我国锌冶炼业的基本状况
锌冶炼行业分析报告
锌冶炼行业分析报告锌冶炼行业分析报告一、定义锌冶炼是将含锌矿石、锌冶炼废料等物质，通过冶炼和提纯等过程，分离出高纯度的锌的过程。
二、分类特点锌冶炼行业可分为原料采矿、冶炼、加工及终端应用四个环节。
锌冶炼的特点是成本高、环保要求严格、技术门槛较高、市场规模较小。
三、产业链锌冶炼行业的产业链包括锌矿开采、锌矿选矿、锌冶炼、锌加工及终端应用等环节。
四、发展历程我国锌冶炼行业在20世纪70年代开展，经过近50年的发展，形成了一批锌冶炼企业。
目前，我国锌冶炼企业主要集中在内蒙古、新疆、陕西、湖南、江西等省份。
五、行业政策文件国家出台了一系列环保政策，针对锌冶炼行业也进行了严格的监管，促进行业健康发展。
六、经济环境锌冶炼行业具有市场规模小、成本高等特点，因此，公司的盈利能力较低。
同时，国内市场饱和，加之国内外环境的不确定性，使得锌冶炼行业面临较大的经济压力。
七、社会环境锌冶炼行业的环境污染问题已经引起了社会广泛关注，政府将环保作为重要的发展方向，加强环保管理，使得企业需要承担更高的环保成本，推动了行业的技术升级与转型升级。
八、技术环境锌冶炼行业的技术门槛较高，常规的冶炼技术已经难以适应市场的需求，要求企业加大研发和技术创新力度，提高附加值。
九、发展驱动因素针对锌冶炼行业来说，技术升级、绿色环保、市场变化、人才成长是行业发展的主要驱动因素，需要在不断提高技术创新，推动产业升级的基础上，采取市场化、专业化等手段来推动行业的发展。
十、行业现状目前，我国锌冶炼行业中集中度较高，主要企业有中钢集团、银光股份等。
但是，由于市场下行压力较大，行业盈利能力整体下降。
十一、行业痛点锌冶炼行业中，环保成本高是一大痛点，另外，市场规模和市场竞争程度较大，企业要在技术创新、市场定位等方面不断提升自身实力，才能获得市场份额和长久发展。
十二、行业发展建议建议在推动技术创新、提倡绿色环保、进一步促进市场竞争等方面进行政策引导，同时，企业自身需要加强品牌建设，注重产品质量，提高关注度和知名度，提升市场份额。
我国铅锌冶炼行业发展状况与政策分析
我国铅锌冶炼行业发展状况与政策分析我国铅锌冶炼行业是我国重要的有色金属冶炼行业之一，在国民经济中占有重要地位。
近年来，我国铅锌冶炼行业发展迅速，但也面临着一些问题和挑战。
本文将对我国铅锌冶炼行业的发展状况进行分析，同时对相关政策进行评价和展望。
一、我国铅锌冶炼行业发展状况1. 产能规模不断扩大：近年来，我国铅锌冶炼产能规模不断扩大，铅锌矿山的开发和冶炼企业的数量逐年增多。
根据统计数据，截至2020年底，我国铅锌冶炼产能已超过4000万吨/年。
2. 技术水平逐步提升：我国铅锌冶炼企业在技术改造和装备升级方面取得了显著进展，矿石选矿、冶炼过程和废气治理等关键技术得到了广泛应用。
一些企业还引进了国外先进的冶炼技术和设备，提高了冶炼效率和产品质量。
3. 环保意识增强：我国政府对环境保护的重视程度不断提高，铅锌冶炼企业也逐渐意识到环境保护的重要性。
一些企业加大了废气和废水处理设施的建设和投入，减少了对环境的污染。
同时，政府也加强了对铅锌冶炼企业的监管力度，加大了环保执法的力度。
二、我国铅锌冶炼行业面临的问题和挑战1. 铅锌矿资源消耗问题：我国铅锌矿资源储量有限，而铅锌冶炼行业的快速发展导致矿石的消耗速度加快。
长期以来，我国铅锌冶炼企业主要依赖进口铅锌矿石，这对我国国际贸易造成了一定的压力。
2. 环境污染问题：铅锌冶炼过程会产生大量的废气、废水和固体废物，其中含有有害物质，对环境造成污染。
虽然一些企业加大了环保投入，但整体上还存在环境污染治理不到位的问题。
3. 技术创新压力：我国铅锌冶炼行业在技术创新方面还存在一定的差距，无法满足高效、清洁、低能耗的要求。
与国外铅锌冶炼企业相比，我国企业在装备水平和技术能力上存在一些短板。
三、相关政策分析1. 矿产资源保护政策：为了保护铅锌矿资源，我国政府采取了一系列政策措施，包括限制铅锌矿石进口数量、加强对矿产资源的管理和监督等，以保证资源的可持续利用。
2. 环境保护政策：我国政府一直将环境保护放在重要位置，加大了对铅锌冶炼企业的环保监管力度。
2022年行业分析报告我国锌行业竞争趋势及策略分析
我国锌行业竞争趋势及策略分析背景扫描我国有色行业规划不断深化《铅锌行业准入条件》颁布2022年3月6日，国家发改委为加快结构调整，规范铅锌行业的投资行为，促进我国铅锌工业的持续协调健康进展，依据国家有关法律法规和产业政策，制定了《铅锌行业准入条件》，分别从企业布局及规模和外部条件、工艺和装备、能源消耗、资源综合利用、环境爱护、平安生产与职业危害等6个方面对铅锌行业的准入状况进行了规定。
