螺旋输送机技术原理及结构特点分析

绞龙输送机的技术参数

绞龙输送机的技术参数一、概述绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，绞龙输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

二、结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

三、优缺点优点：（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。

（2）结构简单，尺寸小，紧凑。

（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。

（4）操作安全。

（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。

（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。

缺点：（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。

（2）输送距离受到限制<30m（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。

四、工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

五、产品图片六、应用领域绞龙输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。

螺旋输送机的结构和工作原理

螺旋输送机的结构和工作原理
嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊螺旋输送机呀！
你看，螺旋输送机就像是一条不知疲倦的巨龙，在各种工业场景中默默
耕耘。

它的结构其实并不复杂，就好比是一组精心排列的积木。

螺旋轴，那就是这条巨龙的脊梁啊！它可是关键的核心部分呢，就像人的脊柱一样重要！还有那外壳，就如同给巨龙穿上了一层坚固的铠甲。

螺旋输送机的工作原理呢，也特别有意思！它就像是一个勤劳的搬运工，不断地把物料从这头运到那头。

想想看啊，物料进入螺旋输送机，就如同小蚂蚁排着队进入了一个神奇的通道。

螺旋轴一转，哇塞，物料就开始了它们的旅程啦！这就好比是坐过山车一样刺激呢！比如在水泥厂，大量的水泥熟料就靠它乖乖地去到该去的地方，多厉害呀！
“嘿，小王，上次咱那螺旋输送机可真是立了大功啊！”“可不是嘛，多亏了它，咱们的工作效率那叫一个高！”在工厂里，工人们经常会这样讨论着螺旋输送机带来的便利。

它就像是大家的好伙伴，默默付出却从不求回报。

而且哦，螺旋输送机还特别耐用，只要你好好爱护它，它就能一直为你服务。

它不需要太多的呵护，却总能给你带来惊喜。

它难道不是咱们工业中的小英雄吗？
我觉得螺旋输送机真的是太了不起啦！它结构简单又实用，工作原理轻松易懂却功效强大，简直就是工业领域不可或缺的宝贝啊！。

螺旋输送机的工作原理

螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，它通过螺旋片转动将物料沿着输送机的管道向前推进。

螺旋输送机主要由电动机、减速器、螺旋片、管道和支撑结构等组成。

当电动机启动时，通过减速器带动螺旋片旋转，使物料不断被推进。

物料进入螺旋输送机的入料口后，由于螺旋片的转动，物料会被推向输送机的出料口。

螺旋片的螺距和转速决定着物料的输送速度和产量。

螺旋片通常呈螺旋形，也可是圆筒形或是棒状，取决于输送的物料性质。

在物料被输送的过程中，由于螺旋片的旋转，物料会靠近管道的内壁，形成一条连续的物料流。

物料流的运动状态可以是水平、升降式或倾斜式，根据输送需求可以选择不同的输送方式。

同时，螺旋输送机还具有输送卸料连续性好、能耗低等优点，适用于输送粉状、颗粒状、碎状和黏性物料等。

根据实际情况，螺旋输送机也可以进行水冷或风冷等降温处理，以确保物料的质量。

总之，螺旋输送机通过螺旋片的旋转将物料推进，可以实现物料的连续输送。

其简单可靠的工作原理使得它在许多领域中被广泛应用。

螺旋输送机说明书(LS型)

L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：******************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）： *****************传真（FAX）： ****************电邮（E-mail）：**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、主要结构及工作原理：1、结构简图：见图一2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标：螺旋直径：Φ200--Φ400转速：12转/分--20转/分输送量：Q=2--6立方米/时输送长度：小于等于15米安装倾角：小于等于30度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

螺旋输送机工作原理

螺旋输送机工作原理
螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，其工作原理是利用螺旋叶片在管道内旋转，将固体物料沿着管道传送到目标位置。

