单位公司企业重介旋流器岗位职责

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旋流器岗位安全生产职责范文

旋流器岗位安全生产职责范文一、安全责任意识的培养安全责任是每个旋流器岗位员工的首要职责，担当起岗位安全生产责任意识是确保工作场所安全的重要保障。

作为旋流器岗位员工，我们应牢固树立安全生产责任意识，时刻保持高度的警惕性和责任感。

二、安全操作规程的执行旋流器操作过程中，严格按照安全操作规程操作，确保工作过程中没有任何违章操作。

按照规程要求，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。

在操作前，对设备进行全面检查，确保设备状态良好，减少操作风险。

同时，学习和掌握旋流器操作技术，提高操作水平，减少操作事故的发生。

三、安全设备的维护与保养作为旋流器岗位员工，要定期检查、维护和保养旋流器所配备的安全设备，确保设备齐全、完好，使用符合要求。

将检查、维护和保养的记录进行归档，确保安全设备可用性和有效性。

四、隐患排查和整改在工作中，认真发现、记录和报告旋流器设备和作业环境中的隐患问题。

隐患问题可以通过巡查、检查和排查等方式发现，记录并合理提出整改意见。

对隐患问题及时进行整改，确保消除安全隐患，提高工作场所的安全性。

五、安全培训和应急预案参加相关的安全培训，学习和宣传安全生产法律法规、规章制度和安全操作规程，提高安全意识和安全知识。

掌握公司安全管理制度和工作规程，熟悉岗位安全操作规程和应急预案，提高应对突发情况的能力。

六、安全监督和统计报告负责对旋流器岗位的安全生产进行监督，并及时发现、纠正和预防事故隐患。

及时上报安全事故和事故预警信息，并按规定完成安全事故的统计和报告工作，确保安全生产数据的准确性和完整性。

七、安全生产宣传负责开展旋流器岗位的安全宣传和教育工作，传达国家、行业和公司的安全生产方针和政策，提高员工对安全意识的认识和理解。

组织开展安全生产知识竞赛、安全生产月活动等，以提高员工的安全生产意识。

八、事故调查与分析对旋流器岗位发生的事故进行调查与分析，找出事故原因，及时采取措施防止类似事故再次发生。

提出合理的改进建议，完善安全生产管理体系，保障工作场所的安全。

三产品重介旋流器安全生产责任制模版(4篇)

三产品重介旋流器安全生产责任制模版一、引言安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和财产安全的重要举措。

作为三产品重介旋流器生产企业，建立健全安全生产责任制，对于提高生产效率、确保员工安全是至关重要的。

本文将针对三产品重介旋流器企业，进行安全生产责任制的模板制定，以确保企业安全生产工作的正常运行。

二、责任主体及责任分工1. 企业领导层：（1）树立安全发展理念，将安全生产列为企业发展的重要指标；（2）确定安全生产的总体目标和政策；（3）确保安全投入充足，提供必要的技术和人力保障；（4）组织制定安全生产工作方案，并监督落实；（5）定期召开安全生产会议，总结经验，进行安全生产工作动态调整；（6）对重大安全事故负最终责任。

2. 生产管理层：（1）负责制定安全生产规章制度，培训员工并确保执行；（2）组织安全生产教育和培训活动，提高员工安全意识和技能水平；（3）推动生产过程的安全优化改进；（4）监督落实安全生产措施，并及时对安全隐患进行整改。

3. 员工：（1）严格遵守安全生产规章制度；（2）参加安全生产教育和培训活动，保持安全意识；（3）发现安全隐患及时报告，并配合整改；（4）积极参与安全生产各项工作，做到自觉、主动、有责任感。

4. 监督机构：（1）监督企业安全生产情况，并及时提出整改要求；（2）定期检查企业安全设施和设备的使用情况；（3）组织对企业进行安全评估和检查；（4）对违反安全规定的行为进行处罚和问责。

三、安全生产责任制的实施步骤1. 制定安全生产管理制度（1）明确安全生产的目标、方针和政策；（2）制定安全生产责任制度和分工方案；（3）明确安全生产工作的程序和职责。

2. 安全风险评估和控制（1）对生产过程中可能存在的安全隐患进行评估和识别；（2）制定相应的风险控制措施，并进行落实；（3）定期进行安全巡检和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。

3. 安全培训与教育（1）制定员工安全教育和培训计划，确保员工具备必要的安全知识和技能；（2）定期组织安全教育培训活动，提高员工安全意识和应急处理能力；（3）落实应急预案，组织员工进行安全演练。

