冻干机清洁消毒标准操作规程

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冻干机标准操作规程

冻干机标准操作规程

冻干机标准操作规程冻干机是一种专门用于冻干食品、药品等物品的设备,为了确保冻干机的正常运行和有效利用,需要严格遵守标准的操作规程。

下面是冻干机的标准操作规程,共计1200字。

一、安全操作规程1.1 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书,不得擅自操作冻干机。

1.2 在进行任何操作之前,必须先确保设备上的电源开关已关闭,断开电源。

1.3 操作人员应穿着防护服并佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护装备,保证个人安全。

1.4 在操作冻干机时,严禁使用长发梳理、穿戴宽松衣物和饰物等非常规行为,防止被夹住或缠绕导致伤害。

1.5 使用冻干机时,应遵守现场消防规定,保证设备周围环境清洁,防止火灾和爆炸事故。

1.6 操作人员离开岗位前,必须将冻干机关闭并断开电源,清理好操作台面,确保设备处于安全状态。

二、设备正常运行规范2.1 在使用冻干机前,必须先进行设备检查,确保各部件完好无损,电源连接正常。

2.2 工作之前,应将冷冻室清洁干净,清除残留物,减少交叉污染。

2.3 操作时,应根据具体产品的要求,设置适当的温度、真空度和时间等参数,并选择合适的工作模式。

2.4 冷冻室内应严格按照规定的容量放置待冻干的物品,避免过量装载导致冻干效果不理想。

2.5 在操作过程中,不得随意开启设备门,以免破坏真空度和温度稳定性。

2.6 设备运行过程中如发现异常情况(如噪音过大、温度升高等)应立即停机检查,并及时报修。

2.7 设备使用完毕后,应及时清理和消毒设备内外部分,防止交叉污染。

三、安全用电规范3.1 在使用冻干机前,操作人员必须确保电源符合相关安全规定,使用接地插头并正常接地。

3.2 在使用过程中,应注意电源线不得连接或放置在易受损的地方,并确保线路不会被拉扯、握压或绕在设备周围。

3.3 在检修、维护设备时,必须先切断电源,并贴好警示标识,杜绝误操作。

3.4 使用电源线时,不得将电线修补、更换或搪塞以避免电线短路或其他安全事故。

冷干机操作规程

冷干机操作规程

冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种常用的工业设备,用于将湿润的物料通过冷凝和干燥的过程,将水分去除,以达到干燥的目的。

正确操作冷干机对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将详细介绍冷干机的操作规程,包括设备检查与准备、操作步骤、安全注意事项等内容。

一、设备检查与准备1.1 清洁检查在操作冷干机之前,首先要进行清洁检查。

清洁干净的设备能够确保干燥效果和产品质量。

检查设备内部是否有杂物、残留物或沉积物,如有需要及时清理。

1.2 电源检查冷干机需要电源供电,因此在操作之前要检查电源是否正常。

检查电源插头和电线是否损坏,确保电源接地良好,以防止电气事故的发生。

1.3 冷却系统检查冷干机的冷却系统是保证设备正常运行的重要部分。

在操作之前,要检查冷却系统的工作状态,确保冷却水流量充足,冷却水温度适宜,并清洁冷却水管道。

二、操作步骤2.1 启动设备在进行操作之前,先将冷干机的开关置于“关闭”状态。

然后按照设备说明书的要求,将电源插头插入电源插座,打开电源开关,启动设备。

2.2 设置参数根据产品的要求,设置冷干机的参数。

包括设定干燥温度、干燥时间等参数。

确保参数设定准确,以获得理想的干燥效果。

2.3 加料与排料将待干燥的物料加入冷干机内,确保物料均匀分布。

在干燥过程中,要定期检查物料的干燥程度,并根据需要进行排料。

注意排料时要小心操作,避免物料溅出或损坏设备。

三、安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备在操作冷干机时,要穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能够保护操作人员的安全,减少事故的发生。