由于我国锌冶炼和矿产主要集中在云南、湖南和内蒙古等中西部地区，多是当地的支柱产业，对行业准入条件的详细执行还是打了一些折扣。
但是，该准入条件的颁布标志着国家对铅锌行业调控的开头。
《有色金属产业调整和振兴规划》出台2022年年底开头，受国内供求失衡影响，铅锌产品价格消失大幅下跌。
2022年，更是受到国际金融危机的影响，国内锌价由19000元/吨最低跌至8500元/吨，年内最大跌幅达55%。
国家为提振有色行业，相继进行收储、出台《有色金属产业调整和振兴规划》等措施。
其中，2022年1月和2月份国储局分别进行了两次收储：第一次以11800元/吨的价格从葫芦岛锌业股份、株冶集团、豫光金铅等7家国有冶炼企业手中收购5.9万吨锌，该价格较当日上海锌期货现货月价格高3.5%；其次次以11500元/吨的价格从国内8家企业手中收购10万吨锌，两次累计收储量达15.9万吨，相当于国内正常月度锌生产水平的一半左右，企业最终交储时间是4月底。
国家收储明显对锌价起到了支撑作用。
此后不久，2022年5月11日国家发布了《有色金属产业调整和振兴规划》，该规划是2022—2022年我国有色金属产业综合性应对措施的行动方案，为2022—2022年我国有色金属行业进展指明白路径，该规划明确：一要生产恢复正常水平；二要按期淘汰落后产能；三要节能减排取得乐观成效；四要企业重组取得进展；五要创新力量明显增加；六要资源保障力量进一步提高。
在淘汰落后产能方面，规划提出了明确目标：2022年淘汰落后锌冶炼产能40万吨，到2022年国内排名前十位的铅、锌企业的产量占全国总产量的比重都要提高到60%。
锌产业链及成本分析
一、锌行业产业链基本情况1.1 锌的基本性质锌元素符号为Zn，原子序数30，原子量65.4，属化学元素周期表第II族副族元素，是六种基本金属之一。
锌是一种灰白色金属，延展性小，加热到100-150℃变软，能压片抽丝。
但到200℃以上又变脆，易碎为粉末。
锌是活性金属，常温下在空气中表面生成致密的碱式碳酸锌薄膜，阻止本体锌继续氧化。
锌属负电势金属，易溶于酸。
锌对人体的危害很小，是人体生长发育必需的微量元素之一。
锌的矿物种类较多，主要以硫化物、氧化物状态存在，硫化矿储量远大于氧化矿。
其中最重要的为闪锌矿（Zns），其它还包括纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。
硫化锌矿多为伴生矿，常与铅矿伴生，也有铜锌矿，铜铅锌矿等。
1.2 锌的消费结构镀锌是世界精锌最主要的消费领域，约占全球精锌消费总量的47%。
第二位的消费是黄铜，约占精锌消费的19%。
精锌的消费还包括压铸合金、氧化锌等。
中国的精锌消费结构与世界类似，主要区别在于中国精锌消费中用于电池的比例较大。
镀锌板是镀锌的最大消费领域，以外镀锌钢管、镀锌钢带、型钢镀锌等也是电力、交通运输业，以及基础建设等行业必不可少的原材料。
二、锌的生产成本分析2.1 锌精矿的采选成本及其市场定价铅锌矿开采出来的铅矿石品味一般低于3%，锌含量低于10%。
中小型铅锌矿的原矿铅锌入选品味平均约为2.7%和6%，大型富矿能达到3%和10%。
铅锌矿山开采以地下开采为主，少数矿区为露天开采或先露天开采，后转为地下开采。
地下开采目前开采深度一般在300～800m。
铅锌原矿矿须经过破碎、选矿得到铅精矿。
铅锌矿的选矿根据矿石类型不同，常选择不同的选矿方法。
硫化矿石通常用浮选方法。
氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。
对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
铅精矿成分一般为：铅40-75%，锌1-10%，硫16-20%，还常含有银、铜、铋等共生金属；锌精矿的成为一般为锌50%左右，硫30%左右，铁5-14%，还含有少量铅、镉、铜和贵金属。
我国铅锌冶炼行业发展状况与政策分析
我国铅锌冶炼行业发展状况与政策分析10多年来，我国铅锌工业生产发展较快，经济效益明显回升。
“十一五”期间，在稳步推进淘汰落后产能、促进节能减排的同时，我国铅锌冶炼行业也在积极有序地进行兼并重组及境外资源的开发。
不过，我国铅锌冶炼行业在发展的过程中也存在一些问题，如结构性矛盾突出、资源保障程度低、缺乏产品价格话语权等情况。
因此，亟需加大行业改革力度，实现我国铅锌冶炼行业的可持续发展。
背景资料◆我国铅锌矿基本情况铅锌是我国优势矿产矿资源。
我国铅矿查明资源储量3481.80万吨；锌矿查明资源储量9172.35万吨，储量及基础储量仅次于澳大利亚、美国，居世界第三位。
