给水衬塑钢管技术交底样本
衬塑钢管连接施工技术交底
编号：002工程名称朔州宾馆交底日期2011.9.1施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称给水安装工程5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
塑料水管施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、工程编号：[请填写工程编号]四、日期：[请填写日期]五、交底内容：1. 施工前的准备工作1.1 材料要求：- 确保所用管材为硬质聚氯乙烯（UPVC），管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
- 确保所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并具有产品合格证及说明书。
- 其他材料包括粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
1.2 机具准备：- 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
1.3 作业条件：- 埋设管道时，槽沟应平直，必须有坡度，沟底夯实。
- 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）前，应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成。
- 土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
- 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业时，应穿着舒适、合身的劳动保护服，防止划伤。
2.2 机械操作：- 使用电钻、手锯等电动工具时，应确保设备接地良好，防止触电。
- 操作过程中，注意防止机械伤害，避免身体部位与旋转部分接触。
2.3 高处作业：- 高处作业时，应系好安全带，并检查安全带的可靠性。
- 严禁攀爬模板、管道等高处作业。
2.4 施工环境：- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 应急处理3.1 触电事故：- 立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打急救电话。
3.2 机械伤害：- 立即停止机械运转，切断电源。
- 对受伤者进行简单包扎，并立即拨打急救电话。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工内容：衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。
二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁追逐打闹，确保施工安全。
2. 施工材料及设备安全：（1）衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的产品。
（2）施工过程中，注意材料的堆放，防止材料滑落伤人。
（3）机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工工艺及操作安全：（1）施工前，必须熟悉施工图纸，了解施工工艺及操作要求。
（2）管道安装前，检查管道接口是否完好，确保管道安装质量。
（3）管道连接时，注意丝扣连接的紧密程度，防止漏水。
（4）管道固定时，确保固定牢固，防止管道脱落。
（5）管道系统调试过程中，注意检查管道是否存在泄漏现象。
4. 环境保护及文明施工：（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得乱扔垃圾。
（2）施工人员应保持施工区域整洁，不得在施工现场吸烟。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急措施1. 事故报告：发生事故时，立即停止施工，保护现场，及时报告相关部门。
2. 人员急救：遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 环境保护：如发生环境污染事故，立即采取措施，防止环境污染扩大。
五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
给水钢塑复合管技术交底
水洞沟遗址博物馆位于宁夏银川市灵武市临河镇水洞沟旅游区，建筑面积4308平方米，外形仿水洞沟出土的石器。
该博物馆是我国西北地区唯一展示旧石器时代文化面貌的主题博物馆，也是我国最早发掘的旧石器时代文化遗址，是一处举世闻名的文化遗址。
水洞沟遗址的发现打破了西方学者认为中国没有旧石器时代文化遗址的错误论断，开创了我国旧石器时代研究的先河，其热度之高，被第四纪考古之父刘东生先生赞誉为“中国旧石器时--古学的文艺复兴”。
水洞沟遗址博物馆的主要特点是在传统博物馆的基础上融入艺术性、文学性和高科技的创新元素。
以大型浮雕、270度大型半景画、动漫、幻影成像、实景和实物，结合世界最先进的声、光、电、可调式地震平台等技术的运用，真实再现三万年前远古人类打制石器、祭祀、渔猎等其乐融融的生产、生活场景及灾难来临时的震撼场景。
开创了中国博物馆展示形式的先河，使之成之成了中国最先进的展馆，得到了世界各地专家的一致认可。
该博物馆分地上环廊展区和下沉式展区两部分，按地上环廊120米展线的顺序设计为前言、人类演化史、中国旧石器时代遗址、宁夏水洞沟文化遗址、结束语等5个单元。
重点展示的是宁夏水洞沟文化遗址单元，此单元分水洞沟的地理概况、遗址的地质构造、水洞沟的古环境特征、水洞沟遗址的发现、遗址的分布图、水洞沟的五次发掘、水洞沟遗址的发掘成果、水洞沟遗址研究、水洞沟人生产、生活场景等九大部分。
内筋衬塑钢管安装技术交底
7干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
.8管道系统的横管宜有2~5‰的坡度，坡向泄水方向。
.9管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.9的规定：
表5.2.9管道的坐标和标高的允许偏差
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
分项工程名称
给水衬塑钢管（内筋嵌入式）
交底提要
衬塑钢管（内筋嵌入式）安装施工工艺及质量要求
交底内容：
一、管材及器材：生活给水系统干管（泵房、地下室管井和屋面等位置）采用内筋嵌入式期工程衬塑钢管，卡箍式连接；其共称压力不低于：2.5MPa。生活给水系统支管（住宅户内、公共卫生间、西厨、茶室 、泳池及其附属设施等位置）采用III型聚丙烯PP-R管，热水管道采用PP-R稳态复合管，热熔方式连接；冷水管道采用公称压力不低于1.0MPa的管材和管件，热水管道的公称压力不低于2.0MPa。提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。
二、贮运
1、管材应按不同规格捆扎后，再用纸或塑料包装袋包装；管件应按不同品种和不
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
12、管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、交底项目衬塑钢管安装及施工二、交底目的为确保衬塑钢管安装及施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于衬塑钢管的安装、施工及验收全过程。
四、交底内容1. 施工准备- 人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，并进行安全教育培训。
- 工具准备：准备好安装衬塑钢管所需的工具，如切割机、扳手、焊机等，并确保工具完好。
- 材料准备：准备好衬塑钢管、连接件、密封材料等材料，并检查其质量。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，确保施工环境安全。
- 禁止未经培训的人员操作机械设备。
- 禁止使用损坏或失效的工具、设备。
3. 施工工艺- 确保衬塑钢管的连接质量，采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
- 确保衬塑钢管的安装位置准确，避免因安装错误导致管道漏水或损坏。
- 在管道安装过程中，注意保护管道表面，避免划伤或损坏。
- 管道焊接时，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊等质量问题。
- 安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏。
4. 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 设置安全防护设施，如围栏、警示线等，防止人员误入危险区域。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
2. 施工人员应认真阅读并掌握本交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
六、附件1. 衬塑钢管安装施工图2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查表七、交底人：（签名）八、接受交底人：（签名）九、日期：年月日。
给水衬塑钢管技术交底
一、施工准备：1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。
2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
3、材料检验（1）衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
（2）阀门的规格、型号应符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
4、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
5、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
6、工艺流程安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗给水管道安装工艺流程图二、管道安装：1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装顺序原则，给水和消防管道避让采暖管道。
2、管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。
3、管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。
衬塑钢管制作安装技术交底 -
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要给水衬塑钢管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口处均加好临时丝堵。
立管节门安装朝向应便于操作和维修。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
施工要点：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理。
必须采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
严禁使用铅油麻绳连接管件。
管件必须采用衬塑可锻铸铁管件，管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳按表参数进行管材与配件的连接。
注意不得逆向旋转。
5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷灰色面漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：施工要点：支架制作、安装。
①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。
支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。
支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。
②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。
不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。
衬塑钢管连接施工技术交底.doc
四、操作工艺
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、安装准备：
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
7、管道冲洗：
管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：
保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
五、成品保护：
1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。
2、安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用
3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
编号：002
工程名称
朔州宾馆
交底日期
2011.9.1
施工单位
中国建筑装饰集团有限公司
分项工程名称
给水安装工程
5、支吊架安装：
给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：
钢衬塑给水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢衬塑给水管安装工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______地点4. 施工内容：钢衬塑给水管安装工程三、安全注意事项1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉钢衬塑给水管安装工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 现场环境- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 高空作业时应设置安全防护网，并配备专人监护。
3. 材料设备- 所有材料设备必须符合国家标准，并在使用前进行检验。
- 禁止使用损坏或失效的材料设备。
4. 施工操作- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解工程要求。
- 钢衬塑给水管安装时，应按照施工图纸和技术规范进行操作。
- 遇到困难或疑问时，应及时向现场负责人或技术员请教。
5. 焊接作业- 焊工必须持证上岗，焊接作业时必须穿戴专用防护用品。
- 焊接区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
6. 吊装作业- 吊装作业前应检查吊装设备，确保其完好。
- 吊装过程中，下方严禁站人，拉绳与管子必须固定牢固。
7. 试压作业- 试压前应检查管道连接部位，确保密封性良好。
- 试压过程中，应密切观察压力变化，发现异常情况应立即停止试压。
四、应急预案1. 突发事故（如火灾、触电等）发生时，应立即切断电源，拨打报警电话，并组织人员疏散。
2. 人员受伤时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 现场发生事故后，应及时向相关部门报告，并做好事故调查和处理工作。
