吹瓶机说明书电子版
半自动PET吹瓶机使用说明书
使用说明书◆达意隆集团◆广州市日精机电设备制造有限公司目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器的安装 (2)四、安全及注意事项 (2)五、机器的调整 (3)六、机器的操作 (4)七、机器常见故障及排除方法 (5)八、产品常见缺陷及处理方法 (6)九、设备保养 (7)十、附图A、气动系统图B、模板尺寸图C、电气原理图D、机器总图E、附图一一、概述CP22系列直压式吹瓶机是由PLC控制、属国内首创直压式锁模、高压吹气的二步法PET吹瓶机，可配套使用红外线加温设备。
它由机械、电气、气动等系统构成，对加热瓶坯完成拉伸、吹制工作。
特别适用于吹制0.5-6升油瓶、五爪可乐瓶、化妆品瓶、省料水瓶、糖果、食品等PET包装瓶。
直压式锁模高压吹瓶机与旧链杆式低压吹瓶机比较主要有以下特点：1、锁模力大，可以从5吨-30吨调整；2、锁模行程大，行程从100-280mm，调整方便；3、模具安装方便，不需要调模厚；4、采用低压合模，高压锁模，确保安全和保护模具；5、采用德国高压吹气阀，吹气压力达3.5Mpa;6、开合模速度快，而且运行平稳，无振动现象；7、整机生产率提高15%；8、大部分零配件采用国际名牌产品，确保吹瓶机性能稳定，可靠性高，寿命长等特点。
二、主要技术参数注：生产效率及瓶子容量视瓶形状及模具尺寸而定。
三、机器的安装1、机器运到工厂以后首先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢固。
如有不牢或有松动，则应加以紧固。
2、机器必须安装在水平的地板上。
调节地脚螺钉，使机器保持水平。
3、电气部分使用单相220V电源，电源线的截面积须大于4mm2,同时机器必须有良好的接地,以保证人身安全。
4、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条10mm2气管连接，气源压力应能保持0.8-1.0Mpa，工作气压则应调节减压阀使其为0.6-0.8Mpa。
吹瓶回路通过IZG1/2的接头接入，气源压力为小于或等于3.0Mpa。
吹瓶机操作指导书
贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号：属性：SOP 编号：页数：第 1 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人：认可人：审批人：职位：职位：职位：日期：年月日日期：年月日日期：年月日版本号：属性：SOP 编号：页数：第 3 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用范围：适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全：1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训，身体健康，智力正常，人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题，必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况，物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时，禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图；1.6.1 黄色为安全门（1、2、3、4、5）、红色为电柜（7），兰色为瓶坯加温主链（9），（8）所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前，要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值（若是前次工作调整好的没有动过，可以不用调整）但必须要检查瓶坯加热情况，若不能满足要求必须进行微调，直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似，参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法：2.1 基本原理：合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
半自动吹瓶调机作业指导书.doc
1、目的：对半自动吹瓶调机进行指导，防止因吹瓶机调机不当引起产品的不合格。
2、范围：CP24-200型达意隆半自动吹瓶机调机。
3、具体内容：3.1半自动吹瓶机参数说明：(1)T1左吹气吋间(3-8秒)。
(2)T2右吹气时间(3-8秒)。
(3)T5增压延时(0. 1-0.5秒)。
(4)T9拉伸杆下降时间(0. 5-0. 9秒)。
