机组启动前充水试验方案
水电站机组启动试验程序
某厂水电站机组启动试验程序一、启动前的检查（一）引水系统的检查1.大坝进水口拦污栅已施工完毕验收合格，拦污栅周围已清理干净验收合格。
2.大坝事故闸门、双向门机已安装完工，在无水情况下调试合格。
事故闸门在关闭状态。
闸门门槽及周围已清理干净验收合格。
3.蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净，蜗壳、尾水管排水阀关闭严密，蜗壳、尾水管进人孔已封闭严密。
测量表计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值符合设计要求。
4.#3机尾水闸门门槽及周围已清理干净，尾水闸门已安装完工检验合格，尾水闸门处于关闭状态。
5.上、下游水位测量装置已安装完工,调试合格。
6.非本期发电的#1、#2机事故闸门、尾水闸门、技术排水阀处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。
（二）水轮机的检查1.水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格、记录完整；转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留物。
2.真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
3.顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。
同时准备备用水泵一台。
4.主轴密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。
检修密封已投入。
5.水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器冷却水水压已调试合格，整定值符合设计要求。
6.导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入，导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
剪断销剪断信号检查试验合格。
7.机组各测压表计、示流计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值已调整至设计值。
（三）调速系统的检查1．调速器机柜及油压装置已安装完工检验合格、油位正常，透平油化验合格。
表计、压力开关、传感器、安全阀门均已整定符合设计要求。
2．油压装置油泵在工作压力下运行正常，集油槽油位浮子继电器动作正常。
自动补气装置、漏油装置安装完工，调试合格。
3．调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等经充压力油检查无渗油现象。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
机组启动试运行程序及措施
机组启动试运行程序及措施一、机组启动的必要条件1、机组本体及辅助设备全部安装就绪。
2、进水闸门处于随时可以启闭状态。
3、调速控制设备已经模似动作试验合格，随时可以对机组进行开停机控制。
4、机组制动系统已调试合格，随时可以对机组停机时的刹车制动，要有手动制动装置。
5、机组冷却水能投入正常运行。
6、电气设备交接试验各项指标合格；各项静态调试完成。
7、微机综合自动化系统静态模似调试完成。
8、可控硅励磁装置开环调试合格。
9、直流电源系统正常。
10、电网电源接入，有1路完好的厂用电。
二、机组启动前的各项检查l、检查调速器油压是否在工作压力范围，百动打油是百投入。
2、机组各轴承的润滑油是否加足，是否有渗漏油现象。
3、检查机组各相关连接的螺栓是否有松动现象。
4、主阀是否关闭。
5、检查制动器是否在松闸复位位置。
6、检查进水管流道内部是否清理干净。
7、检查冷却水各相关阀门是否在打开正常工作位置。
8、各有关厂家人员必须到场，无关人员不得进入试验场地。
三、机组启动试运行程序及措施机组启动试运行将分四个阶段进行；第一阶段，机组充水试验。
第二阶段，机组空载试验。
第三阶段，机组并列及甩负荷试验。
第四阶段，机组72小时连续试运行。
机组充水试验当一切检查结束无异常情况后，方可进行充水试验。