五、交底记录1. 交底人：______（姓名）2. 接受交底人：______（姓名）3. 交底日期：______年______月______日六、注意事项1. 本安全技术交底适用于钢衬塑给水管安装工程的施工全过程。
2. 施工人员应认真学习并严格执行本安全技术交底。
衬塑钢管制作安装技术交底 -
衬塑钢管制作安装技术交底 -技术交底记录编号 05-C2-004 表С2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程给水衬塑钢管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底提要交底内容:一、施工准备(一)技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2. 所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
3. 给水管道安装前按设计图纸画出管道分路、管径、予留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上坐上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
4. 管道安装尽量预制，在地面预制，(二)材料要求1. 管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀。
具备卫生管理部门的认证文件。
管道镀锌表面应有完整的镀锌层,不得有末镀上锌的, 不得有黑斑和气孔存在,镀锌层应光滑、均匀、无折叠、无伤痕无裂纹。
内衬塑料管表面应光滑、清洁、衬塑层无变形,表面不允许有汽泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷,色泽不均及分解变色线。
管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤，衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹、缺损、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
(三)主要机具套丝机、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、试压泵、调速电锤、手电钻、电气焊等工具以及水平尺、线坠、刚卷尺、小线、压力表等。
(四)作业要求1. 管材管件均已经过检验，核对无误，均有出厂合格证。
土建施工已具备管道安装条件，安装前必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。
管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2. 暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
3. 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
衬塑钢管交底
材料要是：1、本工程给水管道采用衬塑钢管内筋嵌入式连接。
2、管材管用型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱剌和凹扁等聊缺陷。
产品有出厂合格证和材质证明。
给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。
生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。
二、主要机具电锤、台钻、试压泵、电焊机、滚槽机等三、作业条件：1、所有安装项目的施工图纸已经过图纸和设计交底。
施工方案已编制2、管材管件已经过检验，核对无误均具有出厂合格证。
3、土建施工已具备管道安装条件，水平线、管道轴线已在结构墙体或板上划出。
四、操作工艺安装准备预制加工管道安装水压试验管道防腐和保温系统冲洗1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确将管道坐标、标高位置画线定位。
2、预制加工：按设计图纸画管道分路、管径、变径阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在家施工草图上，然后按草图进行预制加工。
3、管道安装：3.1、一般规定：A、管道嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加30mm.B、架空管顶上部的净空不小于都200mm.C、给水用衬塑钢管与阀门、水表等卫生洁具的连接应采用内。
外丝管螺纹管件连接；严禁在衬塑管上套丝。
D、干管安装是必须注意；安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
E、管道系统的横管宜有2-5‰地坡度，坡向泄水方向。
F、管道系统的坐标、标高的充许偏差应符合下表：G、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表规定：3.2、室内管道的安装A、管道系统的配管与连接按以下步骤：B、切断时根据现场地测量的实管材长度定尺。
用专用滚槽机断管，保证断口端与管材轴线垂直，切斜度DN50 以下管材不大于2，DN65以上管材不大于是2.5.并去掉毛剌、飞边。
C、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。
衬塑钢管技术交底(衬塑)
施工技术交底证共2页第1页2003年11月20 日工程项目：武汉协和医院外科病房大楼任务号：水施-10 工程内容及特点1、内容：给水衬塑钢管安装；2、特点：卡环连接，新工艺、新材料；3、管井内立管数量多，质量要求高。
施工准备：1、安装人员必须熟悉给水用衬塑管和管件的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。
2、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序，并进行预装配。
3、管工、辅助工若干名；4、沟槽机、专用扳手等机具；5、管材、管件、机具合格进场。
主要施工方法1、施工前对管材及管件外观应进行认真检验。
清除管材及管件的污物和杂质，去掉管材连接部位的复膜层；2、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。
用专用滚槽机断管。
断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大2°，DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。
3、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。
槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝为理想槽距。
5、管道安装前，宜按要求先设置管卡。
管卡位置应准确；管卡与管道接触就紧密，但不得损伤管道表面。
DN50以下管道应采用衬塑钢管的配套专用管卡。
立管和水平管的支撑间距应符合下表：6、装管前必须检查接头各附件是否齐全；对DN50以下的管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。
对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。
拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。
操作注意事项1、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。
如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
2、接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定：管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
给水衬塑钢管技术交底