3.2 遵守操作规程严格遵守冷干机的操作规程,不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。

只有经过专业培训并获得操作许可的人员才能进行操作。

3.3 定期维护保养定期对冷干机进行维护保养,包括清洁设备、检查设备的工作状态和零部件的磨损情况等。

及时发现问题并进行修理,以确保设备的正常运行。

四、操作常见问题及解决方法4.1 干燥效果不理想可能是由于设备参数设置不正确导致的。

菌种冻干操作规程

菌种冻干操作规程

菌种冻干操作规程
《菌种冻干操作规程》
一、冻干操作前准备
1. 准备工作台、传染性物质隔离柜等操作设备,保持洁净。

2. 取出所需的冻干管和培养基,确保其完整和干燥。

3. 消毒操作台面、设备和工具。

二、冻干操作步骤
1. 将需要冻干的菌种培养液倒入冻干管内,每支管液面高度不超过管壁的一半。

2. 在管盖上打蜡封,确保密封性。

3. 将密封的冻干管放入冻干机内,设置适当的温度和压力。

4. 开启冻干机,开始冻干操作。

三、冻干后处理
1. 冻干结束后,关闭冻干机,取出冻干管。

2. 在无菌条件下,将密封蜡封刮除。

3. 将冻干管存放在低温冰箱内保存。

4. 记录冻干操作的日期、菌种信息等相关信息。

四、冻干操作注意事项
1. 操作过程中要保持无菌操作,避免外源污染。

2. 注意操作台面和工具的消毒,确保操作环境清洁。

3. 冻干机的设置和操作要符合菌种所需的温度和时间条件。

4. 冻干管的密封要确保严密,避免冻干过程中的氧化。

5. 冻干操作结束后,要及时记录菌种信息,方便后续的使用和
管理。

以上就是关于《菌种冻干操作规程》的操作步骤和注意事项,希望对相关工作人员能有所帮助,确保菌种冻干操作的顺利进行。

真空冷冻干燥机清洁标准操作规程

真空冷冻干燥机清洁标准操作规程

1.目 的:制定LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程, 规范冻干机的清洁操作,防止交叉污染。

2.范 围:适用于LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程清洁。

3.责任人及职责3.1执行者及责任:灌装、冻干岗位组长及成员,负责设备的操作清洁维护及数据的记录。

3.2参与者及责任:车间主管、质监员、工艺员负责操作过程中的监督检4.设备概述设备:LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程; 编号:S01-D5-018/S01-D5-019/S01-D5-020/S01-D5-021;位置:冻干机房;区域:前门在B 级,机身在非洁净区域;用途:制品的冷冻干燥、全压塞。

5.内容5.1清洁周期:5.1.1箱体生产前清洁、消毒,生产结束后清洁。

5.1.2储水罐每周消毒一次。

5.2清洁用具:5.2.1清洁用水:注射用水、饮用水。

5.2.2清洁工具:绸布。

5.3冻干机清洁方法: 5.3.1 清洗步骤及时间表5.3.2生产前清洁(清洁步骤及时间参照上表)5.3.2.1 查看设备标识牌的表示状态,是否正确。

5.3.2.2 用75%乙醇擦拭冻干机门、门锁开关。

5.3.3生产后清洁5.3.3.1生产结束后,用镊子将搁板上掉落的胶塞、倒瓶等捡出,收集于容器中,传出无菌室。

5.3.3.2将温度探头抽出放在箱内一侧,避免板层升降时拉断或拉坏,关闭冻干箱门。

5.3.3.3清洗灭菌操作5.3.3.3.1洗后箱打开后箱进水进气阀,打开直排阀、渐排阀,清洗10~15分钟。

5.3.3.3.2 前箱抽真空打开水环泵进水阀、水环泵、水环泵隔离阀、冷凝器排出阀和冷凝器直排阀对冷凝器进行抽空,捕水器真空达到-0.05MPa时,打开中隔阀,并开启前箱排除阀和前箱直排阀继续对箱体抽真空。

5.3.3.3.3 箱门锁定向内真空运行到-0.05MPa,进行箱门锁定,箱门被确认锁定。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程
1.负责人员必须经过相关培训并持有操作证书,方可进行冷冻干燥机的操作。

