板式家具制作入门
干货！学会了这些在家就能制作板式家具了！
⼲货！学会了这些在家就能制作板式家具了！板式家具是⽤⽊⼯板材制作的家具，是最适合家庭⽊⼯⼊门的制作类型，需要的⼯具最少，加⼯⽅法也最简单，可以快速获得乐趣，建议新⼿从这⾥起步。
但是纯粹使⽤板材做家具其实也限制了家具的造型，熟悉了板式家具以后可以考虑板材和实⽊框架混合设计。
家庭⽊⼯制作板式家具可能⽤到的⼯具有制作板式家具的流程1.设计：⼀般⽤草图⼤师设计板式家具，计算好尺⼨，设计好样式后就可以购买板材啦。
2.购买板材:参考购买板材，可以进⾏⽹购。
3.裁板:裁板这个步骤桌⾯型台锯因为尺⼨问题很难胜任，甚⾄不如倒装电圆锯来的好⽤，主要原因是台⾯太⼩，太⼤的板材放不上，勉强放上去也放不稳。
如果要⽤桌⾯型台锯需要对其进⾏改造才⾏，⾄于更专业的家具台锯家庭⽊⼯⼀般买不起，家⾥也没地⽅放。
所以除⾮已经有台锯了，否则没有必要为了制作板式家具购买台锯。
4.轨道锯:效果很好，可以切90度的截⾯，但是价格有点⾼。
轨道锯5.⼿持电圆锯+导轨:如果少量制作的话可以通过通过⼿持电圆锯和导轨做到精确裁板。
电圆锯导轨6.倒装电圆锯+滑台:如果是新房装修需要⼤批量制作可以考虑这种电圆锯倒装⽅案，⽐专业的家具台锯重量轻多了，⽽且因为板材滑动所以⼀个⼈就可以操作了，当然精确度⼀般般。
电圆锯倒装桌7.裁板后微调:裁板后如果板材尺⼨有微⼩的误差，可以⽤⽊⼯刨精细调整。
前提是需要有⼀个桌⼦和合适的⽊⼯夹具将板材固定住。
8.连接:具体的连接⽅式⽊⼯书籍中都有⾮常详尽的介绍，这⾥就说⼏种家庭⽊⼯制作板式家具中常⽤的连接⽅式。
1)圆⽊榫连接:家庭⽊⼯最喜欢圆⽊榫连接了，上胶后强度很⾼，但是需要准确的定位，所以制作圆⽊榫连接需要⽤电钻和圆⽊榫定位器。
2)饼⼲榫连接:饼⼲榫和原⽊榫作⽤相似，好处就是⽅便快捷，对位置要求不⾼，上胶的时候还可以微调，缺点是注意必须配合⾼强度的⽊⼯胶⽔才能提⾼强度，⽽且在胶合之前固定不住材料位置；试装的话有些不⽅便，⽽且不能⽤在太薄太脆的⽊板上，否则⽊板容易裂开。
板式家具制作入门
板式家具制作入门(原创连载中，已完成《工具篇》、《材料篇》)板式家具制作入门水浸街前言一个偶然机会，我今年从百度来到中国木工爱好者论坛，在这个论坛里潜水几个礼拜，拜读了老李、老万、老崔、小贝以及其他人的大作，自觉获益非浅，使得我下决心购买了一些木工工具，并且也在木友们的帮助之下做出了衣顶柜、书架还有两个练手的板凳。
在感谢木友们的帮助同时，也觉得需要为论坛做点贡献，于是写下了这篇文章，希望对那些想要做家具但不知道怎么入手的朋友有点帮助。
论坛里的木工爱好者，按使用材料偏好大致可以分成两种，一种是实木家具爱好者，追求融入现代美感的实木家具作品，关键技术是榫卯接合、刨、边缘雕刻以及表面油漆处理，一般都使用现代的工具加工而非传统工艺，需要雕刻机、开榫机、电刨压刨、带锯台锯等，这一种爱好者占大多数；另一种是板式家具爱好者，喜欢类似市场上比较普遍的现代板式家具，这类家具的关键技术是设计、开料、五金件接合、封边以及表面粘贴防火板，也有使用油漆作表面处理的，设计、开料对尺寸要求很高，需要的工具有电锯、电钻、雕刻机或修边机等。
本文适合板式家具爱好者。
工具篇●锯台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
●钻电钻是必需的。
必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；必备开孔器：14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
●开槽工具如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
板式家具流程
意大斯丹系列产品工艺流程A、三聚氰胺板线1、木工部1）开料：木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。
2）冷压：①按施工图纸要求，将单一的板材通过白乳胶粘贴成所需厚度规格的板材，便于成型或再加工。
②按施工图纸要求用气钉、螺丝将单一板件钉装成规格部件，并且砂磨好交接下一工序。
3）封边：①接到开完料的板件，通过全自动封边机将所有的边缘粘贴上对应颜色、规格的封边带，起到美观、封闭的效果。
②边缘封闭之后，更利于往下周转工作，也起到防爆边作用。
4）排钻：①排钻是板式拆装家具最为关键的一个工序，所有零散板件通过排孔，配件组合，而连接在一起组装成家具。
②排孔是在板件上钻出孔位，使配件连接，原理是三合一组装。
③现目前拥有的设备有全自动六排钻、四排钻、三排钻、精准度可达到±0.3mm。
5）铣型：①按图纸要求锣出各种造型，比如圆弧、槽位、线条等等，达到美观效果。
②现目前的设备主要有：雕刻机、吊锣、立轴机、小锣机。
③比如中国结的红线条那条沟。
6）修边抹色：①封完边之后的板件、机器修边磨边不能做到完美，还需人工修复打磨，确保每条边缘、轮角光滑、直轮直角。
②打磨后的边缘，颜色不能达到主体颜色，这就需抹色。