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程一、操作前的准备1.在操作重介旋流器之前，必须先仔细阅读本规程以及设备的使用说明书和技术参数，了解设备的结构和性能。

2.检查设备是否安装牢固，管道是否正确连接且无堵塞。

若存在安装问题，请先安排维修人员进行检查和处理。

3.确保旋流器壳体无残留杂物，如石块、齿轮等，以免对设备产生损坏。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全帽、防护眼镜、手套等，以降低事故的可能性。

2.操作人员应保持警觉并准确操作设备。

不得在操作时随意离开现场或进行其他无关活动。

3.若在操作中发现旋流器噪音过大、设备异响等情况，请立即停机检查。

如出现问题应及时上报设备维修人员，在设备维修之前不得进行操作。

4.在操作过程中，禁止随意拆卸设备、改变设备参数，以免引起设备事故。

5.操作结束后必须关闭电源，并停止设备运转。

清理设备和工作场地，保持设备清洁。

如有特殊情况导致设备无法正常启动，请及时联系维修人员进行检查处理。

6.在设备维护和维修过程中，应注意遵循相关安全规范，保护人身安全和设备安全。

三、紧急处理措施在操作过程中，如发生以下紧急情况时，应采取以下措施：1.人员伤害事故：发生人员伤害事故时，应立即停机，做好现场安全封锁，及时拨打120急救电话，将伤者送往就近医院进行治疗。

同时，现场其他人员应立即停止工作，待相关部门处理后才能恢复工作。

2.设备故障：如遇设备故障，应立即停机，关闭电源，并通知维修人员上门维修。

在维修人员到达之前，不得私自拆卸设备或进行其他修理尝试。

3.火灾事故：如发生火灾事故，应迅速停机，关闭电源，并立即拨打119火警电话。

在等候消防人员到达之前，应尽力控制火势，并确保现场人员安全撤离。

四、操作后的总结和评估1.在每次操作结束后，应做好记录工作，记录设备的运行状况和操作情况。

并对操作过程进行总结和评估，发现问题及时改进，以提高设备的使用效率和安全性。

2.定期进行设备维护和保养，对设备隐患进行检测，保证设备安全运行。

重介旋流器安全技术操作规程范文（3篇）

重介旋流器安全技术操作规程范文一、总则1. 本操作规程是为了保障重介旋流器的正常运行，确保人身安全和设备安全，规范重介旋流器的使用和维护操作。

2. 所有使用和操作重介旋流器的人员必须熟悉本规程，并按规程要求进行操作。

3. 严禁违章操作，任何不符合操作规程的行为都将承担相应的责任。

二、操作准备1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

2. 在进行操作前，必须对重介旋流器进行全面检查，确保设备完好无损。

3. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作流程，确保自身安全。

三、开机准备1. 开机前，检查电源是否连接牢固，电源线是否有破损。

2. 确保就绪后，操作人员必须首先将电源开关置为“关闭”状态。

3. 检查设备的机械部分和电气部分是否完好，如有异常情况必须进行检修，严禁开机工作。

四、开机操作1. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行开机操作，确保操作正确无误。

2. 首先，将电源开关置为“打开”状态，等待设备启动。

3. 启动过程中，操作人员必须随时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。

五、停机操作1. 停机前，操作人员必须先将电源开关置为“关闭”状态。

2. 停机后，操作人员必须对设备进行检查，切勿马上离开现场。

3.如发现异常情况，操作人员必须及时报告，并进行必要的维修处理。

六、设备维护1. 操作人员必须定期对重介旋流器进行维护保养，确保设备的正常运行。

2. 维护期间，操作人员必须按照操作手册进行操作，切勿随意更改设备的任何参数。

3. 维护完毕后，操作人员必须进行设备的安全自检，确保设备完好无损。

七、应急处理1. 在发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员必须立即采取应急措施。

2. 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，并按照应急预案进行处置。

3. 在处理完应急情况后，操作人员必须做好事故记录，以便后续分析和处理。

八、操作纪律1. 操作过程中，操作人员必须保持注意力集中，不得擅自离开岗位。

大型无压给料三产品重介质旋流器介绍

大型无压给料三产品重介质旋流器介绍1. 引言大型无压给料三产品重介质旋流器是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的固液分离设备。

