液压支架维修工危险源辨识(2021年)
液压支架维修工危险源辨识范本（2篇）
液压支架维修工危险源辨识范本1. 不易稳定的支撑点在进行液压支架维修时，支撑点的稳定性是至关重要的。
如果支撑点不稳定，可能导致支架倒塌或倾斜，从而造成严重意外伤害。
因此，在维修前，应该仔细检查支撑点，确保其稳定性，并采取必要的措施进行加固。
2. 液压系统泄漏液压支架所使用的液压系统存在泄漏的风险。
泄漏的液压油可能会导致地面湿滑，增加工作人员滑倒摔伤的风险。
此外，泄漏的液压油也可能导致液压系统失效，影响支架的稳定性。
因此，在进行维修之前，应该仔细检查液压系统，并及时修复任何泄漏问题。
3. 高压液压油喷溅在液压支架的维修过程中，液压油的高压喷射是一个常见的危险源。
高压液压油喷射可能会直接命中维修工的身体，导致严重的伤害。
为了防止这种情况的发生，维修工应该佩戴个人防护装备，如护目镜、手套和防护服，并确保液压系统的压力已经释放，才能进行维修操作。
4. 支架部件松动由于长时间使用或不当使用，液压支架的部件可能会松动。
松动的部件可能会在维修过程中突然失去支撑力，导致支架崩塌或坠落。
因此，在进行维修之前，应该仔细检查支架的各个部件，并确保它们牢固可靠。
5. 不当使用工具在液压支架的维修过程中，使用不当的工具可能会导致不可预测的危险。
例如，使用不正确的扳手或螺丝刀可能会导致工具滑动或折断，从而造成维修工的伤害。
为了避免这种情况的发生，维修工应该使用正确的工具，并确保工具在使用前没有任何损坏或缺陷。
6. 高空操作风险液压支架通常用于高空作业，这增加了操作人员的风险。
操作人员在高空中需要注意自身安全，必须正确佩戴安全带，并严格按照操作规程进行操作。
在高空作业中，一定要注意防止工具和材料意外掉落，以及防止支架突然倒塌。
7. 电气危险液压支架维修过程中可能需要接触电气设备，存在电气危险。
维修工应该确保在进行电气维修之前，相关设备已经断电，并采取正确的绝缘措施，避免触及带电部分，以防电击伤害。
8. 有害物质液压支架维修过程中可能会接触到有害物质，如液压油、润滑油或腐蚀剂。
液压支架检修工危险源辨识范本（2篇）
液压支架检修工危险源辨识范本一、项目简介本文旨在对液压支架检修工作所涉及的危险源进行辨识，以提高工作的安全性和可靠性。
液压支架是一种用于工程施工中的起重设备，具有承载能力强、操作灵活等特点。
然而，液压支架在使用过程中也存在一些潜在的危险源，需要我们进行辨识和管理。
二、作业环境及装备1. 作业环境：液压支架使用环境一般为室内或室外建筑施工现场，环境复杂且不稳定。
2. 作业装备：液压支架本身作为主要装备，同时还需要使用钢丝绳、附件等辅助装备。
作业人员需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
三、危险源辨识1. 高处作业液压支架的安装和拆卸需要在较高位置进行，存在高处坠落的风险。
工作人员在操作过程中需注意站稳脚步，佩戴安全帽和安全绳，并按照规定使用防护网等安全设施。
2. 液压系统故障液压支架由液压系统驱动，系统故障有可能导致支架失稳或失控，造成人员伤害和设备损坏。
因此，工作人员需要定期检查液压系统的工作状态，发现问题及时报修，不得擅自操作。
3. 钢丝绳断裂钢丝绳是液压支架使用中的关键部件，如果钢丝绳在使用过程中出现断裂，将会导致支架失去承载能力，造成人员伤亡和设备破坏。
因此，工作人员需要定期检查钢丝绳的状况，发现异常及时更换。
4. 环境污染液压支架使用过程中产生的液压油、废弃材料等均会对环境造成污染。
工作人员需要正确处理这些废弃物，不得乱倒乱扔，保持施工现场的整洁和环境的清洁。
5. 电气设备故障液压支架使用中需要接入电源，如果电气设备出现故障，可能引发火灾和电击风险。
因此，工作人员需要注意使用符合标准的电气设备，并定期检查设备的工作状态。
6. 人的因素人的因素是造成液压支架事故的主要原因之一。
不合格的操作技能、违规行为和疲劳工作等都可能引发事故。
因此，工作人员需要接受专业培训，严格遵守操作规程和安全操作程序，并遵守工作时间和休息制度。
四、危险源管理措施1. 提供安全培训为液压支架检修工作人员提供相应的安全培训，包括作业流程、风险识别和应急处理等内容，提高其工作安全意识和技能水平。
液压支架维修工危险源辨识
液压支架维修工危险源辨识液压支架是一种常见的用于固定工程机械或车辆的支架。
在现代建设工地中，液压支架具有成本低、安装简便、移动方便等诸多优点，因此被广泛采用。
然而，随着建筑工程的复杂和大型化，液压支架在使用的过程中也常常出现一些问题，其中安全问题是最为重要的。
本文将讨论液压支架维修工的危险源辨识问题，旨在帮助工人增强安全意识，预防事故的发生。
什么是危险源？危险源是指在一定条件下可能引发伤害或危害安全的物质、设备或组织和管理方面的不安全因素。
危险源分为技术危险源和非技术危险源两类：技术危险源技术危险源主要来自于设备所带来的危害，包括机械设备、物质工艺、电气设备、建筑结构等方面。
液压支架就是一种机械设备，因此维修工作中会产生多个技术危险源。