我国铅锌矿资源表现为以下特点：第一，大矿少、小矿多，大型铅矿仅占全部矿床的1.5%，大型锌矿占全部锌矿的4.5%。
第二，富矿少、贫矿多，高于3%的探明铅储量只占全部探明储量的30%左右，锌矿床品位略高，但仍有35%以上的锌矿品位小于4%。
第三，铅锌储量、基础储量保证年限不高，铅储量不足4年，锌为5年；铅基础储量5.6年，锌7.4年，虽然储量丰富，但后备资源缺乏，可供规划利用的资源储量不多。
第四，国内铅锌业矿山以小企业为主。
第五，随着国内铅锌冶炼产能的扩张，国内铅锌原料的进口也在迅速增加。
从储量分布来看，内蒙古、云南、湖南、广东和甘肃是我国主要铅锌资源分布地，其储量都超过100万吨，这5省的储量占全国总量的72%。
◆我国铅锌冶炼行业的基本情况我国以独立的铅生产企业和锌生产企业为主，铅锌综合企业占少数；铅锌深加工产品少，国内企业产品差异性小，品牌效应不明显；国内铅锌价格透明，贸易商和物流公司作用大，有一定的投机机会；是有色金属行业集中度最低的，依靠国内消费市场和低环保成本有一定的行业竞争力。
据中国有色金属工业协会统计，2009年我国规模以上的铅锌企业1374家，其中采选企业754家，冶炼企业620家。
全年铅锌行业总资产2070.7亿元，占有色金属行业总资产的11.6％，其中采选业752亿元，冶炼业817亿元；主营业务收入2241亿元，其中采选业771亿元，冶炼业1470亿元；实现利税总额255.1亿元，其中利润147.5亿元，采选业实现利润84亿元，冶炼业利润63.5亿元。
锌冶炼行业分析（终）
锌冶炼⾏业分析（终）锌冶炼⾏业分析摘要锌是全球⽤量第四的有⾊⾦属，是国民经济建设的重要原材料之⼀，具有⽆法替代性。
其⽤途⼴泛，主要应⽤于钢铁⾏业、电⽓⼯业、机械⼯业、军事⼯业、冶⾦⼯业、化学⼯业、轻⼯业和医药业等领域。
锌⾏业的快速发展与国家经济的⾼速发展密不可分。
我国锌产量在1992年超过加拿⼤成为世界第⼀锌⽣产⼤国，2000年锌的消费量超过美国成为世界第⼀锌消费国；在原⽣矿床上，锌与铅共⽣关系极为密切。
铅锌是我国优势矿产资源，我国拥有铅锌储量3300万吨，占世界储量18.3%；储量基础9200万吨，占世界储量基础19.2%，仅次于澳⼤利亚。
我国铅锌资源主要分布在内蒙古、云南、湖南、⼴东和⽢肃，该5省储量占全国总量的72%。
我国的铅锌采选冶炼和加⼯配套⽣产⼯⼚基本围绕这5省，全国有90%的锌产量都来⾃于这5⼤矿区。
我国铅锌矿虽然储量丰富，但后备资源缺乏，可供规划利⽤的资源储量不多。
其分布呈⼤矿少、⼩矿多，⼤型锌矿占全部锌矿的4.5%；富矿少、贫矿多，⾼于4%的探明锌储量只占全部探明储量的35%左右；单矿储量、基础储量平均保证年限不⾼，铅储量不⾜4年，锌为5年；铅基础储量5.6年，锌7.4年。
随着我国现代化步伐加快，我国锌消费从1995年68.5万吨猛增到2005年的292.57万吨，⼗年增长四倍多。
巨⼤的需求增长导致了锌冶炼⾏业的⾼速发展，我国锌冶炼⾏业的固定资产投资呈现每年20%左右的增速，远远超过锌采选⾏业的增速。
（此不平衡也与我国铅锌矿资源特点有关）不平衡的投资⽐例加上2007年开始的全球经济下滑使得⽬前我国锌冶炼⾏业渡过了⾼速发展期，步⼊了过渡期。
该阶段主要体现为⾏业结构调整、落后产能、⼯艺淘汰、⾏业个体规模扩⼤等情况。
铅锌⾏业是我国第⼆产业中的主要⽀柱之⼀，已逐步形成了由国家发改委指导，⼯业与信息化部、国⼟资源部、商务部、环保总局、⼯商总局、质检总局、海关总署等部门主管的⾏业管理体制，⾏业整体受国家政策影响明显。
中国锌行业市场分析与发展前景分析报告
中国锌行业市场分析与发展前景分析报告一、市场分析1.市场规模：中国是世界上最大的锌生产和消费国。
2024年，我国锌生产量达到630万吨，占全球总产量的44%，居全球首位；我国锌消费量达到680万吨，占全球总消费量的47%。
2.锌产品结构：我国锌产品主要包括锌合金、电镀锌、加工锌等。
其中，电镀锌是最主要的一种锌产品，广泛应用于汽车、家电、建筑等行业。
3.行业竞争格局：中国锌行业竞争激烈，主要有中铝、四川稀土等大型国有企业和海天精工、江西铜业等民营企业。
国有企业在锌矿资源开发和生产环节具有较强竞争力，民营企业在锌合金、加工锌等产品领域处于较为有利地位。
4.市场需求：随着国民经济的快速发展，我国对锌产品的需求不断增长。
汽车、建筑和家电行业对电镀锌的需求持续增加，同时新能源汽车和5G等新兴产业对锌需求也在快速增长。
5.锌价格：锌价格受全球供需关系、国际金属市场变化等因素影响较大。
近年来，锌价格呈现波动上涨趋势，但价格波动较为剧烈，具有较高风险。
二、发展前景分析1.政策支持：我国政府在促进锌行业发展方面出台了一系列相关政策，包括资源保护、环境保护、矿产综合利用等方面的政策，为锌行业的可持续发展提供了政策支持。
2.新兴产业需求：新能源汽车、5G等新兴产业对锌的需求将持续增长，这为锌行业带来了新的发展机遇。
3.技术创新：锌行业需要加强技术创新，提高产品质量和竞争力。
研发新的锌合金材料、绿色环保的电镀锌技术等，将有助于提升行业的发展水平。
4.环境保护：我国政府对环境保护的要求越来越高，锌行业需要加强绿色生产、资源综合利用等方面的工作，以减少对环境的污染，推动行业的可持续发展。
5.国际市场机遇：随着锌矿资源逐渐减少，国际锌市场对中国锌产品的需求将增加，中国锌企业有机会扩大出口市场，并提升国际竞争力。
综上所述，中国锌行业市场广阔，需求增长潜力大，发展前景良好。
在政策支持、技术创新和环境保护等方面下，中国锌企业应加强资源开发与整合，提高产品质量和技术水平，不断推动行业的可持续发展。
有色金属冶炼(锌冶炼)
有色金属冶炼之三《锌冶炼》我国锌资源截止到1998年底，锌保有储量8086.4万t，且含有金、银及其有用组分，是我国开发效益较好的重金属资源之一。
近十年来世界市场锌价相对较为稳定，加上国内锌的加工成本低于世界平均水平，锌冶炼行业均有一定盈利，所以我国锌产量迅速增长。
1990年产锌为55.18万t,1999年达到169.51万t,9年中增长了3倍，年均增长率达13.28%，略低于铅，也是发展迅速的重金属之一。
锌及锌产品除满足国内需求外，尚可大量出口。
除少量特殊锌材料仍需依靠进口外，锌精矿、精锌及锌合金净出口数量高速递增，处于较高的发展态势。
我国锌的冶炼工艺有湿法和火法两种。
矿源有硫化矿和氧化矿之分。
硫化矿湿法冶炼工序，可归为备料、焙烧、浸出、净液、电解、铸锭6道工序。
氧化矿湿法冶炼不需要焙烧。
硫化矿火法冶炼工序可归为备料、焙烧（或烧结）、还原熔炼（或蒸馏）、冷凝、精馏、铸锭6道：序。
氧化矿火法冶炼不需焙烧，但有些工艺要求烧结。
火法冶炼有竖罐炼锌、密闭鼓风炉（ISP）炼锌、电炉炼锌、平罐炼锌及土法炼锌。
如马槽炉、马鞍炉、四方炉等炼锌方法，我国锌冶炼工艺，以湿法冶炼为主，火法其次，据1998年统汁。
全国锌冶炼能力为174. 8万t其中湿沙炼锌占67%，火法炼锌占33%。
火法中竖罐法占20%, ISPO法约占10%，其余约占3%（包括电热法、平罐、马槽炉、马鞍炉和四方炉）。
我国开发利用的锌资源．以硫化矿为主，氧化矿由地方小厂处理一部分，数量有限。
云南南坪的大型氧化锌矿。
尚处于筹备开发阶段。
厂坝铅锌矿上部亦有锌含量5%一20%的氧化矿，金属储量达26万t ．未予开发利用。
氧化锌矿难于选矿富集，低品位氧化矿多通过回转窑挥发焙烧，得到品位较高的氧化锌尘作为火法或湿法炼锌原料：氧化锌矿直接湿法冶炼．在云南建设了一个5OO0t/a电锌的示范性试验厂，获得成功。
我国锌产量60%以上集中在几家大中型冶炼企业，其工艺、装备水平、生产指标和世界同类企业不相上下，有的处于世界先进水平。
铅锌冶炼行业报告
铅锌冶炼行业报告铅锌冶炼是指将含有铅和锌的矿石经过一系列的冶炼工艺，从中提取出铅和锌的过程。
铅和锌是重要的有色金属，广泛应用于建筑、电子、汽车、航空航天等领域。
本报告将对铅锌冶炼行业进行分析和展望。
一、行业概况。
铅锌冶炼行业是我国重要的有色金属行业之一。
随着国民经济的快速发展，对铅锌等有色金属的需求不断增加，铅锌冶炼行业也得到了迅猛的发展。
目前，我国铅锌冶炼企业数量众多，产能较大，技术水平不断提升。
同时，铅锌冶炼行业也面临着环保、资源保障等方面的挑战。
二、市场现状。
1. 需求情况。
随着我国建筑、汽车、电子等行业的快速发展，对铅锌等有色金属的需求不断增加。
尤其是新能源汽车、5G通信等新兴产业的兴起，对铅锌的需求更加迫切。
因此，铅锌冶炼行业的市场前景广阔。
2. 产能情况。
目前，我国铅锌冶炼行业的产能较大，企业数量众多。
主要集中在华北、华东、华南等地区。
其中，山东、河南、湖南等省份的铅锌冶炼产能较大，占据着行业的主要市场份额。
3. 价格走势。
近年来，铅锌价格波动较大。
受国际市场、原材料价格等因素的影响，铅锌价格呈现出较大的波动。
但总体来看，铅锌价格保持在较高水平，给铅锌冶炼企业带来了较好的盈利空间。
三、发展趋势。
1. 技术升级。
为了提高生产效率、降低能耗、减少污染排放，铅锌冶炼企业将加大技术改造力度，推动设备更新，提高生产工艺水平，实现绿色、高效的生产。
2. 资源保障。
随着资源的日益枯竭，铅锌冶炼企业将加大对矿产资源的勘探力度，积极寻找新的矿产资源，保障企业的发展需求。
3. 环保标准。
随着环保意识的提高，铅锌冶炼企业将更加注重环保标准的执行，加大环保设施的投入，减少污染排放，实现绿色发展。
四、面临挑战。
