2020版渣浆泵安全操作规程

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渣浆泵岗位安全操作规程

渣浆泵岗位安全操作规程

渣浆泵岗位安全操作规程一、操作前准备:1. 打开电源前,确保电源插座完好,并插紧电源线;2. 检查渣浆泵及管路是否有异常,如有异常要及时报修;3. 查询渣浆泵的正常工作参数,如压力、流量等,以确保操作正确。

二、操作过程:1. 在操作渣浆泵前,需戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 操作时要保持专注,注意周围环境并与其他工作人员保持良好的沟通;3. 启动渣浆泵前,先检查泵体及连接部分紧固是否合适,如有松动应及时加紧;4. 启动电机前,应确认电机是否正常工作,电机转向是否正确;5. 启动渣浆泵后,应观察泵体是否有异常震动或异响,若有应及时停机检查;6. 在操作渣浆泵期间,严禁随意触碰泵体、震动部件或运动中的传动装置;7. 如需更换渣浆泵的工作参数,应先停机,然后调整参数,再重新启动;8. 渣浆泵停机前,应先切断电源,停机后待其完全停止才能离开岗位。

三、异常情况处理:1. 如发现渣浆泵有异常噪音或振动,应立即停机,并通知有关部门进行检修;2. 如发现渣浆泵泵体温度过高,应立即停机检查,防止发生事故;3. 如渣浆泵出现漏水情况,应立即停机,查找漏水原因并予以修复;4. 在异常情况处理过程中,应做好记录,并上报相关负责人。

四、作业环境要求:1. 渣浆泵作业现场应保持整洁,杂物及可燃物品应妥善处理,防止发生火灾等事故;2. 渣浆泵作业现场应通风良好,确保操作人员的正常呼吸;3. 渣浆泵作业现场禁止吸烟,并禁止使用明火。

五、紧急情况处置:1. 如遇紧急情况,要立即报警,并按照应急预案进行处置;2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,迅速撤离现场,并做好自身保护。

六、渣浆泵保养及维护:1. 定期对渣浆泵进行巡检,检查泵体及管路是否有松动、损坏情况;2. 定期清理泵体过滤器,防止堵塞造成流量下降;3. 渣浆泵长期停用时,应进行保养,包括清洗泵体、润滑传动装置等。

七、岗位交接:1. 在交接班时,应将工作情况详细记录,并与接班人员进行交流;2. 交接班应将渣浆泵的工作状态、异常情况及需注意事项等告知接班人员。

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2、开机前的准备2.1、确认泵的各紧固件完整、紧固;2.2、确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;2.3、盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;2.4 点动电机确认旋转方向正确;2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;2.6 确认安全防护装置完好。

3、运行中的检查3.1、检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;3.2、检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;3.3、检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;3.5 检查轴承的温度是否超标(温度 3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;3.8 运转是否平稳、有无杂音。

如有异常,及时通知相关人员;3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。

3.10检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;4.2检查各螺栓是否紧固;4.3检查泵有无漏油、水现象;4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;4.5保持安全防护装置完好。

第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。

1.2、本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。

2、内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120 ℃,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程一、前言渣浆泵是一种常见的工业设备,用于输送高浓度和高粘度的渣浆。

为保证工作安全,减少事故发生,制定本安全操作规程,规范渣浆泵的使用和维护,提高操作人员的安全意识和技能。

二、操作前准备1. 检查渣浆泵的工作环境是否符合要求,设备周围是否有杂物、水坑或易燃物品等。

2. 检查渣浆泵的电源和电气设备是否正常,漏电保护装置是否有效。

3. 检查渣浆泵的泵体、进出口管道、阀门等是否漏水、漏气、松动等。

三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉渣浆泵的结构和性能,了解其操作方法和安全要求。

2. 在操作过程中,必须戴好工作帽、安全鞋、工作服等防护装备。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷工作,防止设备损坏或事故发生。

4. 确保泵体内无人和其他异物,防止发生气压突然增大而导致的事故。

5. 操作人员应按规定的顺序操作,不得随意调整渣浆泵的参数和运行状态。

6. 在清洗和维护渣浆泵时,必须切断电源,并使用适当的工具和防护装备。

7. 渣浆泵在停机时,应先将电源切断,再关闭阀门,并排除管道内的压力。

四、维护保养1. 渣浆泵的日常维护保养工作应按照设备的使用说明书和维护手册进行。

2. 定期检查渣浆泵的关键部件,如轴承、密封装置、叶轮等,发现异常情况及时处理。

3. 清理渣浆泵的进、出口阀门和泵体内部,保持畅通。

4. 检查渣浆泵的电源线路和电气设备,保证其正常工作。

5. 定期对渣浆泵进行润滑保养,保证轴承的正常运转。

五、紧急情况处理1. 在渣浆泵发生故障或事故时,应立即切断电源,并向管理者报告,采取紧急措施。

2. 在泵体冒烟或发生火灾时,应立即使用灭火器进行喷射,争取控制火势和避免事故扩大。

3. 在渣浆泵爆炸事故发生时,应立即撤离现场,迅速报警,并按照企业预案进行应急处理。

六、安全培训和应急演练1. 渣浆泵操作人员应定期接受相关的安全培训,提高安全意识和操作技能。

2. 定期进行渣浆泵的应急演练,加强操作人员对事故处理和应急逃生的能力。

渣浆泵操作规程范本(2篇)

渣浆泵操作规程范本(2篇)

渣浆泵操作规程范本一、设备准备1. 确保泵的各个部件完好无损,如泵体、进出口法兰、叶轮、密封装置等。

2. 检查电气设备是否正常运行,如电机、电缆、控制器等。

3. 核对液力联轴器和传动装置是否正常,无异常振动和异响。

二、泵的启停操作1. 启动前,先确保所有安全保护装置已启动,如断电保护装置、温度保护装置等。

2. 按照电气控制柜上的启动按钮启动设备。

3. 启动后,注意观察泵的工作状态,确保泵正常运转。

4. 注意泵的进出口压力,保持在正常范围内,并根据需要调整泵的转速。

三、泵的停机操作1. 在停机前,先将进出口阀门关闭,停止对泵的供液。

2. 在电气控制柜上按下停止按钮,停止设备运行。

3. 注意观察泵停机后是否有异响或异常振动,如有异常情况及时报修。

四、维护保养1. 定期检查泵的运行状态,如有异常情况及时调整或维修。

2. 定期清洗泵的进出口法兰和滑动轴承,确保泵的正常工作。

3. 定期更换泵的密封装置,防止泵的漏水。

4. 定期检查电气设备的连接情况,确保电气系统的正常运行。

5. 定期检查液力联轴器和传动装置的润滑情况,加注润滑油。

五、安全注意事项1. 禁止在运行中接触泵的旋转部件,以免发生危险。

2. 在操作泵时,必须佩戴好必要的防护用品,如安全帽、手套等。

3. 在固定泵时,必须使用专用工具进行安装,以免发生泄漏或松动。

4. 在维护泵时,必须切断电源,并进行必要的安全防护措施。

5. 在进行泵的维修或更换部件时,必须按照规定的程序进行,以免发生事故。

六、故障处理1. 在泵停机后出现故障时,首先切断电源,然后查找故障原因。

2. 根据故障原因,进行相应的处理措施,如更换零部件、调整工作参数等。

3. 如果无法解决故障,及时联系专业人员进行维修。

七、环境保护1. 在使用泵的过程中,要注意节约能源,减少能源浪费。

2. 对于泵使用过程中产生的废液,要进行正确的处置,不得随意排放。

3. 定期清洗泵的工作环境,保持环境整洁,防止杂物进入泵内。

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程渣浆泵工岗位安全技术操作规程一、职责渣浆泵工是煤矿井下生产中不可缺少的工种之一,任务重、风险大。

为保障生命安全及保护设备,制定本规程:1. 渣浆泵工应严格按照操作规程进行作业;2. 渣浆泵工应熟知设备的性能、结构和特点,定期进行设备的检修和维护;3. 渣浆泵工应经常进行安全知识和技能培训,具有较强的应变能力和危机处理能力。

二、操作前准备1. 在作业现场确定好操作区域、限定区域和安全区域;2. 严格遵守动火管理制度,特别是井下作业时,禁止使用明火作业;3. 确认好旁观人员、供电情况、供氧情况和通风情况;4. 操作者应该具有操作资格,穿戴好规定的劳保用品。

三、渣浆泵的操作1. 渣浆泵的试运行:在正式操作前应先进行试运行,观察泵运行情况及压力,检查是否有异常声和振动。

2. 渣浆泵的操作:操作前应确认井下氧气的供应情况、电源情况、通风情况和安全措施的到位。

在操作过程中应严格遵守操作规程,不能超时作业或操作设备不当,保持机器干燥、无水泡和润滑,不能操作在泵压超过2.5MPa的情况下,并维持压力装置的压力不超过额定压力的90%。

四、紧急处理1. 各种突发情况应该及时报告上级领导,尽快采取应急措施以保障人身安全;2. 在设备发生异常时,操作者应该停止设备、切断电源,并严格按照安全规程处理;3. 发现安全隐患时,应该立即报告相关人员和负责人员,并进行整改。