非技术危险源非技术危险源主要来自于人的因素、组织和管理方面的问题，包括人的心理压力、疲劳、不适当的操作行为、管理上的疏忽等方面。
在液压支架维修工作中，过度疲劳和管理不善也会产生一定的非技术危险源。
液压支架维修工危险源辨识液压支架维修工危险源主要来自于以下方面：1. 高处危险液压支架的维修工作需要爬升到较高的位置，如在设备上进行冲压泵的更换或入口阀的维修等。
如果工人没有戴好安全带或没有固定好绳索，将极易发生高处坠落事故。
2. 机械重力伤害液压支架的部件和零件数量较多，移动时容易被各种零部件卡住，或者更换零件时手不慎被夹住，在提起或放下液压支架零部件时，工作人员还需注意分辨液压支架各个零部件的重量，否则容易发生机械重力伤害事故。
3. 疲劳和缺乏睡眠液压支架的维修工作强度很大，长时间工作会导致工人身体疲劳，影响工作效率和操作安全。
如果工人在工作前没有得到足够的休息时间，时常失眠，“机器人工人”无法保持注意力，缺乏对事件的判断，这会极大危及工作安全。
4. 电击危险维护液压支架时，还涉及到对电部分的维护。
例如更换线路、修理电机，如果工人没有对电部分进行专业的安全处理，就极易发生电路短路、触电等危险事故。
液压支架检修工危险源辨识
液压支架检修工危险源辨识液压支架是一种用于货架和机械设备的支撑和升降的装置。
在进行液压支架的检修工作时，需要对潜在的危险源进行辨识和评估，以采取相应的措施来保证工作的安全性。
以下是液压支架检修工的危险源辨识及相应的安全措施：1. 高处作业：液压支架通常用于高处作业，存在坠落的危险。
液压支架检修工在进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋，并且正确使用安全绳索、扶梯等辅助设备。
同时，工作现场必须设置围栏和警示标识，确保周围的人员不会进入高处作业区域。
2. 液压系统故障：液压支架的升降和停止功能依赖于液压系统的正常工作。
在检修液压支架时，必须关闭电源和减压阀，确保液压系统处于安全状态。
检修工应该定期对液压系统进行维护和检查，及时发现和修复潜在的故障。
3. 液压油泄漏：液压支架使用液压油作为工作介质，如果发生泄漏，不仅会降低液压系统的工作效率，还会造成地面滑倒和火灾的危险。
检修工应该定期检查液压油管路的连接情况，并保持清洁。
如果发现液压油泄漏，应立即停止作业，并采取相应的修复措施。
4. 电气危险：液压支架通常使用电力作为动力源，存在电气危险。
检修工应该具备相关电气知识，并且使用绝缘工具进行作业。
同时，工作现场应设置电气隔离设备，确保电气设备的安全使用。
5. 机械部件缺陷：液压支架的机械部件在长时间使用后，可能会出现磨损或损坏的情况。
检修工应该进行机械部件的定期检查和维护，并及时更换有缺陷的部件。
在更换部件时，必须停止电源，并采取相应的锁定和标识措施，避免误操作导致危险。
6. 环境污染：液压支架使用液压油作为工作介质，如果不正确处理液压油的泄漏和废弃物，会对环境造成污染。
因此，液压支架检修工应该按照规定的处理方法对液压油泄漏进行清理，将废弃液压油正确投放到指定的容器中。
除了上述危险源辨识和相应的安全措施，液压支架检修工在进行工作前，还应该接受相关培训和持证上岗。
同时，工作现场应设置应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
液压支架工危险源辨识范本（2篇）
液压支架工危险源辨识范本1. 电气危险源液压支架工作过程中，电气设备可能存在的危险源主要包括电击、电火灾和电磁辐射等。
具体的危险源辨识如下：- 电击：液压支架使用的电动机、控制柜和电缆等设备，存在电流通过人体的风险，可能导致触电伤害。
应当注意绝缘保护措施、接地连接等，在操作过程中禁止触摸带电部件。
- 电火灾：液压支架工作现场的电气设备在长时间运行或发生故障时，可能引发电火灾，造成人员伤亡和财产损失。
应当定期检修电气设备，防止线路过载、短路等情况发生，并配置灭火器材，做好火灾应急救援准备工作。
- 电磁辐射：液压支架的电气设备在运行过程中，会产生电磁辐射，可能对人体产生不良影响。
应当合理布置电气设备的位置，采取电磁屏蔽措施，减少电磁辐射对工作人员的影响。
2. 机械危险源液压支架工作涉及的机械装置存在的危险源主要包括夹伤、割伤、坠落和滑倒等。
具体的危险源辨识如下：- 夹伤：液压支架的机械部件（如液压缸、油管等）在操作中可能夹住人体或物体，造成夹伤伤害。
应当使用防护装置，确保工作人员远离机械部件的夹缝，并且定期进行设备维护，防止缝隙变大。
- 割伤：液压支架的锯片、切割机等设备在操作中可能发生滑刃和碰撞，造成人体割伤伤害。
应当戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，同时保持设备的锋利度和正常工作状态。
- 坠落：液压支架工作现场可能存在高空作业的情况，操作人员在高处工作时，存在坠落风险。
应当搭设安全护栏、使用安全带等防护措施，确保操作人员的安全。
- 滑倒：液压支架工作现场的地面可能存在液体或杂物等引起滑倒的危险源。
