各种玻璃幕墙图解.
建筑幕墙ppt课件
04.03.2020
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面板材料(单层铝板)
铝合金:建筑中常用的铝合金板的合金系列为①1xxx系列:含99.00%或纯 度更高的铝。②3xxx系列:主要合金元素为锰,强度比1xxx系列高20%以上, 但不能进行热处理来强化。③5xxx系列:主要合金元素为镁,可加工硬化, 焊接性好,耐腐蚀。
常用牌号3003,状态H12,H24,厚度2.5 , 3mm,膜厚两涂>25um, 三涂或 四涂>40um
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面板材料(复合铝板或铝塑复合板)
内外为0.5mm厚铝板,经PVDF辊涂、与3mm厚阻燃无机物芯板(或聚乙 烯)粘接复合而成。
加工设备简单,加工方便。 重量轻,刚度、隔热、隔音、减振性好 折弯处因开槽强度低须加固
04.03.2020
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面板材料(蜂窝铝板)
由面材和蜂窝芯材用结构胶粘接复合而成.面板材料一般采用3A21铝材,厚 0.8~1mm,蜂窝芯材常用2A12,5A02,5A05等铝箔,厚0.03~0.08mm.形状 有正六边形,扁六边形,长方形,正方形等,边长为3~7mm.蜂窝板厚度为 6~25mm,常用厚度10,12,15,20,25。
04.03.2020
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面板材料
面板材料是幕墙的艺术风格及外观效果的主要体现者, 影响或决定幕墙的各项性能
玻璃(glass):由硅质原料(如石英岩)经高温冶炼而成,分 普通平板玻璃(拉引法)和浮法(熔化的玻璃浮在液态 锡床上)玻璃两种,其质量、尺寸偏差分别按国标 GB4871-85,GB11614-1999执行,浮法玻璃质量比普 通平板玻璃好,普通玻璃为无色透明,规格为厚: 2~25mm,最大尺寸:3050×12500mm,最小尺寸: 500×700mm,建筑上常用的玻璃厚度为:5,6,8, 10,12,15,19mm
精巧的钢结构连接——点支式玻璃幕墙多图赏析
精巧的钢结构连接——点支式玻璃幕墙多图赏析点支式玻璃幕墙是一种以精巧的钢连接构件(一般为不锈钢)以点支承的方式(每块玻璃为四点固定最为常见)将无框安全玻璃与内部或外部的支撑结构固定在一起的一种玻璃幕墙结构系统。
德国柏林索尼中心的点支式玻璃幕墙建筑师:海墨特·扬(Helmut Jahn)点支式全玻幕墙玻璃面板固定的形式点支式全玻幕墙面板固定的形式常有以下三种:钻孔固定式:玻璃钻孔后以金属结构件固定,通过特殊的金属驳接爪固定于背后支撑结构上,即常称的DPG(Dot Pointed Glass)方式,这也是国内点支式全玻幕墙采用最多的模式。
图1 不同的开孔式点支玻璃构造示意图各种接驳金属件上海东方艺术中心建筑师:保罗.安德鲁钢管结构支承的异形点支式玻璃幕墙,不锈钢支承头隐藏于夹层玻璃中,远看幕墙如同全隐框胶粘玻璃幕墙。
夹固式点支幕墙的典型示意图采用夹固式的点支玻璃幕墙最大的优点在于玻璃无需钻孔,避免了玻璃开孔后的应力集中,简化了施工程序,降低了成本。
这种模式更为适合中空玻璃面板,避免两片玻璃穿孔及孔周圈的密封,减少中空玻璃失效的几率。
法国巴黎德方斯新区某建筑特殊的金属夹固件形成了玻璃幕墙的特殊肌理。
(本建筑幕墙应该是传统框架式玻璃幕墙夹固件的构造,虽然从受力特征上不属于点支承玻璃幕墙,但作为夹固件的形式可以参考。
)不同形式的点支式玻璃幕墙面板固定形式示意图点支式玻璃幕墙的玻璃面板的划分形式从理论上讲可以有多种选择,考虑到经济投入,实际中一般多为横平竖直的矩形,偶尔也有一些其他规则的形式如菱形、三角形。