③修补：在制作流程当中有碰损就要修补，有脏污就要清除。
7）木工预装：①木工部最后一个环节，主要是通过以上流程完之后，进行组装，检验尺寸、孔位、结构、效果是否符合要求。
②木工部预装完后产品的白身完成就交包装部。
8）包装部：①安装：将喷完面漆后的板件以及三胺板件按工艺要求将五金装饰件及安装需要的各种工作做好，准备包装。
②包装：按包装清单清理板件和各配件、说明书、合格证，按包装要求规范包装好，打好封口胶纸封箱，最后盖上合格章，整个包装工作完毕。
B、油漆涂装生产线1、木工部1）开料：木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。
板式家具加工工艺流程
板式家具加工工艺流程
一、备料
1. 除尘：为了使板材表面光滑无尘，必须进行除尘处理。
通常使用吸尘器或压缩空气进行除尘。
2. 分选：根据所需板材的厚度、尺寸和等级，将原材料进行分选。
3. 切割：将原材料切割成适当的大小和形状，以便后续的加工流程。
4. 封边条粘贴：如有需要，在板材的边缘粘贴封边条，以提高美观度和保护性。
二、成型
1. 铣型：使用铣床对板材进行铣削，以形成所需的形状和图案。
2. 磨边：对板材的边缘进行磨削，使其平滑并符合设计要求。
3. 钻孔：在板材上钻孔，以满足后续装配的需求。
三、装配
1. 组装：将加工好的板材部件按照设计图纸进行组装。
2. 调整：检查装配好的家具是否符合设计要求，并进行必要的调整。
3. 固定：确保家具部件牢固连接，以提高稳定性和耐用性。
四、包装
1. 清洁：在包装前，彻底清洁家具表面，确保无尘、无污渍。
2. 包装：根据运输和存储需求，选择适当的包装材料对家具进行包装。
3. 标识：在包装上注明家具的名称、规格、数量等信息，以便于管理和识别。
五、储存与运输
1. 储存：将包装好的家具存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 运输：根据客户需求，将家具运输到指定地点，确保运输过程中家具的完好无损。
板式家具的工艺流程
板式家具的工艺流程
《板式家具的工艺流程》
对于家具制造商来说，板式家具是一种常见的家具制作工艺。
它可以用来制作各种家具，如桌子、椅子、柜子等。
下面是板式家具的工艺流程：
1. 设计：首先，设计师需要确定家具的设计图纸，包括尺寸、结构、样式等。
设计师需要考虑到家具的实际使用需求和美学需求。
2. 材料采购：接下来，制造商需要采购家具制作所需的板材。
板材可以是各种材质，如木材、胶合板、中密度纤维板等。
3. 切割：一旦采购到合适的板材，制造商需要根据设计图纸，使用木工机械设备进行切割。
切割板材的过程需要精确的尺寸和角度，以确保家具的结构稳固。
4. 粘合：接下来，板材被粘合在一起，以形成家具的结构。
制造商需要使用胶水或其他粘合剂将板材粘合在一起，并使用夹具来保持板材在一起直至胶水干燥。
5. 成型：一旦板材粘合完成，制造商需要使用木工机械设备来对板材进行成型。
这个过程包括对板材进行修整、打磨和雕刻，以确保其表面光滑，结构稳固。
6. 涂装：最后，家具需要进行涂装。
涂装可以改变家具的外观，
同时也可以保护家具表面免受日常磨损和污染。
制造商需要使用适当的颜料和涂装设备对家具进行喷涂或刷涂。
综上所述，板式家具的工艺流程包括设计、材料采购、切割、粘合、成型和涂装。
这些工艺环节需要制造商的经验和技术，以确保制作出高质量的板式家具。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程
《板式家具的生产工艺流程》
板式家具是现代家居装饰的主要组成部分，其生产工艺流程经过多道工序，需要精细的加工和精湛的工艺技术。
以下是板式家具的生产工艺流程：
1.设计规划：首先，根据客户需求和设计师的设计图纸，确定家具的尺寸、款式和材料。
设计师根据客户需求进行规划，并确定家具的生产工艺流程。
2.板材选料：在设计规划确定后，需要选择合适的板材进行生产。
常见的板材有刨花板、密度板、胶合板等，根据家具的规格和要求选择合适的板材。
3.切割加工：将选好的板材进行切割，根据设计图纸和规格要求，采用锯床或数控切割机进行精确的切割，保证家具的尺寸精准。
4.平整打磨：将切好的板材进行平整打磨，使表面光滑，去除毛刺和瑕疵，为接下来的组装和涂装做好准备。
5.组装加工：根据设计图纸，将打磨好的板材进行组装，采用榫卯连接或螺钉固定等方式，组装成家具的整体结构。
6.涂装工艺：对组装好的家具进行表面涂装处理，采用喷涂或刷涂的方式，使家具表面色泽均匀，增加家具的光泽和质感。
7.装饰加工：根据设计图纸和客户的需求，进行家具的装饰加工，如喷绘图案、贴面饰面、雕刻花纹等，提升家具的装饰效果。
8.包装出厂：完成家具的所有加工工序后，进行包装和出厂。
包装要求牢固耐用，包装严密，以免在运输中受损。
通过以上生产工艺流程，板式家具经过了精密的加工和细致的装饰，最终成为了一件精美的家居装饰产品。
在生产过程中，需要注意质量控制和工艺技术，确保家具的品质和耐用度。
