门式起重机安装专项安全施工方案改
门式起重机安装方案2

起重机安装施工方案门式起重机施工单位:河南东升重型机械有限公司编制:任正强审批:庞风轩建设(使用)单位:武威工务段施工方案第一章工程概述一、工程简述:1.工程名称:武南工务段门式起重机安装2.施工地点:武威南工务段3.现场条件:施工场地、施工用水、用电均能满足施工要求,场内外道路均可使用。
二、施工管理目标:1.质量目标:工程质量达到优良,工程一次交验合格率100%,优良率90%以上。
2.安全生产目标:杜绝重大事故,一般事故率在0.5‰以下。
3.文明施工目标:遵守我厂有关文明施工规定,创建“文明工地”。
4.环境保护目标:严格遵守贵单位有关规定。
树立全员环保意识,最大限度减少环境污染。
第二章施工准备一、现场准备:1.根据总平面布置图的要器,设置堆场、布置施工机械,为创造一个良好的施工环境做好准备。
2.根据贵方提供的水源、电源、按现场施工用水、用电布置图敷设现场。
临时用水、用电管路、现场的废水、污水符合规定的排污标准,临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
二、材料准备:1.在每道工序前15天提出分批量入场计划,保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备,材料提前三天入场,并按业主规定的材料交验程序,做好材料的交验工作。
2.材料:有专业技术人员提前向物资供应部提供需用量计划,同意组织入场。
三、技术准备:1.图纸会审:施工图纸是施工的主要依据,图纸及资料收到后,我们将立即组织进行图纸会审工作,并形成文字记录。
同时深化施工组织设计,编制各部分项工程的专题施工方案和各工序、工种的作业计划,然后落实到施工作业队伍和施工班组。
2.做好各类原材料的检验工作,配合业主做好原材料的检验工作,把好原材料的质量关。
3.做好前期各类技术交底工作。
为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成,我们先分级做技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构情况,施工组织设计的主要内容和总体部署,各工种工序的操作要点及质量标准,本工程应该注意的安全、文明施工和周围环境的情况,具体落实到责任对长和操作工人头上,并做好记录。
门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试,安装地点为 附:待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O .5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组,依据装箱清单逐一清点货物,并细致填写开箱验收记录。
1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦证等)。
2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
2.8t门式起重机安装与拆除专项施工方案
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****市主城区污水厂网生态水网共建项目二期PPP工程2.8t门式起重机安装与拆除安全专项施工方案审批:审核:编制:日期:年月日*****标段项目部目录1.工程概况 (1)1.1起重机械设计 (1)1.2起重机设备概述 (2)1.3其他设备概述 (2)2.编制依据及范围 (3)2.1编制依据 (3)2.2编制范围 (3)3.施工计划 (3)3.1现场组织机构 (3)3.2工期计划 (4)3.3设备材料计划 (4)4.施工工艺技术 (6)4.1施工总体流程 (6)4.2安装前的准备 (6)4.3安装步骤及吊装方法 (7)4.4拆除 (16)5.质量保证措施 (17)5.1工程施工验收规范及评定标准 (18)5.2建立健全施工管理制度 (18)6.施工安全保证措施 (18)7.文明施工措施 (20)8.风险源辨识 (20)9.应急预案 (21)9.1应急准备 (21)9.2应急响应 (23)9.3灾后救援 (24)9.4灾后恢复 (25)9.5纠正与完善 (25)9.6资源配置 (25)10.劳动力计划 (25)2.8t门式起重机安装与拆除安全专项施工方案1.工程概况1.1起重机械设计****市主城区污水厂网、生态水网共建项目二期PPP工程项目江景二街片区清污分流改造工程WJ7场地内安装1台门式起重机,型号为MH2.8t-8m。
该门式起重机由专业公司设计、制造。
MH2.8t-8m型门式起重机如下图所示,门式起重机安装参数详见表1,门式起重机配件及重量表详见表2。
图1 门式起重机表1 门式起重机安装参数名称内容备注起重机工作级别A3跨度8m额定起重量 2.8t起升高度 5.5m起升速度8m/min大车行走速度20m/min小车行走速度/表2 门式起重机配件及重量表1.2起重机设备概述工作原理MH葫芦门式起重机(以下简称门吊)是依靠大车沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下轨道方向,使其达到在一定的空间范围内搬运物料的机械设备。
门吊专项施工方案
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一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 52078-98)2. 《电动葫芦门式起重机》(JB/T 5663-2008)3. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)4. 《城市电力规划规范》(GB 50293-1999)5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸,适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。
本方案以某项目门吊安装为例,具体参数如下:1. 门吊型号:XX型门式起重机2. 起重量:XX吨3. 跨度:XX米4. 起升高度:XX米5. 行车速度:XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备(1)组织施工人员学习相关规范、标准,确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。
(2)审查施工图纸,明确施工工艺和质量要求。
(3)制定施工方案,确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
(2)搭建临时设施,如施工平台、吊装平台等。
(3)配备施工所需设备、材料,确保施工顺利进行。
3. 劳动力准备(1)组织具备相关资质的施工人员进场施工。
(2)配备施工管理人员,负责现场施工协调、监督和验收。
四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作(1)检查门吊基础,确保其符合设计要求。
(2)检查门吊各部件,确保其完好无损。
(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
2. 门吊安装步骤(1)将门吊底座与基础固定,确保其稳定性。
(2)安装门架,调整门架垂直度。
(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