⑸T10排气时间(1. 9-2.0秒)。
(6)T11 封口时间(0. 4-0.9 秒)。
(7)T14 开模时间(0. 6-1.2 秒)。
⑻T49拉伸杆上升吋间(0. 4-0. 9秒)。
(9)T50左一次吹气时间(0. 17-0. 33秒)。
(10)T51右一次吹气时间(0. 17-0. 33秒)。
(ID T52左二次延时吹气时间(0. 36-0. 50秒)。
(12)T53右二次延时吹气时间(0. 36-0. 50秒)。
(13)吹气压力(30-35 kg/cm2)o3. 2瓶子吹制过程3. 2.1开模延伸杆向下移动。
3. 2.2当延伸杆向下移动至模具内，开始进行低压吹气，并将瓶坯周围吹成气球状。
3. 2. 3延伸杆继续向下移动并导引气球末端，此时低压吹气继续将气球外围扩张至模具内壁上。
3. 2. 4当延伸杆到达模具底部吋，低压吹气停止而高压吹气立即开始并将瓶坯吹成瓶子形状。
3. 2. 5高压吹气一直维持到瓶子定型并冷却为止。
3. 3瓶子常见异常问题及解决办法：3. 3. 1瓶子底部与屮心点不一致。
3. 3.2瓶身白雾状：瓶坏延伸前温度太高。
3. 3.3瓶身珍珠状白化：瓶坯延伸前温度太低。
3. 3.4表面有粒块状：瓶坯本身有杂质或塑化不完全。
3. 3. 5污点：瓶身有黑点或污点。
3. 3. 6瓶口歪斜。
3. 3. 7瓶子站不稳。
3. 3. 8合模线太大。
3. 3. 9花纹不明显或不饱满。
3. 3. 10颈部或牙部胀大。
3. 3.11瓶肩太硬：把第一组加热管温度调高，其他加热管相应调低。
国珠吹瓶机作业指导书Microsoft Word 文档
4.3生产中如出现故障报警灯亮时，要立即停机，点动排除，不能盲目复位操作。
4.4在检修设备时，将设备放在点动状态，放弃建立状态。
4.5生产过程中大约每一小时检测一次瓶子质量。
5.记录
《吹瓶机操作记录》
6.水线吹ห้องสมุดไป่ตู้机现场卫生管理标准
6.1瓶坯存放区应干净无尘土、无垃圾，地面无瓶坯。
6.2吹瓶机垃圾应当班清理，卫生用具摆放整齐，并保持洁净
6.3设备保持干净，无杂物、无尘土，机器周围四角不得有油污、异物。
6.4设备内部保持清洁，无废瓶子，废瓶坯，废瓶应定点整齐存放。
6.5空气运输带油污应及时清理，不得有发黑的脏油残留；立柱保持干净，柱角不得有异物；瓶道干净明亮、无尘土，地面无空瓶。
北京汇源集团黄冈有限公司惠州分公司
水线吹瓶机作业指导书
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自动进坯状态，如果不合格，根据实际情况调整参数。
3.2.8在生产中积累瓶坯均匀加热表面温度介于90℃-115℃之间。
3.2.9不生产时，关闭冷却机、高压机，并按下急停。
4注意事项
4.1严格按照润滑计划加不同的油脂，保证油脂、油嘴的清洁。
2目的
本指导适用于吹瓶机的作业。
3操作
3.1准备工作
3.1.1检查设备各部件位置及锁紧是否正常，润滑油是否缺。
3.1.2检查瓶坯的质量、色泽是否正常。
3.1.3查看各种参数是否与瓶坯的克重符合。
3.1.4确认高压空压已经打开。
3.1.5检查防护装置是否关闭。
3.2操作流程
3.2.1打开电源，打开冷却装置，确认温度计、流量计正常运行。
吹瓶技术吹瓶机的操作图解
吹瓶技术吹瓶机的操作图解吹瓶机的操作集团公司内机型较多，有SIDEL公司最早的机型，也有SIDEL公司最新的机型，由于机型不同，操作有所不同，但有些部分还是能通用。
集团公司内现有二代中型机5台，二代以上大型机2台，占总量的70%，大型机与中型机操作基本相同，只是模具数量多一些，故操作内容以二代中型机为主。
其余机型暂不详述，以后再予以增加。
SBO10/SBO12/SBO14S2吹瓶机操作手册目录简要介绍 1 机器性能描述1—1 概要1---2 操作程序分类1—2—1 维修程序介绍1---2---2 如何使用服务程序1---2---3 安全程序 2 打开/关闭模具时的安全程序001 底模抬升时的安全程序002 机械维修程序 3 检查/清洁程序 3.1 7/40BAR空气回路检查100 检查加热炉灯管101 检查进胚/出瓶处的扭矩限制器102 检查加热炉反射板103 检查模具关闭可伸缩安全凸轮104 检查模具锁定安全系统105 检查错误加载安全系统106 检查机器水平度107 检查拉伸凸轮安全系统108 拆卸/安装程序 3.2拆卸/安装合模减震器200 拆卸/安装分配块201 拆卸/安装机械手202 水回路排干203 拆卸/安装流量计204 拆卸/安装7BAR空气回路过滤器205 拆卸/安装40BAR空气回路过滤器206 拆卸/安装水回路过滤器207 拆卸/安装吹嘴密封圈208 拆卸/安装加热灯管209 拆卸/安装芯轴链系210 拆卸/安装模身和底模211 拆卸/安装芯轴头212 拆卸/安装芯轴链轮214 拆卸/安装万向旋转连接215 拆卸/安装拉伸气缸216 拆卸/安装吹嘴气缸217 