检验和试验方法技术标准

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混凝土质量检验方法和标准

混凝土质量检验方法和标准一、引言混凝土广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中，其质量的好坏直接关系到工程的稳定性、耐久性和安全性。

因此，混凝土质量检验是保障工程质量的重要环节。

本文将从混凝土质量检验方法和标准两方面进行详细介绍。

二、混凝土质量检验方法1.取样方法混凝土取样是进行混凝土质量检验的基础，取样方法应符合相应的标准要求。

一般情况下，混凝土取样应在施工过程中进行，取样点应选择代表性好的位置，避免选择含有明显缺陷或已受到外力损伤的部位。

取样时应使用干净的工具，避免混入外来杂质。

取样后，应立即封存并进行标识，保证样品的完整性和可追溯性。

2.强度试验方法混凝土强度试验是评价混凝土质量的重要指标之一。

常用的强度试验方法有压力试验、弯曲试验、拉伸试验等，其中以压力试验最为常用。

压力试验是利用压力机对混凝土进行一定压力下的破坏试验，从而测定混凝土的抗压强度。

试验前，应对试验设备进行校准，保证试验结果的准确性。

3.密度试验方法混凝土密度试验是评价混凝土质量的另一个重要指标。

常用的密度试验方法有水密度法和气密度法两种。

水密度法是将混凝土样品浸泡在水中，通过测量样品的质量和体积来计算混凝土密度；气密度法是利用气体的浮力原理来测定混凝土密度。

两种方法各有优缺点，根据实际需要选择合适的方法进行试验。

4.含水率试验方法混凝土含水率是指混凝土中水分的含量，它对混凝土的性能和耐久性有着重要影响。

常用的含水率试验方法有重量法、干燥法、酸碱滴定法等。

重量法是将混凝土样品称重，然后进行干燥处理，再次称重，通过两次称重的差值计算出混凝土含水率；干燥法是将混凝土样品放入烘箱中进行干燥处理，然后称重，计算出混凝土含水率；酸碱滴定法是利用滴定酸碱溶液的体积，计算出混凝土中水的含量。

三、混凝土质量检验标准1.相关标准混凝土质量检验标准包括国家标准、行业标准和地方标准等。

国家标准包括《混凝土强度检验标准》、《混凝土工程施工质量验收标准》、《混凝土材料试验方法标准》等；行业标准包括《建筑混凝土施工技术规范》、《路面混凝土施工与验收规范》等；地方标准包括各省市制定的相关标准。

盐雾试验方法及检验标准

盐雾试验方法及检验标准在工程领域中，盐雾试验是一种常用的测试方法，用于评估材料的耐腐蚀性能。

盐雾试验可以模拟海洋等腐蚀环境，对产品的质量和耐久性进行检验。

本文将介绍盐雾试验的方法和相应的检验标准。

1. 盐雾试验方法盐雾试验是通过模拟高温高湿的盐雾环境，使材料在短时间内暴露于腐蚀性气氛中，从而评估其耐腐蚀性能。

盐雾试验一般包括以下几个步骤：1.1 准备试验设备•盐雾试验室：确保室内环境可以控制温度、湿度和盐雾浓度。

•试验样品：样品应符合相应的标准要求，包括材料、尺寸和表面处理等。

1.2 进行试验•设置试验参数：包括温度、湿度、盐雾浓度和试验时间等。

•将试验样品放置在试验室中，暴露于盐雾环境中。

•观察样品的变化，记录可能出现的腐蚀情况。

1.3 评估试验结果•根据试验结果，评价样品的耐腐蚀性能。

•结果可能包括腐蚀程度、腐蚀形貌、腐蚀速率等。

2. 检验标准2.1 国际标准•ISO 9227：盐雾试验的一般方法，规定盐雾试验的基本流程和要求。

•ASTM B117：美国材料与试验协会发布的盐雾试验标准，被广泛应用于工程领域。

•DIN EN ISO 9227：德国工程标准化协会发布的盐雾试验标准，符合ISO 9227的要求。

2.2 行业标准•GB/T 2423.17：中国国家标准化委员会发布的盐雾试验标准，适用于国内工程领域。

•JIS Z 2371：日本工业标准化协会发布的盐雾试验标准，符合ISO 9227的相关要求。

结论盐雾试验是一种重要的测试方法，可以用于评估材料的耐腐蚀性能。

通过本文介绍的盐雾试验方法和检验标准，可以更好地了解和应用盐雾试验，提升产品质量和耐久性。

建议在进行盐雾试验时遵循相应的标准要求，确保测试结果的准确性和可靠性。

镁合金产品质量分类、技术要求、试验方法、检验规则及标识标准

镁合金产品质量分类、技术要求、试验方法、检验规则及标识标准镁合金产品是一种轻质高强度的金属材料，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。

