9000转高速电机电主轴定制天一精密

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GEA DairyRotor T8900 高性能Unique设计的奶牛转动式乳牛乳房说明书

GEA DairyRotor T8900 High performance in unique designDeveloped especially for dairy producers with large farms, the GEA DairyRotor T8900 rotary milking parlor can turn potential into productivity. That is easy thanks to the system’s extremely ﬂ exible design. Select the size and equipment that is just right for you, and let GEA help make your vision for the farm of the future a reality today. The value of productivityWith GEA, you beneﬁt from great throughput and performance. T8900 is tailored for superiorperformance and seamless processes right downto the smallest detail – from cow traﬃ c through to process handling and milk ﬂ ow. Designed especially for mid-sized to large herds, T8900 is the powerful rotary milking parlor in GEA’s DairyRotor series, providing you with custom-made technology for outstanding productivity and eﬃ ciency.Unparalleled comfortImagine working in a clean, well-organized environment day after day. State-of-the-art ergonomics enable comfortable handling of daily routines. The system’s smoothly rounded, low-proﬁ le cabinets make milking a pleasure, allowing for fast cow ﬂ ow in a calm and quiet atmosphere.Consistently robust for continuous use Investing in the future requires reliability. Across the board, T8900 components stand for reliability around the clock. In short, they’re built to last. Moreover, the system can be ideally customized to suit your needs and budget. Choose from a wide range of GEA’s milking components for a strong and future-oriented investment.Leading-edge efﬁ ciencyEnjoy great milking performance,comfort and durability.THE GEA DAIRYROTOR T8900rotary milking parlor is made to meet high demands of dairy farms around the world.Superior productivityHigh performance for herds of all sizesThe herd of today may look diﬀ erent tomorrow. Whether you plan for consistency or steady growth, the GEA DairyRotor T8900 can help you to achieve the utmost in productivity and it can be adapted to perfectly suit your needs.Four groundbreaking secondsSuperior productivity starts with free-ﬂ owing cow traﬃ c and faster milking routines. In only four seconds, the cow can enter the platform. The low-proﬁ le cabinets and optimized design make exiting equally easy as well. For your farm, that means high throughput and productivity combined with fast cow ﬂ ow and great cow comfort.Ideally equipped to suit your needs and budget Choose a tailor-made concept customized to meet your needs – and your budget. You invest exclusively in the equipment ideally suited to serve you. Let GEA FarmDesign help make your vision a reality by providing you with ﬁ rst-class support and expert answers to all your questions.INNOVATIVE DESIGNand faster milking routines allow forsmooth cow trafﬁ c.Proven animal identification systems can be seamlessly integrated:whether “walk-through”, “per place” or “overhead”, the DairyRotor T8900’s customizable ID system adds even more flexibility.Regardless of the size of your herd, you are set for sustainable milking success.32-120 m ilk in g s tal ls fo r m id -si ze dto la rg e h er ds• Fl ex ib le de sig n: 75° o r 90° sta ll p os iti on ,V-sh ap ed or p ar all el en tra nc e• St an da rd an d S ub wa y v er sio n avail ab le• M ilk in g e ﬃc ien cy ev en fo r s m all h er ds : op tio na l r ete nt ion ar m s f or th e 2ndro un d•Ideal environmentTime-saving cluster attachmentThe milking cluster is perfectly positioned to enable swift and comfortable operation while minimizing physical strain. Meanwhile, milk meters and detacher controls continuously monitor the milking process.Great comfort for your cowsWith no sharp edges, the system’s smoothly rounded stainless steel surfaces provide an anatomically ideal environment for your herd. Your cows will quickly grow accustomed to the comfortable design of their modern milking place.All of the system’s processes are displayed visually and in real-time forconvenient herd management.The DairyRotor T8900 provides a perfectly organized workplace where employees have an unobstructed view and easy access to the cow’s udders for quick and efﬁ cient attachment.Optimized handling improves the entire milking process.High-speed data managementAll animal and system parameters come together in one high-speed network: from animal ID and real-time health data to milk yield – the T8900 rotary milking parlor can be linked seamlessly with GEA herd management software. The carousel parameters provide insights into new possibilities for production optimization: a wide range of feedback functions allows you to monitor the status of GEA’s “Clean in place” technology and all other ongoing processes at any time.on the uddersId ea l o pe ra tin g a nd co w co m fo rt• Co m pa tib le wi th th e f ul l r an ge of G EA m ilk in gclu ste r a nd at tac hm en t t ec hn olo gy • Op tio na l i nt eg ra tio n of tr ou gh s f orin di vid ua liz ed fe ed in g• Co nv en ien t h er d m an ag em en t w ith re al-tim eda ta•High hygiene standardsThe T8900’s robust stainless steel surfaces are easy to clean. Its full-size splashguard keeps the interior safe and dry. Milk-carrying parts, such as the receiver unit, are safely concealed under the large concrete platform. The sloped deck allows foreasy and clean draining of water and manure.Top-class cleaning efﬁ ciencyThe T8900’s innovative design also boasts advantages forcleanliness, allowing for premium milk quality, cycle after cycle.SPRAYING DEVICES CLEAN OFF DIRTbefore the next cow enters the milking platform.Ea sy to cl ea n fea tu re s d es ign ed for i m pe cc ab lehy gie ne• Sl op ed p lat fo rm fo r e as y a nd cl ea n dr ain in g• Ea sy -to -cl ea n m ate ria ls• Cl os ed ca bi ne t c om pl ete ly pr ot ec ts allm ilk in g c om po ne nt s• Cl ea ni ng at ev er y s tal l: Ci rc ul ar pip in g w ithwa ter h os es su rro un ds th e e nt ire ro tar y p ar lor•Long-lasting reliabilitySafe and solid foundationGEA’s DairyRotor T8900 means safety and reliability for your dairy production. All components are designed for consistent, high-end performance. High-grade materials and robust design form the safe and solid foundation of your dairy sting driveThe durable, low-maintenance quad-roller system is a unique addition. The smooth-rolling nylon wheels are low-maintenance and extremely energy-eﬃ cient.All about that baseTurn for turn, the modularly designed rotary coupling is perfectly sized to suit the number of milking stalls, allowing for consistently smooth processes – from milk ﬂ ow, power and vacuum supply, data transfer and local positioning of the platform.Consistent and reliable. All system components of the DairyRotor T8900 are extremely durable and designed to withstand the demands of continuous operation. Get the most out of your dairy farm with long-life technology engineered to milk herds of all sizes.CONSTANT, CONSISTENT MILKING– designed for unrestricted reliabilityFast track to successA smart future starts with the T8900 rotary milkingparlor from GEA’s DairyRotor series. Make it a key partof your strategy – because productivity combined withgreat performance and operational efﬁ ciency put yourdairy on the fast track to success.M od ul ar p ro du cti on fo r t im e-s av in g i nstal lat ion• Ac ce ss ib le co m po ne nt s f or ea sy m ainten an ce• So lid en gin ee rin g d es ign ed fo r c on tinuo us us e• Hi gh-gr ad e c on str uc tio n en ab les m axim umre lia bi lit y a nd lo ng se rv ice li fe• Du ra bl e, low-m ain ten an ce qu ad-ro ller s ys tem•14 · GEA DAIRYROTOR T8900GEA · 15Notes9997-2050-000 / P S C 10010914 / 9502020199 © G E A F a r m T e c h n o l o g i e s G m b H . W e r e s e r v e t h e r i g h t t o m o d i f y t h e c o n s t r u c t i o n a n d d e s i g n i n a l l c a s e s ! J u n e 18, 2018GEA DeutschlandGEA Farm Technologies GmbH Siemensstraße 25 - 27D-59199 BönenTel +49 23 83 93 7-0Fax +49 23 83 93 8-0************We live our values.Excellence • Passion • Integrity • Responsibility • GEA-versityGEA Group is a global engineering company with multi-billion euro sales and operations in more than 50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of innovative equipment and process technology. GEA Group is listed in the STOXX ® Europe 600 Index.。

