顶管及沉井施工方案
沉井及顶管工程施工方案(完整版)
沉井及顶管工程施工技术方案本工程污水管道顶管施工范围为W36井至W39，顶管长度537.7米，采用φ800国标钢筋砼顶管。
第一节长距离顶管（泥水平衡法）施工技术方案一、沉井施工（1）沉井施工程序基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护。
（2）基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
（3）基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
①砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米），砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
②混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
（5）立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.4～7M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案
一、前言
沉井与顶管是建筑工程中常见的施工方式，通过挖掘沉井或使用顶管等方法，在特定地形地貌条件下进行基础或管线施工。
本文将分别介绍沉井与顶管的施工原理、工艺流程和注意事项。
二、沉井施工方案
1. 施工原理
沉井是一种通过在泥土或岩石中挖掘深孔并同时处理孔内土质，并利用自重或浮压来沉降的工法。
通过沉井，可实现深地基的加固、降水排砂及地下水位的降低等目的。
2. 工艺流程
•设计施工方案
•开挖孔洞
•安装预制桩或支护结构
•进行沉降与收固处理
•施工完毕
3. 注意事项
•沉井过程中要及时检查孔中土质情况，确保安全
•沉降与收固处理要谨慎进行，避免地基塌陷
三、顶管施工方案
1. 施工原理
顶管是一种地下工程施工方法，利用管道或顶管机械从坑底将管道顶起，通过挤压作用使土体向管道周围迁移，从而实现不开挖地表的管线铺设。
2. 工艺流程
•开挖坑道
•安装顶管机械
•开始推顶管
•铺设管道
•完成收尾工作
3. 注意事项
•顶管施工需要考虑坑壁的稳定性，避免坍塌事故
•操作顶管机械时要注意安全，避免事故发生
四、结语
沉井与顶管施工是建筑工程中常见的施工方式，对于一些特殊地形地貌条件下的工程具有重要意义。
在施工过程中，施工单位应充分了解施工原理，严格执行工艺流程，注意事项，确保施工安全和施工质量。
泥水平衡沉井顶管及沉井施工方案
泥水平衡沉井顶管及沉井施工方案泥水平衡沉井具有减小地面塌陷区域、保护地质环境和减少施工噪音等优点，适合用于地铁、隧道、管线等工程的沉井施工。
本文将就泥水平衡沉井顶管工程和沉井施工方案进行介绍。
泥水平衡沉井顶管工程泥水平衡沉井顶管工程是一种利用地层中孔隙水对顶管外壁施加的土压力以平衡顶管下沉的沉井工程方法。
该工程方法可以有效降低地表下陷的风险，适用于在地质条件较为复杂的区域进行施工。
泥水平衡沉井顶管工程的施工过程通常包括以下几个步骤： 1. 顶管下沉孔准备：首先在地面上钻孔，形成一个顶管下沉的孔洞，确保孔洞的尺寸和形状符合设计要求。
2. 固定引入管道：将引入管道沿着孔洞引入到地下，并与上部的设备进行连接，以便于后续的沉井施工作业。
3. 泥水平衡施工：在引入管道的基础上，通过注入特定比例的泥浆和水形成泥水平衡状态，保持施工现场的稳定，避免地下水位对施工的影响。
4. 顶管下沉：通过控制引入管道的沉降速度，逐步下沉顶管至设计深度，同时保证顶管的安全性和稳定性。
沉井施工方案沉井施工是泥水平衡沉井顶管工程的重要组成部分，在施工过程中需要综合考虑地质条件、工程要求、设备技术等因素。
下面将介绍一种典型的沉井施工方案：1. 环境调查与评估在进行沉井施工前，必须对施工地点的地质环境进行调查和评估，了解地下水位、土层结构、地质构造等情况，为后续施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工前，需准备好所需的设备、材料和人力资源，并根据设计要求搭建好相关的支撑结构和引入管道。
3. 泥水平衡施工根据现场情况，合理配置泥浆和水的比例，保持施工现场的泥水平衡状态，以便于控制顶管的下沉速度和稳定性。
4. 顶管下沉与定位通过控制引入管道的升降，使顶管逐步下沉至设计位置，并在下沉过程中及时进行位置调整和修正，确保顶管的水平度和垂直度。
5. 沉井完工与验收当顶管下沉至设计要求的位置后，进行沉井施工的完工与验收工作，包括对顶管的定位精度、沉井的稳定性、施工现场的清理等环节。
顶管及沉井工程施工方案
顶管及沉井工程专项施工方案编制：审核：批准：目录目录 (2)一、工程概况 (4)1.设计说明 (4)2.地质特性情况 (4)3.顶管机选型 (4)4.技术保障措施 (5)二、编制依据 (6)三、施工计划 (7)1.工期进度计划 (7)2.机械、设备配置计划 (7)3.主要材料、构配件供应进度计划 (9)四、施工技术工艺 (10)1.施工前的准备工作 (10)2.测量放线 (10)3.施工降水措施 (11)4.机械顶管工程 (13)5.质量验收标准 (28)五、管理人员及劳动力配置计划 (30)1.项目管理人员: (30)2.劳动力配备计划表 (30)六、施工安全保障措施 (31)1.安全管理组织机构 (31)2.井口安全防护措施 (33)3.吊装安全措施 (33)4.挖土工程安全措施 (34)5.管道工程安全措施 (34)6.进、出洞安全监控 (34)7.回填土工程安全措施 (35)8.施工临时用电措施 (35)9.地下管线安全保护措施 (36)10.雨季（防汛）施工措施 (36)11.应急措施 (39)12.应急预案 (39)七、质量保证体系与质量保证措施 (46)1.工程质量目标 (46)2.质量管理机构 (46)3.工程质量保证体系 (47)4.质量保证措施 (48)八、文明施工与环境卫生保证措施 (51)1.文明施工目标 (51)2.现场文明施工的标准 (51)3.创建文明工地措施 (52)4.防尘治理 (53)5.建设工地防噪声污染的措施 (55)九、工作井受力、顶力及降水计算 (56)1、工作井的受力验算（土压力） (56)2、顶力计算 (56)3、工作井后背顶力计算 (57)十、附图 (59)一、工程概况1.设计说明市政道路及其附属的给排水、照明、绿化、交通设施、桥涵、公交站台等配套工程，道路总长度约27.464km，污水设计有顶管施工。
2.地质特性情况第1层耕土：层厚为0.50-2.30m,层底标高为24.71-28.12m，灰~灰黄色，稍湿-湿，松散，以黏性土为主，含植物根茎。
顶管及沉井施工方案
1.3.1 顶管