为了确保镁合金产品的质量，需要对其进行分类、技术要求、试验方法、检验规则及标识标准的规定。

一、镁合金产品的分类根据不同的用途和生产工艺，镁合金产品可以分为多种类型。

其中，按照生产方式可分为压铸、锻造、挤压等；按照用途可分为结构件、铸造件、板材、棒材、管材等。

二、镁合金产品的技术要求1. 化学成分要求：镁合金产品的化学成分应符合国家标准或协议要求。

2. 机械性能要求：镁合金产品应具有一定的强度和塑性，并且要满足相应的机械性能指标。

3. 表面质量要求：镁合金产品的表面应光洁平整，无裂纹、气孔等缺陷。

4. 尺寸精度要求：镁合金产品的尺寸精度应符合国家标准或协议要求。

三、镁合金产品的试验方法1. 化学成分检测：采用化学分析方法进行检测，包括光谱分析、化学滴定等。

2. 机械性能测试：采用拉伸试验、冲击试验、硬度试验等方法进行测试。

3. 表面质量检测：采用肉眼检查和放大镜检查等方法进行检测。

4. 尺寸精度检测：采用量具测量和三坐标测量等方法进行检测。

四、镁合金产品的检验规则1. 批次检验：对同一生产批次的镁合金产品进行全面检验。

2. 抽样检验：对不同生产批次的镁合金产品进行随机抽样检验。

3. 出厂检验：对所有出厂的镁合金产品进行检验，确保产品符合要求。

五、镁合金产品的标识标准1. 标识内容：包括产品名称、规格型号、生产厂家名称、生产日期、批次号等信息。

2. 标识位置：应在产品明显位置上标识，以便于使用者查看。

3. 标识方式：可以采用打印、刻字、贴标等方式进行标识。

以上是关于镁合金产品质量分类、技术要求、试验方法、检验规则及标识标准的相关规定。

在生产和使用过程中，需要严格按照这些规定进行操作，确保产品质量和安全性。

电力设备的质量标准及检验方法

电力设备的质量标准及检验方法电力设备是指用于发电、输电、配电以及电气设备的生产制造和运行维护的各类设备。

为了保证电力设备的高质量和安全性能，在生产制造和运行维护过程中需要遵守一系列的质量标准，并通过相应的检验方法来确保其符合这些标准。

一、电力设备的质量标准1. 国家标准根据我国电力设备制造行业的特点和需求，国家制定了一系列与电力设备相关的标准，如《电力变压器》、《高压交流断路器》、《高压隔离开关》等。

这些标准规定了电力设备的技术要求、性能指标、检验方法等，为电力设备的生产制造提供了统一的规范。

2. 行业标准除了国家标准外，电力设备行业还制定了一些针对性更强、更具体的行业标准，如中国电力企业联合会颁布的《电力设备采购招标投标资格审查规则》、《电力设备检验评定规则》等。

这些行业标准在电力设备采购、验收等环节发挥着重要的指导作用。

3. 企业标准电力设备制造企业还根据自身的业务特点和技术能力，制定了一些内部的企业标准，用于指导内部的生产制造和质量控制工作。

这些标准一般包括对设备的设计、制造、检验、试验等方面的要求，确保产品的质量符合国家和行业标准。

二、电力设备的检验方法1. 外观检验外观检验是对电力设备外观质量的检查，包括外观是否完整、有无变形、划痕、油污等。

应根据国家和行业标准的要求进行检查，确保电力设备的外观质量良好。

2. 尺寸检验尺寸检验是对电力设备重要尺寸的准确度和一致性进行检查，通过测量、对比等方法来验证尺寸是否满足要求，如设备的长度、宽度、高度等。

3. 功能检验功能检验是对电力设备的各项功能进行检查，包括设备的开关、控制、保护、调节等功能。

通过对设备的操作、控制、试验等方法来验证设备是否正常工作。

4. 电气性能检验电气性能检验是对电力设备的电气特性进行检查，包括电压、电流、频率等参数的测量，并进行合理比较、分析和判断。

同时，还要对设备的耐压能力、绝缘电阻、接地电阻等进行测试，保证设备的电气安全。

检验方法验证技术标准

检验方法适应性验证和技术指标一、验证流程1、验证方案合理、审批；2、仪器已经确认、校正并在有效期内；3、经过培训的人员；4、可靠稳定的对照品，标准样品；5、可靠稳定的实验试剂6、确认受试溶液的稳定性，在规定时间内无降解7、验证环境符合要求；二、检验方法的验证方案2.1根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。

2.2根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关人员审批方可实施。

三、仪器校准3.1 检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。

技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。

3.2 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类：1、普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等：2、较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可见分光光度计、电泳仪等；3、大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。

