软化水系统操作规程及注意事项
软化水设备安全操作规程
软化水设备安全操作规程
（1）运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。
水压在0.2-0.4mpa。
如果读数太低，及时清理过滤网。
2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。
3、各个连接部位是否有泄漏，如有泄漏及时处理。
（2）运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。
如果读数太低，启动屋外的循环水泵供水。
2、检查进水的各个阀门的开关情况，是否打到正常使用的位置。
3、打开电源开关，检查软化水运行程序的数值是否正确。
4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。
5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时，就要加盐。
加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。
6、除当班负责的班长外，其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。
7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。
8、为保证正常供盐，开机时，一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。
9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。
10、运行过程中，要注意及时观察软水罐的水位，防止满水溢出，造成事故。
（3）停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分，正常停机时应停在松床阶段。
避免在再生阶段停机。
2、为保证人身及设备安全，绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。
3、清理卫生时，不能用水冲洗软化水设备。
4、长时间停机，应关闭软化水设备的总进水阀门。
5、填写记录，特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。
全自动软化水变频供水操作规程
全自动软化水变频供水操作规程一、前言随着科技的不断进步，人们的生活水平不断提高。
由于水资源的有限性和种种原因，软化水技术被广泛应用。
利用软化水技术可以将生活和工业用水中的硬度离子去除，达到净化水质和保护设备的目的。
本文主要针对全自动软化水变频供水操作规程进行讲解，希望能够为操作员提供帮助。
二、操作规程（一）开机操作1、首先应检查变频供电电源是否正确连接，各个电器设备是否通电。
2、按下全自动控制面板上的开关按钮，打开全自动软化水设备。
（二）设备操作1、变频器操作（1）打开电源：将电源开关上打开。
（2）选择工作方式：根据实际需要选择相应的工作方式，可以直接设置频率，也可以通过控制面板的程序来设置。
（3）调整输出电压和电流：根据实际负载需求，调整输出电压和电流。
2、软化水操作（1）设定硬度值：通过软化水控制面板设定所需的硬度值。
（2）自动运行：设备运行，水经过软化处理后自动供水。
（3）不良反应：如果设备出现不良反应，应停止设备运行，检查过程中的故障。
（三）设备停机操作1、将全自动控制面板上的停机按钮按下，机器停止运行。
2、关闭电源开关，断开所有电源。
3、对相关设备进行清洁工作，实际需要时进行维修保养。
三、注意事项1、操作者应熟练掌握变频供水原理和软化水设备的操作细节，提高操作效率。
2、设备应安装在通风好、干燥、不受外界影响的区域，并及时清洁设备。
3、设备运行中应定期进行检查，发现故障及时处理，以保证设备的正常运行和水质的纯净度。
4、遵守各种安全操作规范，同时制定设备安全管理制度，以确保工作环境的安全与可靠性。
5、需要定期对设备进行维护保养，以提高设备的使用寿命。
四、结论全自动软化水变频供水操作规程对于操作工来说十分重要，在操作过程中应注意安全和运行细节，以达到最佳的使用效果。
需要在实际应用过程中，根据不同的场景和需求进行调整，以满足不同的工作量和运行环境。
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
软化水处理系统操作规程
软化水处理系统操作规程1目的：规范软化水处理系统设备的操作2适用范围：适用处理40T/h软化水处理系统3工艺流程图：原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱水处理系统锅炉系统前处理混料4操作步骤：开机前检查：检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。
