中压燃气管道吹扫试压及方案
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查,无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H,无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍,强度试验压力精度不得低于1.5级,严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计,或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项:中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压,才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口)冷却后,方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道,应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时,所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌,以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时,测试竖管上应安设压力放泄阀,并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时,所有人不应逗留在管沟内,在试验期间,只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定,这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞,弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中,特别是中亚管道,应间隙检验整个系统,以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间,如发现管道有任何移动迹象,应立刻停止压力试验及释放管道内的压力,并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
燃气管道管道吹扫方案
1 概述(一)天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫,去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物。
1.1 管道工作1.1.1. 天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.1.2. 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。
1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。
1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。
1.1.5. 吹扫后复装管道,保证使用新的金属缠绕垫。
1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。
2#~4#机同样适用。
1.3 清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。
在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线,以达到最有效的清洁效果。
1.3.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。
1.3.2 爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处,升压直至垫板爆裂。
2 空气吹扫2.1 吹扫用设备与材料●压缩空气机 1台●压力表(1.5MPa) 6个●临时吹扫阀(DN80 PN1.6) 1个●临时法兰 2个●临时垫片若干●200×250×2橡胶板 10块●硬纸板 2㎡,●δ3钢板 3块●油漆 1桶2.2作业准备2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。
2.2.2吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气(采用主厂房仪用压缩空气)。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大(),且管道较弯曲。
为了提高管道吹扫的成效和操作的方便,所以要将吹扫的管道按分成3条管线,分别进行有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。
(见附件)2.3作业方法2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。
快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端,管道尾端用7.5mm厚的硬纸片(可以堆叠)将管口密闭。
中压管网吹扫试压置换方案
中压管网吹扫试压置换方案一、前期准备工作1.设计方案:根据管线的材质、规格、长度和使用环境等因素,制定中压管网吹扫试压置换方案。
确保方案合理、可行,并与相关部门进行沟通和协商。
2.人员组织:组建专业技术团队,包括工程师、技术人员、操作工等,确保操作过程中的安全和顺利进行。
3.资材准备:准备好各种必要的工具和设备,如压力表、管道连接器、洗管器、压缩空气设备等。
二、管道吹扫1.清除杂物:首先,使用洗管器清除管道中的杂物,如沉淀物、碎石等。
按照规定的程序和操作方法进行清洗,确保管道内无杂物。
2.吹扫管道:接下来,使用压缩空气对管道进行吹扫。
通过管道的一端连接洗管器,另一端连接压缩空气设备,将压缩空气输入管道内,将管道中的杂物吹走。
可根据具体情况选择合适的压力和吹扫时间,确保管道内的空气流动充分,清除管道内的异物。
3.温度控制:在吹扫过程中,根据管道所在环境的温度情况,控制吹扫空气的温度。
避免由于温度过高或过低造成管道的膨胀、收缩等问题。
三、压力试验1.系统调试:在吹扫完成后,对管道系统进行加压试验。
采用逐段加压的方法,逐一检测管道的密封性能。
首先将压力逐渐增加至设计压力的70%,观察并检查管道系统是否存在泄漏现象。
再将压力逐渐增加至设计压力的100%,持续保持一段时间,检查管道系统是否存在渗漏、变形等现象。