(4)进行电气、液压系统调试,确保其正常运行。
(5)对门吊进行整体调试,确保其各项性能符合要求。
3. 门吊拆卸步骤(1)关闭门吊电源,切断电源。
(2)拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
(3)拆卸门架,注意保持门架垂直度。
(4)拆卸门吊底座,确保其与基础分离。
五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
门式起重机安装专项安全施工方案(改)
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中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案编制:审核:批准:河南省长城起重设备有限公司2010年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下:1、10t起重机主要技术参数表三、设备安装计划工期计划于2010年3月15日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。
四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。
五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2名,机械安装技术员2名,安全员1名。
六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)4台。
七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
门式起重机改造安装施工方案范本
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门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一,其可承载较大的载重物体,广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。
但是在实际生产中,很多门式起重机已经使用多年,设备老化的问题逐渐凸显,这时需要对门式起重机进行改造。
本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。
二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。
具体内容如下:1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。
因此,在门式起重机改造中,控制系统的升级至关重要。
升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。
2. 电机驱动改进在门式起重机改造中,电机驱动是非常重要的一个环节,因为它主要负责机械设备的驱动。
电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力,提高设备的易用性和稳定性。
3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合,包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。
通过机械结构的改进,可以增强起重机的耐用性和安全性。
4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。
门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级,如安装限位式传感器和安全保护装置等,这样可以使设备更加安全地工作,减少事故的发生。
三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前,需要进行充足的备料准备工作。
具体包括以下几个方面:•确定改造目标,分析改造方案,制定详细的施工计划。
•聘请专业技术人员,进行设备安全性评估,确保改造后设备更加安全可靠。
•按照改造方案进行设备备件的采购。
2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前,需要拆除旧设备以便新设备的装配。
具体工作流程如下:•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。
•使用起重机吊装,将旧设备一件一件地进行拆除,以免在施工过程中对设备造成影响。
3. 设备装配阶段在设备拆除之后,即可进入设备装配阶段。
起重吊装安全整治方案(3篇)
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起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针,全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署,坚持“科学发展、安全发展”的理念,认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极开展起重吊装作业安全专项整治活动,着力整治安全隐患,全面落实安全责任,积极创新监管手段,建立健全长效机制,促进特种设备安全形势稳定好转,为社会经济持续发展作出更大贡献。
二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动,进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果;进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任,健全长效监管机制;建立健全安全管理机构和安全管理制度,落实现场作业安全管理措施;加强作业人员的教育培训,确保作业人员持证上岗;杜绝无证制造、___、改造、维修重机械,杜绝非法、违规使用起重机械,有效遏制起重吊装事故的发生,努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。
三、工作分工按照属地为主条块结合原则,各管理区、各村(居)和有关职能部门分工负责,贯彻配合,___实施起重吊装作业安全专项整治活动。
市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。
市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。
四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。
工作重点为:(一)重点设备。
无证制造、___的在用起重机械设备(门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等);超期未检和检验不合格的起重机械;存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械;主要安全附件失效、失灵的起重机械;安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。
(二)重点企业。