检查软化水泵进出口阀门是否打开。
检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。
检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。
检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。
开机：打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。
运行巡视：每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。
当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。
清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。
每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。
巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。
认真做好运行、巡视记录。
停机：锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。
5周期维护：每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。
6常见故障及解决措施：吸盐时不工作：检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。
软化水安全操作流程
软化水安全操作流程1.目的：学习安全技术操作规程，操作方法，使作业有章可循，降低作业风险，避免事故发生。
2.适用范围：动力车间软化水操作岗位3.术语和定义：安全是相对的，事故是可以避免的。
4.职责：本规程由动力车间负责培训和指导、软化水岗位工负责操作。
5.内容、要求与程序5.1 操作5.1.1打开主副两罐出水阀（主罐水管有流量计）5.1.2缓慢打开主副两罐进水阀（注意：阀门开启过快树脂将会流失），直至完全打开5.1.3关闭生活水联络阀5.2注意事项:5.2.1尽量不要断开软化水装置电源（停水时除外）5.2.2盐桶加盐时，盐量应占盐桶水量的1/3以上（盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量）。
5.2.3由于流量计钢缆从流量计脱落，现在必须手动启动软化水装置。
手动再生软化水操作方法是：顺时针转动手动再生旋转钮，听见“卡嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。
手动再生旋钮旋转一圈大约历时164分钟，旋钮转一圈完成一个再生过程。
5.3说明：整流所循环泵房软化水装置是单流量计先后再生控制系统，两罐、单流量计。
两罐同时工作。
全自动软水器的再生是靠流量来启动。
当流量计回零时，主罐开始再生。
一旦主罐返回服务供水状态，副罐开始再生。
软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：A. 运行(工作)B. 反洗C. 再生吸盐D. 置换(慢速清洗)E. 正洗(快速清洗)F. 再生剂箱注水6 检查与考核6.1动力车间依据《车间考核细则》和各项管理制度。
对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核，责任到人。
6.2公司职能部门监督执行。
软水装置安全操作规程
软水装置安全操作规程软水装置安全操作规程软水装置是一种常见的水处理设备，可以去除水中的硬水成分，提供高质量的软化水供应。
然而，软水装置在操作过程中也存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、操作前的准备工作1. 熟悉软水装置的结构和工作原理，掌握设备的操作方法和注意事项。
2. 检查软水装置的外观，确认设备无明显损坏或泄漏，并检查附属设备的运行情况。
3. 确保软水装置的电源和电气线路正常，没有漏电现象。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护用品，包括安全眼镜、耳塞、工作手套等，保护操作人员的眼睛、耳朵和手部。
2. 在操作过程中保持仔细和谨慎，避免疏忽大意和马虎行事。
3. 操作人员应遵守安全操作规程，严禁使用未经授权的设备或工具进行维修和故障排除。
4. 在操作软水装置前，必须确保设备已经停止运行，并将主电源断开，避免不必要的电器意外。