以下是螺旋输送机的工作原理描述：
螺旋输送机由电机、减速器、螺旋轴、轴承座、进料口、出料口以及管道组成。

当电机启动时，通过减速器的帮助，驱动螺旋轴开始旋转。

固体物料通过管道的进料口被送入螺旋输送机。

当螺旋旋转时，螺旋叶片将物料从进料口推进进入输送机的管道内。

随着螺旋轴继续旋转，物料沿着螺旋叶片的螺旋形状进行运动。

由于螺旋叶片的推进作用，物料在输送机内沿着轴向方向逐渐向前移动。

同时，物料也会受到螺旋叶片的搅动作用，使其形成旋转运动，从而保证物料在管道内的均匀输送。

当物料达到出料口时，它会顺势被推出输送机，并进入下一个工艺环节或容器中。

螺旋输送机的输送速度可以通过调节电机的转速来控制。

同时，输送机的倾角和螺旋叶片的设计也会对输送效果产生影响。

一般来说，较大的倾角和更紧密的螺旋叶片设计可以提高输送机的输送能力。

总之，螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将物料推进管道并进行
均匀输送。

它广泛应用于粮食加工、建材、化工、电力等行业，为工业生产的物料输送提供了高效、方便的解决方案。

螺旋输送原理

螺旋输送原理
螺旋输送机是一种常见的输送设备，它利用螺旋叶片将物料沿着输送机的轴线
方向进行输送，广泛应用于化工、冶金、建材、粮食加工等行业。

螺旋输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便等特点，因此备受工程师和设计师的青睐。

螺旋输送机的原理非常简单，它主要由螺旋叶片、轴、轴套、轴承、传动装置、进料口和出料口等部分组成。

当输送机启动时，电机驱动传动装置，传动装置带动螺旋叶片旋转，物料在叶片的作用下沿着输送机的轴线方向移动，最终从出料口处排出。

螺旋输送机的输送原理可以简单描述为，当螺旋叶片旋转时，物料由于叶片的
推动而产生相对运动，由于叶片的螺旋面呈倾斜状态，使物料在输送过程中产生了旋转运动，同时由于叶片的旋转，使物料得到了连续的推动，从而实现了输送的目的。

螺旋输送机的输送原理可以分为两种，一种是干物料输送，一种是液体输送。

对于干物料输送，螺旋叶片的作用是将物料从进料口处推动到出料口处，而对于液体输送，螺旋叶片的作用是将液体从进料口处挤压出来，从而实现输送的目的。

螺旋输送机的输送原理还涉及到一些物理学知识，比如摩擦力、离心力等。

在
输送过程中，螺旋叶片与物料之间会产生一定的摩擦力，这种摩擦力有助于推动物料的运动。

同时，螺旋叶片的旋转还会产生一定的离心力，这种离心力也会对物料的输送起到一定的推动作用。

总的来说，螺旋输送机的输送原理是利用螺旋叶片的旋转将物料沿着输送机的
轴线方向进行输送，通过摩擦力和离心力的作用，实现物料的连续输送。

这种输送原理简单而有效，使得螺旋输送机成为了各行各业不可或缺的重要设备。

绞龙计算(螺旋输送机)+螺旋输送机绞龙叶片下料及成形加工

俗称“绞龙”。

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。

螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

近似计算公式：输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m物料填充系数主要指？还有输送机倾斜角系数是？物料阻力数一般是多少，可以举例说明一下么，我是做果汁行业的，主要是原料果的输送，谢谢121、充填系数物料在料槽中的充填系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。

当充填系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当充填系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。