近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业;检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位;安全管理薄弱的使用单位。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
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**市轨道交通*号线一期土建工程*标段第*项目龙门吊安装拆卸安全专项施工方案编制:复核:审核:*****有限公司**市轨道交通*号线一标第二项目经理部二〇一九年八月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概述 (1)一、工程概况及施工场地情况 (1)二、设备概况 (4)三、工程特点 (7)第三章总体施工筹划 (7)一、施工筹划 (7)二、施工场地布置 (8)三、施工进度计划 (9)四、施工人员组织 (10)第四章计算说明 (11)一、龙门吊轨道梁计算 (11)二、吊机选择 (16)三、汽车吊站位处地基承受力的要求 (26)四、吊装设备和工具要求 (27)第五章龙门吊吊装 (32)一、吊装准备 (32)二、吊装过程 (33)第六章龙门吊吊拆 (41)一、吊拆准备 (41)二、吊拆过程 (42)第七章作业安全要求和环境条件 (46)一、作业的安全危害因素辨识和控制措施 (46)二、消防管理 (47)第八章吊装安装安全保证措施 (48)一、一般措施 (48)二、施工机械的安全控制措施 (49)三、吊运作业安全技术措施 (50)四、吊装行车安全保证措施 (51)五、高空作业具体安全技术措施 (52)第九章专项应急预案 (54)一、危险源辨识 (54)二、应急处置基本原则 (54)三、组织机构及职责 (55)四、重大安全生产事故的处理 (57)五、预案启动 (57)六、应急处置措施 (58)七、人员急救措施: (59)附件1 紧急医疗救护联络表 (61)附件2 关键的路线、标识和图纸 (63)附件3 合格证扫描件 (64)龙门吊安装拆卸安全专项施工方案第一章编制依据(1)MG45T门式起重机说明书、图纸等技术文件;(2)施工现场布置图及现场调查资料;(3)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;(4)《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号(5)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)(6)《起重机械安全规程》GB6067-2010;(7)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010;(8)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012(9)《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006;(10)《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006;(11)《通用门式起重机》GB/T14406-2011;(12)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012(13)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(14)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015(15)75t、130t汽车吊《使用说明书》(16)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011(17)《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009 (18)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》GB/25854-2010(19)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第二章工程概述一、工程概况及施工场地情况(一)工程概况**市轨道交通*号线*标段第*项目包含一站*区间,分别为汉**站、**站~**站区间、出入段线盾构区间。
起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)
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起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的:(1) 轮胎式起重机; (2)龙门吊起重机;二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程,南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工,升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北,经升辉南路至同乐东路,最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有:D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米,方形工作井2座,WB54圆形工作井1座,接收井3座,DN600拖拉管是1853米,拖管方形工作井17座、骑马井30座,D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。
同乐东路起点位于同乐中路WC1,由西至东,至同乐东路,最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井(包括WB70~WB70-1管),其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有:D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米,方形工作井8座,接收井9座,骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。
本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。
地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水,水量较为丰富;地表水水系较发育,受降雨量影响明显。
中山市位于广东省中南部,珠江口西岸,处于北回归线南侧,临近南海,日温差较小,温暖多雨,春秋相连而无冬,终年无雪,霜期短;属亚热带海洋性气候区。
属亚热带季风气候区,气候温暖潮湿,雨量充沛,多年平均气温为21.9度,最高38.7℃,最低-1.9℃,相对湿度81%。
多年平均降雨量为1894mm,4-9月为汛期,占全年降雨量的79.8~88.2%,多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm,在夏季(3月~8月)多为南风、西南风,冬季(10月~翌年3月)多为东北、偏北风,7月~9月为台风常侵入期。
