SW修改折弯系数表教程(优选.)
solidworks钣金折弯k因子系数表
solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表：
1、标准折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.275，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.30，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.33，在0.25-0.50屈服力杆材
d) K＝0.40，在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯：热折弯K因子系数稍比标准折弯高，适用于杆材屈服力在
0.50~3.00，使用热拉曲实用性非常好
a) K＝0.38，在0.50-1.00屈服力杆材
b) K＝0.42，在1.00-1.73屈服力杆材
c) K＝0.45，在1.73-2.00屈服力杆材
d) K＝0.50，在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧：对于支撑距比优于四倍半径的杆材，可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯，K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K＝0.20，<3 半径
b) K＝0.30，3-10 半径
c) K＝0.42，>10 半径
4、化学折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.96，在0.1-0.6屈服力杆材
b) K＝1.14，在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯：
a) K＝0.06，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.1，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.13，在0.25-0.5屈服力杆材
d) K＝0.19，在0.5-4.00屈服力杆材。
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表
![[教学]solidwork钣金规格折弯系数表](https://img.taocdn.com/s3/m/0edbf3d971fe910ef02df80a.png)
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。
您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。
请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表:在生成基体法兰时，从基体法兰 PropertyManager 中访问。
在生成基体法兰后，右键单击 FeatureManager 设计树中的钣金，然后选择编辑特征。
规格表包含在 SolidWorks 应用程序中，位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。
其中包含规格/折弯系数表和规格表。
您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。
对于每个规格号(厚度)，您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值为添加的特征手工指派折弯半径值钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。
在生成基体法兰时，可以从PropertyManager 访问钣金规格表。
使用钣金规格表可指定:规格厚度允许的折弯半径K-因子在生成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。
请参阅钣金规格/折弯系数表。
指定折弯半径值可以使用钣金规格表指定整个零件的值。
这称为默认值。
但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
控制折弯半径值如果选择使用默认半径，便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。
如果选择使用规格表，则使用的折弯半径值不同于钣金规格表中的默认值。
Solidwork钣金规格折弯系数表
应用与规格表值不同的折弯半径值：
