2.3设备、材料的验收及保管2.3.开1箱验收：安装鼓风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收，将现场的实物与装箱清单核对，随机文件及配件应齐全，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。
2.4.施工2用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
风.3机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。
风.4机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.5主要施工机具中国化学工程集团公司施工工艺标准QB—CNCECJ20804-20062.6.主1要机械设备吊机、卷扬机、电焊机。
2.4主.要2工具电气焊工具、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等2.7测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
2.8作业条件2.6.图1纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。
鼓风机安装施工方案
鼓风机安装施工方案1. 引言鼓风机是一种常用的工业设备，主要用于提供气体流动，提高工业生产效率。
安装鼓风机时，需要注意施工方案，确保安全、稳定地运行鼓风机。
本文档旨在提供一个鼓风机安装施工方案，并详细介绍安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤以下是鼓风机安装的一般步骤：2.1 准备工作在开始安装鼓风机之前，需要确保以下准备工作已完成：•检查鼓风机和相关设备的数量和规格是否符合要求；•准备好所需的安装工具和材料；•确保安装现场清洁，并将其他杂物和设备移开。
2.2 安装基础首先，需要为鼓风机安装合适的基础。
以下是安装基础的步骤：1.测量并标示鼓风机安装位置；2.在安装位置上打标，确保鼓风机的垂直度；3.根据鼓风机的尺寸和要求，准备基础材料（如混凝土）；4.浇筑基础材料，确保基础坚实且与地面平齐；5.在基础上安装螺栓，用以固定鼓风机底座。
2.3 安装管道安装管道是将鼓风机与工业设备连接起来的关键步骤。
以下是安装管道的步骤：1.根据鼓风机和工业设备的位置，绘制管道布置图；2.根据管道布置图，准备所需的管道材料和附件（如弯头、法兰等）；3.切割管道，并确保管道连接口的平整与密封；4.依次安装管道和附件，使用螺栓将其固定；5.对安装完成的管道系统进行压力测试，确保无泄漏现象。
2.4 安装电气系统鼓风机通常需要接通电源才能正常运行，安装电气系统是必要的步骤。
以下是安装电气系统的步骤：1.根据鼓风机的功率和要求，选择合适的电源线和开关；2.连接电源线到鼓风机的电气控制箱；3.安装并连接开关，确保能够控制鼓风机的启停和调速；4.连接并固定电源线，确保电气系统安全可靠；5.对电气系统进行检查和测试，确保正常运行。
3. 注意事项在安装鼓风机时，需要注意以下事项：•使用合适的安全防护措施，确保施工人员的安全；•严格按照鼓风机的安装说明和要求进行施工；•在安装过程中，保持清洁，并及时清理施工现场的杂物；•对安装过程中的关键环节（如管道连接、电气连接）进行质量检查和测试；•如有问题或困难，及时与鼓风机制造商或专业人士联系。
罗茨鼓风机安装和调试方案
罗茨鼓风机安装和调试方案一、鼓风机安装流程设备到场开箱检验 基础复核→设备放线定位→基础粗找平→基础精找平→设备减震垫安装→设备就位→进口过滤器安装→隔音罩安装→其它辅助设备安装→设备检查接线→单机试运转→负荷试运转二、鼓风机安装技术要求1、整个机组须安置于有足够承重能力、平整、无震动、水平的地面上。
2、不可将机组安置于空心或条状地基上。
有造成隔音罩底部变形的危险。
3、地面，例如水泥面，推荐应具备30-40N/mm2的表面抗压强度。
4、整体出厂的风机，进气口和排气口要有盖板遮盖，防止尘土和杂物进入。
风机进口和出口的方向（或角度）要与设计相符。
5、检查鼓风机的基础、消音和防震装置符合工程设计的有关要求。
6、鼓风机机组轴系的找正首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准进行调平。
整体安装的风机纵向和横向安装水平偏差均不大于0.10/1000。
7、电动机与风机找正时，联轴器的径向位移不大于0.025mm，轴线倾斜度不大于0.2/1000。
8、管路及鼓风机附件（如消音器、过滤器等）与机壳连接时，机壳不应承受外力。
当管路及鼓风机附件安装完后，再次检测机组的水平度，若超标，则需找出原因并调整，直至合格。
9、各管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。
10、鼓风机传动装置的外露部分和直接通大气的进口防护罩（网），在试运转前要全部安装完毕。
11、风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于+20mm、-10mm。
12、叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件的要求；驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差应符合设备技术文件要求。
13、鼓风机安装检验项目允许偏差及质量要求见下表：三、调试和试运行1、用于输送空气时，须去除风机中位排气孔中的塑料填充物。
这样运行中会有少量暖风排出，起到清洁冷凝物的作用。
罗茨鼓风机如何安装固定
罗茨鼓风机如何安装固定
根据罗茨鼓风机型号不同，在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖合适的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把罗茨风机连接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。
1.不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2.不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4.罗茨鼓风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5.罗茨鼓风机室外配置时，应设置防雨棚。
6.罗茨鼓风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高罗茨鼓风机使用寿命。
7.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
罗茨风机安全施工方案
2022年水泥磨2号刮瓦安全施工方案编写单位：XX机电设备安装工程有限公司施工负责人：XX安全员：XX2022年3月11日编制：审核：部门审批：安环部审批：一、概述项目主要安全风险辨识及控制措施二、编制目的为了规范施工，保证本工程施工过程中安全风险全过程处于受控状态，使本工程安全、质量、进度达到合格标准。
