300MW水氢氢汽轮发电机定子线棒堵塞的处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。
1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。
处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。
1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。
2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。
处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。
处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。
3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。
处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。
处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。
处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。
3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。
处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。
2024年发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防
2024年发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防以下是2024年发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防的解决方案：
1. 故障处理：
a. 首先，立即停止发电机，并断开电源供应。
b. 检查压圈冷却水管是否存在破裂、漏水或其他损坏情况。
如果发现问题，立即更换受损管道。
c. 检查其他相关部件，如冷却水泵、冷却系统管道等，确保无其他故障。
d. 启动发电机，并检查冷却系统是否正常工作。
2. 预防措施：
a. 定期检查压圈冷却水管的状态，特别关注是否存在腐蚀、破裂、漏水等问题。
对于有问题的水管，及时更换。
b. 定期维护冷却系统，包括排出冷却系统中的空气和杂质，确保冷却水的循环畅通。
c. 确保冷却水的水质符合要求，定期检测水质，并进行必要的处理和清洗。
d. 定期检查和维护冷却水泵，确保其正常工作。
e. 注意定子压圈冷却水管的温度，如果超过正常范围，应立即检查和修复。
通过以上措施，可以及时处理和预防发电机定子压圈冷却水管故障，确保发电机的正常运行和安全性。
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发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防（4篇）
发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防一、背景发电机定子压圈冷却水管是发电机中进行冷却的重要部件之一。
其主要功能是通过水冷却，维持发电机正常运行时的温度，保证发电机的稳定性和寿命。
然而，在长期的运行过程中，发电机定子压圈冷却水管可能会出现故障，导致发电机的冷却效果减弱甚至完全失效。
因此，及时处理和预防这些故障对于发电机的正常运行至关重要。
二、故障处理1. 故障现象：发电机定子压圈冷却水管出现渗漏、堵塞或断裂等故障。
这些故障会导致冷却水无法正常流动，进而影响发电机的散热效果。
2. 处理方法：a. 渗漏故障：当发现冷却水管有渗漏现象时，应先停机并切断电源，然后用毛巾等吸取漏水，找到漏水的具体位置。
如果是由于连接处松动导致的渗漏，只需重新拧紧连接。
如果是冷却水管本身出现破损导致的渗漏，则需要更换新的冷却水管。
b. 堵塞故障：当发现冷却水管出现堵塞时，应先停机并切断电源，然后用高压水枪或软管将水管进行清洗，清除管道内的杂物和积垢。
如果堵塞严重无法清除，则需要更换新的冷却水管。
c. 断裂故障：当发现冷却水管出现断裂时，应先停机并切断电源，然后将断裂处清理干净，用专用的胶带或水管接头进行连接。
但这只是临时措施，为了确保发电机的安全运行，还需要及时更换新的冷却水管。
三、故障预防1. 定期检查：对发电机定子压圈冷却水管进行定期的检查，发现问题及时进行处理，避免小问题演变成大故障。
2. 清洁保养：保持发电机定子压圈冷却水管的清洁，定期清除管道内的杂物和积垢，防止堵塞产生。
3. 耐久性材料：在选择冷却水管时，应选择耐久性较好的材料，能够抗腐蚀、高温和高压的材料，增加冷却水管的寿命。
4. 加强维护：发电机定子压圈冷却水管是发电机中的重要组成部分，应加强维护工作，定期检查冷却水管的连接状态和磨损程度，并及时进行维修或更换。
总结：发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防对于发电机的正常运行至关重要。
及时处理渗漏、堵塞或断裂等故障，可以保证发电机的冷却效果，延长发电机的使用寿命。
