灌浆施工组织设计..

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帷幕灌浆施工组织设计

1、概述（1）工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。

坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。

电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。

电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。

正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。

右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。

根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。

彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。

帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。

右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。

（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。

右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。

地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。

坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。

水库帷幕灌浆施工组织

厦门市竹坝水库除险加固工程帷幕灌浆施工组织设计1.编制依据1、【水工建筑物水泥灌浆施工技术标准】DL/T-5148-2001；2、【水利水电钻孔压水试验标准】〔SL25-92〕；3、【帷幕灌浆施工技术标准】3、建设单位及设计单位的有关文件。

2.工程概况及地质条件：2.1 水库概况：厦门竹坝水库位于厦门市同安区东北面，竹坝华侨农场竹坝村。

竹坝水库为中型水库，根据【防洪标准】和【水利水电工程等级划分及洪水标准】等相关规定，该工程防洪标准为50年一遇设计，1000年一遇校核，溢洪道采用30年一遇消能防冲设计标准。

1、工程规模〔1〕主坝坝体、坝基防浪墙防渗：迎水面高程41.0m以上布置厚度30cm钢筋混凝土防渗斜墙，混凝土等级为C30,抗渗等级W12；迎水坡高程41.0m以下坝体及坝基采用D600min单管高压旋喷连续墙防渗，桩间距450mm，防渗穿透坝基全风化层，高压旋喷桩以下采用帷幕灌浆，孔距1.5m，深入至相对隔水线下2m。

高压旋喷桩各帷幕灌浆防渗墙衔接长度2.0m。

2.2地形、地貌及地质概况根据区域地质资料，本区位于北北东南向长乐-东山断裂带西测约15km，区内没有大的断裂构造通过，亦未发现活动性断层分布，区域地质根本稳定。

水库区为低丘陵宽谷盆地，基岩为花岗岩，坝址两岸属蚀丘陵地貌类型。

地势较为平缓，坡度约10°~20°,左右岸山顶高程约61~77m，山体多为第四系坡残积物覆盖，地表局部受人为破坏较严重；溢洪道地势自东北向西南倾斜，人为开凿，相对稳定。

