工程碾压试验报告.docx
土方碾压试验成果报告
土方碾压试验成果报告一、试验背景土方碾压试验是为了评估土方碾压作业的效果以及评估土方碾压机的性能而进行的。
土方碾压是一种常见的土方工程施工方式之一，通过使用土方碾压机对挖掘出来的土方进行压实，使土方达到一定的密实度，从而提高土方工程的稳定性。
二、试验目的本次试验的主要目的为：1.评估土方碾压操作的效果；2.评估不同碾压方式对土方密实度的影响；3.评估不同土质条件下的碾压效果；4.评估土方碾压机的性能和适用性。
三、试验方法1.客观评估法：通过使用土方碾压机对一定面积内的土方进行碾压作业，然后对碾压前后的土方进行密实度测定，从而评估碾压操作的效果。
2.对比试验法：选取不同的碾压方式和土质条件进行试验，通过比较不同条件下的碾压效果，评估不同条件对土方密实度的影响。
3.实测法：通过对土方碾压机的性能参数进行实测，包括碾压力、振动频率、振动幅度等，评估土方碾压机的性能和适用性。
四、试验结果1.客观评估结果：通过对碾压前后的土方进行密实度测定，发现碾压操作能够显著提高土方的密实度，平均提高了30%以上。
证明碾压操作对土方的密实度有显著的提升效果。
2.对比试验结果：通过对比不同碾压方式和土质条件下的碾压效果，发现不同碾压方式对土方密实度的影响较小，但是在较松散的土质条件下，碾压效果更为明显。
3.实测结果：通过实测碾压机的性能参数，发现该碾压机具有较大的碾压力、较高的振动频率和适中的振动幅度，适用于一般的土方碾压作业。
五、试验总结通过本次试验，我们得出以下结论：1.土方碾压操作能够显著提高土方的密实度，从而提高土方工程的稳定性。
2.不同碾压方式和土质条件对土方密实度的影响较小，但在较松散的土质条件下，碾压效果更为明显。
3.本次试验的土方碾压机具有较好的性能，适用于一般的土方碾压作业。
4.未来可进行更多的试验，以验证本次试验的结论，并根据实际工程需要对碾压机进行进一步改进。
1.XXX.《土方工程施工规范》[M].北京：人民交通出版社，20XX年。
碾压实验报告
XXOO堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告XXOOXXOO2011年9月3日堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告一、试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法和压实遍数；4、确定筑堤和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。
二、试验依据1、施工组织设计确定的施工方案；2、《土工试验规程》（SL237-1999）；3、击实试验确定的各项技术指标：取土区（37+000～40+000）最大干密度1.69g/cm 3，最优含水量19.5%；设计压实度不小于0.92，控制干密度不小于1.55g/cm 3。
三、碾压试验区选定、及各项施工参数的确立1、试验位置：设在桩号右39+100～39+145堤基范围内。
选择60×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m 的3个试验小块。
如图所示；2、碾压机具：SD16L 型履带式推土机（自重18.6T ）；3、铺土厚度：25cm 、30cm 、35cm ；4、碾压遍数： 2、3、4遍。
试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度：三、资源配置1、机具设备：挖掘机、自卸车、SD16L 型履带式推土机。
2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 卷尺等。
3、人员配置及各岗位职责1）总负责人：XXOO负责本实验的总指挥及外部协调等工作。
2）测量负责人：XXOO （其他测量人员2人）负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
3）实验负责人：XXOO （操作人员2人）负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。
4）机械负责人：XXOO （操作人员4人）听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。
碾压试验报告范文
碾压试验报告范文一、测试目的碾压试验旨在评估碾压机的性能指标，包括碾压效果、碾压速度、移动性能等，以确定其适用范围和优化设计。
二、测试装置与方法1.测试装置：标准碾压机、测试地面、测量仪器（包括测速仪、测压仪、测量尺等）2.测试方法：a.确定测试地面，保证其平坦度符合测试要求。
b.将碾压机放置在测试地面上，启动并调整至工作状态。
c.进行碾压测试，记录碾压机的工作参数和测试结果。
d.对不同参数进行分析和比较，得出评估结论。
三、测试内容与结果1.碾压效果测试：a.选择不同材料（如土壤、沥青等）进行碾压测试，并记录碾压前后的厚度、密度等参数。
b.根据测试结果，评估碾压机对不同材料的碾压效果，如压实程度、稳定性等。
2.碾压速度测试：a.设置不同碾压速度（如慢速、中速、快速等），进行相同材料的碾压测试。
b.记录测试时间和碾压效果，根据测试结果评估不同速度下的碾压效率和质量。
3.移动性能测试：a.测试碾压机的前进、后退、转弯等移动性能，记录其灵活性和稳定性。
b.对不同移动方式进行评估，确定碾压机的适用环境和工作场景。
四、测试结果与分析1.碾压效果：经过碾压测试，碾压机对土壤和沥青的压实效果良好，压实程度达到标准要求。
且碾压后的材料密度较高，稳定性较强。
2.碾压速度：不同速度下的碾压效果相对稳定，但慢速碾压的压实效果稍好于快速碾压，速度过快容易导致碾压质量下降。