中山市濒临南海,常受热带风暴(台风)的影响,强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害,此外,强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮,使当地造成洪、涝、潮灾害。
起重机安装专项方案
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为确保起重机的安全、高效安装,特制定本专项方案。
本方案适用于各类起重机的安装工程,包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
本方案旨在规范安装流程,提高安装质量,确保施工安全。
二、安装准备1. 人员准备:成立专门的安装小组,明确各成员职责,确保安装工作有序进行。
2. 设备准备:根据起重机类型和规格,准备相应的安装工具、设备、材料等。
3. 现场准备:确保施工现场平整、安全,符合安装要求。
三、安装步骤1. 起重机基础检查:对基础进行检查,确保其符合设计要求,无裂纹、下沉等缺陷。
2. 起重机运输:采用合适的运输工具将起重机运至施工现场。
3. 起重机就位:将起重机放置在基础之上,确保其位置准确。
4. 起重机组装:按照起重机技术要求,组装各部件,包括梁、柱、电机、传动装置等。
5. 起重机电气系统安装:安装电气系统,包括电缆、控制箱、开关、传感器等。
6. 起重机液压系统安装:安装液压系统,包括液压泵、液压缸、油管等。
7. 起重机调试:对起重机进行调试,确保其各项性能指标达到设计要求。
8. 起重机试运行:进行试运行,检查起重机运行是否平稳、可靠。
9. 起重机验收:完成安装后,进行验收,确保起重机符合国家标准和设计要求。
四、安全措施1. 人员安全:严格执行安全操作规程,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全:确保设备完好,定期进行保养和维护。
3. 施工现场安全:施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
4. 电气安全:严格遵守电气安全规程,防止触电事故发生。
5. 液压安全:液压系统安装到位,确保液压油质量,防止泄漏和爆炸。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行安装。
2. 对安装过程中的关键环节进行检验,确保质量达标。
3. 安装完成后,对起重机进行全面检查,确保其各项性能指标达到设计要求。
六、验收标准1. 起重机安装符合设计要求和施工规范。
2. 起重机运行平稳、可靠,各项性能指标达到设计要求。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
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龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制:复核:审批:编制目的为规范龙门吊(门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生,有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况:龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装,混凝土浇筑,移梁作业,选用50T龙门吊2台,龙门吊跨度30m,高度9m,采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求:2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样,定好台车行走点,质量控制要求:宽度±1cm,标高±0。
5cm;2。
3安装行走台车:将行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木契支垫牢固,并用钢管支撑牢固,安装夹轨器;2。
4安装门腿:在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁,拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊,吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前,应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具,吊点处要先包角,并支垫木块,防止损坏或割断吊索,并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业,起吊重物是应将重物吊起10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构;2.7安装机械,电气设备;2.8穿扰变幅、其中钢丝绳;2.9安全装置安装及整机调试;2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求:龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备,然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的,拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图:危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施:1。
门式吊安拆专项施工方案
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一、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 项目地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]5. 设计单位:[设计单位名称]二、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《门式起重机安装、使用、维护、拆卸安全技术规范》4. [其他相关国家标准、行业规范]三、施工组织1. 施工队伍:由具有丰富经验的起重机械安装、拆卸专业队伍承担。
2. 施工设备:包括但不限于门式起重机、吊装设备、安全防护设施等。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行安全技术交底,明确施工流程、安全注意事项等。
2. 材料准备:确保所有施工材料符合国家标准,并做好标识和分类存放。
3. 设备准备:检查吊装设备是否完好,确保其安全性能符合要求。
五、施工步骤1. 安装阶段:- 根据施工图纸和设计要求,进行基础处理和定位。
- 安装门式起重机主体结构,包括轨道、支腿等。
- 安装起重机的电气、液压系统,并进行调试。
- 安装安全防护装置,如限位器、紧急停止装置等。
2. 拆卸阶段:- 评估拆卸过程中的风险,制定相应的安全措施。
- 断开电源和液压系统,确保安全。
- 拆卸安全防护装置,逐步拆卸起重机的各个部件。
- 对拆卸下来的部件进行检查和保养,做好标识和分类存放。
六、安全措施1. 人员安全:所有施工人员必须经过安全技术培训,并取得相应资格证书。
2. 机械设备安全:确保吊装设备完好,定期进行维护保养。
3. 现场安全:设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。
