给水衬塑钢管技术交底样本

一、施工准备：

1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法及参照图纸设计阐明规定做好准备工作。参看关于专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。

2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

3、材料检查

（1）衬塑钢管及管件规格种类应符合设计规定，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

（2）阀门规格、型号应符合设计规定。阀体锻造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

4、机具准备

（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

（3）其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

5、作业条件

（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。

（2）沿管线安装位置模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置对的。

（3）立管安装宜在主体构造完毕后进行。每层均应有明确标高线。

6、工艺流程

安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗

给水管道安装工艺流程图

二、管道安装：

1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压安装顺序原则，给水和消防管道避让采暖管道。

2、管道安装前，逐件检查管道构成件内部与否清洁，不清洁一定要清理干净。

3、管道安装前，应按设计或规范规定对管道支吊架进行检查、调试和核对。

4、管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门安装方向，未经设计及关于部门批准不容许对图示技术规定更改。

5、与动设备连接管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等重量和附加力矩不得作用在设备上。

6、管道安装时，不容许采用暂时支吊架，不得用铁丝、石块等作为暂时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接规定相似，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。

7、横管、纵管方向弯曲度：管道容许偏差不不不大于1mm/m；全长25m以上，管道容许偏差不不不大于25mm。

8、立管垂直度：管道容许偏差不不不大于3mm/m；全长5m以上，管道容许偏差不不不大于8mm。

9、横管安装

①从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架，管道穿后砌墙处预埋刚套管（套管管径比管道大一号）。

②将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破害处刷好防锈漆。

10、给水立管安装

①立管安装时，从顶层至地下室统一吊线安装立管卡，管道穿楼板处预留刚套管（套管管径比管道大一号）。

②将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破害处刷好防锈漆。

③支管甩口均加好暂时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。

④安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

1）丝扣连接：

1、螺纹连接管道安装，其施工应符合下列规定（管道直径＜DN100时，采用丝扣连接）：

①截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得不不大于800r/min；

②当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。

③套丝应采用自动套丝机。

④套丝机应采用润滑油润滑。

⑤管端清理加工应用细锉将金属管端毛边修光；

⑥管端清理加工应采用棉回丝和毛刷清晰管端和螺纹内油、水和金属切削。

⑦衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15度。

2、衬塑钢管丝扣连接应按下列程序进行：

①管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封解决，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。

②不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

三、阀门安装

阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于l个，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格则需逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度和严密性实验压力应为阀门出厂规定压力。

1、由于截止阀阀体内腔左右两侧不对称，安装时必要注意流体流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，由于这样流动流体阻力小，启动省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。

2、闸阀（生活泵进水口总管上采用）。闸阀不适当倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提高空间，检修也不以便。

3、止回阀有严格方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外。

4、蝶阀在安装时，蝶板要停在关闭位置上。

四、管道试压

铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范畴内，告知关于人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。

五、管道冲洗

管道在交工使用前必要进行冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充分流量。冲洗干净后办理验罢手续。

六、管道防腐：给水管道铺设与安装防腐均按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架（防锈漆两遍、面漆一遍）及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。

七、质量原则

1.保证项目

①隐蔽管道和给水系统水压实验成果必要符合设计规定和施工规范规定。

②给水系统竣工后或交付使用前，必要进行冲洗。

2.基本项目

①管道坡度正负偏差应符合设计规定。

②衬塑钢管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。镀锌层无破损，螺纹露出某些防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

③阀门安装。型号、规格、耐压和严密性实验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。

④管道和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

八、应注意问题

1、支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。因素是支、吊架制作时地面不平整，对精度规定不严。需加

强检查，注意质量验收。

进入现场必要戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。

2. 班组内部人员发生争执，或与其他专业施工人员发生争执时，不得打架，必要到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视状况处以相应罚款。