应当保持场地清洁，定期清理杂物，并进行防滑处理，确保工作人员的安全。
3. 化学危险源液压支架工作过程中，可能涉及危险化学品的使用和储存，存在化学危险源。
具体的危险源辨识如下：- 气体泄漏：液压支架工作中使用的液压油等化学品，在使用和储存过程中可能发生泄漏，产生有害气体。
应当使用密封容器存储化学品，避免泄漏；同时提供通风设备，保持工作场所的空气流通。
液压支架维修工危险源辨识
编订：__________________审核：__________________单位：__________________液压支架维修工危险源辨识Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7250-36 液压支架维修工危险源辨识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工作流程操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理二、危险源1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现；2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作；3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人；4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员；5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。
三、预控措施1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求；2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固；3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业；4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统；5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业；6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏，必须清理干净。
液压支架检修工岗位危险源辨识
液压支架检修工岗位危险源辨识前言液压支架作为一种用于支撑桥梁施工的设备，其安装和维护需要一定的专业技能和操作技巧。
液压支架检修工作为一项关键性的岗位，需要对液压支架的危险源有较为全面的了解，以保证操作的安全性和有效性。
本文将对液压支架检修工岗位危险源进行辨识，以期为液压支架检修工提供参考。
液压支架的使用液压支架作为桥梁施工中不可或缺的设备之一，主要分为升降式和伸缩式两种。
其使用涉及许多方面，如设备的安装、调试、维护等。
在使用过程中，需要注意以下几点：1.设备的安装设备的安装需要按照相应的操作规程进行，注意对设备各部位进行检查，确保设备能够稳定安装。
在安装过程中，需要使用安全带、吊装绳索等保护措施，以保证人身安全。
2.设备的调试设备调试是指对设备进行各项参数的设置和检测，以确保设备能够正常运行。
在调试过程中，需要注意对设备的电气、液压等方面进行检查，避免因各种原因导致设备出现故障。
3.设备的维护设备的维护是指对设备进行必要的保养和维修，以保证设备始终保持正常的工作状态。
在维护过程中，需要注意对设备各部位进行检查，对于出现问题的部位需要及时进行维修或更换。
液压支架检修工岗位危险源在液压支架的安装、调试、维护等工作中，液压支架检修工作为关键性的岗位之一，需要对液压支架的危险源进行全面的辨识和掌握。
具体危险源如下：1.高处作业危险液压支架作为一种用于桥梁施工的设备，其安装和维护往往需要在较高的高度进行，为液压支架检修工带来了高处作业的危险。
此时，液压支架检修工需要采取相应的安全措施，如使用安全带、保护网等，以保障操作安全。
2.电气危险液压支架的操作往往需要依靠电气设备进行，而出现电气故障可能会危及到液压支架检修工的人身安全。
因此，在操作前需要对设备的电气进行检查，并严格按照操作规程进行操作，以确保不出现电气故障。
3.机械危险液压支架作为一种机械设备，其各个部分都可能会对液压支架检修工造成危害。
因此，在使用过程中需要特别注意对设备的机械部分进行检查，并严格按照操作规程进行操作，以保障操作安全。
液压支架维修工危险源辨识