2.在操作前,需要检查冷冻干燥机的各项设备是否正常运行,包括压缩机、冷凝器、真空泵等,确保其能正常工作。

3.清理和消毒相关工作台,确保工作环境的卫生。

4.开启冷冻干燥机电源开关,并按照操作手册上的要求调整温度、真空度和时间,进行预热和预冷操作。

5.将待干燥的物料放入冷冻干燥机的料仓中,并注意合理分布,确保每个物料能得到均匀的干燥。

6.关闭料仓门,并按照程序要求开始真空抽取,并开启冷冻循环。

7.在真空度到达要求后,输入干燥时间和温度,确保物料完全干燥。

8.干燥完毕后,关闭冷冻循环,并打开排气阀,使干燥室恢复正常气压。

9.打开料仓门,取出干燥完成的物料,并进行质检。

10.关闭冷冻干燥机电源开关,并进行清理和消毒。

11.对冷冻干燥机的各部位进行巡检,及时发现并修复故障。

12.完成日常操作后,将相关记录进行整理并归档。

安全注意事项:
1.在操作冷冻干燥机时,要戴好防护手套,避免冷冻或其他伤害。

2.注意操作过程中是否有异常噪声或异味,如有,要及时停机检查。

3.在封闭空间工作时,要确保通风良好,以防止有害气体积聚。

4.切勿随意更改操作参数,以免影响干燥效果或引发事故。

5.在清理和维护冷冻干燥机时,务必切断电源,并遵守有关安全操作规定。

6.在进行维修或检修时,必要时需进行带电工作,要使用带绝缘手套和工具。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备,它可以将物质冷冻后进行干燥,保持原有的品质和营养成分。

为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作,以下是冷冻干燥机的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 审查设备状态:检查冷冻干燥机设备是否完好,各部件是否处于良好状态。

2. 准备物料:将待干燥的物料进行处理,确保物料质量良好,避免加入有害物质。

3. 清洁操作区域:清洁操作区域,确保无杂物,防止对设备操作产生干扰。

二、开机操作1. 接通电源:检查电源线是否牢固连接,确认电源开关在关闭状态,然后接通电源。

2. 启动冷冻系统:按照设备的操作手册,启动冷冻系统,确保其工作正常。

3. 启动真空系统:启动真空系统,检查真空泵是否正常运转,确保其压力能够满足要求。

4. 设置参数:根据物料的特性和要求,设置好温度、压力等相关参数。

三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内,注意不要超过设备的承载能力。

2. 关闭干燥器门:确保干燥器门能够紧密密封,以保证真空环境的形成。

3. 启动干燥器:根据设备操作手册,启动干燥器,开始干燥过程。

四、干燥过程中的操作1. 监测温度:定时检查温度传感器是否正常工作,确保温度控制在设定范围内。

2. 清理结冰:如发现冷冻系统结冰现象,应及时清理结冰,以保证冷冻系统的正常运行。

3. 监测真空:定时检查真空泵压力,确保真空度符合要求。

4. 留意异常情况:如发现温度异常升高、真空度下降等情况,应及时停机检查。

五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制:根据物料的干燥要求,设定好干燥时间。

2. 暂停干燥:干燥时间到达后,暂停干燥操作,准备关机。

3. 关闭真空系统:先关闭真空阀,再关闭真空泵,确保真空系统处于正常状态。

4. 关闭冷冻系统:按照设备操作手册,关闭冷冻系统,确保其处于关闭状态。

5. 切断电源:切断设备的电源,同时清理操作区域,确保无任何杂物。

以上为冷冻干燥机的操作规程,只是一个基础的指导,根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同,操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作,以确保设备的正常运行和操作的安全性。

冷干机操作规程

冷干机操作规程

冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种常用的工业设备,用于将湿润的物料通过冷凝技术进行干燥。

正确的操作规程对于保证设备的正常运行和提高干燥效果至关重要。

本文将详细介绍冷干机的操作规程,以匡助操作人员正确操作设备。

一、设备准备1.1 清洁设备:在操作冷干机之前,首先要确保设备内部和外部的清洁。

清除设备内部的杂物和残留物,以免对干燥效果产生影响。

同时,清洁设备外部,保持设备的整洁,方便操作和维护。

1.2 检查设备:在操作之前,要子细检查设备各部份的连接是否坚固,电气设备是否正常工作,冷却系统是否正常运行等。

如发现问题,应及时修复或者更换设备。

1.3 准备物料:根据干燥要求,准备好需要干燥的物料。

确保物料的质量符合要求,并根据物料的性质和干燥要求进行分类和处理。

二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,按顺序启动设备。

首先打开电源,然后逐步启动冷却系统、输送系统和控制系统。

确保设备的正常运行。

2.2 调整参数:根据物料的性质和干燥要求,调整设备的参数。

包括设定干燥温度、湿度、风速等。

确保参数的准确性和合理性。

2.3 加载物料:将准备好的物料按照设备要求进行加载。

注意控制物料的投入速度和均匀性,以避免设备阻塞或者干燥效果不佳。

三、操作注意事项3.1 定期检查设备:在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状态。

包括检查冷却系统的温度、压力,检查输送系统的运行情况,检查控制系统的参数是否正常等。

如发现异常情况,应及时处理。

3.2 注意安全操作:在操作冷干机时,要注意安全操作。

避免身体接触设备运动部件,注意防护措施,避免发生事故。

3.3 维护设备:定期对设备进行维护保养,包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。

确保设备的正常运行和寿命。

四、操作结束4.1 住手设备:在操作结束后,按照设备操作手册的要求,逐步住手设备运行。

首先关闭输送系统,然后关闭冷却系统,最后关闭电源。

4.2 清洁设备:在设备住手运行后,及时清洁设备。

冷冻乾燥机操作规程

冷冻乾燥机操作规程

冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前,必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。