某建筑呈菱形布置的玻璃面板(钢管柱体支撑结构)匈牙利布达佩斯某建筑双层幕墙外层(非密闭)的点支式三角形玻璃板块及菱形钢管支承网架点支式玻璃幕墙支撑结构形式点支式玻璃幕墙根据其背后支撑结构的形式大致可分为以下类型:点支式玻璃幕墙支撑结构形式示意图(由左-右,由上-下分别为:玻璃肋、柱体、桁架、索网、拉杆、索杆、索桁架支承结构)(1)玻璃肋板支承式:以玻璃肋板作为支撑结构。
建筑构造图与识图—幕墙构造
(a)竖剖(平面索网) (b)横剖(平面索网)
(c)索杆连接图 拉索(杆)结构点支式玻璃幕墙构造图
2.1.4.2 金属幕墙构造 1、金属幕墙节点一般构造 (1)金属幕墙节点结构如图5-55所示。
(a)金属幕墙垂直剖面
(b)金属幕墙水平剖面 (无内墙) 图5-55 金属幕墙节点结构
(3)后加螺栓 (a) 后加螺栓(化学螺栓、膨胀螺栓)主要用于旧建筑加装幕墙和预埋件偏 位后的补救措施,不应作为幕墙的常规连接手段。 (b) 后加螺栓的材质要求如下:后加螺栓应采用不锈钢或镀锌碳素钢, 直 径不得小于10 mm。后加螺栓必须为正规厂家出品,有钢材化学成分和力学 性能试验报告,有设计方法资料和出厂合格证。 (c) 后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验,必要时进行节点( 群体) 拉 拔试验,试验所加荷载应为荷载设计值的1.5倍而无明显滑移,必要时应在检 测单位进行极限拉拔试验。 (d) 后加螺栓每个节点不得少于2个,螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离 不应小于70mm。宜设计成螺栓受剪的节点。 (e) 螺栓的受力应按厂家规定的方法计算,并考虑间距、深度、混凝土强 度等修正因素。螺栓的荷载设计值不宜超过其极限拉拔力的40%。
1、 面板的构造要求 隐框、半隐框玻璃板, 其结构胶的宽度和厚度应按玻璃幕墙工程技术规范 ( JGJ 102- 96) 第5. 6 节的规定进行计算, 且其宽度不应小于7mm, 厚度不应小于6 mm, 也不应大于12 mm。 隐框、半隐框玻璃板的下缘应设金属托板或托条, 两个托条长度均不小于100 mm。托板、托条的高度不凸出板面。设置托板或托条, 可以避免结构胶承受玻 璃自重等长期荷载。 明框玻璃板与周边铝框间必须留有足够的间隙, 玻璃不得触及铝框, 间隙用弹 性材料或密封胶嵌缝。玻璃下边缘应设两个垫块, 垫块长度为60~ 100mm, 厚度 不小于6mm。
各种玻璃幕墙图解
下悬外倒气动开启窗
平推窗
窗框开启通风
玻璃部分为固定 扇,百叶后面设 开启扇
开窗器
电动链式开窗器
电动杆式开窗器
美式手摇开窗器
链式手摇开窗器
擦窗机
女儿墙轨道式擦窗机
擦窗机
屋面轨道式擦窗机
屋面轮式擦窗机
结束
单元式玻璃幕墙: 将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单 元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承 玻璃幕墙。
•优点: 1、现场安装速度快,特别适合高层建筑。 2、装饰效果好,表面平整度高。 3、抗变位能力强,板块之间无相互挤压力。 4、施工周期短,可与土建同时施工。 5、幕墙表面自洁,无污染。 6、维修方便,饰面材料可单独拆卸更换。 7、结构防水、排水,气密、水密性可靠。 8、工厂化生产,组装精度高,质量易保证。 •缺点: 1、工地现场需要较大的空间,用于构件的摆放。 2、运输成本较高。 3、由于加工精度要求高,因而加工成本高。 4、施工组织较复杂,需要丰富的施工经验。
3、工厂化生产程度高,安装方便,便于控制施工质量。
4、传热系数K值可小于1W/K.㎡, 保温性能达到国标最 高等级8级; 5、隔声性能优异,隔声量可达55dB, 隔声性能达国标 最高等级5级。 6、在空气层中装入光电转换装置,可制成光电智能性 幕墙。为大厦提供电能和热能,并可通过光、电、热等感 应装置,使大厦具有全自动调节功能。