5. 在操作软水装置时，严禁使用湿手接触电器和水箱，以免发生电击事故。
6. 在操作软水装置时，严禁将脚长时间浸泡在水中或将手插入水箱内，以免导致皮肤病或其他感染。
三、日常维护和保养1. 对软水装置进行定期的检查和维护，如发现有异味、异常的噪音或水流不畅等问题，应立即进行处理和维修。
2. 定期清洗软水装置的水箱和过滤器，保持设备的正常运行和水质的稳定。
3. 定期更换软水装置的滤芯、O型圈等易损零件，以保证设备的正常使用寿命。
4. 在维护和保养软水装置时，应采取相应的安全措施，如佩戴手套，避免接触到腐蚀性物质或高温零件。
四、遇到突发情况的处理方法1. 当软水装置发生泄漏时，应立即停止设备运行，并关闭水源，防止进一步的损失和危险。
2. 当软水装置发生电器故障时，应立即断开主电源，并进行相应的维修和排除故障。
3. 当软水装置发生火灾等突发事件时，应立即报警并采取相应的逃生和灭火措施，确保人员和财产的安全。
软水装置的安全操作规程是操作人员必须要遵守的，任何违反规程的行为都会增加操作人员和设备受伤的风险。
软化水系统的安全操作规程
软化水系统的安全操作规程1除铁器操作规程：1.1开泵前应检查软水器个进出水阀是否打开，一般情况下应全部在打开位置。
1.2打开除铁器出水阀(全开)，再打开除铁器进水阀(只开3格) 。
1.3开泵，观察除铁器顶部压力。
1.4调节除铁器进水阀开启程度，以调节进水压力一般在0.3—0.4MPa。
1.5若想降低软水器产水量，可是当官小二级软水器出水阀，同时调节除铁器进水阀开启程度保证压力在0.3—0.4MPa。
2软水器操作规程：2.1一级软水器为时间控制，即两罐同时产水分别再生，再生周期为每个罐每天再生一次(在全天懂点的前提下) ，两罐再生时间相差12小时。
2.2由于系统进水硬度较高，一级软化无法达到出水标准，所以在每个产水周期的后期，圈内树脂就被完全饱和，所以如果需要，可以考虑每天将一级软化罐再强制再生一次，即每个罐每天在生两次。
2.3二级软水器为流量型控制，即两罐一用一备，保证二十四小时连续不间断产水，周期产水量暂设85T，实际运行中可根据情况调整。
2.4更具系统实际抢矿，再生是将可适当变动，一级反洗时间设为6分钟，吸盐时间为40分钟，快冲洗时间为10分钟。
补水时间为12分钟，整个再生时间约为80分钟。
二级反洗时间为8分钟，吸盐时间为68分钟，快冲洗时间为12分钟，补水时间为18分钟，整个再生时间约为120分钟。
此设置可根据具体情况做适当调整。
2.5为保证二级软化的出水时必须保证：2.5.1二级软水罐再生时除铁器顶部压力在0.35—0.4MPa范围内。
2.5.2保证盐罐有足够的盐水和20%的盐水浓度。
2.6在任何时间如发现压力升高到0.6MPa以上，需要果断停泵，在查找原因，最后按开泵步骤重新开泵。
2.7为确保盐水浓度达到要求，情始终保持各盐罐内盐粒一半以上，切记！3 除铁器的再生步骤：3.1为摆正安全，首先要先停泵。
3.2关闭除铁器原产水状态下开启的进出水阀。
3.3打开反洗进水阀(半开) ，并打开反洗出水阀(全开)。
软化水设备安全操作及保养规程
软化水设备安全操作及保养规程软化水设备是用于净化水质的设备，广泛应用于工业、商业和家庭用途。
为了确保软化水设备的正常运转和延长其使用寿命，需要遵守一定的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.操作前必须仔细阅读设备说明书，了解设备结构、功能及使用方法。
2.注意检查设备是否正常运转，确认设备没有故障或存在安全隐患后再开机。
3.操作人员必须经过专业培训，并进行熟练的操作才能进行操作。
4.软化水设备应安装在通风、防潮、无尘、无腐蚀性气体的环境下，防止受潮和渗漏。
5.软化水设备的电源必须连接接地线和保护器，并定期检查电源线路的连接是否正常、接地是否良好。
6.禁止在设备上放置易燃、易爆、腐蚀性强、有毒有害的物质和物品，以免引起设备故障或安全事故。
7.定期检查设备的水管道、电气装置、电器接线、齿轮及轴承等，及时发现问题并进行维修。
8.在开启或关闭软化水设备之前，必须先关闭总电源，以防止设备无意中开启导致安全事故。
保养规程1.操作过程中应定期清洁软化水设备，并保持设备干燥、清洁、通风，防止设备受潮霉变，影响其正常运转。
2.定期更换软化水设备中的触媒，根据实际情况更换软化树脂。
触媒和软化树脂的更换应由专业人员进行。
3.定期检查软化水设备的内部和外部管道及阀门是否漏水。
如发现漏水需要及时修理，防止漏水过多导致设备损坏。
4.定期检查软化水设备中的液位、激活剂和溶液中硬度的浓度及流量等参数，保持设备的正常运转。
5.定期更换软化水设备中的滤芯和预处理器等易损件，及时更换或修理损坏的部件，保证设备的正常运转。
6.软化水设备的存储应当注意相对湿度和环境温度，存储环境应避免温度过高或过低，以免影响其使用寿命。