板式家具加工流程及作业标准
板式家具加工流程及作业标准一.开料(原料板：2440mmX1200mm)设备：精密度裁板机加工标准：1.1长度、对角线公差为小于+1mm，宽度公差为小于+0.5mm；1.2三聚氰氨板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象；1.3开料后部件切面应垂直，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、锯痕等现象；二．压板设备：压板机加工标准：压胶后的部件表面胶合要牢固、平整和结实；无明显破损、刮花、碰伤、压痕、凹凸不平以及变形（程度为小于+1mm）、开胶现象。
上下板材接口牢固、移位偏差为小于+1mm;工具：马钉枪、直钉枪加工标准：A、经钉装的骨架应牢固，接口严密。
不允许在钻孔、铣型和锯边的位置上打钉。
B、钉头不能高出骨料表面，骨料的位度差<0.3mm。
涂胶加工标准：经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。
无漏胶。
边沿无余胶溢出。
三、封边设备：直封机、曲封机加工标准：1.1封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差、实木封边带比板材高出0.2mm1.2部件表面无明显划花，刮（碰）伤、压痕和胶痕等缺陷，且要保持干净，不许有多余的封边条屑和余胶。
1.3封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。
1.4接口部位要求平整、密合，不能在显眼位置；1.5修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。
注意事项：2.1封边带厚度尺寸范围为6-68，直封机为50mm以下，曲封机为68mm以下；2.2每加工一种部件，必须进行首检（由班长以上干部进行确认）；2.3异型部件封边前，先用180#砂纸磨去毛刺，封边时要注意用力均匀；2.4接料员在堆放部件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。
A、B、C、B色板件间要用垫条间隔。
四、钻孔设备：六排钻、三排钻、工具：卷尺、游标卡尺检验方法：工具测量、目视加工标准：1.1孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为+0.5mm，孔位公差为小于+0.5mm，孔深公差0.5mm；1.2部件表面无划花（程度在10mm内）、刮（碰）伤；1.3孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺；1.4必须分清部件的前后与正反，以及木纹纹理方向，不得搞错方向。
2板式家具生产过程培训
包装
• 将部件分类包装 清单 合格证 安装图 各种标签等
其他配套工序
• 大理石加工 • 皮靠，坐垫加工等
结束
加工工艺解说完毕 谢谢大家！
背板处理
• 背板处理 将部件上 的保护膜去除；在弧 形靠背后面贴上环保 纸；处理面板（门板 台面 抽面等）背面 边角的过程。
出货
• 出货、面漆出货 ：将经面 漆和背板处理 过的部 件分类堆码搬运到安装车 间。 验货 分类堆码 病症分析统 计 搬运到安装车间
组装线
组装：1，五金 2，玻璃 3，装饰板粘合 4，整件试装 玻璃 五金 连接件 合页 螺钉 脚钉等
工具及零件
目的： 核对板件尺寸和孔位 等。 备注：预装与成品有差异 活动缝
预装
有色板加工线 • • • • 开料 打孔 铣型 封边
封边
• 封边：将有色板断 面粘贴上要求的封 边 带。 工具：封边机 热 溶胶 封边带
漆工工序
• • • • • • •
刮灰 贴纸 底漆 干砂 面漆 背板处理 出货
刮灰
企划部 ——推广项目组培训教案二 板式家具生产过程
讲述人：
加工工序
一、木工工序 二、漆工工序 三、包装 四、其他配套工序
一、木工工序
素板加工线 有色板加工线 组装线
板材分类
• 素 板 ： 板材表面未经处理的板材。 • 有色板 ： 板材表面经过处理的板材。
素板加工线 • • • • • • 开料 加厚 打孔 铣型 砂磨 预（试）装
要求： ‘十字’喷涂 目的： 增加板件平整度及 立体感 封固
砂磨
• 砂磨 将喷过底漆的部件 打磨平整，光滑，无砂痕 的过程。 将重要部件用更细的水砂 进行水洗砂磨 要求：平整 光滑 无砂痕 无砂穿
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具是一种现代化、简约风格的家具，它的生产流程经过了多年的发展和完善。
下面将为大家介绍板式家具的生产流程。
首先，板式家具的生产从设计开始。
设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出符合时代潮流和功能需求的家具产品。
设计稿经过多次修改和完善后，确定最终的设计方案。