引进型300MW发电机密封油系统常见问题及处理
第11卷(2009年第11期)电力安全技术〔摘要〕目前国内引进型300M W 汽轮发电机大都采用水氢氢冷却方式，其氢气的密封采用双流环式氢油密封系统。
虽然该系统是一个比较完善的系统，但如果在安装、调试及运行过程中操作不当，仍然会出现一些问题，诸如漏氢量大、氢气纯度低、差压阀及平衡阀工作失常、发电机进油等，对这些问题进行了分析并提出了处理建议。
〔关键词〕发电机；密封油系统；故障；分析处理1引进型300M W 机组密封油系统简介上海电机厂生产的引进优化型QFSN-300-2发电机，采用水氢氢冷却方式，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯氢冷。
为此，机组配备了发电机氢、油、水系统。
氢系统用于冷却发电机转子绕组及定子铁芯；定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组；而密封油系统是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气漏出，以保证气体置换过程中，发电机内不形成易爆的氢气、空气混合物。
正常运行中，发电机内氢气具有一定的纯度和压力。
Q FSN -300-2型发电机密封油系统采用双流环式密封瓦结构。
密封瓦内有空、氢侧2个环状配油槽。
氢侧密封油流向氢侧配油槽，空侧密封油流向空侧配油槽，然后沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出。
如果空、氢侧油路的供油压力在密封瓦处恰好相等，油就不会在两条配油槽之间的间隙中窜流，且只要密封油压始终高于机内气体压力，便可防止发电机内的氢气从机内逸出。
2常见故障的分析和处理2.1发电机进油(1)双流环式氢油密封系统分为空侧密封油系统和氢侧密封油系统，它们是2个相互独立的系统。
氢侧油箱是氢侧油路的油源，在运行中必须维持一定的油位，油位高时排油浮子会自动打开，将油排往空侧油泵的入口。
其排油的动力为发电机内氢气力与空侧油泵入口的压差，如氢压过低(通常小于M ),氢侧油箱的油就不容易被排出，久而久牛志成（国电靖远第二发电有限公司，甘肃白银730919）引进型300M W 发电机密封油系统常见问题及处理之，油箱油位就会升高，最终通过消泡箱进入发电机。
300MW发电机定子端部绑绳松动处理及防范措施
300MW发电机定子端部绑绳松动处理及防范措施摘要】针对300MW发电机的定子端部绑绳时常发生松动的情况，从端部绑绳的结构与固定方式进行了松动原因的分析，并列出了磨损严重的处理方案及防范措施，确保了火力发电厂发电机的安全、稳定运行。
【关键词】发电机线棒端部绑绳松动处理防范措施1、引言发电机是发电厂的主要设备，若运行中出现定子端部绑绳松动，将严重威胁到发电厂及电网的安全、稳定运行。
2008年1月，贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂300MW1号发电机进行投产后第一次大修，电机检修人员进入发电机镗内常规检查发现发电机定子汽、励两侧端部绑绳出现大面积松动，部分线棒已被松动后的绑环将绝缘磨损大约2-4mm，几乎已看到铜导线裸露部分，如该发电机未及时发现仍然继续运行下去，将可能导致发电机发生匝间短路或相间短路爆炸，彻底烧毁发电机。
经汇报相关技术部门、厂领导并经多次讨论，及时上报集团公司决定立即联系制造厂家对该严重缺陷进行彻底处理。
整个处理过程共历时70余天，期间耗用了大量的人力和物力。
2、设备概况：该发电机型号为QFSN-300-2-20B，系国内三大发电机制造厂之一生产，冷却方式为水氢氢；定子线棒槽内固定采用以径向为主，切向为辅的紧固方式，即楔下波纹板，铁芯侧面扩槽对头槽楔和槽底、层间适形毡的复合固定结构；端部用涤玻绳绑扎在由玻璃钢支架和绑环组成的端部固定件上， L形的玻璃钢支架与压圈联接，使整个端部可以自由的在轴向位移，适应调峰运行的要求，固定和绑扎完后再整个定子进行烘焙固化的。
该发电机自2003年4月投产运行。
在2005年度进行常规电气预试时，发现励侧汇水管绝缘为零，检修人员从人孔门进入励侧，检查发电机定子端部汇水管连接部分以及测温元件时，发现定子线圈端部引出线大绑绳有松动，松动处已磨檫出黄粉，测温元件铜引线紧靠接地铜管，后经进入励侧内外端盖，对测温元件接地及引出线大绑绳松动进行临时处理后恢复运行。
发电机定子线棒堵塞故障处理
发电机定子线棒堵塞故障处理摘要：某电站发电机定子线棒第16槽下层线棒出水温度骤升，汽轮发电机组紧急打闸停机，停机后对16槽下层线棒进、出口绝缘引水管内窥检查，发现出口绝缘引水管内存在异物，对该定子线棒进行气、水两相冲洗，取出异物，冷却水流量试验、内冷水水质检测合格后，发电机重新并网运行。
关键词：线棒；绝缘引水管；异物；堵塞0引言2016年12月16日，某电站发电机定子16槽下层线棒出水温度骤升，主控操作员按照预案打闸停机。
针对这一事件，通过梳理事件时序，设备运行检修信息，分析故障原因，评估故障影响。
1故障发生过程该电站发电机定子16槽下层线棒出水温度骤升发生过程可分成4个阶段，具体如下：1.1 第一阶段2013年6月-2015年3月，机组投运满载运行至机组第二次大修的两个运行循环，机组运行状态一直是稳定的。