总结对软化水设备的安全操作和保养规程是确保设备正常和安全运转的关键。
只要严格按照规程进行操作和保养，才能有效延长设备使用寿命，确保水质的净化和使用质量的安全。
因此，我们应当重视软化水设备的保养和维护，建立健全的保养和管理机制，而这些规程将为我们提供基本保障和指导。
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
软化水站操作规程
软化水站操作规程软化水站操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉软化水站的工作原理、设备结构和操作步骤，经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作前必须检查软化水站的设备是否正常，如有异常情况，应立即报告上级。
3. 操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据操作需要佩戴相应的防护服装。
4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟，并确保操作区域没有明火。
5. 在操作过程中，严禁擅自改动软化水站的设备和管路，不得随意关闭或调节设备的工作参数。
6. 在操作过程中，严禁将身体的任何部位靠近转动的机械设备，以免发生意外伤害。
二、操作程序规程1. 打开软化水站的电源开关，确认主要设备正常运行。
2. 检查软化水站的原水储罐是否充足，如不足应及时进行补充。
3. 打开软化水站的原水进水阀门，保持稳定的进水流量。
4. 打开软化水站的预处理设备，如过滤器、除铁除锰等，确保原水的清洁度。
5. 打开软化水站的软化设备，根据水质情况调节软化塔的反冲洗频率和时间。
6. 监控软化水站的运行参数，如进水压力、出水压力、流量等，确保设备稳定运行。
7. 定期对软化水站进行检查和维护，清洗设备、更换滤芯等。
8. 关闭软化水站的原水进水阀门和设备开关，断电并拔掉电源插头。
三、常见故障处理规程1. 软化水站没有出水或出水压力低：检查水源是否充足，检查水泵是否正常工作，检查阀门是否打开。
2. 软化水站出水水质不合格：检查软化塔中的树脂是否耗尽，如需要更换树脂，及时进行处理。
3. 软化水站设备出现异常声音：检查设备的旋转部件是否有异物卡住，及时清理或更换受损部件。
4. 软化水站设备出现漏水现象：检查设备的管路连接是否松动，检查密封件是否破损，及时进行修复或更换。
五、紧急情况处理规程1. 在软化水站发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停车按钮，并迅速报警和疏散人员。
2. 在软化水站发生泄漏或溢出情况时，操作人员应迅速关闭有关阀门，并使用适当的材料迅速清理泄漏物，并及时报告上级。
注塑机软化水系统操作规程
注塑机软化水系统操作规程
《注塑机软化水系统操作规程》
一、使用范围
本规程适用于所有使用注塑机软化水系统的操作人员。
二、系统启动前准备
1. 检查软化水系统设备和管路是否完好，如有损坏或泄漏应及时维修。
2. 检查软化水系统的盐桶是否有足够的食用盐，如不足应及时添加。
三、系统启动操作
1. 打开软化水系统主电源开关，观察电源指示灯是否正常亮起。
2. 手动调整软化水系统的盐桶设置，根据水质硬度和使用量设置盐桶。
3. 打开软化水系统的电磁阀，使软化水系统进入工作状态。
4. 检查软化水系统的运行状态和出水质量，确保软化水系统正常运行。
四、系统停止操作
1. 关闭软化水系统的电磁阀，让软化水系统停止工作。
2. 关闭软化水系统主电源开关，确保软化水系统停止电源供应。
3. 如软化水系统长时间不用，应清洗软化水系统和盐桶，避免残留物堵塞管路。
五、注意事项
1. 定期检查软化水系统的盐桶和盐的使用情况，确保软化水系统正常运行。
2. 定期清洗软化水系统的滤网和阀门，保持软化水系统的畅通。
3. 如软化水系统出现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。
六、系统维护
1. 定期对软化水系统进行维护保养，保证软化水系统的正常运行。
2. 每季度检查软化水系统的性能，如有需要可以更换滤网和电磁阀。
七、违规处理
任何操作人员违反本规程的，应当接受相应的批评教育和纠正，情节严重的，应当给予相应的处罚。
软化水处理系统操作规程
软化水处理系统操作规程(总3页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March软化水处理系统操作规程1目的：规范软化水处理系统设备的操作2适用范围：适用处理40T/h软化水处理系统3工艺流程图：原水原水水泵0.4Mpa离子交换器 50m3水处理系统锅炉系统4操作步骤：4.1开机前检查：4.1.1检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。