2.压力保持:当管道系统达到设计压力并确认无泄漏后,需要保持一段时间,以确保管道系统的稳定性和安全性。
根据设计要求,在设计压力下保持一段时间(一般为30分钟以上),检查管道系统是否存在压力下降等问题。
四、置换操作1.选择置换介质:根据实际情况选择合适的置换介质。
一般情况下,常使用氮气、干燥空气等作为置换介质。
确保介质无毒无害,不会对管道系统造成污染和损害。
2.置换介质进入:将选择好的置换介质通过压缩空气设备输送到管道系统中。
根据管道的设计和实际情况,选择合适的压力和流量,逐渐将置换介质充满整个管道系统。
管道打压、吹扫方案
管道系统打压、吹扫施工方案审批人:审核人:编制人:目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验前检查工作 (3)四、压力试验 (4)1、试压准备 (4)2、水压试验 (5)3、泄压及排水 (6)五、管道冲洗 (6)1、冲洗准备 (6)2、管道冲洗 (7)六、管道吹扫 (7)1、吹扫准备 (7)2、管道吹扫 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工人员和机具安排 (8)1、施工人员 (8)2、施工主要机具及技措用料 (9)九、安全技术措施 (9)烧结系统环境除尘改造工程管道系统打压、吹扫施工方案一、工程概况环境除尘改造工程,循环水及压缩风管道包括:净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道,其中循环水管道为水煤气钢管,压缩风管道为无缝钢管。
按照图纸及施工规范要求,需要对所有管道进行水压试验,然后进行冲洗(吹扫),具体如下:二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。
2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2001)。
3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)。
三、水压试验前检查工作1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。
2、管道支架、吊架安装完毕,配合正确合理,坚固牢靠。
3、焊接、无损探伤等工作结束,并经检查合格;焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。
4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等,所有焊缝及连接处均能保证便于检查。
5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。
6、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应再进行试验。
7、对管线进行全面完整性检查,按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对,确认无误。
8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记,位置清楚,记录完整,以便试压合格后拆除。
四、压力试验本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水,然后用试压泵对试验管道进行加压,具体操作如下:1、试压准备(1)试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。
燃气、热力管道试压吹扫方案
燃气、热力管道试压吹扫方案A第一章.编制依据1.山东省冶金设计院股份有限公司设计的有关施工图纸及相关资料;主厂房燃气管道()主厂房压缩空气管道()加热炉氮气管道()加执炉煤气管道()加址炉汽化冷却除氧给水管道()2.以下施工验收规范标准和有关规定:《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GB50264-2010)3.施工现场实际情况。
第二章、工程概况1•工程概况我单位承建该工程主厂房氧气管道、氮气管道以及压缩空气管道,加热炉氮气管道及煤气管道。
其中氧气管道DN100和DN80,压缩空气管道DN300、DN200及DN100,氮气管道DN100和DN80,煤气管道DN1000和DN800,蒸汽管道DN250和DN200o第三章、施压吹扫部署1、管道试压、吹扫前应具备的条件、试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外,已按设讣图纸全部完成,安装质量符合有关规定;、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热;、气、水压试验前,管道顶部回填土宜留出接口位置;、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗气现象;、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、安全阀、仪表元件等附件;拆除或采取措怖隔离•、气、水压註验前应清除管道内杂物;、试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于级,表的满刻度值应为被测最大压力的〜2倍,压力表不得少于两块;、按试验的要求,管道已经加固;、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开;、试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。
2、管道试压根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及设计文件要求,氧气、氮气.压缩空气、煤气管道釆用气压试验,强度试验压力为设计压力倍,严密性试验压力等于工作压力,其中氧气及氮气管道试验介质为氮气,压缩空气管道、煤气管道试验介质釆用压缩空气进行试验,蒸汽管道采用水压(或气压)试验,强度试验压力为设计压力的()倍。
燃气管道吹扫试压方案
燃气管道吹扫试压方案1. 引言燃气管道吹扫试压是在燃气管道安装、改造或维修后进行的一项重要工作。
通过吹扫试压可以确认管道的密封性能以及安全运行的可靠性。
本文档将介绍燃气管道吹扫试压方案,包括相关设备、流程以及注意事项,以确保吹扫试压操作的有效性和安全性。
2. 吹扫试压设备在进行燃气管道吹扫试压前,需要准备以下设备:•空气压缩机:用于提供吹扫管道所需的气体压力。
•压力表:用于监测气体压力的测量设备。
