生产管理作业
生产作业管理制度
生产作业管理制度一、概述生产作业管理制度是为了规范企业内部生产作业流程，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。
本制度旨在明确生产作业的责任分工、操作流程、安全规范和质量要求，确保生产作业的顺利进行。
二、责任分工1. 生产主管：- 负责制定生产计划并按时安排生产任务；- 监督生产现场的安全管理和作业指导；- 确保生产作业与产品质量符合标准；- 分析生产过程中的问题并提出改进方案。
2. 生产操作人员：- 根据生产计划进行作业，并确保按规定执行操作流程；- 注意生产过程中的安全与质量控制；- 配合生产主管进行异常情况的处理；- 及时上报生产状况和问题。
三、操作流程1. 进货与仓储管理：- 生产主管根据生产计划需求，向采购部门提供原料和物料清单； - 采购部门负责采购并入库管理；- 仓储管理部门负责储存、保管和发放物料。
2. 生产线调度：- 生产主管根据生产计划安排生产任务并进行生产线调度；- 调度员将生产任务下达给生产操作人员；- 操作人员按照调度要求进行生产作业。
3. 生产过程控制：- 操作人员按照工艺流程执行生产作业；- 严格控制生产过程中的时间、温度、湿度等关键参数；- 配合质检部门进行抽检。
4. 废品及次品处置：- 操作人员及时发现废品和次品，按规定分类和处置；- 记录丢弃数量和原因，并及时反馈给生产主管。
四、安全规范1. 人员安全：- 操作人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、手套等；- 严禁未经培训的人员进入生产现场；- 管理岗位人员要加强对操作人员的安全教育与指导。
2. 设备安全：- 设备使用前应进行检查、清洁和维护，确保安全运行；- 临时停机或异常情况下，应立即切断电源并报告相关人员。
3. 防火安全：- 生产现场禁止吸烟，严禁明火；- 定期检查灭火器和消防设备的有效性。
五、质量要求1. 原料检验：- 采购部门收货后，质检人员对原料进行检验和抽样；- 不合格原料禁止使用。
2. 工艺控制：- 操作人员应按照工艺流程执行生产作业；- 确保产品符合质量标准。
生产管理作业答案
、单项选择题(只有一个选项正确，共3道小题)1. 设施布置时根据各单位物资运输量大小来决定其相互位置的方法是（）(A) 物料流向图法(B) 作业活动相关图法(C) 物料运量图法(D) 模拟试验法正确答案：C解答参考：2. 随着消费的个性化趋势日益明显，要求制造商有更强的适应能力。
（）最有可能很好地解决产品品种、规格与设计制造周期和生产成本之间的矛盾。
(A) 模块化设计(B) 内插式设计(C) 外推式设计(D) 模仿设计正确答案：A解答参考：3. 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间的计划是（）(A) 主生产计划(B) 生产能力计划(C) 综合生产计划(D) 物料需求计划正确答案：A解答参考：二、判断题(判断正误，共11道小题)4.一般来说，医生给病人看病属于大量生产。
正确答案：说法错误解答参考：5.在制品定额是指在必要的时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为了保证有节奏地均衡生产所必需的在制品占用数量。
正确答案：说法正确解答参考：6.企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
正确答案：说法正确解答参考：7.组织流水生产时工艺过程应既能分解也能合并，以适应工序同期化的需要。
正确答案：说法正确解答参考：8.在成批生产中，批量＝平均日产量Х生产周期。
正确答案：说法错误解答参考：9.为了使设备得到充分利用，企业应经常保持其最大生产能力。
正确答案：说法错误解答参考：10.产品设计方法上，外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。
正确答案：说法错误解答参考：11.为了提高企业的市场竞争能力，企业制定的产品质量指标越高越好。
正确答案：说法错误解答参考：12.并行工程的主要目标是改善产品质量。
正确答案：说法错误解答参考：13.为使平均流程时间最小，单一机床的零件加工排序应按“最短加工时间准则”进行。
正确答案：说法正确解答参考：14.制造业选址的决策重点通常在于追求成本极小化。
现代生产现场管理作业