4.1.2检查软化水泵进出口阀门是否打开。
4.1.3检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。
4.1.4检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。
4.1.5 检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。
4.2开机：4.2.1 打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（0.42Mpa）。
4.3运行巡视：4.3.1每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。
4.3.3每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（0.42Mpa），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。
4.3.8每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。
4.3.9当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的频次，如不合格（硬度≤0.03mmol/l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。
清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。
4.3.10每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。
全自动软化水操作规程
全自动软化水操作规程一、概述全自动软化水操作是指通过全自动软化水设备对水进行处理，去除水中的硬度离子，以达到软化水的目的。
本文将介绍全自动软化水操作的步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备是否完好，确保各个部件正常运转；（2）检查水源是否符合要求，如水质是否达到软化水的标准；（3）确保设备已连接电源并通电。
2. 开启设备按下设备的开启按钮，启动全自动软化水设备。
3. 设置参数根据实际需要，设置软化水设备的参数，包括水流量、回收率等。
4. 运行设备（1）打开进水阀，将水源引入全自动软化水设备；（2）设备将通过树脂交换的方式去除水中的硬度离子；（3）软化水设备会定期进行反洗操作，清洗树脂床，以保证其正常运行。
5. 监测水质使用水质检测仪器，对软化水进行监测，确保软化水的质量符合要求。
6. 收集软化水软化水设备将处理后的软化水输出，可通过管道接收，也可以使用容器进行收集。
7. 关闭设备当不需要软化水时，按下设备的关闭按钮，停止全自动软化水设备的运行。
三、注意事项1. 定期维护：软化水设备需要定期进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
2. 水质监测：定期对软化水进行水质监测，确保其符合软化水的要求。
3. 电源安全：使用全自动软化水设备时，需注意电源的安全使用，避免发生电器故障和安全事故。
4. 操作规范：操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤。
5. 储存与运输：软化水应储存于干燥、通风的地方，运输过程中要避免暴露在阳光下或高温环境中。
四、总结全自动软化水操作规程是确保软化水设备正常运行的重要指导文件，操作人员在使用软化水设备时应按照规程进行操作，注意安全和水质监测，以保证软化水的质量符合要求。
同时，定期维护和保养软化水设备也是确保其长期稳定运行的关键。
通过本文所介绍的操作步骤和注意事项，相信能够帮助操作人员更好地进行全自动软化水操作。
软化水操作规程
1、软化水再生操作规程：（1）将盐缸中注满饱和NACL溶液后关闭。
（2）打开旁通阀至1/2位，打开软水器底阀，正排水，打开系统外排阀，关闭系统外输阀。
（3）反洗：将阀上红色按钮按下，逆时针旋转至“BAKWASH”位，慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2，至有水从水阀排出时，慢慢将进水阀全部打开，冲洗10~18MIN之后关闭软水器底阀。
（4）加盐：打开6#阀门，逆时针旋转红色按钮至“BRINE AND RISE”位，加盐至盐液加完，大约52~60MIN ，关闭6#阀。
（5）加压：逆时针缓慢将指针转至“PRESSUR”位，至少5MIN 。
（6）逆时针转红色按钮至“SEWICC”位，冲流20~30MIN，至产水合格，再生结束。