1. 环保压力。
铅锌冶炼行业是高污染行业，面临着严格的环保压力。
企业需要加大环保设施的投入，减少污染排放，提升环保水平。
2. 原材料供应。
铅锌冶炼企业需要依赖矿产资源进行生产，而矿产资源的供应不稳定，价格波动较大，给企业带来了一定的经营压力。
国内锌上市公司梳理
国内锌上市公司梳理【实用版】目录1.锌的概述2.我国锌行业的发展状况3.国内锌上市公司的梳理4.投资锌行业的建议正文一、锌的概述锌是一种化学元素，化学符号为 Zn，原子序数为 30，位于周期表的第 12 族。
锌是一种白色或灰白色的金属，具有良好的延展性、导热性和导电性。
在工业领域，锌广泛应用于钢材、合金、电器、化工等领域。
二、我国锌行业的发展状况近年来，随着我国经济的快速发展，锌行业也取得了长足的进步。
我国锌矿资源丰富，储量位居世界前列。
随着锌需求的不断增长，我国锌产量也不断提高，已成为世界最大的锌生产国和消费国。
三、国内锌上市公司的梳理在国内 A 股市场中，涉及锌行业的上市公司众多，以下是其中的一部分：1.驰宏锌锗（600497）：公司主要从事锌锗产品的生产和销售，拥有丰富的锌锗矿资源，是我国锌行业的重要参与者。
2.中金岭南（000060）：公司主要从事铅锌矿的开采、选矿和冶炼，拥有多个铅锌矿区，是我国锌行业的重要企业之一。
3.锌业股份（000751）：公司主要从事锌产品的生产和销售，拥有先进的锌冶炼技术，是我国锌行业的知名企业。
4.宏达股份（600331）：公司主要从事锌、铅、铜等有色金属的开采、选矿和冶炼，拥有丰富的矿产资源，是我国有色金属行业的重要企业之一。
四、投资锌行业的建议锌行业具有一定的发展前景，但投资者在投资时仍需注意以下几点：1.关注行业政策：锌行业受政策影响较大，投资者应密切关注相关政策，以便及时把握行业趋势。
2.分析公司基本面：投资者应深入了解相关上市公司的基本面，从中挑选具有竞争优势、发展前景良好的公司进行投资。
全球及中国锌行业发展现状分析
全球及中国锌行业发展现状分析一、中国锌金属产量2015年以来中国锌金属产量基本保持稳定，根据国家统计局数据显示，2020年中国锌金属产量为642.5万吨，同比增长3.03%，2021年1-4月中国锌金属产量为218.8万吨。
从国内锌矿供给情况来看，受环保整治及新建矿山有限等影响，自2017年以来我国锌矿供给量进入收缩期，2018年全国锌矿产量下降至430万吨，2019年锌矿产量为428万吨，同比2018年下降0.47%，国内锌精矿整体表现为紧平衡状态，需依赖锌精矿进口对国内市场的填补。
二、中国锌金属下游分析国内外锌消费结构类似，有60%以上用于钢材镀锌，包括镀锌板带、镀锌钢丝绳钢绞线、镀锌焊管及镀锌钢结构等。
其他使用形态还有铜锌合金、压铸锌合金、氧化锌等。
从终端消费领域来看，锌主要用于基础设施建设、建筑、汽车、日用消费品等领域，用途较为分散。
三、中国锌资源进出口中国锌矿砂及其精矿出口量波动情况较大，根据中国海关数据显示，2019年中国锌矿砂及其精矿出口量仅为40吨，到2020年锌矿砂及其精矿出口量上升至8257吨。
出现这种巨幅波动，主要是由于我国锌矿砂及其精矿仅出口到韩国，我国锌矿砂及其精矿出口量受到韩国需求的变化，2019年中美贸易战，使得韩国进口中国锌矿砂及其精矿减少。
2020年由于新冠疫情的影响，韩国无法从其他国家购买足够的锌矿砂及其精矿，因此只能转而向中国进口。
由于国内需求的上升，我国锌矿砂及其精矿从2016年以来逐渐上升，到2020年中国锌矿砂及其精矿进口量上升至382.2万吨，同比上升20.34%，2021年中国锌矿砂及其精矿进口量为104.2万吨，中国锌矿砂及其精矿进口量远高于出口量。
其中中国进口澳大利亚的锌矿砂及其精矿最高，2020年进口量为137.3万吨，远超其他国家。
四、全球锌资源发展现状美国地质调查局（USGS）数据显示，2019年全球锌储量（经济可采储量）2.5亿吨，主要分布在澳大利亚、中国、墨西哥、俄罗斯等国。
我国铅锌冶炼现状与持续发展
我国铅锌冶炼现状与持续发展1 铅冶炼现状近年来我国铅冶炼工业有很大发展。
2002年年产电铅132.5万吨(包括再生铅回收)。
其中矿产铅122.8万吨(包括进口含铅物料)。
国产铅精矿含铅64.1万吨，再生铅9.7万吨(见表1)。
表1 我国铅产量(万t)全国已建成铅冶炼厂400多家，含国有企业66家，集体企业200多家，股份制企业14家，联营企业15家，私营企业34家，三资企业21家和个体企业19家。
这些铅冶炼厂中，单一的粗铅冶炼厂、单一的电解精炼厂、既有粗炼又有电解精炼的综合铅冶炼厂大体上各占三分之一。
在铅冶炼厂中，年产粗铅10万t以上者仅一家，5万吨以上的大型企业有８家(见表2)。