1、手动打开旁通阀，向蜗壳充水。
充水过程中有专人监视并检查机组各部的变化情况，应无异常现象。
如有异常，立即停止充水，关闭旁通阀，处理后方可重新开启。
2、蜗壳充满水后，观察水轮机各部有无渗漏水现象。
3、闸阀在静水下进行启闭试验，测定启闭时间应符合设计要求。
4、手动打开闸阀，再次检查水轮机各部，有无异常情况。
机组空载试验1、手动开启机组，缓缓打开导叶启动机组至30％额定转速，同时检查各导轴承及机组转动情况。
2、首次手劫开机应进行下列检查和测试。
(1)、记录上下游水位及该水头下的启动开度，空载时的导叶开度。
(2)、观察各轴承的油面，温度有无异常变化。
水轮发电机组起动试运行操作规程
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水轮发电机组充水试验
浅谈水轮发电机组充水试验【摘要】本文详细介绍了水轮发电机组充水试验的技术要点。
水轮发电机组在完成安装并通过验收后，我们必须通过充水试验才能检验整个机组的过水部件的密封性是否达标，只有在本试验结果合格的情况下，整个机组才能进入启动试运行阶段。
【关键词】水轮发电机组充水试验启动试运行1 引言水轮发电机组充水试验主要包括引水系统、蜗壳、尾水管机组段充水试验三个部分，目的是在机组启动前对机组过流通道和各密封部位进行全面检查，以满足机组启动试运行要求，确定渗漏水情况和排水能力及其运行可靠性，并在充水试验过程中进行尾水事故闸门、导叶和球阀等静态调整试验。
水轮发电机组充水试验的开始，就标志着电站机组启动试运行的正式开始，2 充水试验必要条件水轮发电机组充水试验的进行必须具备以下条件：（1）水轮机导水机构接力器压紧行程调节完成并满足设计要求，如果压紧行程不能调节合理，那么在机组运行过程中必然会有较大的活动导叶漏水量；（2）导叶锁定装置间隙调整完毕并检查合格；（3）主进水阀完成无水调试并验收合格，充水试验后，整个机组将进入转动状态，因此，确保主进水阀门工作正常是保证机组运行和人员安全的最重要一关；（4）尾水事故闸门调试验收合格并可靠关闭；（5）机组检修渗漏排水系统调试完成并验收合格；（6）水利量测系统验收合格；（7）与充水有关的各通道和各层楼梯照明充足，照明主、备用电源可靠，通信联络设施完备，事故安全通道畅通；在该试验中有以下3点需要尤其注意：（1）尾水管、蜗壳进人门必须封闭可靠，如封闭不严很可能在试验过程中出现严重的漏水现象，及其容易导致设备或人员的安全事故；（2）水轮机主轴密封完成无水调试并验收合格，主轴密封作为有效阻挡尾水管水从主轴和顶盖间隙上溢，防止水导轴承和顶盖被淹，维持轴承和机组的正常运行的最重要保证，因此在充水试验前，一定要确保该装置在运行正常；（3）发电机机械制动系统调试完成并验收合格，在国内水电站曾经出现过由于机械制动装置故障导致充水过程中，机组低转速转动，最终带来推力瓦烧坏情况，因此，在充水试验前，机械制动系统一定要确认合格。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
机组启动试运行方案
机组启动试运行方案批准:审核:编写：2009年6月9日机组启动试运行方案1充水试验1。
1充水条件1.1.1确认坝前水位已蓄至最低发电水位.1.1。
2确认进水口闸门、尾水闸门处于关闭状态。
确认机组各进人门已关闭牢靠，各台机组检修排水阀门已处于关闭状态，检修排水廊道进人门处于关闭状态。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁定已投入。
确认空气围带、制动器处于投入状态。
1.1.3确认全厂检修、渗漏排水系统运行正常.1.2尾水流道充水1.2.1利用尾水倒灌入检修排水廊道,然后打开机组尾水检修排水阀向尾水流道充水，在充水过程中随时检查水轮机导水机构、转轮室、各进人门、伸缩节、主轴密封及空气围带、测压系统管路、发电机定子、灯泡头、流道盖板等的漏水情况,记录测压表计的读数.1。
2。
2充水过程中必须密切监视各部位的渗漏水情况，确保厂房及机组的安全,一旦发现漏水等异常现象时,应立即停止充水并进行处理.充水过程中应检查排气情况.1.2。
3待充水至与尾水位平压后，将尾水闸门提起。
1。
3进水流道充水1.3.1提起进水闸门,以闸门节间充水方式缓缓向进水流道充水，监视进水流道压力表读数，检查灯泡体、管形座、框架盖板、导水机构及各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态及密封情况。