接下来是原材料的选择和采购。
板式家具的主要原材料包括板材、五金配件、油漆等。
生产厂家需要选择质量好、环保的原材料，并与供应商签订合同进行采购。
原材料的质量直接影响到家具的品质，因此在选择和采购过程中需格外谨慎。
然后是生产加工。
板式家具的生产加工主要包括切割、打孔、封边、组装等工序。
这些工序需要借助专业的生产设备和技术工人进行操作，确保家具的加工精度和质量。
在生产加工过程中，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保每一个环节都符合标准。
紧接着是油漆和表面处理。
经过生产加工的板式家具需要进行油漆和表面处理，以增加家具的美观度和耐用性。
油漆和表面处理需要在专业的喷涂车间进行，确保油漆均匀、表面光滑，达到预期的效果。
最后是包装和出厂。
经过油漆和表面处理的家具需要进行包装，以保护家具在运输和搬运过程中不受损坏。
包装需要符合国家标准和运输要求，确保家具的完好无损。
然后家具经过质检合格后，即可出厂销售。
以上就是板式家具的生产流程。
通过严格的设计、原材料选择、生产加工、油漆和表面处理、包装和出厂等环节，生产出高质量的板式家具产品，满足消费者的需求。
希望上述内容能对大家有所帮助，谢谢阅读。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程板式家具是指通过将各种板材裁切、组装、连接而成的家具。
它具有制作简单、成本低、款式多样的特点，深受消费者喜爱。
下面是板式家具的生产工艺流程。
首先，板材的选择和准备是生产过程的第一步。
板材种类繁多，常用的包括刨花板、中纤板、多层板等。
根据家具需要的硬度和外观效果来选择合适的板材。
然后板材需要经过加工处理，包括修整、刨平、打底漆等，以确保板材的质量和表面的光滑度。
然后，根据家具的设计图纸，将板材按照需要的尺寸进行裁切。
这一步需要使用电锯、带锯等工具，将板材切割成合适的大小。
同时，在裁切过程中需要根据需要开孔、开槽等。
接下来，根据家具的组装方式和结构，将裁切好的板材进行连接和组装。
这一步需要使用一些工具，如螺丝刀、胶水等。
根据设计图纸上的要求，将板材进行拼接、连接，形成家具的基本结构。
在组装过程中，需要注意每个连接点的稳固性和平整度，以确保家具的牢固性和稳定性。
然后，对组装好的家具进行打磨和抛光处理。
这一步主要是为了去除表面的瑕疵和毛刺，使家具表面更加光滑，提升家具的观感。
最后，进行家具的涂装和喷漆。
这一步是为了保护家具表面，增加家具的美观度，也是家具生命周期中的重要环节。
涂装过程中，需要先进行上底漆，然后进行面漆。
根据需要可以进行多次的涂装和喷漆工序。
综上所述，板式家具的生产工艺流程包括板材选择和准备、板材裁切、板材连接和组装、打磨和抛光、涂装和喷漆等多个步骤。
每个环节都需要严格控制，确保家具质量和外观效果。
这些工艺流程的完成，使得板式家具生产更加规范和高效，同时满足了市场对于多样化款式的需求。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适合板式家具生产的材料，如刨花板、密度板等，并对材料进行验收和修整。
2. 设计和生产工艺规划：根据客户需求和设计图纸，确定家具的设计和尺寸，然后制定相应的生产工艺流程，包括各个工序的先后顺序和加工要求。
3. 板材切割：根据设计图纸进行板材切割，将大板材切割成所需的板块尺寸。
4. 板件加工：对板材进行加工，包括钻孔、开槽、修边、打孔等处理，以便后续的家具组装。
5. 边条封边：将边条粘贴在板件的边缘上，为板件提供更好的保护和美观。
6. 磨光和打磨：对家具的板件进行磨光和打磨，使其表面更加光滑、平整。
7. 家具组装：根据设计要求，将加工好的板件进行组装，包括使用螺丝和胶水等工具进行固定。
8. 涂装和喷漆：对家具进行涂装和喷漆，使其外观更加美观和耐用。
9. 品质检验：对生产完成的家具进行品质检验，包括尺寸、外观、结构等方面的检查，确保产品符合质量标准。
10. 包装和出厂：对合格的家具进行包装，并做好出厂准备工作，如标签贴附、运输安排等。
以上是一般板式家具生产工艺流程的主要步骤，具体的流程会根据不同的家具类型和生产工厂的实际情况而有所不同。
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具生产流程是指通过将不同的板材进行切割、打磨、拼接和包装等工序，制造出各种家具产品的过程。
以下是一个典型的板式家具生产流程的概述：1. 材料准备：首先需要准备所需的板材和其他原材料。
板材通常为中密度纤维板（MDF）或刨花板，根据产品要求选择不同的厚度和质量等级的板材。
同时还需要准备其他金属配件、粘合剂、胶水等。
2. 设计和裁剪：根据所设计的家具产品图纸和尺寸要求，将板材进行裁剪。
通常使用数控切割机械，将板材按照所需尺寸和形状进行切割。
切割完成后，将板材进行打磨，使其表面光滑均匀。
3. 零件加工：根据家具产品的不同部件，将板材加工成相应的零件。