表2 我国主要铅冶炼企业铅产量(万t)年产粗铅能力1～4万吨的共计16家。
其余均为年产粗铅能力1万吨以下。
近几年来我国铅产销两旺，产铅除满足国内市场需求外，还大量出口。
1995年～2002年我国铅进出口状况见表3。
铅的消费量见表4。
一方面大量进口原料，另一方面大量出口精铅及铅合金。
表3 我国铅产品进出口状况(万t)表4 我国铅消费量(万t)我国铅冶炼工艺，2002年以前，除西北铅锌冶炼厂引进了德国鲁奇公司QSL炼铅技术外，其余全部是烧结、鼓风炉熔炼和电解精炼。
韶关冶炼厂、株洲冶炼厂、河南豫光金铅集团及安阳豫北金属冶炼厂等采用烧结机烧结外，其余均采用烧结锅或烧结盘进行烧结。
冶炼烟气只有韶关冶炼厂(铅锌混合精矿烧结，用ISP工艺生产铅锌)采用单转单吸制酸外，河南豫光金铅集团及豫北金属冶炼厂采用国内开发的非定态低浓度SO2烟气转化技术制酸，株冶铅系统烟气引进了托普索工艺制酸，其他铅冶炼厂的烟气都直接排放至大气。
2002年矿产铅中约50～60万t SO2排入大气，严重污染环境。
烧结机或烧结锅的操作及多段返粉破碎，铅粉尘及SO2的低空污染同样十分严重，劳动条件恶劣。
随着各国环保政策要求日益严格，对于满足环保要求，生产成本低廉的炼铅新工艺的需求日益突出，在20世纪80～90年代，有关国家研究开发出几种新的炼铅工艺，已应用于工业生产。
我国锌冶炼业的基本状况
我国锌冶炼业的基本状况来源:金汇期货发布时间:2005-09-21 13:44:38第一章、我国锌工业现状1.1 我国锌企业分布根据国家统计局资料，中国锌企业分布在27个省（市），约有1960家，其中矿山采选企业约1185家，冶炼企业775家。
冶炼企业中，属于中型以上企业70家，占全部锌冶炼企业的23.1％。
70家企业中，国有企业22家，私营企业11家，股份制企业27家，其它企业10家。
1.2 锌能力和产量的分布经过50年的发展，我国的锌资源开发逐步从东北、中部向中、西部以及内蒙转移。
除南、广东、广西仍保持一部分资源外，锌资源开发、矿山产量主要在向云南、甘肃、四川、青海以及内蒙转移（见图1、2）。
2003年云南矿山锌产量、甘肃矿山铅产量居全国第一位。
全国锌冶炼能力的发展与资源开发转移齐头并进，有原料优势的云南、广西、四川、陕西、内蒙等地区，冶炼业发展非常迅速，形成新的冶炼生产基地。
以株洲冶炼厂为主的南继续保持国内最大的锌冶炼省的地位，以豫光金铅集团为龙头的河南铅冶炼发展十分迅猛，已成为中国炼铅第一省。
（见图3、4）。
图2 近5年我国主要锌精矿生产省产量变化情况图4 近5年我国主要产锌省产量变化情况1.3 我国锌冶炼企业的总体情况在2003年世界十大锌冶炼企业中，我国仅有株洲冶炼厂居第9位，但在国际上的排序仍有下降的趋势。
与世界其他国家相比，我国锌冶炼工艺可称为“世界大全”，目前湿法工艺占70％，火法占30％，其中 ISP工艺9％、竖罐炼锌18％，电炉、平罐、马槽炉炼锌工艺为3％。
（1）我国国有大企业设备比较先进，但非赢利性资产、不良资产所占份额较大，会负担较重，投入产出效率明显低于近几年发展的营企业。
近几年发展的营企业占有明显的优势，如广西龙城化工总厂的资产只有4.7亿，而锌产能达到10万吨；祥云飞龙公司的资产2.9亿，锌产能达到6万吨；东岭锌业资产2.5亿，锌产能达到6万吨。
（2）我国国有大型企业负债率较高。
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我国锌冶炼业的基本状况来源:金汇期货发布时间:2005-09-21 13:44:38第一章、我国锌工业现状1.1 我国锌企业分布根据国家统计局资料，中国锌企业分布在27个省（市），约有1960家，其中矿山采选企业约1185家，冶炼企业775家。
冶炼企业中，属于中型以上企业70家，占全部锌冶炼企业的23.1％。
70家企业中，国有企业22家，私营企业11家，股份制企业27家，其它企业10家。
1.2 锌能力和产量的分布经过50年的发展，我国的锌资源开发逐步从东北、中部向中、西部以及内蒙转移。
除南、广东、广西仍保持一部分资源外，锌资源开发、矿山产量主要在向云南、甘肃、四川、青海以及内蒙转移（见图1、2）。
2003年云南矿山锌产量、甘肃矿山铅产量居全国第一位。
全国锌冶炼能力的发展与资源开发转移齐头并进，有原料优势的云南、广西、四川、陕西、内蒙等地区，冶炼业发展非常迅速，形成新的冶炼生产基地。
以株洲冶炼厂为主的南继续保持国内最大的锌冶炼省的地位，以豫光金铅集团为龙头的河南铅冶炼发展十分迅猛，已成为中国炼铅第一省。
（见图3、4）。