《现代生产现场管理》作业一班级：汽配1001班姓名：郑智聪学号：********工种工位：操作员1.生产运作管理的基本问题是什么？生产运作管理是为了严格按顾客要求质量、品种、交货期制造产品，而充分利用企业资源合理组织生产活动的管理过程。
其现代生产与作业管理的基本问题就在于始终要提高质量、降低成本和缩短交货期，以及稳定地生产出无缺陷的产品。
2.什么是5S管理。
5S管理的效果和作用有哪些？5S管理：整理，整顿，清扫，清洁，素养。
其效果是：通过运行5S，使其Q（Quality 质量）、C（Cost成本）、D（Delivery交货期）、S（Service服务）、T（Technology技术）、M（Management管理）达到最佳状态，实现企业的经营方针和目标。
其作用：亏损为零，不良为零，浪费为零，故障为零，切换产品时间为零，事故为零，投诉为零，缺勤为零。
3.描述你在一汽大众实习岗位的特点，本岗位的作用是什么。
本岗位是奥迪B8、Q5的右侧后座椅的装配：Q5右侧后座椅装配步骤B8右侧后座椅的装配步骤1、查看装配指令单2、放置B柱，C柱护具3、取货筐并且分货筐中的零件4、用机械手夹起右侧后座椅5、安装右侧后座椅6、取EC扳手7、紧固右后座椅8、回到原点所用的工具及配件:右侧后座椅，垫圈，大小螺栓，EC扳手以及枪头，50N/M力矩扳手，B柱，C柱护具 1、查看装配指令单2、取电枪与货筐并分货筐中的零件3、安装侧靠并紧固4、分装后座椅靠背锁芯并取2/3后座椅靠背5、安装2/3后座椅靠背并紧固6、回到原点所用的工具及配件：2/3座椅，侧靠钉，右侧靠，单锁，垫片，车钥匙，座椅靠背锁芯，45N/M力矩扳手,9N/M电枪，3N/M电枪其作用是：亏损为零，不良为零，故障为零，切换产品时间为零《现代生产现场管理》作业二班级：汽配1001班姓名：郑智聪学号：********工种工位：操作员1.什么是定置管理？定制管理的基本原理和内容是什么？定制管理是现场管理的一种常见、有效的方法，是以生产现场物品的定置来实现设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。
生产计划管理作业流程
生产计划管理作业流程下面是一个典型的生产计划管理作业流程的详细介绍：1.制定生产计划：该阶段的目标是制定一个详细而可行的生产计划，以满足市场需求和内部资源的可利用性。
在这个阶段，需要考虑诸如产品需求量、工人和设备的可用性、供应链的状况等因素。
制定生产计划需要与销售、采购、生产和仓储等部门进行密切合作，以确保计划的准确性和可行性。
2.资源调配：在制定好生产计划后，需要根据计划中所需的人力、设备和原材料等资源进行调配。
这个阶段的目标是确保所需资源能够及时到位，以保证计划的按时完成。
在进行资源调配时，需要考虑资源的可用性、成本效益、风险管理等因素。
3.任务分配：在进行资源调配后，需要根据生产计划将具体的任务分配给相关的团队成员。
任务分配需要考虑每个成员的技能和经验，以及任务的复杂度和时间要求。
同时还需要确保任务之间的协调和沟通，以保证整个生产过程的顺利进行。
4.进度控制：在生产过程中，需要对任务的进度进行实时监控和控制。
这包括对生产进展和资源使用情况的跟踪，以及及时调整计划和资源的分配。
进度控制的目标是确保任务按时完成，避免延误或浪费，以减少成本和提高效率。
5.效果评估：在完成生产任务后，需要对生产计划的效果进行评估和总结。
这包括对计划的准确性、资源使用效率、成本控制和质量控制等方面进行评估。
通过对生产计划的评估，可以不断改进和优化计划管理的方法和工具，以提高生产计划管理的效果。
需要注意的是，生产计划管理作业流程并非一成不变的，而是需要根据具体的情况和需求进行调整和优化。
因此，组织应该有关于生产计划管理的持续改进机制，并与相关部门保持密切合作和沟通，以确保生产计划管理的有效性和适应性。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
生产作业行为的安全管理制度(5篇)
生产作业行为的安全管理制度为了加强生产现场的管理和控制，对作业现场的安全管理制定本制度：一、隐患生产过程中的隐患分为：人的不安全行为、设备实施不安全状态、工艺技术及环境不安全因素等。
1、人的不安全行为包括：①违反安全操作；②违章指挥；③疲劳作业等。
2、设备设施不安全状态：①设备设施过期使用；②设备设施的设计制造存在缺陷；③设备设施的使用、维修不当。
3、工艺技术环境因素：①工艺技术落后、不适宜生产要求；②自然灾害等因素。
二、控制措施1、发现违反安全操作的作业人员，应停止其工作，对其再进行安全生产教育，直至考核合格再上岗，必要时应给予经济处罚。