这些零件可以是家具的框架、抽屉、柜门等。
加工通常包括钻孔、插销安装孔、收口等工序。
4. 组装和拼接：将加工好的各个零件通过金属配件、胶水等进行拼接和组装，形成整个家具的结构。
可能需要使用螺丝和螺母等金属连接件来加固结构的稳定性。
5. 表面处理：通过喷涂、刮磨、贴膜等工序，对家具的表面进行处理。
喷涂可以是涂刷漆或者喷涂漆等，使家具的表面具有一定的光泽和质感。
刮磨可以使家具表面更加光滑均匀，贴膜可以增加家具的耐磨性和美观度。
6. 装配和调试：将家具的各个部件进行装配，根据需要加入抽屉轨道、合页等配件。
同时还需要对家具进行调试，确保各个部位的连接牢固，功能正常。
7. 质量检验：在生产流程的各个环节，都需要进行质量检验。
对板材、零件和成品进行检查，确保其符合相关要求和标准。
对产品的外观、结构、稳定性等进行检测，确保产品无质量缺陷。
8. 包装和运输：对成品家具进行包装和标识，以便于运输和销售。
一般采用纸箱、泡沫板等包装材料，确保产品在运输过程中不会破损。
同时还需对产品进行标识，包括产品名称、规格、产地、生产日期等。
以上所述是一个典型的板式家具生产流程的概述，每个家具制造厂商可能存在一些差异，但整体流程相似。
生产流程的顺利进行需要高效的生产设备、熟练的操作员和严格的质量控制，以确保产品的质量和交货周期。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺
板式家具是一种现代化的家具制造工艺，能够有效地提高生产效率和产品质量。
下面是板式家具生产的一般工艺流程。
一、设计和准备材料
首先，根据客户的需求进行家具设计，确定尺寸和样式。
然后，进行材料的准备，包括木板、胶水、五金配件等。
二、切割和开料
将木材进行切割和开料，根据设计要求和尺寸进行精确切割，以减少浪费。
三、打孔和开槽
根据设计图纸，在木板上打孔和开槽，为安装五金配件做准备。
四、拼接和粘合
将切割好的木板根据拼接方式进行拼接，使用胶水将木板粘合在一起，形成家具的骨架结构。
五、砂光和修整
对粘合好的家具进行砂光处理，去除表面的毛刺和不平整，然后进行修整，使家具的每个部分都达到平整的状态。
六、涂装
在砂光和修整之后，进行家具的涂装。
首先进行底漆的涂刷，然后进行中间涂装层和面漆的施工。
涂装完成后，进行干燥处理。
七、组装和调整
将涂装好的部件进行组装，根据设计图纸进行五金配件的安装和调整，确保家具的每个部分都能够正常运作。
八、质量检测和包装
对生产出来的家具进行质量检测，检查是否存在质量问题，确保产品的质量符合标准要求。
然后进行包装，以防止运输过程中的损坏。
九、出厂和销售
包装完成后，将家具出厂，并进行销售。
板式家具制作流程
板式家具制作流程一、材料准备板式家具的制作首先需要准备相应的原材料。
主要材料包括各种类型的板材（如实木颗粒板、多层实木板、密度板等），五金配件（如螺丝、连接件等）以及其他辅助材料（如胶水、饰面材料等）。
材料的选择需要根据家具的设计需求、功能定位以及成本控制等因素综合考虑。
二、设计图纸在设计图纸阶段，设计师会根据市场需求、用户喜好以及工艺要求等因素，绘制出详细的家具设计图纸。
图纸中应包含家具的三维结构、尺寸、材料要求、工艺说明等信息。
设计图纸是后续生产制作的重要依据，必须准确无误。
三、板材切割根据设计图纸的要求，使用专业的切割设备（如电子锯、激光切割机等）对板材进行精确的切割。
切割过程中要注意保持板材的尺寸精度和平整度，避免出现偏差或损坏。
四、边缘处理切割完成的板材边缘通常需要进行处理，以提高家具的整体美观度和耐用性。
边缘处理的方法包括封边、倒角等。
封边材料可以选择与板材颜色相近的PVC封边条，以增强整体视觉效果；倒角则可以在一定程度上防止磕碰造成的损伤。
五、部件组装将切割并处理好的板材按照设计图纸的指示进行组装。
组装过程中需要使用到各种五金配件，如螺丝、连接件等。
组装时要确保各个部件之间的配合紧密、稳固，以确保家具的结构稳定性和使用安全性。
六、表面处理表面处理是板式家具制作过程中的重要环节，主要包括贴面、喷漆、打磨等步骤。
贴面处理可以增加家具的美观度和耐用性，常见的贴面材料有实木贴皮、PVC贴面等；喷漆处理则可以使家具表面更加光滑、亮丽，同时起到一定的保护作用；打磨处理则可以去除家具表面的毛刺和不平整部分，提高表面质量。
七、质量检验完成表面处理后，需要对家具进行全面的质量检验。
检验内容包括但不限于：尺寸精度、结构稳定性、外观质量、功能实现等。
对于不合格的产品需要及时进行返修或报废，以确保出厂产品的质量符合标准和要求。
八、包装出库经过质量检验合格的家具需要进行包装处理，以防止在运输过程中受到损坏。
板式家具制作入门知识
思乡办公家具：健康生活，精彩办公板式家具制作入门知识前言一个偶然机会，我今年从百度来到中国木工爱好者论坛，在这个论坛里潜水几个礼拜，拜读了老李、老万、老崔、小贝以及其他人的大作，自觉获益非浅，使得我下决心购买了一些木工工具，并且也在木友们的帮助之下做出了衣顶柜、书架还有两个练手的板凳。