液压支架维修工危险源辨识一、工作流程操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理二、危险源1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现；2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作；3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人；4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员；5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。
三、预控措施1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求；2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固；3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业；4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统；5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业；6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏，必须清理干净。
四、作业标准1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10％，构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm；3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪，复位弹簧塑性变形不得大于5﹪；4、推移框架的直线度不得超过5﹪；5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。
液压支架维修工危险源辨识范文
液压支架维修工危险源辨识范文液压支架是用于支撑和固定重型机械设备的一种设备，其稳定性和安全性对于工作环境和操作人员至关重要。
然而，使用液压支架也存在一些潜在的危险源，需要进行辨识和控制。
本文将从以下几个方面对液压支架维修工的危险源进行辨识。
一、液压系统危险源1. 压力：液压支架的工作原理是利用液压系统施加压力来支撑和固定设备。
如果压力过高或系统存在压力突变等异常情况，可能导致设备失稳、液压缸爆破等危险情况。
2. 液压油泄漏：如果液压管路、接头、密封件等出现漏油现象，可能造成油雾扩散和滑倒等危险，同时还可能引发火灾和爆炸。
3. 液压油高温：液压系统工作过程中，液压油会产生高温。
如果温度过高，可能损坏密封件、油管等部件，也可能引发油冒火、炸裂等事故。
4. 液压油高压：液压系统中的油液是经过增压泵增加压力后输送到液压缸的，如果液压油高压泄漏，可能对维修工和周围人员造成伤害甚至致死。
二、设备本身危险源1. 设备倾覆：液压支架作为支撑设备的设备本身，如果没有正确安装和固定，可能导致设备倾覆，造成维修工和周围人员受伤甚至死亡。
2. 设备损坏：如果液压支架自身存在严重的损坏，如液压缸磨损、油管破裂等，可能导致液压系统失效、爆破等危险情况。
3. 设备运输：在液压支架维修过程中，如果设备需要进行移动和运输，存在设备碰撞、跌落等危险，需要注意安全操作和防护措施。
三、作业环境危险源1. 电气安全：维修液压支架往往需要使用电动工具，存在触电、电短路等危险。
同时，液压支架周围的电线、电缆等也可能存在电击风险。
2. 环境污染：液压系统中使用的液压油如果泄漏、外溢等，可能对环境造成污染，需要防止油雾进入大气中，避免地下水受到污染。
3. 工作空间：对于维修液压支架的工作空间，需要注意通风情况、安全通道、工作平台等因素，避免工作人员堆积、难以疏散等危险。
4. 噪声：液压支架维修工作过程中，可能产生较大的噪声，对工作人员身体健康造成影响，需要采取噪声控制措施。
液压支架检修工岗位危险源辨识
液压支架检修工岗位危险源辨识液压支架检修工是指从事矿山或井下巷道液压支架维护和检修的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从高处坠落及物体打击、机械伤害、触电、职业危害因素、灼伤与冻伤、油品泄漏与环境污染、火源与爆炸、起重伤害与物体打击等八个方面对液压支架检修工岗位的危险源进行辨识。
1.高处坠落及物体打击液压支架检修工在井下或坑道中作业时，可能会遇到高处坠落和物体打击等危险情况。
例如，在支架顶棚或高位平台上作业时，如果安全防护措施不到位或操作不当，就可能发生高处坠落事故。
此外，如果未及时清理工作区域的障碍物或未妥善放置工具等物品，这些物品可能会成为物体打击的来源。
因此，液压支架检修工应该加强安全意识，规范操作流程，佩戴齐全有效的安全带、安全帽等防护用品，同时尽可能避免在危险区域停留或工作。
2.机械伤害液压支架检修工在检修液压支架时需要使用各种机械设备，如拆卸、安装设备等。
这些设备在运转过程中可能会对液压支架检修工造成机械伤害。