图2 近5年我国主要锌精矿生产省产量变化情况图4 近5年我国主要产锌省产量变化情况1.3 我国锌冶炼企业的总体情况在2003年世界十大锌冶炼企业中，我国仅有株洲冶炼厂居第9位，但在国际上的排序仍有下降的趋势。
与世界其他国家相比，我国锌冶炼工艺可称为“世界大全”，目前湿法工艺占70％，火法占30％，其中 ISP工艺9％、竖罐炼锌18％，电炉、平罐、马槽炉炼锌工艺为3％。
（1）我国国有大企业设备比较先进，但非赢利性资产、不良资产所占份额较大，会负担较重，投入产出效率明显低于近几年发展的营企业。
近几年发展的营企业占有明显的优势，如广西龙城化工总厂的资产只有4.7亿，而锌产能达到10万吨；祥云飞龙公司的资产2.9亿，锌产能达到6万吨；东岭锌业资产2.5亿，锌产能达到6万吨。
（2）我国国有大型企业负债率较高。
我国国有大型企业平均负债率为64.27％，其它所有制企业平均资产负债率只有50％。
铅冶炼企业资产负债率较锌冶炼企业资产负债率低，分别为39.75％和60.76％。
这主要是由于铅冶炼企业新建的较多，所有制形式多样的缘故。
（3）锌企业固定资产投资利润率较低。
2002年锌价格条件下的情况下，39家锌冶炼企业固定资产投资利润率为0.87％。
1.4.1 企业原料来源、产品销售的总体情况（1）我国在LME注册的锌企业商标和品牌进入90年代后，我国锌企业开始走向国际市场，精矿进口和金属出口都有大幅的增长。
目前我国在LME注册的铅产品商标有9个，锌6个（见表3）。
表从锌冶炼企业原料来源和产品销售去向可以看出，主要生产企业参与国际化竞争程度比较高，受国际市场波动影响比较大，小企业其主要竞争集中在国内消费市场；营企业除四川宏达、广西龙城化工总厂参与国际市场外，其余企业主要还是将目光投在国内市场。
1.4.2 生产工艺技术及水平的总体情况（1）湿法炼锌通过调研我们认为，上世纪90年代以来，我国湿法炼锌技术水平有了比较明显的提高。
白银公司建设的109平米焙烧炉、黄钾铁矾法处理、锑盐除钴等技术日趋成熟，国内很多企业都纷纷效仿，目前这种冶炼工艺已经在全国推广。
株洲冶炼集团的湿法工艺经过几十年的完善，在国内湿法冶炼技术上也独树一帜。
需要特别提到的是云南氧化锌矿资源非常丰富，目前黄木冶炼厂和祥云飞龙公司在处理低品位氧化矿方面取得突破，并形成新的生产能力，祥云飞龙实业公司已经申请多项技术专利，并正在扩建产能。
近两年新建的厂在设备大型化、自动化方面也取得实质的进展，如豫光金铅股份有限公司在建的10万吨电锌工程采用了150 平方米沸腾炉，云南冶金集团在曲靖基地建设的10万吨锌冶炼系统中计划引进大型剥锌机等，可以预见，未来几年我国大型锌冶炼企业的装备水平将明显提高。
采用湿法炼锌工艺的企业见表6。
焙烧方面：由于投资大，大型的、自动化程度高的沸腾炉系统还没有得到推广应用，目前国内只有白银公司西北铅锌厂、株冶新系统采用109 M2鼓风炉，会东铅锌矿也采用此种技术，但沸腾床面积较小。
由于采用新技术，大型焙烧炉床能率较国内普通沸腾炉明显高出20-30％，焙烧矿质量稳定，优势十分明显。
制酸方面：1990年开始采用两转两吸制酸后，该项工艺得到普遍应用，总体制酸技术水平明显提高，总硫利用率大幅提高，基本解决了二氧化硫污染问题。
但由于各个冶炼厂操作水平参差不齐，设备维护程度不同，低空污染现象也时有发生。
在硫酸除汞方面，目前只有白银公司、葫芦岛锌厂有除汞装置，但基本未开。
目前国内企业还没有成型的设备连续运转，硫酸含汞量均没有达到国外发达国家含汞标准。
（2）火法炼锌目前国内主要的火法炼锌工艺有密闭鼓风炉熔炼（ISP）、竖罐炼锌、电炉炼锌和土法炼锌。
目前采用ISP工艺的有：中金岭南韶关冶炼厂、白银公司三冶炼厂；采用竖罐炼锌的厂家有葫芦岛锌厂、陕西东岭锌业等。
中金岭南韶关冶炼厂是采用ISP炼锌法的典型，该厂也申请了多项专利，技术稳定，该企业采用两转两吸烟气制酸，较好地解决了低浓度二氧化硫制酸。
由于中国电力成本高，而煤炭成本相对较低，因此，在我国采用ISP法成本较低，目前是比较有竞争力的冶炼方法之一。
葫芦岛锌厂从三十年代开始建厂，目前仍然在沿用传统的竖罐炼锌工艺，而大型蒸馏炉和精馏塔的采用，则提高了冶炼能力和回收率。
在渣处理方面，旋涡炉的成功应用不但综合利用了能源，而且使锌冶炼回收率进一步提高，使得这一传统的冶炼方法更加完备。
由于国内一次能源价格相对便宜，冶炼成本有一定竞争力，所以陕西东岭集团也投产了一套5万吨的系统，各系统运行状况良好。
但目前该法还没有有效解决粉尘问题，在收尘技术方面有待进一步提高。
表7 我国主要火法炼锌工艺设备（1）锌冶炼企业锌冶炼平均回收率为92.9％，其中湿法（表9）回收率92.83％；火法（表10）回收率93.29％。
湿法炼锌回收率最好的是株洲冶炼厂95.15％，火法炼锌回收率指标最好的为韶冶96.68％。