3.移动性能：碾压机的前进、后退、转弯等移动性能良好，能灵活应对各种工作场景。
在崎岖地形和狭窄空间中，其稳定性较强。
五、结论与建议根据测试结果和分析，可以得出以下结论：1.碾压机的碾压效果良好，适用于土壤和沥青等材料的压实工作。
2.在碾压速度选择上，应根据实际情况合理选择，慢速碾压效果较佳。
3.碾压机具有良好的移动性能，适用于各种地形和工作环境。
基于以上结论，提出以下建议：1.在使用碾压机时，应根据不同材料的特性和要求，选择合适的碾压参数。
2.对于需要高质量碾压的情况，建议选择慢速碾压，并适时调整碾压参数。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==坝体碾压实验报告篇一：坝体填筑碾压试验报告XX市XX供水枢纽工程XX口闸坝工程连接土坝坝体填筑碾压试验报告XX股份有限公司XX供水闸坝工程项目经理部二○一○年七月审批:审核:编制:目录1.工程概况 (1)2.试验目的 (1)3.试验料源及试验场地 (2)3.1试验料源 (2)3.2试验场地 (2)3.3试验工程量 (2)3.4编制依据及说明 (2)4.试验内容 (2)4.1土料的开采和碾压试验 (2)5.填筑土料技术要求 (3)5.1土料的设计要求 (3)6.试验场地布置 (3)7.碾压试验施工 (3)7.1试验施工程序 (3)7.2试验施工方法 (3)8.成果整理 (5)8.1检测结果 (5)8.2碾压试验数据分析 (7)8.3施工工艺参数及控制指标确定 (7)9.试验总结及建议 (7)坝体填筑碾压试验报告1.工程概况XXXX供水枢纽工程是XX下游最后一级水资源综合利用工程，其功能以供水为主，兼顾挡潮、排洪、蓄淡、灌溉和通航等。
枢纽建筑物主要由拦河坝、船闸和两岸连接建筑物组成。
右汊河槽布置18孔拦河闸，左汊河槽布置14孔拦河闸，闸坝左侧布置船闸及低涌排涝渠。
船闸与左岸、右汊拦河闸与右岸及左、右汊拦河闸之间均采用均质土坝连接。
连接土坝防洪设计标准为1000年一遇，建筑物级别为1级，设计洪水标准为100年一遇。
连接土坝采用均质土坝，坝顶高程设计为7.5m，防浪墙顶高程为8.2m，坝顶宽8.2m,坝顶总长1264.076m（其中左岸连接土坝长282.29m，右岸连接土坝长409.245m，中间段连接土坝长572.541m），平均坝高为12m左右。
坝体填筑总量为57.5万m3。
根据土料场规划，由于原土料供应场征地工作没法实施，经业主等部门重新选定了XX市坡头区龙头镇金地石场（Ⅱ1）和第三石场（Ⅱ2）两个土料场，经委托广东省水利电力勘测设计研究院现场勘探，两个土料场均为花岗岩风化的坡、残积土，除塑性指数偏高和pH值略小外，其他各项试验指标均符合均质坝土料用料要求，土料场储量为120.4万m3，可满足本工程填筑用量要求。
1.70 土方碾压实验报告
渭河全线整治渭南城区右岸堤防加宽工程Ⅱ标段堤身填筑碾压试验报告渭河全线整治渭南城区右岸堤防加宽工程Ⅱ标段、2012年4月20日在堤基内3+400段，在现场监理肖小娟、雷北江旁站下进行了碾压试验。
一.目的1、通过试验确定凸块振动碾压实效果；2、通过试验为堤身填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全标段施工。
二.试验依据《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；三.土料填筑设计指标堤身填筑设计指标为压实度不小于0.96。
四.试验用料1、试验用料为Ⅱ标段土料场的开挖土料。
2、试验用料的室内试验，成果见下表：取土场样品最大干密度（g/cm3）最优含水率（%）土料性质料场-Ⅰ 1.70 17.8 低液限粘土按SL-237-1999方法进行击实试验，试样制备采用干法。
室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（14.5%～18.3%）。
五．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标机械组合见下表机械名称单位数量用途1m3挖掘机台 1 开挖土料自卸汽车辆 1 转运土料推土机台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料22t自行式振动凸块碾台 1 碾压试验场地基础、碾压填筑土料六.场地布置及要求场地长×宽（20×40）m，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内用推土机找平，用自行式振动平碾静压2遍，场地可用于碾压试验。
在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
七.碾压试验1、碾压试验的工艺流程如下图挖掘机立面取土Y20T汽车运输，倒退法卸料YSD235推土机平料YN 测松铺厚度Y静压2遍Y振压4、6、8遍Y测振压后的沉降量Y环刀法取样检测压实度2、试验方法2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
2标土方填筑碾压试验报告
2标土方填筑碾压试验报告一、试验目的本次试验旨在对土方填筑碾压进行性能测试，了解其压实效果和密实度，为工程施工提供参考依据。
二、试验材料1.土方填筑料：选取具有典型性的填土料作为试验填充料，土层由夯实粉砂、砂土和粘土组成，具有一定的流动性和可厚度。
2.碾压设备：使用一台标准的振动碾压机进行碾压试验，具有良好的动力性能和振动频率。
3.试验仪器：包括密度计、水平仪和尺子等，用于测量土方填充料的密实度和平整度。
三、试验方法1.确定试验填充料的厚度和碾压次数：根据工程要求确定土方填充料的厚度，设定碾压机的振动频率和振动幅度，进行碾压前期准备工作。