2、员工有权拒绝违章指挥操作，并上上级领导举报，因违章指挥而造成不良后果的，由指挥者承担一切责任。
3、对疲劳作业者应轮流作业，适当调整作业时间。
4、设备设施使用不应超过其生命周期，设备设施应当经常维护保养，对超周期使用，不能维修或维修不如更新划算的应按规定作报废处理。
5、设备设施存在缺陷的应由设计制造单位负责重新设计制造，毕业时退回处理。
6、设备设施的使用，应严格遵守操作规程进行操作，严禁违规操作，野蛮操作等。
维修后的设备设施应实行验收制度，经验收合格后方可使用，严禁擅自使用未经验收或验收不合格的设备设施，造成事故的，由使用者承担一切责任。
7、对工艺技术不适宜生产要求的，应及时更新，引进先进的生产工艺技术及设备、设施，对报废和购进新的设备设施要严格按照《生产设备设施的规定》执行。
8、企业应加强对自然灾害的预防，严格执行各项规章制度，增强企业抵抗自然灾害的能力，把企业的损失降至最低。
生产作业行为的安全管理制度（2）是指为保障生产作业过程中的安全，预防事故的发生而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个常见的生产作业行为的安全管理制度的内容：1. 安全责任制度：明确各级管理人员、生产人员和员工的安全责任和义务，包括安全隐患的发现、上报和处理，安全知识的宣传和培训等。
生产管理部的作业流程
生产管理部的作业流程
生产管理部的作业流程包含以下几个主要环节：1. 生产计划：生产计划根据销售订单、库存量、生产能力等情况制定。
每周或每月内部会议进行计划审核和调整，并根据实际情况进行调整。
2. 原材料采购：确定采购原材料种类、数量和采购渠道，与供应商进行沟通和谈判，签订采购合同，并跟踪原材料供应情况。
3. 生产控制：根据生产计划，确定生产计划的优先级及生产进度，跟踪制造过程，根据制造进度和质量情况进行调整和管理。
4. 物料管理：定期进行物料库存盘点，控制和管理库存水平，防止库存异常，及时处理库存过剩的产品，保持库存正常水平。
5. 质量管理：负责监督制造过程中的质量管理，提高产品质量，制定标准化管理制度及质量控制工作流程，跟踪产品品质情况，改进企业生产流程和质量体系。
6. 人员管理：包括对现有员工的考核、培训和招募新员工等方面的管理。
7. 生产成本分析：周期性统计生产成本，并对成本进行分析和控制，
对生产成本进行优化，提高生产效益。
以上流程可以根据企业的实际情况适当进行调整和优化。
生产现场作业管理制度
生产现场作业管理制度一、概述：本制度旨在规范生产现场的作业管理，确保生产现场的安全、高效、有序运行。
生产现场作业管理是企业生产流程中的关键环节，合理的管理能够提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量。
本制度适用于公司内部所有生产现场作业管理。
二、作业前准备：1. 生产计划制定：生产计划由生产部门根据市场需求和产品生产能力编制，明确生产任务的数量、时间和要求。
2. 资源准备：生产部门负责准备所需的人力、物力、技术等资源，并提前通知相关部门做好准备。
3. 风险评估：生产部门负责对作业过程中可能存在的安全风险进行评估，并采取相应的防范措施。
4. 作业环境准备：保证作业现场的整洁、有序，消除安全隐患，提供良好的作业环境。
三、作业执行：1. 指导员指派：生产部门根据作业计划和工艺流程，指派经验丰富的指导员进行作业指导，并明确作业目标。
2. 作业人员培训：生产部门负责对作业人员进行必要的培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。
3. 安全措施：作业人员必须在作业前佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
保证作业现场通风良好，避免化学品泄漏和火灾等意外事故。
4. 操作规范：作业人员必须按照工艺流程和操作规范进行作业，严禁私自调整设备参数和修改工艺流程。
5. 质量控制：作业人员在作业过程中必须严格按照产品质量标准进行操作，发现问题及时报告并采取措施。
四、作业跟进：1. 作业记录：生产部门负责对作业过程进行记录，包括作业人员、作业时间、操作方法、质量状况等。
2. 检查监督：生产现场管理人员对作业过程进行定期检查和监督，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3. 故障处理：生产现场管理人员负责及时处理设备故障，确保作业不受影响。
五、作业总结：1. 总结会议：生产部门负责组织作业总结会议，对作业过程进行评估和总结，提出改进方案。