4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处理。
七、质量控制1. 材料质量:所有施工材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
2. 施工质量:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保安装和拆卸质量。
3. 验收标准:按照国家标准和行业规范进行验收。
八、总结本方案旨在确保门式起重机安装、拆卸过程中的安全、质量和效率。
工程门式起重机改造方案
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工程门式起重机改造方案一、背景随着工程行业的快速发展和对起重机设备功能的不断提高,许多旧型的门式起重机已经无法满足现代生产的需求。
因此,对旧型门式起重机进行改造已成为一种必然趋势。
本文将就门式起重机的改造方案进行详细介绍。
二、改造目的1. 提高设备的性能和可靠性2. 延长设备的使用寿命3. 降低设备的维护成本4. 改进设备的安全性能三、改造方案1. 结构设计:对门式起重机进行结构调整和优化设计,使其更加适应现代工程需求。
2. 电气系统改造:对门式起重机的电气系统进行升级改造,提高其运行稳定性和安全性。
3. 润滑系统改造:对门式起重机的润滑系统进行优化,提高其使用寿命和减少维护成本。
4. 控制系统升级:对门式起重机的控制系统进行升级改造,提高其操作便捷性和减少故障率。
5. 安全保护系统改进:对门式起重机的安全保护系统进行改进,提高其安全性能和减少事故发生的可能性。
四、改造方案详细描述1. 结构设计(1)对门式起重机的主要承重结构进行调整,提高其承载能力和抗风性能。
(2)对门式起重机的传动系统进行优化设计,提高其传动效率和稳定性。
2. 电气系统改造(1)对门式起重机的电机进行升级,提高其输出功率和效率。
(2)对门式起重机的控制柜进行改进,提高其运行稳定性和便捷性。
3. 润滑系统改造(1)对门式起重机的润滑系统进行升级,提高其使用寿命和减少维护成本。
(2)对门式起重机的集中润滑系统进行优化设计,提高其润滑效果和减少润滑故障。
4. 控制系统升级(1)对门式起重机的控制系统进行升级改造,提高其操作便捷性和减少故障率。
(2)对门式起重机的控制面板进行改进,提高其可操作性和可靠性。
5. 安全保护系统改进(1)对门式起重机的安全保护系统进行改进,提高其安全性能和减少事故发生的可能性。
(2)对门式起重机的安全警示系统进行优化设计,提高其警示效果和减少事故发生的可能性。
五、实施计划1. 设计阶段:对门式起重机的改造方案进行详细设计,包括结构设计、电气系统改造、润滑系统改造、控制系统升级和安全保护系统改进。
门式起重机安装施工方案及流程
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一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备,具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
为确保门式起重机的安全、稳定运行,特制定本安装施工方案。
二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装(1)根据施工图纸要求,测量和标定轨道的安装基准线。
(2)对钢轨进行形状尺寸检查,发现变形时进行矫正。
(3)确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm,轨距偏差不超过3mm。
(4)轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm,轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。
(5)轨道安装符合要求后,全面复查各螺栓的紧固情况。
2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装(1)按照设计要求,在施工现场组装门式起重机的主体结构。
(2)使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置,确保安装稳固、垂直。
(3)高强螺栓紧固面必须处理干净,不得有油污、锈蚀等。
3. 电动葫芦安装(1)将电动葫芦安装在主梁上,根据设计要求固定和连接。
(2)检查电动葫芦的电气连接,确保接线正确并符合安全标准。
4. 控制系统安装(1)安装起重机的控制盒和操作台,确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
(2)检查控制系统的电气连接,确保各部件正常工作。
5. 安全设施安装(1)安装限位开关和安全防护装置,确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
(2)根据需要设置警示标识和安全警戒线,防止他人进入起重机作业区域。
6. 调试与试运行(1)对门式起重机进行全面检查和调试,确保各部件运行正常、灵活可靠。
(2)进行起重机的试运行,测试吊钩提升、移动等功能,并调整各项参数,使起重机达到设计要求。
四、施工流程1. 施工准备:现场调查、设备检查、人员培训等。
2. 轨道安装:测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
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特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案一、概述特种设备包括龙门吊和架桥机,安装和拆卸是涉及到施工中的重要环节。
为确保施工安全,应制定详细的专项施工方案,明确操作步骤和安全注意事项,以防发生意外事故。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行设备安装前,必须对现场进行认真检查和评估,确定安装位置和设备支撑点。
同时,要根据设备的重量和大小,选择合适的起重设备和相关工具。
2. 安装步骤1.将设备部件运至安装位置,确保清晰标识每个部件。
2.搭建支架和起重设备,保证安装过程中的稳定性。
3.按照设备说明书和技术要求,逐步组装设备各部件。
4.安装完成后,进行全面检查和测试,确保设备功能正常。
三、拆卸施工方案1. 安全评估拆卸前应进行详细的安全评估,包括设备状态、环境条件和操作风险分析。
制定相应的应对措施,保障拆卸过程的安全。
2. 拆卸步骤1.准备好必要的工具和设备,确保拆卸过程中的安全。
2.拆卸时,先将设备部件逐一拆卸下来,严格按照顺序进行。
3.注意设备的支撑,避免在拆卸过程中发生倾倒。
4.拆卸完成后,清理现场和存放设备部件,确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员必须持有效操作证,严格按照安装、拆卸程序进行作业。
2.在作业期间,严禁在设备下面通行,避免发生坠落危险。
3.在起重作业时,应配合专业信号指引人员操作,确保安全指挥顺利进行。
4.在整个安装、拆卸过程中,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、手套等。
五、总结特种设备的安装、拆卸是施工过程中关键的环节,必须严格按照专项施工方案进行操作,确保安全生产。