五、设备维护1. 渣浆泵长期不用时,应该进行适当维护和保养;2. 渣浆泵的使用寿命到期后,应及时进行检修和更换保养设备;3. 渣浆泵在使用过程中,应进行定期保养和维护,保持设备清洁干燥,及时排除可能产生的故障。

六、总结渣浆泵工的操作工作与安全风险的关系非常密切,需要操作者严格遵守安全规程、严禁超负荷作业。

同时,设备也需要经常维护保养,以保障设备的正常使用寿命,防范设备的出现安全隐患,保障设备的持续工作。

因此,渣浆泵工需要保持良好的工作态度和安全意识,不断学习技能和安全防范知识,提高自己的应变和处理突发事件的能力,为井下工作的安全生产保驾护航。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程一、了解本作业的工艺作用,中、尾矿浆的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。

二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。

三、掌握与本岗位有关的渣浆泵、立泵等设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。

四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。

六、开车前对渣浆泵作如下检查:检查中、尾矿池及事故池中的液位和泵吸入端口管路是否完好及畅通,设备各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并纯净,密封水供应良好。

七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。

八、渣浆泵开泵程序,严格按照先开密封水后开电动机程序执行。

九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。

十、注意电机的声音,振动、温度情况。

密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。

十一、注意密封水的工作原理,保证供应。

十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。

适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。

十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。

十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。

十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。

十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。

十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。

十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

XXX固废利用公司。

渣浆泵的操作规程

渣浆泵的操作规程

渣浆泵的操作规程一、启动前准备1、观察池内水位是否超过最低开泵要求,如未达到绝对不能开泵。

2、检查电源装置是否安全、可靠,电压是否符合规定,电动机的保护开关是否设定为额定电流强度,各仪表显示是否准确,现场控制系统是否正常。

3、检查远程监控是否准确有效。

4、检查电缆线有无破损、折断,接线盒处的密封是否完好,如发现不合规定处妥善处理。

5、保证机组的电源供给。

二、启动1、应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,严禁反转。

2、检查轴承转动是否灵活,并在轴承上方的加油孔中注入适量的清洁机油。

3、关闭出口管路上的蝶阀,把护套和吸水管路中的空气排尽,然后启动电机。

当泵运行正常后,再逐渐打开出口关路上的阀门,并调节到所需要的工况。

调节水封管上的阀门达到需要的流量。

三、停车1、逐渐关闭出水管路上的阀门,切断电源、切断轴封冷却水。

2、为了避免渣浆中的固体物质发生沉降,停车时应用清水把护套及管路冲洗干净。

3、如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。

4、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

四、运转1、在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承是否发热,填料是否漏水及泵的震动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理或反馈。

2、轴承温度最高不大于75℃,轴承温度不得超过周围温度40℃。

3、填料正常,漏水应该是少量均匀的。

4、轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。

5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。

6、当出现处理站突然断电或设备发生重大事故时,立即关闭进水闸门,并及时向上级报告,弄清楚并排除故障后方可开机。

7、水泵正常情况下操作泵和备用泵,每7天轮换一次。

如果水泵超过30天时间不运行时,则应运行水泵一次,运转时间约10分钟。

8、一般情况下,不要频繁开泵、关泵。

停泵后再起动泵的时间间隔不少于10分钟,每年内开泵/关泵的次数不应超过1000次。

9、及时清除叶轮、闸阀和管道的堵塞物,检查管道出口拍门有否泄漏和门盖支架有否松动。

渣浆泵的操作规程(3篇)

渣浆泵的操作规程(3篇)

第1篇为确保渣浆泵安全、稳定、高效地运行,特制定以下操作规程:一、运行前准备1. 设备检查:- 检查电机旋转方向,确保与泵体旋转方向一致。

- 检查联轴器弹性垫是否完好,安装是否牢固。

- 检查电机轴和泵的同心度,确保同心度误差在规定范围内。

- 进行盘车检查,观察泵运行状况是否正常。

- 检查轴承箱油位,确保油位在规定范围内。

- 开启轴封水,关闭泵出口阀。

- 检查阀门灵活性,确保阀门开关顺畅。

- 确认地脚螺栓等安装正确且牢固可靠。

2. 物料准备:- 检查物料粒度,确保物料粒度符合渣浆泵的使用要求。

- 检查物料浓度,确保物料浓度在规定范围内。

二、启动运行1. 开启泵进口阀,关闭出口阀。

2. 启动泵,观察泵运行状况。

3. 慢慢开启出口阀,以泵不振动和电机不超额定电流为准则。

4. 串联泵启动时,先开启一级泵,再开启末级泵,并逐渐开大出口阀,以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。