2. 改进措施：生产部门根据作业总结和评估结果，制定改进措施，并下发通知执行。
3. 经验分享：生产部门负责组织经验分享会，让不同岗位的工作人员分享工作经验和技巧，促进团队合作和学习。
安全生产管理制度之作业规范
安全生产管理制度之作业规范一、总则为了规范公司安全生产作业行为，提高安全生产效率，降低事故发生率，保障员工生命财产安全，特制定本作业规范。
二、基本原则1.安全生产是公司发展的基石，所有员工应树立“安全第一，预防为主”的理念，时刻关注安全生产，严格执行安全规章制度。
2.安全生产是每位员工的责任，员工应自觉遵守安全操作规程，不违章作业，拒绝违章指挥。
3.发现事故隐患或其他不安全因素时，应及时向领导汇报或采取相应措施。
三、作业前准备1.作业前，应认真检查工具设备、安全设施是否完好可靠，确认无误后方可进行作业。
2.严禁无票（作业票）、无安全措施（安全方案）进行作业。
特殊情况下需制定补救措施并经批准后，方可实施作业。
3.作业前应进行安全教育，使每位员工了解作业内容、安全措施、应急预案等内容，增强安全意识，提高自我保护能力。
4.严禁酒后作业、疲劳作业，严禁作业时穿不舒适、不合适的工作鞋。
四、作业过程管理1.现场负责人应认真履行安全职责，确保作业人员正确佩戴安全防护用品，严格执行安全操作规程。
2.现场负责人应对作业过程进行实时监控，发现违章行为应及时制止，并对其进行教育纠正。
3.现场负责人应保持与相关人员的沟通联系，及时传递安全信息，确保信息畅通。
4.作业完成后，应对现场进行清理整顿，确保设备设施、安全设施、工具材料等归位整齐。
5.如发生紧急事故，现场负责人应立即启动应急预案，组织员工进行应急处理，并及时向领导汇报。
五、设备管理1.设备使用前应确认设备状态良好，性能稳定，符合安全生产要求。
2.设备使用过程中应严格遵守操作规程，定期进行维护保养，确保设备安全可靠运行。
3.设备停用时，应做好防护措施，防止异物侵入，确保设备安全。
4.对设备进行检修、维护时，应制定安全措施，确保人员安全和设备不受损害。
5.对设备使用情况进行记录归档，为设备管理和安全生产提供依据。
六、安全考核与奖惩1.公司对安全生产工作实行定期考核制度，对在安全生产工作中表现突出、做出贡献的集体和个人给予表彰和奖励。
生产作业管理制度
生产作业管理制度生产作业管理制度是企业生产运营的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和质量。
在现代企业管理中，科学的生产作业管理制度可以帮助企业实现更加高效的生产流程，并推动企业的持续发展。
本文将从多个角度对生产作业管理制度进行详细分析说明，并探讨其对企业发展的影响。
一、生产作业管理制度的概念及重要性生产作业管理制度是指为了实现生产目标，规范企业内部生产作业活动的一系列管理措施和制度。
它包括了生产计划的制定、生产流程的组织、生产资源的调配、生产过程的监控以及生产数据的分析等方面。
生产作业管理制度的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过科学的生产计划和流程安排，以及对生产过程的精细监控，可以有效提高生产效率，降低生产成本。
生产作业管理制度可以帮助企业优化资源配置，减少生产浪费，提升生产效率。
2. 保证产品质量：生产作业管理制度可以确保生产过程的各个环节符合标准和要求，从而保证产品的质量稳定。
通过合理的生产计划和控制措施，可以有效防止生产中出现的质量问题，提升产品的竞争力。
3. 提高员工工作满意度：科学的生产作业管理制度可以帮助企业合理分配工作任务，明确工作职责，减少员工的工作压力。
同时，通过对生产过程的规范化管理，可以提供一个良好的工作环境，增加员工的工作满意度和归属感。
二、生产作业管理制度的主要内容与实施方法1. 生产计划制定：生产计划是生产作业管理制度的基础，它涉及到生产任务的分配、产品标准的确定、工时的安排等。
生产计划的制定应该根据市场需求和生产能力进行合理安排，确保生产活动的顺利进行。
2. 生产流程组织：生产流程组织是指按照一定的工序和步骤，对生产活动进行合理安排和调度。
通过科学的生产流程组织，可以减少生产中的浪费和重复，提高生产效率和产品质量。
3. 生产资源调配：生产资源调配是指根据生产计划和需求，合理分配和利用企业的人力、物力和财力等生产要素。
通过科学的资源调配，可以提高资源利用效率，确保生产活动的顺利进行。
如何进行生产作业管理
如何进行生产作业管理生产作业管理是在企业生产过程中，对生产过程进行有效组织与调度的一项重要任务。