（7）注意事项：各阶段自动阀门是否到位见下表：Sevvice backwash brine and minse pessnrcseVaclves open 1-2-6 3-3-5-6 2-4-5 5Valves close 3-3-4-5 1-2-4 1-3-3-6 1-2-3-3-4-6放置自动阀上红色按钮时，先按下，后逆时针旋转。
反洗时，要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程：（1）打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门，确认自动阀门处于Servce状态。
（2）打开1#阀供水到软化水处理装置，供水压力2~3bar。
（3）当16#、5#、18#阀门有水溢出时，关闭该阀门。
（4）停止运行时只关闭1#阀。
（5）注意事项：a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时，先排气。
b.当二次杀菌用水时，软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低，此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。
软化水处理操作规程
软化水处理操作规程
《软化水处理操作规程》
1. 目的
软化水处理操作是为了减少水中的硬度物质，提高水质，保护管道设备，延长使用寿命。
2. 操作步骤
（1）水质分析：首先需要对原水进行全面的水质分析，包括
水中的硬度物质、碱度、PH值等指标的测试，以便确定软化
处理的方法和措施。
（2）软化设备准备：根据水质分析结果选择合适的软化设备，安装在水处理系统中。
（3）软化剂加入：根据水质分析的结果，按照软化设备的要求，将软化剂按比例加入到系统中，进行混合搅拌。
（4）过滤处理：软化后的水可能还会含有一些杂质，需要通
过过滤设备进行处理，以确保软化水的纯净度。
（5）监测和调整：软化水处理过程中，需要不断监测水质，
根据监测结果对软化剂的投入量和操作参数进行调整，以保证软化效果达到预期要求。
3. 安全措施
（1）操作人员需要严格按照操作规程操作，避免软化剂的直
接接触和吸入。
（2）软化设备的安装和维护需要由专业人员进行，确保设备的正常运行。
（3）软化剂的存放和使用需要遵守相关的安全要求，防止发生意外。
（4）软化处理系统的排放需要符合环保要求，不得对环境造成污染。
4. 总结
软化水处理是保障工业和生活用水质量的重要手段，正确的操作规程和安全措施能够确保软化处理效果和操作人员的安全。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保软化水处理系统的正常运行和软化水质量的稳定。
软化水系统操作规程完整
软化水系统操作规程目录第一章管理制度第二章设备技术参数第三章工艺流程第四章启停机步骤第五章紧急事故处理第一章管理制度第一节岗位职责安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水；正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。
一、工作范围1、软化水系统的运行与维护。
2、软化水检验的取样工作。
3、水泵设备的运行与维护。
4、冷却塔的运行与维护。
二、岗位职责1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。
2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。
3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。
4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。
5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。
6）取样化验做好纪录报表。
7）认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。
8）严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。
9）认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。
10）负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。
11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。