1.2 在操作过程中,应穿戴好相关的工作服,并戴上安全帽和手套。

1.3 在进行正常操作之前,先检查冷冻干燥机的各项状况,确保设备正常运行。

1.4 在操作过程中,严禁在设备工作时打开或关闭门,以防止温度波动影响工作效果。

1.5 操作过程中,应注意设备的温度和压力变化,及时调整设备的工作参数。

1.6 在设备运行过程中,如遇突发情况或异常,应立即停机检查,确保设备安全运行。

1.7 操作结束后,必须停止设备工作,关闭电源,并进行设备清洁和维护。

2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前,检查设备周围是否有杂物,并确保设备通风良好。

2.2 启动电源,打开设备压缩机开关和真空泵开关,待设备达到稳定运行状态。

2.3 关闭设备时,应先关闭真空泵开关和压缩机开关,最后关闭电源。

2.4 关闭设备后,应清除设备内的残留物,并进行设备的日常维护。

3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中,应定期进行清洁和消毒,以保证设备的卫生和运行效果。

3.2 清洁设备时,应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。

3.3 消毒设备时,应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒,并放置一段时间后再进行清洗。

3.4 清洁和消毒过程中,应注意保护设备的电路和电气设备,避免损坏。

4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。

4.2 设备使用一定时间后,应进行全面的维护和保养,包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。

4.3 定期对设备进行检查和维修,及时发现设备存在的问题并进行处理,以确保设备的正常运行。

4.4 对于设备的维护和保养,要定期记录并建立维护档案,以便及时查阅和处理设备问题。

5. 安全防护5.1 在操作过程中,应严格遵守操作规程和操作流程,确保操作安全。

5.2 在设备操作过程中,如发现设备存在异常或危险情况,应立即停机并向相关人员报告。

冷冻干燥机 操作规程

冷冻干燥机 操作规程

冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好,若发现异常及时修复或更换。

2. 确保冷冻干燥机清洁卫生,避免杂质污染物品。

3. 设置好冷冻干燥机的工作参数,如温度、压力等。

二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源,启动设备。

2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内,注意不要过度堆积,避免影响干燥效果。

3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度,启动干燥程序。

4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态,确保设备正常运行。

5. 待干燥程序结束后,关闭冷冻干燥机,取出已干燥的物品。

三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时,要保持设备周围通风良好,避免异味积聚。

2. 在设备运行过程中,避免触碰设备内部零部件,以免造成危险。

3. 若发现设备异常或故障,应及时停止操作并通知维修人员处理。

4. 使用完毕后,要及时清理冷冻干燥机内部及外部,保持设备干净整洁。

四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护,定期对设备进行保养和检查,确保设备的正常运行。

2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件,保证设备的长期稳定运行。

通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》,可以确保冷冻干燥机的安全运行,并且保证干燥物品的质量。

希望使用人员严格按照规程操作,提高设备的使用寿命,降低设备故障率,保证工作效率和产品质量。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。

为了确保安全运行和有效操作,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员,包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。

三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前,操作人员需要对设备进行必要的检查。

确保设备处于良好的工作状态,无损坏或泄露等现象。

2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中,并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。

3. 启动设备按照设备操作手册中的指导,正确启动冷冻式干燥机。

确保设备运行平稳,并根据需要进行实时监控和调整操作参数。

4. 操作过程在使用过程中,注意监控设备运行情况,随时注意设备运行是否正常,确保操作安全。

5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后,关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应穿戴相关的防护装备,包括手套、护目镜等。

2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。

3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。

4. 在操作过程中,如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时通知相关维护人员进行检修。

五、后续处理1. 使用完毕后,及时对设备进行清洁和维护,保持设备处于良好工作状态。

2. 留意设备运行情况,并将相关运行记录归档保存。

六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训,掌握冷冻式干燥机的操作技能,并了解本操作规程。

七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。

2. 对于规程内容的任何修改和补充,应经相关部门审核批准后方可执行。

参照以上规程,合理、安全地操作冷冻式干燥机,可以确保设备正常运行,并有效提高工作效率,保障干燥物质的质量。

冷冻干燥机标准操作规程

冷冻干燥机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司文件标题冷冻干燥机标准操作规程页数 3 文件编码BSY-SB-BG-004 分发部门颁发部门起草人日期审核人日期批准人日期执行日期变更记载修订号批准日期执行日期更变原因及目的1.目的建立一个冷冻干燥机的操作程序。