本文将介绍大型无压给料三产品重介质旋流器的原理、结构、工作特点以及其在实际应用中的优势。

2. 原理大型无压给料三产品重介质旋流器利用旋转的离心力将物料中的固体颗粒和液体分离。

在旋流器内部，物料通过进料口进入旋流器，并在旋转的流体力场的作用下，固液混合物会发生离心分离。

重质物料会沉降在旋流器的底部，而轻质物料则沿着旋流器的中心轴向流动，并从溢流口排出。

通过这种离心力分离的方式，实现了固液分离。

3. 结构大型无压给料三产品重介质旋流器通常由进料口、底部排泥口、中部排出口和溢流口等部分组成。

进料口是物料进入旋流器的入口，底部排泥口用于排除沉淀在底部的重质物料，中部排出口用于排出轻质物料，溢流口则用于排出超过旋流器处理能力的物料。

4. 工作特点大型无压给料三产品重介质旋流器具有以下几个特点：•高处理能力：由于旋流器内部的离心力，使得固液混合物能够快速分离，从而实现高效的处理能力。

•节能高效：旋流器不需要外部能源，只通过自身的旋转运动实现固液分离，因此具有较低的能耗和高效的分离效果。

•运行稳定性：大型无压给料三产品重介质旋流器结构简单，运行稳定，不容易出现故障，从而提高了设备的可靠性和持续运行的时间。

5. 实际应用大型无压给料三产品重介质旋流器在矿山、冶金、化工等行业中有着广泛的应用。

具体的应用场景包括：5.1 矿山行业在矿山行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器主要用于煤矸石的分离，可以将煤矸石中的煤炭和岩石分离出来，从而提高矿石的品位，减少对环境的影响。

5.2 冶金行业在冶金行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于铝土矿、锌矿、铅矿等矿石的分离，提高矿石的品位和冶炼效率。

5.3 化工行业在化工行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于液体和固体的分离，如酸碱废水的处理、有机物质的分离等。

李村选煤厂重介选煤旋流器工艺分析与参数优化

74 /矿业装备MINING EQUIPMENT0 引言随着我国工业技术的不断发展，煤炭需求量逐年增加，推动了煤炭行业的发展[1]。

煤炭作为保障主体工业生产的主要能源之一，短时期内不会被其它能源所取代，需求量会不断提升[2]。

伴随节能减排政策的提出，煤炭生产过程控制要求更加严格，尤其是选煤质量的要求越来越高[3]。

我国部分原煤质量相对较低，杂质含量较高，致使煤炭利用率低且会造成空气污染[4-6]。

现场走访调研发现，较多选煤厂存在选煤参数设置依据经验完成的情况，并不清楚参数变化对选煤质量影响的趋势，导致同一批不同时间段生产的煤炭质量存在不稳定的情况。

基于李村选煤厂旋流器工作现状，对其入口压力进行研究分析，以便进一步提升煤炭洗选的质量和效率。

1 选煤工艺流程重介旋流器选煤工艺如图1所示，原煤破碎和筛分之后进行脱泥处理，脱泥的方法多为震动喷水，将除尽煤泥的原煤和悬浮液一起打入旋流器进行洗选。

旋流器内部离心力将密度轻的精煤由溢流口溢出，密度重的矸石由底流口排出，实现精煤与矸石的分离。

分离产生的精煤和矸石进行两次脱介，分别为弧形筛脱介和振动脱介筛脱介，前者在弧形筛内完成，脱落之后的为合格介质；后者在振动脱介筛中借助高压水完成附着介质的冲洗，经磁选之后进行重复利用。

部分选煤厂为了降低煤泥含量，在合介段设置分流装置，进一步将部分合介分流至稀介桶，通过磁选回收合介，去除合介系统部分次生煤泥，而进入混料桶中的合格介质和入料原煤进行混合，借助混料泵将其打入旋流器进行分选。

2 重介旋流器分选原理李村选煤厂服役的旋流器的结构形式为圆锥形两产品重介旋流器，直径数值为1 150 mm，处理能力300~400 t/h，入料粒度为50~1 mm，入口压力为120~160 kPa。

当具有一定压力的重介悬浮液和原煤混合之后由旋流器入口流入，之后在椎体内部进行螺旋流动，与器壁接触形成切向力，连续不断进入液体的过程中就会在旋流器内部形成涡流。

三产品重介旋流器安全生产责任制(三篇)

三产品重介旋流器安全生产责任制重介旋流器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于工业生产过程中。