GMN电主轴使用说明书_手动换刀型_cn

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GMN 安装使用说明书 103 73 51
主轴技术
安装使用说明书

GMN 高频电主轴 HS、HSP、HSX、HV-P、HV-X 系列油气润滑型式
B B
GMN 安装使用说明书 103 73 51
前言
GMN 高频主轴是高精度的精密器械其性能和使用寿命取决于正确的操作和使用因此，在使用前所有相关人员（操作者和维护人员）都必须仔细阅读、理解并遵守本主轴安装使用说明书。
2
GMN 安装使用说明书 103 73 51
SP O3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3
基本信息 ................................................................................................................ 5 安全说明................................................................................................................ 7 主轴描述 ................................................................................................................ 9 主轴配备.............................................................................................................................................. 9 主轴运行的供应组件 ...................................................................................................................10 主轴安装 .............................................................................................................. 11 主轴的型号名称 .............................................................................................................................11 主轴的储存和运输 ........................................................................................................................12 主轴夹持............................................................................................................................................13

utg932e技术参数

UTG932E技术参数一、产品概述U T G932E是一款高精度数控铣床，能够满足复杂零件的精密加工需求。

该设备采用先进的数控技术和高质量的组件，确保了其稳定性和可靠性。

本文档将详细介绍UT G932E的技术参数。

二、主要技术参数1.加工能力-最大工件尺寸：1000mm×500mm×400m m-最大工作台载重：500k g-X/Y/Z轴行程：800m m×400m m×300mm2.主轴-主轴锥度：BT40-主轴转速范围：50-8000r pm-主轴功率：7.5K W3.伺服系统-X/Y/Z轴快速移动速度：12m/m in-X/Y/Z轴切削进给速度范围：1-8000mm/mi n-伺服电机功率：2.3K W4.自动换刀系统-换刀时间：约2秒-刀库容量：16把-刀具最大直径/长度/重量：80m m/250m m/7kg5.控制系统-数控系统型号：FAN U C0i-M F-显示屏尺寸：10.4英寸彩色液晶屏-存储容量：512K B三、功能特点1.高精度加工能力，适用于精密零件的加工需求。