3.3 校正校正是仪器确认及检验方法验证中的一个重要环节，应当在验证试验以前进行校正。

紫外分光光度计校正包括波长校正、吸收度测试、准确度测试、杂散光检查。

气相色谱仪与高效液相色谱仪均要求做系统适用性试验。

在规定的色谱条件下测定色谱柱的最小理论塔板数。

分离度和拖尾因子，并规定变异系数应不大于2％。

对于化学检验中使用的计量仪器包括容量瓶、移液管、滴定管、分析天平亦均应校正。

3.4 适用性预试验仪器的安装确认完成以后，在其功能试验符合要求的情况下，应用标准品或对照品对其进行适用性检查，以确认仪器是否符合使用要求。

例如对熔点测定仪的适用性预试验是采用已知溶点的甲硝唑做试验，测试结果与已知熔点比较。

紫外分光光度计可用已知含量的某标准品试验，测得结果与已知数值对比，确定仪器是否符合使用要求。

3.5 检验方法的适用性验证在起草药品质量标准时，分析方法需经验证：在药物生产方法变更、制剂的组分变更、原分析方法进行修订时，则质量标准分析方法也需进行验证。

残疾人用品用具国家标准试验方法和检验规则

一、用于治疗和训练的辅助器具(aids for therapy and training)：[2个]1、残疾人辅助器具分类（Technical aids for disabled persons－Classification）：GB/T 16432－1996 idt ISO 9999:1992本标准建立了残疾人辅助器具的分类；本标准适用于与信息系统的联接。

2、性辅助器具通用技术条件（General specification of aids for sex life）： YY 0312－1998本标准规定了性辅助器具的产品分类、要求、标志、使用说明书、包装；本标准适用于各种与人体生殖器接触的性辅助器具。

二、矫形器和假肢(orthoses and prostheses)：[18个]3、假肢和矫形器术语（Terminology for prosthetics and orthotics）： GB/T 14191－93本标准规定了与假肢和矫形器专业有关的主要术语及其意义；本标准适用于假肢和矫形器专业及相关领域。

4、合成树脂小腿假肢（Synthetic resin blow knee prostheses）： GB/T 13461－92本标准规定了小腿截肢的成年人合成树脂小腿截肢的型号、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存；本标准适用于小腿截肢的成年人合成树脂小腿截肢的设计、制作、装配及验收。

5、骨骼式大腿假肢（Endoskeletal above knee prosthesis）： GB 14722－93本标准规定了膝关节以上（包括膝关节离断）至髋关节以下（包括髋关节离断）截肢的成年人使用的骨骼式大腿假肢的型号、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存；本标准适用于膝关节至髋关节之间截肢的成年人使用的骨骼式大腿假肢的设计、制作、装配及验收。

6、下肢假肢通用件（Modular units of the lower limb prosthesis）： GB 14723－93本标准规定了成年人下肢假肢通用件的型号、尺寸、技术要求、检验方法和检验规则等；本标准适用于下肢假肢的各种通用件，包括假脚、踝关节、膝关节、髋关节、支撑管、腿筒、外装饰件和固定装置等。

微生物检验流程及操作标准

微生物检验流程及操作标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：微生物检验是一种重要的实验室技术，用于检测食品、水质、环境等样品中的微生物存在情况。