1. 顶管施工前应充分了解现场情况，分析地质资料，制定详细的施工组 织。
2. 顶进过程中发生偏移应及时顶进中断纠偏。 3. 顶管施工的质量标准： a) 顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水； b) 顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴； c) 管内填料饱满平整，橡胶圈安放正确； d) 管节不得有裂缝，不渗水，管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物； e) 顶管允许偏差应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—
工。人工顶管由于受地质情况的限制，根据地质勘察报告，砂层厚度为
2M～
3M，受地下水位影响，流砂层的厚度深达 1M～3M。人工顶管是采用先开挖一
小段再顶进，顶管时砂子会涌至管里，造成地面的严重塌陷。危及周边构筑物
的安全，也给施工人员造成生命的危险。因此，我司认为，泥水水平衡机可减
少地面塌陷，以确保对施工人员的生命安全。
井体上和各类墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。 7) 绑扎钢筋时，竖向主筋必须保证垂直，并一次绑扎牢固，水平钢筋可
分段绑扎，连接两节井壁的伸出钢筋采用焊接连接，接头错开 1／4。 井壁与内壁连接部位，应按设计预留插筋，长度必须保证施工的需要。 8) 沉井的模板可根据沉井的模数选择组合式定型钢模组装成形。内外模 均应采取竖向分节支设，每节高度 1.5 ～2m，用 φ12～φ16 对拉螺栓 将固定模板的槽钢圈拉紧固定。有抗渗要求的应在螺栓中间设置止水 板。
2) 模板支设： 模板施工的技术措施如下：
施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模设 计，编制模板施工方案；作好技术交底，确保施工质量。 根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据， 如标高、中心轴线、预埋件的位置。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、引言随着城市发展的进程，地下管道施工也变得愈发重要。
其中，沉井及顶管施工作为一种常见的施工技术，被广泛应用于地下管道敷设工程中。
本文将针对沉井及顶管施工方案进行深入探讨，包括方案设计、施工流程以及施工安全等方面。
二、方案设计1. 沉井设计沉井是指在地下开凿洞穴以便于管道敷设的施工方式。
在沉井设计中，需要考虑以下几个方面：•沉井的位置：根据管道走向和地形地貌等因素确定沉井的位置，以便于后期的管道敷设。
•沉井的尺寸：考虑到管道的尺寸和敷设方式，确定沉井的尺寸，保证管道能够顺利通过沉井。
•沉井的支护：设计沉井支护结构，确保沉井施工过程中的安全性。
2. 顶管设计顶管是指利用顶管机沿设计的轨道推进管道的施工技术。
在顶管设计中，需要考虑以下几个方面：•顶管机选择：根据管道材料、直径和长度等因素选择合适的顶管机，保证顶管工程顺利进行。
•顶管井设计：设计顶管井结构，确保顶管机能够准确定位并推进管道。
•顶管轨道设计：确定顶管轨道的布置方式和参数，保证顶管机能够顺利推进管道。
三、施工流程1. 沉井施工流程沉井施工一般分为准备工作、沉井开挖、沉井支护和沉井验收几个阶段。
具体的施工流程包括：•确定沉井位置和尺寸。
•进行沉井开挖作业。
•完成沉井支护工作。
•进行沉井验收，确保施工质量。
2. 顶管施工流程顶管施工一般包括准备工作、顶管机推进、管道安装和顶管验收等步骤。
具体的顶管施工流程如下：•准备顶管机和相关设备。
•进行顶管机推进作业。
•完成管道安装。
•进行顶管验收，确保施工质量。
四、施工安全沉井及顶管施工存在一定的安全风险，需要采取有效的安全措施保障施工人员和设备的安全。
主要的安全措施包括：•制定施工方案和操作规程，严格按照操作流程进行施工。
•定期对设备和工具进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
•提供必要的安全防护设施，避免意外伤害的发生。
•培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结沉井及顶管施工作为一种重要的地下管道敷设技术，具有施工周期短、效率高等优点。
沉井顶管专项施工方案
沉井顶管专项施工方案一、工程概况本项目为某城市地下综合管廊工程，采用沉井顶管施工方法。
沉井顶管施工是指在地面上预先制作一个沉井，然后将沉井下沉到设计位置，再进行顶管施工。
本工程主要包括沉井制作、沉井下沉、顶管施工等环节。
二、施工准备1. 施工场地准备：根据设计要求，对施工场地进行平整、夯实，确保场地承载力满足施工要求。
2. 施工设备准备：根据工程量及施工进度计划，配备相应的沉井制作设备、顶管设备、起重设备等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，提前采购沉井制作材料、顶管材料等，并确保材料质量符合国家标准。
4. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，编制施工方案，对施工人员进行技术交底和安全培训。
三、沉井制作1. 沉井设计：根据工程地质条件、水文情况及顶管施工要求，设计沉井尺寸、结构形式、配筋等。
2. 沉井制作：在施工场地平整、夯实的基础上，按照设计图纸进行沉井制作。
沉井制作过程中，要确保混凝土浇筑质量，防止沉井产生裂缝、渗漏等质量问题。
3. 沉井制作完成后，进行沉井质量检测，包括沉井尺寸、结构强度、防水性能等，确保沉井质量符合设计要求。
四、沉井下沉1. 沉井下沉前，对沉井周边环境进行调查，了解地下管线、构筑物等情况，制定相应的安全防护措施。
2. 沉井下沉过程中，要密切监测沉井倾斜、位移、下沉速度等参数，确保沉井下沉平稳、安全。
3. 沉井下沉至设计位置后，进行沉井底部处理，包括底部夯实、垫层铺设等，确保沉井底部承载力满足顶管施工要求。
五、顶管施工1. 顶管设备安装：在沉井内安装顶管设备，包括顶管机、管道输送系统、液压系统等。
2. 顶管施工：按照设计图纸和施工方案，进行顶管施工。
顶管过程中，要密切监测顶管速度、顶力、管道偏移等参数，确保顶管施工顺利进行。
3. 管道连接：顶管施工完成后，进行管道连接，包括管道对接、焊接、防腐等。
4. 施工质量检测：顶管施工完成后，对管道进行质量检测，包括管道密封性、承载力等，确保管道质量符合国家标准。
沉井顶管专项安全施工方案
沉井顶管专项安全施工方案一、施工前准备1.进行必要的前期调查，确定施工地点是否存在地下管道等隐患。
2.准备必要的设备和工具，如沉井机、顶管机、支撑材料等。