经监测，投运伊始，第16槽下层线棒出水温度比下层线棒出水平均温度高约2℃（同时还有几根线棒的出水温度也略高），由于厂家技术规范中规定，允许各线棒通水流量偏差±20%，故误认为是线棒制造时的股线“罗贝尔”换位等因素引起，没有怀疑到不锈钢空心股线及绝缘引水管出口可能存在异物堵塞。
机组首次满功率至首次大修期间，第16槽下层线棒出水温度（红线）与下层线棒出水平均温度（黄线）的温差曲线如图1所示，此时温差为2.3℃，且趋势稳定。
1.3 第三阶段2016年12月7日至12月16日，第四个运行循环中机组恢复满功率运行，16槽下层线棒出水温度升至75℃。
2016年12月7日，机组在860MW运行六天后开始升功率，随着机组功率的提升，16槽下层线棒出水温度与下层线棒出水平均温度的温差同步上升；当机组负荷到满功率时，16槽下层线棒出水温度为72.02℃，下层线棒出水平均温度为61.04℃，其温差为11℃（执行预案进行相关检查），经调整冷却水进口温度（下降1℃）后，16槽下层线棒出水温度与下层线棒出水平均温度随之下降但其温差未变；12月16日，其温差开始缓慢上升，10时40分16槽下层线棒出水温度达75℃，机组下调负荷控制温度（如图3所示）。
东汽300MW机组氢密封油系统常见故障分析与处理
东汽300MW机组氢密封油系统常见故障分析与处理发电机密封油系统虽经多年运行已是一个非常完善的系统，但如果在安装、调试及运行过程中操作不当，仍然会出现一些问题，譬如漏氢量大、发电机进油、差压阀及平衡阀工作失常等。
本文针对发电机密封油系统出现的常见问题进行了全面深入的分析与处理。
标签：密封油系统发电机进油发电机漏氢差压阀平衡阀前言目前國内汽轮发电机大都采用水氢氢冷却方式，氢气的密封采用双流环式氢油密封系统。
其系统由双流环式密封瓦、密封油泵、冷油器、过滤器、油封箱、氢油压差阀、油压平衡阀及连接管道、阀门等构成。
虽然该系统经多年运行已是一个非常完善的系统，但如果在安装、调试及运行过程中操作不当，仍然会出現一些问题，诸如漏氢量大、发电机进油、差压阀及平衡阀工作失常等一系列问题。
一、原因分析1.发电机进油1.1 由于发电机下空间狭小，管道不便于布置，安装单位往往将氢侧回油管向油箱的坡度不够。
结果造成回油不畅，使得消泡箱内的油位过高而进入发电机内。
1.2 发电机端盖靠近密封瓦处结合面由于加工精度不够或螺栓紧力不够，造成密封油沿发电机端盖进入发电机内。
1.3 两侧油流密封瓦，分为空侧密封油系统与氢侧密封油系统；在这两个单独的的系统中氢侧密封油箱为氢侧密封油提供压力用油，在密封油系统正常工作中，保证运行油位，防止氢气进入氢侧密封油泵，当密封油箱油位上涨时，排油电磁阀自动动作，将油排至润滑油管路，所排放的油量与密封油箱内的氢气压力有关，但是氢气压力偏低，直接影响密封油箱的排油量，如果监视不及时，直接导致密封油通过回油管道进入发电机内部，造成发电机线圈被油腐蚀，影响发电机绝缘性能降低。
这种现象大多发生在启动初期或盘车状态，尤其在调试阶段最容易发生。
因为此时发电机不充氢气。
1.4 密封瓦间隙或密封瓦内侧油档间隙超标，极易造成发电机进油。
1.5 正常运行时补、排油电磁阀失灵，当氢侧回油箱油位过高时，将造成发电机进油。
2.发电机漏氢发电机漏氢量大的原因除与发电机本体及其相连接的管道关联外，基本上都是通过密封油系统泄漏出去。
48.运河电厂300MW水氢氢发电机线棒温差大缺陷分析与处理3
运河电厂300MW 水氢氢发电机线棒温差大缺陷分析与处理 132运河电厂300MW 水氢氢发电机线棒温差大缺陷分析与处理侯占华 史 娟（华能济宁运河发电有限公司）摘 要：对运河电厂＃5发电机线圈温差大的原因进行了分析，查明了故障原因，采取了一系列处理的措施，经过试验数据比较及发电机运行后的观察，彻底消除了故障点，确保了机组的安全经济运行。
关键词：发电机线棒 定子线棒堵塞 防范措施引 言山东运河发电有限公司#5发电机组使用上海电机厂型号为QFSN-330-2型机组，发电机采用定子线圈水内冷，转子线圈氢内冷方式、定子铁芯及结构件氢气冷却的水氢氢冷却方式。
发电机运行中当负荷等于或大于75％额定值时，定子绕组同一种水路其层间测温元件或出水元件相互温度读数最大差异达10℃时，则表明温差高的这条水流支路存在不正常现象，如果温度继续上升，差别达到14℃时，为避免发生重大事故，则应立即停机检修。
1 缺陷发生运河电厂＃5发电机于2006年9月26日移交试生产，至2007年8月份开始，＃5发电机线棒温差逐渐增大，2007年8月13日，线棒温差达到报警值10℃，定子＃10槽线棒层间温度、＃10出水管温度最高，定子＃28槽线棒层间温度、＃28出水管温度稍高，其它线棒温度基本一致。
根据该发电机运行工况要求，线棒温差≥10℃时应降负荷或停机检查，线棒温差≥14℃时发电机跳闸，因此发电机被迫降负荷运行。
2 原因分析 2.1 确定故障点为了确定是线棒确实存在较大的温差还是测温元件、测温线路有问题造成假象的高温差，专门对测温元件及其线路进行了检查未发现异常，且测温元件读数在负荷变化时呈现有规律变化，发电机停机后所有测温元件读数基本一致，排除了发电机测温元件及测温线路的问题，说明温度高的线圈水路有故障。
2.2 原因探析发电机＃10槽、＃28槽线棒为上下两层，由于＃10槽、＃28槽线棒层间温度最高，与上层线棒连接的＃10、＃28出水管温度也最高，而与下层线棒连接的＃42、＃6出水管温度则正常，因此是＃10槽、＃28槽上层线棒水路存在故障引起线棒发热、发电机线棒温差大。
【维护】300MW氢冷发电机氢气及密封油系统操作维护