12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。
13）对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。
14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。
第二节交接班制度1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。
2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班：2.1软水设备及水泵运行状况良好〔声音、转速等无异常,压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。
2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。
软水系统安全操作规程
软水系统安全操作规程1. 简介软水系统是一种通过去除水中硬度离子的设备，以生产柔软水质的系统。
本文档旨在介绍软水系统的安全操作规程，以确保用户在使用软水系统时的安全性和有效性。
2. 系统安装与调试2.1 安装在安装软水系统之前，需确保以下条件： - 确定安装位置符合要求，远离直接阳光照射和高温环境。
- 电源接口符合电器的电压和电流要求。
- 水源能够满足软水系统的需求，如供水压力和水量。
2.2 调试在安装完成后，需要进行系统的调试： - 启动系统后，检查系统的运行状态和指示灯。
- 检查软水系统的泵是否正常工作，水流是否流畅。
- 验证软水出口水质是否符合要求，无明显异味。
3. 操作指南3.1 开机与关闭•开机前，确认软水系统的供水阀门已打开，电源已连接。
•开机后，观察系统运行指示灯是否正常亮起。
•关闭系统时，先关闭软水系统的供水阀门，再关闭电源。
3.2 维护与清洁•定期检查软水系统的滤芯和滤网，如发现脏污应及时清洗或更换。
•维护软水系统需要根据厂家提供的维护手册进行操作，并定期检查软水系统的运行状态。
•清洁软水系统时，应使用软布轻轻擦拭，禁止使用有腐蚀性的化学试剂。
3.3 泄漏与故障处理•在使用软水系统过程中，如发现泄漏或异常，立即关闭供水阀门，并联系维修人员进行处理。
•在日常使用过程中，如发现软水系统无法正常运行、水质明显下降等问题，应及时联系维修人员进行检修。
4. 安全注意事项4.1 电源安全•安装软水系统时，务必使用符合规定的电源接口和线材，避免因电源问题导致安全隐患。
•严禁触摸潮湿的软水系统设备和电源线，以免触电。
4.2 防护措施•安装软水系统时，将设备安放在儿童无法触及的位置。
•使用软水系统时，避免直接接触出水部分，以免引起皮肤过敏或其他不适。
4.3 紧急情况处理•在发生火灾、电击等紧急情况时，应立即切断软水系统的电源，并采取适当的措施保护自身安全。
5. 总结通过本文档的介绍，我们了解了软水系统的安全操作规程。
软化水系统清洁标准操作规程
软化水系统清洁标准操作规程一、引言软化水系统是一种用于去除水中硬度物质的设备，它可以使水质变软，减少水垢的产生，保护设备和管道的正常运行。
然而，长期使用软化水系统会导致系统内部的水垢和杂质积聚，降低系统的效率和寿命。
因此，定期清洁软化水系统是必要的。
本文将介绍软化水系统清洁的标准操作规程。
二、清洁前的准备工作1. 关闭软化水系统：在进行清洁之前，首先需要将软化水系统关闭，切断水源，断开电源。
2. 排空水和盐液：将软化水系统中的水和盐液排空，确保系统内无水和无盐液。
三、清洁方法软化水系统的清洁可以通过物理清洗和化学清洗两种方法进行。
1. 物理清洗物理清洗是指通过水的流动和冲击力来清洗软化水系统的内部。
具体步骤如下：1.1 清洗介质床层：将软化水系统的树脂介质床层用清水反冲洗，清洗时间为15-20分钟，流量为1-1.5倍的设计流量。
1.2 清洗过滤器：将软化水系统中的过滤器取出，用清水冲洗，去除其中的污物和杂质。
1.3 清洗软化水箱：将软化水箱用清水冲洗，去除水箱内的沉积物。
1.4 检查和更换部件：检查软化水系统的阀门、管道和连接件是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
2. 化学清洗化学清洗是指通过添加化学清洗剂来溶解和清除软化水系统内的水垢和污物。
具体步骤如下：2.1 添加清洗剂：根据软化水系统的容量和水质情况，按照清洗剂的使用说明添加适量的清洗剂。
2.2 清洗介质床层：将清洗剂充分混合后，通过软化水系统将清洗剂循环注入介质床层，清洗时间为2-3小时。
2.3 清洗过滤器和软化水箱：将清洗剂注入过滤器和软化水箱，清洗时间为1-2小时。
2.4 冲洗清洗剂：清洗结束后，用清水反冲洗软化水系统，将清洗剂冲洗干净。
四、清洁后的处理清洁软化水系统后，需要进行以下处理工作：1. 冲洗系统：用清水反冲洗软化水系统，确保清洗剂和污物被冲洗干净。