然而，由于其作用原理复杂，操作要求高，存在一定的安全风险。

为了确保重介旋流器的安全运行，保护人员和设备的安全，各企业应建立完善的安全生产责任制。

本文将从制度建设、安全培训、风险防控等方面详细介绍重介旋流器的安全生产责任制。

一、制度建设制度是保障安全生产的重要基础，针对重介旋流器的安全生产，应制定相应的制度。

首先，企业应制定《重介旋流器安全生产管理制度》，明确各岗位的职责和权限，规范操作流程。

该制度应包括设备的安装、调试、操作、维护等方面的规定，以及应急措施和事故处理程序等内容。

其次，企业应建立健全的安全检查制度。

定期进行设备检查，发现问题及时处理。

并建立设备维护台账，记录维修情况，保证设备的正常运行。

另外，还可以制定安全操作规程、安全考核评价制度等规定，明确各岗位的操作要求和考核标准，激励员工重视安全。

二、安全培训安全培训是确保员工掌握重介旋流器安全操作技能的关键环节。

企业应根据工作岗位的不同，制定相应的安全培训计划。

培训内容可以包括重介旋流器的原理及结构、操作注意事项、设备维护等方面。

培训应由专业人员或设备制造商技术人员进行，采取理论教学和实践操作相结合的方式。

培训过程中，员工应积极参与，充分掌握操作要点和安全注意事项。

同时，企业还应定期组织演习和应急演练，提高员工的应急处置能力。

通过实际操作，加深员工对重介旋流器安全生产责任的认识，提高应变能力和安全意识。

三、风险防控重介旋流器在使用过程中存在一定的风险，企业应采取相应的措施进行风险防控。

首先，对设备进行全面的风险评估，开展安全隐患排查工作，并针对性地制定相应措施进行风险防控。

其次，加强设备的日常维护工作，保证设备的正常运行。

定期对设备进行检查和维护，并建立设备维修台账，及时记录和处理维修情况。

同时，加强现场管理，设立安全警示标识，设置隔离区域，禁止未经授权人员进入设备作业区域，确保工作现场的安全。

三产品重介旋流器

金家庄选煤厂主洗车间三产品旋流器培训讲义三产品重介质旋流器目录❖1、三产品重介质旋流器概述❖2、三产品重介质旋流器工作原理❖3、三产品重介质旋流器种类❖4、三产品重介质旋流器的特点❖5、三产品重介质旋流器的优点❖6、三产品重介质旋流器的缺点❖7、三产品重介质旋流器的分选过程❖8、三产品重介质旋流器的给料方式❖9、影响重介质旋流器工作的因素❖10、旋流器的结构参数❖11、重介质旋流器的安装❖12、重介质旋流器的发展应用❖13、重介质旋流器的磨损机理分析1、三产品重介质旋流器概述由两台两产品重介质旋流器串联组装而成.第一段为主选,采用低密度悬浮液进行分选,选出精煤和再选入料,由于悬浮液浓缩的结果为第二段再选准备了高密度悬浮液,分选初中煤和矸石两种产品2、三产品重介质旋流器工作原理❖工作原理：❖重介质旋流器是一种结构简单，无运动部件和分选效率高的选煤设备。

由于旋流器本身无运动部件，因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度，这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。

❖在重介质旋流器分选过程中，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器，形成强有力的旋涡流；液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流；由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱；入料中的精煤随内螺旋流向上，从溢流口排出，矸石随外螺旋流向下，从底流口排出。

空气柱的形成机理为：由于底流管和溢流管直接与大气连通，进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动，当切线速度增大到临界速度时，旋流器各出口产生一定的阻力，形成内部的旋转流场，引起轴向负压，空气由溢流管和底流管进入旋流器，在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。

当颗粒密度大于悬浮液密度时，颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值，颗粒被甩向外螺旋流；否则，颗粒被甩向内螺旋流；从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。