【关键字】维护300MW氢冷发电机氢气及密封油系统操作维护来源：未知作者：日期：07-12-21 15:59:46关键词:1.概述宝鸡第二发电有限责任公司4×300MWQFSN300-2型汽论发电机氢油系统是发电机的辅助系统。
它分为三个部分：即氢气控制系统、密封油系统和定子线圈冷却水系统。
1.1氢气控制系统用以置换发电机内气体，有控制的向发电机内输送空气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，枯燥机内氢气。
1.2密封油系统用以保证密封瓦所需压力油不间断地供给，以密封发电机内的氢气不外泄，润滑、冷却密封瓦。
1..3定子线圈冷却水系统用以保证向定子线圈不间地供水，监视水压、流量和导电度等参数。
2.发电机密封油系统2.1系统概述及工作原理汽轮发电机组密封瓦均采用双流环式瓦，其供油系统有两路各自独立而又互相联系的油路组成。
一路向密封瓦空气侧供油，密封油与空气接触，称为空侧油路。
另一路向密封瓦氢气侧供油，密封油与氢气接触，称为氢侧油路。
设有两路油源，向两台交流油泵，一台直流油泵供油。
主工作油源取自汽机轴承润滑压力油，备用油源取自汽机主油箱及汽机轴承润滑压力油管路接至空侧密封油泵滤网出口门后，可直接向空侧密封油系统供油，大大提高了空侧供油系统的可靠性。
正常运行中，一台交流油泵运行，另一台交流油泵作为第一备用，直流油泵作为第二备用。
主工作油源向油泵入口供油，备用油源各手动门均应开启作为油泵主油源断流后的备用。
第三路油源仅作为密封油系统投运初期及空侧密封油系统因故无法向密封瓦供油的故障情况下使用，但在此情况下，发电机内氢压≯0.15MPa。
各油源供出的密封油经油-气压差阀调节至系统所需压力，然后进入发电机两端密封瓦空侧油室，回油与发电机轴承回油混和后流经专设的隔氢装置内，进行油氢分离，再流回汽机主油箱。
隔氢装置是为防止空侧回油中可能含有的氢气进入汽轮机主油箱而设置的，当密封瓦内氢侧油窜入空侧或氢侧密封油箱排油时，含有氢气的密封油与发电机轴承润滑油回油流入隔氢装置，分离出的氢气由排氢风机抽出排至汽机房外的大气中。
大型发电机定子水路堵塞故障分析
大型发电机定子水路堵塞故障分析随着发电机组容量不断增大，结构日趋复杂，故障发生可造成的设备损坏，检修费用高，周期长，对电力系统影响巨大，机组启停费用高。
结合电力系统近年发生的发电机定子水路堵塞故障，分析了大型发电机定子水路堵塞故障的原因，提出了相应的检查方法和防范措施。
标签：大型发电机；定子水路堵塞；气堵大型发电机组结构复杂，故障造成设备损坏，检修费用高、周期长，对电力系统影响巨大。
机组损坏后，检修难度大，技术要求高，即使经过长时间的修理，有时也难以恢复至原有水平。
为有效的防范设备损坏，需不断完善各项反事故措施，进一步提高电力安全水平，2000年国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》其中第11项为“防止发电机损坏事故”规定：11.3.1防止水路堵塞过热，对各种情况作出了明确规定。
1 发电机定子水路堵塞原因分析由上表可看出发电机本体故障多由定子水路堵塞造成，而引起发电机定子水路堵塞的主要原因经分析总结有以下四点：（1）设备安装检修期遗留在水路系统的异物；（橡胶垫、金属焊渣飞边甚至布条等杂物）；（2）进水管路滤网破裂，杂物进入水回路；（3）各种原因形成的“气堵”；（4）定冷水质pH值控制不严，由氧化铜沉淀物形成的结垢堵塞。
发电机定子水路堵塞引发的后果：（1）造成发电机定子绕组过热流胶、主绝缘损坏；（2）线棒严重过热烧损时，还会波及定子铁心。
2 安装检修期遗留在水系统的异物防范制造期间将异物遗留在水系统中的措施：（1）各关键制造工序期间对水路采用内窥镜检查；（2）制造期间水路开口采用封闭流转；（3）线圈制造、装配等重点场区封闭管理。
防范安装检修期间将异物遗留在水系统中的措施：（1）安装及大修单位要建立严格的现场管理制度，防止异物特别是金属异物遗留在发电机内部；（2）安装、大修期间采取相应防范措施，及时检查和消除现场工作人员马虎大意造成的隐患，杜绝异物通过水系统开口处进入线圈；（3）大修时，对各处试验用密封垫或临时挡板等做好数量记录，试验或回装后及时回收并查看有无缺损；（4）通过热水流试验对机组交接验收、大修过程进行检验。
某热电厂发电机定子冷却水管路因异物造成堵塞的分析与处理
某热电厂发电机定子冷却水管路因异物造成堵塞的分析与处理一. 概述某热电厂1号机组汽轮机型号为N300－16.7/537/537－8，发电机型号QFSN-300-2-20B。
2010年10月1号发电机因树脂误入其定子冷却水管路造成堵塞。
经过多次正反冲洗后，仍有少数定子线棒层间温度测点显示线棒温度过高，说明正反冲洗后未能彻底解决问题。
10月29日对1号发电机停机进行检修处理，对1号发电机进行定子冷却水流量试验，并对该问题进行相关技术分析。
运行中发现个别线棒温度超限报警，经过提高定子冷却水压力进行试验。
考虑到现场流量测量条件，用超声波流量计测量存在流量信号漂移的问题，不能可靠判定堵塞水管流量的大小，经与东方电机厂家协商，决定现场解开定子冷却水管水电接头，采用量杯法测量堵塞冷却水管的实际流量。
二. 定子定子冷却水流量测量结果（1）2010年10月29日，对1号发电机定子绕组定子冷却水流量用量杯法进行了多次测量，结果见表1。
表 1 中只标出了部分正常支管路及流量数值，斜体加粗部分为全部异常流量管路及流量数值。
表1 定子定子冷却水流量测量结果备注：支管流量平均值10.6L/min，定子进水压力0.17MPa.从汽侧向励侧方向看，位于发电机右侧人孔门中间水平位置的引水管编号为1，并逆时针方向依次递增。