操作人员要时刻注意操作规范和安全要求,合理调配人力、物力资源,确保施工顺利进行,避免发生意外事件。
门式起重机安装--拆除安全专项施工方案
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门式起重机安全专项施工技术方案编制:复核:批准:市政道桥六分公司设备部二〇一五年六月.0目录1目的 (2)2使用范围 (2)3相关部门和人员职责 (2)4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5)5危险辩识 (12)6起重设备安装安全控制措施 (19)6.1基本控制措施 (20)6.2具体控制措施 (21)7龙门吊安全操作规程 (28).11 目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。
2 使用范围本方案适用于:市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1安全员职责(1)负责本项目的安全技术工作;(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作;(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施;(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作,并且交底交到每个工人,让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项;(5)参加本项目的安全施工检查,解决存在的安全技术问题。
3.2施工组长职责(1)组长是本组安全施工的第一责任者,对本组人员在施工过程中的安全健康负责;.2(2)负责组织实施本班安全施工管理目标;(3)负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为;(4)认真组织安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并作好安全活动记录;(5)经常检查施工场所的安全情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具;(6)在项目开工前,负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得参加本项目的施工;(7)督促本班人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。
3.3工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业;(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并非使用前进行检查;(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具;(4)施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字;(5)作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
门式起重机安装及拆除安全专项施工方案
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门式起重机安装及拆除安全专项施工方案1.概况XX第一工程有限公司无锡(江阴)港申夏港区港口集团通用码头工程有普通预制梁597榀,预制面板1317块,我部计划在现场建立一个普通梁板预制场。
根据预制场建设需要,需安装一个门式起重机,拟安装的MGH50/10t-19.0A3门式起重机主要用于构件的预制、转存、出运,亦可用来吊运其它重物。
2.编制依据2.1 GB/T14406-2011《通用门式起重机技术条件》。
2.2 GB/T6067-2008《起重机械安全规程》。
2.3 GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。
2.4 25t全液压汽车起重机技术参数。
3.安装(拆除)前的准备工作3.2施工人员组织及进度安排3.2.1施工人员组织针对该门式起重机的结构特点及工程内容,拟组织14人来完成该工程的安装或拆除,具体人员配备见下表:3.2.2施工进度安排拟定施工进度安排如下表(单台):说明:此进度安排未考虑因大风、大雨等恶劣气候影响施工及其他不可预见的时间。
3.3 作业前的安全技术交底及安全培训3.3.1 施工人员必须持证上岗,安全文明作业、服从统一指挥,杜绝违章操作。
3.3.2 起重指挥必须要有资格证书的起重工指挥,统一指挥信号,确保吊装安全。
3.3.3 现场负责人必须根据该门式起重机技术图纸、钢构的联接标识、构件重量、几何尺寸等正确选择钢丝绳吊索的长度及卸扣的大小等。
3.3.4 大件吊装起重作业前周边50m范围内设置安全隔离区域,并有警戒标志,严禁非作业人员进入施工区域。
3.3.5 大件吊装时必须系牵引晃绳,防止构件旋转撞伤人员及设备。
5.3.6 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系安全带、穿防滑胶鞋。
3.3.7 风速大于六级以上的大风或大雨时禁止大件吊装作业3.3.8 作业人员必须严格执行“十不吊”的规定3.4 检测、清点所有门机的零部件根据门式起重机图纸技术要求,检查门机金属结构各部件的联接标识或出厂编号,清点零部件数量及联接尺寸是否符合安全装图纸要求,发现有不符合技术图纸之处或零部件有损坏、缺件等应及时更换和采购。
龙门吊安拆专项施工方案(修改后)
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目录第一章编制依据与编制目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)第二章工程概况 (2)2.1车站概况 (2)2.2龙门吊概况 (2)2.3吊装周边环境 (4)第三章施工总体筹划 (4)3.1施工组织机构及职责分工 (4)3.2工期安排 (5)3.3资源设备配置 (5)3.4施工技术要求 (6)3.4.1 技术条件 (6)3.4.2 施工准备 (6)3.4.3 作业环境要求 (7)第四章龙门吊安拆施工工艺 (8)4.1龙门吊技术参数 (8)4.2选用吊车及吊车技术参数 (8)4.3起吊用钢丝绳选择与校验 (9)4.3.1 吊装主梁用钢丝绳吊装 (9)4.3.2 吊装小车用钢丝绳 (10)4.3.3 吊装支腿、地梁等用钢丝绳 (10)4.4龙门吊各部件安装工艺方法 (11)4.4.1 龙门吊安装工艺流程图 (11)4.4.2 起吊前准备 (11)4.4.3 试吊 (12)4.4.4 台车底梁安装 (12)4.4.5 支腿安装 (12)4.4.6 两列主梁安装(导电架主梁31t,另一列主梁28t) (13)4.4.7 主梁连接梁安装 (15)4.4.8 小车安装 (15)4.4.9 安装电缆卷筒、电气及限位 (15)4.4.10 检查、调试 (16)4.5龙门吊负荷试验 (16)4.5.1 试验运转前检查 (16)4.5.2 空载试验 (16)4.5.3 静载试验 (17)4.5.4 动载试验 (18)4.6龙门吊拆除方法及步骤 (18)4.6.1 总体拆除步骤 (18)4.6.2 拆除前准备 (18)4.6.3 拆除 (18)4.7门吊防雷接地 (19)4.8高压线附近吊装防碰撞措施............................ 错误!未定义书签。