•管道连接件:用于连接管道和压力表。
•阀门:用于控制气体流动的装置。
•清洁工具:如刷子、抹布,用于清洁管道。
•安全装备:如手套、护目镜等,用于保护操作人员。
•其他必要的工具。
3. 吹扫试压流程3.1 准备工作在进行吹扫试压前,需要进行以下准备工作:1.确认管道安装或维修工作已经完成,无泄漏和松动的地方。
2.确保吹扫试压所用气体符合相关规定和标准,并符合安全要求。
3.准备吹扫试压设备,检查其正常工作状态。
4.准备清洁工具,清洗管道内的杂质和尘土。
3.2 吹扫管道1.将空气压缩机连接到管道的一个端口,并用阀门控制气体流动。
2.逐段吹扫管道,从低端到高端。
可以使用压力表监测吹扫时的气体压力。
3.在吹扫过程中,可以使用清洁工具清洁管道内的杂质和尘土,确保吹扫效果良好。
4.吹扫完毕后,关闭气源。
3.3 试压管道1.在吹扫完毕后,将压力表连接到管道的一个端口,并用阀门控制气体流动。
2.增加气体压力,逐段试压管道。
可以使用压力表监测试压时的气体压力。
3.持续试压一段时间,观察管道是否存在泄漏或变形现象。
4.试压完毕后,关闭气源,并记录试压结果。
4. 注意事项在进行燃气管道吹扫试压时,需要注意以下事项:1.操作人员应熟悉操作流程,并佩戴相应的安全装备。
2.吹扫试压设备应保持良好的工作状态,并定期进行维护保养。
3.管道吹扫试压前应进行清洁工作,确保管道内无杂质和尘土。
4.气体压力应符合相关规定和标准,不得超过管道承受压力。
压力管道试压吹扫方案
压力管道试压吹扫方案1.前期准备首先,需要对压力管道进行检查,确保其设计、施工、焊接等工艺符合规范要求。
同时,需要确认管道阀门、法兰、支架等连接件的安装是否牢固可靠,以及管道内部是否存在杂质、残余物等。
另外,需要对试压泵、压力表等设备进行检修、校准,确保其工作正常。
2.压力试验(1)管道清洗:先对管道进行清洗,去除管道内部的杂质和残余物。
可使用高压清洗车或高压水枪进行清洗,确保管道内干净无杂质。
(2)试压:根据设计要求,确定试压压力和试压持续时间,并将试压泵连接至管道上。
试压泵的选型需要根据管道长度、直径等因素确定,确保可以提供足够的试压压力。
然后,通过试压泵加压,使管道内部达到试压压力,并保持一定时间。
在试压过程中,需要注意观察管道是否有漏水、渗漏等问题,并及时记录试压压力和时间。
3.试压结果处理4.吹扫处理(1)管道排水:试压结束后,需要将管道内的水进行排除,以免对管道和阀门造成损坏。
可以通过管道低点设置排污阀进行排水,同时,可以利用压缩空气进行吹扫,加速管道内的水排出。
(2)吹扫过程:使用压缩空气对管道进行吹扫,去除管道内残余的水分。
在吹扫过程中,需要充分注意安全,避免吹扫过程中发生意外。
吹扫时间和压力需要根据管道长度、直径等因素确定,确保充分吹扫干净。
(3)管道保护:吹扫结束后,需要对管道进行保护,防止管道内再次积水。
可以通过设置盖板、密封器等进行保护,确保管道内部干燥。
总结:压力管道试压吹扫是管道施工后的重要环节,对管道的安全可靠性有着重要的影响。
在进行压力试验前,需要做好充分的准备工作,对管道和设备进行检查和维护,确保其达到试验要求。
试压过程中,需要严格按照规范要求进行操作,并及时记录试压结果。
试压结束后,需要对试压结果进行处理,对不合格部分进行修复。
吹扫过程中,需要注意安全,确保管道内干净无杂质。
最后,需要对管道进行保护,防止再次积水。
燃气工程打压吹扫方案
燃气工程打压吹扫方案一、引言燃气工程是指将天然气或其他燃气作为燃料,通过管道输送至燃气设备或者燃气发电站,用于供热、供电、供气等用途的工程。
而在进行燃气工程施工的过程中,经常需要进行打压吹扫操作,以确保管道系统的安全和正常运行。
因此,本文将从燃气工程打压吹扫的目的、原则、工艺流程、设备要求、安全措施等方面进行详细阐述,以期为燃气工程施工提供指导。
二、目的1.确保管道系统的安全运行。
通过打压吹扫操作,可以清除管道内部的杂物、杂质和空气,防止管道系统发生堵塞、爆破等安全事故。
2.确保管道系统的正常运行。
通过打压吹扫操作,可以排除管道内部的空气,减少管道内阻力,提高燃气的输送效率。
3.检验管道系统的质量。
通过打压吹扫操作,可以对管道系统的密封性、耐压性进行检测,确保管道系统符合相关标准和要求。
三、原则1.安全原则。
在进行打压吹扫操作时,必须严格遵守相关安全规定,确保操作人员的人身安全和设备的安全。
2.质量原则。
在进行打压吹扫操作时,必须确保管道系统的质量符合相关标准和要求,不得出现漏气、渗漏等质量问题。
3.环保原则。
在进行打压吹扫操作时,必须严格控制大气污染物的排放,减少对环境的影响。
4.经济原则。
在进行打压吹扫操作时,必须尽可能减少资源和能源的消耗,降低施工成本,提高经济效益。
四、工艺流程1.准备工作。
在进行打压吹扫操作之前,必须做好相关的准备工作,包括制定操作方案、准备相关设备和材料、组织操作人员等。
2.打压作业。
在进行打压作业时,必须选用合适的压力设备,按照预定的压力值进行压力测试,确保管道系统的耐压性符合要求。
3.吹扫作业。
在进行吹扫作业时,必须选用合适的压缩空气设备,按照预定的压力和流量进行吹扫作业,清除管道内部的杂物和杂质。
4.检验作业。
在进行检验作业时,必须对管道系统进行全面的检查和测试,确保管道系统的密封性、耐压性等质量指标符合要求。
五、设备要求1.打压设备。
打压设备必须选用合格的压力表、压力表和压力传感器,以确保测试结果的准确性和可靠性。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫,如果还需气密性试验和通球顺序是这样的:1.试验、2.吹扫、3.气密性(一)、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度:密封良好,没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度,可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力:即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力,可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量:需要时则按公式计算,通常不计算。
(二)、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料,勘测现场,检查工程完成情况,由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌,以确定如何分段,确定收发球点,分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题,对发现问题的分工,限期解决。