本区植被较好。

河流固体迳流相对较少。

2.3工程地质特点根据设计提供的地质勘察结果，工程整个坝区分为7层。

大坝坝体及坝基基岩土自上而下如下：压实填土〔砂壤土〕-压实填土〔粘土〕以上两层为人式分层压实堆积而成，年限约30年，均匀性总体较好。

接下：粉质粘土-残积砂质粘性土-全风化花岗岩-强风化花岗岩-微风化花岗岩2.4水文气象竹坝水库集雨面积9.41km2,属小流域。

工程灌浆施工方案

工程灌浆施工方案一、施工准备工作（一）材料准备1.灌浆材料：水泥、砂浆、注浆剂、外加剂。

2.设备：注浆设备、搅拌机、压力泵、管道、测量工具。

（二）人员准备1.施工人员：具备一定工程经验的工程人员，包括工地领导、操作人员、监理人员等。

2.安全人员：负责施工现场安全管理的责任人员。

（三）机械设备准备1.搅拌机：用于搅拌水泥、砂浆等灌浆材料。

2.压力泵：用于将灌浆材料输送到施工现场。

3.管道：用于输送灌浆材料。

4.测量工具：包括水平仪、测距仪、激光测距仪等。

二、施工流程（一）施工前准备1.施工区域勘察：对施工区域进行勘察，了解地形、地质等情况，确定施工方案。

2.施工区域清理：清理施工区域，确保施工现场整洁。

3.防护措施：设置安全标志、围挡等防护措施，确保施工现场安全。

4.现场测量：对施工区域进行测量，确定灌浆点位、孔洞位置和深度。

5.施工方案制定：根据现场情况确定灌浆方案，包括灌浆材料配比、注浆压力、注浆时间等。

（二）灌浆施工1.孔洞制作：根据设计要求，在需要灌浆的位置进行孔洞开凿。

孔洞开凿应满足设计要求，孔洞直径、深度等符合设计规定。

2.搅拌灌浆材料：根据设计配比，将水泥、砂浆等原材料进行搅拌，确保灌浆材料质量。

3.灌浆操作：使用压力泵将灌浆材料输送到施工现场，并通过管道将灌浆材料注入孔洞内。

在灌浆过程中，注浆人员应根据实际情况控制注浆压力和注浆时间，确保灌浆材料充分填充孔洞。

4.灌浆完成：待灌浆材料充分凝固后，对灌浆点位进行清理，清除多余的灌浆材料。

5.施工记录：对施工过程进行记录，包括孔洞开凿情况、灌浆材料使用情况、注浆压力、注浆时间等。

（三）施工后整理1.清理施工现场：清理施工现场，包括清除灌浆材料、收拾施工设备等。

2.测量验收：对灌浆点位进行测量验收，确保灌浆质量符合设计要求。

3.整理施工资料：整理施工记录、验收报告等资料，进行存档。

4.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

三、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，不得随意更改灌浆方案。

高喷灌浆施工组织设计

XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。

根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。

地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。

中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。

1工程任务高压喷射灌浆施工。

设计高喷灌浆工程量见表1。

表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。

2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。

孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。

2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。

2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。

工艺流程图：2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。

灌浆施工组织设计

一、钻孔和灌浆施工1.1 概述钻孔灌浆施工主要包括：1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。

2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。

主要工程量如下表 1-1：表 1-1 钻灌主要工程量1.2 施工原则1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建造物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2001) 等有关规范及监理人指令进行施工。

2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌 ,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管 (一根为进浆管 ,另一根为排气排水排稀浆管 ),然后扫孔入岩 10cm 填压式灌浆方法施工。

3、固结灌浆施工孔深大于 5m 的采用分段灌浆，不超过 5m 的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。

4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。

5、施工人员经培训后持证上岗。

---------------------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----------------------------------------------项目固结灌浆排水孔(φ =50mm ，L=1m )回填灌浆支洞封堵段回填灌浆高压旋喷灌浆工程量 3550 2240 3000 80 3526单位 m m2 22 备注m m m5.6.3 制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易挪移制浆站制浆系统供浆。

排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手段。

5.6.4 灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。

根据施工图纸或者监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于 P.O.32.5 ；用于固结灌浆的水泥标号不应低于 P.O.42.5 。

帷幕灌浆施工组织设计

2#洞帷幕灌浆施工方案一、概述1。

1基本情况2#洞下游4+989～5+032。

5段涌水量大。

对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。

此段均为石英砂岩硬岩段,成孔困难。

1。

2 帷幕灌浆工程量由于该部位灌浆工程的特殊性，工程量只能以延米预估。

2。

1 水、电布置1、施工供水采用2＃洞内设置拦水埂，采用高压水泵抽水。

2、施工供电采用2＃洞下游灌浆施工供电电源.2。

2 施工道路布置施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。

2.3材料供应水泥:由业主统供的P.052。

5水泥.2。

4 制浆系统设置一个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。

浆液由注浆泵通过高压管输送至工作面.三、施工机械设备人员配置3。

1 机械设备配置施工主要设备配置见下表。

帷幕灌浆施工设备配置一览表3。

2 劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。

施工劳动力计划表本工程施工时段较短，从2011年4月10日正式施工，要求必须在2011年5月10日完成，以确保引水洞通水顺利进行五、帷幕灌浆施工帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余一排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同一断面布置，最大灌浆压力5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。

帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，选用孔口封闭灌浆法。

帷幕灌浆施工程序原则为:先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。

每一排帷幕灌浆分为两个次序施工，Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆.帷幕灌浆施工分段原则为：第一段为进入基岩后的段长第一段为6。

0m，第二段7。

0m,第三段7.0m.以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于8.0m。

开孔采用φ90的钻头开孔，孔口管采用φ75的无缝钢管5米。

若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施.3.1 施工工艺帷幕灌浆施工工艺流程图帷幕灌浆施工准备工作包含：a、施工机械设备、施工人员进点；b、施工措施编制、技术交底工作；c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位；d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。

坝体灌浆专项施工组织设计方案

坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况本项目为坝体灌浆工程，施工地点水库工程，包括主要设备、材料等。

该灌浆工程属于重要工程，对于水库的稳定性和安全性具有重要作用。

二、工程目标1.完成坝体灌浆施工，确保施工质量。

2.保证施工过程中的安全生产。

三、施工组织1.项目组织架构-项目经理：负责项目的全面管理和指导。

-施工队长：负责现场施工的具体安排和指导工作。

-施工班组：根据施工的需要，招募一支专业的施工团队。

-安全员：负责安全检查、救援预案制定等工作。

2.进场准备-进行项目手续办理和环境调查。

-招募施工队伍，组织人员进行培训。

-制定施工方案，明确工期和工作安排。

-采购所需材料和设备。

3.现场施工-确定现场施工区域，包括施工平台、临时道路等。

-制定安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。

-安装施工设备，包括灌浆机、搅拌机等。

-进行坝体的准备工作，包括清理表面、修补裂缝等。

-进行灌浆施工，根据设计要求进行灌浆。

-进行灌浆效果的检测和质量评估。

-清理施工现场，保持环境整洁。

4.安全管理-在施工过程中，严格遵守安全操作规范。

-编制施工方案，明确各个环节的安全措施和应急预案。

-安排安全人员进行检查，及时发现和整改施工现场安全隐患。

-加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。

-配备必要的安全设备和救援工具，确保施工现场的安全。

五、质量管理1.严格按照设计要求进行施工。

2.对施工设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。

3.对灌浆材料进行严格的抽检，确保其质量符合要求。

4.建立质量档案，记录施工过程中的质量问题和处理情况。

5.加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工质量意识。

六、工期安排根据工程的具体情况和工作量，制定合理的工期。

在施工过程中，及时调整与优化工作进度，确保按时完成施工。

七、施工风险评估在施工前进行风险评估，明确各个环节的施工风险和预防措施。

根据评估结果，制定灌浆施工的安全操作规范和应急预案。

大坝灌浆工程施工组织设计方案

大坝灌浆工程施工方案项目经理：技术负责人：审核：校核：编写：目录一施工工期控制（一）施工工期（二）施工工期保证措施（三）施工进度安排二施工质量（一）质量等级目标（二）质量保证体系三施工组织设计（一）施工条件（二）灌浆工程施工（三）施工设备、技术力量及劳动力配置（四）安全文明施工及环保措施一、施工工期控制(一)、施工工期根据合同规定，灌浆分部工程从监理下达开工令开始计算，总工期控制在80日历天内。

根据本工程内容和施工条件，我们配置1台机械钻探机，1台套灌浆机的施工机械设备，派遣具有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程步骤有计划地进行，确保本工程按时、保质完工。

(二)、施工工期保证措施1、从施工计划编排上保证加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个施工人员，使每个施工人员心中有数；在确保质量的前提下快速施工。

正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

2、从机械配备和人员落实上保证选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实行三班制作业。

3、从材料供应上保证项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。

对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，并作一定数量的储备。

4、从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。

项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工顺利进行。

帷幕灌浆施工组织设计

重庆市巫溪县两会沱水电站工程大坝大坝及平洞帷幕灌浆施工组织设计项目经理：技术负责人：编写：重庆中环建设有限公司目录1、前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2地质条件 (1)1.3施工依据 (1)2、主要工程量 (2)3、施工组织安排 (2)3.1施工组织 (2)3.2机构设置 (3)3.3劳动力计划安排 (4)3.4主要机械设备 (4)3.5临建工程 (5)3.6进度安排 (5)4、施工进度安排 (6)5、帷幕灌浆施工方案 (6)5.1工艺流程 (6)5.2布孔、分序 (7)5.3造孔 (7)5.4冲孔、压水试验 (7)5.5灌浆 (7)5.6抬动观测 (8)5.7灌浆过程中异常现象处理 (10)5.8排水孔及其它钻孔施工 (12)5.9灌浆质量检查 (12)6、质量保证措施 (13)7、安全生产措施 (14)8、竣工成果资料 (15)9、结语 (15)1、前言1.1工程概况两会沱水电站位于长江左岸支流大宁河的一级支流后溪河上游，坝址区属重庆市巫溪县建楼乡花园村，下距巫溪县城公路距离约60km。

除宁厂至县城段12km为混凝土路面外，其余均为乡镇碎石道路。

水电站坝址控制流域面积207km2。

水库正常蓄水位635m（孔梁电站高程、近似黄海高程，下同），相应库容506万m3，总库容561万m3。

拟建大坝坝型为埋石混凝土重力坝，大坝总长150m，最大坝高66m。

电站采用引水式发电，引水线路长约11.311km，装机容量2MW。

1.2 地质条件两会沱水电站工程位于大巴山东段南麓。

地形受构造控制，山脉顺构造线呈东西向延伸，背斜呈山，向斜呈谷，山顶高程多在1500～2000m间，谷底高程200（大宁河谷）～580 m（坝址），属深切割高山地形。

水系则垂直或平行山脉走向呈羽状分布。

后溪河两岸岸坡陡峻，山体雄厚，山峦叠障，河流横断面多为深切“U”型或窄“V”型峡谷，相对高差500～1000m以上。

受地壳间歇性的强烈上升的影响，测区地貌在总体上表现为强烈切割特性的同时又表现出明显的成层性。

灌浆施工组织设计

施工组织设计一、工程概况江宁开发区水库，总长1km，坝高5m。

因坝身，存在隐患。

为提高库区防洪标准、确保下游地区安全。

拟进行劈裂灌浆的方法进行防渗加固处理。

二、机械、人员组织和劳动安排及施工现场布置1、机械组织本次灌浆施工若按1km计，拟投入2台造孔机，2台灌浆机，抽水机4台。

2、人员组织为保证工程施工任务的圆满完成，我公司工地设项目经理部，拟组织2个灌浆施工小组、1个后勤小组和1个技术组，选派强有力的领导班子和多年施工经验的施工人员实施此项工程。

项目经理部项目经理部由项目经理、技术负责人和各组的组长组成，全面负责施工工作。

技术组负责施工中的工程技术，对施工进行技术指导质检，拟投2-3人。

灌浆小组每组人员由5人组成，人员分制浆、灌浆和质检等，每小组设组长1人，负责本组工作，小组质检人员配合技术组做好质检工作，施工时对本组工作进行自检；灌浆造孔采用先期集中造孔，进行初期，造孔机日夜加班进行造孔，等待施工段造孔结束后在灌浆。

造孔人员由个灌浆组人员担任。

后勤组后勤组负责场地土料供应、生活供应、机械配件的采购和财务计划等，视具体情况配2人。

安全生产组以项目经理为组长，成员包括各组的组长。

各组设立专职安全员，负责文明施工和安全生产。

3、劳动安排本次按1km计，采用一次灌浆，孔距25m 。

为确保工期，我公司拟投2套设备，每套设备完成500m坝段的灌浆任务。

4、现场布置视具体情况定。

三、灌浆材料的供应灌浆材料是整个工程的决定因素，既需考虑工程价格又需考虑质量。

土样材料采用优质粉质粘土是关键。

本次灌浆按设计要求需入10-15%水泥以确保浆液尽快凝固。

为保证土料的及时合格供应，后勤组中有专人负责和组织土料的供应。

晴天，每台机组制浆点备足可供6-10天灌浆用的土料，以防雨天。

四、施工工艺流程本次施工按要求和《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）规定的施工工艺流程进行。

灌浆工程施工方案

灌浆工程施工方案灌浆工程是指将浆料注入构筑物中的空隙或者已开挖的孔洞，以填充空隙或强化构筑物的一种工程技术。

灌浆工程主要用于加固地基、抗渗和修复裂缝等方面。

下面是灌浆工程施工方案的详细介绍。

一、工程前期准备1.明确施工目标：根据工程要求，明确施工的目标和要求，确定施工工艺和施工方案。

2.制定施工计划：根据工程规模和需求，制定具体的施工计划，明确施工的时间、进度和工艺要求。

3.组织人力资源：确定施工所需的人力资源，包括施工队伍的规模和人员的技术能力。

4.采购灌浆材料：根据工程需求，采购优质的灌浆材料，包括浆料、填补材料、灌浆设备等。

5.准备施工设备：根据工程要求，采购必要的施工设备，包括挖掘机、灌浆泵、搅拌机等。

二、实施施工1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，移除堆放的杂物和障碍物。

2.检查构筑物状况：对待灌浆的构筑物进行检查，确定需要灌浆的部位和面积。

3.准备灌浆材料：按照所需的浆料配合比例，将灌浆材料按质量比例准备好，保证施工质量。

4.进行浆料灌浆：使用灌浆泵或手动进行浆料的注入，确保浆料均匀分布，并填满空隙或孔洞。

5.材料固化：根据灌浆材料的要求，保持一定的固化时间，让浆料充分固化。

6.验收工作：对灌浆效果进行检查，确认是否达到预期的施工效果。

三、施工注意事项1.施工技术标准：严格按照相关的施工技术标准进行操作，确保施工质量达到要求。

2.施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度和风力等因素，确保灌浆材料的固化效果。

3.施工质量控制：对施工过程中的每个环节进行质量控制，确保每一步骤都符合要求。

4.施工安全保护：施工期间需设置相应的安全警示标识，确保施工人员的安全。

5.施工后处理：施工结束后，及时清理施工现场，保持施工区域的整洁和美观。

四、施工后维护1.检查维修：定期对灌浆部位进行检查和维修，及时发现和处理可能存在的问题。

2.记录管理：对施工过程进行详细记录和管理，包括施工日期、施工人员、使用材料等。

右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计

右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计一、工程概况该工程为右岸主幕的灌浆平洞钻孔灌浆工程，主要内容包括钻孔、灌浆等工作。

工程地点位于右岸主幕，地面为硬岩地质，水平度较高，无涌水。

二、工程目标1.控制围岩稳定，增加支护效果；2.防止地下水渗透，稳定地面环境；3.提高工程质量和效率。

1.人员安排根据工程特点和工期要求，施工组织设计如下：1）项目经理：负责工程整体管理和协调工作；3）钻孔班组：负责钻孔工作，包括联机操作、设备检修和维护等；4）灌浆班组：负责灌浆工作，包括浆液配制、注浆和监测等；5）安全员：负责现场安全管理和事故预防。

2.设备材料准备2.1钻孔设备：包括洛阳块状钻机、钻杆、复合钢丝绳等；2.2灌浆设备：包括双液灌浆设备、搅拌泵、压力计等；2.3材料：包括水泥、砂浆、聚合物浆液等。

3.工序流程3.1钻孔工序：3.1.1针对岩石地质特点，选用适当的钻孔方法；3.1.2检查钻机设备，保证运行正常；3.1.3根据设计要求确定钻孔位置和孔径；3.1.4进行导向孔钻探，测定地下岩层情况；3.1.5进行主孔钻探，钻孔深度根据设计要求确定；3.1.6钻孔结束后进行孔壁清理，清除钻屑和泥浆。

3.2灌浆工序：3.2.1配制灌浆原材料，确保浆液质量；3.2.2按照设计要求进行灌浆孔的布设，确定灌浆点；3.2.3将浆液装入搅拌泵中，开始灌浆；3.2.4监测注浆压力和流量，确保灌浆质量；3.2.5灌浆结束后，对灌浆点进行标志，记录灌浆参数。

4.质量控制4.1钻孔孔径：根据设计要求进行检查和调整；4.2钻孔深度：根据设计要求进行测量，确保与指定数据一致；4.3灌浆质量：通过实时监测注浆压力和流量，保证灌浆质量；4.4灌浆点布设：按照设计要求进行布设，间距均匀，覆盖全面；4.5灌浆参数记录：对灌浆过程中的压力、流量、时间等参数进行记录。

5.安全措施5.1施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并严禁穿拖鞋作业；5.2加强安全教育培训，提高人员的安全意识；5.3定期检查和维护钻机和灌浆设备，确保其正常运行；5.4提供合适的通风设备，确保施工环境良好；5.5灌浆过程中，需保持严密闭塞，防止浆液外泄。

灌浆工程施工组织设计

1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行。

2、灌浆结束后，对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于 24h 或者按监理人指示的时间控制。

3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。

监理人认为有必要时，根据监理人要求安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。

主要针对灌浆洞顶部 120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。

回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，每区段长度不宜大于 50m ，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。

按两个次序进行，先施工 I 序孔，后施工 II 序孔，孔位按设计要求布置，分类编号。

施工工艺见下图。

布孔(预埋灌浆管)Ⅰ序孔造孔Ⅰ序孔灌浆Ⅰ序孔灌浆结束Ⅱ序孔施工达到设计压力检查孔施工住手吸浆制浆在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石 10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于 2 个。

①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。

②灌浆方法：采用 3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或者卡塞)、纯压式灌浆法施工。

③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或者监理人的指示确定。

一序孔灌注水灰比 0.6(或者 0.5)：1 的水泥浆，二序孔灌注 1：1 和 0.6(或者 0.5)：1 两个比级的水泥浆。

空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥分量的 200%。

④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。

回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于 30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。