1。
3。
2观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力量测系统各压力表计的读数。
1。
3。
3充水过程中检查流道排气是否畅通。
1.3.4待充水至与上游水位平压后，将进水口闸门提起。
1.3。
5观察厂房内渗漏水情况及渗漏水排水泵排水能力和运转可靠性。
1.3。
6将机组技术供水管路系统的阀门打开，启动供水泵,使压力水通过各冷却水管路，检查管路阀门、各接头法兰通水后的工作情况。
2 机组启动和空转试验2。
1启动前的准备2。
1.1 主机周围各层场地已清扫干净，施工人员撤离工作现场，吊物孔盖板已盖好,通道畅通，照明充足，指挥通信系统布置就绪，各部位运行人员已到位，各测量仪器、仪表已调整就位。
水电站机组启动试运行前主要试验项目
水电站机组启动试运行前主要试验项目1、机组充水试验2、机组首次开停机试验（1）采用机械手动方式进行，检查机组调速系统、及辅机手动操作的灵活性；（2）全面检查发电机的制造和安装质量，转动部分的紧固程度，观察机组各部轴瓦温升情况，测量机组的振动、摆度；（3）手动开机，额定转速下运行，考验机组机械部分的安装情况，记录各部水温、水压、流量、油温、油压、轴瓦温度、振动、摆度；（4）调速器扰动试验，优化调速器参数，手自动切换试验；（5）测量机组残压、相序；（6）停机试验，记录机械制动时间；停机后全面检查。
3、调速器电调装置的调试（1）电调装置及回路接线的检查；（2）电调装置单元检查及调试；（3）调速系统控制回路的调试；（4）调速系统机械柜的检查和调试；（5）接力器关闭和开启时间测量。
4、机组过速试验（1）将测速装置各过速接点从回路中断开，用临时方法监视其动作情况；（2）以手动方式升速，校核电气及机械过速保护整定值；（3）过速试验过程中密切监视并记录各部振动和摆度；（4）停机后全面检查。
5、无励磁自动开停机试验（1）调速器处“自动”位置，功率给定处“空载”位置，附属设备处于自动位置；（2）分别在机旁和上位机自动开停机，检查计算机监控系统开停机流程的正确性，检查自动化元件的工作是否正常；（3）记录自发出开机令至机组开始转动的时间；（4）记录自发出开机令至机组达到额定转速的时间；（5）记录自发出停机令至机组转速降至制动转速所需时间；（6）记录自制动器加闸至机组全停的时间；（7）检查各测速接点动作是否正常；（8）自动开机，模拟各种机械、电气事故停机，检查事故停机回路与流程的正确性；（9）自动开机，机旁、中控室分别检查紧急停机按钮的可靠性。
6、发电机短路升流试验（1）水机保护全部投入；（2）三相短路点设在主变低压侧软连接处，出口断路器合上并采取防跳措施；（3）用厂用电提供励磁电源；（4）手动加励磁升发电机定子电流至25%，检查各电流回路的正确性和对称性；（5）检查发电机差动保护的电流极性和相位；（6）录制发电机三相短路特性曲线；（7）额定电流下跳灭磁开关，检查灭磁开关的消弧情况并录制波形图；（8）模拟水机事故停机。
发电机组充水试验
发电机组充水试验1.尾水管充水1.1 充水条件1.1.1技术供水系统充水结束，验收合格。
技术供水处于正常运行位置，以尾水供水为主水源。
1.1.2 3F安装完毕，过流部件及通道检查验收完毕。
1.1.3 蜗壳及尾水管进人孔封堵完毕，通过验收。
1.1.4排水系统能够满足启动要求，蜗壳及尾水排水阀处于全关状态，能灵活操作。
1.1.5 调速系统模拟试验合格，导叶全关，锁锭投入。
压油系统处于正常运行位置，压油泵一台工作一台备用，储能罐压力正常。
1.1.6 检修、渗漏排水系统试运转正常，处于正常运行位。
1.1.7 顶盖自流排水畅通。
1.1.8 保证设备电源正常工作。
1.1.9 低压空压机工作正常，制动系统正常。
风闸全部顶起。
1.1.10主轴检修密封投入。
1.2 尾水管充水操作1.2.1 检查3F3292阀关闭.1.2.2 手动打开3F尾水充水阀，通过充水阀向尾水管缓慢充水。
1.2.3 在充水过程中随时检查水轮机顶盖系统、导水机构、空气围带、测压系统管路、蜗壳进人门及厂房各部的漏水情况和测压表计的读数。
1.2.4充水操作过程中，发现异常情况，应立即停止充水并将尾水管排空进行处理。
1.2.5当3F尾水门前、后的压力平压稳定后，关闭3F充水阀、对机组各部位进行详细的检查，确定机组各部正常后，提尾水门，做尾水闸门静水试验，合格后提起并锁定在工字钢上。