良好的生产作业管理可以提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，进而提高企业竞争力。
本文将介绍如何进行生产作业管理，以帮助企业实现高效生产。
一、制定生产计划生产计划是生产作业管理的核心，它将影响整个生产过程的顺利进行。
制定生产计划应充分考虑市场需求、生产能力、原材料供应情况等因素。
合理的生产计划应尽量避免生产过程中的浪费和停机时间，保证生产过程的连续性和高效性。
二、优化生产流程生产流程是产品从原材料到成品的生产过程，优化生产流程可以提高生产效率和产品质量。
优化生产流程可以通过以下几个方面来进行：1.工艺优化：对产品的生产工艺进行优化，提高生产效率和产品质量。
可以采用先进的生产设备和工艺方法，减少生产过程中的浪费和损耗。
2.作业标准化：制定明确的作业标准和操作规程，确保每个岗位的工作流程和方法一致。
同时，提供员工培训和技能提升，使其能够熟练掌握操作技能，提高工作效率。
3.自动化技术：引入自动化技术，提高生产过程中的自动化程度，减少人工操作，降低生产成本。
可以使用机器人、自动化生产线等设备，提高生产效率和产品质量。
三、实施生产监控生产监控是对生产过程进行实时监测和调度的重要环节。
通过实施生产监控可以及时了解生产进度、生产效率和设备运行情况，及时发现并解决生产过程中的问题。
1.设备监控：监控生产设备的运行状态、故障情况和能耗情况。
可以采用传感器和监控系统进行实时监测，及时预警和处理设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。
2.生产进度监控：监控生产进度和生产效率，及时发现生产过程中的瓶颈和问题。
可以采用生产计划与实际生产情况进行比对，及时调整生产计划，保证生产进度和交付时间。
3.质量监控：监控产品质量和生产过程中的质量控制点。
可以采用质量控制流程和抽样检测方法，确保产品符合质量标准。
四、加强团队管理生产作业管理离不开团队的配合和协作。
生产作业计划和管理
生产作业计划和管理概述生产作业计划和管理是指制定和执行生产作业计划的过程，以确保生产过程的高效运行和及时交付产品。
它涉及到多个方面，包括生产作业的调度、资源分配、生产进度的监控和调整等。
良好的生产作业计划和管理可以提高生产效率、降低生产成本，并且能够满足并适应市场需求的变化。
生产作业计划生产作业计划是指根据产品需求量和生产能力，确定生产任务的数量、时间和顺序的过程。
它需要考虑到多个因素，包括生产能力、物料供应、人力资源等。
生产作业计划的目标是在能够满足需求的前提下，尽量提高生产效率，减少等待和浪费。
生产作业调度生产作业调度是生产作业计划的一部分，它涉及到将生产任务分配给具体的生产设备和工人，并根据实际情况对作业顺序进行调整。
生产作业调度需要考虑到多个因素，包括设备的利用率、工人的技能、作业的复杂度等。
合理的生产作业调度可以提高生产效率，减少生产周期。
资源分配资源分配是指将有限的资源，如设备、材料、劳动力等，合理分配给不同的生产任务。
资源分配需要根据生产任务的重要性、紧急程度和优先级进行调整。
合理的资源分配可以提高生产效率，降低生产成本。
生产作业管理生产作业管理是指对生产作业的执行和监控的过程。
它包括对生产进度的跟踪和调整，保障生产过程的顺利进行。
生产进度监控生产进度监控是指对生产作业的进展情况进行实时跟踪和监测。
通过监控生产进度，可以及时发现和解决生产过程中的问题，以保证生产进度的按时完成。
生产进度调整生产进度调整是指根据实际情况对生产作业的进度进行调整。
它可能包括延期或提前作业开始时间，增加或减少作业数量等。
生产进度调整需要根据市场需求和资源状况进行合理权衡，以确保生产进度的稳定。
质量控制质量控制是生产作业管理的重要环节。
它包括对生产过程中的关键环节进行监控和检测，以确保产品的质量符合要求。
质量控制需要制定和执行相应的质量标准和流程，并采取措施对不合格品进行处理。
总结生产作业计划和管理是保证生产过程高效运行和及时交付产品的重要措施。
《生产管理》生产作业计划
1．生产任务方面的资料 包括企业生产计划，订货合同及协议，备品备件生产计划，新产品试制计划， 厂外协作任务，车间之间以及厂内其他辅助部门，基建等部门协作的任务。 2．设计、工艺方面的资料 包括产品零部件的图纸加工，验收技术条件，工艺规程及其变化情况，产品装 配系统图，工艺路线，自制或外购零件清单，各种工艺卡片，车间编制的零件明 细表。 3．生产能力方面的资料 包括各类人员配备情况及各类生产工人的人数及技术等级；设备的类型、数量、 实际运行情况，特别是关键设备的工序能力情况、设备的修理计划及完成情况， 厂房生产面积及其利用情况，各类产品分工种、零件、工序的工（台）时定额及 压缩系数。