生成基体法兰，并在 PropertyManager 的钣金规格下，选择使用规格表，然后选择一个表
添加另一个钣金特征到零件。
在 PropertyManager 中，清除使用默认半径，并选择使用规格表。
在钣金规格表中，为折弯半径选择另一个值。
钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。在生成基体法兰时，可以从 PropertyManager 访问钣金规格表。使用钣金规格表可指定：
规格厚度
允许的折弯半径
K-因子
在ห้องสมุดไป่ตู้成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金 并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。请参阅钣金规格/折弯系数表。
Solidwork钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注： 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表：
其中包含规格/折弯系数表和规格表。您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。对于每个规格号（厚度），您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数
可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值
为添加的特征手工指派折弯半径值
指定折弯半径值
可以使用钣金规格表指定整个零件的值。这称为默认值。但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
sw折弯系数表 k因子
sw折弯系数表 k因子SW折弯系数表 K因子引言在金属加工中，折弯是一种常见的加工方法。
在进行折弯时，材料会受到应力和变形，这可能会导致零件变形或破裂。
为了避免这种情况的发生，需要计算出正确的折弯参数。
其中一个重要的参数是SW折弯系数表K因子。
什么是SW折弯系数表？SW折弯系数表是一种用于计算金属板材在压力下变形程度的工具。
该表基于Society of Manufacturing Engineers（SME）研究小组开发的公式，并由SolidWorks公司推出。
它可以帮助制造商确定正确的折弯角度和半径，并确保零件不会受到过度应力或变形。
如何使用SW折弯系数表？要使用SW折弯系数表，需要知道以下信息：- 材料类型- 板材厚度- 折弯角度- 折弯半径根据这些信息，在SW折弯系数表中查找相应的K因子值。
然后，将K因子值与以下公式结合使用来计算所需的压力：P = K * S * T / R其中：P = 压力（单位：牛顿）K = SW折弯系数表中的K因子S = 材料的拉伸强度（单位：帕斯卡）T = 板材厚度（单位：毫米）R = 折弯半径（单位：毫米）计算出所需的压力后，就可以确定所需的折弯力和机器设置。
SW折弯系数表的优点使用SW折弯系数表具有以下优点：1. 准确性：SW折弯系数表基于科学公式，可以提供准确的结果。
2. 方便性：SW折弯系数表易于使用，只需要输入几个参数即可。
3. 经济性：通过正确计算折弯参数，可以避免材料浪费和零件破裂等问题，从而节约成本。
4. 适用性：SW折弯系数表适用于各种不同类型和厚度的金属板材。
注意事项在使用SW折弯系数表时，需要注意以下事项：1. SW折弯系数表只适用于单向加工。
如果需要进行多向加工，则需要进行额外计算。
2. SW折弯系数表中列出了大量不同类型和厚度的材料。
如果要使用非标准材料，则需要进行额外计算。
3. 技术人员应该根据机器和材料的特性进行调整，以确保结果的准确性。
SolidWorks折弯表
SolidWorks折弯表本文将教您在处理钣金时如何使用SolidWorks折弯模块。
我们还将研究如何为SolidWorks创建钣金规格表。
过去曾经使用过钣金的任何人都知道钣金属性（例如折弯系数，折弯系数，弯曲半径，K因子，标尺厚度等）非常重要。
如果零件的制造或设计具有错误的特性，那么最终产品本身也将是不正确的。
在装配中使用时，任何误差都可以倍增，例如钣金规格误差，因为它是基于板材的重量而不是厚度。
在这种情况下，可以使用SolidWorks进行帮助，利用钣金规格表来确保为所使用的各种材料选择正确的厚度以及相应的属性。
能够创建钣金设计需要三个值，它们是：•折弯系数（以K因子表示）•弯曲半径•材料厚度通过为您的项目设置钣金规格表，可以轻松选择材料的弯曲半径和合适的壁厚，从而极大地加快您的工作流程。
K因子的选择也可以通过量表自动进行。
弯曲裕度/扣除弯曲裕度和弯曲扣除是指金属在弯曲区域的行为方式。
众所周知，金属会在弯曲区域变形和拉伸，这在使用钣金进行设计时必须加以考虑。