三产品重介旋流器技术操作规程范文（二篇）

三产品重介旋流器技术操作规程范文重介旋流器操作规程一、引言重介旋流器技术是一项重要的固液分离技术，在工业生产中具有广泛的应用。

为了保证重介旋流器的正常运行，并提高其处理效率和操作安全性，制定一份操作规程是非常必要的。

本文旨在规范重介旋流器技术的操作步骤，确保操作人员能够正确掌握重介旋流器技术的运行要点，确保工作的高效完成。

二、操作准备1. 检查设备：操作人员应首先检查旋流器设备的外观是否完好，各部件是否松动，如果有异常情况应及时报修。

2. 准备介质：根据实际需要，选择合适的介质，并将介质输送至设备的进料口。

3. 准备工具和设备：操作人员需要事先准备好所需的工具和设备，以便在操作过程中使用。

三、操作步骤1. 打开进料阀门：在确认介质准备就绪后，操作人员应将进料阀门缓慢打开，逐渐增加介质的流量，防止因瞬时大流量对设备造成不良影响。

2. 调节旋流器参数：根据处理要求，操作人员应根据实际情况适当调节旋流器的旋转速度、喷口直径和出料阀门开度等参数，以达到最佳的分离效果。

3. 监测设备状态：操作人员应随时关注重介旋流器的工作状态，如出料口的压力、进料口的流量等。

如果出现异常情况，应及时停机检查。

4. 定期清洗设备：根据工艺要求和操作经验，操作人员应定期对旋流器进行清洗。

清洗步骤包括关闭进料阀门，打开排污阀门，用清水冲洗设备内部，并仔细检查设备的各个部位是否存在松动或损坏现象。

5. 停机操作：在工作结束或需要维护设备时，操作人员应将进料阀门关闭，然后逐步减少旋转速度和出料阀门开度，最后将设备停机。

6. 记录数据：在操作过程中，操作人员应及时记录设备相关参数的变化情况，以便后续分析和评估。

记录内容包括进料口流量、出料口压力、旋转速度等。

四、操作安全1. 佩戴个人防护装备：在操作过程中，操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等，以避免因操作不慎导致人身伤害。

2. 熟悉应急措施：操作人员应熟悉重介旋流器出现异常情况时的应急措施，包括设备紧急停机、排除故障和报警处置等。

选煤厂重介旋流器岗位操作规程及标准

选煤厂重介旋流器岗位操作规程及标准接班：一、操作程序及标准1 进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。

2 询问工作情况2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。

3 现场检查及试车3.1 在交班岗位工的配合下，根据交班情况进行检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。

3.1.1 检查安全防护装置是否安全可靠。

3.1.2 检查控制线路、照明、通讯、消防设施是否完好，接地保护是否可靠。

3.1.3 检查旋流器体连接部位是否完好，有无漏料现象3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。

4 问题处理4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。

4.2 不能进行处理的，应向有关部门详细汇报。

5 履行手续5.1 履行交接班手续。

二、安全注意事项1、试车检查时，情况不明，禁止启动设备。

操作一、操作程序及标准1 作业前准备1.1 接到开车信号后，起车前确认本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，通知集控室可以起车。

集控调度中心启动相关联设备。

2 启动2.1 集控起车时，岗位工应监视设备启动，发现异常立即停机，并向集控调度中心汇报。

3 运行3.1 在设备运转正常、入料压力达到要求。

3.2 观察排料情况和产品煤的运动情况，配合集控调度中心调整给料量大小。

3.3观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况，及时通知集控室进行调整。

3.4 经常检查矸石排料口，出现异常及时汇报集控调度中心并疏通。

4 停机4.1 系统集控自动停车后，及时清理设备、岗位卫生。

4.2 任何情况下都要与调度指挥中心联系后方可进行处理。

5 问题处理5.1 当底流口、连接管堵塞时，应及时联系调度指挥中心并处理。

二、安全注意事项1、注意处理矸石排料管阻塞时人员要站稳抓牢，任何情况下都严禁将工具或人体伸入栏杆以外。

交班一、操作规程及标准1 交班前的准备1.1 做好本岗位的文明卫生工作。

2 向接班人交待本班的情况2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。

旋流器安全操作规程汇编(13篇范文)

旋流器安全操作规程汇编（13篇范文）第1篇旋流器安全操作规程1、旋流器的阀门必须完全开启或完全关闭，决不允许处于半开启状态，即不允许用阀门控制流量。

2、旋流器压力不得高于0.2mpa，经常注意旋流器的压力表读数是否波动，如有波动要立即检查原因。

3、设备正常运行时，要时常检查溢流及沉砂量大小、排料状态，并定时检查溢流、沉砂浓度、细度。

4、要经常检查运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否畅通。

5、要经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须更换。

第2篇重介旋流器安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、检查重介旋流器底流口磨损情况，检查入料管和排料管是否畅通。

2、检查旋流器是否畅通。

3、检查入料阀门是否打开。

检查旋流器压力表显示是否正常，启车前观察能否回零位，4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常，如有松动及时调整。

二、运转:1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况，如果溢流量减小或无溢流产生，则应判断旋流器溢流管是否磨损严重，必要时停机进行检查。

3、当旋流器内发生堵塞时，可用短棒等工具自底流口处理堵塞，拆卸前须做好吊挂工作，冲洗完必须上好底流端口。

4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀，禁止在有压情况下作业。

三、停车:1、当旋流器供料泵停止供料后，应检查底流口是否有堵塞。

如有堵塞应及时处理。

2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常，如有松动及时调整。

第3篇水力旋流器组安全技术操作规程1.工作前的准备1.1开车前应检查入料管、底料管、溢流管、锥形筒体磨损是否严重，管道是否有漏水漏煤现象，溢流箱、底流箱是否有杂物。

控制阀门是否灵活严密。

1.2阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器）但决不允许处于半开启状态（即决不允许用阀门控制流量）。