微生物检验需要严格遵守一系列操作标准和流程，以确保检验结果的准确性和可靠性。

下面我们将介绍一下微生物检验的流程及操作标准。

一、样品采集1. 样品的采集需要采用无菌工具，并保持样品在采集过程中不受到外界环境的污染。

2. 样品的采集过程应尽量避免接触到任何可能引入外源微生物的物质，比如皮肤、空气等。

3. 采集的样品应标明正确的标识信息，包括样品名称、采集地点、采集日期等。

二、样品处理1. 样品收到实验室后，需要尽快进行处理，避免样品内的微生物增殖或死亡。

2. 样品处理过程需要保持在无菌条件下进行，使用无菌工具进行操作。

3. 样品处理过程中需要按照检验要求进行适当的稀释，以确保实验得出准确的结果。

三、培养基准备1. 培养基的制备需要按照标准的配方和步骤进行，以确保培养基的质量符合要求。

2. 制备培养基时需要严格遵守无菌操作规范，避免细菌、真菌等外源微生物的污染。

3. 制备好的培养基需要在适当的条件下保存，确保培养基的稳定性和有效性。

四、接种操作1. 在进行微生物检验之前，需要准备好无菌的接种环、移液器等工具。

2. 采取适当的方法将处理好的样品接种到培养基上，避免接种时引入外源微生物。

3. 接种操作需要在无菌条件下进行，避免培养物受到任何污染。

五、培养与观察1. 接种后的培养基需要置于适当的温度和湿度条件下进行培养，促使样品中的微生物生长。

2. 定期观察培养基上的生长情况，记录生长的数量和形态，用于后续的分析和鉴定。

3. 在观察过程中需要注意反复进行无菌操作，避免细菌、真菌等外源微生物的污染。

六、鉴定与结果解读1. 当样品中的微生物生长到一定程度时，需要进行鉴定和分析，确定其种属和数量。

2. 鉴定过程需要参考相关的鉴定手册和标准，进行适当的试验和测试。

3. 根据鉴定结果进行结果解读，判断样品中微生物的种类和数量是否符合标准要求。

工厂检验、测试和试验所遵循的技术标准的名称及标准代号 -回复

工厂检验、测试和试验所遵循的技术标准的名称及标准代号-回复在工厂检验、测试和试验中，遵循的技术标准有很多。

这些标准的名称及标准代号涵盖了各个行业和领域的要求，确保产品的质量和安全性。

下面将一步一步回答这个问题，详细介绍其中一些常见的技术标准。

一、ISO 9001:2015 系统的质量管理标准ISO 9001:2015 是一个用于质量管理系统的国际标准。

它规定了一系列要求，以确保组织能够提供符合客户和法规要求的产品和服务。

这个标准涵盖了质量管理的各个方面，包括顾客满意度、持续改进、领导承诺等。

通过遵循ISO 9001:2015，企业能够建立一个有效的质量管理体系，提高产品质量和服务质量，满足客户的需求。

二、IEC 60068-2 环境试验标准IEC 60068-2 是一个用于环境试验的国际标准系列。

这个系列标准规定了一系列试验方法，以评估产品在不同环境条件下的适应性和可靠性。

这些环境条件包括温度、湿度、振动、冲击等。

通过进行这些试验，可以确保产品在各种环境条件下正常工作，并且能够满足客户的需求。

三、ASTM D2240 橡胶和橡胶制品的硬度测试标准ASTM D2240 是一个用于橡胶和橡胶制品硬度测试的国际标准。

这个标准规定了一种硬度测试方法，即杜氏硬度测试。

该测试方法通过测量橡胶材料的表面硬度来评估其性能和质量。

通过按照这个标准进行测试，可以确保橡胶和橡胶制品的硬度符合相关的要求，以适应各种应用场景。

四、GB/T 17625.1 EMC试验和测量技术标准GB/T 17625.1 是一个用于电磁兼容性（EMC）试验和测量技术的国家标准。

这个标准规定了电子和电气设备在电磁环境下的试验和测量方法。

电磁兼容性是指电子设备在电磁环境下能够正常工作而不干扰其他设备，以及不被其他设备所干扰。

通过遵循这个标准，可以评估产品的电磁兼容性，确保其能够在各种电磁环境中工作正常。

五、GB/T 2423.1 环境试验标准GB/T 2423.1 是一个用于环境试验的国家标准。

银耳技术标准及检验方法

银耳技术标准及检验方法本标准以GB 11675-2003《银耳卫生标准》、DB35/T 70-2000《古田银耳》和NY/T 834-2004《银耳》为基础，结合公司生产实际，提出下列标准及检验方法。

一、品种片状银耳：鲜银耳经削除耳基、剪切、漂洗、浸泡、日晒（增白）和烘干而成片状或连片状的干银耳。

朵型银耳：鲜银耳经削除耳基、漂洗、浸泡、日晒（增白）和烘干而成保持自然朵形且形态较疏松的干银耳。

干整银耳：鲜银耳用日晒或烘干方法进行干燥，保留自然色泽和朵形的干银耳。

二、技术指标1、感官指标(根据NY/T 834-2004《银耳》制定)2、理化指标3、卫生指标三、试验方法1、感官检验每批来货，应进行整批的感官检验，肉眼观察形态、色泽，检查其中的虫蛀、霉变、拳耳、杂质情况，用嗅觉检查其气味是否正常无异味。

水分简易判定：手感测试干度搓之扎手，具有弹性，耳片不碎为含水量适兰，握之扎手易碎，为干燥过度，握之不扎手，手感柔软为含水量过多。

经硫磺熏制的银耳的鉴别：从干品看，熏制过的银耳耳片与耳基之间颜色泾渭分明截然不同，未熏过的银耳从耳片到耳基颜色是渐变的，在颜色渐变的前提下，越白的木耳越好。

硫磺熏制的银耳在贮存一段时间后会重新变成黄色。

2、泡松率（干湿比）称取整朵朵型银耳50.0g（或两朵）（精确至+-0.1g），将银耳样品放入25℃水中浸泡4h，观察朵片完全伸展，直径明显增大，朵片边缘整齐、有弹性、无发粘、软塌。