因此，液压支架检修工在使用机械设备前应该详细了解设备的安全操作规程，遵循操作流程，并佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
3.触电液压支架检修工在井下或坑道中作业时，可能会接触到带电的电缆、电线或电气设备等，从而发生触电事故。
为了防止触电伤害，液压支架检修工应该严格遵守用电安全规程，不接触未经绝缘处理的带电物体，同时使用绝缘工具和穿绝缘鞋等措施。
4.职业危害因素液压支架检修工在检修液压支架的过程中，可能会接触到噪声、振动、高温、油烟、灰尘等职业危害因素。
这些因素对身体健康的影响不容忽视。
因此，液压支架检修工应该使用合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等同时加强工作场所的通风和除尘等措施。
5灼伤与冻伤在检修过程中，液压支架检修工可能会接触到高温的表面或低温的环境，从而造成灼伤和冻伤。
因此，他们应该穿戴适当的个人防护用品，例如耐高温手套和防护服，以保护自己免受伤害。
液压支架维修工危险源辨识：注意多重伤害风险
液压支架维修工危险源辨识：注意多重伤害风险液压支架维修工危险源辨识液压支架维修工是一个涉及多种技能和知识的职业，他们在工作中面临着多种危险源。
本文将介绍液压支架维修工在工作中可能遇到的危险源，主要包括以下方面：1.机械伤害液压支架维修工在机械部件的拆卸、维修和组装过程中，可能会遭受机械伤害。
这些伤害包括但不限于碾压伤害、剪切伤害、冲击伤害等。
为了降低机械伤害的风险，维修工应严格遵守安全操作规程，使用正确的工具和设备，避免未经授权的设备操作。
2.坠落伤害液压支架维修工在登高作业时，可能会遭受坠落伤害。
这些伤害通常是由于安全带未正确佩戴、脚手架不牢固或作业现场缺乏安全设施等原因导致的。
为了防止坠落伤害，维修工应佩戴完整的安全装备，如安全带和安全帽，同时确保脚手架和作业现场的安全设施达到标准。
3.电击伤害液压支架维修工在维修过程中，可能会遭受电击伤害。
这些伤害通常是由于接触带电体、电线破损或维护保养不到位等原因导致的。
为了降低电击伤害的风险，维修工应使用绝缘工具和设备，避免直接接触带电体，同时定期检查电线和设备的维护状况。
4.灼烫伤害液压支架维修工在处理高温部件或设备时，可能会遭受灼烫伤害。
这些伤害通常是由于接触高温体、缺乏防护措施或操作不当等原因导致的。
为了防止灼烫伤害，维修工应穿戴高温防护服和手套，避免直接接触高温体，同时遵循正确的操作步骤。
5.触电伤害液压支架维修工在工作中，可能会遭受触电伤害。
这些伤害通常是由于安全措施不到位、用电不规范或设备故障等原因导致的。
为了降低触电伤害的风险，维修工应使用绝缘工具和设备，避免直接接触带电体，同时遵循正确的用电规范和设备操作规程。
6.火灾爆炸伤害液压支架维修工在处理易燃易爆品或设备时，可能会遭受火灾爆炸伤害。
这些伤害通常是由于火灾、燃气泄漏或设备故障等原因导致的。
为了防止火灾爆炸伤害，维修工应遵循正确的操作规程，避免易燃易爆品或设备与火源接触，同时定期检查设备和现场的安全状况。
检修钳工(液压支架维修工)岗位安全风险辨识
5
作业程序不规范
1、处理总管路故障，未停泵站。
造成高压液伤人。
2、未按规定进行维护保养。
造成设备损坏。
4
2
6
Ⅳ
调整工序立即整改
2
安全生产设备、设施、工具的缺陷
1、泵站开启前，未发出信号。
可能导致高压液伤人事故5来自210Ⅲ
开泵人员应先鸣铃提醒待现场人员确认后方可开启。
2、使用试验台时，未固定牢靠就加压试验，且带压拆卸
可能导致高压液伤人事故
4
3
12
ⅢⅡ
固定牢靠后才可加压试验，严禁带压拆卸
3、现场使用工具、设备未进行完好检查。
检修钳工（液压支架维修工）岗位安全风险辨识
序号
安全风险辨识内容
可能造成的后果
风险评估
防范措施
L
S
R
等级
1
生产系统上的缺陷
1、启动泵站前，未检查总管路各截止阀、操纵阀
可能导致误送高压液，造成高压液伤人事故。
5
2
10
Ⅲ
检查截止阀、操纵阀是否关闭或处于零位
2、工序安排不当，穿插作业
可能导致现场作业冲突，造成占用现场安全空间
造成机械伤人事故。
2
2
4
Ⅳ
4、作业现场地面散落着销轴、工具等杂物。
存在人员滑倒摔伤风险。
2
3
6
Ⅳ
3
隐患排查治理不到位
对发现隐患未及时整改。
对正常工作产生影响。
4
自己不良行为
1、作业场所未佩戴劳动保护用品的
造成磕碰伤事故。
2、酒后上岗，或者岗前精神状态不达标。
造成人身伤害事故。
3、未参加班前会或工作任务不清
液压支架维修工危险源辨识范本
液压支架维修工危险源辨识范本一、液压支架维修工作环境危险源辨识1. 高处作业危险- 工作地点位于高空，存在坠落、滑倒等风险。
- 工作平台不稳固，存在坠落风险。
- 高处作业时存在被物体砸伤的危险。
2. 电气危险- 工作环境中存在电气设备和线路，存在触电危险。
- 使用电动工具时存在触电、电击危险。
3. 机械设备危险- 液压设备运行时存在压力过高、泄漏、爆炸的危险。
- 维修或更换液压管路时存在夹手、碰撞等危险。