机加工 200 20 10
装配 100 10 10
想一想
确定生产提前期一般是以哪一个 时间节点为基准？
4.4 如何编制生产作业 计划
项目四 生产任务如何落实到工作地
目录
CONTENTS
1 生产作业计划编制要求 2 生产作业计划编制依据 3 生产作业计划编制 4 练习与思考
01
生产作业计划编制要求
生产周期是编制生产作业计划以及确定产品和零部件在各个 工艺阶段生产进度的主要依据，缩短生产周期能更好地保证产品 的交货期，提高劳动生产率，减少在制品占用量，加速流动资金 周转，降低产品成本，提高生产的经济效益。
产品的周期由各个零部件的生产周期组成，零部件的生产周 期由该零件的各工艺阶段或工序的生产周期组成。
从使生产费用中与批量有关的费用最小的观点出发来制定批量
设备的调整费用
产品的存储费用
批量越大，完成一定生产任务需要调整 设备的次数越少，单位产品的调整费用 也越少
生产作业管理制度情况
生产作业管理制度情况企业的生产作业管理制度主要包括生产计划制度、生产调度制度、生产过程管理制度、生产成本管理制度和生产质量管理制度等内容。
下面将逐一介绍这些方面。
1.生产计划制度生产计划制度是企业生产作业管理制度的核心，它是制定和规划企业生产活动的基础。
生产计划制度应当包括生产计划的制定、修改、执行和监控等环节。
首先，企业应当制定年度、季度、月度和周度生产计划，并根据市场需求、订单情况、原料供应等因素进行调整。
其次，在生产计划中应当明确生产任务、生产目标、生产周期、生产数量和生产时间等内容。
最后，企业应当及时跟踪生产计划的执行情况，并及时调整计划以确保生产进度和质量。
2.生产调度制度生产调度制度是为了合理安排生产资源、优化生产过程、提高生产效率而设立的。
生产调度制度应当包括生产资源的分配、生产任务的下达、生产进度的控制和生产现场的调度等环节。
企业应当根据生产计划和生产资源情况制定生产调度方案，并通过现代信息技术手段对生产任务进行分配和跟踪。
此外，企业应当定期对生产现场进行布局调整和生产流程优化，以提高生产效率和降低生产成本。
3.生产过程管理制度生产过程管理制度是确保生产过程顺利进行、生产任务按时完成、产品质量符合标准的重要环节。
生产过程管理制度应当包括生产作业流程的规定、生产设备的维护管理、生产人员的培训和考核等内容。
企业应当建立生产作业流程图，并确保生产作业按照流程进行。
同时，企业应当建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
另外，企业还应当对生产人员进行培训和考核，提高员工的操作技能和责任意识。
4.生产成本管理制度生产成本管理制度是为了控制生产成本、降低生产成本、提高企业竞争力而设立的。
生产成本管理制度应当包括生产成本的核算、监控、分析和控制等环节。
企业应当根据生产计划和生产任务核算生产成本，定期通过成本控制报表分析生产成本的构成和变化情况。
同时，企业应当通过精心管理原料采购、生产设备使用、人员工资和其他生产开支，降低生产成本并提高利润率。
《生产管理》生产作业计划
《生产管理》生产作业计划生产管理是指企业为实现既定的生产目标，进行生产活动的过程中所采取的一系列管理措施。
其中，生产作业计划是生产管理的关键环节之一，它能够有效地组织和调度生产资源，提高生产效率和生产质量，并确保生产顺利进行。
生产作业计划包括生产目标的制定、生产流程的设计以及生产资源的调配等内容。
在制定生产目标时，需考虑市场需求、产品生命周期以及企业资源的可行性，确保生产目标具备可操作性和可实施性。
生产流程的设计包括确定生产顺序、生产工序和生产批量等，以最大程度地提高生产效率和生产质量。
生产资源的调配则需要考虑人力、物料、设备和能源等因素，合理安排资源的使用，以避免资源浪费和生产瓶颈。
生产作业计划的制定过程中需要进行一系列的工作。
首先，需要进行产品和服务的需求分析，了解市场需求和客户需求，确定生产目标。
其次，进行生产能力的评估，了解企业可用资源的状况，包括设备的利用率、人力资源和物料供应等，以评估企业的生产能力。
然后，进行生产方案的设计，确定生产流程、生产顺序和生产批次，合理调配生产资源。
最后，制定生产计划和排程，明确生产时间和生产数量，安排生产活动的具体细节。
在生产作业计划的实施过程中，需要进行监控和调整。
通过监控生产进度、质量和效率等指标，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利进行。