取出用漏水容器沥尽余水后称重，计算干湿比（泡松率），以Y计，按式计算，计算结果精确到小数点后一位。

Y=1：m1/m其中：m1—银耳样品湿重，单位为g；m—银耳样品干重，单位为g。

3、水煮试样取浸泡好的银耳，加适量的清水煮制？时间，并取已认可在用的银耳浸泡相同时间后加等量水煮制同等时间，对比二者的各项指标，具有同等效果的为合格。

4、水分测定将随机抽取的银耳用机器破碎后，称取5-10g置于事先恒重的玻璃皿中，于105+-2℃的烘箱中烘干2h，取出冷却至室温，称重并计算其水分含量。

普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法

普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。

在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。

取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。

每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。

可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。

人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。

每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。

三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值3、砂中有机物含量限值有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。

四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录）（一）砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。

2、本试验应采用下列仪器设备：试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和 1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。

天平：称量1000g，感量1g。

摇筛机。

烘箱：能使温度控制在100~110℃。

浅盘和硬、软毛刷等。

3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。

冷却至室温备用。

4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。

管件质量验收标准与测试方法

管件质量验收标准与测试方法在管道工程中，管件作为连接管道的重要组成部分，其质量直接关系到管道系统的安全性和可靠性。

为了确保管件的质量，需要进行验收，并采用适当的测试方法进行检测。

本文将介绍管件质量验收标准与测试方法。

一、验收标准管件质量验收标准是对管件进行检验和评定的依据，其目的是判断管件是否符合规定的技术要求和质量标准。

以下是一些常用的管件质量验收标准：1. 外观质量：管件的外观应无可见裂纹、砂眼、气泡、皱纹、毛刺等缺陷。

表面涂层应平整、光滑、无明显划痕。

管件的颜色、图案应与技术要求相符。

2. 尺寸偏差：管件的外径、内径、壁厚等尺寸应符合设计要求，并满足相关标准的误差范围。

3. 注意力方式：管件的焊接方式、连接方式等应符合设计要求，并满足相关标准的要求。

4. 检测结果：管件的压力试验、泄漏测试等检测结果应符合相关标准的要求。

试验过程中，管件应无渗漏、脱落等现象。

5. 包装方式：管件的包装应符合运输和储存要求，并保证管件的完整性和表面质量。

二、测试方法为了确保管件的质量，需要采用适当的测试方法进行检测。

以下是一些常见的管件测试方法：1. 尺寸测试：使用测量工具（如卡尺、量规等）对管件的外径、内径、壁厚等尺寸进行测量，确保其满足设计要求和相关标准的要求。

2. 外观检查：对管件的表面进行目视检查，查看是否有裂纹、砂眼、气泡、皱纹、毛刺等缺陷。

同时，对管件的颜色、图案进行检查，确保与技术要求相符。

3. 焊接质量检测：使用超声波检测等方法对管件的焊缝进行检测，查看是否存在焊接缺陷，如气孔、夹渣等。

4. 压力试验：将管件安装在试验设备上，并施加规定的水压或气压进行试验，观察管件是否有渗漏、脱落等现象。

5. 泄漏测试：采用压力测试装置对管件进行泄漏测试，测试是否存在泄漏情况。

6. 化学成分分析：使用化学分析方法对管件的材质进行检测，确定其化学成分是否符合相关标准的要求。

7. 包装检查：对管件的包装进行检查，确保其符合运输和储存要求，并保证管件的完整性和表面质量。

试验检测项目及要求、合格标准

试验检测项⽬及要求、合格标准77页第五章建设⼯程施⼯试验与检测第⼀节抽样检验的基本原理和⽅法⼀、抽样检验的基本知识（⼀）检验与抽样检验检验是指⽤某种⽅法（技术⼿段）测量、试验和计量产品的⼀种或多种质量特性，并将测定结果与判别标准相⽐较，以判别每个产品或每批产品是否合格的过程。