4.9门吊轨道梁监测 (19)第五章安全保证措施 (20)5.1安全组织机构 (20)5.2龙门吊安拆过程中危险源辨识 (20)5.3龙门吊吊装安全一般措施 (22)5.4门吊安拆具体保证措施 (23)5.5施工机械的安全控制措施 (26)5.6吊运作业安全防护措施 (27)5.7门吊作业安全保证措施 (28)第六章应急预案 (30)6.1应急预案领导机构及职责分工 (30)6.2应急预案内外部联系方式 (31)6.3起重机倾覆事故应急预案 (31)6.4吊装构件滑落事故应急预案 (32)6.5操作人员高处坠落事故应急预案 (32)6.6电网触电伤害事应急预案 (33)6.7新闻媒体事件的应急预案 (33)6.8应急救援资金及救援物资设备配备 (34)第七章轨道梁结构及配筋计算 (34)7.1概况................................................ 错误!未定义书签。
桥(门)式起重机安装改造维修安全健康文明施工环境保护措施及危险点预测

桥(门)式起重机安装改造维修安全健康文明施工环境保护措施及危险点预测(一)安全技术措施1 正式吊装前必须进行试吊。
试吊中应检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
2 吊装时,应动作平稳。
多台卷扬机共同工作时,启动、停止动作要协同一致,避免工件振动和摆动。
就位后应及时找正和找平,工件固定前不得解开吊装索具。
3 吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。
4 严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。
不得在五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
5 吊装时,施工人员不得在工件下面受力索具附近及其他有危险的地方停留。
6 拖拉绳跨过道路时,距路面高度不得底于5m,并加醒目标志。
与带电线路的距离应符合电力安全规程,并搭设护线架,以保证安全。
7 吊装时,任何人不得随同工件或吊装机具升降。
特殊情况下必须随同升降机时,应采取可靠的安全措施,并经有关负责人批准。
8 施工人员不得攀缘拖拉绳或其他绳索上下。
9 吊装作业区应当设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。
10 进行高空作业时,施工人员所带的工具应拴上保险绳,以防脱手坠落。
11 高空作业时严禁抛掷物件,传递工器具时应用绳索拴上传递。
12 较大工件吊装时,应有钳工、电工等负责卷扬机的维护工作。
13 工件吊装难度较大时,宜在上午起吊。
14 在已投产的厂区施工时,应提请生产部门在工作时不得排放有毒、刺激性的气体、液体、否则必须采取有效的防护措施。
15 卷扬机停止工作后应切断电源,下班时应取下熔断器。
16 施工中,由于机具、索具缺少而须代用者,必须经有关人员研究决定后方可使用,并做好记录以备查录。
17 在吊装高度很高、目测不易看清时,应使用望远镜对杆头滑轮进行观察。
(二)安全措施1 开工前,每个作业人员必须进行岗前培训和身体检查,合格后方可上岗作业。
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门式起重机安装专项安全施工方案(改)批准:河南省长城起重设备有限公司XX年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(xx年6月1日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自xx年6月1 日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,xx年5月1日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-xx)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[xx]76号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下:1、10t起重机主要技术参数表跨度24m起升高度5、3m电动葫芦型号CD15t工作级别A3大车运行速度lOm/min电动葫芦提升速度8m/min三、设备安装计划工期计划于xx年3月15 0,设备陆续进场,并开始安装,截止xx年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。
四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。
五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2 名,机械安装技术员2名,安全员1名。
六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备:汽车吊(25吨)2台,电焊机2台,气割1套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)4台。
七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。
4、电焊工安全技术操作要求:4、1电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。
4、2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。
4、3.把线.地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线, 所有接地线必须连接牢固。
4、4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。
4、5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊接件必须接地,并设置隔光板。
4、6、雷雨时应停止露天电焊作业。
4.7、施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后,应切断电源并检查操作点,确认无起火危险后方可离开。
5、气焊工安全技术操作要求5、1乙烘气瓶使用规定5、2乙烘气瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
5、3乙烘气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
5、4使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧放的乙烘瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止五分钟后,再接减压器使用,否则危险。
禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
5、5使用时乙烘气瓶不得靠近热源和电器设备。
5、6乙烘气瓶內气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
5、7使用状态下氧气瓶和乙烘瓶的安全距离是5米,乙烘距明火安全距离10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