2.强大的切削能力，可以满足各种金属材料的加工要求。

3.快速换刀系统，提高生产效率和刀具利用率。

4.稳定的伺服系统，确保加工精度和速度。

5.先进的数控系统及显示屏，操作便捷，功能丰富。

四、适用领域U T G932E广泛应用于模具制造、零件加工、航空航天、汽车制造等领域。

其高精度、高效率的加工能力，使其成为工业制造中不可或缺的设备。

五、注意事项1.在操作设备前，请先阅读并熟悉本产品的操作手册。

2.使用过程中，请保持设备清洁，并定期进行润滑保养。

3.如有故障或异常情况，请及时联系厂家或维修人员进行处理。

电主轴详细参数及安装

电主轴详细参数及安装电主轴是一种用于机床和自动化设备的电动驱动装置，常用于高精度加工和高速切削过程中。

电主轴的详细参数和安装步骤如下：一、电主轴的详细参数：1.功率：电主轴的功率通常以千瓦（kW）为单位，表示电主轴的驱动能力。

功率越高，表示电主轴可以提供更大的切削力和速度。

2. 转速范围：电主轴的转速范围通常以转/分钟（rpm）为单位，在机床加工中，转速通常会根据加工工件的材料和要求进行调整。

3.切削力：切削力是指电主轴在切削过程中对工件施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。

高切削力可以提高加工效率，但也会对工件和机床产生较大的负荷。

4.扭矩：扭矩是指电主轴在旋转时产生的力矩，通常以牛顿·米（Nm）为单位。

扭矩越大，表示电主轴可以提供更强的切削力和转动力，适用于加工较硬的材料。

5.尺寸和重量：电主轴的尺寸和重量通常根据机床和设备的要求进行设计。

尺寸小、重量轻的电主轴常用于小型机床和精密加工。

6.冷却方式：电主轴在高速运转时会产生大量的热量，因此通常需要通过冷却系统来进行降温。

常见的冷却方式包括水冷却和风冷却。

7.精度：电主轴的精度是指其转轴的偏差程度，通常以微米（μm）为单位。

高精度的电主轴可以提供更高的加工精度和表面光洁度。

二、电主轴的安装步骤：1.准备工作：确定电主轴的安装位置，并清理安装区域。

检查电主轴和相关附件是否完好无损。

2.安装底座：根据电主轴的尺寸和机床的要求，选择合适的底座，并按照底座的安装说明进行安装。

3.安装轴承和套筒：根据电主轴的设计要求，将轴承和套筒安装在底座上。

注意轴承和套筒的安装方向，以确保电主轴的转动平稳。

4.安装电机：将电主轴的电机安装在底座上，并连接电源和控制线路。

调整电机的位置和方向，以确保其与轴承和套筒对应地连接。

5.安装飞轮和传动装置：根据机床和设备的要求，安装电主轴的飞轮和传动装置。

调整飞轮和传动装置的位置和距离，确保其与电机和轴承的连接正确。

6.连接冷却系统：根据电主轴的冷却方式，连接相应的冷却系统。

36000转高速电机电主轴定制天一精密

37000转高速电机电主轴定制天一精密
高速电主轴性能应掌握哪些技术
随着应用领域的扩大，人们对电主轴提出了更高的要求,只有不断提高电主轴生产企业的性能，电主轴行业才能继续向前发展。

要想提高主轴的性能，就必须掌握关键技术。

今天，天一精密将向大家介绍这些技术。

目前，高速电主轴已在数控钻铣设备、精密雕刻、雕刻和铣削、木工机械等行业发挥了巨大作用。

虽然电主轴在现阶段完全能满足这些行业的需要，但如果电主轴的性能不提高，经过一段时间就会被淘汰。

因此，目前业界十分重视提高设备的性能，同时也在对一些关键技术进行深入的研究。

包括：高性能内置电机设计技术；电机制造技术；高速电主轴损耗和温升抑制技术；电机弱磁调速技术；大功率高速闭环矢量控制技术；高精度定位控制技术；高速轴承及其润滑、散热、冷却技术；装配工艺研究；高速精密轴系转子动力学分析技术；在线测试技术和动平衡技术；轴承预紧力控制技术。

只有掌握这些关键技术，电主轴的性能才能不断提高，这些技术一直是天一精密的研究方向。

天一精密将继续加强研究，不断提高产品性能，努力为广大客户带来更高质量、更高效的高速电主轴。

宁波海天精工机械有限公司HTM850G型龙门式加工中心东风汽车有限公司设备..