1.3如有可能，请先用清水试车。

2.正常操作2.1设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、排料状态，并定时检测溢流、底流浓度、细度。

三产品重介旋流器安全生产责任制

三产品重介旋流器安全生产责任制三产品重介旋流器是一种用于分离悬浮物的设备，主要由进口管、旋流体录器和出口管组成。

为了确保旋流器的安全生产，需要建立一套完善的责任制度，包括以下几个方面：
1. 生产责任制：生产企业应建立完善的生产管理制度，明确安全生产的责任主体，包括质量管理部门、生产部门和安全管理部门等，明确各个岗位的职责和权限，确保生产过程中的安全可控。

2. 运行责任制：设备的运行和维护是确保设备安全的重要环节。

运行人员应经过专业培训，对设备的工作原理、操作规程、维护和故障处理等具备相应的知识和技能。

运行人员应按照规定的操作程序进行操作，并及时发现和消除隐患。

3. 安全检查责任制：生产企业应定期组织对设备进行安全隐患排查，对可能存在的安全风险进行评估，制定相应的应对措施。

同时，对设备的液压系统、电气系统等进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

4. 事故应急责任制：生产企业应建立健全的事故应急预案，明确各个岗位的应急职责和任务，并进行应急演练，提高员工的应急处置能力。

在发生事故后，要及时组织调查，分析事故原因，采取相应的整改措施，防止事故再次发生。

通过建立完善的安全生产责任制，可以有效地提高三产品重介旋流器的安全性能，确保设备的正常运行，保护员工和设备的
安全。

同时，也能够提高企业的信誉和竞争力，为企业的可持续发展打下坚实的基础。

重介质旋流器选煤毕业设计说明书

目录目录 (I)摘要 (1)Abstract (2)1 文献综述 (3)1.1 选煤工艺的发展 (3)1。

2 重介质选煤的特点及应用 (4)1.3 重介质选煤工艺 (5)1.4 课题选题背景及主要内容 (6)1。

4.1 课题选题背景 (6)1。

4。

2 课题主要内容 (7)2 旋流器基本理论 (8)2。

1 重介质旋流器分选机理 (8)2。

2 三产品重介质旋流器 (9)2.2.1 三产品重介质旋流器工作原理 (10)2.2。

2 三产品重介质旋流器的结构 (10)2。

2.3 三产品重介质旋流器的特点 (12)2。

2.4 旋流器的工艺调试方法 (14)2。

3 重介质选旋流器分选效率 (15)2。

3.1 分选效率评定方法 (16)2。

3。

2 影响重介质旋流器分选效果的因素 (16)3 三产品重介质旋流器选型计算 (18)3.1 旋流器处理能力的确定 (18)3。

1.1 理论分析 (18)3.1.2 旋流器处理能力的计算 (22)3.2 悬浮液浓度计算 (23)3。

3 重介质旋流器入料方式 (23)3。

4 设计洗煤厂规格 (24)3.5 洗煤厂重介质旋流器的选型 (24)4 三产品重介质旋流器的结构设计 (26)4。

1 三产品重介质旋流器的主要尺寸 (27)4.2 入料口直径 (27)4。

3 溢流口 (28)4。

3.1 与生产能力的关系 (28)4。

3.2 与分流比的关系 (28)4。

3。

3 与分离粒度的关系 (29)4。

3.4 与分离精度的关系 (29)4.4 二段旋流器锥比 (30)4.5 两段旋流器的间联接管 (30)4.6 底流口 (31)4。

6。

1 与生产能力的要求 (31)4。

6.2 与分离粒度和分离效率的关系 (31)4.6。

3 与分流比的关系 (31)5 总结 (32)6 致谢 (33)7参考文献 (34)摘要煤炭是工业的“粮食”,是我国最主要的能源，它占我国能源生产和消耗均在75%以上.随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量有逐渐恶化的趋势，选煤是提高煤炭质量的最重要手段，是煤炭工业的重要生产环节.原煤经过洗选加工，可以就地排除矸石,节省运力；可以降低60%—70%的灰分和脱除50%-70％的黄铁矿，减少燃煤对大气的污染；还可以提高煤炭的质量,增加煤炭品种。

三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程一、操作规程的引言在介绍旋流器技术操作规程之前，我们需要了解旋流器技术的基本原理和应用场景。