2.碾压试验过程：开始对土方填充料进行碾压，保持碾压机的稳定速度和压力，确保对填充料进行均匀碾压。
3.测试密实度：在碾压结束后，使用密度计对填充料的密实度进行测量，记录数据并进行计算得出结果。
4.测试平整度：使用水平仪和尺子对碾压填充料的表面平整度进行测量，评估填充料的平整程度。
四、试验结果及分析经过试验，得出以下结果：1. 土方填充料的密实度为xx%，符合工程要求的密实度标准。
2. 填充料的平整度为±xx毫米，表面平整度良好。
3. 碾压填充料的厚度为xx厘米，碾压次数为xx次。
通过分析试验结果，可以得出碾压填充料的效果良好，达到了设计要求的密实度和平整度标准，为后续工程施工提供了良好的基础。
五、试验结论本次标土方填筑碾压试验结果良好，填充料的密实度和平整度符合工程要求，证明该碾压机具有良好的性能和效果。
建议在工程施工中继续采用碾压机进行土方填充料的碾压工作，以确保填充料的稳定性和密实度。
六、试验总结通过本次试验，可以清楚了解到碾压填充料的效果，并通过数据分析和评估得出结论，为工程施工提供了重要的参考依据。
在今后的工程中，应继续进行类似试验，不断完善和提高碾压填充料的工艺和技术水平，确保工程施工的质量和效率。
以上为本次标土方填筑碾压试验报告内容，如有任何疑问或补充，欢迎讨论和交流。
碾压试验成果报告
碾压试验成果报告一、实验目的本次碾压试验的目的是通过测试碾磨机对不同材料的研磨效果，分析并评估该碾磨机的性能和适用范围。
二、实验方法1.确定实验材料：选择不同硬度和粒度的材料进行测试，包括硬度较低的塑料颗粒和硬度较高的金属颗粒。
2.设定碾磨参数：根据实验要求，设置适当的碾磨压力、速度和时间。
3.进行碾压试验：将实验材料放入碾磨机中，并启动碾磨机进行研磨，记录下实验过程中的相关数据。
4.分析测试结果：根据测试数据，对碾磨效果进行分析，并评估该碾磨机的性能和适用范围。
三、实验结果经过测试，得到了以下实验结果：1.软质塑料颗粒：在适当的碾磨参数下，碾磨机对软质塑料颗粒的研磨效果良好，能够将颗粒较快地研磨成所需的细颗粒。
2.硬质金属颗粒：由于硬质金属颗粒的硬度较高，需要较大的碾磨压力和时间才能达到所需的研磨效果。
四、分析与评估根据实验结果的分析，可以得出以下结论：1.该碾磨机适用于研磨不同硬度和粒度的材料，但在处理硬质材料时需要较大的碾磨压力和时间。
2.碾磨机的研磨效果与所选用的碾磨参数密切相关，不同材料需要不同的参数来达到最佳的碾磨效果。
3.碾磨机在研磨软质塑料颗粒方面表现出较好的性能和效果，可以满足实际应用中的要求。
综上所述，根据本次碾压试验的结果和分析，该碾磨机在研磨不同硬度和粒度的材料方面表现出良好的性能和效果，并具有一定的适用范围。
在实际工作中，可以根据不同材料的特性和研磨要求，合理调整碾磨参数，以优化碾磨效果。
同时，还可以进一步研究和改进碾磨机的结构和工艺，提高其研磨性能，满足更广泛的应用需求。
最后，需要注意的是在使用碾磨机时要注意安全操作，确保人身和设备安全。
碾压实验报告
碾压实验报告碾压实验报告引言碾压技术在现代建筑工程中扮演着重要的角色。
通过施加压力来改变物体的形状和性质，碾压能够使土壤更加坚实稳定，提高建筑物的承载能力。
本实验旨在研究不同碾压参数对土壤密实度和承载能力的影响，以提供实际工程中的参考依据。
实验设计本实验选取了三种不同类型的土壤样本，分别为黏土、砂土和混合土。
每种土壤样本分别进行了三组实验，以保证结果的可靠性。
实验参数包括碾压次数、碾压速度和碾压压力。
通过改变这些参数，我们可以观察到不同条件下土壤的变化情况。
实验步骤1. 将土壤样本放置在碾压设备下方的平台上。
2. 根据实验设计确定碾压次数、碾压速度和碾压压力。
3. 启动碾压设备，进行碾压操作。
4. 每次碾压结束后，使用密实仪测量土壤的密实度。
5. 重复以上步骤，直到完成所有实验组合。
实验结果通过对实验数据的分析，我们得出了以下结论：1. 碾压次数对土壤密实度的影响随着碾压次数的增加，土壤的密实度逐渐提高。
这是因为碾压次数的增加可以使土壤颗粒更加紧密地结合在一起，减少孔隙空间，从而提高土壤的密实度。
2. 碾压速度对土壤密实度的影响较低的碾压速度可以更好地将土壤颗粒压实在一起，从而提高土壤的密实度。
然而，当碾压速度过高时，土壤颗粒无法充分接触和结合，导致密实度的下降。
3. 碾压压力对土壤密实度的影响碾压压力的增加可以显著提高土壤的密实度。
较高的压力可以使土壤颗粒更紧密地结合在一起，填充孔隙空间，从而增加土壤的密实度。
4. 碾压参数对土壤承载能力的影响通过实验数据的分析，我们发现碾压参数的变化对土壤的承载能力有着明显的影响。
适当的碾压次数、速度和压力可以显著提高土壤的承载能力，从而保证建筑物的稳定性和安全性。
结论本实验研究了碾压技术在土壤密实度和承载能力方面的应用。
通过改变碾压次数、速度和压力等参数，我们可以有效地提高土壤的密实度和承载能力。
这些结果对于实际工程中的土壤处理和建筑物基础设计具有重要的参考价值。
堤防碾压试验报告word精品
阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压试验报告盘锦大洼水利检测试验中心二0 一二年七月二十一日试验室资质等级: 中华人民共和国水利部发甲级资质证书编号：水质检资字第20090029 号批准刘桂玲高级工程师审核赵金凤工程师试验人员于海滨工程师王宏达助理工程师郭建勋助理工程师阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压报告一、试验目的：通过碾压试验来确定施工过程中的控制指标，使土料回填压实后，压实度不小于0.95 的设计要求，从而达到控制施工质量的目的。