!精品推介!"#$%&’()*+",&-!机床主要技术参数床身上最大回转直径./011最大切削直径23011!!"行程/40!50011!!"快移速度6!/5171%8主轴最高转速.000)71%8刀架工位数9宁波海天精工机械有限公司!"#$%&’(型龙门式加工中心该机床既可对工件进行重载粗加工"也可以进行高速高效的精加工"适用于汽车!通讯!模具!航天航空!机械!纺织等行业的中大型零件加工#机床特点/$国内首创龙门式:轴滑枕单油缸液压平衡"平衡点位于滑枕重心上"无颠覆力#机床结构紧凑"平衡效率高"提高了机床稳定性%3$工作台面大&承重2&"在相同规格的加工中心中"承载力大"扩大了机床加工范围%2$主运动设两档变速"在恒功率区最大扭矩达290;1"具有优越的技术指标%.$软件技术功能与西门子9.0<和发那科/9=>系统相配套"运行速度快"适用于模具加工#机床主要技术参数工作台面/500?950011!&#&"轴行程/500&950&40011!&$&"轴快移速度 3.&3.&30171%8主轴端面至工作台面距离300@60011主轴转速.A@A000)71%8龙门宽/A0011刀库容量 3.把换刀时间’刀对刀$3B6-定位精度C0B002720011重复定位精度D0B00311东风汽车有限公司设备制造厂)*+,’型双轴数控立车该机床以全新设计理念"将传统立车与倒置主轴立车结合"组成适合于盘毂类零件加工的高效率&高柔性&高精度的功能复合的自动化车削中心#机床特点/$机床采用大扭矩内装电主轴"具有噪声低&调速宽&动态响应迅速%3$.个进给轴均采用闭环控制"具有较高的定位精度%2$关键配套件采用国际知名品牌产品#机床主要技术参数最大回转直径./011最大加工直径25011工件最大厚度35011主轴转速/0@3900)71%8主电机功率34@25EF%/&!3轴行程/A00&/00011"/&"3轴行程500&.0011定位精度0B00911重复定位精度0B00511江苏金方圆数控机床有限公司-.//型数控冲一剪复合板材柔性加工线该线由仓库&上料机械手&数控转塔冲床&数控液G<>GH30I型高速精密数控车床JK=H950L型龙门式加工中心!精品推介!"#$%&’()*+",&-!压直角剪!分装装置!排屑装置!输送台!定位台!控制系统等组成"该线采用模块化设计#各组成部分有机组合#结构紧凑!布局灵活"是板材高效!高自动化和高精度的加工装备"既是大批量生产的自动化装备#也是多品种!中小批量生产的理想柔性加工装备"板材线的主要技术参数最大加工板材./012/01133最大装料高度45033上料机械手移动速度$水平%61373%8$垂直%91373%8数控转塔冲床公称力911:;工位数5<最大冲孔直径==>?33最大加工板厚6>9033最大板料移速441373%8最高冲孔频率4111次7分数控液压直角剪最大剪切力501:;最大加工板厚$铝板%033$钢板%<33$不锈钢板%933 !"#$%%&’()**型数控+轴液压板料折弯机该折弯机机身为钢板焊接结构#在一次装夹下进行五面整体加工#保证了整机质量和性能"集成液压控制系统#提高机床工作的稳定性"液压油缸挠度自动补偿系统#克服工作过程中滑块变形对工件质量的影响#保证工件良好的直线度和折弯角度"油缸采用电液伺服控制#光栅尺全闭环控制#具有较高的同步控制精度!折弯精度"可配机械手装卸料#使机床更趋完美"机床主要技术参数公称力5501:;工作台长度941133立柱间距561133喉口深度<1133滑块行程54033工作速度?337-回程速度=1337-江苏扬力集团有限公司,!-*.(*型数控转塔冲床该转塔冲床是扬力集团自行研制#具有自主知识产权的产品"广泛应用于机械!汽车!航天航空!兵器!化工机械!电子仪表!轻工!家电等行业"机床特点4%机身为闭式结构#采用先进的整体壁炉回火处理工艺#消除焊接应力&5%旋转工位采用背传式蜗轮蜗杆旋转模结构#消除了反向间隙#精度高&9%采用薄转塔配以长镶套结构#转塔轻巧#便于安装长导向模具&<%@!A轴采用低重心设计#使最高送料速度达416373%8#单轴加速度达4>5B&0%该机已有9项技术获国家专利"机床主要技术参数公称力911:;最大冲孔直径==>?33最大板料厚度6>9033最大行程45012511133转塔速度91)73%8工位数91,/0.-**1(%**型数控折弯机电液伺服数控折弯机是高效!高精度的全自动板材加工装备"适用于机械!电子!电器!纺织机械!汽车!航天航空等工业#可完成高精度折弯及双折边等多种工艺"机床特点4%机身采用双机架结构#经回火处理#较好地消除了焊接应力&5%采用独特的液压凸形油缸自动补偿技术#保证折弯成形角度的均匀性&9%采用先进的换模装置和国际通用的安全槽结构#保证换模省时安全"机床主要技术参数公称力4111:;折弯长度951133装模高度<5133后档料行程01133后档料精度C1>4133苏州中特机电科技有限公司2345(%型数控低速走丝电火花线切割机床该机床为新一代高效!防电解无电阻脉冲电源的数控低速走丝电火花线切割机"主要用于模具!DE!家电!汽车!电机!航天航空以及军工等领域"具有效。