拆卸/安装补偿密封和聚氨酯密封218 拆卸/安装拉伸限位器219 拆卸/安装底模下落凸轮阻尼器220 拆卸/安装瓶胚进给块230 拆卸/安装瓶胚进给块（下游）231 拆卸/安装瓶胚进给转盘232 拆卸/安装进胚导向233 拆卸/安装可收缩进胚导向234 拆卸/安装加热炉进胚转盘235 拆卸/安装加热炉出胚可伸缩导向236 拆卸/安装机械手头部237 拆卸/安装吹嘴头238 拆卸/安装拉伸杆239 拆卸/安装拉伸凸轮240 拆卸/安装出瓶星轮241 拆卸/安装出瓶可调节瓶颈导轨242 拆卸/安装出瓶瓶颈导轨243 拆卸/安装出瓶瓶身导轨244 拆卸/安装旋转空气接头消音器264 拆卸/安装拉伸气缸分配器266 拆卸/安装拉伸气缸密封圈267调整模具开/合杆300 调整机械手高度301 调整张紧轮（芯轴链条张紧）302 调整入胚和加热炉转盘处的同步性303 调整加热炉出口和瓶胚传送机械手的同步性304 调整机械手和出瓶系统的同步性305 调整模具和夹瓶机械手的同步性306 调整瓶胚机械手和模具的同步性307 调整皮带上的张紧轮308 调整拉伸下限位309 调整内外冷却集管317 调整进料轨道319 调整出瓶底部基准320 机械手加润滑脂400 加载/卸载，记数凸轮加润滑脂401 瓶胚弹出凸轮加润滑脂402 模具开合凸轮加润滑脂403 拉伸凸轮加润滑脂405 模具锁闭/开锁凸轮加润滑脂406 机械手位置凸轮加润滑脂407 水槽/翻转坡道加润滑脂409 加热炉齿型皮带，带轮加润滑脂410 吹轮驱动齿轮，皮带加润滑脂411 拉伸导架加润滑脂412 底模架加润滑脂413 变速齿轮马达加润滑脂/润滑油415 模具加润滑脂416 加热炉和手动旋转手柄轴承加润滑脂417 旋转接头（水路）加润滑脂418 润滑GUPM模具支架419 编码器齿轮加润滑脂420 “未装载”保护凸轮加润滑脂421 吹轮驱动系统传动部分加润滑脂429 机械手速度凸轮和底模提升凸轮加润滑脂430 加热炉驱动传动部分加润滑脂432 电路伺服程序 4 检查/清洁程序4.1 检查电路连接500检查/清洁通风滤网501 检查/清洁红外线传感器502 检查/清洁电眼探测器503 检查/清洁打印墨盒510 拆卸/安装程序4.2 拆卸/安装PLC电池600 拆卸/安装PLC熔断保险601 拆卸/安装PLC存储卡602 拆卸/安装PCC后置照明灯603 拆卸/安装集电器604 拆卸/安装着发式熔断器605 拆卸/安装UPS电池606 拆卸/安装打印机607 拆卸/安装打印盒608 拆卸/安装UPS电源（MERLIN GERIN）609 将纸装入打印机610 拆卸/安装UPS保险（MERLIN GERIN）611 调整程序 4.3 配置ALTIV AR66型变频器700 储存ALTIV AR66配置701 设置探测器702 设置瓶胚进给探测系统703 调整红外线传感器704 再调校功率控制器706 红外线传感器的预置707 设定电眼探测器708 设定超声波探测器709 设定瓶胚装载同步器710 从打印机中清除碎纸711 设定打印机参数712 设定吹气压力控制传感器718 操作程序5 机器的启动800 机器的关闭801 开启PCC 802 关闭PCC 803 开启机器主电源804 开启机器主动力回路805关闭机器806 关闭机器主动力回路807 打开机器的流体供给808 关闭机器的流体供给809 使用手动旋转810 设定0点和10点811 扭矩限制器关闭后再调同步812 手动模式操作机器813 设定7BAR空气压力814 使用JOG系统819002注意：当模具支架被手动打开，底模将稳固地落在栓舌（2）上一旦底模落下须用专用杠杆工具才能关闭模具支架程序：1.打开4#5#安全门2.将工具（3）放置在栓舌（2）和支架之间3.用工具将底模抬升到其原始位置注意：底模归位后，模具支架可以关闭了4.轻轻松掉杠杆并拿开5.关上4#5#安全门100重点：40BAR空气接头处装有一个0.01微米的过滤器滤网的饱和度（通透性）将自动检测7BAR空气接头处装有40微米的预滤和5微米的主滤各一如果机器装有一个瓶胚除尘系统，需安装一套定期检查滤网的独立低压空气回路，检查方法和机器的7BAR空气回路一样。
SIDEL 吹瓶机吹瓶工艺说明
需快速跨过以避免结晶
Preform Storage
Cooling On robot
Cooling in The mold
Start of the preform solidification
机械手中冷却 模具中冷却
瓶胚固化开始
Pressure 70/90 bar Depending On size
瓶胚 存放
瓶胚是一种注塑物品。作为后续双向拉伸吹瓶的中间半成品
• The preform neck is defined during the molding phase and its dimensions are not modified by heat or stretch/blow action.