1.2.6最后全面详细的检查水轮机，检查顶盖系统、导水机构、空气围带、测压系统管路、蜗壳进人门及厂房各部的漏水情况和测压表计的读数稳定后记录。
2引水隧洞充水2.1 各台机组的进水蝶阀已全部安装完毕，静态调试验收合格。
2.2 钢管取水相关阀门全部关闭，3台机组进水蝶阀旁通阀1全部关闭，3台机组蜗壳排水阀全部关闭。
2.3 提起引水隧洞进口闸门约10CM，向引水管道充水。
2.4 充水过程中人员定点检查各个进水蝶阀的密封情况，如有异常立即停止充水，问题处理完毕后再次充水。
2.5 提门：当引水管道充水至同水库水位相同且无异常情况后，提起进水口事故检修门，分别做闸门手动启闭试验，检查关闭时间，最后将闸门置于开启位置。
水轮发电机组启动试验方案
某某某电站2号机组启动试验方案编写：审核：批准：某某某电站机组设备检修项目部二0一一年三月十八日某某某电站2号机组启动试验方案为使某某某电站设备2号机组在大修后能准确迅速投入系统运行，预防弃水，根据招标文件中的相关内容，结合《立式水轮发电机检修技术规程》，修后启动试验分为：充水启动试验、空载扰动试验、机组过速试验、发电机零起升压试验、同期并网带负荷试验、甩负荷试验、事故低油压停机试验、24小时试运行试验。
为保证试验工作安全有序进行，特编制以下试验方案，试验时要求把试验的数据完整的记录下来，所有试验项目合格后方可正式投入运行。
一、试验组织措施现场负责人：技术监督：试验人员：二、启动试验前的验收1.检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理；2.检修质量验收要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合；3.各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任；4.机组检修完工，三级验收完成，各项检验数据合格，启动前的全面检查通过后，方可进行启动试验。
三、本机试验1.充水前的调整与试验1.1.机械零位调整试验：要求5分钟零位漂移不超过1mm。
1.2.调速器接力器开启和关闭时间测试：实测接力器开启时间为：实测接力器关闭时间为：1.3.紧急停机时间测定及调整：将接力器开到全开位置，中控室或机旁给出紧急停机令，观察接力器是否快速全关到零，并记录接力器从全开到全关所用的时间。
实测紧急停机时间为：1.4.调速器操作回路模拟试验1.4.1.调速器处于自动、停机备用工况，各表头输出为零，停机联锁动作指示灯亮，接入模拟机频信号、网频信号。
中控室分别给出开机、合油开关、增减负荷、停机等操作指令。
观察各种操作指令下表头的输出值是否符合其操作实际要求，必要时可进行调整，同时观察机、网频指示是否正确。
1.4.2.压紧行程：1.4.3.调速器油压装置压力整定值测试1.5.机组PLC可编程控制器I/O测点核对，机组I/O所有测点均需核对，并观察显示是否正确。
水电站启动试运行方案
黄土湾水电站3#机组启动试运行方案黄土湾水电站启动验收委员会二〇一〇年十一月十五日总则按照国家能源部DL/T-507-2002《水轮发电机组起动试验规程》及设备厂家的技术条款规定对机组起动过程中出现问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，同时验证机组制造与安装质量，为机组正式并网进行商业运行创造条件。
同时使黄土湾水电站启动试运行能有条不紊的进行，确保安全发电，特编制本《启动试运行程序》。
水电站的启动试运行是一项较为复杂的综合性工作，涉及到建设、监理、设计、施工、制造、安装、运行、电网等单位。
一般应成立联合试运行启动委员会或启动领导小组统一组织电站的启动试运行工作。
并设专职现场指挥，指挥试运行的现场操作，确保试运行工作的顺利进行。
3#机组进入试运行试验，是以前阶段参建各方工作成果的汇集，也是以前阶段各方工作成果的真实检验。
本方案仅适用于黄土湾水电站3#机组试运行。
本方案仅列出大致的试验项目，关键设备的试验内容，还须遵从制造商的技术文件。
本方案须经启动验收委员会审查批准后执行。
本方案参考文献：《水轮发电机组启动试验规程》 (DL/T 507—2002)《水轮发电机组安装技术规范》 (GB 8564-2003)3#发电机组启动试运行方案概述黄土湾水电站机电安装工程在3#水轮机、监控系统、微机保护系统、励磁系统、调速系统、电气一次、电气二次、水力机械辅助设备、金属结构等各项工程安装完毕并验收合格、无水调试结束后。