5、8施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。
5、9乙烘发生器必须设有防止回火的安全装置。
氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒5、10施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所,如果安装现场不能避开以上危险场所,须按要求设置安全防护措施,以及使用专用防护工具,并在专职安全工程师全过程旁站监护下,方可组织施工。
6、脚手架安全操作要求6、1搭设金属扣件双排脚手架,应严格按规范要求。
6、2搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。
6、3严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不能采用。
6、4脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架必须有底座保护。
6、5脚手架的基础按规定设置外,必须作好排水处理。
6、6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
6、7所有扣件紧固力矩,应达到4~5kg、mo6、8同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
6、9斜杆接长,不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式,二只回转扣件接长, 搭接距离按二只扣件间隔不少于0、5叭6、10脚手架的主要杆件严禁钢木捆绑。
6、11脚手架搭设完后,由工地负责人负责组织验收,合格后使用。
6、12脚手架拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
6、13脚手板的要求6、13、1当使用冲压钢脚手板、木脚手板厚度5cm、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时, 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm (图6、2、1一2)。
1 —立杆;2—纵向水平杆;3 —横向水平杆;4 —竹笆脚手板。
图6、2、1铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造6、13、2横向水平杆的构造应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;(3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
(4)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。
应用直角扣件固定在立杆上。
6、13、3脚手板的设置应符合下列规定:(1)作业层脚手板应铺满、铺稳。
(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130"150nun,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1、2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4)作业层端部脚手板探头长度应取150min,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
6、14脚手架拆除时地面监护人员必须履行职责。
过高脚手架拆除应配备良好的通讯装置。
6、15如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
6、16所有髙处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
6、17按搭设的逆向程序进行拆除,后搭的先拆,先搭的后拆。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)认真做到一步一清,一杆一清。
所有拋撑、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
6、18脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
6、19所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
6、20所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板面垃圾物件直接从髙处坠落伤人。
八、安装基本要求8、1、施工程序:现场勘察一基础验收”设备开箱验收一运行机构安装-电器、安全装置安装一运行调试一竣工验收。
8、2、安装前的准备工作及安装要求:开箱验收,清点零部件数量和随机文件。
外观检查所有机件和金属结构件有无损坏,观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况,对所检查出的缺陷,要认真记录,并按照技术要求修理或调整好,特别对金属结构部分的缺陷,必须在地面校正好,否则不许吊装,消除污渍,擦洗锈蚀,必要时拆下机件,特别是滚动轴承,清洗干净后重新组装。
最后,根据外观检查的结果,对照安装图和有关技术文件中的技术要求。
九、施工方案9、1、吊装电动葫芦的安装主要工作是结构的吊装。
本吊装的工序要求如下:严格按照单梁的设计图的数据拼装电动葫芦、将主梁垂直轨道方向,吊装到位并拼装好,两主梁平行行放置,相距20米。
具体放置如图所示。
将风绳用卸扣挂在支腿的吊耳上,风绳用6*37*21。
5,长约30米,一端压头(或用绳夹), 卸扣用6。
5-8o 5吨,共8根。
清理现场,在龙门吊吊装作业范围内,不应有防碍吊装的杂物,确保有足够的汽车吊行动位。
25吨汽车吊1台,两台同时工作。
两台25吨吊车分别停于两端,同时中吊装两支腿。
腿的支撑架应固定,避免起吊时滑倒,应保证起吊时,下横梁下面的连接销轴座不要碰到地面,可以在横梁下垫髙于销轴座的木方。
7、用同样的方法吊装第二根主梁。
先对端梁螺栓,后对支腿螺栓。
8、用2台吊车抬吊,一台从两主梁间下钩,另一台从外侧下钩,抬到位后调正,上螺栓,松钩。
9、吊其他附配件。
10、全部吊装完后,卸下所有风绳,收拾现场。
、其它部件安装1、安全装置的安装:车挡,电动葫芦运行轨道的终点(共四处),必须安装牢固的车档,防止电动葫芦出轨,车挡的高度应与电动葫芦上大车缓冲器的高度相适应。
2、电动葫芦安全尺:在电动葫芦的端梁上装有两个限位开关,当电动葫芦运行到离终点一定距离时,如果由于某种原因没有断电制动,则由电动葫芦安全尺碰上限位开关触头,电动葫芦即自行断电制动。
3、电动葫芦运转调试:电动葫芦运转调试是在所有的安装内容完成后,按产品的性能要求做到接电后的机械功能动作试运行。
不符合运行要求的要及时调整,使之功能正常。
(包括安全机构)4、竣工验收:新安装完毕的电动葫芦(或经过大修的电动葫芦)要在运转试验合格后才能投入使用,电动葫芦的竣工验收,由所在市(地)质量技术监督指定的质量检验部门委派的专家现场监督下进行。
电动葫芦运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤。