砖墙砌筑

交底人
接受交底人：
8、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
五、施工操作要点：
1、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→验评。
2、拌制砂浆：
1）用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟。
2）砂浆应随伴随使用，混合砂浆须在拌成后4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管
线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、在吊放物体时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
应与底层一致。
5、砌筑：
1）砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
2）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
5、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120㎜时，上口一皮应按先进60㎜后，再上一皮进120㎜，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
6、冬期施工，砖、砂应清除冰霜；采用掺盐冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。砂浆使用温度不应低于5℃。
5、尚未浇筑楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
7、冬期低温下砌筑墙体，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏
墙体。
八、安全措施
1、进入施工现场，必须带安全帽。
2、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距15m。
5、砌筑部位（基础和楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
7、脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具准备就绪。
6、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。
7、遇有大风5级以上时，应停止操作。
九、施工注意事项
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
9）冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1㎝的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。
六、质量标准
1、砖墙尺寸、位置的允许偏差，必须符合表6-1的规定。
2、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3—5m且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。清水墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。
7、构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
表6-1
项目
检验方法
抽检数量
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
轴线查全部承重墙柱
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不少于3间，每间不少于2处，柱不少于5根。
技术交底
编号：表12—1
工程名称
施工部位
砖墙砌筑
施工图号
施工班组
日期
一、设计要求：外墙490、内墙240；红砖品种及强度：烧结普通砖MU10；红砖尺寸：240×115×53；混合砂浆强度等级：M5.0；砂浆施工配合比：1：6.65：0.42。
二、材料要求：红砖：烧结普通砖MU10；水泥：32.5R复合硅酸盐水泥；砂：中砂；白云灰；水：自来水；拉结筋：Φ6；
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应小于5处
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层
第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
七、成品保护
3、组砌方法：采用满丁满条（一顺一丁）砌法，严禁采用水冲砂浆灌缝的方法。
4、排砖撂底：砖墙砌筑前应先在防潮层和其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山
墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称，窗间墙、扶壁柱的位置
尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置
全
高
≤10m
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
20
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
表面平整度Байду номын сангаас
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
水平灰缝平直度
混水
墙、柱
8
拉10m线和尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
3、构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
4、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等痹病。
7）安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石砼铺垫，安装过梁时，两端支撑点的长度应一致。
8）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。马牙槎应先退后进。墙体与构造柱之间应沿墙高每50㎝设置2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
三、主要机具设备：
1、垂直运输机具：吊车；
2、搅拌机具：砂浆搅拌机（含计量设备）；
3、水平运输机具：单轮砖车、双轮手推翻斗车；
4、其它机具设备：大铲、刨锛、托线板、线坠、皮数杆、钢卷尺、铁水平尺、灰槽子、砖夹子、筛子、扫帚、铁抹子等。
四、作业条件：
1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
6）木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2 m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块，高2～3 m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔、暖卫管道，均应按设计图纸要求预留。墙体拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计图纸要求留置，不应错放、漏放。
5）外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
临时间断处的高度差不得超过一步架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500㎜，每120㎜墙厚预埋一根ф6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000㎜，末端弯钩90º。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌顶紧。
3、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。（用尺量10皮砖砌体高度折算。
4、砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5、外墙转角处严禁留直槎。
6、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计图纸要求，抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处，竖向间距偏差不超过100mm。
3）砌砖采用一铲灰、一块砖、一揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
4）墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
3、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎牢固，以免坠落伤人。
4、脚手架上堆放砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。