K因子是计算折弯容限和折弯扣除量的最常用方法，但是可以通过多种方法进行计算。
出于本文的目的，我们将假设K因子为0.5，而不是一路计算得出。
折弯半径在设计和评估钣金设计时，材料的弯曲半径非常重要。
弯曲半径取决于两个因素。
使用的工具以及材料的壁厚。
可以用来弯曲金属板的一种特定工具的示例是冲头和模具。
该装置将安装在压力机中。
通用冲模和冲模设置的示例通过查看此图，我们可以看到V形模具位于压力机的底部，而金属板位于模具的顶部。
冲头在冲床顶部的模具和钣金上方。
按下冲头后，它将迫使钣金成形为模具的形状。
模具和冲头都将在其v形的峰值处具有半径，这将确定在金属中形成的弯曲的类型。
这称为底部弯曲，是在钣金上形成弯曲的多种方法之一。
在过程中使用哪种类型的弯曲并不重要，所创建的弯曲半径是需要关注的重点。
这将再次取决于材料的壁厚和所使用的特定弯曲方法。
板材厚度钣金件的壁厚可以表示为规格值，例如10、12或16ga。
solidworks钣金折弯参数怎么设置
solidworks钣金折弯参数怎么设置solidworks可以自动展开钣金件，很方便钣金件制作、下料、折弯等。
有时用solidworks画的钣金展开与实际钣金展开不一样，折弯尺寸不准怎么办？其实是solidworks钣金折弯参数没设置正确。
今天，小编就来介绍怎么正确的设置钣金折弯参数。
solidworks钣金折弯参数有几个选项，分别是折弯系数表、K因子、折弯系数、折弯扣除和折弯计算等5个参数。
今天主要讲最简单、实用的三个参数。
SolidWorks钣金折弯参数折弯扣除这个参数是我用于画钣金件折弯最常用的参数，因为它很简单，符合实际情况。
折弯扣除的数值等于实际我们用的折弯系数，比如：1.7倍的钣金厚度或钣金厂自己的折弯系数表。
有些钣金厂用一条边减0.8倍的钣金厚度，在这里设置要乘以2，即1.6倍的钣金厚度。
这里的折弯扣除可理解为一个直角弯减去的数值。
1mm钣金折弯扣除实例比如：上图中，1mm的钣金折弯应设置为：折弯扣除等于1.6mm。
2.K因子折弯扣除多用于折弯90的钣金件设置，当遇到折弯大圆弧和非90度折弯时，就不适用了。
前面文章说了，钣金大圆弧折弯中性层为钣金厚度的一半。
这里K因子就可设置为0.5。
看实例：钣金大圆弧SolidWorks钣金折弯K因子设置大圆弧折弯K因子不建议在钣金中设置全局参数，毕竟不是每个折弯都是大圆弧折弯的。
这里可以单独编辑折弯参数，如：边线-法兰1中，把使用默认半径前面的方框√取消。
折弯半径改为20mm，在自定义折弯系数前面的方框√选上，设置K因子为0.5。
软件自动展开后，就是和手工展开计算的一样了。
非90度钣金折弯设置，同样建议单独设置自定义折弯系数。
如：软件设置默认折弯钣金为0.1mm，修改表格数据，自动计算得出K因子为0.2183。
将参数在软件中设置好，就可以自动展开了。
非90度折弯K因子非90度SolidWorks中K因子设置3.折弯系数在设计钣金褶边时，计算展开长度设置折弯扣除和K 因子可能都不是我们想要的数值。
sw折弯参数
sw折弯参数
在SolidWorks软件中进行钣金折弯时，可以设置多个参数来控制折弯过程。
以下是一些主要的折弯参数：
1. 折弯扣除：这等于实际使用的折弯系数，可以用来考虑钣金在直角弯时需要减去的数值。
折弯扣除的数值根据钣金厂家的习惯而定，比如：倍的钣金厚度或钣金厂自己的折弯系数表。
2. K因子：通常用于折弯90度的钣金件。
当遇到折弯大圆弧和非90度折
弯时，这个参数就不适用了。
3. 钣金厚度：这是钣金件的厚度，这个数值在设置折弯参数时是必需的。
4. 折弯半径：这是折弯时钣金外缘与直线的最大距离。
折弯半径的设置与钣金的厚度有关，通常设置为厚度的1/10，以避免由于折弯半径太大而产生
过大的缝隙。
5. 折弯补偿：这是用于补偿由于折弯而引起的长度变化的参数。
这些参数的设置会影响到钣金的折弯结果，因此在设置时需要仔细考虑。
同时，不同版本的SolidWorks软件可能会有一些差异，因此在实际操作时，建议参考具体版本的帮助文档或在线教程以获得更准确的信息。
SW修改折弯系数表教程
1.首先要知道在哪里修改？C:\Program Files\SolidWorks Corp\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables如果没有刻意动过的话，地址应该在上述位置，当然改过也没有关系，只要找到lang 下面的文件就可以了。
其中这次主要讲解的是红色标记框中的折弯扣除表格。
2.我们了解了要修改的位置之后就需要进行下一步如何修改？我们打开会发现有这样的一张表格，但是它又代表什么意思呢，换句话说SW是如何根据这个表格来计算的呢？你会发现，如上面的图中10*10*T1.0的零件，用R1的折弯刀折弯，其展开算法是8+8+K=16.4，其中K=0.4;正好符合了表格中对应的半径=1，角度=90时候的0.40这个值，3.那么现在我们已经了解到该表格中的数据代表的上面意思就很容易根据各自工厂内部的折弯扣除量来结算处这个K值，依次将对应的数值填入即可，例如T=1的板，使用R2的折弯刀，折30度的角度，那么我就需要把表格中的绿色框里的数值改掉即可调用。