4. 化学危险- 维修过程中存在使用液压油和清洗剂，可能存在有害物质吸入风险。
- 液压系统泄漏时可能会接触到有害物质。
5. 火灾危险- 维修现场有易燃物品，存在火灾风险。
- 液压系统泄漏时可能会接触到易燃物质。
6. 化学品储存危险- 维修现场存在储存液压油和清洗剂的容器，容器破损可能导致化学品泄漏。
7. 照明不足或反光危险- 维修现场照明不足，存在跌倒、被物体伤害的危险。
- 维修现场存在过强的反光，可能引起视觉疲劳。
二、液压支架维修工作作业危险源辨识1. 压力危险- 液压设备在运行时产生高压力，存在爆炸、泄漏等危险。
- 维修或更换液压管路时可能受到压力伤害。
2. 机械设备危险- 维修或更换液压元件时可能需要使用手工工具，存在夹伤、划伤等危险。
- 设备零部件可能存在锋利的边缘，存在被割伤的危险。
3. 高温危险- 液压系统运行时可能会产生高温，维修时可能接触到高温元件，存在烫伤危险。
4. 噪音危害- 液压设备运行时产生噪音，可能对听力造成损害。
5. 震动危害- 液压设备运行时产生震动，可能对身体造成不适。
6. 姿势不当危险- 维修工作需要保持一定的姿势，长时间保持不良姿势可能导致肌肉疲劳和骨骼损伤。
7. 疲劳危险- 长时间的维修工作可能导致身体疲劳，降低工作质量和安全性。
8. 灰尘危害- 液压设备维修过程中可能产生粉尘，可能对呼吸系统造成损害。
9. 液压油污染风险- 维修或更换液压元件时可能涉及液压油的接触，存在液压油的污染风险。
液压支架工危险源辨识(三篇)
液压支架工危险源辨识一、工作流程上岗前准备作业地点安全确认收护帮板（采煤机割煤前）打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后）推移前部刮板输送机移架放煤收后部刮板输送机文明生产二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；三、预控措施1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除；5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架；6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；四、作业标准1、使用工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板；采煤机割煤后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板；5、移架前，检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
液压支架工危险源辨识（二）主要包括以下几个方面：设备设施、工作环境、作业行为和管理因素。
下面将具体对这些方面进行辨识与分析。
一、设备设施1. 液压系统安全隐患：液压系统中的液压油可能因为管路老化、接头松动、泄漏等原因造成高压喷射，造成人身伤害。
2. 支架结构不稳：支架易受外力作用，容易倒塌或倾斜，对工人造成伤害。
液压支架检修工危险源辨识（2篇）
液压支架检修工危险源辨识一、工作流程操作前的准备工作清理煤尘及杂物检查完好更换液压元件试验达到完好标准工作结束清理卫生二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、进入支架检修时未对支架闭锁；3、更换液压管路时未关闭截止阀；4、更换液压管理时未通知泵站停泵；5、更换液压管路未放余压；6、处理支架故障不闭锁上下支架；7、处理支架故障不悬挂警示牌。
三、预控措施1、进入工作地点必须检查支护情况，管路连接情况，以免误操作伤人；2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架；3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀；4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵；5、检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人；6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁；7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。
四、作业标准1、检查管接头插接牢固可靠；2、检修支架时闭锁支架；3、拆卸或更换阀类及高压软管时，要对本架释放余压；4、更换液压管路时要通知泵站停泵；5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁；6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁，并悬挂警示牌。