三、编制依据1、国家安全生产相关的法律、法规。
2、西南水泥安全生产相关的文件、通知。
四、施工准备1、人员组织：项目负责人1人，安全员1人，现场施工6人；2、工器具及安全设施准备扳手、大锤、手锤、割枪、千斤顶、5T手拉葫芦2个、2T手拉葫两个，电焊机1台、钢丝绳若干五、施工步骤1、按照程序办理停电手续，挂牌上锁锁；2、首先关闭气路阀门；电气人员拆除电机线路；并包扎好线头民。
3、制作滑道，进行分体拆除罗茨风机，拆除相应的管道；4、根据工艺布置；定位气悬浮风机的位置；根据新风机实际尺寸；用12#槽钢制作钢底座，粗找正，找平，用膨胀螺栓固定底座；安装新风机，再进行设备的精确校正，保证设备水平度满足要求；5、合理布置管道，保证管道走向横平竖直，设备进出口与原来管道相联接；满足工艺要求；6、设备安装完毕；办理送电手续；加油进行单机试车；7、试车合格后清理作业现场，结束作业。
六、检修项目作业前按此要求进行风险识别并采取相应的安全技术措施。
1、安全警示牌：在易发生伤亡事故（或危险）处设置明显的，符合国家标准的安全警示标志牌；2、施工现场的用电电路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电；3、施工现场的各类机械必须按照施工现场管理规定的位置摆放整齐，定期进行保养；特种作业人员做到持证上岗，严禁无证操作；4、必须保持施工现场的整洁，做到工完料净场地清；避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染；废弃物分类堆放在甲方指定地点；5、施工现场内严禁随地大小便；6、施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施，严禁擅自挪用消防设备、器材，不准占用、堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟；7、严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和带钉易滑的鞋进入施工现场，严禁酒后作业。
鼓风机安装方案
鼓风机安装方案一、背景介绍鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的设备，其主要作用是提供稳定的风力，用于增加气流，提高空气压力或气体排放。
鼓风机在钢铁、化工、电力等行业中都有着重要的应用。
为了确保鼓风机的安装顺利进行，本文将提供一个鼓风机安装方案，以指导安装人员进行操作。
二、鼓风机安装前的准备工作1. 安全检查：在进行鼓风机安装之前，必须确保工作场所的安全性。
检查有无火源、易燃物品等，并采取相应的安全措施，如安装消防设备。
2. 安装环境准备：确保安装位置平整、无障碍物，以便安装人员操作。
同时也要确保安装位置能够满足鼓风机的运行要求，如通风、排水等。
3. 预先准备所需工具：准备好用于鼓风机安装的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
确保工具的质量和完好度，以提高安装效率和安全性。
三、鼓风机安装步骤步骤一：安装基础1. 根据鼓风机的尺寸和重量，选择合适的基础材料。
一般情况下，可选用混凝土基础或钢结构基础。
根据所在区域的地质条件和鼓风机的使用要求，选择材料和结构形式。
2. 通过测量和标记，确定基础底座的准确位置和尺寸。
3. 进行基础施工，在基础底座的位置上进行挖掘和浇筑。
确保基础底座的平整度和稳定性。
4. 基础完成后，进行基础的固定，使用膨胀螺栓等材料将鼓风机牢固地安装在基础上。
步骤二：连接管道1. 根据鼓风机和工作环境的要求，选择合适的管道材料和尺寸。
一般情况下，可选用钢管、铸铁管或不锈钢管等。
2. 进行管道的测量和切割，确保管道的长度和直径符合安装要求。
使用专业切割工具，确保切割边缘的光滑和平整。
3. 在管道连接点上涂抹密封胶，确保连接处的密封性。
使用相应的工具将管道连接紧固，确保连接稳固。
4. 安装好管道后，进行管道的测试，确保无泄露现象。
如有泄露，及时进行修补或更换。
步骤三：电气连接1. 根据鼓风机的功率和电压要求，选择合适的电源线和插座。
一般情况下，鼓风机的电气连接应由专业电工进行操作。
2. 在鼓风机的电气控制面板上，连接主电源线和鼓风机控制线。
罗茨鼓风机安装施工方案
ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案1、编制依据：ARG-500M 型罗茨鼓风机，使用说明书及附图设备安装工程施工及验收规范GB50275 —98鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。
2、ARG-500M 型罗茨鼓风机主要技术性能、参数输送介质：水煤气进口流量：QS : 202 〜459m 3/mm进气温度：ts : 20 C进气压力：PS : 101.325kPa排气压力：Pd:150.325 kPaA升压：0〜88.2kPa风机转速：n 490r/min3、罗茨鼓风机安装基本顺序基础验收和放线一k垫铁布置一鼓风机、电机就位-f 鼓风机、电机找平、找正一k地脚螺栓灌浆一k鼓风机和电机轴对中检查和调整—二次灌浆—最终找平、找正。
一、基础验收和放线设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。
检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。
鼓风机基础不应和其它建筑物相连。
根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。
、垫铁的布置垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。
安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁和基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05 mm .选用成对斜垫铁和平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%，如达不到要求，应进行刮研。
用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm ，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，尽量少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的方在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。
罗茨风机安装通用工艺
罗茨风机安装通用工艺适用范围本工艺适用于石油化工装置中罗茨鼓风机安装施工。
编制依据《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)；《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）。
施工准备技术准备随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）；使用维护说明书；安装调试技术条件。
材料、施工机具准备续表10-1作业条件准备现场施工条件应达到“四通一平”；安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正；从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证；施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(水平仪、百分表、游标卡尺)。
施工工艺施工准备完成开箱验收机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行；按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好；按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好；检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特性曲线，装箱清单）是否齐全；零部件检验合格，外购机电产品具有出厂合格证安装说明书；核对主要安装尺寸并应与工程设计相符；开箱检验完后，应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管；验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录），对检验结果予以确认。
基础验收、处理设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收；设备基础尺寸和位置的允许偏差表10-2基础设计图纸及实测数据齐全，整体验收合格，由验收各方签字后，方可交接；基础处理。
基础验收完毕后，清除地脚螺栓孔内的碎石，泥土及积水等杂物。
应对基础进行铲麻面处理，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方分米3～5点，并清除表面油污及疏松层；将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。
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ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案
1、编制依据：
ARG-500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图
设备安装工程施工及验收规范GB50275—98
鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。
2、ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数
输送介质：水煤气
进口流量：QS：202～459m3/mm
进气温度：ts：20℃
进气压力：PS：101.325kPa
排气压力：Pd:150.325 kPaA
升压：0～88.2kPa
风机转速：n 490r/min
3、罗茨鼓风机安装基本顺序
基础验收与放线垫铁布置鼓风机、电机就位
鼓风机、电机找平、找正地脚螺栓灌浆鼓风机与电机轴对中检查与调整二次灌浆最终找平、找正。
一、基础验收与放线
设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，
否则应进行修正，并做好记录。
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。
检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。
鼓风机基础不应与其它建筑物相连。
根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。
二、垫铁的布置
垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。
安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm.
选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%，如达不到要求，应进行刮研。
用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，
尽量少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的方在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。
设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
三、地脚螺栓灌浆
鼓风机初步找平找正后，进行地脚螺栓灌浆，其灌浆要求应按照规范要求进行。
地脚螺栓灌浆宜采用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
四、安装
将风机置于基础上，在底座与基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。
先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。
将水准仪放在风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为0.5/1000mm以内。
鼓风机的电机为防爆电机，安装前应检查名牌与设计是否相符，所有螺栓、垫圈是否齐全，拧紧，所有防爆零
件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷，安装前应测其绝缘电阻，按设计或规范要求电动机作抽芯检查。
五、鼓风机与电动机对中检查
鼓风机与电动机以弹性联轴器连接，对中检查时以鼓风机为基准，将百分表装卡在鼓风机转子的半联轴器上，进行电动机与鼓风机的轴中心找正。
鼓风机连轴器对中找正时，用底座下面的楔形垫铁进行调整，要求两半联轴器端面的轴向间隙允差0.03mm，两半联轴器圆周径向跳动允差0.04mm。
鼓风机对中、找正结束后，对称均匀地拧紧所有地脚螺栓，然后重新打表，复查机组对中情况，应符合未把紧地脚螺栓前的精度，然后将鼓风机和电机下的垫铁进行点焊定位，并再次详细检查各部位间隙和机组各轴的同心度，确认各项安装工作完全符合设计要求时可进行基础的二次灌浆。
六、基础二次灌浆
鼓风机安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否则在灌浆前对鼓风机的找平、找正数据进行复测核对。
二次灌浆前，应将设备底座进行清理，应无油垢，无防锈漆等。
二次灌浆层高度一般为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿，按规范要求设置外模板。
二次灌浆用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。
鼓风机安装结束后，可进行进、出气管及阀门（软连接）的安装，安装时管道及阀门的重量不应作用在鼓风机上。