因而，充填系数适当取小值较有利，一般取φ<50％。

此外，倾斜角度的大小对充填系数也有一定影响。

2、倾斜角度螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来体现的。

螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。

另外倾斜角度的大小还会影响充填系数。

倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。

螺旋输送机参数设计及其优化方法研究

3、噪音问题
螺旋输送机在运行过程中会产生一定的噪音，这主要是由于设备部件之间的摩擦和物料碰撞引起的。为了降低噪音，需要优化结构设计，减少设备部件之间的摩擦，并选择低噪音驱动装置。
五、结论
螺旋输送机作为一种重要的连续输送设备，在各个行业中得到了广泛应用。本次演示从工作原理、结构、材料等方面介绍了螺旋输送机设计的相关知识，并针对实际应用中存在的问题提出了相应的解决方案。随着科技的不断发展，相信未来螺旋输送机的设计将更加优化，应用领域也将更加广泛。
2、转速：螺旋输送机的转速对设备的输送能力和物料特性有着重要影响。转速过快可能导致物料在输送过程中受到过大的应力，甚至破坏物料的完整性；而转速过慢则可能导致设备输送能力下降。因此，在确定转速时，需要综合考虑物料特性和设备能力。
3、叶片长度：叶片长度对螺旋输送机的输送能力以及物料在输送过程中的均匀性有着重要影响。较长的叶片可以更好地推动物料，提高设备的输送能力；而较短的叶片则可以减小物料在输送过程中的堆积，使物料分布更加均匀。
2、螺旋直径：螺旋直径是影响螺旋输送机输送量的重要因素。较大的直径能够提高物料的输送速度，但也会增加设备的成本和体积。
3、叶片形状：叶片形状对物料的输送和分散有很大影响。不同形状的叶片具有不同的物料承受能力和推送效果，选择合适的叶片形状可以提高设备的输送效率和降低能耗。
4、转速：转速是调节螺旋输送机性能的重要参数。增加转速可以提高输送速度，但也可能导致物料在管内堵塞或增加能耗。
结论
螺旋输送机作为工业领域中重要的连续运输设备，其参数设计和优化方法的研究具有重要意义。本次演示详细介绍了螺旋输送机的基本概念和原理，参数设计方法和优化方法的研究现状和存在的问题，并指出了未来的研究方向。目前，对于螺旋输送机的优化方法主要集中在实验优化和计算机模拟优化两个方面，但都存在一定的局限性。未来需要加强计算机模拟优化和技术的研究与应用，以实现更高效和智能化的优化设计。

螺旋输送机的分类及工作原理详解

螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。

螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。

下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识，希望可以帮助您！一：螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。

物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

二：螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

（1）垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。

该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。

特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

（2）水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书一、产品介绍螺旋输送机是一种传输颗粒状物料的设备，广泛应用于冶金、化工、建材、煤炭等行业。

其工作原理是通过螺旋叶片将物料从进料口输送到出料口。

二、产品结构螺旋输送机主要由螺旋轴、螺旋叶片、轴承、传动装置和支撑架等组成。

螺旋轴是输送机的核心部件，螺旋叶片固定在螺旋轴上，通过螺旋轴的传动装置带动螺旋叶片旋转，从而实现物料的输送。

三、产品特点1. 结构简单，体积小，占地面积少；2. 输送能力大，能够适应不同物料的输送需求；3. 运输效率高，输送距离远；4. 运行稳定，噪音低，维护方便；5. 可根据客户需求进行定制，满足特殊行业的输送要求。

四、使用方法1. 安装调试：安装螺旋输送机时，根据使用要求进行安装，确保设备的稳定性和安全性。

安装完成后，进行设备的调试，检查传动装置和轴承是否正常工作，调整好螺旋叶片的位置和转动方向。

2. 使用注意事项：在使用过程中，应注意控制物料的粒度和湿度，防止过大颗粒和湿物料对输送机造成堵塞。

同时，定期检查设备的润滑油是否充足，保持设备的正常运行。

五、维护保养1. 定期清理：定期对螺旋输送机进行清理，清除设备内部的积尘和杂物，确保设备正常运行。

2. 润滑保养：定期添加润滑油，保持轴承和传动装置的顺畅运转。

3. 检查维修：定期检查螺旋轴、螺旋叶片、轴承和传动装置的磨损情况，及时更换损坏部件，确保设备的长期稳定运行。

六、常见故障及排除方法1. 输送机无法启动或启动困难：检查电源是否正常，检查电机控制系统是否有故障。

2. 输送机输送效果差：检查设备内是否有杂物和积尘，清理设备后再次测试。

3. 输送机出料不均匀或中途堵塞：检查螺旋叶片是否安装正确，检查物料的湿度和粒度是否符合要求。

七、安全注意事项1. 在操作设备时，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保人身安全。

2. 禁止长时间连续使用设备，超过设备规定的工作时间需要停机休息，以免设备过热或过载。

3. 禁止将手或工具伸入设备内部，以免造成事故。

倾斜式螺旋输送机的设计及分析设计

论文题目：倾斜式（10º）螺旋输送机的设计及分析学科专业：____ ______机械设计制造及其自动化_________________倾斜式（10º）螺旋输送机的设计及分析摘要螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机，主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、沙、化肥、粮食等。

物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。

该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。

本设计以煤炭业为背景，对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算，对整个装置中的传动系统进行了设计，对其驱动装置做了深入设计，并着重对其主要零部件进行了具体设计，包括螺旋输送机的螺旋直径，螺距，进出料口，叶片形式，中间轴承，槽体，螺旋轴的计算选型。