3.组织施工人员参加相关的安全培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
4.购买必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、施工现场安全管理1.对施工现场进行划定，设置相应的警示标志，明确施工区域。
2.在施工区域的周围设置隔离栏杆，禁止无关人员进入施工区域。
3.指定专人负责安全管理，对施工区域进行监督和巡视。
4.施工现场应保持整洁，设立临时堆放区，严禁乱堆乱放。
5.在施工区域内设立必要的安全出口和疏散通道，确保施工人员的安全。
三、沉井施工安全措施1.在沉井位置周围进行地质勘察，确定地基的稳定性和承载能力。
2.确保沉井机的稳定性，通过固定机器和设立支撑材料等措施。
3.在沉井机的施工区域内设置安全防护网，防止坍塌。
4.在施工现场配备足够的救援工具和应急设备，如救生绳索、救生器械等。
5.严格控制沉井机的下沉速度，确保工人的安全。
四、顶管施工安全措施1.确定顶管机的施工位置和轨道，确保机器的稳定和平稳。
2.在顶管机运行的轨道上设置安全围栏，确保机器运行的安全。
3.进行顶管前的地质勘察，确认顶管路径是否存在障碍物。
4.在顶管机前后设置相应的防护设备，防止发生车辆碰撞事故。
5.保持顶管机的正常运行状态，定期检查机器的各项设备和部件。
五、应急措施1.制定相应的应急预案，明确各类事故的应急处置程序。
2.配备足够的应急设备和救援工具，如呼吸器、降落器、救生圈等。
3.组织施工人员参加应急演练，提高应对意外事故的能力。
4.设置应急出口和疏散通道，并确保施工人员了解应急疏散的路线和方法。
结语：沉井、顶管施工是一项复杂的工程，必须采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
制定沉井、顶管专项安全施工方案并严格执行，可以最大程度地减少事故的发生，确保施工的顺利进行。
同时，也要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，共同营造一个安全的施工环境。
沉井及顶管工程施工方案
沉井及顶管工程施工方案
一、引言
沉井及顶管工程是一种重要的地下工程施工方式，通常用于在城市区域进行管线铺设或修复工作。
本文将针对沉井及顶管工程的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、关键工序、质量控制等内容。
二、施工前准备
1. 工程调查与设计
在正式施工前，需要进行详细的工程调查和设计工作。
确定施工区域的地质情况、地下管线走向和深度等信息，制定合理的施工方案。
2. 材料准备
根据设计要求和施工计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的顺畅进行。
三、关键工序
1. 沉井施工
沉井是沉井及顶管工程的重要环节，主要用于地下管线的铺设和维修。
施工过程中需要严格控制沉井的深度和水平位置，确保管线的安全和稳定。
2. 顶管作业
顶管作业是将管线通过已经沉入地下的沉井中，需要采用专业的设备和技术，确保管道的完整和无损。
同时，顶管过程中需注意施工人员的安全，严格遵守相关操作规程。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需要进行实时监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
对施工现场进行定期检查，及时处理问题，保证施工进度和质量。
2. 质量验收
完成相关工序后，需要进行质量验收工作，确认管线的安装质量和技术指标是否符合要求。
只有通过质量验收，才能移交给后续验收部门或投入使用。
五、总结
沉井及顶管工程是一项复杂的地下工程施工工作，需要经过精心策划和严格管理。
只有在施工前准备充分、关键工序可靠、质量控制到位的情况下，才能保证工程的顺利进行。
希望本文对您理解沉井及顶管工程施工方案有所帮助。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、工程概况本次沉井及顶管施工的工程概况如下：地点：市区工程类型：沉井及顶管施工工程规模：总长500米，沉井深度15米，顶管直径1.2米开工日期：2024年9月1日竣工日期：2024年1月1日二、施工准备工作1.设计方案确认根据工程要求，施工方拟设计沉井及顶管的具体方案，并进行设计方案的确认。
设计方案应满足安全、经济、合理等要求。
2.材料准备根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括沉井用钢筋、混凝土、顶管等材料，并进行验收。
3.施工设备准备准备好所需的施工设备，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等设备，并进行检查、试运行，确保设备良好运转。
4.人员组织组织合适的人员进行施工，包括项目经理、技术工人、安全员等。
确保人员素质到位，并进行必要的培训。
5.施工环境整理对施工现场进行整理和清理，包括清理杂物、平整地面等，确保施工现场整洁有序，为施工创造良好的工作环境。
三、施工工序及方案1.施工前期准备确定施工区域，进行划定及标示。
废旧物料沉井区域周围进行清理，使其光洁。
2.沉井施工（1）挖掘沉井洞口：采取机械挖掘的方式，按设计要求挖掘沉井洞口。
（2）处理土方并打围：将挖掘出来的土方进行合理处理，保证沉井洞口周边土方够硬，并采用桩围或护壁围护。
（3）沉井钢筋制作及安装：根据设计要求，制作并安装沉井用钢筋。
（4）浇筑混凝土：将预制好的混凝土浇筑至沉井洞口，保证混凝土质量，并进行振捣。
3.顶管施工（1）开挖顶管沟槽：按照设计要求开挖顶管沟槽，保证沟槽的平整度和尺寸。
（2）安装顶管：将顶管逐节推入顶管沟槽中，保证顶管的质量和尺寸，并进行连接。
（3）顶管浇筑：在顶管中逐段浇筑混凝土，保证顶管的稳固度和力学性能。
4.施工安全措施（1）安全防护：①设置安全警示牌：在施工现场周边设置明显的安全警示牌。
②设置防护标志：设置防护标志，警示非施工人员不得进入施工区域。
③穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
沉井及顶管工程施工方案
沉井及顶管工程施工方案一、工程概况本工程是指在地下水平进行开挖操作以建造沉井和顶管的工作。
沉井工程是指在地下进行垂直开挖，以建造深井或井筒结构，常用于地铁、下穿隧道、地下车库等工程；顶管工程是指通过顶管机进行地下水平穿越的工程，常用于河道、高速公路等场所的通水、通电等工程。
二、施工准备1.确定施工工期和施工区域，制定详细的施工计划；2.按照规划要求进行勘测，获得施工现场的地质情况、地下管线等资料；3.配备专业施工人员和必要的施工设备，包括沉井机、顶管机等；4.准备必要的材料，如钢筋、模板、混凝土等。