③查阅施工资料,如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间,燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后,编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点,制定施工方案,安全技术措施等。
下:1Mpa =10bar (巴)=10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后,由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物,在开车(生产)中这些杂物会影响生产,使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等,也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物,使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高,一旦发生危险,其的后果十分严重,陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
燃气管道强度试验及管道吹扫
燃气管道强度试验及管道吹扫方案本工程气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。
1、试验的原则:根据设计要求,燃气管道强度试验分为两个步骤:强度试验和气密性试验。
①. 该燃气管道强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。
②. 气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。
在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。
2、试压﹑吹扫的原则:①. 试压时间视施工情况进行调整,施工完毕一段试压一段,交工验收一段。
②. 气密性试验达到试验压力,在压力、温度稳定后开始计时,经过24h后,测出压力表上的压力降,经过温度修正后与允许压力降比较。
③. 试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-89的规定。
3、空气吹扫利用大型空压机(9m3/h)进行不间断的吹扫。
吹扫压力不超过管道的设计压力0.4Mpa,流速不小于20m/s。
4、空气吹扫过程中,当目测排气无污物时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。
5、强度﹑气密性试验的标准:①. 允许压降:当设计压力为P≤0.5Mpa时同一管径ΔP=40T/d不同管径ΔP=40T(d1l1+d2l2+……+dnln)/(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln)上述式中:ΔP――允许压降(Pa)T――试验时间(h)d――管段内径(m)d1+ d2+……+dn――各管段内径(m)l1+ l2+……+ln――各管段长度(m)②. 实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2ΔP′――修正压力降(Pa)H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1 t2――试验开始和结束时的管内温度(℃)计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。
城镇燃气吹扫、试压作业指导书
城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书编制校核审核为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行,解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、试压的问题。
特编制本指导书,用于指导和规范化管理施工中管道吹扫、试压的问题。
实际工作中,如发现本指导书未尽特殊情况,应由建设(监管部门)、设计、监理、施工单位四方协同商议,必须符合规范和法律法规并形成书面会签文件后执行。
一、适用范围 (4)二、参考资料 (4)三、吹扫、强度试验、严密性试验 (4)(一)一般规定 (4)(二)吹扫 (5)2.1吹扫流程 (5)2.2吹扫介质与方法 (6)2.3吹扫压力 (6)2.4管道吹扫长度 (6)2.5工作内容与要求 (6)(三)强度试验 (8)3.1强度试验流程 (8)3.2强度试验压力与介质 (9)3.3管道强度试验长度 (10)3.4工作内容与要求 (10)(四)严密性试验 (12)4.1严密性试验流程 (12)4.2严密性试验压力与介质 (12)4.3工作内容与要求 (13)四、附件 (17)附件1 (17)附件2 (18)附件3 (19)附件4 (20)附件5 (21)一、适用范围本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程和室内供气压力小于或等于0.8MPa(表压)的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收。
二、参考资料《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 CJJ94-2009三、吹扫、强度试验、严密性试验图3.1 总体流程图(一)一般规定1.1吹扫、试压方案已通过监理、(建设)单位审批,已经完成吹扫、试压技术交底。
1.2除补口、涂漆、隔热层和保温层外,已按设计文件全部安装完成,安装质量经施工单位自检和监理(建设)单位检查确认符合规范规定,检验记录资料齐全且签字完成。
1.3试验时应设巡视人员,无关人员不得进入。
中压燃气管道吹扫试压方案
中压燃气管道吹扫试压方案一、方案概述为确保中压燃气管道的安全使用,需要对新建或维修的管道进行吹扫试压。
本方案旨在指导中压燃气管道的吹扫试压操作,确保操作安全和试验合格。
二、试验设备1.高压空压机:用于提供试压所需的压力和气体。
2.吹管:选择合适材质和尺寸的气体传输管道。
3.压力表:用于监测试压过程中的压力变化。
4.管道安全阀:用于避免过高的压力对管道造成损害。
三、试验步骤1.检查气体管道布置:确保管道安装正确、无死角和堵塞,并保证线路畅通。
2.检查气体传输管道:检查吹管是否存在损坏或堵塞情况,确保吹管畅通。
3.连接高压空压机:将高压空压机与管道连接,并确保连接牢固。