5. 监控流量表,确保流量符合要求。

6. 装压力表,满足系统压力要求。

7. 防止电机超载,并监控油封等正常运行。

8. 处理异常情况,如泵振动、电机电流异常等。

三、运行监控1. 定期检查:- 检查泵运行状态,包括振动、噪音、泄漏等。

- 检查电机电流,确保电流稳定。

- 检查轴承温度,确保轴承温度在规定范围内。

2. 调整:- 根据实际情况,调整泵进出口阀门,确保流量和压力稳定。

- 调整轴承水压、水量,保持填料松紧适中。

3. 记录:- 记录泵运行数据,包括流量、压力、电流、温度等。

四、停机操作1. 关闭出口阀。

2. 停泵。

3. 关闭轴封水。

4. 检查泵内残留物料,清理干净。

五、日常维护1. 严格按操作规程启动、操作、停机,并做好操作记录。

2. 保持设备清洁、干燥、无油污、无渗漏。

3. 每天检查支架之内油位是否合适。

4. 每班检查各润滑部位的润滑情况。

5. 经常检查泵有无异常声音、振动和泄漏,发现问题及时处理。

6. 经常检查轴承温度,滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃。

渣浆泵工岗位安全操作规程

渣浆泵工岗位安全操作规程

渣浆泵工岗位安全操作规程
1.熟悉本岗位安全操作规程,掌握渣浆泵等设备设施简单维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2.作业前将作业面清扫干净,检查各安全防护装置是否齐全,做到文明生产。

3.按规定的安全路线进行设备安全检查,擦配电箱时不准用湿布。

4.上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒滑落。

5.维修设备时要有专人监护,确保安全的情况下方可操作。

6.做好交接班记录。

水泵岗位安全操作规程
1.认真检查设备各部是否正常,管道及管路附件是否畅通、完好,安全防护装置是否完整。

一切无误后,方可按程序操作。

2.启动运转前,按规定方向手动盘车,看泵转动是否灵活,禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车,禁止启动电机盘车。

3.开机前,必须与有关工序作业人员联系好,关闭出料闸阀
前提下启动;停机前必须打清水冲洗管道5-10分钟,停机后,应打开放浆阀。

4.液下泵、吊泵、使用时,必须固定牢靠。

必须认真检查作业点安全情况;作业时,时刻防止现场坍塌、漏电伤人以及中心筒泄漏、倾斜而沉陷;停止作业前,应将管道内存砂冲洗干净,同时切断电源,整理现场。

5.禁止在无水、无浆下运行;禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行,以免泵体发热管道爆裂伤人。

6.巡检或润滑注油时,鞋带、钮扣、袖口、下摆应紧束,禁止触碰、跨越转动部件。

7.在巡检设备或测量管路及检修时,如发现管路破裂或阀门爆裂及不安全状态时,应立即停止作业,迅速撤离现场,及时汇报班长、作业长及有关人员共同组织抢修。

2023年渣浆泵安全操作规程

2023年渣浆泵安全操作规程

2023年渣浆泵安全操作规程第一章总则第一条为确保渣浆泵的安全运行,保护人员和设备的安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于渣浆泵操作人员,包括渣浆泵的操作、维护及日常保养等工作。

第三条渣浆泵操作人员必须具备相关专业知识,熟悉渣浆泵的结构、工作原理及操作规程,在操作前必须经过专业培训,并通过考试取得资格证书。

第四条渣浆泵操作人员必须严格遵守本操作规程,严禁擅自修改、忽视或违反本操作规程。

第二章渣浆泵的准备工作第五条在进行渣浆泵操作之前,操作人员必须进行以下准备工作:1. 检查渣浆泵的设备完好性,包括主机、电机、接线等是否正常。

2. 检查电源线路是否正常,是否接地良好。

3. 检查渣浆泵周围环境是否安全,是否有易燃、易爆物品。

4. 检查渣浆泵的进出口管道是否畅通。

第六条操作人员在进行渣浆泵操作之前,必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套,确保个人安全。

第七条操作人员必须熟悉渣浆泵的启动和停止程序,掌握紧急事故处理的基本知识,以保证在危险情况下迅速做出正确反应。

第三章渣浆泵的操作规程第八条渣浆泵的启动:1. 事先确认渣浆泵的各项设备完好。

2. 按照启动程序逐步启动渣浆泵。

3. 在启动过程中,注意观察设备是否运转平稳,如有异常应立即停机检查。

第九条渣浆泵的停止:1. 停止渣浆泵前,先关闭入口阀门,待泵内压力完全释放后再进行停机。

2. 关闭渣浆泵后,切断电源,确保设备安全。

第十条渣浆泵操作中的注意事项:1. 不得随意更换渣浆泵的运行状态,包括转速、泵头等参数。

2. 渣浆泵运行时,不得进行设备维修和保养。

3. 不得在设备运行时将手指或其他物品伸入渣浆泵内部。

4. 禁止在渣浆泵附近进行吸烟或使用明火。

第四章渣浆泵维护与保养第十一条渣浆泵的日常维护:1. 每日对渣浆泵进行设备检查,包括检查设备运转声音、温度、振动等是否正常。

2. 定期对渣浆泵进行润滑油的更换,确保设备的润滑状态。

3. 清洗渣浆泵的进出口管道,防止堵塞。

渣浆泵安全操作规程范本(2篇)