三、施工步骤1.选择开挖方法和设备。
根据地质情况和施工要求，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、人工开挖等，并选择适当的设备进行施工。
2.施工前准备。
按照设计要求进行基坑开挖和支护，同时设置施工进出口、排水系统等。
3.沉井施工。
使用沉井机进行垂直开挖，根据设计要求和地质情况，逐层进行开挖和支护，同时进行钢筋绑扎和模板安装。
4.顶管施工。
通过顶管机进行地下水平穿越，根据设计要求和地质情况，逐段施工，同时进行管道连接和固定。
5.施工完成。
施工完成后，进行必要的检查和试验，如强度检测、水压试验等，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1.编制施工安全计划，并指定专人负责施工安全管理；2.培训施工人员，提高他们的安全意识和操作技能；3.落实安全防护措施，如设置安全网、警示标志等；4.定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常使用；5.加强施工现场的环境整治，确保施工安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范要求；2.定期进行质量检查，如强度检测、尺寸检查等，及时发现和解决质量问题；3.加强施工现场的环境整治，保持施工现场的整洁；4.在施工过程中，不断总结经验，提高施工质量和效率。
六、环境保护1.遵守环境保护法律法规和施工约束条件，不污染环境；2.减少施工噪音和扬尘，采取隔音、防尘等措施；3.做好废弃材料的管理和处理，保持施工现场的整洁。
顶管与沉井施工方案
广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路金利大道及规划路进厂污水管道工程专项施工方案一、工程概略1、工程概括及方案选择1.1 、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程建设地址：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m。
工程范围：达成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础办理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的有关文件所包含的所有内容；工期要求：施工总工期180 日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要构成部分, 化龙镇污水经过石化公路和石化大道等采集经1、2 号泵站提高后自流至金利大道路口集合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水办理厂。
工程起点为1、2 号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水办理厂配水井。
1.2 、工程地质状况：依据钻探揭穿，线路散布的地层主要有第四系土层挨次为人工填土层（Q4m1）、海陆交相互堆积层（Q4mc）、冲积层（ Q4a1）、残积层（ Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（γ 53）。
其野外特色按自上而下次序描绘以下：（1）、人工填土层（ Q4m1）（2）、海陆交相互堆积层（ Q4mc）（3）、冲积层（ Q4a1）（4）、残积土层（ Q4e1）（5）、燕山期花岗岩（γ 53）1.3 、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m ，标高为0.32 ～1.46m。
因为本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。
由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼构造无腐化性，对砼中的钢筋拥有中等腐化性。
2、圆形工作井接收井本顶管工程依据设计图纸，设16 座工作井和 17 座接收井，大多数工作井净空尺寸为 6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为 4.0m。
工作井和接收井采纳机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
沉井与顶管施工方案(完整版)
沉井与顶管施工方案第一章、工程概况本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。
第二章、各分部分项工程施工方法本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。
各分部施工顺序有先后、有交叉。
根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。
下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。
一、顶管工作井及接收井的设计为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。
井壁砼强度为C25。
1.1、工作井的尺寸顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
顶管工作井长度：工作井最小长度可按下式计算：a、按正常顶进算L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5式中b1—后座厚度，b2—刚性顶铁厚度，b3—环形顶铁厚度，l1—管段长度，l2—油缸长度l3—接管时留在井内管道的最小长度，l4—管道回弹量l5—富余量近似计算：L≥3.2m+l1b、按穿墙状态算:L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7式中L6—工具管长度L7—第一节管道长度近似计算：L≥4.9m+l6工作井的长度应取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m，根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。