关键词：螺旋输送机；电动机；减速器；螺旋叶片；螺旋轴Design and Analysis of Inclined Screw ConveyorAbstractScrew conveyor is a common component which does not have a flexible continuous conveyor traction, mainly used to transport bulk cargo materials, such as coal, ore, grain, sand, fertilizer, and grain. When the material is added into the inlet orifice, and the shaftrotates, the materials is given the thrust by the helical blade. The thrust of the radial contributes to the material and blades the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acts, the material does not rotate with the helical blade, it moves along the axis of the silo by the thrust of the spiral blade .As the background coal industry, to design and calculate the structure of screw conveyor. Transmission system needs to be designed for the entire device. Beside, the drive of screw conveyor has been designed. And it is necessary to design the screw conveyor mainly parts, which includes the spiral diameter, pitch, the inlet and discharge ports, the leaf types, the intermediate bearing, the tank, the calculation and selection of the spiral axis.Keywords: Screw conveyor; motor; reducer; helical blade; spiral axis目录第一章前言 (1)1.1螺旋输送机的技术现状和发展趋势 (1)1.1.1国外螺旋输送机技术的发展现状 (1)1.1.2国内螺旋输送机技术的发展现状 (1)1.1.3国内外螺旋输送机技术的差距 (2)1.1.4煤矿输送机技术的发展趋势 (4)1.2螺旋输送机应用范围 (5)1.3螺旋输送机工作原理和主要特点 (5)1.3.1螺旋输送机的工作原理 (5)1.3.2螺旋输送机的主要特点 (6)1.4螺旋输送机整机布置形式 (6)1.5螺旋输送机规格、技术参数 (7)1.5.1LS型系列螺旋输送机型号规格 (7)1.5.2螺旋输送机的技术参数 (8)1.6本次设计给定的已知条件及任务书 (9)1.6.1设备的工作条件 (9)1.6.2原始数据 (9)1.6.3任务书 (9)第二章传动装置的总体设计 (10)2.1传动方案的选择 (10)2.2电动机的选择 (10)2.2.1选择电动机类型和结构形式 (10)2.2.2选择电动机的容量 (11)2.2.3确定电动机的转速 (13)2.2.4选择电动机型号 (13)2.3确定传动装置的传动比、各级运动参数与动力参数 (14)2.3.1确定传动装置的传动比 (14)2.3.2计算各级运动参数与动力参数 (14)第三章蜗轮蜗杆减速器设计.......................................................................................... 错误！未定义书签。

螺旋输送机---毕业设计

螺旋输送机摘要螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封锁运输等长处。

本课题重点研究在与驱动装置的合理选择，对驱动装置的合理给螺旋输送机的效率，稳定，安全性的提高大的作用。

本次毕业设计是关于输送机的设计。

首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方式；然后按照这些设计准则与计算选型方式依照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。

普通型输送机由六个主要部件组成：驱动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置和胶带。

最后简单的说明了输送机的安装与保护。

关键词：螺旋输送机，输送系统，选型设计，主要部件IScrew conveyorABSTRACTScrew conveyor is the use of motor driven rotary screw, the passage of materials in order to achieve the purpose of transportation machinery, it can level, tilt or vertical transmission, a simple structure, small cross sectional area, sealing, and easy to operate, easy maintenance, facilitate closure transportation and other advantages. Focus on the issue and drive in a reasonable choice. Drive screw conveyor to the reasonable efficiency, stability, security, the improvement of the role.The design is a graduation project about the conveyor. At first, it is introduction about the conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking IIcomputations about main component parts. The ordinary conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.KEY WORDS:screw conveyor，delivery system，type design，main partsIII目录前言 (1)第1章绪论 (2)关于本次毕业设计 (2)毕业设计的目的 (2)通过本次毕业设计，咱们能够达到一些目的: (2)毕业设计的任务 (2)第2章螺旋输送机大体知识 (2)螺旋输送机产品概述 (3)螺旋输送机的应用范围 (3)螺旋输送机的类型 (3)螺旋输送机的应用范围 (5)螺旋输送机主要特点 (6)螺旋输送机的工作原理与机理分析 (6)螺旋输送机的工作原理 (6)螺旋输送机的机理分析 (6)螺旋输送机整机布置形式 (7)IVV螺旋输送机的发展历史及趋势 (8)螺旋输送机的发展历史 (8)螺旋输送机的发展趋势 (12)国内外螺旋输送机对比 (13)第3章螺旋输送机的参数设计 (16)物料的选择 (16)螺旋输送机原始参数的选择设定 (16)螺旋输送机大体参数的肯定 (17)螺旋直径的肯定 (17)螺旋输送机的极限转速的肯定 (18)螺旋输送机的功率计算 (19)第4章螺旋输送机驱动装置的设计 (20)电动机的选择 (20)电动机类型的选择 (20)电动机型号的选择 (20)减速装置的选择 (22)总传动比的肯定 (22)3.24601460===n n i m .................................................................... 22 第5章螺旋输送机机身设计 (23)螺旋输送机的整体布置 (23)螺旋轴的设计 (23)螺旋叶片的设计 (24)驱动端装置的设计 (28)驱动轴的结构设计 (29)中间轴承装置 (31)尾端装置的设计 (32)进出料口 (33)附件的设计 (34)窥视孔盖和窥视孔 (34)排油孔、放油油塞、通气器、油标 (34)第6章螺旋输送机的安装利用及保护 (35)螺旋输送机安装技术条件 (35)螺旋输送机的利用与保护 (36)结论 (38)谢辞 (40)参考文献 (41)外文资料 (42)VI前言通过三年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。