按国家规程规定要进行机组的充水试验、空载试运行试验、主变与高压配电装置试验、甩负荷试验、72h带负荷连续试运行试验。
在机组动态情况下全面检查电站设备的设计、制造与安装质量，全面考核水工建筑物、水轮发电机组、辅助设备、电气设备的安全性与可靠性，为机组及相关设备投入商业运行做出结论。
机组启动调试及试运行是水轮发电机组最重要的综合性的机电联合调试工程，必须组织技术经验丰富的试验人员、运行人员精心调试，密切配合，严格按照试运行程序实施，优质高效地完成试运行任务。
启动试运行程序大纲
机组A级检修启动试运行程序大纲批准：审核：审查：编写：。
目录一、总则 (3)二、组织机构 (4)三、机组启动试运行前的检查 (5)引水系统检查 (5)水轮发机电组设备及附属设备部份的检查 (5)四、机组充水试验 (6)五、水轮发机电组空载试运行 (8)首次电手动开机前的准备 (8)首次电手动开机 (8)电手动停机及停机后检查 (9)机组自动开、停机试验 (9)5.4.1 机组LCU 自动开机 (9)5.4.2 机组LCU 自动停机 (10)发机电短路升流试验 (10)发机电零起升压试验 (11)励磁装置调整和试验 (11)六、机组并列试验 (11)七、机组带负荷试验 (12)八、甩负荷试验 (12)九、7 2小时带负荷试验 (12)一、总则1.1 本试验程序是根据《水轮发机电组安装技术规范》 (GB8564-2003)、《电气装置安装工程及验收规范》 (GB50254~50259)、《发电企业设备检修导则》 (DL/T838)、《水轮发机电组启动试验规程》 (DL827)和厂家提供的图纸及相关技术文件的规定，并根据电站的实际情况,编制而成。
1.2 本试验程序仅合用于三星水电站2 号机组及相关设备的调试试运行。
1.3 本试验程序经启动委员会批准后，水轮发机电组启动试验应严格按程序进行。
二、组织机构现场总指挥：。
现场负责人：。
成员：。
三、机组启动试运行前的检查引水系统检查3.1.1 进水口、尾水等闸门处经清污及检查，符合闸门运行要求。
3.1.2 机组充水前，确认进水闸门与拦污栅间无可能影响到机组安全运行的杂物。
所有杂物经检查确认已清理干净。
焊疤和突出流道部份的金属应割除，并打磨平滑。
3.1.3 流道的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等处于正常工作状态 (位置)。
3.1.4 本机组水力测量系统全部调试完毕，符合规程规范和设计要求，测量表计指示正确，处于工作状态。
水轮发机电组设备及附属设备部份的检查3.2.1 油压装置已完成充水前应做的调试且符合设计要求，其油位及压力正常。
引水系统充水试验方案v1[1]2
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根据中国水电顾问集团公司成都勘测设计院编制的《四川省田湾河大发水电站设计运行说明书》，结合大发电站引水系统和机电安装工程形象面貌，按照国家有关水电站启动验收规定，特制定《大发水电站引水系统充放水试验方案》。
1 引水系统充放水试验机构大发水电站引水系统充放水试验指挥部：总指挥：唐剑虹副总指挥：何廷刚尹晓林徐德林孔凡彬肖红斌李庆平成员：熊宇何林韩云文周述谦胡德明韩德保卢剑虹王勇王嵛明杨满林童建文彭玮刘峻彭薇薇曾先根职责：制定大发水电站引水系统充放水试验方案，指挥大发水电站引水系统充放水试验方案的实施，组织、协调各专业组工作的具体开展，对各专业的详细方案进行审查、批准。
水工专业组组长：何廷刚副组长：何林徐德林孔凡彬成员：肖红斌蒲进余明东黄远贵宁祝云赵宏海王霖孔斌王立海凡亚许全福孙利峰王文林彭汉军李方平李培刘东职责：负责组织、安排所有水工建筑物的彻底检查和验收，编制水工建筑物的详细充放水方案，对充水时引水系统的危险点进行预测，并制定应急措施。
机电专业组组长：熊宇副组长：胡德明张瑜陈琪金严志超成员：王勇孔令江王大蓉刘天德陈祖嘉朱树祯吴新民彭鑫彬王平牟小红伍超钟德金职责：负责组织、安排所有与充放水试验有关的机电设备的彻底检查和验收，编制与充放水试验有关的机电设备的详细充放水方案，对充水时引水系统机电相关设备的危险点进行预测，并制定应急措施。