2. 恢复运行：将软化水系统重新启动，恢复正常运行状态。
3. 检测水质：清洁后，需要进行水质测试，确保软化水系统的工作效果符合要求。
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软化系统操作规程及注意事项
一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。
二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗，
三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。
六:电动机绝缘良好,接地良好。
七:电动机轴转动无卡碰。
八:水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。
十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司
２0１７年4月20日
软化水操作流程
1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。
４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。
5、软水步骤如下:
1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。
(钥匙符号消失,表示解锁成功)
2、按一下面板上得按键,
软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
1.软化水工艺及操作说明
2、产水用途：软化水
3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ
４.系统配置:
软化过滤罐,控制头,001×７#树脂,再生吸盐阀,溶盐箱、流量计、压力表、电磁阀、电控箱、管件阀门及相关辅助件。
6.原水水源：市政自来水
9.出水水质:符合软化水
10.工艺流程简述：
市政自来水首先进入控制头,由控制头分配多种水路,在由软化树脂吸附原水中得钙、镁离子以达到阻止钙、镁化合物在冷却循环水表面结垢得目得。
11.软化水得原理:
含有钙、镁离子得自来水,通过离子交换层，钙、镁离子被交换树脂吸附,并将交换中得钠离子置换于水中，从而使硬度较高、易于结垢得自来水交换成软化水，软化处理过程得反应方程式如下：
Ca2＋２NａR= 2NaR = 2Ｎa++ CａR2＋
MgR2 + ２Na+ = ２ＮaR + Mg2+
随着交换过程得不断进行，交换树脂中得钙、镁被大部分或全部置换掉，出水中不含有钙、镁离子。
运行当中水硬度超过规定指标后,表明离子交换树脂失效，必须用一定浓度得工业食盐溶液进行再生，使离子交换树脂重新恢复交换能力再生过程得化学反应式如下:
+ 2Na+ ＝2NａR = 2ＮａＲ＋ Ca2＋
CaR
2
+ 2Na+ ＝2ＮaＲ + Mｇ2+
MgR
2
1２.再生各程序得目得:
反洗
A.翻松被压实得树脂层。
B.通过水流得冲刷与树脂得磨擦，除去附着在树脂表面得悬浮杂质。
Ｃ.排除破碎树脂与树脂层中积有得气泡。
13.再生：使失效得交换树脂恢复交换能力。
A.小正洗:再生继续
B.大正洗:洗净交换树脂上残余得再生液与再生产物
C.补水:当溶盐箱无水时,它可以补充一定量得水。
１4.反洗流量得大与小:
当钠离子交换树脂中得Ｎa+全部被Ｃa++ Mｇ++置换后,树脂失效。
树脂失效后,再进行再生前先用水自上而下得进行反洗,反洗得目得有两个:一就是通过反洗,使用行中压紧得树脂松动,有利于树脂颗粒与再生液得充分接触;二就是清除运行时在表面积累得悬浮物与破碎树脂颗粒，这样交换器得水流阻力不会越来越大。
一些用户在选用控制阀时往往不选用进口得控制器，这其中价格就是一个原因,另外一方面就就是因为进口得控制阀都存在反洗流量大大低于国产得手动系统。
反洗流量过低时用在过滤系统中会出现过滤介质冲洗不彻底,杂质清除不干净,易导致细菌藻类滋生,过滤介质结块。
水流阻力慢慢变大,严重影响过滤效果,使树脂交换量减小。
如沉积铁锈等杂质过多甚至引起树脂中毒失效。
美国阿图祖控制系统在设计时充分考虑到这一点,它得大多数阀门得反洗流量都接近甚至超过运行流量3、5倍左右,这样完全保证了反洗得十分彻底。
15．再生时间可调：
控制系统得再生程序共分五个步骤:快速反洗——吸盐再生——慢速清洗——快速正洗——盐箱补水——再生结束。
对于再生过程得运行时间,控制阀都能做到简单精确调整,这使用户在使用时可以有更多不同得设置,用户也可以根据不同地区得水质对再生各阶段时间进行方便设定。
通过科学计算所得而精确得再生系统,将使在保证再生质量得同时能达到再生剂用量得最省,为用户大大节省了运行资金。