从表1中的测量结果来看，29，36，41，51号槽引水管所对应的冷却水路，均存在明显的冷却水路堵塞现象，而51号水路的堵塞问题最严重。
（2）2010年10月30日的测量结果针对表1的测量结果，10月29日晚上及10月30日，用高压空气进行冲击并利用发电机内部存余的水形成的水锤效应，对1号发电机定子冷却水管路进行了多次的正冲、反冲处理。
为了检测气水冲击的效果，再次对上述存在堵塞现象的管路及其邻近水路进行了测量，结果如表2所示。
表2 对8根引水管的流量测量结果（在发电机汽端测量）备注：支管流量平均值8.7L/min，定子进水压力0.17MPa。
发电机定子线棒温度异常分析及诊断
忌736期第二期2021年1月河南科技Journal o f Henan Science and Technology工业技术发电机定子线棒温度异常分析及诊断吕伟肖爱国(北京京西燃气热电有限公司，北京100041)摘要：水氢氢型汽轮发电机的水内冷定子绕组是由铜制空心导线和实心股线交叉组成的，槽内股线间进行 540。
罗贝尔换位，空心导线内部循环流通除盐水以冷却定子绕组，一旦出现冷却效果不佳而引发定子线棒温 度增高的情况,很可能会导致定子绕组故障。
本文介绍了发电机定子绕组局部温度异常的分析和解决过程，阐述了采用热水流试验判断线棒内部是否存在堵塞现象的诊断情况。
关键词：水内冷发电机;定子线棒；溫度异常中图分类号:TM621 文献标识码:A文章编号：1003-5168(2021)02-0051-03Analysis and Diagnosis of Abnormal Temperature of Generator Stator BarLYU Wei XIAO Aiguo(Beijing Jingxi Gas-fired Thermal Power Co., Ltd., Powerbeijing Group,Beijing 100041)Abstract：The water-cooled stator winding of the water-hydrogen-hydrogen turbogenerator is composed of copper hollow wires and solid strands, 540°Robel transposition is performed between the strands in the slot,and the hollow wire circulates demineralized water to cool the stator winding,once the poor cooling effect causes the temperature of the stator bar to increase,it is likely to cause the stator winding failure.This paper introduced the analysis and solution process of the local temperature abnormality of the generator stator winding,and elaborated the diagnosis of whether there was blockage inside the wire rod by the hot water flow test.Keywords:water-cooled generator;stator coil;abnormal temperature某厂2号发电机为300 MW的水氢氢冷却汽轮发电机，该机组投产3年，运行中发现34号定子线棒出水温度异常，DCS系统显示，该点温度高于其他线棒出水温度5 ~ 13 t,负荷越大，温差越大，具体数据如表1和图1所示。
发电机定子线棒部分堵塞的原因分析和处理
发电机定子线棒部分堵塞的原因分析和处理摘要：本文讲述了一起大型发电机定子线棒部分堵塞的原因和处理过程，并指出氧化物的生成和集聚，其根源是定冷水水质存在问题，处理的方法就是化学清洗和改善水质。
关键词：汽轮发电机；定冷水；部分堵塞；化学清洗0 引言现阶段国产600MW及以上的发电机，一般都采用水氢氢的冷却方式，就是发电机定子线棒采用除盐水内冷，定子铁芯和转子采用氢气冷却。
发电机定子线棒内通水孔只有几个毫米的宽度，容易发生线棒被异物堵塞。
分析发电机定子冷却水系统的材质：发电机线棒是电解铜、汇水管是不锈钢，外部管道、滤网、阀门和水泵也都是不锈钢，垫片是聚四氟乙烯，其他物质主要是离子交换器的树脂，氢气、氮气、氧气和少量的二氧化碳。
正常运行情况下，导致发电机定子线棒堵塞的杂质主要有树脂、氧化铜和氧化铁。
1 定子线圈层间温差高报警JW电厂3号发电机，是上海制造的QFSN-600-2型600MW水氢氢汽轮发电机组，出品号为：60SH027，制造日期2005年5月，2007年2月投入商业运行。
2010年12月3号发电机C级检修并网后，定子10槽内上下层线圈间温度偏高，并且有逐步上升趋势，10号槽层间温度与其他41个槽层间温度的温差逐渐拉大。
2011年1月，3号发电机在600MW负荷时，10号槽层间温度与其他41个槽层间温度的温差超过10℃的报警值，最高达到12℃，机组发出“定子线圈层间温差高”报警；定子进出口压差已达325kPa，比厂家推荐的报警值248kPa 已高出31%；机组限负荷在520MW以下运行。