同时，根据市场需求和企业资源的变化情况，进行生产计划的调整，保持生产计划的可行性和有效性。
生产作业计划在企业生产管理中具有重要的作用。
首先，它能够提高生产效率，通过合理调度和安排生产资源，减少生产时间和成本，提高生产效率和利润率。
其次，它能够提高生产质量，通过规范和标准化的生产流程和作业程序，减少缺陷品和废品的产生，提高产品质量和客户满意度。
再次，它能够提高生产的灵活性和响应能力，通过合理安排工序和生产批次，能够更好地适应市场需求的变化，提供及时的产品和服务。
最后，它能够提高企业的竞争力，通过高效的生产作业计划，能够提高企业的生产能力和生产效率，提高企业的市场份额和盈利能力。
生产车间规范化作业管理制度
生产车间规范化作业管理制度一、总则：为了提高车间作业效率，确保生产质量，规范车间作业行为，特制定本作业管理制度。
二、作业班次及时间：1.生产车间按照工作需要分为白班和夜班，具体班次为早班、中班和晚班。
2.白班作业时间为早上8点至下午5点，中间有一个小时的午休时间；夜班作业时间为晚上9点至次日凌晨6点，中间有一个小时的休息时间。
3.每班次之间需保证半小时的交接时间。
三、派工制度：1.车间主管根据生产计划，制定每日的派工方案，并在派工台上予以公示。
2.每位员工在每天上班前，查阅派工方案，了解自己的工作任务。
四、作业安全：1.所有员工必须经过作业安全培训，了解作业流程，熟悉作业风险，做到心中有数。
2.作业过程中必须佩戴符合规范的个人防护设备。
3.在作业过程中，严禁饮食、吸烟等行为，确保作业环境的清洁和安全。
4.发现不安全因素时，应及时报告主管并采取措施进行处理。
五、作业流程：1.每位员工根据所接受的派工任务，按照规定的作业流程进行操作。
2.在进行操作前，必须确认所操作的设备是否正常，确保作业的顺利进行。
3.在作业过程中，严禁随意更改操作流程或方法，必须按照规定的步骤进行操作。
4.发现问题或异常情况时，应及时向上级主管汇报，并按照要求进行处理。
六、质量控制：1.每个员工都是质量的保证人，应按照要求完成作业任务，并确保产品质量符合标准。
2.操作过程中应严格遵守作业规程，按照要求进行检查和测试。
3.发现产品质量问题时，应立即停止作业，并汇报上级主管进行处理。
4.作业完成后，应及时将作业记录和相关数据整理清楚，以备查阅和跟进。
七、作业纪律：1.所有员工必须按照规定的作业时间参与工作。
2.严禁无故迟到、早退或无故缺勤，如确有特殊情况，应提前请假并得到批准。
3.严禁打闹、聚众、谈笑等行为，严禁在工作时间内进行与工作无关的活动。
4.作业人员应着装整洁，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合规范的服装。
八、奖惩制度：1.对于表现良好的员工将给予奖励，如奖金、表扬信等。
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一、单项选择题(只有一个选项正确,共7道小题)
1、在医院中,分别设置外科、内科、放射科、眼科等科室,并布置相应的医疗设备,这种布置属于( )
(A) 工艺对象专业化布置
(B) 产品对象专业化布置
(C) 混合式布置
(D) 固定布置
正确答案:A
解答参考:
2、按对象专业化原则组织生产单位有很多优点,您认为( )说法错误。
(A) 生产设备可按加工对象的工艺过程布置
(B) 便于使用高效设备与工艺装备
(C) 对产品的品种变化有较强的适应能力
(D) 可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间,缩短生产周期
正确答案:C
解答参考:
3、一般来说,汽油的生产过程属于( )
(A) 流程式生产
(B) 装配式生产
(C) 单件生产
(D) 订货生产
正确答案:A
解答参考:
4、单件小批生产的主要特征就是( )
(A) 生产均衡稳定
(B) 单件小批地生产某种固定产品
(C) 企业按订单组织生产
(D) 工作地专业化程度高
正确答案:C
解答参考:
5、产品的生产过程可按( )的不同进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
(A) 人的劳动消耗
(B) 设备负荷
(C) 产品品种
(D) 产品数量
正确答案:A
解答参考:
6、生产过程的( )就是指各环节在生产速度上的稳定程度
(A) 连续性
(B) 平行性
(C) 均衡性
(D) 比例性
正确答案:C
解答参考:
7、机床厂利用边角余料生产饭盒的过程一般属于( )
(A) 辅助生产过程
(B) 基本生产过程