顶管工作井宽度:工作井的宽度计算公式 B =D+2b式中：B——工作坑宽度；D——顶进管节的外径尺寸；b——工作坑内安好管节后两侧的工作空间，本工程采用每侧1.3m；本工程的顶管直径为D1500，因此，工作坑的宽度尺寸为 B=1400＋2×1300=4000mm。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一.一般规定1.施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;2、施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：(1)顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；(2)顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；(3)工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；(4)管节、接口选型及检验，内外防腐处理；(5)顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；3、顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：(1)采用敞口式(手掘式)顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；(2)周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；(3)穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；(4)要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
4、施工前应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周围环境等因素，进行安全风险评估；并制定防止发生事故以及事故处理的应急预案，备足应急抢险设备、器材等物资。
5、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
6、根据设计要求、工程特点及有关规定，对管道沿线影响范围地表或地下管线等建筑物设置观测点，进行监控测量。
监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。
7、监控测量的控制点设置应符合下列规定：(1)施工前，建设单位应组织有关单位进行现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补钉桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并应采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；(4)不开槽施工管道等工程的临时水准点、管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核；(5)对既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测。
顶管及沉井施工工艺及方案(第一篇)
顶管及沉井施工工艺及方案一、施工准备现有场地内表层垃圾等杂物需进行清理外运。
场地平整时，厚度不大于300mm的部分，采用人工进行开挖，厚度大于300mm的部分或体量超过200m³的土石方采用机械开挖，对各部位的槽、坑、管线沟等采用人工开挖，开挖前作平面控制桩和水准点避免超挖。
弃土出场内土石方标高平衡外，多余部分运至建设单位指定地点。
施工完成后的场地及暂未施工的场地应及时苫盖，不允许裸土外露。
施工时应同步打开雾炮机，做好洒水降尘工作。
顶管双管间距不小于管道直径，并根据现场地质确定顶管间距。
施工完毕后井壁凿除1m深，回填耕植土恢复耕种。
下一段顶管施工图1 顶管工作流程图二、钢板桩支护工作井1、根据图纸要求，顶管工作井为钢板桩形式，平面形式为矩形，尺寸为10300*12900mm，工作井深度为5~12m，故根据实际情况与设计规范要求，选择IV四型钢板桩，桩长9m，12m，及IV六型钢板桩，桩长15m，18m，21m，保证钢板桩嵌固深度满足设计及规范要求。
内撑采用Ф220钢管，腰梁采用C20工字钢。
基坑土方均衡开挖，土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支撑结构，避免超挖扰动基底原状土，基底200～300mm的土层采用人工开挖。
开挖到基坑底部浇筑C15素砼垫层0.1m，然后使用C30钢筋砼封底1m。
工作井四周均采用钢筋砼包封，厚度为0.5m，其中安装机械一面钢筋砼加厚为1m。
2、工作井接收井监测点布设好之后才能进行顶管工作井施工，施工开始前应对支护所用材料进行检查。
3、根据图纸要求，提前在井壁预留孔洞，并用钢圈堵头等进行封堵，顶管时再打通。
4、井壁设爬梯，井底设D500集水井。
顶管接收井型式和顶管工作井相同，工作井及接收井都应设置便于人员上下的通道。
三、沉井工作井1、工艺流程：图2 沉井顶管工作流程图2、沉井施工后在四周施工φ500旋喷桩共3排，排距350mm，距井壁500mm，桩距350mm，搭接150mm，墙厚350mm。
顶管及沉井施工方案
目录第一章工程概要...................................................... 错误!未定义书签。
工程概况 ...........................................................错误!未定义书签。
工程地质 ...........................................................错误!未定义书签。
第二章总体计划和施工部署............................................ 错误!未定义书签。
施工技术准备 .......................................................错误!未定义书签。
施工现场准备 .......................................................错误!未定义书签。
第三章施工组织机构.................................................. 错误!未定义书签。
建立现场管理机构....................................................错误!未定义书签。
施工管理及管理人员组织架构图 ........................................错误!未定义书签。
第四章机械设备及测量设备投入计划................................... 错误!未定义书签。