渣浆泵安全操作规程范本(2篇)

渣浆泵安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是为了确保渣浆泵的安全运行,防止事故发生,保障作业人员的人身安全和设备的正常使用。

二、适用范围本规程适用于所有使用渣浆泵进行工程作业的人员,包括操作人员、维修人员等。

三、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁,身体健康、精神状况良好,经过相关培训并掌握操作技能。

2. 操作人员必须熟悉渣浆泵的结构、性能和工作原理,了解其相关安全操作规程。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自修改相关设备参数。

四、安全准备1. 在操作渣浆泵之前,操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保渣浆泵周围的工作区域安全清洁,避免存在杂物或障碍物。

3. 检查渣浆泵及其连接设备是否正常,包括电源线是否接地良好、管路是否畅通、密封件是否完好等。

五、操作流程1. 开始操作前,操作人员应先确保渣浆泵开关处于关闭状态,并将电源插头拔掉。

2. 操作人员应按照渣浆泵的启动流程进行操作,依次连接电源线、管路等。

3. 启动渣浆泵前,操作人员应确认各个参数设置正确,包括渣浆泵的工作压力、流量等。

4. 启动渣浆泵后,操作人员应仔细观察其运行状态,如有异常情况应立即停机检查处理。

5. 操作人员在渣浆泵运行过程中,应时刻保持注意力集中,严禁在操作过程中离开岗位或分散注意力。

6. 操作人员应定期检查渣浆泵的工作状态和运行参数,如发现异常情况应及时上报并停机维修。

六、紧急处理1. 在紧急情况下,操作人员应立即切断电源,并按照相关紧急处理流程进行操作。

2. 紧急处理完成后,操作人员应将渣浆泵及其周围环境清理整理,恢复正常工作状态。

七、维护保养1. 渣浆泵每次作业结束后,操作人员应将其清洁干净,并进行定期维护保养,包括润滑、更换易损件等。

2. 维修人员对渣浆泵进行维修或更换部件时,应按照相关安全操作规程进行,并在维修完成后进行验证试运行。

八、禁止事项1. 禁止未经授权人员擅自操作渣浆泵,包括开启、关闭、调整参数等。

渣浆泵岗位安全操作规程范文(二篇)

渣浆泵岗位安全操作规程范文(二篇)

渣浆泵岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1. 核查设备:在进行任何操作前,必须核查渣浆泵设备的运行状况,确保设备完好无损。