抽样检验是指从⼀批产品中抽取适当数量的部分产品作为样本，对样本中的每⼀件产品进⾏检验，以此来判别整批产品是否符合标准和能否接收的过程。

虽然只有采⽤全数检验，才有可能得到100％的合格品，但由于下列原因，还必须采⽤抽样检验：（１）破坏性检验，不能采取全数检验⽅式。

例如，为检查钢筋混凝⼟梁的极限承载⼒，需要进⾏破坏性试验，数据虽能得到，但钢筋混凝⼟梁却被全部破坏。

（２）全数检验有时需要花很⼤成本，在经济上不⼀定合算。

对于那些检验费⽤很⾼、产品本⾝价值⼜不⼤的产品，尤其如此。

（３）检验需要时间，采取全数检验⽅式有时在时间上不允许。

在有些情况下，来不及对⼀件件产品进⾏全数检验。

（４）即使进⾏全数检验，也不⼀定能绝对保证100％的合格品。

实践经验表明，长时间重复性的检验⼯作会给检验⼈员带来疲劳，常导致错检、漏检，检验效果并不理想。

有时使⽤⼤量不熟练的检验⼈员进⾏全数检验，也不如使⽤少量熟练检验⼈员进⾏抽样检验的效果好。

（⼆）检验批提供检验的⼀批产品称为检验批，检验批中所包含的单位产品数量称为批量。

构成⼀批的所有单位产品，不应有本质的差别，只能有随机的波动。

因此，⼀个检验批应当由在基本相同条件下，并在⼤约相同的时期内所制造的同形式、同等级、同种类、同尺⼨以及同成分的单位产品所组成。

批量的⼤⼩没有规定。

⼀般地，质量不太稳定的产品，以⼩批量为宜；质量很稳定的产品，批量可以⼤⼀些。

但不能过⼤，批量过⼤，⼀旦误判，造成的损失也很⼤。

注：其他内容了解即可81页第⼆节建筑材料的施⼯试验与检测⼀、建筑钢材钢筋进场时，应按国家相关标准的规定抽取试件进⾏⼒学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

棉花怎么检验？棉花检验方法与标准详解

棉花怎么检验？棉花检验⽅法与标准详解棉花是世界上最主要的农作物之⼀，产量⼤、⽣产成本低，使棉制品价格⽐较低廉。

棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴⾥纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类⾐服、家具布和⼯业⽤布。

棉花产量最⾼的国家是中国、美国、印度、巴西、墨西哥、埃及、巴基斯坦、⼟⽿其、阿根廷和苏丹。

棉花的质量是通过检验来决定的，那么棉花怎么检验呢？本⽂将为⼤家详细介绍⼀下棉花检验⽅法与标准，希望⼤家学有所成。

⼀、棉花的基础知识棉花类别：（⼀）按长度、细度分：1、细绒棉（⼜称陆地棉）：我国种植的⼤多属于此类。

2、长绒棉（⼜称海岛棉）：新疆是我国长绒棉⽣产的主要基地3、粗绒棉：我国已不再种植。

（⼆）按纤维⾊泽分1、⽩棉：正常成熟的棉纤维，呈洁⽩、乳⽩或淡黄⾊。

2、黄棉：指棉铃⽣长期间受霜冻或其他原因，铃壳上的⾊素染到纤维上，使纤维⼤部分呈黄⾊，⼀般属低等级。

3、灰棉：指棉铃⽣长或吐絮期间，受⾬淋、⽇照少、霉变等影响，纤维⾊泽灰暗的原棉。

（三）其它棉1、不孕籽回收棉：从锯齿轧花机排出的不孕籽中回收的较长纤维。

2、霉烂棉：棉花被⽔浸泡以后，纤维表⾯的腊质被破坏，纤维呈黄褐⾊，此时棉纤维的湿度及⽔分较⾼，时间过久则发⽣霉变，便形成霉烂棉。

3、拔杆剥桃棉：棉花及棉铃停⽌发育后，晒⼲剥开的棉花。

4、霜黄棉：棉铃在霜期或低于正常温度下吐絮，此种棉花即为程度不同的霜黄棉。

5、灰染棉：由于棉花吐絮时连续降⾬，纤维经受⾬淋，颜⾊变灰⽩，⽆光泽的棉花。

6、⽕烧棉7、油污棉8、地脚棉9、⽔渍棉10、雹灾棉11、⾬锈棉棉纤维主要组成物质：是纤维素。

纤维素是天然⾼分⼦化合物，化学结构式为（C6H10O5）n，正常成熟的棉纤维纤维素含量约94%，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋⽩质、脂肪、⽔溶性物质、灰分等伴⽣物。