安全监测组组长：韩云文副组长：韩德保冯浩波张春洲董烨成员：赵玉宝张旭郑绪辉王磊马林艳郭力田李绍全职责：负责分析引水系统充水试验中的安全隐患，编制充放水试验的应急预案，安排、落实充放水试验时的安全观测点的部置，落实各岗位人员。
后勤保障组组长：周述谦副组长：赵丽君何斌李英成员：薛小梅李铁柱闫诚许期科职责：负责编制充放水试验的通讯保障、现场值班人员的就餐、车辆安排、医疗保障措施等方案，并负责实施；做好充放水试验时与试验相关人员进入现场的安全保卫管理工作。
2 引水系统设计充放水要求成都勘测设计研究院根据大发水电站挡水、取水与引水系统建筑物工程进度与形象面貌，结合水电站建设规程、规范要求和机组安装与调试情况，提出了《大发水电站设计运行说明书》，具体要求如下：2.1 充水前应完成的工程形象面貌要求2.1.1 进水口各项工作完成，包括土建项目全部完工，混凝土达到设计强度要求，现场清理、工作闸门起吊设施、金属闸门及其电气设备安装和调试完成，具备正常的运行条件。
水轮发电机组启动试验规程DLT 507-2014
水轮发电机组启动试验规程Start-up test code for Hydro-generating unitsDL／T 507-2014代替DL／T 507-20021 范围本标准规定了水轮发电机组启动试运行试验程序和要求。
本标准适用于单机容量25MW及以上水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于25MW的机组可参照执行。
灯泡贯流式水轮发电机组的启动试运行试验，按DL／T 827的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL／T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程3 总则3．1 水轮发电机组及相关机电设备安装、检验合格后，应进行启动试运行试验，试验合格及交接验收后方可正式投入系统并网运行。
3．2 机组启动试运行前，应按照本标准的要求编制启动试运行大纲，经启动验收委员会批准后进行启动试运行。
3．3 除本标准规定的启动试运行试验项目以外，允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目。
3．4 水轮发电机组的继电保护、自动控制，测量仪表等装置和设备，与机组启动试运行有关的油、水、气系统设备，通风空调系统设备，电气回路及电气设备等，均应依据相应的专用规程试验合格。
3．5 工程已经通过水库蓄水前的验收。
3．6 引水式电站机组引水系统已通过验收及安全鉴定。
3．7 组织、指挥机组启动试运行的机构已建立，各部门应配备人员已到位，相关文件和资料齐全。
3．8 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生长的影响，保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4．1 引水及尾水系统的检查4．1．1 上、下游拦污栅及备用拦污栅入槽检查及栅后流道清洁度检查合格。
4．1．2 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压头与测量仪表检验调试合格。
乌龟石水电站工程蓄水及机组启动阶段验收冲放水方案
安安宁乌龟石电站下下闸蓄及及机组启动阶段验收备查资料之五四川省安宁河乌龟石水电站工程蓄水及机组启动阶段验收引水系统充水放水方案项目法人：米易县石峡水电开发有限公司米易县石峡水电开发有限公司乌龟石电厂运行单位：二O—O年五月批准：刘华审定:韩安富审查：陈军龙编写：李清毅目录1 概述 (4)1.1工程概况 (4)1.2引水系统布置 (4)2 充水流量计算 (5)2.1压力前池及流道充水流量计算 (5)3 充水前形象面貌要求 (9)4 充水前的准备 (9)5 压力前池充水程序 (10)5.1 水位监测 (10)5.2充水试验 (10)6 前池放水程序 (11)6.1 压力前池放水 .......................................................... 1..1.6.2流道放水.............................................................. 1..1..7 安全监测 (12)8 注意事项 (12)附录充（放）水试验记录表 (12)附录A 乌龟石电站充水试验泄洪闸开度记录表 (12)附录B 乌龟石电站充（放）水试验压力前池水尺读数记录表 (13)附录C 乌龟石电站充（放）水试验流道压力表读数记录表 (13)附录D 乌龟石电站充（放）水试验巡视检查记录表 (13)1 概述1.1 工程概况乌龟石水电站为安宁河流域水资源开发中干流规划20 个梯级中的第16 级电站，也是米易县境内安宁河段第一级水电站。