主要机械设备计划表..................................................错误!未定义书签。
主要测量设备计划表..................................................错误!未定义书签。
沉井、顶管施工方案
沉井、顶管施工方案污水管道工程采用顶管工艺施工。
顶管段钢筋混凝土管接头采用钢承口。
顶管用的钢筋混凝土管的混凝土强度等级不小于C50，抗渗等级不小于S8。
分两个作业段，两套设备同时顶进施工。
一、沉井施工技术方案顶管工作井和接收井均采用沉井法施工，本工程中工作井为D7000，接收井为D4000，均为钢筋混凝土结构，沉井采用分次浇注二次下沉施工，第一次下沉时沉井高度不大于4米。
现详细介绍如下：㈠、工程测量:根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。
在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方，设立观测沉井曲线偏移观察点㈡、基础开挖及垫层：基坑采用人工开挖，基坑及垫层尺寸根据设计要求进行，为保证第一节沉井砼质量，宜采用砂垫层及C15砼垫层，基坑砂垫层应避免受水浸泡。
㈢、垫层和承载物的铺设一般情况下，基坑面在刃脚垫层常用砂垫层，砂垫层上加支承垫木或混凝土垫层两种方法。
砂垫层计算B=b+2H B---砂垫层宽度（米）N/B+γ砂H≤[σ] H---砂垫层厚度（米）b---支承垫木长度（米）N---井壁自重及施工荷载[σ]---土层容许承载力承垫木下的砂垫层应分层铺设，砂垫层的铺设厚度还应考虑承垫木的抽除，总厚度不宜小于50CM。
砂垫层施工可根据具体条件选用振实夯实或压实等方法。
适当加水分层夯实，做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20~25CM。
砂垫层密实度的质量标准用砂的干容重控制，中砂取15.6~16KN/m3，粗砂可适当提高。
承垫木根数计算：n=G0/A[p]n---承垫木根数G0---沉井第一节重量A---一根承垫木与砂垫层的接触面积[p]---砂垫层的允许承载力铺设承垫木时应用水平仪抄平；使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置上均匀对称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线重和。
承垫木可以单根或几根编成一组铺设，每组之间至少要留20～30C间隙。
顶管及沉井施工方案
顶管及沉井施工方案一、施工概述本文档旨在介绍顶管及沉井的施工方案。
顶管施工是一种常用的地下管道施工方式，用于实现地下水平管道的无开挖敷设。
而沉井施工则是指在地下挖掘一定深度的井施工，用于安置设备或进行修缮。
二、顶管施工方案2.1 准备工作在进行顶管施工前，需要进行以下准备工作：- 确定管道敷设路径和设计方案。
- 地下管道勘测，确定顶管的位置、深度和管道的长度。
- 准备顶管施工所需的设备和材料，包括顶管机、顶管管道、焊接机等。
2.2 施工步骤1.开挖：根据设计方案和勘测结果，在地下挖掘顶管坑，并按照要求设置支撑结构。
2.安装顶管设备：将顶管机和相应的管道安装在顶管井内，确保设备牢固稳定。
3.敷设管道：通过顶管设备推动管道逐渐敷设到顶管井的目标位置，同时进行管道焊接和连接。
4.固定顶管：使用夹具等工具固定顶管的位置，防止顶管移动。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回顶管井中，进行压实和平整，使现场恢复原貌。
2.3 安全措施在顶管施工过程中，需要注意以下安全措施： - 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行安全宣传教育。
- 严格按照操作规程操作设备，确保施工过程安全可控。
三、沉井施工方案3.1 准备工作在进行沉井施工前，需要进行以下准备工作： - 确定沉井的位置和规格。
- 准备挖掘机械和相应的材料，如土方车、钢筋等。
3.2 施工步骤1.标定位置：根据设计方案，在地下标定沉井的位置，并作出相应标记。
2.开挖沉井：使用挖掘机械进行沉井的开挖，根据需要的深度进行逐步挖掘。
3.安装支撑结构：在沉井施工的过程中，根据深度和土质情况，安装相应的支撑结构，确保施工安全。
4.安置设备/修缮：根据需要，在沉井内安置设备或进行修缮工作。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回沉井中，并进行压实和平整。
3.3 安全措施在沉井施工过程中，需要注意以下安全措施： - 确保挖掘机械的稳定性和操作人员的安全。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一、方案背景在城市建设中，常常需要进行沉井和顶管施工以满足给水、排水、通风等需要。
沉井施工是为了便于维护和管理管道，而顶管施工则是为了避开地下设施的干扰。
本方案将详细介绍沉井和顶管施工的步骤和要点。
二、沉井施工方案沉井施工是在地下挖掘一个井口，并在井口内安装盖板，用于维护和管理地下管道。
1.设计和布置首先，需要根据需要设计沉井的尺寸和深度。
根据需要管道维护人员进入井内工作的空间，确定井室的尺寸。
然后，在地下进行施工布置，并标记出井口位置和盖板位置。
2.挖掘井口使用挖掘机或其他掘进设备，在地下挖掘出井口。
在挖掘过程中，需要注意地下设施的位置和管道的走向，以避免损坏。
挖掘井口时，应保持井室的整洁，避免出现塌方现象。
3.安装井室盖板在挖掘好的井口内安装井室盖板。
盖板可以使用混凝土或其他材料制作。
盖板需要具有足够的强度和密封性，以防止地下水和杂物进入井内。
4.安装井内设备根据需要，在井内安装阶梯、井盖、井灯等设备。
阶梯可以方便人员进入井内工作，井盖可以保护井内设备不受外界环境影响，井灯可以提供足够的照明。
5.地面标识在地面标识出沉井位置，以便维护和管理人员快速找到沉井。
标识可以使用红色或其他醒目的颜色，同时标识上应包含沉井的编号和功能。
顶管施工是指通过转向掘进机或其他设备，在地下开挖一条管道，并将管道顶推至地面，以避开地下设施的干扰。
1.地下勘察在顶管施工前，需要进行地下勘察，确定地下设施的位置和管道的走向。
通过勘察，可以避免在顶管过程中损坏地下设施。
2.设计和布置根据地下勘察结果，进行施工布置。
确定顶管的起点和终点，并在地面标识出管道的走向和位置。
3.开挖和推管使用转向掘进机或其他设备，在地下进行开挖和推管。
开挖时，需要注意保持管道的走向和坡度，以确保排水顺畅。
推管时，需要通过控制推力和速度，确保管道平稳推进，并避免倾斜和堵塞。
4.管道连接和封闭当管道推到地面后，需要进行管道连接和封闭。