2.范围适用于冷冻干燥机。

3.责任人操作人员、设备管理员。

4.内容4.1 适应范围:采用于需要将含水样品预先冻结,然后使其水分在真空状态下升华干燥处理,保持原有生物、化学及物理特性基本不变,易于长期保存,加水后可恢复到冻干前的状态的产品。

4.2 技术要求:冷阱盘管温度—60°C极限真空度13Pa以下(空载)工作环境温度 10°C—30°C相对湿度≦70%电源电压 220V±10% 50Hz最大功率 6KW4.3 防护措施4.3.1 搬运时,必须切断电源,摘除连接软管,使主机与真空泵分离,开启移动滑轮锁。

4.3.2 搬运时必须缓慢移动,严禁倾斜倒置。

4.3.3 如有必要,须在四周粘贴泡沫板,以防划伤。

4.3.4 新安置地点必须坚实,配备380V电源,连接好设备附件后,严禁立即开机,需等待30分钟以上才可调试。

4.4 操作规程4.4.1 将物料注入样品盘中,把样品盘放进干燥架中,再将该架放在冷阱里面,盖上透明机玻璃盖,盖子要与“O”型密封圈完全接触,按制冷机键,压缩机工作,预冻开始。

4.4.2 观察物料的温度到可以抽真空干燥的时,可准备进入抽真空干燥阶段,预冻结束,顺时针方向旋紧真空阀门,轻触(真空计)键,真空度显示110KPa,轻触(真空泵)键,真空泵运转工作,此时冷阱显示温度自动转换到捕水冷阱盘管的温度,真空度显示开始下降至20Pa一下为正常,干燥开始4.4.3 真空抽到30Pa以内,轻触“隔板控温”键,隔板温度控制开始,隔板温度根据预先设定的温度控制曲线运行;经过长时间运转,查看样品温度曲线、视感样品已完全干燥,方可打开真空阀充气后,轻触“真空泵”键,真空泵停止运转,轻触“真空计”键,真空度显示消失;若隔板控温状态仍为“开”状态,轻触“隔板控温”键,关闭隔板控温。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备,用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度,然后在低压条件下将水分固化成冰,最后通过升温将固态水分转化为气态水分,实现干燥的过程。

为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全,下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。

一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法,并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。

2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。

3.准备好所需的物料和辅助设备,并确保其符合质量要求。

4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。

二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关,将制冷压缩机开关打开。

2.调整冷冻式干燥机的工作参数,包括干燥温度、真空度、气体流量等,根据不同物料的要求进行设置。

3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中,并将干燥室密封。

4.打开冷冻式干燥机的真空系统,将干燥室的压力降至设定值以下。

5.打开冷冻式干燥机的制冷系统,使压缩机工作,冷凝器产生冷凝剂,并通过蒸发器传递给干燥室。

6.观察冷冻式干燥机的工作状态,包括温度、真空度、冷凝剂流量等,并及时进行调整,确保干燥过程的稳定和连续。

7.干燥结束后,关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。

待干燥室温度升至常温时,开启干燥室排水口,将冷凝水排出。

8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件,清除残留的物料和污染物,确保下次操作的卫生和安全。

三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品,严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。

2.在操作过程中,不得随意更改工作参数,避免对干燥效果产生不良影响。

3.在清洁和维护冷冻式干燥机时,必须切断电源,并用绝缘工具进行操作,防止触电事故的发生。

4.在干燥过程中,严禁乱丢杂物,以免堵塞通风口和影响干燥效果。

5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障,应及时停机检修,切忌强行操作,以免造成更大的损失。

冷干机操作规程

冷干机操作规程

冷干机操作规程标题:冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种常用于工业生产中的设备,主要用于将湿润的材料冷冻干燥,以保持其质量和延长保存时间。