乌龟石水电站为河床式电站，上游与规划三锅庄水电站厂房尾水相连。
电站正常蓄水位1161.00m,汛限水位1160.00m，发电引用流量427.6m3/s，尾水渠长706m 装机容量3X II.OMV y额定水头8m本电站保证出力为5.799MW电站装机容量为33MW时，多年平均年发电量为15010.00万KW h。
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平武县南坝水电站灾后恢复重建工程南坝水电站土建及设备安装调试工程施工
机组启动前充水试验方案
批准：展昭夏
审核：李元坤
编写：陈广生
中国水利水电第五工程局有限公司
平武南坝水电站灾后重建项目经理部
二O一三年六月
一.总则
平武南坝水电站装机容量为2×12MW机组，按照“分步启动，双机投产”的原则进行启动试运行。
首先启动2F水轮发电机组及其附属设备、10.5kV母线及相关一次电气设备、主变压器、全厂公用辅助系统、厂用交直流电源系统、公用自动控制系统、2F 机组励磁系统和调速器系统，保护、测量、信号系统。
二.机组充水试验编写依据
本方案编写依据
1.南坝水电站机组启动验收委员会审核通过的机组启动试运行程序大纲
2.相关设备厂家机组启动前技术说明
3.设计图纸及相关规程规范
4.GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》
5.GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
6.DL/T507—2002《水轮发电机组启动试验规程》
7.DL/T 827-2002《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》
三.组织机构
●现场负责：陈广生
●现场安全：钱冠鹏
●信号指挥：刘应春
●试验组：卓越
●班组负责：谢良校
●操作人员：王子濠曾海详周濠然
●巡视人员：曾少钦王志锋陈泽波
四. 2F机组充水前检查
1. 2F机组引水系统检查
1.1.进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净，检验合格。
压差测量仪表已安装完工，
调试合格。
1.2.进水口闸门门槽已清扫干净，检验合格。
进水口闸门及启闭装置安装完工，检验
合格并处于可靠关闭位置。
1.3.2F机组段的闸门处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。
1.4.机组充水前，进水闸门与拦污栅间，已检查及清除完水中可能危及机组安全运行
的杂物，并确认无可能影响到机组安全运行的杂物。
1.5.进水流道、转轮室、尾水流道等过水流道系统已施工安装完工，清理干净并检验
合格。
所有安装用的临时吊耳、吊环、支撑等均已拆除。
混凝土浇筑孔、灌浆孔、排气孔等均已封堵。
测压管路、表计均已安装并检验合格。
所有进人门、孔均已封堵严密。
1.6.进水流道的排水阀、尾水流道排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
1.7.尾水闸门门槽及其周围清理干净，尾水口闸门及启闭装置安装完工，检验合格并
处于可靠关闭位置。
1.8.2F机组上下游水位测量系统全部安装完毕。
2. 2F机组水轮机部分检查
2.1.水轮机转轮及其所有部件已安装完毕，检验合格，记录完整；转轮叶片与轮毂、
转轮室之间的间隙已检查验收合格。
2.2.导水机构已安装完毕，检验合格并处于关闭位置，接力器锁定投入。
导叶端面、
立面间隙及压紧行程以及其已检验并符合设计要求。
2.3.主轴及水导轴承系统已安装完毕，验收合格，轴线调整符合设计要求。
2.4.主轴工作密封及空气围带已安装完毕，验收合格；密封自流排水管路畅通；密封
水压力开关和空气围带压力开关整定值符合设计要求。
2.5.受油器已安装完毕，符合规范要求。