在感谢木友们的帮助同时，也觉得需要为论坛做点贡献，于是写下了这篇文章，希望对那些想要做家具但不知道怎么入手的朋友有点帮助。
论坛里的木工爱好者，按使用材料偏好大致可以分成两种，一种是实木家具爱好者，追求融入现代美感的实木家具作品，关键技术是榫卯接合、刨、边缘雕刻以及表面油漆处理，一般都使用现代的工具加工而非传统工艺，需要雕刻机、开榫机、电刨压刨、带锯台锯等，这一种爱好者占大多数；另一种是板式家具爱好者，喜欢类似市场上比较普遍的现代板式家具，这类家具的关键技术是设计、开料、五金件接合、封边以及表面粘贴防火板，也有使用油漆作表面处理的，设计、开料对尺寸要求很高，需要的工具有电锯、电钻、雕刻机或修边机等。
本文适合板式家具爱好者。
工具篇●锯台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
●钻电钻是必需的。
必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；必备开孔器：14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
●开槽工具如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
板式家具加工工艺流程及设备
板式家具加工工艺流程及设备嘿，朋友！咱今天来聊聊板式家具加工这回事儿。
你知道吗，板式家具的加工就像一场精心编排的舞蹈，每个步骤都是关键的舞步。
首先，得把原材料准备好，这就像大厨做菜前得把新鲜的食材挑齐喽。
优质的板材是基础，就好比盖房子得有结实的砖头一样。
然后根据设计要求进行开料，把大块的板材切成合适的尺寸。
这开料啊，就如同裁缝裁剪布料，得精准无误，不然可就“走样”啦！
接下来是封边，这可是个重要环节。
封边封得好，家具不仅美观，还能防潮耐用。
这封边就好像给家具穿上了一层漂亮的防护服，保护着它不受伤害。
然后是打孔，这打孔可讲究了，位置稍有偏差，那整个家具的结构可就不稳当啦。
你想想，要是房子的柱子没打在正确的位置，能安全吗？
说到表面处理，那也是马虎不得。
给家具一个光滑细腻的表面，就像给美女化个精致的妆容，让人看了就喜欢。
再说说加工用到的设备吧，开料机就像是个大力士，力大无穷，把板材“治”得服服帖帖。
封边机呢，则像个心灵手巧的工匠，把边封得严丝合缝。
打孔机就如同神枪手，每一个孔都打得恰到好处。
在整个加工过程中，每一个环节都得小心翼翼，就像走钢丝一样，稍有不慎，可能就前功尽弃。
质量把控得像守门员，死死守住最后的防线，绝不让一个有瑕疵的产品溜出去。
板式家具加工可不简单，它需要技术，需要耐心，更需要一份对品质的执着追求。
这就跟做人一样，只有一步一个脚印，认认真真，才能走出一条精彩的路。
总之，板式家具加工既是一门技术活，也是一门艺术活。
只有用心去做，才能做出让人满意的好家具！。
板式家具制作入门基础
板式家具制作入门(原创连载中，已完成《工具篇》、《材料篇》)板式家具制作入门水浸街前言一个偶然机会，我今年从百度来到中国木工爱好者论坛，在这个论坛里潜水几个礼拜，拜读了老李、老万、老崔、小贝以及其他人的大作，自觉获益非浅，使得我下决心购买了一些木工工具，并且也在木友们的帮助之下做出了衣顶柜、书架还有两个练手的板凳。
在感谢木友们的帮助同时，也觉得需要为论坛做点贡献，于是写下了这篇文章，希望对那些想要做家具但不知道怎么入手的朋友有点帮助。
论坛里的木工爱好者，按使用材料偏好大致可以分成两种，一种是实木家具爱好者，追求融入现代美感的实木家具作品，关键技术是榫卯接合、刨、边缘雕刻以及表面油漆处理，一般都使用现代的工具加工而非传统工艺，需要雕刻机、开榫机、电刨压刨、带锯台锯等，这一种爱好者占大多数；另一种是板式家具爱好者，喜欢类似市场上比较普遍的现代板式家具，这类家具的关键技术是设计、开料、五金件接合、封边以及表面粘贴防火板，也有使用油漆作表面处理的，设计、开料对尺寸要求很高，需要的工具有电锯、电钻、雕刻机或修边机等。
本文适合板式家具爱好者。
工具篇●锯台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
●钻电钻是必需的。
必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；必备开孔器：14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
●开槽工具如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
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板式家具制作入门工具篇锯台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
钻电钻是必需的。