正确的操作规程对于保证冷干机的正常运行和产品质量至关重要。

本文将详细介绍冷干机的操作规程,以帮助操作人员正确操作设备,提高工作效率和产品质量。

一、设备检查与准备1.1 确认设备状态:在操作冷干机之前,首先要检查设备的运行状态,确保各部件完好无损,无异响和异常震动。

1.2 清洁设备表面:在操作前应清洁设备表面,移除灰尘和杂物,以确保设备正常运行和产品质量。

1.3 准备操作工具:准备好操作冷干机所需的工具,如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。

二、开机操作2.1 打开电源:按照设备操作手册的要求,打开冷干机的电源,并根据需要调节温度和压力参数。

2.2 启动设备:按照设备操作手册的要求,启动冷干机,等待设备预热至设定温度。

2.3 检查运行情况:在设备启动后,要及时检查设备的运行情况,确保各部件正常运转,无异常情况。

三、操作过程3.1 加料操作:根据产品要求,将湿润的材料放入冷干机内,注意控制加料量,避免超负荷运行。

3.2 调节参数:根据产品要求和设备操作手册,调节冷干机的温度、压力和时间等参数,确保干燥效果达到要求。

3.3 监控运行情况:在操作过程中,要不断监控冷干机的运行情况,注意观察产品干燥情况和设备运行状态,及时调整参数。

四、停机操作4.1 停止加料:在产品干燥完成后,停止加料操作,等待设备内残留物料干燥完全。

4.2 关闭设备:按照设备操作手册的要求,逐步关闭冷干机的各部件,确保设备安全停机。

4.3 清洁设备:停机后,要对设备进行清洁和维护,保持设备的清洁和良好状态,延长设备寿命。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护用具:在操作冷干机时,操作人员应穿戴好防护用具,确保操作安全。