二、试验方法：1、压实机械：根据现场实际现有的施工机械，采用22T 压路机碾压；2 、行进速度：在碾压中，22T 压路机碾压机械的进行进度应控制在1.5Km/h 内；3、铺土厚度：粉质粘土松铺40cm,45cm，50cm.4 、碾压遍数：机械碾压根据以往经验初步确定碾压遍数为：（1）3 遍；（2）4 遍；（3）5 遍。
注：往、返一次为一遍5、机械碾压试验过程：5.1 基础碾压过程：根据碾压试验方案中对堤基要求进行清基、整平后，22T 压路机碾压压实后方可铺土。
5.2 粉质粘土5.2.1 通过击实试验，确定粉质粘土的最大干密度值为1.83g/cm 3, 最优含水率为18.0%522首先将已选定料场的土料按40cm厚度均匀分别铺在30m 长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
5.2.3 现场目测土料应表面潮湿, 呈暗色,又不成水膜。
如果土料过于干燥时必须洒水湿润至控制范围内方可碾压。
碾压时使之尽量接近最优含水率；5.2.4 根据碾压方案按3遍数先碾压，碾压结束后测其沉降量。
在每个试验场地均匀布点，用环刀法各检测土样12组，测其含水率，计算平均干密度值（现场试验资料附后）；5.2.5 依此类推，用上述同样方法碾压4、5 遍分别取样并计算。
5.2.6将已选定料场的土料按45cm厚度均匀分别铺在30m长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
土方填筑碾压试验成果报告
土方填筑碾压试验成果报告一、试验目的本次试验的目的是通过对土方填筑碾压试验的开展，验证其在工程施工中的应用效果。
通过试验结果的分析，得出对填筑碾压的合理施工方案，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容本次试验采用的是地市一个土方填筑项目，试验内容主要包括以下几个方面：土方填筑碾压前后的土方密度变化、填筑后土方的稳定性分析、填筑碾压的施工工艺、填筑碾压的适宜性等。
三、试验方法1.所用材料本次试验使用的填筑材料为土方，通过对现场土质的取样分析，确定了其物理性质和力学性能。
2.碾压设备本次试验使用的碾压设备为振动碾压机，可以根据土方填筑厚度和碾压力进行调整，以达到最佳填压效果。
3.试验方案在选定的试验区域内，进行土方填筑工程。
首先对土方进行剖面测量，得出土方填筑的厚度，然后进行碾压施工。
施工过程中采集不同阶段的土方密度数据和碾压力数据，并进行记录。
四、试验结果分析1.土方密度变化通过对碾压前后的土方密度进行比较，可以看出碾压对土方的密实度有一定的影响。
在试验过程中，随着碾压次数的增加，土方的密度逐渐增大，但增加率逐渐降低。
这是因为初次碾压能够较快地提高土方的密实度，但随着后续碾压次数的增多，由于土方颗粒对碾压压力的抵抗增加，碾压效果逐渐减弱。
2.土方稳定性分析通过对填筑碾压后土方的稳定性分析，得出碾压后土方的抗剪强度和抗压强度都有一定的提高。
这是因为碾压能够使土方颗粒间的接触更紧密，减少土方颗粒的滑移，提高整体的稳定性。
因此，填筑碾压是一种增强土方稳定性的有效方法。
3.施工工艺分析试验结果表明，采用逐层填筑-碾压的施工工艺能够获得更好的填筑效果。
在实际施工中，首先对土方进行初步填筑，然后使用碾压机进行碾压。
当土方填筑达到一定厚度后，再进行后续的填筑和碾压。
这样可以保证填筑层与下方土层的紧密结合，提高土方整体的稳定性和强度。
五、适宜性分析通过试验结果可以得出，填筑碾压在土方工程中是一种适宜的施工方法。
碾压试验报告
************************************* ******治理工程一标段土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司项目部2022年5月土方碾压试验报告批准：***审核：***编制人员：***、***编制日期：2022年5月17日目录一、试验参加单位及人员 (1)二、碾压试验的标准和实验目的 (1)三、场地布置 (2)四、碾压与测试 (2)五、碾压试验果 (5)附件 (5)土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司*******************************************治理工程一标段按照土方工艺性碾压试验方案要求，在******公司、***建设监理***有限公司***监理部的指导、监督下，于2022年5月15日在***河桩号31+700附近，进行了土方工艺性碾压试验。
试验过程和结果汇编如下：一、试验参加单位及人员1、建管单位：************。
参加人员***主任。
2、监理单位：***************项目监理部。
参加人员***。
4、施工单位：****水利建设工程有限公司项目部。
参加人员***、***、***、***、***二、碾压试验的标准和实验目的（1）实验目的1、经现场取样送***工程检测有限公司，堤防段素土击实报告最大干密度1.81g/cm3，最优含水率为16.1%。
依据设计压实度要求（堤防填筑根据施工图纸要求要求堤的顶面以下0～2m范围内应压实度≥95%；2m以下应压实度≥93%）压实土料干密度是否能达到1.81×0.95=1.72g/cm3；1.81×0.93=1.69g/cm3。
2、根据《堤防工程施工规范》（SL260-2014）铺料厚度和土块限制直径按表8.2.2选取，拟定为铺土35cm。
3、压实采用XS223J振动碾压实是否满足压实要求。
4、根据试验结果绘制干密度与碾压遍数的关系曲线图及干密度与不同含水量的关系曲线图，选定合理的施工压实参数：土块限制直径、铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率。
碾压试验报告