数控技术实验报告

数控技术实验报告《数控技术》课程实验报告一、实验目的1. 加深对数控机床的认识。

2. 进一步理解数控机床的原理。

3. 掌握数控加工编程方法。

4. 训练数控机床操作技能。

二、主要内容(一)数控机床基本知识1. 了解实验室的数控机床(1)FTC20数控车床 (2)ZJK7532数控钻铣床 (3)XK8130A数控万能工具铣床(4)MV1818数控龙门加工中心 (5)HJ044五轴联动数控镗铣床2. 典型数控系统应用简介(1) FANUC数控系统—0i 、21i、Power Mate 0(2) 西门子数控系统--- SINUMERIK 840D(3) 华中数控系统--- 华中?型(4) 开放式数控系统3. ZJK7532数控钻铣床的基本操作(1) 系统启动:win98系统--HCNC;虚拟DOS启动:A:\--C:\--CD HCNC--N—Y(2) 机床操作面板:急停、Z轴锁住、机床锁住、方式选择、循环启动(3) 机床运行: ?手动运行 A)返回参考点 B)点动自动运行 A)程序显示 B)图形显示4. 观察与思考(1) 半闭环与全闭环的检测装置有何不同，其优点是什么,(2) 数控机床上限位开关为何要三个触头,(二)数控编程及加工1. 数控程序中常用代码的含义(1)G17G21G0G1G2G3G54G92G90;M02M30M3M4M5M8;S;T(2)G54与G92; M02与M30的区别2. 在Φ80园内以自己的姓氏编程(XY平面)并运行(1) 确定坐标系、计算节点、基点坐标、确定加工路线(2) 机床锁住进行图形显示(3) 经老师确认无误后加工三、实验报告1. 简述实验中见到的数控机床及观后感(1)FTC20数控车床简介:全功能数控车规格型号:FTC-20生产厂家:杭州友佳主要技术参数:1.行程 X 轴行程 175+25 MM Z 轴行程 380 MM2.主轴主轴转速 45-4500 RPM 主轴马达11/15KW 主轴孔锥度 1/20 主轴鼻端 JIS-A2-6 主轴孔径 62 MM 主轴轴承直径 100MM3.进给 X 轴快速位移 24 M/MIN Z 轴快速位移 24 M/MIN4.切削范围鞍架旋径350 MM 床面旋径 560 MM 最大车削直径 350 MM 标准切削直径 250 MM 最大切削长度 343 MM 棒料通孔径 52 MM5.数控系统 FANUC 0I-MATEC 数控系统6.刀塔刀座数目 8T 标准外径刀尺寸 25 MM 内径刀尺寸(最大径)40 MM7尾座尾座心轴行程 90 MM 油压尾座锥度 MT#4 油压尾座直径 65 MM8.夹头油压夹头 89.电机X轴伺服电机 2.5 KW Z轴伺服电机 2.5 KW10.护罩全护罩11.颜色型录标准颜色12.机床机床净重 3550 KGS 占地面积 2530X1535 MM (2)ZJK7532数控钻铣床简介:该机床为华中科技大学与华中数控公司研制，采用华中I型数控系统，符合ISO和我国相应的一些标准。

DMG最新产品介绍 (机床)

一、德马吉1. 公司简介：德国D M G机床集团，是由德国的德克尔（D eck e l）、马霍（M ah o）、计得美（G ildm e iste r）三家机床公司组成。