给水衬塑钢管技术交底水衬塑钢管（reinforced thermoplastic pipe, RTP）是一种集合了钢管的耐压性能和塑料管的抗腐蚀性能的新型管材。
它由塑料材料和钢丝嵌绕层组成，具有一定的柔性和刚度，广泛应用于城市供水、石油、天然气、化工等领域。
本文将对水衬塑钢管的制造工艺、特点和应用进行交底。
一、制造工艺1.材料选用：水衬塑钢管主要由两部分组成，即内层塑料材料和外层钢丝嵌绕层。
内层塑料材料一般选用高分子复合材料，一般包括耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能较好的塑料材料。
钢丝嵌绕层一般选用高强度的钢丝，通过特殊的工艺将钢丝和塑料层牢固地结合在一起。
2.工艺流程：制造水衬塑钢管的工艺主要包括材料准备、钢丝嵌绕、塑料层注塑、固化、修整等环节。
首先进行钢丝嵌绕，将钢丝紧密地绕在管道的外层，形成钢丝嵌绕层。
然后将塑料材料通过注塑工艺进入钢丝嵌绕层之间，形成塑料层。
最后进行固化和修整工作，使水衬塑钢管的外观整齐、平整。
3.质量控制：制造水衬塑钢管的过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料的选择和检测、工艺参数的调整和检测、成品的质量检验等。
特别要注意钢丝嵌绕的紧密度和均匀性，以及塑料层的厚度和质量，保证水衬塑钢管的使用性能。
二、特点1.耐压性能好：水衬塑钢管由钢丝嵌绕层提供了很好的强度，能够承受较高的压力，适用于高压流体传输。
2.耐腐蚀性好：塑料材料具有优良的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，延长管道的使用寿命。
3.重量轻、柔性好：与传统的钢管相比，水衬塑钢管重量较轻，灵活性较好，便于施工和安装。
4.导热系数低：塑料层具有较低的导热系数，不易受到温度变化的影响，保持流体传输的稳定性。
5.耐磨损性能好：水衬塑钢管内层的塑料材料具有较好的耐磨损性能，能够减少管道的磨损和摩擦阻力。
三、应用领域1.城市供水：水衬塑钢管由于具有耐压、耐腐蚀、重量轻等特点，被广泛应用于城市供水系统，用于输送饮用水、工业用水等。
室内衬塑给水管道安装技术交底
技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称渭柳佳苑安居小区三期2标段项目经理部第页共4页交底编号JPS-02工程名称西咸新区秦汉新城渭柳佳苑安居小区三期2标段设计文件图号所有楼栋水施及水施变更交底提要室内衬塑复合钢管给水管道安装交底日期2016年6月13日技术交底内容：依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、交底范围及设计情况所有楼栋衬塑复合钢管给水主管道安装。
给水管（干管、立管）采用衬塑复合钢管（外热镀锌内衬PE）,压力等级1.6MPa，其中管道管径DN≤80mm者采用丝扣连接,管道管径DN＞80者采用沟槽式卡箍管接头连接。
2、施工准备：（一）、作业条件1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条、件后，适当插入进行，每层均要有明确的标高线，暗装竖井或管道井的管道，应把竖井或管道井内的模板及其它杂物清除干净，并有防坠落措施。
3、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）、材质要求1、本工程生活给水管道采用刚塑复合净水管，丝扣连接，施工前首先要充分熟悉图纸，对图纸中的各种要求：如管路的具体位置、走向等均要充分掌握。
2、材料进场要严把质量关，对进场的各种型号、规格的管材管件等均要检查其质量是否符合要求，仔细核对各种材料的质量证明书等资料是否与进场材料一致。
3、刚塑复合净水管管材、管件规格、尺寸必须符合设计要求和规范规定。
4、管壁厚度均匀，镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、角度不准等现象，将几个相同管径的管件串起来，看是否偏扣、乱扣、丝扣不准，然后试压。
（三）、工器具1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手工试压泵等。
2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手钳、大锤、电气焊等。
给水钢塑复合管技术交底
交底内容：一、材料要求：1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。
2、管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。
产品有出厂合格证和材质证明。
给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。
生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。
二、主要机具：加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。
手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。
三、作业条件：1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
四、操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
2、预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。
3、干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
技术交底衬塑复合管道 (沟槽)
4500
5000
5000
5000
注：在管件较多处可适当缩短支撑间距。
在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
二、工艺流程
安装准备→预制加工→切断和滚槽→管道安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
三、操作工艺
1、安装准备：
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
四、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
给水管道水压试验第421给水系统通水试验第422生活给水系统管道冲洗和消毒第423直埋金属给水管道防腐第424给水排水管铺设的平行垂直净距第425金属给水管道及管件焊接第426给水水平管道坡度坡向第427管道支吊架第429水表安装第4210纵横方向弯曲允许偏差值钢管1mm全长25m以上25mm塑料管复合管15mm全长25m以上25mm铸铁管2mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差钢管3mm5m以上8mm塑料管复合管2mm5m以上8mm技术交底记录表c21工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要相关材料机具准备质量要求及施工工艺
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一、施工准备：
1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法及参照图纸设计阐明规定做好准备工作。
参看关于专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。
2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
3、材料检查
（1）衬塑钢管及管件规格种类应符合设计规定，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
（2）阀门规格、型号应符合设计规定。
阀体锻造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
4、机具准备