4.开启空压机:按照空压机的操作步骤,启动空压机,将空气送入管道进行吹扫。
5.吹扫气体管道:通过空压机,将气体送入管道中进行吹扫,确保管道内杂质清除。
6.监测压力变化:使用压力表监测管道内的压力变化,确保管道内的压力达到要求。
7.试压启动:当吹扫完成后,关闭空压机,并连接试压设备,开始试压。
8.监测试压过程:使用压力表监测试压过程中的压力变化,并确保压力稳定在要求范围内。
9.试压结束:当试压时间到达规定时间后,关闭试压设备,并记录试压结果。
10.清理场地:试压结束后,将设备和管道清理干净,并归位。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并熟悉试压流程和各种设备的操作方法。
2.气体管道吹扫前,要确保人员安全撤离,防止发生气体泄漏引发事故。
3.在试压过程中,要时刻关注压力变化,避免超过管道承受压力。
4.在试压过程中,应设置适当的安全阀,以防止管道压力过高导致设备和管道受损。
5.严禁在试压过程中随意操作设备和管道,确保操作规范和安全。
五、质量控制1.在吹扫过程中,要确保管道内无杂质和堵塞情况,否则需重新吹扫。
2.在试压过程中,要严格控制试压时间和压力,确保试压结果符合规定标准。
3.在试压结束后,要仔细检查管道和试压设备是否存在漏气或损坏情况,并及时处理。
燃气工程吹扫试压方案
燃气工程吹扫试压方案一、前言燃气工程是指利用燃气作为燃料进行燃烧以供热或发电的工程。
燃气管道工程的吹扫试压工作是工程竣工验收的必要环节,也是确保燃气管道安全运行的保障。
为了保证吹扫试压工作的有效性和安全性,制定详细的吹扫试压方案是至关重要的。
本文将针对燃气工程的吹扫试压工作进行详细的方案制定。
二、吹扫试压的目的燃气管道工程的吹扫试压工作是为了清除管道内部的杂质和杂物,排除管道中的空气,同时对管道进行严格的试压,以保证管道的密封性和安全性。
吹扫试压是确保燃气管道正常运行的重要工作环节。
三、吹扫试压工作的步骤1.吹扫流程开展前的准备工作(1)制定吹扫试压方案,明确吹扫试压的流程和要求。
(2)检查吹扫试压设备的完好性和可用性。
(3)对吹扫试压现场及设备进行安全检查,排除安全隐患。
2.吹扫工作(1)将吹扫设备连接至管道起点,开启吹扫设备,利用压缩空气或氮气对管道进行吹扫,清除管道内部的杂物和杂质。
(2)吹扫过程中应注意观察各阀门、连接点、焊缝等,确保无漏气现象。
(3)吹扫完成后,关闭吹扫设备,将管道连接至试压设备。
3.试压工作(1)将试压设备连接至管道末端,对管道进行严格的试压。
试压过程中应逐渐增加压力,观察管道是否有渗漏现象。
(2)对试压结果进行记录和分析,确认管道的密封性和安全性。
4.试压完成后的处理(1)对试压设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行。
(2)对吹扫试压现场进行清理和整理,恢复现场的整洁和安全。
四、吹扫试压工作的注意事项1.安全第一吹扫试压过程中,对设备和现场进行严格的安全检查,确保吹扫试压过程的安全性。
2.设备可靠吹扫试压设备应经过定期的检修和保养,保证设备的可靠性和可用性。
3.细致认真吹扫试压工作要细致认真,对各项工作进行仔细检查和记录,确保工作的有效性和可追溯性。
五、总结燃气管道工程的吹扫试压工作是确保管道正常运行的重要保障,制定完善的吹扫试压方案是保证吹扫试压工作有效性和安全性的关键。
管道吹扫 强度、 强度、气密性试验方案
东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、强度、气密性试压方案一、工程概况:工程概况:1、项目名称:广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网(部分)2、建设单位:广西东兴中油华气天然气有限公司3、设计单位:四川宏达石油天然气工程有限公司4、施工单位:广西建工集团第一安装有限公司5、建设地点:武警油库至罗浮四桥转盘6、工程现场条件及特点:本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段(部分)设计压力为0.4MPa,长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作,包括:吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。
本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘,车辆和人行往来较多,为保证工程质量、安全,明确责任,特制定本方案。
二、编制依据1、设计单位提供的施工图纸2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20083、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20054、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、吹扫、试压的准备和安排(一)施工人员安排1. 吹扫、试压总负责人:唐彬2. 试压人员:张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、3. 现场技术员:黄洋、吴宗明4. 现场安全员:谢兴富5. 现场施工员:万美江、廖东海6. 现场通讯联络:万美江7. 记录人;梅秀坤8. 试压操作人员:张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、(二)施工人员职责1. 吹扫、试压总负责人:负责审核管道吹扫、试压方案;全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作,人员的安排和吹扫、试压的质量监督,对工程质量、安全负责,并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。
2. 现场技术员:在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行,并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。
3. 现场安全员:负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规,有关施工安全管理办法、规定。