查看3号发电机定冷水的历史记录，我们发现在定冷水流量保持相对稳定的情况下，定冷水泵出口压力在逐年上升。
如表1所示。
在过去的几年里，每逢机组大小修，我们都对3号发电机定冷水系统进行正反冲洗，冲洗后定冷水泵出口压力有所下降，但总体上升趋势不变。
3号发电机定冷水流量及压力日期流量（T/H）定冷水泵出口压力（kPa）备注表1：3号发电机定冷水流量与压力对应表在2010年10月，3号发电机国庆临修时，拆下发电机线圈定冷水入口处的锥形滤网，发现滤网内有大量的黑色污垢，造成锥形滤网部分堵塞，并且这些污垢有很强的吸附性，采用压缩空气很难清除。
300MW氢冷发电机漏氢问题的分析及探讨
１ 机壳 结 合面 ． １ 机 壳结 合 面 主要包 括 ：端 盖 与机 座 的结合 面 、上 下端 盖 的
结 合 面 、固定 端盖 的 螺孑 、出线套 管法 兰 与套 管 台板 的结 合面 Ｌ 及 进 出风 温度 计 的结 合面 等 。为 防止 这些 部位 漏 氢 ，在检 修 中
地 地 土 力
３ 结果 与讨 论 ． 从 油 菜产 量结 构 的情 况 看 ，氮 、磷 、钾各 元 素对 油菜 产量 结 构 都 有 不 同程 度 的影 响 。其 ＮＰＫ 水 平 处 理 的油 菜 产 量 结 ２ 构 均 为最 优 ，氮 、磷 、钾 各元 素 对油 菜产 量 结构 的影 响规 律 比 较 明 显 即从 ０到 ２水平 油 菜一 次 分枝 、角 果 数和 千粒 重大 致都 呈 现增 加 的趋 势 ，到 ３ 平后 各 产量 结构 指 标值 都有 所 降低 。 水 从 试验 结果 看 ，以 ＮＰ 水平 处理 的 配方 比较合 理 ，油菜 生 育 前 期 菜苗 生长 和 菜苗 素质 多 较好 ，抗 病虫 草 害及 自然 灾 害 的能 力 较强 ，产 量也 最 高 。 从 油 菜产 量分 析及 各 因子肥 料效 应 来看 ，Ｎ、Ｐ 、Ｋ三 因素 从 ０ 平 一 １ 平 一 ２ 平 产 量 均呈 现 正 效 应 且 明显 上 升 ；２ 水 水 水 水 平一 ３ 平 减产 ，或虽 继续 增 产但 是增 幅 锐减 ，就 增值 系 数 水 来 看 已经得 不偿 失 。如 此看 油菜 ３ １ 验算 比较 成功 的 。 ４４试 从 统 计 分 析 结 果 来 看 ， 由于 样 本 量 的 制 约 及 软 件 本 身 的 适 用 性 问 题 ，三 元 二 次 统 计 分 析结 果 所 推 导 ｍ 的 Ｎ、Ｐ 、Ｋ最 佳 施 肥 量 则 与 本 次 油 菜 ３ １ 验 所 采 用 的 Ｎ ＰＫ 水 平 处 理 ４４试 ：２ （ ５４５ ７ １— ． ． — ５）大致 相 同 （ 验 判 断 得 到 的最 佳 施 肥处 理 ）， 经 这说 明油菜 ３ １ 验 的 ＮＰＫ 水 平处 理 即为 最佳 施肥 量 。 ４４试 ２２ ３ ． ４合理 的肥 料 配方 ， 减少 了氮 肥用 量 ， 控制 了生 产成 本 ， 实 现 了节本 增收 ， 轻 了农 业 面源 污染 ， 护 了农 业 生态 环境 。 减 保
水内冷发电机定子线棒堵塞的处理方法
水内冷发电机定子线棒堵塞的处理方法摘要：发电机定子空心铜导线阻塞多由杂质、氧化物或腐蚀产物的沉积而造成。
目前处理堵塞的方法主要有机械擦洗、水力冲洗、阳离子净化和化学清洗等，每种方法都有相应的优点和局限性，应结合堵塞情况和现场条件来具体选择。
而改善运行期间定子冷却水的水质是解决堵塞的根本途径。
关键词：定子线棒内冷水腐蚀化学清洗大型发电机定子线圈空心铜导线大多采用除盐水作为冷却介质。
运行冷却水中的杂质、氧化物或腐蚀产物的沉积很容易造成定子内冷水回路的堵塞，引起定子内冷却水流量减小，出水温度升高，使发电机定子线棒局部过热，从而导致发电机绝缘绕组老化，减载运行，甚至烧毁线圈，被迫停机。
1 堵塞的原因分析发电机定子线棒堵塞主要是由冷却水水质不合格导致铜导线腐蚀而造成的。
受极限热负荷设计的影响，定子绕组矩形空心导线尺寸一般长在3~10mm，宽为1~3mm，深约5000~12000mm，这些小截面的空心导线在弯头处和进出口端并头套处很容易发生堵塞，造成堵塞的沉积物主要为单质铜、铜氧化物和铁氧化物，也有涂层碎片、树脂碎片、密封绝缘材料碎片、焊料和煤灰等杂质。
除严格控制定子水回路的清洁度外，定子线棒堵塞还应重点考虑铜导线的腐蚀。
虽然铜在除盐水中的腐蚀速度很低，但以下几个因素仍会造成铜导线的腐蚀和腐蚀产物的沉积。
1.1 pH值水的pH值对铜表面氧化膜的形成和稳定性有很大影响。
根据Cu-HO体系的2的范围，若水的pH值低电位-pH平衡图，一般铜在水中的电位处于0.1~0.38VSHE2-和于6.95，处于腐蚀区，金属铜溶解成Cu2+；当pH值超过10时，会生成CuO2 -的可溶性化合物；只有pH值处于7~10之间，金属铜才处于稳定区[1]。
工业CuO2上对发电机定子冷却水规定pH值7.0~9.0，确保空心铜导线处于稳定和较安全的状态[2]。
1.2 电导率电导率直接反映了水中杂质含量和绝缘性能。
发电机冷却水电导率的控制上限是由绝缘要求确定的，一般电导率要求控制在≤2.0 μS/cm，但当电导率过低对金属铜和焊接材料的腐蚀防护是不利的，如电导率从1.0 μS/cm降到0.2μS/cm时，铜的腐蚀速度增大35倍[1]。
机组正常运行中的氢系统事故及异常处理
机组正常运行中的氢系统事故及异常处理一)发电机两端漏氢着火1、原因：1)密封油压降低或失去。
2)发电机漏氢并遇有明火2、危险点：1)发电机等设备严重损坏。
2)危及人员安全。