（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
5、作业条件
（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。
（2）沿管线安装位置模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置对的。
（3）立管安装宜在主体构造完毕后进行。
每层均应有明确标高线。
6、工艺流程
安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗
给水管道安装工艺流程图
二、管道安装：
1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压安装顺序原则，给水和消防管道避让采暖管道。
2、管道安装前，逐件检查管道构成件内部与否清洁，不清洁一定要清理干净。
3、管道安装前，应按设计或规范规定对管道支吊架进行检查、调试和核对。
4、管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门安装方向，未经设计及关于部门批准不容许对图示技术规定更改。
5、与动设备连接管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等重量和附加力矩不得作用在设备上。
6、管道安装时，不容许采用暂时支吊架，不得用铁丝、石块等作为暂时支吊架，尽早安装正式支吊架。
支吊架焊接同管道焊接规定相似，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。
7、横管、纵管方向弯曲度：管道容许偏差不不不大于1mm/m；全长25m以上，管道容许偏差不不不大于25mm。
8、立管垂直度：管道容许偏差不不不大于3mm/m；全长5m以上，管道容许偏差不不不大于8mm。
9、横管安装
①从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架，管道穿后砌墙处预埋刚套管（套管管径比管道大一号）。
②将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口高度、方向与否对的。
外露丝扣和镀锌层破害处刷好防锈漆。
10、给水立管安装
①立管安装时，从顶层至地下室统一吊线安装立管卡，管道穿楼板处预留刚套管（套管管径比管道大一号）。
②将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口高度、方向与否对的。
外露丝扣和镀锌层破害处刷好防锈漆。
③支管甩口均加好暂时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
④安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
1）丝扣连接：
1、螺纹连接管道安装，其施工应符合下列规定（管道直径＜DN100时，采用丝扣连接）：
①截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得不不大于800r/min；
②当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
③套丝应采用自动套丝机。
④套丝机应采用润滑油润滑。
⑤管端清理加工应用细锉将金属管端毛边修光；
⑥管端清理加工应采用棉回丝和毛刷清晰管端和螺纹内油、水和金属切削。
⑦衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15度。
2、衬塑钢管丝扣连接应按下列程序进行：
①管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封解决，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。
②不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
三、阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度实验。
实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于l个，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格则需逐个实验。
对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。
强度和严密性实验压力应为阀门出厂规定压力。
1、由于截止阀阀体内腔左右两侧不对称，安装时必要注意流体流动方向。
应使管道中流体由下向上流经阀盘，由于这样流动流体阻力小，启动省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
2、闸阀（生活泵进水口总管上采用）。
闸阀不适当倒装。
倒装时，使介质长期存于阀体提高空间，检修也不以便。
3、止回阀有严格方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外。
4、蝶阀在安装时，蝶板要停在关闭位置上。
四、管道试压
铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。
管道系统安装完后进行综合水压实验。
水压实验时放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范畴内，告知关于人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，在破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。
五、管道冲洗
管道在交工使用前必要进行冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充分流量。
冲洗干净后办理验罢手续。
六、管道防腐：给水管道铺设与安装防腐均按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架（防锈漆两遍、面漆一遍）及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。
七、质量原则
1.保证项目
①隐蔽管道和给水系统水压实验成果必要符合设计规定和施工规范规定。
②给水系统竣工后或交付使用前，必要进行冲洗。
2.基本项目
①管道坡度正负偏差应符合设计规定。
②衬塑钢管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。
镀锌层无破损，螺纹露出某些防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
③阀门安装。
型号、规格、耐压和严密性实验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。
④管道和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
八、应注意问题
1、支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。
因素是支、吊架制作时地面不平整，对精度规定不严。
需加
强检查，注意质量验收。
进入现场必要戴好安全帽。
不得穿拖鞋进入现场。
2. 班组内部人员发生争执，或与其他专业施工人员发生争执时，不得打架，必要到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视状况处以相应罚款。
3. 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具漏电保护装置敏捷有效。
不得"带病"运转。
4、超过2米时应使用安全带，梯子使用时要系好拉线。
5、管道除锈防腐时要注意做好防护，管道要分类堆放好，使用时要物尽所用，废料要及时拿回库房。
6、焊接作业前要开具动火证，要带好防火用品，焊接时要有专人看护，并配齐消防设备。
7、施工作业前要看好图纸，把轴线按现场相对位置标注好，标高要核对好后施工。