花生红衣脱皮机的设计

1绪论

1.1课题研究的意义

随着食品工业的快速发展, 花生的利用向着多样性方向发展, 花生的精深加工也成为花生果仁高效综合利用的必然途径。花生除了简单直接食用和榨油外, 也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱、花生牛奶饮料, 也可配制在其他原料中作风味料。花生仁是由红色外衣和籽仁组成。红衣主要是纤维组织和止血素, 而花生中的油脂、蛋白质等营养素都集中在籽仁中[1]。无论是从花生中提取蛋白粉, 还是提高花生榨制出浓香型花生油的档次, 都需将花生果经剥壳后再去掉花生果仁上的红皮(俗称红衣), 这是制作上述食品及原料加工过程中不可缺少的关键工序之一[2]。为此，我们需要设计与试制一种花生脱红衣机来出去花生红衣为后续的工作做准备。由于这里不能上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要其他资料的朋友，请加叩扣:2215891151 1.2国内外花生红衣脱皮机的发展现状

1.2.1国内花生红衣脱皮机的发展状况

目前, 国内大多数花生脱红衣设备的脱皮原理主要采用一对辗辊或皮带相互间的动静运动实现摩擦辗搓[3]。其中辗辊辗搓方式是一对辗辊反向差速旋转来搓擦花生仁使红衣从花生籽仁上剥落皮带辗搓方式是摩擦胶带与固定胶带组成加工楔形区[4][5], 利用两胶带的挤压力和剪切力的综合搓撕作用, 将花生红衣与籽仁分离[6]。按碾辊所用材料可分为: 橡胶辊和金属基体的表面采用树脂并粘有石英砂的脱皮辊等。

1.2.2国外花生红衣脱皮机的发展状况

国外类似产品的脱皮机有三种类型: 鼓式、盘式和辊式。虽然形式各异, 但工作原理是相同的,都是通过转鼓与衬板, 圆盘与挡板以及辊- 辊(壁)之间的相对运动而达到脱皮的目的。鼓、盘、辊筒的表面凹凸不平, 靠起伏的钝齿对物料的摩擦把表皮除掉, 从而分离出果仁。如一种用于咖啡豆的辊筒脱皮机[7], 可以作为花生脱红衣机设计参考。其主要部分是一个固定的、带孔的机体, 内部是带突齿的辊筒。进料斗的下面是螺旋推进器, 使物料向前运动。水经辊筒的中心引入,对物料起清洗作用。操作时, 物料进入机器后, 受到辊筒与外壳的摩擦, 首先将果皮脱去, 排出机体。物料继续受到摩擦力作用, 同时受到水的冲洗, 到排出口时, 尘杂等亦被全部除去[8]。

1.3国内外花生红衣脱皮机存在的优缺点

1.3.1国内花生红衣脱皮机存在的问题

分析归纳市场上现有的花生机械脱红衣设备, 主要存在以下几个问题: 由于现有设备大都采用辗搓式, 对辊加工区域较小, 故加工量小( 100～200kg /h 左右) , 产量低；受辗辊材料、对辊间隙等因素影响, 所加工的花生仁整仁率低、破损较大；现有机械脱皮设备多为针对某种原料特定加工设计的, 故其通用性和配套性较差[7]。

1.3.2国外花生红衣脱皮机存在的优缺点

使用这种设备可得到优质、不受损伤的果仁, 但对操作调试的精细度要求很高, 机器耗用的动力较大。该脱皮机要配18. 4 kW的动力, 主要优点是: 处理量大( 3000kg /h) , 辊筒转速较低。而一般盘式脱皮机只需配2. 2～2. 9 kW 的动力[9]。

1.4花生红衣脱皮机的研制及发展前景

1.4.1花生红衣脱皮机的研制

根据目前国内与国外的花生红衣脱皮机械的对比可以看出国内的花生红衣脱皮机械简单、实用、价格低，但是由于现有设备大都采用辗搓式, 对辊加工区域较小, 故加工量小( 100 ~ 200kg /h 左右) , 产量低；受辗辊材料、对辊间隙等因素影响, 所加工的花生仁整仁率低、破损较大；现有机械脱皮设备多为针对某种原料特定加工设计的, 故其通用性和配套性较差。国外的花生红衣脱皮机械处理量大( 3000kg /h) , 辊筒转速较低。而一般盘式脱皮机只需配2. 2~ 2. 9kW 的动力。但是结构复杂、成本高、更换零件麻烦。因此这就继续我们研制出一种结构简单成本低而且效率高、红衣脱皮效果好的花生红衣脱皮机械。该课题的主要研究内容有：根据现有花生红衣脱皮机的特点，设计出一种成本低结构简单效率高地花生红衣脱皮机械，并利现有的软件对其进行强度分析和优化设计[10]。