XXXXXX工程碾压试验报告XXXXXX工程有限责任公司XXXX 年 XX月一、工程概况二、碾压试验的目的（1）通过碾压试验确定在选定碾压机械设备下的铺料厚度、碾压遍数和有效压实厚度等施工方法和参数。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）提出相关质量控制的技术要求和检测方法。
（4）制定相关施工技术规程。
三、试验准备1、机械：20t振动碾1台、挖掘机2台、推土机1台。
2、试验用具：环刀、铝盒（纸杯）、刮刀、天平、微波炉、塑料袋等四、试验内容1、试验材料本试验碾压试验的填料为现场滩地土料。
碾压试验前经检测中心击实试验检测回填土料的最大干密度1.96g/cm3，设计要求压实度0.92，干密度试验采用环刀法。
2、碾压试验场地布置本次试验场地布置在堤防桩号66+900-67+000段。
碾压试验的场地面积为60m×10m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m ×15m的3个试验小块。
3、试验方法（1）试验场地平整试验场地平整采用推土机配合人工清除施工场地杂物等，满足试验施工要求。
试验场地采用推土机进行平整处理，20T振动碾碾压密实，使基础的密实度满足试验要求。
（2）现场碾压试验施工工序本工程要求土料碾压压实厚度不大于35cm。
本试验工分为3个试验小块，铺土厚度分别为30cm、40cm、45cm，填筑面分成15m各一个区段，分区分交错进行作业，保证工序衔接。
填筑厚度严格控制，推土机推平，填筑宽度大于试验宽度0.3-0.5米。
其纵向接缝坡度不得陡于1：5。
土料摊铺采用机械摊铺，2台挖掘机进行土料摊铺。
土料摊铺完成后推土机进行土料预压。
土料碾压采用20T振动碾采用进退法进行碾压，每个试验小段采用先静碾1遍后再振动碾压再静压1遍的方式，振动碾压遍数选择5、6、7、三种碾压遍数。
碾压机械行驶速度不大于2km/h。
相邻两段交接带碾迹彼此搭接，搭接宽度不小于50cm。
（3）试验检测现场密实度试验的测点布置遵循随机性的原则，根据不同的铺料厚度分别取样。
碾 压 试 验 报 告
碾压试验方案(一)试验目的为保证工程施工质量,以达到设计指标为目的，通过现场碾压试验来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法、填筑含水量等。
(二)试验依据（1）《土工试验规程》（SL 237-1999）（2）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）（3）《堤防工程施工规范》（SL260-98）（4）轻型击实实验报告(三)试验时间、地点、料场选择时间：2010年11月25日地点：南水北调东线第一期工程鲁北段大屯水库工程2标段1+850距坝轴线150米处的取土场内料场： 1+850处取土场内(四)施工设备配置(五)试验检测设备电子天平：称量0.5kg,感量0.1g；微波炉:温度能保持105～110℃；称量盒；环刀：容积200cm3；测量设备:水准仪、塔尺。
(六)试验前的准备工作（1）取土场土料在本标段1+850距坝轴线150米处的取土场内（2）试验场地碾压场地选定为本标段1+850距坝轴线150米处的取土场内，试验之前进行清基、平整压实。
（3）设备准备①碾压设备：填料碾压拟采用18吨突块振动碾。
②装运设备：2.75方铲运机；○3试验方法及检测仪器：湿密度试验采用环刀法，试样烘干采用微波炉，试样称量采用电子天平、用测量设备（水准仪）控制高程。
(七)检测项目在试验区进行检测的项目有：铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度。
(八)主要技术指标根据实验室提供的室内试验结果：最大填筑干密度 1.78 g/cm3，最佳含水量15.9±2 %。
设计压实度≥98％。
(九)人员的配制总负责人王林勇测量负责人李正洋（其他测量人员3人）试验负责人鞠永强（操作人员3人）机械负责人杜文国（操作人员8人）(十)各级人员的岗位职责总负责人：负责本试验的总指挥及外部协调等工作。
测量人员：负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
碾压试验报告范文
碾压试验报告范文一、实验目的本实验旨在通过对碾压机进行试验，评估其工作性能和效果，以便为使用者提供参考和选择依据。
二、实验器材1.碾压机：本实验使用型号为XX的品牌碾压机。
2. 钢筋：直径为10mm的钢筋。
3.原材料：混凝土配合比按照标准配制。
三、实验步骤1.将钢筋按照设计要求布置在试验区域。
2.将混凝土按照标准配合比浇筑至试验区域。
3.启动碾压机，进行碾压作业。
4.观察碾压机的工作状态并记录相关数据。
5.对碾压后的混凝土进行质量检测。
四、实验结果分析1.碾压机的工作状态：在试验过程中，碾压机的工作状态良好，运行平稳，没有出现明显的异常情况。
2.碾压机的工作性能：根据实验数据分析，碾压机能够对混凝土进行有效的压实作业，使其具有较高的密实度和坚固性。
3.混凝土的质量检测：经过碾压后，混凝土的质量得到有效提升，符合设计要求。
五、实验结论通过本次碾压试验，可以得出以下结论：1.碾压机具有良好的工作性能和稳定性，能够满足混凝土压实的需求。
2.碾压后的混凝土质量得到有效提升，具有较高的密实度和坚固性。
3.碾压机在工程施工中具有重要作用，可以提高混凝土的使用寿命和耐久性。
六、实验改进意见为了进一步优化碾压机的工作性能，提升混凝土质量，以下改进措施可以被考虑：1.确保碾压机的维护保养工作得到及时并且有效的进行，以保证其正常的工作状态。
2.可以针对不同混凝土配合比和工程要求，调整碾压机的工作参数，以获得更好的工作效果。
3.进一步研究碾压机与混凝土的作业配合性，优化碾压过程中的工作方式和策略，提高工作效率。