2.6.各过流密封面均已检验合格，无渗漏；所有分瓣法兰组合面均已把合紧密，符合
设计要求。
2.7.润滑油系统已充油检查合格；轴瓦、油槽温度传感器已安装完毕，调试合格，各
整定值符合设计要求；轴承回油箱、重力油箱及漏油箱已安装完毕，调试合格，整定值符合设计要求。
2.8.水轮机其它部件也已安装完毕，检验合格。
3. 2F机组调速器系统检查
3.1.油压系统及其设备安装完工，调试合格，油压装置油压、油位正常，透平油化验
合格。
各测量表计、阀门和自动化元件调试合格，整定正确。
3.2.压力油罐安全阀已按照规程要求调整合格，动作准确可靠。
油泵工作正常，主、
备泵切换正常，手、自动工作正常。
集油箱油位信号器动作正常，补气装置工作正常。
3.3.手动操作将油压装置压力油通向调速器各管道，检查各油压管路、阀门、法兰和
接头等处应无渗漏。
3.4.调速器电气-机械/液压转换器工作正常。
3.5.两段关闭装置、重锤关机过速保护装置等均已调试合格。
3.6.机组测速装置已安装完毕，调试合格，各动作接点已按要求整定完毕。
3.7.调速器安装调试合格，各开度指示正确，接力器、导叶、桨叶机构联动动作灵活
可靠，全行程内动作平稳。
3.8.调速器静态调试已经完成。
4. 2F机组发电机部分检查
4.1.发电机整体已全部安装完毕，验收合格。
发电机内部已清扫干净，并经检查无遗
物。
定、转子及气隙内无任何杂物，验收合格。
4.2.正反推力轴承及各导轴承安装调试完工，检验合格。
4.3.高压油顶起系统已安装调试完毕，各整定值符合设计要求。
4.4.机械制动系统已安装调试合格，动作灵活可靠，充水前处于制动位置。
4.5.发电机冷却系统调试完毕，无渗漏，压力值达到设计要求。
4.6.发电机转子集电环、碳刷架、碳刷已安装调试完毕，检验合格。
4.7.各过流密封面均已检验合格，无渗漏。
4.8.竖井内所有的油、水、气系统全部安装调试完毕，符合规程规范和设计要求。
4.9.测量发电机工作状态的各种表计、振摆装置及传感器、轴电流监测装置安装完工，
调试整定合格。
4.10.发电机内所有电气设备均已安装调试完毕，检验合格，电气回路正确无误。
4.11.爬梯、常规及事故照明回路安装完工，检验合格，灯泡体内清扫干净，设备的补
漆工作完工并检查合格。
五. 2F机组充水试验
1. 2F机组充水条件
1.1确认坝前水位已蓄至最低发电水位。
1.2确认进水口闸门、尾水闸门处于关闭状态。
确认各进人门已关闭牢靠，各检修排
水阀门已处于关闭状态。
确认调速器、导水机构处于关闭状态。
接力器锁定已投入，确认空气围带、制动器处于投入状态。
1.3确认厂房检修、渗漏排水系统运行正常。
2. 2F机组进水、尾水流道充水
2.1退出导叶锁定装置，手动打开5%导叶开度，缓慢打开进水充水阀，向进水、尾
水流道充水，监视进水、尾水流道压力表计读数，检查灯泡体、管型座、导水机构及各排水阀、转轮室、各进人门、伸缩节、主轴密封及空气围带、测压系统管路等各部位在充水过程中的工作状况。
2.2观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力测量系统各表计的读数。
2.3检查流道排气是否畅通。
2.4充水过程中必须密切监视各部位的渗漏水情况，确保厂房及机组安全。
2.5待流道充水与上游水位、下游尾水水位平压后，观察厂房内渗漏水情况及渗漏排
水泵排水能力和运转可靠性。
2.6机组进水、尾水流道充满水并与上游、下游水位平压后各过流部位都无渗漏现象
后，进行机组流道排水。
2.7关闭进水闸门充水阀，将检修深井泵打至全自动状态，缓慢打开进水流道电动球
阀，看检修排水深井泵排水能力而适度打开电动球阀开度，将机组进水、尾水流道水排除，手动关闭导叶至全关位置，投导叶锁定装置。
机组启动前充水试验完毕。
六、安全措施
1、依据组织机构人员分工明确，各司其职；
2、操作前组织有关技术人员、实验人员、施工人员熟悉操作规程、设计图纸，标准
规范，技术指导手册以及设备技术档案等有关资料；
3、警告标志、安全标志、围拦等已设置，符合有关安全规定要求，对禁止操作的调
速器系统做好安全隔离、监护措施；
4、监护人和操作人到位，职责明确；
5、所有操作人员均应熟悉安全措施方案，遵章守纪，严格执行作业规程制度，特种
作业人员必须持证上岗。
6、机组充水试验前检查渗漏、检修排水深井泵运行情况，并派专人监护。
7、检查安装防护用品的配备是否齐全、到位；。