4.既然现在已经把表格修改完成了，那么接下来怎么投入到SW软件中使用，让其调用这个表格中的数据呢？首先你必须在SW的系统选项中选择文件位置—>然后找到“钣金规格表”—>添加“你存好的Excel表的文件夹位置”，添加好后确定退出；然后如上图绘制好草图轮廓，生成基体法兰薄片勾选“使用规格表”后点击“选择表格”，选择一个表格；然后再选择上图红色框中规格2这一选项，选定你所需要的表格后系统会自动对应表格中的板厚T1的值；然后打钩完成；这里值得注意的是刚才没有选择过折弯R角，因此需要在生成钣金后点击钣金后选择编辑特征，如上图所示；点击进去后选择折弯圆角，即可帮助系统选在表格中对应的数值；接下来只要完成你所需要完成的钣金实体即可展开出图；如果需要用不同的折弯圆角折弯同一个产品，可以如下图所示，把“使用默认半径”取消掉，然后点选“使用规格表”，然后选择你所需要的折弯圆角即可。
solidworks 折弯 默认折弯半径
solidworks 折弯默认折弯半径摘要：1.SolidWorks 折弯概述2.默认折弯半径的作用3.如何设置默认折弯半径4.调整默认折弯半径的影响5.结论正文：1.SolidWorks 折弯概述SolidWorks 是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于机械设计、产品研发等领域。
在SolidWorks 中，折弯功能是钣金设计中的一项重要操作，可以方便地实现金属板材的弯曲加工。
通过折弯功能，用户可以轻松地将二维轮廓转变为三维实体，从而降低设计难度，提高设计效率。
2.默认折弯半径的作用在SolidWorks 折弯过程中，默认折弯半径是一个关键参数。
折弯半径决定了折弯过程中弯曲部分的半径大小，直接影响到折弯件的成型质量和使用性能。
合理的默认折弯半径可以保证折弯件的精度和强度，避免过度弯曲或折断等问题。
3.如何设置默认折弯半径在SolidWorks 中，设置默认折弯半径的方法如下：（1）打开SolidWorks 软件，新建或打开一个钣金零件文件。
（2）选择“工具”菜单下的“选项”命令，打开“选项”对话框。
（3）在“选项”对话框中，选择“文档属性”下的“默认值”选项卡。
（4）在“默认值”选项卡中，找到“折弯”部分，可以看到“默认折弯半径”设置项。
（5）输入合适的数值作为默认折弯半径，通常建议使用1-2 倍板厚的值作为默认折弯半径，以保证折弯效果和质量。
4.调整默认折弯半径的影响调整默认折弯半径会对折弯过程和结果产生一定影响。
较小的默认折弯半径可以使折弯件更加精细，但过大的折弯半径可能导致折弯件强度不足、变形或折断等问题。
因此，在实际操作中，需要根据材料性质、板厚等因素综合考虑，选择合适的默认折弯半径。
5.结论SolidWorks 中的默认折弯半径设置对于折弯效果和质量具有重要意义。
合理设置默认折弯半径，可以保证折弯件的精度和强度，提高设计效率和产品质量。
solidworks钣金折弯内角0.5系数 -回复
solidworks钣金折弯内角0.5系数-回复如何在SolidWorks中进行钣金折弯内角0.5系数的设计。
钣金折弯内角系数是指在钣金折弯过程中，为了确保材料的弯曲半径一致，需要将内角位置稍微凹陷一些。
而0.5系数是指在内角处凹陷的程度为板厚的50。
在SolidWorks中，设计师可以使用Sheet Metal功能进行钣金折弯设计与分析。
下面将一步一步回答如何在SolidWorks中进行钣金折弯内角0.5系数的设计。
第一步：新建零件文件在SolidWorks中，选择“新建”按钮，然后选择“零件”。
在弹出的对话框中，选择一个适当的模板或根据需要自定义一个模板。
点击“OK”打开新建的零件。
第二步：创建基础形状在新建的零件中，通过绘制线条、圆弧等功能工具创建出所需的基础形状。
这里以一个简单的矩形为例，通过绘制直线和连接功能来创建一个矩形。
第三步：将设计转为钣金零件在SolidWorks中，转换设计为钣金零件可以方便后续的折弯模拟和设计分析。
选择“板金”选项卡下的“转换为钣金特征”，然后选择需要转换的实体。
通过按住Ctrl键选择矩形的四个边界线，然后点击“确定”。
第四步：设定板厚和内角系数在转换为钣金特征后，可以在Feature Manager设计树中找到“板金1”或相应的特征。
双击该特征以打开面板，在面板中找到“材料”选项卡，并找到“内角系数”选项。
在该选项中，将系数设置为0.5。
第五步：进行折弯模拟在设置好内角系数之后，可以通过SolidWorks的折弯模拟功能来验证设计的正确性。
选择“板金”选项卡下的“折弯”工具，根据需要选择折弯方向、角度和位置，并点击“确定”。