设计花生红衣脱皮机械的整体结构，主要由电动机、减速器、活动与固定胶带、平面运动筛、皮带、动力传动装置和转向装置等组成。电动机提供动力，通过联轴器与减速器连接，分别为活动的胶带和平面运动筛提供动力。工作部件由e和平面运动筛组成。e花生

红衣脱皮机械的基础参数，参考国内和国外红衣脱皮机械的参数，要尽量减小功率消耗。根据选定的有关参数，由经验公式计算出花生红衣脱皮机械所需的功率，根据该功率选择电动机型号。

该课题应用的研究方法：理论设计、绘制模拟样机并进行仿真模拟。

1.4.2花生红衣脱皮机的发展前景

花生目前较多地用于制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱和蛋白粉等。花生果经剥壳后，去掉花生仁面上的红衣，则是制作上诉食品及原料过程中不可缺少的工序。国内已有个别厂家生产花生脱红衣机，但需经水泡后才能脱去红衣，这不能满足经烘烤后脱去红衣再生产各种食品的要求。为此，我们需设计与试制一种新型的花生脱红衣机。此新型花生红衣脱皮机是干法脱去红衣因此可以满足经烘烤后脱去红衣再生产各种食品的要求,生产效率高，脱净率高，劳动强度低。可以广泛的应用于花生红衣的脱去中。

1.5预期目标

（1）整机结构简单，质量轻，尺寸小，机动性好。

（2）电动机为动力源，造价低、可靠性高、使用简便。

（3）适于不同大小的花生粒的脱皮，有利于减轻劳动强度，提高工作效率和生产率，对提高花生红衣脱皮机械化作业的水平有一定的价值。

1.6重点研究的关键问题及解决思路

该机动力源电源，通过电动机通过联轴器以及减速器，减速器连接传动机构工作，花生红衣脱皮机械应该能对不同大小的花生粒进行脱红皮

（1）选择动力,设计传动装置和胶辊工作装置的位置来实现花生仁和红衣的脱离。

（2）通过分析，设计脱完红衣的花生仁和红衣的分离装置。根据花生仁和红衣的比重不同利用负压的原理把花生仁和红衣分离开来。

（3）运用AutoCAD软件，绘制二维零件图和装配图。

（4）运用三维设计软件完成整机各零部件的三维建模并进行运动仿真。

1.7工作条件及解决方法

塔里木大学位于南疆中心位置，花生种植有一定的面积，而且在农大小市场或者超市出售花生的很多，这为项目开展提供了便利的原材料。这是本项目顺利实施应具备的良好外部科研环境。塔里木大学机械电气化工程学院拥有先进的实验室和加工设备，校内拥有优良的硬件环境和雄厚的师资力量这些都为课题的实施提供了保障。

本课题的主要动力来源是电动机，经过传动部分，从减速器中输出的圆周运动来带动皮带轮，通过皮带轮的传动带动摩擦胶带的转动。利用活动摩擦胶带和固定摩擦胶带搓擦的原理实现花生仁和红衣的脱离。经过脱离的花生仁和红衣及少量破碎花生仁统一经过花生仁与红衣分离的吸气管，在吸气管中根据花生仁和红衣的比重不同，利用风机转动时产生的负压把红衣和花生仁及少量破碎的花生仁分离开来，红衣则被吸入红衣收集装置。此时的花生仁、破碎的花生仁和少许的红衣会落到振动筛上，通过振动筛的振动，少量的破碎花生仁会穿过筛孔掉落到破碎花生仁的收集装置。被分离出来的花生仁和少许红衣则处在筛孔上方并向下滑行，当滑到花生仁和红衣的分离管时，花生仁和红衣进行再一次的分离。分离管中的花生仁则落入花生仁收集装置，红衣则通过分离管的引导与第一次被分离出来的红衣汇合被统一导向红衣收集装置。被收集的红衣再用于其他用处。通过上述的原理来制作干法花生红衣脱皮机，以此来实现花生仁与红衣分离的目的。

2基本结构、原理及主要技术参数

经过反复的考虑、研究和讨论，确定花生红衣脱皮机的总体机构，包括动力机构、动力传送系统、分离机构、调节机构、红衣收集机构及控制机构等。

2.1花生红衣脱皮机结构

花生红衣脱皮机的总体方案图如图2-1所示