吹扫时安全区域的巡视工作。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查,无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H,无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍,强度试验压力精度不得低于1.5级,严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计,或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项:中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压,才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口)冷却后,方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道,应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时,所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌,以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时,测试竖管上应安设压力放泄阀,并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时,所有人不应逗留在管沟内,在试验期间,只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定,这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞,弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中,特别是中亚管道,应间隙检验整个系统,以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间,如发现管道有任何移动迹象,应立刻停止压力试验及释放管道内的压力,并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
城镇燃气吹扫、试压作业指导书
城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书编制校核审核为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行,解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、试压的问题。
特编制本指导书,用于指导和规范化管理施工中管道吹扫、试压的问题。
实际工作中,如发现本指导书未尽特殊情况,应由建设(监管部门)、设计、监理、施工单位四方协同商议,必须符合规范和法律法规并形成书面会签文件后执行。
一、适用范围 (4)二、参考资料 (4)三、吹扫、强度试验、严密性试验 (4)(一)一般规定 (4)(二)吹扫 (5)2.1吹扫流程 (5)2.2吹扫介质与方法 (6)2.3吹扫压力 (6)2.4管道吹扫长度 (6)2.5工作内容与要求 (6)(三)强度试验 (8)3.1强度试验流程 (8)3.2强度试验压力与介质 (9)3.3管道强度试验长度 (10)3.4工作内容与要求 (10)(四)严密性试验 (12)4.1严密性试验流程 (12)4.2严密性试验压力与介质 (12)4.3工作内容与要求 (13)四、附件 (17)附件1 (17)附件2 (18)附件3 (19)附件4 (20)附件5 (21)一、适用范围本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程和室内供气压力小于或等于0.8MPa(表压)的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收。
二、参考资料《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 CJJ94-2009三、吹扫、强度试验、严密性试验图3.1 总体流程图(一)一般规定1.1吹扫、试压方案已通过监理、(建设)单位审批,已经完成吹扫、试压技术交底。
1.2除补口、涂漆、隔热层和保温层外,已按设计文件全部安装完成,安装质量经施工单位自检和监理(建设)单位检查确认符合规范规定,检验记录资料齐全且签字完成。
1.3试验时应设巡视人员,无关人员不得进入。
燃气管道强度试验严密性试验及管道吹扫
燃气管道强度试验严密性试验及管道吹扫1.1管线焊接完毕后,分段进行强度试验、严密性试验、吹扫。
每段不得大于两公里,闹市区不宜超过规定距离。
1.2管线焊接完毕后,用电火花测漏仪对管线进行扫描,防腐合格后,留下焊口部位,对管线用黄土进行回填。
1.3黄土回填完毕后进行强度试验、严密性试验、吹扫。
1.4试验用压力表,应在校验期内,压力表应符合标准要求。
1.5主干线及庭院管道。
1.6试压力时,一次升压50%,然后检查无压降、无异状为合格。
此时焊口和阀门可用肥皂试漏。
1.7强度试验合格后,将压力逐渐降到严密性试验压力,进行严密性试验。
1.8严密性试验压力,中、高压均要按设计要求及规范操作。
1.9低压管道和户内工程一起作严密性试验,其试验压力应符合规定标准压力,试验结果方为合格。
1.10低压管道以一定压力做严密性试验(从调压箱出口至每个表前阀)24小时,允许压力降为△p=393t/d,此时必须把煤气表脱开,否则表坏自负。
1.11高层主管用规定压力进行气密性试验,表前阀至灶前阀段气密性试验,采用规定水柱压力试漏,无压降为合格。
1.12做完严密性试验后,进行泄压吹扫,管道吹扫流速度、吹扫压力、吹扫管道长度均要符合标准规范。
1.13吹扫两端设阀门,吹扫前应将管线工艺阀门、调压器和管线隔离,吹扫时先开一端阀门吹扫,合格后,再开另一端阀门吹扫至合格。
1.14在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,无铁锈、尘土、水分及其他脏物为合格,吹扫次数不小于规定次数。
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XX工程吹扫试压案编制:审核: 审批:XX公司日期:年月日一、工程概况1、工程简述本工程为XX工程。
输气管线规格:PE100 SDR11,De90、De110、De315;管道设计压力:0.4Mpa;天然气运行压力:0.2~0.35 Mpa;设计温度:常温输送介质:天然气2、初步案XX拟吹扫试压的管为XX。
规格为:XX,起点为XX,终点为XX。
期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与密性试验,试验结果合格。