第六步：查看折弯结果在进行折弯模拟后，SolidWorks会自动生成折弯后的零件模型。
通过选择“板金”选项卡下的“展开”工具，可以查看展开后的零件模型，进一步检查折弯结果是否符合要求。
第七步：完成设计经过折弯模拟和展开后，可以根据实际需要进行进一步的设计修改和优化。
solidworks钣金折弯系数怎么设置？
solidworks钣⾦折弯系数怎么设置？今天我们就来看看solidworks设计零件的时候，想要设计钣⾦折弯系数，下⾯我们就进来看看详细的教程。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型：3D制作类
⼤⼩：11.9GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-02-27
查看详情
1、⾸先，打开solidworks软件，新建⼀零件，
2、在⼯具栏上点击右键，准备打开钣⾦⼯具栏，
3、如图，钣⾦⼯具条已经打开了，
4、草图绘制完成后，标注尺⼨，点击钣⾦，如图
5、在基体法兰上设置各项参数，如图
6、折弯系数设置，根据⾃⼰设计需要设置，如图
7、查看折弯情况，（根据材料、⼯艺、机床来设置折弯系数），如图
以上就是solidworks中设置钣⾦折弯系数的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。
关于钣金折弯系数表使用演示
SW折弯扣除系数表使用演示目录1. 折弯扣除系数的定义 (2)2. 折弯扣除系数表的存放位置 (2)3. 折弯扣除系数表的调用 (3)4. 特殊处理 (3)5. 钣金展开 (4)6. 展开图（.dxf）的保存及命名 (4)1. 折弯扣除系数的定义钣金展开长度是以中性层为计算依据的。
计算公式：L=a+b+s=A+B-c其中L—展开长度s—折弯系数（中心层弧长）c—折弯扣除系数，c=2*R-s，R=t+r，r由上模决定，r=0.52. 折弯扣除系数表的存放位置（1）存放位置将“扣除系数表”文件夹存放于：盘符: \安装目录\solidworks\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables\扣除系数表（2）变更调用路径在solidworks选项中，更改“文件位置”中“钣金规格表”的默认路径3. 折弯扣除系数表的调用4. 特殊处理（1）释放槽W为槽宽，钣金车间冲床的最小刀宽为3mm；D为槽深，一般取1mm。
（2）褶边由于褶边时，扣除系数失去其几何意义，故褶边的展开只能使用K因子（中性层位置与板厚的比）。
K因子数值选用会在做过相关实验测定后发给大家，现默认为0.55. 钣金展开对“平板型式”解压缩即可得到钣金件的展开模型，之后需要对某些边角进行处理，使用“边角剪裁”命令，释放槽类型选“圆形”，半径输1.55mm（钣金车间冲床的最小的圆模为Φ3.1）。
6. 展开图（.dxf）的保存及命名右键单击模型，选择“输出到DXF/DWG”，弹出另存为对话框，选择保存位置和.dxf格式，并根据零件图图号和零件名称，输入展开图名称。
输出选钣金，输出对齐与展开图摆放位置相关，可自由指定。
在展开图预览后点击保存即可。
sw折弯表设置
在SolidWorks中如何按自己厂内的数据来自定折弯系数表呢？以下面的公式即可轻松理解并设置自己厂内的折弯扣除标准数据。
公式：L=(R+T)*2-BD
L是要总的展平长度
R是要折弯的内R角
T是材料的板厚
BD是折弯扣除值
在折弯系数表中，折弯扣除值是由R值来驱动的。
下面举例来说明：
为什么说折弯扣除值是由R值来驱动的呢？请大家注意在上图中T=1.5处，为了让大家区分我列出了四种颜色的数值，分别是由
R0.2/R0.3/R0.4/R0.5来驱动的。
大家可能要问，这四种颜色的数值我是如何得来的呢？
以SPCC 1.5T来说，在我们这里一折扣2.7。
用内R角0.5以上面的公式来计算：L=(0.5+1.5)*2-2.7=1.3
这里的2.7即BD值。
solidworks钣金折弯内角0.5系数
solidworks钣金折弯内角0.5系数
SolidWorks是一款广泛使用的三维CAD软件，用于设计、模拟和分析各种复杂的机械结构。
在SolidWorks钣金模块中，折弯内角0.5系数是一个重要的参数，它用于描述折弯内角的半径大小。
当我们在SolidWorks中进行钣金折弯操作时，折弯内角0.5系数的作用是确定折弯内角的半径大小。
这个系数通常以毫米为单位，表示在折弯过程中，折弯内角的半径大小为该系数的值。
例如，如果折弯内角0.5系数设置为0.5，那么在折弯过程中，折弯内角的半径将为0.5毫米。
这个系数的设置对于钣金折弯的精度和美观度都有重要影响。
如果系数设置得过大，可能会导致折弯后的钣金件形状不准确，影响产品的质量和性能。
如果系数设置得过小，可能会导致折弯过程中出现应力集中或破裂等问题。