瓶胚的瓶颈在注塑的阶段已经定型，它的尺寸在加热和拉伸/吹制时不会改变
一种由有序和无序区域组成的半结晶态。我们发现：
Spherical crystallization which produces a white color during heating. 加热过程中产生白色球状结晶 Induced crystallization which is transparent and by stretching.
依材料不同而有所差异 Temperature Glass Transition
玻璃态转化点温度
Exothermic reaction放热反应
Energy 能量
Temperature Crystalline Transition 结晶转化点温度
Melting Temperature 熔融态转化点温度
Characteristics and properties of P.E.T.
西力吹瓶机使用说明书教材
XL02G二步法全自动吹瓶机使用说明书广州西力机械有限公司前言欢迎您使用我司制造生产的XL02G型直线式自动吹瓶机。
为了您和您的设备的安全和更高效使用本机，请在使用本机前认真阅读本说明书。
《使用说明书》将向您介绍本机的用途，结构特点，机器性能，技术特性，生产工序，安全操作，安装，调试，润滑，维护保养，不良品分析，机器故障排除等。
如果您还有本机的其他问题需要帮助解答，请与我公司售后服务部门联系，我们将用最快捷的方式解答您提出的问题。
◆重要提示不正确的使用可能会产生意想不到的事故。
请将此使用说明书交给最终用户。
▲安全准则●不要采用未经认可的方式进入设备内进行操作。
●不要让无行为能力和未经认可的人员接近本设备。
●在安全装置未全部安装好或未能全部正常工作时，不得让设备全自动运行。
●禁止设备上的安全门打开，而运行设备。
●在进行调试运行的时候，必须指定一人负责操作设备；而且禁止未经允许的人员接近设备。
●因调试原因禁止使用的安全保护装置，当调试结束后必须立即全部恢复正常。
●因私自改制设备或随意增，减装置而造成的一切后果，不在设备制造厂家责任范围内。
▲跑合注意事项1．跑合期本机的跑合期限由用户按照国家有关标准和机器运行情况自行设定，并做好设备维护保养工作。
2．跑合期结束后，需对整机进行重新调整，具体如下：1）对整机所有紧固联接进行重新拧紧。
2）对整机所有接合面的间隙重新进行调整。
3）对各种链条的张紧度，直线进行调整。
4）对开合模，底模进行调整。
5）对理胚机，分胚机构，各机械手，灯箱，传动机构进行调整。
6）对各电气部件进行保养，检查拧紧各接线端子，更换损坏的灯管。
7）对各气动原件进行保养，检查气路，拧紧各联接接头。
▲技术支持1．本机的操作人员，维修人员应是熟悉本机的专职人员。
2．本机的操作人员，维修人员及相关管理人员必须仔细阅读本使用说明书。
3．组织本机的操作人员，维修人员及相关管理人员参加广州西力机械有限公司专业人员主持的现场培训。
吹瓶机说明书电子版
预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型：序列号：1客户名称：机号：合同号：出机日期：特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时，请勿打开机器防护门，且在防护门上有安全标识牌的地方，请勿过于靠近，防止机器运行时机械臂运动伤人，有电线通过及警示的地方，请勿用水（及其它液体）冲洗、喷溅，防止漏电；如意外有水浸湿，请立即切断电源，清理机器，风干水份，防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时，人需进入机器时，请务必先切断电源，并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压，才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读，遵照执行，防止事故的发生。
目录第一章. 机器安裝1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3 第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安裝1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
西力吹瓶机使用说明书讲解
（1）理胚机构
理胚机构采用全自动化设备，将料斗中杂乱无章的胚管由皮带轮装置直接输送到理胚斗中，各胚管在其自身重力，以及理胚斗底部理胚轴系的作用下，依次被整理成排列整齐的一排或几排，同时，在叶轮扫排的作用下，初步整理后的胚管被再次整理然后分列在理胚轨道中，呈直线排列，紧密整齐（图2）。轨道前端与分胚机构相连，其上整齐排列的胚管将被逐一移动至分胚装置中。