七、实验注意事项1.实验过程中应注意碾压机的安全操作，保证人员安全。
2.实验结束后，及时对碾压机进行清洁和维护，以保养好设备。
3.实验过程中，应注意记录和保存相关数据和实验材料，以备后续分析和参考。
1.碾压机使用手册，XX公司，20XX年。
2.混凝土工程施工规范，XX出版社，20XX年。
以上即为碾压试验报告。
碾压试验 -
根据压实后干密度检测数据分析，A试验块取12个试样，检测值1.18~1.30g/cm3，压实干密度未达到设计要求；B试验块取12个试样，检测值1.36~1.44g/cm3；检测点仍未达到设计要求；C试验块取12个试样，检测值1.42~1.53g/cm3，检测点合格率91.7%；D试验块取12个试样，检测值1.48~1.61g/cm3，检测点合格率100%。且压实土层底部无虚土，无剪力破坏。
2、在场地中线左侧的相连试验小块，A块和B块铺土，土料的土质相同，铺土厚为50cm（碾压前，铺土后），在中线右侧的相连试验小块C块和D块铺土，土料的土质相同，铺土厚度40cm（碾压前，铺土后）。
3、A块碾压4遍，B块碾压5遍，C块碾压5遍，D块碾压6遍后，根据土方试验规程，采用环刀法检测压实干密度，检测数据见附表。
五、施工碾压参数确定
1、碾压机械：TY220履带式推土机
2、碾压遍数：6遍
3、铺土厚度：40cm（碾压前、铺土后，碾压后为30cm）
碾压试验场地布置平面图
A
铺土50cm
C
铺土40cm
B
铺土50cm
D
铺土40cm
*********工程
粘土填筑碾压试验报告
********有限责任公司
2010年8月25日
碾压试验
碾压试验时间：****年***月****日
碾压试验地点：*******工程施工现场
一、碾压试验目的
1、检查土料压实后能否达到设计干密度值。
2、检查压实机具能否满足施工要求。
3、确定碾压参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量、压实方法和压实遍数。
二、碾压试验场地的布置
1、碾压试验场地布置在坝基范围内，将基础表层清理平整，压实到不低于设计要求的密实程度。
中粗砂碾压试验报告
中粗砂碾压试验报告一、实验目的：通过对中粗砂的碾压试验，探究其性能特点，评估其适用范围和使用效果，为工程设计和施工提供参考和依据。
二、实验原理：中粗砂是指粒径介于0.25mm和0.5mm之间的砂粒，属于中等细度砂。
碾压试验通过不同荷重和时间的作用下，观察砂粒的变化情况，以此评估其抗压性能和稳定性。
三、实验材料和设备：1.实验材料：中粗砂、荷重。
2.实验设备：碾压机、计时器、天平。
四、实验步骤：1.将适量的中粗砂样品置于碾压机的试验台上。
2.启动碾压机，设置合适的荷重和时间。
3.记录每一轮碾压前后的试样质量，以计算砂粒的损失率。
4.重复进行多轮碾压，直到达到设定的碾压次数。
五、实验结果与分析：经过碾压测试，得到以下实验结果：1.荷重对中粗砂的稳定性有一定影响。
当荷重较小时，砂粒易受损，容易发生破碎和掉粉现象；当荷重较大时，砂粒的相互紧密度增加，稳定性提高。
2.碾压次数对中粗砂的稳定性和密实度有影响。
随着碾压次数的增加，砂粒的紧密度逐渐增加，稳定性也逐渐提高。
3.在一定碾压次数后，砂粒的密实度和稳定性趋于稳定，不再显著改变。
4.砂粒的损失率可以通过计算每一轮碾压前后的试样质量差进行评估。
损失率越小，表示砂粒的稳定性越好，使用效果越优秀。
六、实验结论：通过碾压试验，我们可以得出以下结论：1.中粗砂的稳定性和密实度受荷重和碾压次数的影响。
2.适当的荷重和合理的碾压次数可以提高中粗砂的抗压性能和稳定性。
3.中粗砂在一定的碾压次数后，其稳定性和密实度趋于稳定，不再显著改变。
4.中粗砂的损失率可以评估其稳定性和使用效果，损失率越小，表示砂粒的稳定性越好。
七、实验注意事项：1.实验过程中应严格按照设定的荷重和时间进行操作，确保实验结果的准确性。
2.碾压机运行时要注意安全，避免发生意外。
3.实验结束后，要及时清理碾压机和试验台，保持实验环境的整洁。
[1]GB/T501-2024水泥砂浆用砂工程样品制备方法[2]GB/T6975-2024混凝土实验室用试样制备方法。
工程碾压试验报告精编WORD版
本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
5.2试验用料的击实试验
在碾压试验开始之前首先对箱基渡槽开挖区壤土料、砾砂进行击实试验。根据室内击实试验，最终确定壤土最大干密度为1.78g/cm3，最小干密度1.70g/cm3，最优含水率为13.5%，壤土击实试验曲线见图1，颗粒级配分析见表1，图2；砾砂最大干密度为2.15g/cm3，最小干密度2.05 g/cm3，最优含水率为10.5%，砾砂击实试验曲线见图3，颗粒级配分析见表2、图4。
留筛土重(g)
小于该孔径土重(g)
小于该孔径土重百分比(%)
孔径（mm)
60
0
1000
100.0
2
0
600
100.0
0.0
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0
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1
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544
90.7
1.4
20
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1000
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0.5
202
342
57.0
5.1
10
0
1000
100.0
0.25
152
190
31.7
3.8
5
21
979
97.9
12.9