旋流器是一种常用的分离设备，利用液体的旋转运动，在不同密度的固液混合物中实现分离。

它广泛应用于石油工程、煤炭工业、环保工程等领域，具有较高的分离效率和工作稳定性。

本文将就三种产品重介旋流器技术操作规程进行详细介绍。

二、产品A的操作规程1. 确保旋流器运行前设备处于正常状态。

检查旋流器的各个部件是否完好，如叶轮、进出口管道、排渣口等。

如有发现异常情况，应及时通知维修人员进行维修处理。

2. 开启旋流器前需要准备所需的物料和辅助设备。

例如，待分离物料的供应、排渣容器的准备和液位控制设备的调试等。

3. 根据所处理物料的特性，调整旋流器的运行参数。

包括旋流器的转速、进出口管道的开度、分离器的斜度等。

这些参数的调整将直接影响分离效率和产品质量。

4. 启动旋流器，待其达到正常工作状态后，逐渐增加物料的供应量。

在增加供应量的过程中，需要注意观察分离效果和设备运行状态，并根据需要适时调整运行参数。

5. 定期检查旋流器的运行状态和分离效果。

清理或更换叶轮等易损件，以保证设备的正常运行和分离效率的稳定性。

三、产品B的操作规程1. 运行前，必须检查旋流器的密封性能。

主要包括进出口管道的连接状态以及旋流器本身的密封装置。

如发现密封不良的情况，应及时调整和更换密封件。

2. 运行时需根据物料的特性，选择合适的旋流器规格和转速。

转速过高可能导致物料溢出，而转速过低则可能影响分离效果。

因此，需要根据实际情况调整旋流器的运行参数。

3. 在物料进入旋流器之前，应先进行必要的预处理。

如调整物料的浓度、温度和粘度等，以保证物料能够顺利地通过旋流器进行分离。

4. 启动旋流器后，需定期检查分离效果和设备运行状态。

如分离效果不理想，可适时调整运行参数，或进行清洗和维护。

5. 定期检查旋流器的耐磨损件，如叶轮和筛网等。

如发现磨损严重，应及时更换，以免影响设备的分离效果和寿命。

无压三产品重介旋流器停机检查标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的触犯公司安全管理红线。
2
准备工具
准备手电筒、扳手、卷尺等工具。
工具完好、齐全、适用。
岗位运转工
1）工器具完好标准符合相关规定
2)选用适合现场设备的工器具
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握设备运行状况。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定违章带电作业的触犯公司安全管理红线。
10
清点现场
清点工具、作业人员数量，清理杂物。
1）工具齐全；
2）现场整洁、干净。
3）作业人员到齐。
岗位运转工
确保设备内部无人员。
11
清理卫生
擦拭设备，打扫周边环境卫生。
设备整洁，地面干净，符合文明生产要求。
洗选电工岗位运转工确 Nhomakorabea相关设备停电无误。
8
验电、闭锁
1）检查人员对停电设备进行验电，并确认停电；
2）检查人员将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。
1）点动验电；
2）确认设备停电；
3）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
岗位运转工
验电时人员必须站在安全位置。所验电设备必须在就地状态。
9
检查旋流器
1）检查旋流器溢流管及内壁；
1.2流程概述
流程名称
无压三产品重介旋流器停机检查标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示

三产品重介旋流器安全生产责任制范文(二篇)

三产品重介旋流器安全生产责任制范文一、背景介绍随着国家经济的不断发展和对于环保要求的提高，很多企业开始推行环保型生产方式。

重介旋流器作为一种环保型分离设备，广泛应用于石油、化工、煤炭等行业，具有高效、节能、环保等优点。

然而，由于重介旋流器涉及到高温、高压等工艺参数，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，建立健全重介旋流器安全生产责任制，对于保障企业的安全生产具有重要意义。

二、重介旋流器安全生产责任制的目标1. 保障人身安全：确保重介旋流器操作人员的人身安全，消除操作过程中的安全隐患。

2. 防止环境污染：加强对于重介旋流器设备的监管和管理，减少对环境的污染。

3. 提高设备利用率：通过建立安全责任制，保证设备的正常运行，提高设备的利用率。

4. 降低事故发生率：通过建立安全责任制，加强安全生产管理，降低重介旋流器事故的发生率。

三、重介旋流器安全生产责任制的内容1. 企业主要负责人的安全生产责任企业主要负责人是企业的第一责任人，负有全面负责重介旋流器安全生产工作的责任。

他应当确保企业建立和完善安全生产责任制，组织开展安全生产工作，保证重介旋流器设备的正常运行和操作人员的安全。

2. 重介旋流器设备负责人的安全生产责任重介旋流器设备负责人是重介旋流器设备的管理、运行人员，负有对重介旋流器设备进行日常维护和管理的责任。

他应当确保设备的正常运行，及时发现并解决设备存在的问题。

3. 操作人员的安全生产责任操作人员是重介旋流器的直接操作人员，负有对设备进行安全操作的责任。

他应当严格按照操作规程进行操作，确保操作过程中的安全。

4. 安全生产管理部门的安全生产责任安全生产管理部门是企业内部的一个职能部门，负责对企业的安全生产进行管理和监督。

他应当组织开展安全培训和教育，定期检查和评估重介旋流器设备的安全状况。

5. 监管部门的安全生产责任监管部门是政府对企业进行监管的部门，负有对企业的安全生产进行监督和检查。

集团洗煤厂重介旋流器操作工作业流程

集团洗煤厂重介旋流器操作工作业流程接班：1、进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入规定的接班地点。