计得美公司取得了德克尔、马霍两公司的股权进行收买，于1994年7月正式成立了D M G机床集团。

目前，D M G机床集团共有9个子公司，共5400人。

即：1个总部总管全体；3个车床生产厂生产普通车床和N C车床；3个加工中心（M C）和铣床、激光加工机生产厂；1个铸件生产厂；1个全面进行销售、服务的经营部。

德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司建立于2002年11月。

这个吉特迈集团在欧洲以外建立的第一家工厂于2003年1月正式竣工投产。

2000年D M G机床集团总销售额8．1亿美元，比上年增长34％。

该集团在许多发展策略中十分重要的是经营部，负责调查、了解世界用户市场需求，向生产部门提出生产计划和用户对新品种的需求，及时供应用户。

该经营部经理现年51岁，为车间现场工程师出身，精通英、德、法三种语言，熟悉业务，在欧、美、亚有60个以上代理经营和销售网点，了解供需实况，能够切实做到“知己知彼，百战不殆”，对DMG机床集团的迅速发展起到了极为重要的作用。

作为全球领先的切削机床制造商，德马吉核心业务领域覆盖全面，包括“车削”、“铣削”、“超声振动加工”、“激光加工技术”及为机床和太阳跟踪系统而设计的自动化与软件解决方案。

公司的产品线不仅包括入门级经济型机床——ECOLINE系列金属加工网，同时还有满足复杂加工要求的创新技术机床。

为满足全球不断增长的需求，德马吉已经开发了面向用户的全面的产品线。

目前集团在全球35个国家设有72家国内国际销售服务公司，拥有可随时调配使用的密集销售服务网络。

2. 产品简介：A. 车削技术车削技术有八大产品系列，分别为NEF系列数控万能车床、CTX系列数控万能车床、CTV 系列立式车床、TWIN系列双诅咒生产型车铣复合加工中心、SPEED系列数控纵切自动车床、SPRINT系列数控自动车床、GMC|GM系列数控多主轴车削中心/多主轴自动车床。

主轴电机参数表

5000
5000
5000
298
0.5
390
186-□NT…
29.6
38
500
4800
4000
5000
565
0.67
460
186-□ND…
51
77
1000
5000
3850
5000
487
0.67
460
186-□NE…
60
84
1250
5000
3580
5000
458
0.67
460
224-□NC…
55
78
700
3020
2170
4500
750
1.48
650
224-□ND…
71
114
1000
4500
3730
4500
678
1.48
650
224-□NF…
100
140
1500
4500
3890
4500
636
1.48
650
0.128
143
α22
22
26
1500
6000
6000
140.0
0.128
143
α30
30/22
37/26
1150
3500
4500
249.1
0.295
250
α40
37/26
45/30
1500
4000
6000
235.5
0.355
290
αP8
3.7
5.5
750
6000

高速大功率车铣电主轴后置圆锥摩擦锁紧机构设计

Ｍ
高速大功率车铣电主轴后置圆锥摩擦锁紧机构设计
广州市敏嘉制造技术有限公司（广东５１１４５３）谢政平广东工业大学（广州５１０５２０）姚松亮郑秀宏李锻能
车铣复合加工中心属于多轴联动机床，能在一次装夹中完成全部或者大部分加工工序，包括车、
３・结语
液压缸窜液检测工装使用以后，降低了产品装配的返修率，排除了因焊接缺陷带来的不保压的情
况，避免了原材料的浪费。同时此套工装应用广泛，
图４检测活柱窜液工装实用图例
１．工件２、３．工装在同类产品中都能适用，效果良好，值得推荐使用。
１．机构原理
车铣电主轴后置圆锥摩擦锁紧机构如图１所示。图１所示是车铣电主轴两个不同方向的剖面图，结构为内胀套４固定在主轴５上，且可随主轴５做旋转运动；外胀套２位于后法兰８和弹簧碟片ｌ之间，
当ｌＴ件需要在某一角度进行钻孔、攻丝、铣槽或铣平面加工时，需要靠Ｃ轴的分度定位，并在分度定
位后进行主轴锁紧，以免切削力引起振动或位移影响加工精度。车铣电主轴是车铣复合加Ｔ中心的心
铣、钻、镗、攻丝等多工序。带有ｃ轴功能的伺服电主轴，夹持工件具有分度定位和联动功能。特别