明框玻璃幕墙:
金属框架的构件显露于面板 外表面的框支承玻璃幕墙。
明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙:
金属框架的构件完全 不显露于面板外表面 的框支承玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙
半隐框玻璃幕墙
金属框架的竖向或横向构件显 霹于面板外表面的框支承玻璃 幕墙。
单元式幕墙和全玻幕墙简介(多图)
单元板块现场 吊装
单元板块现场 吊装
单元式幕墙系统组装
接缝防水胶条
组合立柱 组合横梁
单元式玻璃幕墙系统—标准节点三维图
单元式玻璃幕墙系统—单元板块安装示意图
单元式玻璃幕墙系统—水密性、气密性的保证
采用三道密封线: 1、尘密线 2、水密线 3、气密线
单元式玻璃幕墙系统—支座设计
全玻幕墙三维节点
玻璃吊夹Biblioteka 玻璃面板 玻璃肋1、高强铝合金 2、三维可调挂接系统 3、支座型材调节方向增设“牙纹” 4、整个支座安装全螺栓连接,无须烧焊
支座三维调节示意图
全玻幕墙
全玻幕墙系列:
全玻幕墙是指面板及支承结构均为玻璃组成 的玻璃幕墙。
根据面板的安装形式不同可分为: 落地式 吊挂式
全玻幕墙三维节点
玻璃垫块
玻璃面板 玻璃肋 玻璃槽
单元式幕墙
单元式幕墙
• 单元式幕墙也是框支承幕墙的一种,它的主要的特点是 幕墙立面分成若干独立单元板块,每个单元板块全部在 工厂加工并拼装完成,单元板块整体运到施工现场,在 施工现场只进行必要的板块拼装调整即可完成。
• 优点:板块加工精度高,施工现场工作量少,安装时间 短便于赶工期。
• 缺点:造价偏高,板块拼接处防水稍差。
各种玻璃幕墙图解.-玻璃幕墙平面图共77页文档
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
各种玻璃幕墙图解.-玻璃幕墙平面图 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
优选各种玻璃幕墙图解
内通风双层幕墙
通过强制性空气流动循环,使内侧幕墙表面温度达到或接近室内温度,从 而在靠近玻璃幕墙附近区域形成良好的工作环境。这就大大节省了取暖和 制冷的能源消耗,达到节能效果。同时通道内可设置可调控的百页帘或垂 帘,以有效地调节日照遮阳
外通风双层幕墙
外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装 置,与热通道相连。
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式
横滑式构造是在左右两单元上框中设封口板,采用组件上横框集 中排水。地震发生时,由于没有竖向套管会产生横向位移,地震 后也很难复位。构造加工相对简单,使用广泛。横滑式系统仅适 用于平直式单元幕墙,而不适用于折线形和弧形单元幕墙。
单层索网点支承幕墙
单层索网点支承幕墙
双层幕墙
双层幕墙又称热通道幕墙、 呼吸式幕墙,是由外层幕墙、热 通道和内层幕墙(或门、窗)构 成,且热通道内能形成空气有序 流动的建筑幕墙。
根据热通道幕墙的空气流循 环方式,可将其分为“封闭式内 通风体系”和可自然通风的“敞开 式外通风体系”两种类型。
◇内通风双层幕墙:进、出 通风口设置在内层幕墙,利用通 风设备使室内空气进入热通道并 有序流动的双层幕墙;
外通风双层幕墙
通过通道内上下两端 进、排风口的调节在 通道内形成负压,利 用室内两侧幕墙的压 差和开启扇就可以在 建筑物内形成气流, 进行通风换气。这样, 通过对太阳辐射的有 效利用,就可以实现 节省能源。
双层幕墙优点:
1、具有通风换气的功能,隔热、隔声,节能环保; 2、采用不打胶工艺,彻底改变了传统幕墙的结构形式, 立面美观大方,没有硅酮胶的二次污染。 3、工厂化生产程度高,安装方便,便于控制施工质量。 4、传热系数K值可小于1W/K.㎡, 保温性能达到国标最 高等级8级; 5、隔声性能优异,隔声量可达55dB, 隔声性能达国标 最高等级5级。 6、在空气层中装入光电转换装置,可制成光电智能性 幕墙。为大厦提供电能和热能,并可通过光、电、热等感 应装置,使大厦具有全自动调节功能。
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外通风双层幕墙
外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装 置,与热通道相连。
外通风双层幕墙
外通风双层幕墙
冬天时关闭进风和排风口,由于阳光的照射,热通道内空气温度像一个 温室,可以提高内侧幕墙的外表面温度,减少建筑物采暖运行费用。夏 天热通道内温度升高,这时打开热通道上下两端的进排风口,在热通道 内由于“烟囱”效应产生气流,气流运动带走通道内的热量,降低内侧幕 墙外表面温度,减少空调负荷,节省能源。
CCTV新址
上海环球金融中心
分类
从支承结构上分为框支承玻璃幕墙、全玻璃 幕墙和点支撑玻璃幕墙。 1、框支承玻璃幕墙: 玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。 2、全玻幕墙 : 由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 3、点支承玻璃幕墙: 由玻墙: 玻璃面板周边由金属框架支 承的玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙: 将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单 元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承 玻璃幕墙。
•优点: 1、现场安装速度快,特别适合高层建筑。 2、装饰效果好,表面平整度高。 3、抗变位能力强,板块之间无相互挤压力。 4、施工周期短,可与土建同时施工。 5、幕墙表面自洁,无污染。 6、维修方便,饰面材料可单独拆卸更换。 7、结构防水、排水,气密、水密性可靠。 8、工厂化生产,组装精度高,质量易保证。 •缺点: 1、工地现场需要较大的空间,用于构件的摆放。 2、运输成本较高。 3、由于加工精度要求高,因而加工成本高。 4、施工组织较复杂,需要丰富的施工经验。
明框玻璃幕墙:
金属框架的构件显露于面板 外表面的框支承玻璃幕墙。
明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙:
金属框架的构件完全 不显露于面板外表面 的框支承玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙
半隐框玻璃幕墙
金属框架的竖向或横向构件显 霹于面板外表面的框支承玻璃 幕墙。
半隐框玻璃幕墙
分类
• 按幕墙安装施工方法,可分为: 1、单元式玻璃幕墙 将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装 为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成 安装施工的框支承玻璃幕墙。 2、构件式玻璃幕墙 在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的 框支承玻璃幕墙。
全玻璃幕墙: 由玻璃肋和玻璃面板 构成的玻璃幕墙。
全玻璃幕墙 : 由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
按面板支承形式分为落地式、吊挂式
落地式
吊挂式
点支承玻璃幕墙: 由玻璃面板、点支承 装置和支承结构构成 的玻璃幕墙。
爪件形式
玻璃肋点支承幕墙
钢结构点支承幕墙
钢结构点支承幕墙
钢结构点支承幕墙