棉花⼆、棉花检验技术术语（⼀）棉花产品标准中的技术术语1、长绒棉：长度在33-45毫⽶，细度在9000-8500公⽀，单强3.9-4.9厘⽜,⽪辊轧花。

试验检测标准

试验检测标准试验检测标准是指在进行科学实验或产品检测时所遵循的一系列规范和要求。

它的制定和实施对于保证试验和检测结果的准确性、可靠性和可比性具有重要意义。

试验检测标准的质量直接关系到产品质量、安全性以及科学研究成果的可信度，因此在各个领域都具有非常重要的作用。

首先，试验检测标准的制定应当依据科学原理和技术要求，充分考虑试验和检测对象的特性和实际情况。

在制定过程中，需要充分调研和分析国内外相关标准和规范，吸取先进经验，结合本领域的实际需求，确保标准的科学性和实用性。

此外，还需要广泛征求专家意见和利益相关方的意见，形成共识，确保标准的权威性和广泛性。

其次，试验检测标准应当具有可操作性和可行性。

标准的内容应当清晰明确，操作规程应当简单易行，仪器设备和试剂材料应当易于获取，以保证标准的实施和执行。

同时，还需要充分考虑试验和检测过程中可能出现的异常情况和误差，制定相应的控制措施和纠正方法，以确保试验和检测结果的准确性和可靠性。

再次，试验检测标准的执行应当得到严格监督和管理。

相关部门和机构应当建立健全的标准执行和监督机制，确保标准的全面执行和有效管理。

对于违反标准规定的行为，应当及时进行纠正和处理，以保证试验和检测结果的真实性和可信度。

最后，试验检测标准的修订和更新也是非常重要的。

随着科学技术的发展和实验检测方法的更新，标准的内容和要求也需要不断修订和完善。

相关部门和机构应当定期对标准进行评估和审查，及时修订和更新，以确保标准与时俱进，符合最新的科学发展和技术要求。

综上所述，试验检测标准的制定、执行、监督和修订是保证试验和检测结果准确性和可靠性的关键环节。

只有严格遵循标准要求，才能保证产品质量和安全性，推动科学研究和技术创新，促进经济社会的可持续发展。

因此，各个领域的相关部门和机构应当高度重视试验检测标准的制定和执行，加强标准化工作，提高标准的科学性和权威性，推动标准在实践中的广泛应用，为社会发展和人民生活的改善提供有力支撑。

建筑材料试验检测标准及取样方法

建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

焊接质量试验及检验标准

焊接质量试验及检验标准摘要：焊接是一种常用的金属连接方法，在各种行业中广泛应用。

焊接质量的好坏直接关系到连接件的强度和使用安全性。

本文将对焊接质量试验和检验标准进行详细介绍，以帮助读者了解焊接质量的重要性以及如何进行有效的质量控制。

一、引言焊接是将两个或多个金属部件通过加热或压力的作用使其产生连续的金属结合。

焊接质量的好坏对产品的质量和安全性都有直接影响，因此，在焊接过程中进行质量试验和检验是必不可少的。

二、焊接质量试验焊接质量试验是通过一系列试验项目来评估焊接质量的好坏。

以下是常见的焊接质量试验项目：1.外观检验：通过目视检查焊缝的表面质量，检查是否存在焊缝缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等。

2.尺寸检验：测量焊缝的尺寸和形状，确保焊接符合设计要求。

3.力学性能测试：对焊接试样进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，评估焊接材料的强度和韧性。