18000转高速电机电主轴定制天一精密

18000转高速电机电主轴定制天一精密高速电主轴修复技术的重要性高速电主轴修复技术是近年来维修人员总结出的新方法，这种方法主要应用于电主轴。

如果国产电主轴依赖进口，更换成本将非常昂贵。

该修复技术有效地降低了电主轴的更换成本。

正常情况下，电主轴更换周期为3-6个月。

如果依靠进口，每年的维修费用为50-80万元。

为此，维修人员经过反复探索，总结出一套高速电主轴的维修技术。

主要工作如下：首先，根据电主轴的损坏情况，测量静、动态径向跳动、升程间隙和轴向位移。

二是用自制专用工具拆卸电主轴。

清洁并测量转子跳动和磨损。

第三，选择方位。

每组轴承内孔与外径一致性误差应≤0.002-0.003mm，套筒内孔与主轴间隙为0.004-0.008mm，主轴与主轴间隙为0.0025-0.005mm。

在实际操作中，配合是两个拇指可以将轴承推入套筒。

过紧会导致轴承外圈变形，轴承温升过高，过松会降低磨头的刚度。

四是轴承的清洁是保证轴承正常运行和使用寿命的重要环节。

不要用压缩空气吹轴承，因为压缩空气中的硬颗粒会使滚道变得粗糙。

第五，圆锥轴承或角接触球轴承的安装方向必须注意，否则不能满足旋转精度的要求。

在整个装配过程中使用专用工具，消除装配误差，保证装配质量。

第六，当套筒内孔变形、圆度超差或与轴承配合过松时，可采用局部电镀的方法进行补偿并重新研磨，达到要求，也可在轴颈处使用。

第七，电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，要求螺纹部分与端面的垂直度很高，所以可以用着色的方法来检查接触情况。

如果接触率为<；80%，则可以打磨端面以满足垂直度要求。

这项工作很重要。

其精度会影响磨床主轴延伸杆的径向跳动，从而影响磨削工件的表面粗糙度。

第八，装配完成后，对电主轴进行轴向调整（调整时用拉伸弹簧秤测量），同时测量静、动态径向跳动和提升间隙，直至满足装配工艺要求。

第九，在机器实际运行工况下，排除机器运行过程中装配、热变形等因素的影响，在一定转速下，采用动平衡仪对转子进行平衡。

张家港利德机电NMC(联强)系列加工中心性能及应用

张家港利德机电NMC（联强）系列加工中心性能及应用一、机床结构简述主轴是机床的心脏，因而机床的性能输出源自于主轴，本机床主轴来自台湾专业厂家，其产品稳定性有保证，主轴转速高（6000rpm以上）、回转精度高(距主轴端面300处跳动小于0.007mm)、平衡精度高（G1.0级，无振动）、传动噪音极低；导轨是机床的地基，机床承载能力和运动精度、寿命高低依靠导轨来保证，该系列机床基型为矩形导轨，宽支承窄导向，导轨采用磨削工艺加工结合运动部件贴塑刮研工艺，使导轨低速运动无爬行、高速运动无振动、具有良好的含油自润滑性能和适宜的阻尼比，适合大负荷切削；进给传动是机床的四肢，运动平稳性、运动准确性通过滚珠丝杠、丝杠轴承、联轴器、电机（轴承）座来实现。

滚珠丝杠采用双螺母预拉伸结构，双螺母可以弥补或调整预紧力，预拉伸结构可以提高丝杠的刚度、弥补热变形；丝杠轴承采用进口60°接触角的专用球轴承，既有推力轴承的轴向载荷大的特性，又有深沟球轴承的径向定心精度；精密联轴器由德国KTR 公司提供，扭转刚度高；虽然数控系统是机床的大脑和神经系统，其功能和可靠性直接决定了机床的能力输出，但由于该装置由专业厂家提供，不能作为我们主机厂家的关键技术和核心技术，只有高性价比的主机才能作为机床厂家的核心技术；机床的立柱为封闭箱型，主轴箱采用箱型结构、机械式重锤平衡，工作台悬伸量及承载量均得到优化设计计算，从而保证了机床的动态刚度和静态刚度；主要大件采用优质铸铁铸造、两次以上的时效处理，确保机床的稳定性；机床的冷却泵采用自吸泵，出水口压力达到0.3Mpa,能够迅速带走加工区的切削热并冷却刀具；润滑系统能够实现自动、定时、定量、集中润滑，液位检测报警保护，润滑更安全、更可靠采用台湾专业制造公司生产的斗笠式或盘式或链式凸轮机械手刀库，分度快、定位准确，斗笠式刀库最远刀具交换时间不大于8秒，相邻刀具交换时间不大于4秒；盘式或链式凸轮机械手刀库不大于2.5秒；其分度驱动机构与刀具间安装有隔离防护罩，可以防止切削液或切屑污染分度驱动机构，提高刀库使用寿命。

气悬浮电主轴

气悬浮电主轴
气悬浮电主轴是一种将气悬浮技术应用于电主轴的装置。

电主轴通常由电机直接驱动，而气悬浮技术则是通过气体的压力和流量来支撑和平衡转子的质量，从而实现高速旋转。

气悬浮电主轴具有高转速、高精度、低噪声、低振动等优点，因此在高速加工、超精密加工等领域有广泛的应用。

气悬浮电主轴的工作原理是通过气体的压力和流量来支撑和平
衡转子的质量。

在电主轴的转子上，通常会有多个气悬浮支撑点，这些支撑点通过控制气体的压力和流量来平衡转子的质量，从而实现高速旋转。

同时，气悬浮电主轴还采用了精密的控制系统和先进的制造技术，以确保其高精度和稳定性。

气悬浮电主轴的优点包括：高转速、高精度、低噪声、低振动、长寿命等。

由于气悬浮技术的支撑作用，电主轴的转速可以大大提高，同时由于气体的流动性好，可以有效地降低转子的温度和摩擦，从而延长电主轴的使用寿命。

此外，气悬浮电主轴还具有低噪声、低振动等优点，可以大大提高加工的精度和稳定性。

气悬浮电主轴是一种高性能、高精度的加工设备，具有广泛的应用前景。

未来随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，气悬浮电主轴的性能和应用领域还将得到进一步拓展。