一、概述
XL02G型二步法吹瓶机是适用于各种PET容器的高产能全自动生产设备。其运行过程无需任何人工操作，全部过程由机器独立完成。本机型应用我司原创之单动力回转式连杆开合模机构及伺服驱动拉伸机构，使本机产能及稳定性均得到大大提高的同时，达到进一步节能及降噪之目的。
二、机器的安装
1、机器运到工厂以后先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢固。如有不牢或有松动，则应加以紧固。
◆重要提示
不正确的使用可能会产生意想不到的事故。
请将此使用说明书交给最终用户。
▲安全准则
●不要采用未经认可的方式进入设备内进行操作。
●不要让无行为能力和未经认可的人员接近本设备。
●在安全装置未全部安装好或未能全部正常工作时，不得让设备全自动运行。
●禁止设备上的安全门打开，而运行设备。
●在进行调试运行的时候，必须指定一人负责操作设备；而且禁止未经允许的人员接近设备。
7、每班工作前应排放三联体滤水器中的积水，每周排放一次高低压气罐积水。
8、每班工作前应检查气动元件接头有否漏气。
9、每班工作前各润滑点应加油。
四、结构和原理
XL02G吹瓶机机体由理胚机构、上胚机构、压紧装置、加温推进机构、加温箱、换道机构、吹瓶推进机构、吹瓶机构、取瓶机构等共9部分组成。各机构经精密安装调试，均具有一套稳定的独立动作。各机构以机台为基准安装于相应位置，在相应电气程序驱动下，经严格整机调试，机构动作间达到节奏及位置的协调一致，由此实现整机运行的全自动化。以下为机器各机构之位置、动作流程以及各机构功能的详细说明。
吹瓶机操作指导书
贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号：属性：SOP 编号：页数：第 1 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人：认可人：审批人：职位：职位：职位：日期：年月日日期：年月日日期：年月日版本号：属性：SOP 编号：页数：第 3 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用范围：适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全：1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训，身体健康，智力正常，人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题，必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况，物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时，禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图；1.6.1 黄色为安全门（1、2、3、4、5）、红色为电柜（7），兰色为瓶坯加温主链（9），（8）所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前，要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值（若是前次工作调整好的没有动过，可以不用调整）但必须要检查瓶坯加热情况，若不能满足要求必须进行微调，直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似，参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法：2.1 基本原理：合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
ASB-650M吹瓶机操作规程
文件制修订记录1.开机前的工作1.1开冷水塔，启动低压、高压空压机、车间空调机。
1.2将PET原料抽到干燥料桶内，抽满半斗后干燥机开始升温，设定温度为130C。
1.3干燥机工作4小时后，启动冷水机，金属模调温机。
1.4设定机筒、热流道、注射嘴、调温、模芯、加热料槽温度并升温。
1.5检查低压空气压力为8.5kgf/cm2，高压空气压力为20~25kgf/cm2，激冷水温度15.5C，油温50C，水塔压力4 kgf/cm2等是否达到要求。