必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；必备开孔器：14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
开槽工具如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
金属切割磨光工具如果安装金属封边条，则最好备上角向磨光机，用于封边条的切割、磨光，没有也可以在购买时找五金配件店老板帮忙切割、磨光。
电动起子一般电钻都会有电动起子功能，单独的电动起子不是必需的，但如果有可以大大提高效率。
量具卷尺、直钢尺、角尺是必需的，其它推荐量具：角度尺、水平尺，还有一个辅助工具“海蒂诗32mm模板”，我买不到没有用过，论坛里的评价很高，能买到最好备上。
夹具G夹是必需的，如果用圆木榫上胶接合，则同时需要F夹、直角夹，其它一些快速夹具有就最好但不是必需的。
其它工具木工铅笔必备，没有的话用普通铅笔也行；橡皮锤必备，接合时敲敲打打使用；美工刀必备，封边时修边用；螺丝刀（十字／一字）、老虎钳／尖嘴钳、扳手等一些常用工具就不在这里说明了。
附：工具图片（所有图片均从网上搜索得来）台锯电圆锯云石机电钻麻花钻三尖钻开孔器修边机T形刀角向磨光机电动起子卷尺直钢尺角尺角度尺水平尺海蒂诗32mm模板G夹F夹直角夹木工铅笔橡皮锤附：材料图片（所有图片均从网上搜索得来）纤维板防潮板细木工板胶合板集成材指接板防火板封边条木纹纸螺丝钉三合一连接件暗铰链柜门导轨抽屉导轨拉手层板托白乳胶万能胶附件image039.jpg (10.62 KB)2008-5-4 14:28一，书柜书柜，又称书架或整体书柜，从古至今无论是家居软装装饰环境还是公共场所，都有它的身影和位置。
它是一个文化、文明的象征，也是人们渴望知识的表现;是用来放置书籍、档案、文化用品或者与文化、艺术、音像相关的物品或饰品。
因此现代的书柜，大多以简约、实用、文化艺术的形象出现。
书柜家具设计，大概分成三个种类。
1、匀称设计就是让书柜的外观整体以众多完全相同的格位出现。
此类家具设计多出现在图书馆或大型书房。
如果整体书柜的直线宽度超过4米，高度在2.2米以上，采用此种家具设计将给人以既简约又博大、浩如烟海的气势和感觉。
高档的大型书房，在这种样式软装设计下，可将格位的四个角装饰以古朴的木质雕花，又将给书柜营造一种典雅高贵的印象;故宫内有该家具设计的经典作品。
2、对称设计就是让书柜的外观左右对称。
此类书柜家具设计主要是应用在家居环境的多用途书柜上。
比如电视柜和书柜，结合使用或和电脑桌结合使用。
此类设计是在家居环境相对狭小，内部环境装饰已经比较丰富的情况下，采用此类设计可让人有安静、放松的感觉;在满足多功能需要之后，充分利用有效空间并减轻空间装饰疲劳。
3、不规则设计就是让书柜的装饰设计充分发挥想象力，让格位的错落拼合创造各种精美造型;既能满足多功能书柜的各种功能，又能给室内家居环境造景装饰设计。
比如用俄罗斯方块的形状，拼合一个书柜的家居环境。
将因为它拥有了强烈的个性和基调。
为了满足基本功能，书柜家具设计的尺寸，一般以深度300mm，高度2200mm，超过此高度，一般需要用梯子辅助使用左右为宜。
格位的高度最少为300mm16开高度，音像光盘只要150mm即可。
格位宽度限制视材料而定，采用18mm厚度的刨花板或密度板，格位的极限宽度不能超过800mm;25mm厚度的板极限宽度为900mm;采用实木格板，极限宽度一般为1200mm。
立板一般间隔350?~800?，不等层板高度正常为350?~400?;书柜在软装装饰时，个性化设计一般摆放32开图书的层板高度为250?，摆放16开图书的层板高度为320?;书柜的中层格板应做些活板，便于主人存放大件物品。
二，衣柜衣柜分为被褥区、长衣区、上衣区、叠放区四部分软装装饰被褥区常规设计在最高层，高度为400?~550?长衣区，高度为1400?~1700?上衣区，高度为1000?~1200?叠放区，高度为350?~500?抽屉，宽度为400?~800?抽屉面高度为160?~200?抽屉面换用玻璃，步入式衣帽间是开放的状态因此对于贴身穿的内衣裤和常用的浴巾应该收放在抽屉柜内。
传统的抽屉柜都是木质面的，而最新式的抽屉柜，是玻璃面的，这种抽屉柜不仅更漂亮，也更方便拿取衣物。
领带格、百宝格，每一位成功男士都会有多条领带，把这些领带一字排开非领带格莫属。
这种领带盒所占空间比一个抽屉还小，而且位置不限，因此业主可以在家居软装装饰设计时，”见缝插针”地随意安排领带格的位置。
抽拉层板，叠起来的毛织衣物码放在一起找起来会很麻烦;如果用抽拉板则能让叠放的衣物井井有条但它也有收纳空间较少的缺点所以请业主在室内家装设计时慎重选择。
三，裤架叠放的裤子会有折痕，而裤架却能让裤子不留一点痕迹，因此衣帽间中的挂裤架是必需的，它需要不少于600mm的悬挂空间。
因此挂裤架通常会放置在抽屉下面，这样软装设计更能节约空间。
四，更衣镜一面更衣镜是步入式衣帽间中必不可少的配置，当换上漂亮的新衣时，一定要在镜前照一照，因此在柜体的侧面加贴一面更衣镜千万不能忘。
更衣镜的高度为1000?~1400?，宽度为400?左右。