构件式玻璃幕墙: 在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻 璃幕墙。
优点: 1、各元件加工简单,操作方便。 2、主体结构适应能力强。 3、运输方便,运费较低。 4、现场储存材料方便。 缺点: 1、现场工作量大,安装周期长。 2、施工质量易受人为因素影响。 3、幕墙表面易污染。 4、幕墙成品保护较难。
拉杆点支承幕墙
拉杆点支承幕墙
拉杆点支承幕墙
采用横向钢板主龙骨,竖向拉杆
拉杆点支承幕墙
采用横向玻璃肋,玻璃肋前后各有一个竖向拉杆连接
拉杆点支承幕墙
采用竖向钢板,横向细拉杆
拉索点支承幕墙
采用横向钢板主龙骨,竖向玻璃肋,横向龙骨前后各有一个竖向拉杆连接
拉索点支承幕墙
自平衡拉索点支承幕墙
单层索网点支承幕墙
定义与规范、图集
建筑幕墙 : 由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构 有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建 筑外围护结构或装饰性结构。 玻璃幕墙 : 面板材料为玻璃的建筑幕墙。 规范:《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 国标:《建筑幕墙》03J103-2~7 参考:《建筑幕墙》北京江河幕墙公司
单层索网点支承幕墙
单层索网点支承幕墙
双层幕墙
双层幕墙又称热通道幕墙、 呼吸式幕墙,是由外层幕墙、热 通道和内层幕墙(或门、窗)构 成,且热通道内能形成空气有序 流动的建筑幕墙。 根据热通道幕墙的空气流循 环方式,可将其分为“封闭式内 通风体系”和可自然通风的“敞开 式外通风体系”两种类型。 ◇内通风双层幕墙:进、出 通风口设置在内层幕墙,利用通 风设备使室内空气进入热通道并 有序流动的双层幕墙; ◇外通风双层幕墙:进、出 通风口设在外层幕墙,通过合理 配置进出风口使室外空气进入热 通道并有序流动的双层幕墙;
两种双层幕墙对比表
内通风双层幕墙
内通风双层幕墙其外层玻璃幕墙一 般为全封闭,内层玻璃幕墙下部设 有通风口。
内通风双层幕墙
热通道与室内吊顶内暖通系 统抽风管相通,室内空气通 过通风口进人热通道
内通风双层幕墙
通过强制性空气流动循环,使内侧幕墙表面温度达到或接近室内温度,从 而在靠近玻璃幕墙附近区域形成良好的工作环境。这就大大节省了取暖和 制冷的能源消耗,达到节能效果。同时通道内可设置可调控的百页帘或垂 帘,以有效地调节日照遮阳
支承结构立柱与 横梁的连接
框支承玻璃幕墙 :
按幕墙形式,可分为: 1、明框玻璃幕墙 : 金属框架的构件显露于面板外表面的框支 承玻璃幕墙。 2、隐框玻璃幕墙 : 金属框架的构件完全不显露于面板外表面 的框支承玻璃幕墙。 3、半隐框玻璃幕墙 : 金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外 表面的框支承玻璃幕墙。
单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式
横锁式构造是在上下 两单元组件竖框内设 内套管,形成横向锁 定,上单元组件不能 在下单元组件上框中 滑动,采用组件竖框 集中排水。地震发生 时,由于单元竖框之 间设有内套管,使其 横向位移具有规律性, 地震结束后自动复位。 特别适用于折线形和 弧形单元幕墙。构造 加工和集中排水相对 复杂。
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙
单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式
横滑式构造是在左右两单元上框中设封口板,采用组件上横框集 中排水。地震发生时,由于没有竖向套管会产生横向位移,地震 后也很难复位。构造加工相对简单,使用广泛。横滑式系统仅适 用于平直式单元幕墙,而不适用于折线形和弧形单元幕墙。