1.6擦净模具及检查注射模芯、吹塑模加热料槽及机器内有否异物，并予排除。
1.7检查紧急停车开关在复位位置。
1.8反复按动泵按钮4~５次,排净液压管路内的空气。
2.起动过程2.1清洗螺杆：（本过程是起动前从螺杆清除降解的物料）2.1.1在注嘴前面放置硬纸壳一块。
2.1.2将运行开关放在手动位置，模具设置开关放在开位置。
2.1.3打开螺杆开关。
2.1.4用点动法轻推螺杆注射开关，小心向前推进螺杆进行慢速点动注射清机。
2.1.5将模具设置开关放在关位置，螺杆注射开关放在填充位置进行加料。
2.1.6将模设置开关放在开位置。
2.1.7用点动法轻推螺杆注射开关向前推进螺杆进行点动注射清机。
2.1.8重复2.1.5~2.1.7直至清机料清洁且呈透明淡青色且稍有韧性的流态为止。
2.1.9重复2.1.5项转动螺杆直到它达到限位开关LS-21自动停止，现螺杆已完全充满好物料。
2.2注射2.2.1操作开关放在手动位置。
2.2.2模具设置开关置于开位置。
2.2.3以点动方式（分3~4次）缓慢合上、下模，并特别注意观察合模过程是否正常，合模后，上、下模开关均放在关合位置，以保持注塑模的压力。
2.2.4将模具设置开关放在关位置（高压位置）。
2.2.5把喷嘴开关（机筒）打向前使注嘴触到热流道注口衬套，并让此开关放在前进位置。
2.2.6把螺杆开关在达到注射位置进行注射，此时，要注意螺杆的运动以及下模（对着模唇板）有否打开，注射是否异常。
半自动吹瓶机说明书
实际吹制的瓶子大小设定开模行程，以节省开合模时间，提高效率。调整时 注意两支丝杆行程必须一样。 3、 合模减整及销模行程设定
2
机器的合模行程带缓冲减速功能，由碰块与接近开关的相对位置设定 （见图一），锁模行程碰块用来设定锁模位置，当模具厚度不一样时，必须 调整其位置，调整时先合模，然后移动锁模行程碰块直到有信号（开关灯亮）。 若锁模行程碰块太前，模具会合不上，若太厚，则模具无法锁上，容量涨模。 4、 锁模压力调整
缺陷原因
排除方法
吹塑气压不足
提高吹塑空气压力
吹塑空气气量不足
加大吹塑空气流量
吹塑空气气压不上升，速 改进调压机构布管，提高
度太慢
压力上升速度
拉伸倍率过大
延时吹气选择恰当
型坯壁厚不均
端正注塑型芯
拉伸倍率过低
加大拉伸倍率
拉吹温度过高
降低拉吹温度
拉吹线速度太高
降低拉吹线速度
吹气时间选择不当
将吹气延时时间减少
2、机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺钉，使机器保持水平。 3、电气部分使用单相 220V 电源，电源线的截面积须大于 1.5mm2,同时机器
必须有良好的接地,以保证人身安全。 4、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条截面积 10mm2气管连
接，气源压力应能保持 0.8-1.0Mpa.工作气压则应调节减压阀使其为
1
0.7-0.8Mpa.吹瓶回路通过 IZG1/2 的接头接入，气源压力为小于或等于 3.0Mpa。
四、 安全及注意事项
1、机器必须有良好的接地。 2、工作时必须用双手按工作起动，以免被模具夹住。 3、每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。 4、每班工作前应检查气源压力，控制气源压力应在 0.8-1.0 Mpa 间,吹瓶气压
吹瓶机操作指导书
4起动前检查机器：
4.1确认设备上模具是否跟生产计划相吻合，螺丝是否已紧固。
4.2检查设备内部有无人、工具、抹布等杂物。
4.3检查电源、压缩空气、冷却水是否就位；（压缩空气：32—39bar；冷却水温：10±2）。
8.3打开压缩空气供给主阀，检查压力：36—39bar；控制气压：8±0.5bar
8.4 打开主电源开关将主电源开关打为：1/ON；打开提升机电源开关(MAIN SWITCH)打为：1/ON再点击START/RESET。
8.5 打开胚口检测仪。
8.6 在无任何报警情况下（如有报警需消除报警）进入操作屏点击：使用者→用户名：COLAOOL密码：1020→服务→干运行→速度:10%→点击按键（服务键）。
7.8 异常情况和处理措施：发现异常情况及时报告领班及吹瓶线主管。
7.9 记录：做好《吹瓶线瓶胚使用记录》 。
8开机的程序
8.1 打开风道，检查控制屏上各指示灯。绿灯亮，表示运行正常。
8.2 打开冷水机（将开关打响1 设置温度为10±2℃）打开空压机（压力设置为：36-39bar）、冷干机、排风机及送风机。
1.6.1黄色为安全门（1、2、3、4、5、6、8、10、11、12、13、14、15、16、17、19），红色为电柜（7、9、18），黑色为电动手柄插座（20、21）。