五，柜体踢脚根据柜体摆放房间的踢脚而定一般比墙面踢脚线高5?，在未知墙面踢脚高度时，柜体踢脚高度设计为100?。
抽屉的优化设计家具设计制造是一种多工序、短周期、劳动密集型的加工产业，家具企业要能够持续稳定地发展就必须对产品进行优化装饰设计，力求做到形式与功能的统一、技术与艺术的统一、宏观与微观的统一，真正做到以较低的成本生产出较高质量、符合环保、具有个性、满足客户需要的产品，才能使企业在市场竞争中处于不败之地。
家具产品的优化设计，是通过对产品的零部件进行标准化、系列化和通用化设计来实现的，其中抽屉在家具产品中应用非常广泛具有一定的代表意义。
一、抽屉的组成和结构分析1、拆装式抽屉的组成结构a、屉面板、屉侧板、屉后背板和屉底板。
b、屉面板、屉侧板、屉前板、屉后背板和屉底板。
2、抽屉的连接结构a、偏心连接件+木榫+自攻螺丝全拆装结构。
屉侧板与屉面用偏心件连接屉侧板与屉后板用自攻螺丝连接。
b、偏心连接件+木榫+全拆装结构。
屉侧板与屉面板、屉后板都用偏心件连接。
从五金材料成本分析a结构更能降低成本。
3、抽屉的材料应用一般来说,抽屉各组成部件都可以用各种厚度的板材。
但从优化软设计来分析,抽屉面板可用16毫米或18毫米厚的人造板,表面装饰材料,随家具产品设计而定;屉侧板和屉后板用12毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或免漆纸饰面;屉底板用3毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或免漆纸饰面。
五金配件材料用直径6×30毫米的木榫，直径3.5×30毫米自攻螺丝，直径10毫米的三合一偏心连接件就能满足强度要求。
抽屉滑轨用自关托底滑轨，根据实际需要也可用三节钢珠滑轨，或隐藏式自关滑轨。
32mm系统介绍32mm系统的回顾与现状32mm系统作为现代家具工业化设计与制造的标志,它已被世界各地的家具厂商广泛接受。
我国引入32mm系统的概念已有10多年的时间，但这种设计与制造系统方法，还没有在国内得到真正意义上的推广应用。
随便到家具市场中走走，你就会发现，许多厂家还停留在手工作坊的水平上，沿袭传统的以套为单位的生产模式，人造板甚至还在使用钉、胶结合。
更为可笑者，一些厂商也在侧板上打孔，自称使用32mm系统，但竟然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺丝直接装在侧板。
个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统的必要性。
如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成熟。
什么是32mm系统根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。
柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。
门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。
所以通过排钻（板式家具生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。
侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。
32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。
我们会在《32mm系统应用》一文向大家详细介绍32mm的作用。
32mm系统应用系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔依靠工人手工画线后再用手电钻打眼的方式,不但效率低,而且往往造成人为误差,影响安装精确性和组装后的产品质量。
同时,在预钻孔内预埋膨胀塞,再拧入紧固螺钉,可提高人造板连接强度,且能够反复拆装。
铰链安装在系统孔上，确保铰链安装位置准确。
滑轨安装在系统孔上，对称、水平，确保滑道的拉启顺滑。
标准柜体的生产工艺。
在准确的结构孔上用偏心件+定位梢组装柜体，使橱柜整体强度高、耐用、美观。
柜门的铰链用专用铰链打孔机打孔，三个孔眼一次城，确保高精度。
配合系统孔安装铰，使柜门开合更自如。
柜体板的结构孔和系统孔均由多排孔定位打钻完成，确保其孔位配合的精确，从而保证了柜体质量。
系统孔的作用其次是提高了侧板的通用性和使用的灵活性侧板上两排(或三排)打满的系统孔,实现侧板的通用,不论怎样配置门、抽屉,总可以找到相应的系统孔用以安装紧固螺钉，门和抽屉也能互换，形成系列化产品。
对用户而言增加了使用的灵活性,活动搁板可随需要进行高度调节,暂时未用的系统孔也为将来增加内部功能或改变立面提供了可能,如增加搁板或把单门柜的门换成三个抽屉等。
侧板的通用提高了安装的质量,扩展了家具的使用功能,在提高生产效率的同时增加了家具的技术含量。