液压支架维修工危险源辨识(2021年)

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液压支架维修工危险源辨识

(2021年)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

液压支架维修工危险源辨识(2021年)

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现;

2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作;

3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人;

4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员;

5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固;

3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业;

4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统;

5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业;

6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏,必须清理干净。

四、作业标准

1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10%,构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm;

3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪,复位弹簧塑性变形不得大于5﹪;

4、推移框架的直线度不得超过5﹪;

5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。

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