1.6.2电柜门操作工禁止打开。
1.6.3当机器需要手动转车时在操作屏上可以设置为手动，当电动手柄插在20时可以打开13、14安全门，可以用电动手柄转车，打开其他安全门时则不能电动转车，但可以手动转；当电动手柄插在21时可以打开16、17安全门，可以用电动手柄转车，打开其他安全门时则不能电动转车，但可以手动转。
旋转吹瓶机操作保养手册
文件制修订记录1.1安全警示为确保操作者的安全，请务必在使用该设备进行工作前阅读本章节。
1.1.1伤害信息本文档中有关会引起伤害的信息定义如下：危险！有该符号标明处，如发生事故，将引起生命危险警告！有该符号标明处，如发生事故，将引起重大人身伤害或丧命注意！有该符号标明处，如发生事故，将引起轻微人身伤害或设备损坏1.1.2一般性说明只有接受过培训的人才允许操作机器。
该机器只能按照随机提供的手册说明使用。
如果忽略安全警示，则可能引起人身伤害事故。
机器通常是由外部信号启动的，所以：△在操作期间确保挤塑机所有的盖子是关闭的，因为旋转的皮带轮和运动部件可能引起伤害事故的发生△在操作期间尽量远离吹瓶机转盘，切勿接触活动部件，因为运动部件可能引起伤害事故的发生△在检修盖子打开/去掉前确认主电源是关闭的，压缩空气是关闭的△应认为所有的电气设备是在运行的，确信启动柜柜门是关闭的在操作期间：△处于安全区域△认为包括所有塑料经过的路径包括运转的减速器和模具都是烫的△请使用听力保护装置危险！避免爆炸—否则可能危及生命在挤塑机温度未升到设定温度前，请勿开机，不然可能引起模头炸裂。
1.2吹瓶机的安装1.2.1 机器的安装1）检查机器的所有附件是否齐全。
2）根据安装地土壤条件，选择合适的安装位置，浇注混凝土基础。
3）进行水、电、气、线管路的安装。
4）挤塑机的高度。
使用挤塑机和吹瓶转盘配套，安装时要调整挤塑机的高度，一般以模头出料处平面离模具的上端平面4~5cm 左右为宜 5）吹瓶机定位后，要调整机器至水平6）低压气路的安装。
机器配的过滤减压阀最好安装在挤塑机的机架左侧，这样生产时方便调节。
1.2.2 模具的安装警告！安装模具时，请关闭水、电、气。
1）安装模具时，要注意模具配对使用，不能搞错混用。
2）安装模具的顺序依次为：安装模具——调节连杆——调节吹气针——设定时间（在旋转模架下面，有只手轮可以调整合模时间，需依据所加工产品大小及生产速度不同调整合模时间）。
吹瓶机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A94169 吹瓶机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑吹瓶机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。
（机械手、机械手导轨、开合模导轨）〈2〉摆臂可（3-4）天加一次。
加温机大链条、小链条可一个月一次。
经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。
主机轴承可3个月加一次。
〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。
启动加温之前先确定冷却水有没打开。
〈5〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
〈6〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。
插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
〈7〉检查灯管是否损坏，断裂。
要及时更换。
〈8〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
〈9〉检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
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吹瓶机说明书电子版 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型：序列号：1客户名称：机号：合同号：出机日期：特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时，请勿打开机器防护门，且在防护门上有安全标识牌的地方，请勿过于靠近，防止机器运行时机械臂运动伤人，有电线通过及警示的地方，请勿用水（及其它液体）冲洗、喷溅，防止漏电；如意外有水浸湿，请立即切断电源，清理机器，风干水份，防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时，人需进入机器时，请务必先切断电源，并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压，才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读，遵照执行，防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