5.2 遵守操作规程:操作人员应严格遵守冷干机的操作规程,不得擅自调整参数或操作设备。

5.3 定期维护保养:定期对冷干机进行维护保养,保持设备的正常运行和良好状态。

冻干机操作规程

冻干机操作规程

冻干机操作规程
《冻干机操作规程》
一、设备检查与准备
1. 检查设备表面及内部是否清洁,有无杂物残留。

2. 检查设备电源接触是否良好,电线是否完好。

3. 检查设备是否有异响、漏风等异常情况。

二、启动前操作
1. 检查设备门封是否完好,确保密封性。

2. 打开冷冻机和真空泵的电源,等待设备预热。

3. 将样品放入冻干机的样品托盘中,并根据需要设置好样品的温度和真空度要求。

三、启动冻干机
1. 按照设备操作说明书的要求启动冻干机,确保设备正常启动。

2. 设置好冷冻温度和真空度,确保符合样品处理要求。

四、操作过程中
1. 定期检查设备运行情况,确保真空度和温度稳定。

2. 注意观察样品的变化情况,根据实验需要调整相关参数。

五、停止操作
1. 根据实验或生产需要,停止操作时按照设备说明书要求关闭设备。

2. 将样品取出并妥善保存。

六、设备清洁与维护
1. 操作结束后,清洁设备表面和内部,确保设备干净卫生。

2. 定期对设备进行维护保养,保证设备的正常运转。

以上就是《冻干机操作规程》,希望以上规程对您在使用冻干机时能够有所帮助。

冻干机操作规程范文

冻干机操作规程范文

冻干机操作规程范文一、设备操作前的准备工作1.1检查设备1.1.1检查冻干机的各个部件是否完好无损。

1.1.2检查冻干机的电源是否正常。

1.1.3检查冻干机的真空泵是否正常运转。

1.1.4检查冻干机的真空度是否达到要求。

1.1.5检查冻干机的冷冻系统是否正常。

1.1.6检查冻干机的加热系统是否正常。

1.2准备材料1.2.1选取适量的待冻干的物料。

1.2.2准备冷冻介质。

1.2.3准备产生真空的介质。

1.3清洁工作1.3.1清洁冻干机的内外表面。

1.3.2清洁冻干机的冷凝器、蒸发器等部件。

1.3.3清洁冻干机的热板、热板防护板等。

二、设备操作流程2.1打开电源开关,使冻干机处于待机状态。

2.2打开真空泵开关,启动真空泵。

2.3打开冷冻介质供应开关,供应冷冻介质至冷冻系统。

2.4检查冷冻系统的工作状态,确保冷冻系统正常工作。

2.5按照产品的要求,将待冻干的物料均匀地放置在冻干机的容器中。

2.6关闭冻干机的盖子,确保密闭状态。

2.7开始真空抽气,使冻干机内部的压力降低至设定要求值。

2.8开启加热系统,使冻干机内部的物料加热。

2.9监测设备的温度、真空度等参数。

2.10当物料完全冻干后,关闭加热系统。

2.11关闭真空抽气系统。

2.12打开设备的排气阀,排出冻干机内部的气体。

2.13打开设备的加热系统,使冻干机内部的物料回温。

2.14当物料回温至目标温度后,关闭加热系统。

2.15打开设备的排气阀,排出冻干机内部的气体。

2.16打开设备的冻结介质供应开关,停止供应冷冻介质。

2.17关闭真空泵,停止真空抽气。

2.18关闭电源开关,停止设备的运行。

三、设备操作注意事项3.1操作人员必须穿戴符合要求的防护设备,并严格按照操作规程进行操作。

3.2操作人员应熟悉设备的结构、功能和操作流程,确保能够正确、熟练地操作设备。

3.3操作人员在操作设备时,应保证设备周围的环境清洁、无杂物。

3.4操作人员应定期检查设备的各个部件是否正常,如发现异常应及时停机检修。

标准清洗消毒操作程序-速冻机的清洗消毒

标准清洗消毒操作程序-速冻机的清洗消毒
####有限公司
标准清洗操作程序(SOP)
清洗 SOP:062 修订次数:00 SOP 的名称:速冻机的清洗消毒
共1页 第1页 修订日期:
责任者:设备清洗人员
目的:提供速冻机的清洗消毒标准操作程序
相关材料及用具: 1 泡沫机 2 次氯酸钠 3 无纺布 4 泡洁 AC 5 高压水枪 6 季铵盐消毒剂
操作程序: 1. 生产结束,关闭循环风机,打开入口及侧面的门,自然解冻 10 分钟。 2. 打开冲霜水管,开启循环风机,开始解冻。 3. 冲霜结束,用高压水枪冲洗传送带、支架及挡板等部位、同时打开入口处的自动冲洗水阀,
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它几天用 100-300ppm 次氯酸钠溶液消毒)。 10. 10 分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 11. 打开鼓风机及循环风机将传送带、轨道及支架的水吹干。
安全注意事项: 1 禁止对电气元件冲水 2 启动传送带前一定确认速度为最低 极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 速冻机清洗干净。
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。
进行自动清洗。 4. 关闭自动清洗,用泡沫机对速冻机的传送带、支架及挡板等部位喷洒 3:100 泡洁 AC 清
洗剂。 5. 对重点部位用无纺布 3:100 泡洁 AC 清洗剂进行擦洗。 6. 15 分钟后打开自动清洗开关,并用热水冲洗传送带、支架及挡板等部位。 7. 清洗结束,关闭入口处的自动冲洗水阀。 8. 检查各部位的卫生情况,如果不合格重新清洗。 9.m 的季铵盐溶液消毒,其

冻干配料清场

冻干配料清场

1、目的:建立冻干及大输液车间配液系统的清洁操作规程,规范操作。

2、适用范围:适用于冻干及大输液车间配液系统的清洁。

3、有关责任:岗位操作人员。

4、规程内容:4.1清洁剂:1%NaOH、注射用水、纯化水、4.2清洁范围:配料罐及输药管道内外壁、钛棒、过滤器,0.45μm、0.22μm滤芯。

4.3清洁频率:每班生产前、生产结束后,更换品种或维修后进行一次清洁。

4.4清洁方法:4.4.1每班生产前将钛棒、0.45μm、0.22μm滤芯用注射用水清洗干净后,按照工艺流程安装在整个过滤系统中,安装完毕后,由配料罐清洗喷淋口注入注射用水对罐体内表面进行喷淋清洗,清洗水经循环泵对过滤循环系统进行清洗,同时不断开启3#阀门,对3#阀门罐体连接和管道进行冲洗,冲洗水由与11#阀门连接的外接软管排出,同时不断打开10#阀门用循环注射用水冲洗药液回流管道,整个循环系统冲洗约30分钟,停止往罐内注水,冲洗水由外接软管排尽,停止搅拌和循环泵,排空系统内注射用水,关闭所有阀门,待用。

4.4.2每班生产结束后:4.4.2.1 拆卸:当产品配料完成且灌装结束后,停止配料系统搅拌和输送泵并关闭系统上所有阀门,把钛棒过滤器送至器皿洗涤间,取出钛棒过滤滤芯,先除去钛棒外表面活性炭滤层,再用纯化水对每个钛棒滤芯进行反冲直至外表面无可见活性炭残留。