3、处理：1)全关补氢一次、二次阀。
2)全开排氢一次、二次阀，二氧化碳置换排放阀，气体置换排放总阀。
3)当机内氢气压力降到0.02 MPa时，打开充CO2一次、二次阀，然后升高压力到0.1~0.2 MPa时，在尽可能短时间内注入CO2。
4)排氢过程中，停止氢冷器运行。
二)发电机氢冷器泄漏和水侧堵塞1、原因：1)氢冷器管材质量差。
2)安装检修工艺差引起。
2、危险点：1)氢气外泄形成危险源。
2)影响机组接待负荷。
3)冷却水内漏引起氢气品质变差，引起机组绝缘降低或损坏。
3、处理：1)发电机氢冷器泄漏时，如氢气压力大于冷却水压力，氢气漏向开式冷却水，机内压力下降较快，同时从开式冷却水系统中能放出较多气体，应申请停机切断闭冷水，放水排氢处理。
2)若冷却水压力大于氢气压力，则冷却水漏向发电机内，氢气系统油水检漏计报警，则应就地检查确认。
判断是定冷水系统漏水还是氢冷却器漏水（根据压力差判断），并联系检修处理。
3)运行中氢冷系统堵塞或其它原因需要停止一组（最多二组）氢冷器时，发电机应降低氢压至0.21 MPa运行，同时限制机组负荷并保持发电机内各点温度不超限。
三)氢压降低1、原因：1)密封油压降低或中断。
2)氢冷系统出现泄漏。
3)氢温自动调节异常。
4)管阀、系统出现泄漏。
2、危险点：1)氢气外泄形成危险源。
2)影响机组接待负荷。
3、处理1)发现氢压降低，应核对就地表计，确认氢压下降，必须立即查明原因予以处理，并增加补氢量以维持发电机内额定氢压，同时加强对氢气纯度及发电机铁芯、线圈温度的监视。
2)如密封油中断，应紧急停机并排氢。
3)密封油压低，无法维持正常油氢差压。
设法将其调整至正常或增开备用泵，若密封油压无法提高，则降低氢压运行。
氢压下降时按氢压与负荷对应曲线控制负荷。
国产引进型300MW水-氢-氢冷发电机氢气纯度下降分析及对策
国产引进型300MW水-氢-氢冷发电机氢气纯度下降分析及对策摘要：发电机氢气系统中氢气纯度和湿度是2个重要的指标.针对华电望亭发电厂11号国产引进型300MW发电机运行中氢气纯度下降过快的问题,通过对密封油系统和密封瓦结构进行分析,寻找解决问题的方法.对系统设计和运行中存在的问题和隐患,提出改进意见。
控制氢气纯度下降的速度,使发电机补氢量稳定在优良范围内.同时结合国产引进型300MW双流环密封瓦结构的特点,提出氢气系统运行和检修维护中应该注意的事项，分析过程和结论可为同类型汽轮发电机的氢气系统安全运行提供参考.。
关键词：氢纯度分析对策1.大型汽轮发电机运行中存在的氢气纯度下降过快的原因及防范措施11大型汽轮发电机运行中存在的氢气纯度下降过快大的原因分析：（1）通过对密封油系统的分析，氢侧密封油与发电机内冷却用氢气直接接触，只要能保持空氢侧密封油压力完全相等，氢侧密封油路完全独立运行，与空气失去接触机会，氢气纯度就不会下降。
但是，空、氢侧密封瓦油环间密封油总是存在或大或小的压力差，不管是空侧密封油在密封瓦内向氢侧窜油，或是氢侧密封油在密封瓦内向空侧窜油，都存在含有空气的密封油在进行相互交换的现象，只是交换的位置不同而已，前者发生在密封瓦内，后者发生在氢侧密封油箱内。
在现场，通过对氢侧密封油箱油位的升降及幅度的大小来判断交换量的强弱。
所有的交换最终通过氢侧密封油与氢气的接触，密封油中的部分空气析出造成氢气纯度下降，补气量增大。
从设备结构及工作原理分析，形成空侧密封油和氢侧密封油压力不平衡有两个主要原因，一是氢侧密封油系统的平衡阀调节精度不是很高。
虽然要求平衡阀的精度为±490 Pa，在结构上通过控制平衡活塞的加工装配精度（配合间隙）来保障，在实际运行过程中，油中总是含有少量杂质，造成活塞的运动阻力增大，甚至卡涩，导致平衡阀调节精度变差，不能总是维持空、氢侧密封油压力差为标准范围内，，再加上我厂11号机组已是使用了15年的老机组，设备老化，调整精度就更不高了，经常发生压力的偏差。
发电机典型故障分析与处理
(1)管道中含气量大于正常量。
(2)管道中水压或水的充盈度小于一定数值。
(3)管道中有适合气体聚积的高凸部分或收缩窄小 部分、节点和积垢。
(4) 管道中水流速度小于正常流速。
故障机理分析 2W2的环形引线的特点
故障机理分析 气堵烧毁环形引线的机理
防范措施
设备安装方面 运行维护方面
前言
发电机故障责任原因中，产品质量不 良为第一位，占比约50%。
前言
发电机的故障种类非常的繁杂 部位繁多 现象复杂
发电机故障部位及特征
故障部位
征兆或参数变化
电压 电流 温度 功率 局部 扭振 振动 噪声 电阻 压力 压差 湿度 纯度 电导 泄漏 流量 声光 磨损
放电
率量
松动
定子绕组 ● ● ● ● ●
过热是在发电机开机阶段或水压波动期形成，这 有可能是开机前发电机定冷水内的气体未排空或 定冷水的流量偏低造成的。
定子水路结构
发电机端部套管出水的 外接联通管位置
故障机理分析 共性现象
电厂 ZWSS XJZS SCZ YZH LWF
YXX SSZ
联通管尺寸及安装
满负荷投运后 引线烧毁位置 时间（h）
●
●
●
转子绕组
●
●
●
定子铁心
●
●●
●
定子基座
●●
转子
轴承
●
氢气系统
●
●●●
●●
●●●●
●
内冷水系
●
统
●●
●●●●
油密封系
●
统
励磁系统 ● ●
●
●
注：“●”表示如果出现故障，可能出现的征兆或参数变化
内冷水质问题导致发电机定子线棒故障分析和预防措施