湿法炼锌中，综合能耗最好的为株冶1679千克标煤/吨，最差的为西部矿业公司2932千克标煤/吨（新投产，无代表性），平均为1982千克标煤/吨；电耗最好为株冶3073 Kwh/t，最差为罗平锌电股份有限公司4400 Kwh/t，调研企业平均电耗为3683.8 Kwh/t；火法炼锌中，韶关冶炼厂各项指标为最好，锌冶炼总回收率96.68％，总硫利用率91.5％，综合能耗2029千克标煤/吨；竖罐炼锌企业中葫芦岛锌厂指标比较好，锌冶炼回收率94.55％，电耗567 Kwh/t，综合能耗2253.42千克标煤/吨。
1.4.4环保（1）锌冶炼锌冶炼原料95％以上是硫化矿，氧化脱硫，除ISP工艺采用烧结外，其余几乎全部采用沸腾焙烧炉。
沸腾炉焙烧多用微负压操作，车间劳动条件较好，低空仅有轻微粉尘污染，较铅烧结好。
锌沸腾炉产出的烟气SO2含量波动在8～10％，可以满足双转双吸制酸要求，尾气能达标排放，硫的利用率可达95％。
锌冶炼相对较为集中，总产量50～60％的产量集中在10家大型锌冶炼企业中，锌在有色金属冶炼中是污染相对较轻的金属之一。
相对而言，锌火法冶炼污染程度高于湿法冶炼工艺，火法冶炼中ISP工艺的烧结过程和炼铅一样，大量的返粉需要破碎，返粉率较铅烧结更高。
破碎过程的粉尘逸散，鼓风烧结过程的SO2烟气泄漏，均不易控制。
火法冶炼中水平较高的竖罐炼锌，其压团、焦结、焦炭预热、蒸馏等过程的加排料操作，粉尘逸散现象较为严重，车间劳动条件相当差。
另外竖罐炼锌在我国具体条件下需要大量的发生炉煤气。
净化发生炉煤气的污水含苯和酚等有机有毒物，不易处理脱除。
（2）锌冶炼废渣每吨锌平均排放0.77t渣，其中70％为湿法酸浸出渣，20％为罐渣，其余为ISP 及电炉渣。
有的厂家随意堆放，会污染地下水源。
1.4.5有价金属回收从总体来看，我国锌冶炼行业有价金属回收不尽如人意，主要是由于回收技术成熟程度以及回收成本的限制所造成的。
目前我国锌冶炼行业有价金属回收品种有镉、汞、铟、锗、镓、铊、银等。
总的来看，国有控股大企业项目建设比较配套，相对综合利用情况较好，而新建的企业综合利用设施不是很完备。
1.4.6 成本目前锌冶炼的竞争力主要体现在廉价的劳动力和相对较低的原燃料价格，以及炼锌工艺结构与西方国家的差异,还有目前由落后生产工业和设备带来的低廉的环保成本。
可以说我国原生锌产量的高速增长是以牺牲环保为代价的。
（1）锌冶炼电解锌平均单位生产成本中，直接材料费（包括锌精矿的进口费、国内采购费、辅助材料费、燃料费）占78.1％；直接人工费（包括员工的工资和福利费）平均为340元/吨，占5.05％；制造费用（包括折旧和维修费）平均为560元/吨，占8.32％；其他费用平均为570元/吨，占8.53％。
电解锌的生产成本最高的近8200元/吨，最低的近5900元/吨，大部分企业在6500-7500元/吨之间。
椐安泰科统计资料，中国锌冶炼厂生产成本差别较大，最大差距可以达到1000元/吨。
锌冶炼厂生产成本和冶炼规模未能成为线性关系，其它因素影响（如管理水平、技术应用、综合利用、财务费用、投资控制等）可能超过了规模对成本的影响。
第三章、我国锌工业发展趋势3.1企业规模大型化、地域集中化趋势加强，冶炼能力继续增长根据目前在建和拟建冶炼项目的情况，现有锌冶炼企业进一步扩大规模的情况比较普遍。
预计到2005-2006年，年产锌10万吨以上的企业将达到10家。
预计在2005年全国新增锌冶炼能力70万吨左右（表19）。
3.1.1锌冶炼从锌冶炼业的发展趋势来看，冶炼能力的扩大主要是现有企业的改扩建。
在布局上，更向西部集中。
值得注意的是一些掌握资源的企业向扩大冶炼能力，有实力的企业则向锌综合冶炼企业发展。
预计到2005年，将新增50万吨锌冶炼能力。
第四章、存在的主要问题4．1我国资源形势不容乐观，锌工业可持续发展面临严峻挑战。
根据国土资源部按照国际标准重新核定的锌资源情况，到2002年底，我国锌基础储量3756.03万吨，其中储量2518.43万吨。
按生产1吨锌精矿金属含量消耗1.6 吨锌储量，以及2003年我国锌精矿169万吨金属量的生产规模估算，我国锌储量静态保证年限为9年。
如考虑现有的基础储量全部升级，锌储量静态保证年限也仅为14年。
目前我国锌矿资源开发利用程度比较高。
在现有800余处矿区中，已经开发利用500余处，锌总储量的93％已经开发利用。
由于现有矿区的接替资源勘探投入大，勘探工作欠帐，骨干矿山资源枯竭或后备储量不足，东部地区的锌矿资源已逐渐枯竭，陆续关闭；华南地区的大型矿山经过多年开发，储量明显减少；广西等地在乱采滥挖和超量开采之后，已经导致资源急剧消失，产量下降。