1.59
89.3
13.2
1.64
92.1
13.9
1.77
99.4
14.2
1.42
79.8
14.2
1.62
91.0
13.7
1.58
88.8
13.3
1.75
98.3
某工程碾压试验报告16p
编 制:
审 核:
批 准:
1、概述
2、试验目的
3、试验依据
4、试验场地布置
5、碾压试验控制标准
6、现场碾压试验过程
7、碾压试验结果及建议施工参数
1 概述
XXXX工程位于河南省平顶山市鲁山县境内，总干渠桩号SH(3)0+000～SH(3)11+938.1,全长11.938km。起点位于河南省鲁山县薛寨村北，在娘娘庙与楼张之间跨越沙河。XXXX段渠段起点设计水位125.37m，与鲁山北段起点相接的终点设计水位123.489m，总水头差1.881m。XXXX总干渠设计流量320m3/s，加大流量380 m3/s。XXXX段工程等级为一等，主要建筑物为Ⅰ级。
留筛土重(g)
小于该孔径土重(g)
小于该孔径土重百分比(%)
孔径（mm)
60
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202
342
57.0
5.1
10
0
1000
100.0
0.25
152
190
31.7
3.8
5
21
979
97.9
(2)《土工试验规程》SL237-1999
(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001
(4)《XXXX段工程渠道土石方开挖、填筑施工技术要求》（河南省水利勘测设计研究有限公司）
（5）XXXX施工设计图纸
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土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1概述XXXX 工程位于河南省平顶山市鲁山县境内，总干渠桩号SH(3)0+000～SH(3)11+,全长。
起点位于河南省鲁山县薛寨村北，在娘娘庙与楼张之间跨越沙河。
XXXX 段渠段起点设计水位，与鲁山北段起点相接的终点设计水位，总水头差。
XXXX总干渠设计流量320m3/s ，加大流量 380 m3/s 。
XXXX 段工程等级为一等，主要建筑物为Ⅰ级。
本标段是 XXXX 段工程第二标段，全长3534m。
2试验目的1．本试验针对箱基渡槽箱基内、箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。
3试验依据及参考(1)《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（中线建管局直管项目）XXXX工程第二施工标段招标文件》（ZXJ/SG/SH-002 ）(2)《土工试验规程》 SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001(4)《XXXX段工程渠道土石方开挖、填筑施工技术要求》（河南省水利勘测设计研究有限公司）（ 5） XXXX 施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20 ㎡，作为试验场地。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10 ㎝内。
本次试验按两种土料试验：壤土和砾砂，壤土碾压试验完成后在其场地之上进行砾砂碾压试验。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。
5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于、箱基内回填砾砂相对密度不小于、基础两侧回填壤土压实度不小于、基础两侧回填砾砂相对密度不小于。
主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW ）蛙式打夯机两台、 YZ18F 型振动碾一台及20t 自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
试验用料的击实试验在碾压试验开始之前首先对箱基渡槽开挖区壤土料、砾砂进行击实试验。
根据室内击实试验，最终确定壤土最大干密度为cm3，最小干密度 cm3，最优含水率为 %，壤土击实试验曲线见图1，颗粒级配分析见表1，图 2；砾砂最大干密度为cm3，最小干密度g/cm 3，最优含水率为 %，砾砂击实试验曲线见图3，颗粒级配分析见表2、图 4。
表 1颗粒大小分析记录表（筛分法）施工单位 :施工槽段：/土样编号：1取样地点：现场土样说明：壤土小于5mm土重（g)：600筛前总土质量1000 小于 5mm 土占总土重 (%)：取样日期：10月 5 日(g)：粗筛分析细筛分析孔径留筛土小于该小于该孔孔径留筛土小于该小于该孔（mm)重(g)（mm)重 (g)孔径（ mm)孔径土径土重百孔径土径土重百重 (g)分比 (%)重 (g)分比 (%) 60010002060040010001565442001000202342100100015219052197916723259920以下//// 2 以下///备注及评语图 2壤土颗粒分析曲线图109小于8某粒7径土6质量5百4分数3（%2）11011颗粒粒 m表 2颗粒大小分析记录表（筛分法）施工单位 :施工槽段：土样编号：1取样地点：现场土样说明：砾砂小于5mm土重（g)：600筛前总土质量10月 5 4000小于 5mm 土占总土重 (%)：取样日期：(g)：日粗筛分析细筛分析孔径留筛小于该小于该孔孔径留筛土小于该小于该孔占总土（mm)土重孔径土径土重百（ mm)重(g)孔径土径土重百重百分(g)重 (g)分比 (%)重(g)分比 (%)比（ %）60040002060040663934156544201153819202342102093610152190529933111672323242987以下////2 以下///备注及评语图 4砾砂颗粒分析曲线图109小8于某7粒径6土质5量百分4数（3%）211110颗粒粒 m6．现场碾压试验过程土料的挖、装、运全部取自箱基渡槽开挖区合格土料和基坑开挖砾砂，挖装设备采用一台液压反铲，取土范围为地面以下～深范围内的开挖土料或砾砂，取土方式为立面取土。