一种多输出头电主轴[发明专利]

专利名称：一种多输出头电主轴专利类型：发明专利
发明人：尹东明
申请号：CN201810304466.9申请日：20180408
公开号：CN108687884A
公开日：
20181023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及数控机床的组成机构的技术领域，尤其是指一种多输出头电主轴，其包括有交错设置的第一主轴机构和第二主轴机构；第一主轴机构包括有第一轴壳、第一转轴、第一定子和第一转子，第一延伸部上内设置有第一环槽，第一环槽上设置有第一轴承外圈压盖，第一延伸部上还设置有第一防尘盖；第二主轴机构包括有第二轴壳、第二转轴、第二定子和第二转子，第二延伸部上内设置有用于与第二轴承配合的第二环槽，第二环槽上设置有第二轴承外圈压盖，第二延伸部上还设置有第二防尘盖；第一轴壳和第二轴壳一体成型；本发明结构简单，可实现在不换刀的情况下，完成两个加工功能，提高效率和自动化水平；有效提高散热导热能力。

申请人：东莞市天一精密机电有限公司
地址：523000 广东省东莞市东城区牛山外经工业园三兴路2号
国籍：CN
代理机构：东莞市华南专利商标事务所有限公司
代理人：张明
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无锡同力精密电主轴有限公司介绍企业发展分析报告模板

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告无锡同力精密电主轴有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:无锡同力精密电主轴有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分无锡同力精密电主轴有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务主轴的设计、制造、销售；机床及配件、工业自1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

东莞市天一精密机电有限公司(企业信用报告)- 天眼查

五、风险信息
5.1 被执行人信息
截止 2018 年 09 月 16 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
售：五金、电器、机电设备及加速器、电器、机械手、自动化设备
其配件；货物进出口。
及配件、五金机电；电机技术开发及
转让；电机加工、维修及保养服务；
电机及自动化设备技术咨询；货物进
出口。
6
住所/经营场所东莞市大岭山镇颜屋工业区东莞市东城区牛山外经工业园三兴路 2015-07-22
2 号之二
1.4 主要人员
责。本报告应仅为您的决策提供参考。因使用该报告而产生的任何后果，天眼查概不负责。
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一、企业背景
1.1 工商信息
企业名称：
东莞市天一精密机电有限公司
工商注册号： 441900000519237
统一信用代码： 91441900778301007X
法定代表人：尹学顺
1.3 变更记录
序号
1
2 3
变更项目
变更前内容
变更后内容
变更日期
经营范围企业名称
生产、销售、研发：电机、工生产、销售、研发：电机、泵、精密
业机器人、智能自动化设备及夹治具、工业机器人、智能自动化设
配件；自动化设备及机器人软备及配件；自动化设备及机器人软件
件系统研发和销售、技术咨询系统研发和销售、纳米技术及应用、
4.4 企业业务
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9000转高速电机电主轴定制天一精密
电主轴运行中通常使用哪种三种控制方式
在机床加工中，电主轴通常采用变频调速的方法。

当前，有三种主要的控制方法：普通变频驱动和控制，矢量控制驱动和直接转矩控制。

普通的变频是标量驱动和控制，其驱动控制特性是恒转矩驱动，输出功率与速度成正比。

普通变频控制的动态性能不理想，低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，不具备C轴功能。

但是价格便宜并且结构简单。

它通常用于磨床和普通的高速铣床。

矢量控制技术模仿了直流电动机的控制，以转子磁场为导向，采用矢量变换的方法来实现驱动和控制，并具有良好的动态性能。

矢量控制驱动器在启动时转矩值大，电主轴本身结构简单，惯性小，因此启动加速度大，启动后可立即达到允许的极限转速。

这种驱动器有开环和闭环两种。

后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能。

前者的动态性能略低，不具有C轴功能，但价格便宜。

直接转矩控制是继矢量控制技术之后开发的另一种新型高性能交流调速技术。

其新颖的控制思想和简洁明了的系统结构更适合于高速电主轴的驱动，也可以满足高速电主轴的要求。

高速瞬时停车的高速，宽速度范围，动态特性和静态特性的要求已成为交流驱动领域的热门技术。