管线长度超过500m,按照规要求,拟分段进行吹扫试压工作。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规》GB50028-20062、《城镇燃气技术规》GB50494-20093、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33—20055、《省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》6、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→密性试验→后期收尾。
1、前期准备(1)施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
(2)其他准备①施工前,应向施工人员做好技术交底,使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕,不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕,不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调,放空点应安排妥当。
2、管线吹扫(1)吹扫要求①吹扫围的管道已按设计图纸全部完成;②施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格,精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于2块;④吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口禁站人。
⑤吹扫口与地面的夹角30°~45°之间,吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。
吹扫口直径应符合表1的规定。
表1 吹扫口直径(mm)⑥吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,禁采用氧气和可燃性气体。
⑦吹扫顺序:吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。
吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
⑧吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫。
⑨吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管清洁的其它作业。
(2)吹扫程序①首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果。
②吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门等不正确原因造成系统超压。
③空气吹扫流速≥20m/s,吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3 MPa 。
④空气吹扫时应尽可能连续吹扫,当管径较大,气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的法进行系统吹扫,即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门,待系统达到预定的压力时,快速打开排出阀门,使系统的气体流速达到吹扫的要求。
如此反复进行,直至吹扫合格。
⑤沿线应安排人员进行巡线。
吹扫时应观察压力表,做好压力记录。
吹扫口设2人值班,并有专人记录压力表的变化,以便判断管道压力变化。
吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。
⑥当目测排气无烟尘时,应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验,5分钟白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。
⑦吹扫空气排出口的围,要采取防护措施,挂上明显的标志牌。
排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。
3、管道试压管道吹扫完成后,可进行试压工作。
强度试验(1)强度试验前应具备下列条件:①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期。
②试验案已经批准,有可靠的通讯系统和安全保障措施,已进行了技术交底。
③管道焊接检验、清扫合格。
④埋地管道回填土宜回填至管上0.5 m 以上,并留出焊接口。
(2)管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表2执行。
表2 管道试压分段最大长度(3)管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端。
试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ~ 2 倍,其精度不应低于1.5级。
(4)强度试验压力为:0.6MPa。
(5)试验介质:压缩空气。
(6)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄露、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压 1 h 后,观察压力计不应小于30 min ,无压力降为合格。
气密性试验(1)密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)气密性试验压力为: 0.46MPa。
(3)密性试验介质宜采用压缩空气。
(4)试验用的压力计应在校验有效期,其量程应为试验压力的1.5~2倍。
(5)试压时的升压速度不宜过快。
压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。
管压力升至密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(6)密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1次,当修正压力降小于133pa 为合格。