Research and Exploration |研究与探索.维护与修理内冷水质问题导致发电机定子线棒故障分析和预防措施王子君(神华国神集团公司技术研究院，陕西西安H0065)摘要：大型汽轮发电机定子线棒堵塞是水内冷汽轮发电机常见的故障之一，定子线棒在运行中发生堵塞会出现层间温 差或出水温差超过规程规定值。
如果发电机定子线棒堵塞缺陷不能及时排除，将严重影响发电机组安全运行，甚至会发生 发电机烧损的严重后果。
根据大型汽轮发电机定子线棒的布置、结构、联接方式以及进出水的情况，结合两个发电厂由于 内冷水质控制不良导致汽轮发电机定子线棒堵塞故障案例分析，进一步说明了运行中对定子内冷水质控制的重要性，提出 了预防定子线棒堵塞措施及定期对定子线棒进行清洁和冲洗的必要性。
关键词：内冷水质；定子线棒堵塞；故障分析；预防措施中图分类号：T M311 文献标识码：A文章编号：1671-0711 (2017) 02 (下）-0028-03发电机作为发电厂最终功能转换的平台，随着 机组容量的不断增大，功能转换时放热效应也就相应增加。
为了保证机组安全经济运行，发电机的冷却就变得格外重要，为了满足冷却要求，一般大型 发电机都使用定子水冷却内冷的冷却方式。
在成功 解决冷却问题的同时，又出现了新的问题，主要是 在内冷水系统运行过程中如果对内冷水质控制不良, 会发生对空心导线的腐蚀和腐蚀产物析出堵塞空心导线的问题，如不及时处理，将引起对应线圈绕组过热而烧坏发电机，引发重大设备事故。
因此，对 运行中发电机定子线棒堵塞原因进行分析并采取相应的预防措施，对发电机的安全运行、经济运行具有重大意义。
1发电机定子线棒布置、结构、联接方式以及进出水的布置情况大型汽轮发电机一般定子绕组由嵌人铁芯槽内的条形绝缘线棒组成，绕组端部为篮式结构，并且 由连接线连接成规定的相带组。
采用连续式F级环 氧粉云母绝缘系统，表面有防晕处理措施。
水内冷 绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒 分成若干组，每组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。
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３００ＭＷ水氢氢汽轮发电机定子线棒堵塞的处理
通第２、第４根空心导线，并且不损坏线棒，进一步采
用柠檬酸溶液进行酸洗去垢。
使用ｌ：１的比例配制柠
檬酸溶液，ＰＨ值在６到７之问（使用ＰＨ试纸测定），为
保持溶液浓度整个冲洗过程采用循环方式进行。
使用
试压泵加压，保持０．２ＭＰａ压力，连续冲洗两个小时，
在此期间正反冲洗各一次。
经过酸洗去垢后，进行流
量试验，５２槽上层线棒流量达到正常水平。
（３）线棒堵塞处理的注意点。
首先在定子线棒空
心导线｝焊接空心铜管时应十分小心。
由于空心导线
壁较薄，因此气枪火焰不能太靠近导线，在焊接前须用
湿石棉绳包扎靠近定子线棒绝缘处，以免烧坏绝缘。
在脱焊和修后焊接紫铜烟斗状铜接头，也应十分注意
这一点。
焊接使用Ｂｅｕ８０ＰＡｇ（料２０４）银磷铜焊条，焊
接后必须用柠檬酸溶液清洗焊缝，以免铜线腐蚀。
焊
接：［作由厂家提供技术支持。
其次试压泵压力应控制
好，以免压力过高损坏线棒。
第三，所有工作完成之后
应进行泵压试验，以保证焊接部位不漏水。
４结论
为保证发电机的安全运行，水路畅通，必须结合检
修对定子水路进行冲洗。
冲洗前，先将总进、出水管放
水阀开启，排出线棒内的积水，并用Ｏ．３—０．５ＭＰａ的压
缩空气把剩水全部吹干，再通入清洁的定子冷却水，冲
洗到出水口无黄色杂质污水，再接人压缩空气冲出剩
ｑＰｂｐｐｐ≯ｐ、ｐ≯ｏ÷、；Ｐｐｐ、≯、ｐ口ｐ、ｐｏＰｐｐ口＾
（上接第１８页）
负载电流（，／“）２
图２用三次等效负载试验确定绕组温升
通过对４０００ｋＷ、５７５０ｋＷ两台大电流电动机的温
升试验数据的分析，哈电公司与日本日立公司合作生
产的马钢冷轧变频电动机中的两台大电流电动机的温２００４Ｎ０１
水。
水及压缩空气每次从总进、出水管轮流交替冲洗，一般情况冲洗３至４次即可。
当发现个别线棒有堵塞现象时，则应拆下线棒两端的聚四氟乙烯绝缘引水管与总进、出水管连接的接头，用压缩空气和水反复单独进行冲洗。
必要时对堵塞的线棒按本文所提供的方法进行处理。
另外，在水冷发电机的水系统外部管道的设计中一般都有反冲洗的管道连接，因此每逢停机，应立即进行反冲洗，这是避免定子水路结垢的一种简便、有效方法。
这・操作应写入运行规程中，要引起足够的重视。
还应注意到，在反冲洗操作完成之后，一定要确认阀门已恢复到正常运行状态，以保证发电机的安全运行。
［参考文献】
［１］沈粱伟．大型汽轮发电机故障模式分析及时策［Ｊ］．大电机技术，１９９８，（６）．
［收稿日期］２００３—０１—２０
［作者简介］
陈卫勇（１９７３一），男，福建龙岩人，１９９５年毕
业于西安交通大学电气工程系电机专业，长
期从事汽轮发电机检修、试验工作，工程师。
（编辑：邹淑英）≯ｐｐｐｗｐ、口ｏ、口’ｐ、ｐ∞ＭＭｐ、ｐ口ｐ＃ｏ升试验是成功的。
试验结果表明：温升试验数据都符合技术标准，为国内同类电机的制造提供了可靠依据，同时，也为改进异步电机试验方法提供了有效的数据。
收稿日期Ｊ２００３—０５—１０
［作者简介］
周宝仁（１９６５一），男，黑龙江肇东人，１９９０年
毕业于哈尔滨理工大学电机制造专业，一直
从事电机产品检验和试验研究工作，工程
师。
王岩（１９７３～），女，黑龙江哈尔滨人，１９９８年
７月毕业于俄罗斯库班国立工业大学，许理
学硕士研究生，一直在哈尔滨理工大学从事
科研管理工作，助理工程师。
（编辑：冷晓梅）。