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顶管施工方案一、工程概况肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。
本工程顶管是DN800混凝土管道，布置在三杭路、上河城路、英王路、万年街、东街及西街等，顶管段长3171m。
1.业主是肥西县城乡建设投资有限责任公司，它由政府出资组建成立，注册资本10亿元，是一家集政策性、经营性于一体的国有独资公司，实行独立核算、自负盈亏，主要职责是承担政府性投资项目建设的融资及投资经营。
2.施工单位是中交三航局上海浦东分公司，中交三航局上海浦东分公司是中国交通建设（集团）第三航务工程局有限公司旗下的综合性工程公司。
公司成立于1958年，地处上海浦东新区东塘路776号，坐落于黄浦江与高桥港交汇口，占地面积18万平方米，地理位置独特优越，水陆交通快畅便捷。
公司具有港口与航道工程施工总承包特级资质，混凝土预制构件二级资质。
可承接房屋建筑、公路、铁路、市政公用、港口与航道、水利水电等各类别工程的施工总承包、工程总承包和项目管理等业务。
3.施工准备计划(1)编制施工方案，制定质量、安全、环境保护措施。
(2)修建施工便道、引接水电线路；规划施工场地，布设测量控制网，开挖工作坑和接受坑、泥浆沉淀池等。
(3)施工人员、材料、设备进场。
4.施工顺序与施工进度计划施工顺序：DN800顶管首先安排东西街干管，英王路AB段，其后是万年街干管，万年街支管B，然后是三航路污水管，上河城干管等。
施工进度计划：2014年5月～2014年7月15日完成东西街干管，英王路AB段；2014年6月～2014年7月25日完成万年街干管，万年街支管B；2014年7月～2014年9月15日完成三航路污水管，望月阁—三航路干管等。
5.施工方法和施工设备施工方法：机械顶管。
施工设备：水泥管顶管机，规格320T.6.施工平面布置图。
见生产区平面布置图。
7.施工技术措施⑴.工作井及顶进中的测量①施工前须将管线的中线点及水准点引至工作井附近，并作上标记。
工作井施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作井两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。
②将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作井的底部，每一个工作井须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
③工作井的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。
④对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。
管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。
⑤检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
⑥每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。
下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。
每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。
⑦全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。
⑵.质量保证措施①.竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。
顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：a.目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。
b.顶管施工如遇塌方或超挖，土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理。
②.建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；③.落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的；④严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用；⑤.顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。
建立健全交接班制度。
当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。
⑥.提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。
顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。
⑦.严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。
施工资料要做到真实、准确、及时。
a.拆除工作井时按安全技术交底要求进行。
拆除工作井支撑时设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。
在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。
b.拆除工作井支撑作业中，无关人员不得在坑内。
⑶.安全管理措施①.安全生产目标不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。
②.安全保证体系施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为主，包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组，检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并对违反人员进行处罚。
③.现场安全管理a.进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。
b.施工现场的安全设施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。
c.施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。