2. 个人防护装备:在工作前必须佩戴完整的个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

3. 清理工作区域:在工作前,必须确保工作区域干净整洁,没有障碍物,以免影响工作的顺利进行。

二、操作规程1. 开机操作1.1 确保泵房内无人员,再进行开机操作。

1.2 按照操作顺序依次打开泵房电源开关、配电柜电源开关。

1.3 按照操作程序,逐一启动渣浆泵的电机。

1.4 在启动渣浆泵前,必须检查电机的运行方向是否正确。

1.5 检查泵的油位是否在规定范围内,如不足应及时添加。

2. 操作流程2.1 确保渣浆泵和输送管路连接牢固,没有泄漏。

2.2 运行时定期观察渣浆泵的运行状态,如发现异常,应及时停机检修。

2.3 定期检查渣浆泵的油耗和温度,如发现过高或过低的情况,应及时处理。

2.4 定期检查渣浆泵的轴承和密封装置,并按照要求进行润滑和更换。

2.5 在停机前,必须先切断电源,然后才能进行维护和保养工作。

3. 停机操作3.1 在停机前,必须先将输送管路的阀门关闭。

3.2 切断泵的电源,使渣浆泵停止工作。

3.3 在停机后,必须及时对渣浆泵的设备进行清洁。

3.4 定期检查泵的滤网和过滤器,保持其通畅。

三、安全注意事项1. 在操作渣浆泵时,严禁用手触摸泵的运转部位。

2. 在操作过程中,严禁随便调整泵的工作参数,必须按照操作程序进行操作。

3. 在操作前,务必检查电源是否切断,并进行必要的警示标志。

4. 如遇到设备故障或异常情况,必须立即停机并上报相关人员进行处理。

5. 工作时要保持清醒,不得饮酒或服用药物影响工作安全。

6. 渣浆泵设备维修保养应由专业人员进行,切勿私自拆解或更换零部件。

7. 在停机维护时,必须切断电源,确保工作人员的安全。

总结:以上为渣浆泵岗位安全操作规程范文,详细规定了渣浆泵岗位操作的准备、操作规程和安全注意事项等内容。

渣浆泵岗位安全操作规程

渣浆泵岗位安全操作规程

渣浆泵岗位安全操作规程1. 岗位背景介绍渣浆泵是一种用于输送固体颗粒和高浓度浆液的特殊泵,广泛应用于矿山、建筑工地和化工等行业。

为了确保岗位操作的安全性和高效性,制定了本操作规程。

2. 岗位操作流程2.1. 岗位准备•穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•检查渣浆泵和相关设备是否正常运行,如发现异常情况及时报修。

2.2. 启动渣浆泵•打开渣浆泵电源开关,并确保电源稳定。

•打开渣浆泵进料阀门。

•按下启动按钮,观察渣浆泵的运行情况。

2.3. 运行渣浆泵•监控渣浆泵的运行状态,包括电流、转速、振动等参数,一旦发现异常立即停机检修。

•定期检查渣浆泵的润滑情况,确保润滑油充足。

•维护渣浆泵的清洁度,定期清理泵体内的杂质。

•注意渣浆泵的温度,防止过热造成事故。

2.4. 停止渣浆泵•关闭渣浆泵进料阀门。

•按下停止按钮,将渣浆泵停止运行。

•切断渣浆泵的电源,进行相关检查和维护工作。

3. 安全注意事项•操作前需严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改和更改操作流程。

•首次操作前应接受相关培训,并获得相关操作证书。

•操作过程中应注意四通、泵体、机械密封等部位的漏油情况,如有异常及时停机检查。

•禁止将带电的设备放入水中进行清洗,以免发生漏电事故。

•禁止将手伸入渣浆泵内部,以免发生危险。

•操作结束后,及时清理岗位和设备,保持整洁。

4. 应急处理措施4.1. 渣浆泵故障•发现渣浆泵异常运行时,应立即停机检查。

•如无法解决故障,需及时报修,并在等待维修过程中及时采取其他措施避免事故发生。

4.2. 泵停电•如遇停电情况,应及时切断渣浆泵的电源,确保安全。

•恢复电力供应后,重新检查设备运行状态,确保安全后再次启动渣浆泵。

4.3. 紧急情况处理•在发生紧急情况时,如有必要可以启动应急停车装置,并迅速报警并采取相应措施进行紧急处理。

5. 岗位操作记录为了监控岗位操作的安全性和及时发现问题,每一次操作都需进行记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程渣浆泵是用于输送浆体的一种泵,常用于矿山、建筑、化工等行业。

渣浆泵工是承担泵的操作和维护工作的人员,工作环境复杂,工作过程存在一定的危险性,需要严格遵守安全技术操作规程,确保工作的安全、稳定和高效。

一、前置准备1.熟悉渣浆泵的结构、工作原理、性能和使用范围。

2.确认工作环境是否符合安全规范,如果发现安全隐患,应立即汇报上级领导或安全管理人员并予以解决。

3.内部穿戴安全用品,如安全鞋、安全带、安全帽、手套等。

4.录入设备运行记录,并做好相关统计工作。

5.离开岗位前,做好渣浆泵的停车、锁车和上锁等工作,确保设备的安全。

二、操作注意事项1.开始工作前检查泵体、泵轴、轴套、叶轮、轴承和密封处等部件是否正常。

2.插入电源前,先检查电源接头、电源线和插头是否良好,并确保电源干燥、清洁。

3.根据泵的说明书调整泵的旋转方向,确认旋转方向正确。

4.润滑部件定期、定量加注润滑油,确保润滑充分,并在操作前对润滑工作进行检查。

5.操作过程中,不要让渣浆泵空转或者堵塞。

在确认输送物料后,才能开启渣浆泵进行工作。

6.在正式工作前,将输送管路连接好,确保其紧密、合适。

7.计算输送量时,应严格按照泵的额定容量来计算,不得超负荷工作。

8.在清洗设备、更换部件或者维护设备时,务必停机操作,确保安全。

三、操作风险处理在操作中,经常发生一些意外情况,譬如闸门打不开、输送管堵塞等情况。

需要针对这些问题,採取相应的措施:1.在输送管道堵塞时,如不得已必须进行人工排除,那么在关闭电源断电后,可撤去一部分管道,以期方便排除堵塞。

2.如果闸门出现故障,在电源已被断开的情况下,可使用钳子或工具人工把闸门锁起来。

3.所有维修、保养、改造等工作必须在设备停机的情况下进行处理,断电操作,指派专人在现场监管。

4.在泵的运行过程中,如出现异常情况,应立即停机停泵检修,找出原因并及时处理,确保设备安全。

四、设备保养1.在设备停机后,对所有部件进行必要的清洗、润滑和修理工作,确保设备部件的完整性和正常使用。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程
1.操作工必须熟练掌握渣浆泵的工艺技术操作等,掌握渣浆泵等设备设施简单
维修保养知识后,方能上岗操作。

