液压支架维修工危险源辨识(2021年)
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液压支架维修工危险源辨识
(2021年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液压支架维修工危险源辨识(2021年)
一、工作流程
操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理
二、危险源
1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现;
2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作;
3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人;
4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员;
5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;
6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故;
7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。
三、预控措施
1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;
2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固;
3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业;
4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统;
5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业;
6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;
7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏,必须清理干净。
四、作业标准
1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;
2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10%,构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm;
3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪,复位弹簧塑性变形不得大于5﹪;
4、推移框架的直线度不得超过5﹪;
5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。
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