分别打开0.45um、0.22um过滤器取出过滤滤芯,送至器皿洗涤间用纯化水对每个滤芯进行冲洗直至外表面无可见药液残留。

4.4.2.2对混合循环系统的冲洗和碱液浸泡关闭5#阀门,打开3#阀门,同外接软管连接,用软管接纯化水从配料罐口注入纯化水,打开4#阀门直接用纯化水冲洗进料管道,并不断冲洗配料罐上壁、内壁及喷淋球,当液位至60L左右时(浸没搅拌桨),开启搅拌,启动循环泵对混合循环系统进行冲洗,冲洗水由与3#阀门处接口连接的外接软管排出,采用如此上冲、循环直排的方式冲洗3~5分钟,至外表面无可见药液残留,清洗水由与3#阀门处接口连接的外接软管排尽,将3#阀门处与4#阀门处用管道连接,停止循环泵,注入纯化水至液位300L 左右时,停止加水,开启搅拌加入3000g氢氧化钠配制成浓度为1%的溶液,启动循环泵对混合循环系统进行碱液循环3~5分钟,后关闭循环泵浸泡10-15分钟待用。

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冻干机清洁消毒标准操作规程
1.目的:建立一个冻干机清洁、消毒标准操作规程,指导规范操作。

2.范围:适用于针剂车间冻干机的在线清洁、消毒操作。

3.职责:针剂车间冻干及分装岗位操作人员对本规程的实施负责。

4.程序:
4.1清洁、消毒周期:
①日常清洁消毒:每批产品冻干结束后立即进行。

②停产2天以上,或干燥箱内部经过检修后再次使用前,应重新清洁、消毒。

③连续生产两周后同分装间进行甲醛熏蒸消毒。

4.2清洁剂:
4.2.1清洁冻干机位于分装间的部分(门、干燥箱等):注射用水。

对于有升华现象的产品,生产结束后对干燥箱清洁时,还需使用0.2%碳酸氢钠溶液(0.2g→100ml)。

4.2.2清洁冻干机位于控制区的部分,捕水器:用纯化水;设备表面:用饮用水。

4.3消毒剂:75%酒精(用于干燥箱的需经过0.22um薄膜过滤)、甲醛。

4.4清洁工具:喷水枪,刮板,不脱落纤维的抹布,喷壶、水桶等。

4.5冻干机的日常清洁、消毒操作:
4.5.1分装间内冻干机干燥箱的清洁、消毒:
4.5.1.1清除干燥箱内残留物。

4.5.1.2使用约15升的注射用水(温度60℃以上),通过喷水枪加压对干燥箱内壁、各层搁板进行喷淋冲洗。

若出箱产品为有升华现象的产品:则应先使用约20升0.2%碳酸氢钠溶液,通过喷水枪加压对干燥箱内壁、各层搁板进行喷淋冲洗后,再用15L注射用水按上法冲洗。

4.5.1.3用刮板清除积水,用不脱落纤维的专用抹布在注射用水中浸润、拧干后擦拭干燥箱内每层搁板及箱体内壁、箱门内外。

4.5.1.4向冻干箱内喷洒约100ml经0.22um微孔滤膜过滤过的75%酒精,关闭箱门静置至少15min。

4.5.2冻干机捕水器(真空冷凝器)的清洁、消毒:
4.5.2.1启动冻干机的除霜开关,对捕水器进行除霜。

4.5.2.2打开捕水器观察门。

4.5.2.3清除捕水器中的冰块及冷凝水。

4.5.2.4将专用抹布在纯化水中浸润、拧干后擦拭捕水器内表面、观察门及密封胶圈。

4.5.2.5向捕水器内喷洒75%酒精约15ml,关闭捕水器观察门。

4.5.3冻干机设备表面的清洁:
按控制区的清洁规程,每日用饮用水擦拭冻干机设备表面,确保无积尘、油污。

4.6在日常生产中,对分装间进行空气消毒时,若冻干机处于停产状态,则应打开干燥箱门,同分装间一起消毒。

4.7连续生产2周,或冻干机初次使用时(即停产2天以上或干燥箱部分经维修后),应按日常清洁程序对冻干机进行在线清洁后,打开干燥箱门,同分装间一起进行甲醛熏蒸消毒。

按《洁净区清洁消毒标准操作规程》(SOP-)进行。

4.8清洁工具的清洗、消毒与存放:
4.8.1洁净区内清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒标准操作规程》(SOP-)执行。

4.8.2捕水器清洁用抹布、水桶应为冻干机专用,每次使用后,用纯化水清洗干净后,抹布拧干、水桶内外壁擦干,放置于冻干室内规定位置。

4.8.3冻干机设备表面的清洁用工具按《控制区洁具清洁标准操作规程》(SOP-)清洁、存放。

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