2.上岗前要正确佩带和使用劳保用品。

包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。

3.泵启动前应检查各部件螺丝是否牢固,并对各注油点全部注油。

4.检查泵与电机等设备的安全装置必须齐全可靠,否则不准开车。

5.泵运转时,禁止进行旋转部位检修、擦拭、加油等工作;严禁用手碰触旋转
部位。

6.紧盘根时,要注意转动部位,防止绞伤。

7.泵启动前,要先盘车;检查对轮、地脚螺丝有无松动,无障碍时方可转车,
转动部位不准有人靠近。

8.禁止用撬棍盘车,盘车必须使用链钳或管钳。

9.运转中要经常检查泵及管道是否畅通,注意扬送矿砂浓度变化,防止高浓度
输送。

10.冬季停车,泵和管路中的水必须放净。

11.维护检修设备需停车处理时,必须切断电源,并在配电箱悬挂安全警示牌,
并有专人监护。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程一、前言本文档旨在规范渣浆泵的安全操作流程,有效提高渣浆泵的作业效率和安全性,降低工作人员在操作过程中受伤和设备损坏的概率。

二、基本要求1.渣浆泵的安装应符合相关标准,操作前必须对泵进行检查,保证其正常运转,确保没有漏油、漏气等现象。

2.操作人员必须具备相关的资格证书,并接受过相关的安全培训。

3.操作人员必须严格按照操作规程执行任务,不得违反安全规定,禁止私自更改操作流程。

4.操作人员必须熟悉渣浆泵的各项指标和性能,了解最大流量、最大扬程、最大转速等参数。

5.操作人员必须使用符合标准要求的劳动保护用具,包括耳塞、手套、头盔等。

三、操作流程1.准备工作1.安装好渣浆泵,检查泵的运转是否正常,保证各项指标符合要求。

2.准备好工作用具,如输送管、各种接头等。

3.确定输送管道、接头等的连接方式和位置,必须符合相关标准和规定。

2.操作过程1.开始操作前,必须先将渣浆泵启动,通过观察泵浦和压力表读数等方式,确定泵的运转是否正常。

2.打开进水阀门,注意阀门开启的方向,以免造成操作失误。

3.确定所选用的输送管道和接头是否符合要求,保证输送过程中不出现泄漏或其他安全隐患。

4.打开出口阀门,将渣浆泵输出至目标位置。

5.根据工作需要,控制并调整渣浆泵的流量、压力等参数,确保输出效果符合要求,同时注意检查泵的运行状态。

3.收尾工作1.操作完成后,必须先关闭出口阀门,然后再关闭进水阀门。

2.关闭渣浆泵电源和控制开关。

3.考虑到环保要求,及时对设备以及周边环境进行清洁,防止污染。

四、应急处理1.在操作过程中,如果出现泵性能降低或停机的情况,首先要停止进水,然后从问题源头进行检查,查找问题原因和解决办法。

2.在发现受伤和事故时,操作人员必须立即停止渣浆泵的运转,按照上级安排进行相应处理。

3.在紧急情况出现时,按照应急预案中的规定进行处理,确保人员和设备安全。

五、结语渣浆泵属于高危设备,操作规程的严格执行对于确保人员的安全和设备的正常运行非常重要。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程渣浆泵是一种用来输送高密度固体颗粒和煤砂等物料的设备,通常被广泛应用于煤矿、选矿厂、建筑工地等场所。

由于该设备的工作环境复杂,操作不当可能会引发安全事故,因此制定一套严格的安全操作规程尤为重要。

以下是渣浆泵的安全操作规程,详细介绍了渣浆泵的使用方法、操作要点以及常见故障处理等内容。

一、设备使用前的准备工作1.操作人员应仔细阅读渣浆泵的使用说明书和安全操作规程,确保了解设备的性能、工作原理以及日常维护保养等内容。

2.使用前应对设备进行全面检查,确保各活动部件灵活可动,传动部件无异常噪声和松动现象,密封部分完好无损等。

3.看清电源标志,接好电源线,并注意接地保护。

二、设备操作流程1.开机前应先关闭进料阀门,然后将电源开关调到“启动”位置,启动后观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。