螺旋输送机简介

03
会增加功率消耗和设备成本。
输送距离
1
螺旋输送机的输送距离是指物料从进料口到出料口所经过的距离。
2
输送距离受到螺旋直径、螺旋转速、物料特性以及物料在管道中的流动特性等因素的影响。
3
在长距离输送时，需要考虑物料在管道中的压力损失和摩擦阻力等因素，以确保稳定的输送。
输送速度
螺旋输送机的输送速度是指物料在管道中的移动速度。
操作规范
操作人员必须经过培训合格后才能操作，操作过程中要遵守相应的安全规程。
异常处理
遇到异常情况，如异味、异响、振动等，应立即停机检查。
维护和保养方法
定期检查
定期对螺旋输送机的各个部件进行检查，包括电机、减速器、传动轴等。
润滑
按照说明书的要求，定期对各个需要润滑的部位进行润滑。
清洁
保持螺旋输送机的清洁，特别是内部和外部的清洁。
螺旋输送机的应用场景
应用场景
螺旋输送机广泛应用于化工、轻工、建材、粮食、饲料、冶金、电力等行业，用于输送各种散装物料，如颗粒状、粉状、块状物料等。
应用实例
水泥厂、火电厂、化工厂、煤矿等散装物料仓库和料场中广泛应用螺旋输送机进行物料的输送和装卸。
应用特点
螺旋输送机具有较高的输送效率和可靠性，适用于长距离和大倾角的输送，同时操作简单、维护方便，降低了劳动强度和维护成本。
料制成。
功能
它通过旋转将物料从进料口推送到出料口。
特点
螺旋轴的设计和制造需要考虑到物料的特性、输送距离和输送速度等因素。
驱动装置
定义
驱动装置是用于驱动螺旋轴旋转的设备，通常由电动机、减速器、联轴器等组成。
功能

螺旋输送机的分类及工作原理详解

螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。

螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。

下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识，希望可以帮助您！一：螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。

物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

二：螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

（1）垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。

该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。

特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

（2）水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。

螺旋输送机

GX型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用性生产设备。

螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。

本机的优点是：（1）结构简单、横截面尺寸小、成本低；（2）便于中间加载和卸载；（3）操作简单、方便；（4）输送过程物料与外界隔离，密封性好；■ 工作原理和结构一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

本公司不供电器开关及电机起动设备。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。

一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋面的形式有实体螺旋（S 制法）和带式螺旋（D制法）两种。

各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。

由用户在使用现场在机体上开口焊接。

布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

LS/GX系列螺旋输送机产品概述：LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机》专业标准。

LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

螺旋输送机工作原理及组成

螺旋输送机工作原理及组成螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是GX 型螺旋输送机的换代产品。

头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。

广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。

螺旋输送机应用范围螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。

螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.螺旋输送机的技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