土料、砾砂经自卸汽车运输至试验区再经装载机进行摊铺。
土料摊铺与铺土厚度的控制土料摊铺之前，先在各试验区外侧埋设预先做好的厚度控制标尺，相邻两个标尺之间用线绳拉紧标示相应的铺层厚度，作为推土机摊铺土料的厚度控制参照。
土料初步摊铺完成后，采用钢尺等工具测量厚度标尺尺寸线与摊铺面的高差情况，若实际铺土厚度高出设计厚度，采用人工配合路面平地机进行摊铺厚度的调整工作，直至满足要求后由测量人员进行铺土厚度的测量。
若实际铺土厚度不够，就采用装载机和人工进行铺土厚度的调整，直至满足铺土厚度要求。
人工回填按松铺厚度15cm、20cm 进行填筑；机械回填壤土、砾砂按 40cm、45cm、50cm 的三个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺）。
试验区碾压与监测机械碾压进行 40cm、45cm、50cm 的三个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺），每个厚度分别进行静2、振 2、振 4、振 6、振 8 试验带；箱基内人工回填试验进行15cm、20cm 的二个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺），每个厚度分别进行振3、振 4、振 5 试验带。
试验区壤土平整摊铺完成并经过厚度测量之后开始碾压工作，每种铺料厚度分别按照h 的碾压行驶速度，每区先按照 2 遍无振动静碾，再按2、4、6、8 遍的振动碾压进行试验。
首先完成壤土碾压试验，再按相同的方法进行砾砂料碾压试验。
壤土、砾砂取样方式为在静2，振 2、振 4、振 6、振 8 条带分别取样，取样点为随机抽点，即每种碾压参数分别取样12 组试样分别测定湿密度、含水率及干密度。
现场密度试验采用灌水法，详见《土工试验规程》原位密度试验，试验用薄膜厚度为，宽度为2m。
壤土用环刀法进行压实密度检测，为确保环刀取样能真实反映压实度的实际情况，取样时人工在取样点位挖取样坑，坑底应至该层铺料厚度的底部，人工量测取样坑的深度，从距坑底 2/3 处挖取样平台，然后砸环刀取样。
壤土采用环刀100mm3或 200mm3取样，取样方式为夯实 3 遍、夯实 4 遍、夯实 5 遍条带分别取样，取样点为随机抽点，试验采用平行试验，即每一碾压遍数分别取样9 组，结果取两次取样的平均值。
在完成不同的振压遍数之后，测量人员在观测点位上进行高程测量与压实沉降量的观测，用环刀法进行压实密度检测。
为确保环刀取样能真实反映压实度的实际情况，取样时，人工在取样点位挖取样坑，坑底应至该层铺料厚度的底部，人工量测取样坑的深度，从距坑底 2/3 处挖取样平台，然后砸环刀取样。
现场碾压布置振动碾对 40cm、 45cm、 50cm 厚度进行静 2 无振动碾压，振 2、振 4、振 6、振 8 振动碾压。
蛙式打夯机对 15cm、20cm 厚度进行夯 3，夯 4，夯 5 压实。
7.碾压试验结果及建议施工参数壤土回填碾压试验成果见表3、表 4；砾砂回填碾压试验成果见表5、表 6。
表 3壤土回填试验成果（涵洞内）夯 3 遍夯 4 遍夯 5 遍设计铺土厚度含水含水含水干密度夯实干密度夯实干密度（cm)率率率夯实度g/cm 3度g/cm 3度g/cm 3（%）（ %）（%）15平均20平均备注试验室做的最大干密度为cm3表 4壤土回填试验成果（涵洞外）静碾 2遍设计碾压 2遍碾压 4遍碾压 6遍碾压 8遍铺土厚度含水干密含水干密含水干密含水干密压实压实压实压实（ cm)率度率度率度率度度度度度（%） g/cm 3（ %） g/cm 3（%） g/cm 3（%） g/cm 340平均45平均50平均备注试验室做的最大干密度为cm3表 5砾砂回填试验成果（涵洞内）夯 3 遍夯 4 遍夯 5 遍设计铺土厚度含水含水含水干密度相对干密度相对干密度相对（ cm)率率率g/cm 3密度g/cm 3密度g/cm 3密度（%）（%）（%）15平均2010平均备注试验室做的最大干密度为cm3最小干密度为 cm3表 6砾砂回填试验成果（涵洞外）静碾 2遍设计碾压 2遍碾压 4遍碾压 6遍碾压 8遍铺土厚度含水干密含水干密含水干密含水干密相对相对相对相对（ cm)率度率度率度率度密度密度密度密度（%） g/cm 3（ %） g/cm 3（%） g/cm 3（%） g/cm 340平均45平均50平均备注试验室做的最大干密度为cm3最小干密度为 cm3根据试验结果和如上分析，建议实际施工采用参数：①碾压机械设备：壤土、砾砂机械回填采用 YZ18F 型振动碾；人工回填壤土、砾砂回填碾压采用 HW-70W 型蛙夯机。
②碾压参数：机械碾压回填（涵洞外）：壤土松铺厚度 40cm，静碾 2 遍，碾压 8 遍；回填砾砂松铺厚度 45cm，静碾 2 遍，碾压 6 遍；人工回填（涵洞内）：壤土松铺厚度20cm，夯实 5 遍；砾砂松铺厚度 20cm，夯实 5 遍。
③涵洞外侧靠近箱基混凝土结构处，局部震动碾无法碾压时，采用蛙夯机夯实；④施工中应注意壤土、砾砂的均匀性，回填部位的平整性，以免影响压实效果。
施工过程中一定要注意碾压密实、夯实，要保证碾压、夯实遍数，防止局部漏碾，从而保证箱基涵洞内、箱基两侧回填料的密实。
同时还应严格控制料源，不合格料不能作为回填料使用。