如有损坏应立即准确地报给ETek公司。
(2)机器安装环境要求地面水平光滑且有厚度不小于150mm的混凝土,能长时间经受机器重量和振动。
(3)机器周围应有足够干净的空间,便于辅助设备及机器的操作、维护和保3P+N/380V/50Hz(4)电源线接到机器主断路器上,线材应符合绝缘标准要求,包括尺寸应标准,容量应足够.电压的公差在±2V 以内,超过此值不要操作机器。
3. 冻水机冷冻水用5℃～15℃、压力～冷冻水分别冷却模具的底模、吹瓶模腔，所需冷冻冻水量约130L/min.在冷冻水中添加适量的防冻剂，并进行必要的处理以改善水质.在冷冻水中一定要添加抗腐蚀剂和去氯剂.水管在装机之前应先冲洗干净。
4. 水塔冷却水水塔冷却水用来供给冷冻机或直接供给加热箱下冷却水管,其流量为160L/min. 进出水管接头必须足够大.冷水塔用水应是经软化的水(<100PPM),并和杂质隔离.管子和机器连接之前,应先冲洗干净。
5. 气路连接机器使用的是压缩空气，机器上所有管道、罐、软管等均应能承受规定的压力. 机器使用两种压力气源,即～和,检查压力表规格及说明.由专业工程师确认并指导安装。
(1) 操作用气压:进:出:～(底模、合模、拉伸杆、封口气缸、上胚及卸瓶等)(2) 吹瓶用气压：这是为吹塑成型和高压锁模而提供的气源，它必须是干净、干燥的气体，其供气气压为～(MAX)。
6. 润滑对可能磨损的轴、套、导轨要涂抹润滑油或脂。
7. 紧固检查并拧紧电、气、水路及地脚等处的螺栓、螺钉、螺母。
8. 准备操作:(1)查运转辅助设备。
①连接空气压缩机、冻水机、冷水塔等辅助设备的水管，气管等.所有管子在连接前必须清洗干净。
②连接机器及辅助设备电源线,确保电线规格及接地符合要求,布线整洁,保险丝选用合适。
③试运行冷却水塔依相应冷却塔使用规范进行启动运行，水质必须经软化、净化处理。
④试运行冻水机依据相应冻水机使用规范启动和运行.水要添加防冻剂和软化.净化处理。
⑤试运转空气压缩机.依据相应空气压缩机使用规范启动、运行.注意安全、正确使用空气压缩机。
(2)清洁模具:清除模具上防锈剂.(3)检查和试运行机器。
①将控制面板上急停按钮顺时针方向转动复位。
②确认供电电源的电压和频率符合机器运行要求,线路连接正确。
③把主断路器及其它断路器置“ON”位置,然后接通主电源。
④把控制面板上的电源置“ON”位置。
(4)确认各操作气缸和阀动作状态正常。
第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4第二章使用安全1. 机器的安全系统标准机器配有如下安全保护系统:(1)过压保护机器使用压缩空气,所以,机器上所有气路管道、阀、容器、软管等均设计能承受规定压力。
当系统气压过高时,由安全阀作保护。
①操作用气压:进气：出气：(封口、拉伸杆、底模、上料及下料)。
②吹瓶用气压: ～(MAX)(图一)高压储气罐装有过压安全阀,使用时必须检查并核实其性能规格,并由专业工程师正确连接气路及其组件。
2-2（图二）(2)机器同时使用保险丝和非保险丝断路器,对电路的过压、过流、短路、缺相实施安全保护。
(3)机器上配有地线接点,使用机器前必须接上地线。
地线的选用必须符合当地政府规定的标准。
2. 一般安全措施(1) 机器在有危险的部位装有安全警告牌,应引起特别注意。
(3) 安装、检查和维护机器及安装、移动模具时，务必穿戴好安全帽、防滑鞋和工作衣,并至少有两个人互相合作。
(4) 为避免机器损坏及重大事故,应定期检查各安全系统以及总电源开关。
(5) 定期检查螺栓、螺帽、螺钉是否松动。
(6) 高压空气、未接好的通气软管、灼热零部件,都会引起伤害.所以气管、水管及其接头等必须定期检查,如有裂缝或其它损坏,立即停机更换坏零部件。
(7) 当机器通气、通电后，切勿用手或其它东西放入开着的模具和来回转动的部件旁。
(8) 当对加热区零部件或隔热板进行作业时，应先关掉电源，并保持冷却供水，待其降至室温后作业或带防护手套作业。
(9) 漏电会引起触电事故造成人身伤害或死亡,所以要经常检查,当发现漏电或漏电隐患,应立即停机并切断主电源进行检修。