因此，在SolidWorks钣金模块中，我们需要根据实际需求和材料特性来合理设置折弯内角0.5系数。
通常，我们可以通过试验或经验来确定这个系数的值，以确保折弯后的钣金件符合设计要求和加工要求。
总之，SolidWorks钣金模块中的折弯内角0.5系数是一个重要的参数，它对于钣金折弯的精度和美观度都有重要影响。
我们需要根据实际需求和材料特性来合理设置这个系数，
以确保折弯后的钣金件符合设计要求和加工要求。
SolidWorks钣金折弯扣除参数
钣金折弯扣除参数设置1、引言SolidWorks对钣金的展开计算包括折弯系数、K因子、折弯扣除三种方法。
此文件意在于让SolidWorks对钣金展开计算符合我公司的生产要求。
2、主题内容和适用范围此文件规定了SolidWorks中不同板厚钣金件折弯扣除值的设置。
此文件适用于我公司采用现有折弯设备对Q235-A冷扎板、发纹不锈钢板、镜面板不锈钢板进行折弯加工工序时对钣金件的展开计算。
3、参考内容SolidWorks折弯扣除计算方法公司多年生产经验计算方法实际折弯测量4、SolidWorks折弯扣除计算方法L t= A + B–BD其中：L t是总的平展长度A 与B 如图所示BD 是折弯扣除值5、公司生产经验计算方法a、钣金厚度t=,1mm时，L t= A + B – 2t其中：t是钣金厚度b、钣金厚度t=,时，L t= A + B – 2t +c、钣金厚度t=2mm时，L t= A + B – 2t +d、钣金厚度t=3mm,4mm时，L t= A + B – 2t + 1e、钣金厚度t=5mm时，L t= A + B – 2t +f、钣金厚度t=6mm时，L t= A + B – 2t + 2g、钣金厚度t=8mm时，L t= A + B – 2t + 3h、钣金厚度t=10mm时，L t= A + B – 2t +6、SolidWorks折弯扣除值设定对比以上4、5，可得SolidWorks钣金件的折弯扣除BD值应设置如下：a、钣金厚度t=,1mm时，BD = 2tb、钣金厚度t=1.2,时，BD = 2t–c、钣金厚度t=2mm时，BD = 2t–d、钣金厚度t=3mm,4mm时，BD = 2t–1e、钣金厚度t=5mm时，BD = 2t–f、钣金厚度t=6mm时，BD = 2t–2g、钣金厚度t=8mm时，BD = 2t–3h、钣金厚度t=10mm时，BD = 2t–说明：以上列出了公司现在的所有可用于折弯的钣金厚度，当增加新钣厚时，可用插入法计算。
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1.首先要知道在哪里修改？
C:\Program Files\SolidWorks Corp\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables
如果没有刻意动过的话，地址应该在上述位置，当然改过也没有关系，只要找到lang 下面的文件就可以了。
其中这次主要讲解的是红色标记框中的折弯扣除表格。
2.我们了解了要修改的位置之后就需要进行下一步如何修改？
我们打开会发现有这样的一张表格，但是它又代表什么意思呢，换句话说SW是如何根据这个表格来计算的呢？
你会发现，如上面的图中10*10*T1.0的零件，用R1的折弯刀折弯，其展开算法是8+8+K=16.4，其中K=0.4;正好符合了表格中对应的半径=1，角度=90时候的0.40这个值，
3.那么现在我们已经了解到该表格中的数据代表的上面意思就很容易根据各自工厂内部
的折弯扣除量来结算处这个K值，依次将对应的数值填入即可，例如T=1的板，使用R2的折弯刀，折30度的角度，那么我就需要把表格中的绿色框里的数值改掉即可调用。
4.既然现在已经把表格修改完成了，那么接下来怎么投入到SW软件中使用，让其调用
这个表格中的数据呢？
首先你必须在SW的系统选项中选择文件位置—>然后找到“钣金规格表”—>添加“你存好的Excel表的文件夹位置”，添加好后确定退出；
然后如上图绘制好草图轮廓，生成基体法兰薄片
勾选“使用规格表”后点击“选择表格”，选择一个表格；
然后再选择上图红色框中规格2这一选项，选定你所需要的表格后系统会自动对应表格中的板厚T1的值；然后打钩完成；
这里值得注意的是刚才没有选择过折弯R角，因此需要在生成钣金后点击钣金后选择编辑特征，如上图所示；
点击进去后选择折弯圆角，即可帮助系统选在表格中对应的数值；
接下来只要完成你所需要完成的钣金实体即可展开出图；
如果需要用不同的折弯圆角折弯同一个产品，可以如下图所示，把“使用默认半径”取消掉，然后点选“使用规格表”，然后选择你所需要的折弯圆角即可。
这样的话即可以调用规格表中设置好的折弯数据，又保证了所要求的折弯圆角。
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赠人玫瑰，手留余香。