修正压力降应按下式确定:⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)式中:⊿P ——修正压力降(Pa);H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数( Pa );B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数( Pa );t1、t2 ——试验开始和结束时的管介质温度(℃)。
(7)所有未参加密性试验的设备、仪表、管件,应在密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补,修补后再进行复试。
②试压前必须进行技术交底。
③试压中有泄露时,不得带压处理,泄露点处理好以后应重新进行试压,直至合格。
4、后期收尾(1)设备撤场在所有作业完成后,系统撤除连接,设备撤场。
(2)地貌恢复清除地上的杂物,用单斗车或人工回填开挖的沟渠等,分层压实。
四、施工人员、设备配备1、人员组织2、试压机具及设备:五、文明施工措施1、安全管理目标2、安全管理制度及办法(1)在施工中认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的针和坚持管施工必须管安全的原则。
各级工程技术人员和生产管理人员,必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项规定,做到“安全为了生产,生产必须安全”,确保本工程施工顺利进行。
(2)开展经常性的安全教育,上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教育,提供全员的安全施工意识。
(3)施工现场应做到布局合理,机械设备安设稳固,材料堆放整齐,用点设施安装符合安全规定,场地平整,为安全施工创造良好的环境。
(4)施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。
(5)夜间施工要安装足够的照明灯具。
六、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线,50米围设警戒线,禁在吹扫口附近路过、逗留、作业,非操作人禁止入,现场设专人进行巡察。
2、试压时封头附近不得站人,在升压或稳压期间,若发现泄漏或压力变化异常现象,应首先停止试压,对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
3、试压前,应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验,合格后可试压。
4、参加试压人员必须听从指挥,统一步调,试压要有安全员监督、巡查,试压前对全体施工人员进行安全技术交底。
熟悉操作规程,防止误操作,重要岗位安排专人负责。
5、在清管和试压过程中,应保持通讯联系畅通,信息传递反馈及时,交通工具准备齐全。
6、沿线各阀门均设置圆50米的警戒区域,禁人员靠近,并派专人进行现场维护。
七、安全应急预案为贯彻落实“以人为本,安全第一”的针,加强安全的监督管理,在事故发生后能够有序进行救援工作,降低损失,便于日后的调查取证,根据《企业职工伤亡事故分类标准》,《特大安全事故行政责任追究的规定》,制定该项工作预案。
“预案”中所称重大事故,指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
1、安全小组的职责施工现场发生安全生产事故,安全小组组长负责快速组织抢救,受伤者或附近人员应尽力自救,并且由应急小组应急司机负责在第一时间将伤者送往附近医院施救,由负责维持秩序,保证必经道路畅通,疏导现场人员,避免造成更大的经济、人员损失。
2、生产的预防和预警(1)贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产针。
(2)按照早发现、早报告、早处置的原则,施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔赴现场,指挥、协助现场指挥部急救工作。
确保应急处理工作高效、有序进行,使突发性事件得到控制或终止,最大限度地减轻事件所造成的灾害。
(3)抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组,在项目经理的领导下工作。
做好伤、亡经济损失的统计,上报公司。
协助上级各部门调查、处理。
写出事故报告,汲取事故教训,及时进行整改,并对责任人给予责任追究。
3、重大安全生产事故的处理(1)发生重大安全生产事故,除应按照以上程序组织救援外,还应立即报告区建委,并在24小时写出书面报告,填写安全生产事故快报表。
(2)安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。
(3)由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。
(4)施工现场的应急处理设备和设施管理①急救:120;119②应急的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护,请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119火警,请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警110,向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通,以及正确利用好通讯工具,可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
③报救须知:拨打时要尽量说清楚以下几件事:A.说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。
B.讲清楚伤者(事故)发生在什么地,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
C.说明报救者单位、姓名(或事故地)的或手机或传呼以便救护车(消防车、警车)找不到所报地时,随时通过通讯联系。
基本打完报救后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断。
通完后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。
4、预案启动项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后,预案即为启动。
预案启动后由应急小组调配车辆,抢救组成员立即赶往事故现场,将现场情况及时汇报给公司,本着高效原则组织抢救,尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。