液压支架检修工危险源辨识（2）液压支架是一种常用的工程机械，用于提升和支撑重物。
在液压支架的检修工作中，存在一些潜在的危险源。
为了确保工作安全，必须对这些危险源进行辨识和控制。
以下是液压支架检修工的危险源辨识。
1. 高处作业风险：液压支架检修工经常需要在高处作业，如爬梯或搭设脚手架。
这种高处作业存在坠落风险，可能会导致严重的伤害甚至死亡。
因此，液压支架检修工应该配备安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设备，并且在高处作业时要确保脚手架或梯子的牢固和稳定。
2. 电气危险：液压支架通常使用电力驱动系统，这意味着液压支架检修工可能会接触到电气线路或设备。
不正确的操作或维护可能导致电击或火灾。
因此，液压支架检修工应接受相关的电气安全培训，并始终遵循正确的操作规程。
液压支架工危险源辨识
液压支架工危险源辨识液压支架作为建筑施工的常见设备之一，在建筑施工中发挥重要的支撑作用。
然而，液压支架在使用过程中也存在着许多危险因素，给施工工人的人身安全带来极大的威胁。
因此，对液压支架工危险源的辨识，对于加强施工现场安全管理具有重要的意义。
液压支架工的工作内容液压支架工是指在建筑施工过程中，负责搭设液压支架的施工工人。
他们的主要工作内容包括：•根据施工现场的实际情况，选择适当的液压支架型号和数量；•对液压支架进行组装、拆卸、调整和维修；•根据建筑施工的需要，对液压支架进行升降、平移和固定等操作；•对施工现场进行安全管理，确保施工现场的安全和秩序。
可以看出，液压支架工是建筑施工过程中不可或缺的一部分。
然而，由于液压支架本身存在着一定的危险因素，如果不加以注意和防范，易造成安全事故的发生。
液压支架工的危险源液压支架作为建筑施工过程中常见的设备，其在使用过程中存在着许多危险因素。
针对这些危险因素，液压支架工需要进行详细的辨识和防范。
1. 高度作业液压支架常常被用于支撑或连通高处物体。
在液压支架使用时，液压支架工常常需要进行高处作业。
高处作业时，人员容易受到高空坠落、坠物打击、失衡摔倒等伤害。
液压支架工应该在高处作业前进行充分的准备工作，包括使用安全带、系好绳索、搭建安全护栏等。
同时，操作人员还应该经过专业培训，了解各种高空作业的安全规范和操作要点。
2. 电气危险液压支架中常常涉及电气部件，如电线、电机、开关等。
由于建筑工地一般存在钢筋混凝土等导电材料，若管理不当，易导致电气危险的发生。
液压支架工在操作涉及电气部件的设备时，必须严格遵守操作规程和安全要求。
在使用液压支架时，应确保设备完好，电源接地良好，并按要求使用带有过载保护和短路保护功能的电器设备。
3. 液压系统泄漏液压支架的液压系统是其重要部件之一，支撑和稳定高处工作的关键。
但在使用过程中，液压支架的液压系统有时会发生泄漏，造成液压系统失压、失控或其他故障，进而影响设备的稳定性和安全性。
液压支架维修工危险源辨识
液压支架维修工危险源辨识液压支架作为一种常见的工业设备，其维修工作可能存在一些潜在的危险源。
本文将对液压支架维修工危险源进行辨识，并就如何预防和控制这些危险源提出相应的建议。
以下是对液压支架维修工危险源的辨识和控制的一些建议。
1. 高压液压系统液压支架中的高压液压系统是其正常运行的关键部分，但同时也是一种潜在的危险源。
在维修液压支架时，维修工需要注意以下几点：- 高压液压系统应事先进行减压处理，确保系统内的压力完全释放后再进行维修。
- 在解除液压管路连接之前，需要使用相应的工具将管路内的压力通过释放阀逐渐减小，以避免突然释放而导致意外伤害。
- 维修工需要佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止喷溅出的液压油对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 起重机械液压支架在维修过程中可能需要用到起重机械，如起重机、吊车等，这些起重机械本身就是一种潜在的危险源。
为了确保安全，维修工需要注意以下几点：- 在使用起重机械之前，必须对其进行检查和维护，确保其工作正常。
同时，还需要对起重机械进行合理的定位和固定，避免在使用过程中发生意外移动。
- 维修工需要接受起重机械操作培训，确保能够正确操作起重机械，并遵守相应的操作规范。
- 在使用起重机械时，维修工需要确保其周围区域没有其他工人或障碍物，并需要有专人指挥协助操作，避免因操作不当导致伤害事故的发生。
3. 电气安全液压支架在运行中会涉及到一些电气设备，如电动马达、控制面板等，这些设备在维修过程中也可能成为危险源。
为了保证电气安全，维修工需要注意以下几点：- 在维修液压支架之前，必须切断电源并确认设备已完全停止工作。
- 维修工需要对电气设备的接线进行检查，确保连接线路牢固可靠，不存在漏电现象。
- 在维修过程中，维修工需要佩戴绝缘手套，确保自己的安全。
4. 机械传动部件液压支架在维修过程中涉及到一些机械传动部件，如齿轮传动、链条传动等，这些传动部件存在一定的危险性。
为了预防事故的发生，维修工应注意以下几点：- 在维修过程中，维修工需要确保机械传动部件的运转平稳，不存在异常振动或异响。
液压支架工危险源辨识
行业资料：________ 液压支架工危险源辨识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页液压支架工危险源辨识一、工作流程上岗前准备作业地点安全确认收护帮板（采煤机割煤前）打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后）推移前部刮板输送机移架放煤收后部刮板输送机文明生产二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；三、预控措施1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除；5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不第 2 页共 8 页接顶或初撑力不够时，必须调整支架；6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；四、作业标准1、使用工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板；采煤机割煤后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板；5、移架前，检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
液压支架工安全技术操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。
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液压支架维修工危险源辨识
(2021年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液压支架维修工危险源辨识(2021年)
一、工作流程
操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理
二、危险源
1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现；
2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作；
3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人；
4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员；
5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；
6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故；
7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。
三、预控措施
1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求；
2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固；
3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业；
4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统；
5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业；
6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；
7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏，必须清理干净。
四、作业标准
1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；
2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10％，构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm；
3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪，复位弹簧塑性变形不得大于5﹪；
4、推移框架的直线度不得超过5﹪；
5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。
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