d.严格用民管理，电工持证上岗，现场采用三相五线制，供电系统，严格执行一机一闸一保护，各类电器必须安装漏电保护装置。
e.上下工作井必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设置扶手或护圈。
严禁运输料斗乘人。
f.顶管作业必须执行交接班制度。
g.非机电人员不得从事机械、电气作业。
h.作业中必须明确联络信号及报警方法。
i.作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向下抛扔。
k.在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
⑷.文明施工及环保措施：①.严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。
②.施工范围要严格控制，不在范围以外，搭设、临设、停放机具、材料等。
③.施工范围内的土方要苫盖，施工作业面用硬式围挡搭建，围挡上策安装红色警示灯。
④.现场施工人员一律佩戴安全帽，非施工人员一律不得进入施工现场。
⑤.严格禁止生产、生活污水乱到乱放，防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。
⑥.防止粉尘a.施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。
b.②粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。
c.运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。
⑦.防止噪音采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离；夜间严格控制强噪音施工。
⑧.交通安全a.施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。
施工时，做好道路交通疏导。
b.施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。
c.施工人员穿越马路，注意来往车辆。
⑷.配合工程监理工作①.在施工现场一切行动服从监理的指示；②.遵守监理规则；③.监理需要的文件等按监理要求的时间、内容及时上报；④.言语、行动上尊重监理等。
8.施工区域及施工范围施工区域及施工范围见施工范围图。
9.工程量1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082.《给排水顶管施工规程》CECS246-20083.《合肥市深基坑支护工程监督管理实施细则》合建质安[2010]36号文件4.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)5.《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246-2008)规定。
6.《铸铁检查井盖》(CJ/T3012-93)7.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008）三、顶管施工管段布置1.三杭路污水管自三河食品站起，沿路转输古镇家园小区污水及上河城污水管污水，并预留一处过路支管，以备路南侧在建小区污水的接入。
下游至天然桥处，与小南河A段截污管汇合后经倒虹管过河。
共设置工作井4个，分别为：三杭污3、三杭污7、三杭污10-1、三杭污11；接收井4个，分别为：三杭污1、三杭污5、三杭污10、三杭污15。
2.上河城污水管上游接英王路A段污水管，向北经望月阁、上河城至三杭路污水管中。
管道主要位于2层粉质粘土及4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）中。
共设置工作井5个，分别为：污1、污3、污6、污16、污21；接收井5个，分别为：污2、污5污9、污14、污19。
3.英王路A段污水管管道布置在英王路下，转输万年街污水，下游于上横街路口处接入上河城污水管中。
管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1层粉细砂夹粉质粘土中。
共设置工作井4个，分别为：英污2、英污7、英污9、英污14；接收井5个，分别为：英污1、英污4、英污6、英污8、英污11。
4.万年街污水管管道沿万年街布置，转输万年街A、B两条支管污水，下游接入英王路A段污水管中。
本段管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1层粉细砂夹粉质粘土中。
共设置工作井3个，分别为：污1、污4、污6；接收井2个，分别为：污3、污5。
5.万年街支管B管道沿万年寺围墙外现状道路布置，沿途遇有分散污水井则就近接入；下游接入万年街干管中。
受小河截污管标高限制，本段管道下游埋深较大，设计污1~污5段采用顶管施工，管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1层粉细砂夹粉质粘土中。
污5~污8管道位于1层填土中，设计结合此次河道整治同步开挖施工，管道位于建成后的堤岸道路下。
共设置工作井1个，分别为：污5；接收井1个，分别为：污3。
6.老街污水管老街污水管包括东街、西街污水干管及配套污水支管。
西街污水干管布置在街道下，埋深较大，考虑到街道青石路面的维护及两侧房屋的安全问题，干管采用顶管施工。
管道下游接入英王路B段污水管中。
共设置工作井3个，分别为：污1、污5、污8；接收井2个，分别为：污3、污7。
东街污水干管起点位于古城墙处，该处设置一座截流井（3＃截流井），截流东街南段的污水。
共设置工作井2个，分别为：污4、污9；接收井1个，分别为：污6。
7.沿河截污管沿河截污管包括小南河A、B、C、D、E五段截污管及小河A~E五段截污管，管径d300~d400。
其中小南河C段截污管沿小南河东岸的栈道，自乔家巷至王祠路布置，沿途收集两处化粪池污水，下游穿过河道接入王祠路污水管中。
污9、污10段管道穿过王祠路，埋深较大，施工困难，因此采用顶管施工，污10为工作井，污9为接收井。
顶管管道位于3层粉细砂夹粉质粘土中。
四、倒挂井1.施工工艺流程倒挂井施工流程2.施工准备现场施工场地受限及倒挂井的施工特点，在基坑施工中需配置1台吊机来配合土方开挖后的清运工作。
并且在基坑施工完毕后作为主体结构施工的垂直运输工具。
3.钢筋砼倒挂井施工先放线定出基坑边线，拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过+40mm。
开挖基槽制作井身应与基坑挖土同步交叉进行。
倒挂井每道高度在设计图上有严格规定，必须按照设计图纸施工。