2、询问工作情况2.1 了解设备运行情况、遗贸问题及本班注意事项。

3、现场检查3.1 开车前应检查入料管、旋流器本体是否损坏，有否漏水、漏煤及堵塞现象。

3.2系统内各仪表（如磁含量、密度仪等）应用灵活、准确，指示应处于相应位置。

3.3 检查旋流器易损部件的磨损情况。

作业：1、启动1.1 由集控室按顺序开车。

2、运行2.1 造成分选效果不好的原因主要有：①管路堵塞；②管路部件磨损，阻力增大或有漏洞；③重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。

2.2 根据重介精煤快灰检查结果及重介中煤筛中煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到合格要求。

2.3 当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度。

2.4 要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度，确保产品质量指标达到合格要求。

3、停车3.1 接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车。

3.2 检查入料管、旋流器本体的磨损情况。

3.3 检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。

3.4 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。

4、特殊情况处理4.1 处理堵塞事故时要停机，办理旋流器入料介质泵的停电事宜，并要有人监护。

4.2 处理重介管路堵塞事故时，属于高空作业，操作人员要系好安全带，并设专人监护。

交班：1、交班前准备1.1做好本岗位的文明卫生工作。

2、向接班司机汇报情况2.1 主动向接班司机汇报本班工作情况及注意事项。

3、接受现场检查及试运转3.1 协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。

4、问题处理4.1 把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。

4.2 不能排除的问题，及时向有关部门汇报。

5、履行交班手续5.1 按规定履行交班手续后下班。

水力旋流器岗位责任制

水力旋流器岗位责任制一、岗位职责水力旋流器岗位职责重要包括以下几个方面：设备维护管理、工艺操作、产品质量掌控、安全生产以及污染防备。

1、设备维护管理水力旋流器是水处理工艺中的紧要设备之一，负责对水进行固液分别，从而达到净化水质的目的。

因此，水力旋流器岗位职责之一是负责该设备的维护管理工作，包括定期检查设备的运转情形、清洗、润滑、更换耗损部件、调整设备参数等。

2、工艺操作水力旋流器岗位职责还包括工艺操作工作。

水力旋流器操作工需要依据生产工艺和产品质量要求，调整设备参数，确保水处理工艺的正常运转和产品的质量，按时完成生产任务。

3、产品质量掌控水力旋流器生产的产品重要是具有高纯度的水，产品质量的稳定性是企业产品质量竞争力的关键。

水力旋流器岗位负责确保产品的质量要求，把握产品生产关键环节并依照标准进行品质检查，做到适时发觉并排出质量隐患，保证产品合格率和客户充足度。

4、安全生产水力旋流器岗位职责的一个紧要部分是确保安全生产的顺当开展。

在生产过程中，监控设备运行情形，防备事故发生，组织安全培训和应急演练等，提高员工安全意识和应急处置本领以及自动发觉并适时上报安全隐患等。

5、污染防备水力旋流器生产过程中，免不了会产生肯定的环境污染，如噪音、废水、废气等，水力旋流器岗位职责之一就是要负责这些污染的防备工作，适时清除废水、废气等有害物质，削减对环境造成的污染。

同时要关注环境保护政策的更新及环保标准的提高，积极实行节能减排措施，为企业降低成本，保护环境，制造良好的社会效益。

二、岗位要求1、岗位技能要求水力旋流器岗位的工作需要肯定的专业技能和机械操作技能，要求员工具备对设备进行维护管理和修理的基础学问，并娴熟把握水力旋流器的使用方法、调试技术和操作规程等。

2、安全技能要求水力旋流器岗位是与生产安全密不可分的工作，在操作设备时必需严格依照安全生产标准进行操作，并知道如何正确使用安全防护设施。

3、团队合作要求水力旋流器岗位要求员工具备良好的团队合作精神，能够与其他岗位同事协同工作，保证生产工艺的整体顺畅运行，并能够照料同事间的关系，促进团队和谐进展。