通过装卸闸门可调节物料流量。

但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。

单位功率较大。

使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

水冷螺旋输送机详解

水冷降温螺旋输送机一、水冷式降温螺旋输送机（以下简称水冷螺旋）简介：现在很多厂家需要一个耐高温,有良好气体密封性能的螺旋输送机,用于完成高温炉料的物料运输。

现有普通螺旋输送机使用的环境温度为-20!~50!,输送物料温度应小于200°。

当输送高于200°的物料时,现有输送机由于发生高温变形。

针对现有螺旋输送机无法输送高于200°高温物料的缺陷, 万洁厂家多年实践经验积累及客户友好反馈，设计一种高温水冷螺旋输送机,它针对高温炉料输送的特殊工况条件,通过自身的结构特点,在保证设备良好气密封性的同时解决了800°-1000°高温炉料的导出、输送问题. 二、水冷螺旋输送机工作原理：水冷式螺旋输送机是利用螺旋机的输送原理自行开发设计的一种新型的用于输送高温物料的输送设备。

常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000 mm，螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。

达到降温效果，用户可根据自己现场生产需要定制适合本产品性质的水冷螺旋。

三、水螺旋输送机设计原理及数据参数：(1) 确定设计方案（水冷螺旋输送机的类型）(1.1) 两种流体的变化情况：热流体（循环水）进口温度55°C，出口温度40°C；冷流体（冷却水）进口温度10°C，出口温度35°C；冷水定性温度：Q=W入-W出Q:热负荷(KW)W入：输入功率（KW）例：8KW W出：输出功率（KW）例：3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5（kw）热的循环水的定性温：Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3V:总水量(m3) 例：0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃H:时间(h) 例：1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) 由于两流体温差小于50°C，不必考虑热补偿。

水冷螺旋输送机详解

水冷降温螺旋输送机一、水冷式降温螺旋输送机（以下简称水冷螺旋）简介：现在很多厂家需要一个耐高温,有良好气体密封性能的螺旋输送机,用于完成高温炉料的物料运输。

现有普通螺旋输送机使用的环境温度为-20!~50!,输送物料温度应小于200°。

当输送高于200°的物料时,现有输送机由于发生高温变形。

针对现有螺旋输送机无法输送高于200°高温物料的缺陷, 万洁厂家多年实践经验积累及客户友好反馈，设计一种高温水冷螺旋输送机,它针对高温炉料输送的特殊工况条件,通过自身的结构特点,在保证设备良好气密封性的同时解决了800°-1000°高温炉料的导出、输送问题. 二、水冷螺旋输送机工作原理：水冷式螺旋输送机是利用螺旋机的输送原理自行开发设计的一种新型的用于输送高温物料的输送设备。

常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000 mm，螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。

达到降温效果，用户可根据自己现场生产需要定制适合本产品性质的水冷螺旋。

三、水螺旋输送机设计原理及数据参数：(1) 确定设计方案（水冷螺旋输送机的类型）(1.1) 两种流体的变化情况：热流体（循环水）进口温度55°C，出口温度40°C；冷流体（冷却水）进口温度10°C，出口温度35°C；冷水定性温度：Q=W入-W出Q:热负荷(KW) W入：输入功率（KW）例：8KW W出：输出功率（KW）例：3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5（kw）热的循环水的定性温：Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例：0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃H:时间(h) 例：1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)由于两流体温差小于50°C，不必考虑热补偿。

螺旋输送机

发展历史
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆， U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
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日常维护管理
螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。 (2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。 (3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。 (4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。 (5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

螺旋输送机工作原理

螺旋输送机工作原理
⑴推挤法。

此类方法一般是利用螺旋叶片来进行运送物料常用于仓底的卸料运送，物料常常充满螺旋，颗粒物料遭到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他效果力（螺旋推力、摩擦力、
就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常选用变节距螺旋，在岀口端的右距较大。

⑵离心诱导法。

用于笔直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较髙的螺旋输送机，其作业特点是物料充填量介于两种之间，任螺旋的高转速下，松懈的物料遭到离心力的效果远比重力等其他外力的影响大。

螺旋输送机结构图
⑶重力滑下法。

螺旋的转速较低，在螺旋而上的物料遭到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的滚动物料不断沿螺旋面向下滑，所以发生轴向的位移，CX螺旋机基本上归于此种原理。

此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。

由于充填过多，物料不是沿螺旋而滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能取得大的轴向速度。

既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，明显它不能用于笔直螺旋或倾斜角较大的向上运送状况。