4.金相组织分析：通过金相显微镜观察和分析焊缝的组织结构，了解焊接过程中发生的相变和组织演变，评估焊接质量。

5.硬度测试：测量焊缝的硬度，评估焊接材料的硬度分布情况。

三、焊接质量检验标准焊接质量检验标准是规定焊接质量接受与否的参考依据。

以下是常见的焊接质量检验标准：1.国家标准：根据国家标准进行焊接质量的检验。

例如，对于钢结构，可使用国家标准《钢结构焊接》（GB/T 12470）进行检验。

2.行业标准：不同行业有相应的焊接质量检验标准，根据行业需求进行选择和执行。

例如，对于航空航天行业的焊接，可使用行业标准《航空航天焊接技术规范》进行检验。

3.国际标准：根据国际标准进行焊接质量的检验。

例如，对于焊接材料的硬度测试，可使用国际标准《焊接材料硬度测试方法》（ISO 6507）进行检验。

四、焊接质量控制有效的焊接质量控制可以确保焊接质量符合要求，并且减少焊接缺陷的发生。

以下是一些常用的焊接质量控制方法：1.焊接操作规程：制定详细的焊接操作规程，包括焊接参数、焊接顺序、焊接工艺和焊接工装等，以确保焊接过程的标准化和一致性。

银耳技术标准及检验方法

一、品种片状银耳：鲜银耳经削除耳基、剪切、漂洗、浸泡、日晒（增白）和烘干而成片状或连片状的干银耳。

朵型银耳：鲜银耳经削除耳基、漂洗、浸泡、日晒（增白）和烘干而成保持自然朵形且形态较疏松的干银耳。

干整银耳：鲜银耳用日晒或烘干方法进行干燥，保留自然色泽和朵形的干银耳。

水分简易判定：手感测试干度搓之扎手，具有弹性，耳片不碎为含水量适兰，握之扎手易碎，为干燥过度，握之不扎手，手感柔软为含水量过多。

硫磺熏制的银耳在贮存一段时间后会重新变成黄色。

取出用漏水容器沥尽余水后称重，计算干湿比（泡松率），以Y计，按式计算，计算结果精确到小数点后一位。

Y=1：m1/m其中：m1—银耳样品湿重，单位为g；m—银耳样品干重，单位为g。

3、水煮试样取浸泡好的银耳，加适量的清水煮制时间，并取已认可在用的银耳浸泡相同时间后加等量水煮制同等时间，对比二者的各项指标，具有同等效果的为合格。

4、水分测定将随机抽取的银耳用机器破碎后，称取5-10g置于事先恒重的玻璃皿中，于105+-2℃的烘箱中烘干2h，取出冷却至室温，称重并计算其水分含量。

检验方法的标准确认办法

检验方法的标准确认方法检验方法是指实验室用于实施检验检测工作所依据的标准检验方法和技术标准。

检验方法是实验室实施检验工作的主要依据，是开展检验检测工作所必须的资源，如果方法及程序不同就会造成结果不同。

<<实验室资质认定评审准则>> 条款中规定：“实验室应确认能否正确使用所选用的新方法。

如果方法发生了变化，应重新进行确认。

实验室应确保使用标准的最新有效版本。

”在<<GBT 27025-2008 检测和校准实验室能力的通用要求>>条款中也有相应的规定。

实验室采用的检测方法包括样品的抽取、处理、运输、存储和制备等各个环节，确认时应当记录确认所获得的结果、使用确认的程序、确认对方法是否适合于预期的用途等，必要时还应包括不确定度和分析数据的统计学处理技术。

下面谈谈就方法发生了变更时或颁布新标准时，对方法如何进行确认：1.在首次对外出具数据之前应确认〔证实〕标准方法已被正确的运用。

2.标准方法发生了变化应重新确认。

3.对标准方法定期清理或者查新，以确保最新有效版本。

一、检测方法的选择及使用要求实验室资质认定(或认可)现场考核时确定的检测项目的依据是国家标准、行业标准和地方标准。

所以说，当没有国际、国家、行业、地方规定的检验方法时，实验室应尽可能选择已经公布或由知名的技术组织或有关科技文献或杂志上公布的方法，但应经实验室技术主管确认。

如是在实验室计量认证或认可批准业务范围内，因客户的特殊要求而发生的情况，其检验结果和报告上应有明确的说明。

另外需要使用非标准方法时，这些方法应征得委托方同意，并形成有效文件，使出具的报告为委托方和用户所接受。

这是指必须在实验室计量认证或认可批准业务范围内使用，所谓有效文件是指甲乙双方对使用非标准方法检测达成协议，一般来说应有双方签字盖章，也可以在检测委托〔协议〕书上注明，实验室在检测报告中也必需加以说明。

因此，在检测方法的选择上，优先使用国家标准，然后是行业标准、地方标准，非标准方法仅限于委托方同意才使用。

检验方法验证的类型及基本要求

检验方法验证的类型及基本要求（一）概述方法验证的目的是证明所采用的方法达到相应的检测要求。

由于分析性质的差异，本节中所讨论的验证内容不适用微生物分析方法。

验证的内容主要包括准确度、精密度、专属性、检测限、定量限、线性、范围、粗放性和耐用性9个方面。

药典收载的方法一般比较成熟，需验证的内容与新开发的检验方法有很大差异，美国药典中明确规定其所收载的方法需做系统适应性试验，这即是美国药典对方法验证的要求。

某一方法需到底须进行哪些项目的验证，应根据实际情况而定，并不是所一的方法都必需进行以上9个方面的验证试验。

方法验证的范围，一般来说，可分为以下3种情况区别对待。

1、对于直接引用有法定依据的方法，如药典标准和部颁标准，仅做系统适应性试验即可。

但若将法定方法用于测定新药，或将某一品种的法定方法用于另一品种，就需进行系统的方法验证。

2、对于已在一实验室验证过但需在另一个实验室使用的分析方法，可采用对照试验法。

即取同一批样品，按此方法在两实验室分别进行检验，将结果进行比较（如用t检验法计算），判断是否有显著性差异。

这特别适用于大公司（包括跨国公司）的情况。

母公司完成了系统的方法验证工作，子公司实验室均可用结果对照的方法进行判断，节省了大量人力、物力。

国外称这种做法为“技术转移”（Technical transfer）。

3、其他分析方法可分为4种类型，验证要求可参见下表不同分析方法的验证要求验证项目类型类型I 类型II 类型III 类型IV定量测定限度试验准确度要求要求 * * ——精密度要求要求——要求——专属性要求要求要求 * 要求检测限————要求 * ——定量限——要求—— * ——线性要求要求—— * ——范围要求要求 * * ——注：“——”表示不坐要求；“*”表示需根据实验特性决定是否坐要求。

类型I指用于测定原料药中主要成分或制剂中活性组分（包括防腐剂）的定量分析方法。

类型II指用于测定原料药中杂质或制剂中降解产物的分析方法，包括定量分析和限度试验。