2.启动后,逐步打开进料阀门,调整进料量和流量,确保设备正常运行。

3.根据工作环境和物料特性选择合适的泵速,避免过高或过低造成设备性能下降或损坏。

4.工作过程中应定期检查渣浆泵的温度、振动和噪声等情况,如发现异常应立即停机检查,并进行相应的维修或更换。

5.停机时应先关闭进料阀门,然后将电源开关调到“停止”位置。

三、设备维护保养1.定期清洗设备表面,清除杂物和积尘,保持设备的整洁干净。

2.对设备的密封部分进行定期检查,确保密封件的完好无损,必要时进行更换。

3.定期检查和润滑设备的轴承和传动部件,加注适量的润滑油,确保设备正常运转。

4.定期清理设备的进出料口,防止物料积聚造成堵塞。

5.停机后,将设备的电源线拔掉,进行特殊环境下设备的防尘、防潮等维护措施。

四、常见故障处理1.设备异常噪声或振动:停机检查设备的传动部件和轴承是否松动,必要时进行紧固或更换。

2.设备温度过高:检查设备的冷却系统是否正常工作,清除冷却系统中的污垢或堵塞物。

3.设备漏水:检查设备的密封部分是否完好,必要时更换密封件或进行维修。

4.泵流量下降:检查进料阀门是否打开,泵叶轮是否受到磨损或积垢,必要时进行清洗或更换。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程前言渣浆泵作为一种对工程质量起到至关紧要作用的设备,是输送物料的紧要工具。

为了保障设备的安全运行,削减事故的发生,特订立该《渣浆泵安全操作规程》。

一、设备操作前的准备工作1.了解设备的基本构造和安全操作规程,对操作规程有清楚的认得,确保了解相关操作者的安全必要学问;2.检查设备的各项配件,如传动装置、电路设备,确保各项设备操作快捷、正常。

3.检查设备所使用的耗材(如润滑油、切割液等),确保耗材供应充分;4.检查安全防护设备和措施是否齐全,如有问题适时进行处理;5.确定现场设备操作人员负责人和相应位置管辖的责任人员。

二、设备操作过程中的注意事项1.穿戴操作必需的防护用品,如工作服、靴子、护目镜等;2.使用设备前检查各项联动装置是否正常,如发觉问题适时进行处理;3.在操作过程中需将渣浆泵设备的阀门定位正确,以避开设备的偏差和故障;4.实行储备措施:发觉作业现场存在不安全或存在事故时,需要紧急储备设备,保证在紧急情况下适时运输故障设备的备件或设备等;5.注意储料量,不要疏忽渣浆泵设备的材料计划储备,因设备的储料量不足而任意的操作,会对设备的质量和安全带来严重的隐患;6.在做好清洗工作后,可开启设备的运转按钮,渣浆泵设备开始正常运转;7.为确保渣浆泵设备的有效工作,操作人员应保证设备的正常通风,适时清理设备灰尘,以避开设备过热和熄火问题的发生;8.在设备工作过程中,应严禁将杂物放置、堆垛或靠近操作区,要清理设备周边杂物。

三、设备操作后的清洁与维护1.渣浆泵设备的工作期间,设备内部会受到大量的粉尘影响,操作人员在每次设备运转结束后要对设备进行清洗和维护;2.需要先将设备的阀门紧关闭,断开各配件之间的联动装置和电路,随后检查是否存在泄露现象;3.在检查完设备是否存在安全隐患后,必需对设备进行彻底的清洗工作,如对设备的难以清除的零部件,建议请相关专业人员进行清洗或更换;4.渣浆泵设备的油和液浆杂质需适时清除,并对设备的稀油联轴器部分进行润滑处理;5.对设备的电子元器件进行保护,防止被粉尘污染和渗水。

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2020版渣浆泵安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版渣浆泵安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2开机前的准备
2.1确认泵的各紧固件完整、紧固;
2.2确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;
2.3盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;
2.4点动电机确认旋转方向正确;
2.5确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;
2.6确认安全防护装置完好。

3运行中的检查
3.1检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;
3.2检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;
3.3检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;
3.4检查轴承箱的油位是否达到要求;
3.5检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;
3.6检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;
3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;
3.8运转是否平稳、有无杂音。

如有异常,及时通知相关人员;
3.9禁止在设备运行时,接触其转动部分。

3.10检查安全防护装置是否完好。

4停机后的维护保养
4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;
4.2检查各螺栓是否紧固;
4.3检查泵有无漏油、水现象;
4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;
4.5保持安全防护装置完好。

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