(C) 附属生产过程
(D) 生产服务过程
正确答案:C
解答参考:
二、判断题(判断正误,共5道小题)
8、节拍就是生产单位产品所需的有效工作时间。
正确答案:说法错误
解答参考:
9、按工艺专业化原则布置生产单位,能较好地适应产品品种的变化。
正确答案:说法正确
解答参考:
10、生产运作就是一切社会组织都要从事的活动。
正确答案:说法正确
解答参考:
11、检验过程属于产品生产过程中的劳动过程。
正确答案:说法正确
解答参考:
12、单件生产系统多采用通用设备。
正确答案:说法正确
解答参考:
一、单项选择题(只有一个选项正确,共3道小题)
1、设施布置时根据各单位物资运输量大小来决定其相互位置的方法就是( )
(A) 物料流向图法
(B) 作业活动相关图法
(C) 物料运量图法
(D) 模拟试验法
正确答案:C
解答参考:
2、随着消费的个性化趋势日益明显,要求制造商有更强的适应能力。
( )最有可能很好地解决产品品种、规格与设计制造周期与生产成本之间的矛盾。
(A) 模块化设计
(B) 内插式设计
(C) 外推式设计
(D) 模仿设计
正确答案:A
解答参考:
3、确定企业生产的最终产品的出产数量与出产时间的计划就是( )
(A) 主生产计划
(B) 生产能力计划
(C) 综合生产计划
(D) 物料需求计划
正确答案:A
解答参考:
二、判断题(判断正误,共11道小题)
4、一般来说,医生给病人瞧病属于大量生产。
正确答案:说法错误
解答参考:
5、在制品定额就是指在必要的时间、地点与具体的生产技术组织条件下,为了保证有节奏地均衡生产所必需的在制品占用数量。
正确答案:说法正确
解答参考:
6、企业的生产过程就是在企业范围内各种产品的生产过程与与其直接相连的准备、服务过程的总与。
正确答案:说法正确
解答参考:
7、组织流水生产时工艺过程应既能分解也能合并,以适应工序同期化的需要。
正确答案:说法正确
解答参考:
8、在成批生产中,批量＝平均日产量Х生产周期。
正确答案:说法错误
解答参考:
9、为了使设备得到充分利用,企业应经常保持其最大生产能力。
正确答案:说法错误
解答参考:
10、产品设计方法上,外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。
正确答案:说法错误
解答参考:
11、为了提高企业的市场竞争能力,企业制定的产品质量指标越高越好。
正确答案:说法错误
解答参考:
12、并行工程的主要目标就是改善产品质量。
正确答案:说法错误
解答参考:
13、为使平均流程时间最小,单一机床的零件加工排序应按“最短加工时间准则”进行。
正确答案:说法正确
解答参考:
14、制造业选址的决策重点通常在于追求成本极小化。
正确答案:说法正确
解答参考:
一、单项选择题(只有一个选项正确,共3道小题)
1、某产品的季度产量为200台,每件产品的年平均库存保管费为60元,设备的每次调整费为15元,则经济批量下的费用为( )元
(A) 300
(B) 600
(C) 1200
(D) 2400
正确答案:C
解答参考:
2、5零件在2台设备上流水生产,工序时间见下表,则根据约翰逊法则得到的最
(A) 18
(B) 19
(C) 20
(D) 21
: C [正确]
正确答案:C
解答参考:
3、作业排序时,为使最大交货拖期量最小,应按( )准则进行
(A) SOT准则
(B) EDD准则
(C) EDD准则约束下的SOT准则
(D) FCFS准则
: B [正确]
正确答案:B
解答参考:
二、判断题(判断正误,共7道小题)
4、为完成项目成立的项目组大都采用矩阵方式来组织。
: 说法正确[正确]
正确答案:说法正确
解答参考:
5、大量大批生产单位,各基本生产车间有依次提供半成品的关系,因此编制生产作业计划时,采用在制品定额法,按照产品工艺顺序确定出各车间的投入与出产任务。
: 说法错误[正确]
正确答案:说法错误
解答参考:
6、库存成本主要就是指购入成本、订货成本、储存成本与缺货成本。
正确答案:说法正确
解答参考:
7、在零件的移动方式中,平行顺序移动方式的生产周期最短。
正确答案:说法错误
解答参考:
8、因素估算法就是利用成本与项目复杂程度的关系来估算项目成本的。
正确答案:说法错误
解答参考:
9、重心法进行厂址选择的基本思想就是所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小。
正确答案:说法正确
解答参考:
10、不论其规模大小,只要就是汽车制造厂,其生产系统就就是一样的。
正确答案:说法错误
解答参考:。