门铰链检测要求
汽车铰链设计规范
一、车门铰链的功用铰链是车身与车门之间实现联接固定的关键部件，是车门主要承重部件，车门绕铰链轴线转动，实现车门开闭功能。
分类方式加工方式冲压方式冲压铰链具有质量小、成本低等优点，但其缺点主要有制造一致性不易保证，承载能力较铸造铰链弱。
铸造铰链铸造铰链可以将结构做得比较复杂，能够保证良好的制造精度和一致性。
缺点是质量大，成本高。
经销商采用“叠罗汉”展示安全性。
VS VS 铸造铰链感官上比较厚实冲压铰链看起来柔弱一些实际上，由于各部分受力不同，轴销孔的壁厚，轴销的强度更应该受到关注。
分类方式装配方式焊接铰链焊接铰链主要集中在欧美车型上，其特点是连接强度可靠。
由于其产生热变形的缘故，越来越多的欧美车开始放弃这种安装方式。
总装铰链总装铰链采用螺栓安装的方式连接车门和车体。
螺栓安装可以避免焊接过程中产生的热变形及应力集中，安装工艺简单，得到广泛的应用。
•车门铰链一般由阴铰链、阳铰链、铰链销和衬套组成。
阴铰链通过焊接、螺栓等方式固定在车身上，阳铰链则通过焊接、螺栓等方式固定在车门上。
在阴铰链和阳铰链之间，通过铰链销组合在一起。
铰链销提供铰链乃至整个车门的旋转中心。
由于铰链销在车门运动时，承受的摩擦较大，一般应增加自润滑衬套，以减少铰链销的磨损。
1、车门铰链的组成•铰链属于精密零部件，装配配合方面的要求很高。
因此，对铰链总成中每一个零部件的要求都比较高，这里主要介绍阴阳铰链、铰链销的设计尺寸要求。
•在尺寸方面，需要定义安装孔的位置、大小和相对距离，以及铰链销通过孔的直径和相对位置等。
在公差方面，安装孔的位置公差一般为±0.2mm，孔径应规定+0.2mm的上偏差，下偏差为0，铰链销通过孔径应规定+0.05mm的上偏差，下偏差为0，另外还要规定两个孔之间的同轴度，一般为0.1。
对各孔的内部，还需要有1.6的表面粗糙度要求。
对阴铰链安装面还要有平面度要求，一般设定为0.1。
•图3为一种阳铰链的设计样图。
在尺寸、形位、公差、表面粗糙度等方面与阴铰链类似。
门页铰链强度校核
门页铰链强度校核
门页铰链强度校核是指对门页铰链进行强度计算和校核，以确保其足够强度和稳定性，能够正常承载门的重量和使用要求。
门页铰链的强度校核主要涉及以下几个方面：
1. 载荷计算：根据门的重量、尺寸和使用要求等参数，计算门页铰链所承受的载荷。
2. 连接强度校核：校核门页铰链与门框的连接强度，确保连接处不会出现松动或变形，影响门页铰链的使用。
3. 翻转强度校核：校核门页铰链的翻转强度，即门在打开或关闭过程中，门页铰链所承受的翻转力矩，以防止门页铰链破坏或失效。
4. 断裂强度校核：校核门页铰链的断裂强度，即在门打开或关闭过程中，门页铰链的拉伸或剪切强度，以保证门页铰链不会发生断裂。
5. 材料选择：根据门页铰链的使用环境和要求，选择适合的材料，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
在进行门页铰链强度校核时，可以利用相关的计算公式、材料力学性能参数和标
准规范，进行分析和计算。
校核结果应满足相关的设计和安全要求，以确保门页铰链的使用可靠性和持久性。
汽车门铰链要求及试验方法
汽车门铰链要求及试验方法
本文介绍了汽车门铰链的要求和试验方法。
汽车门铰链是连接车门和车身的重要零部件，其质量的好坏直接关系到车门的开闭和安全。
因此，在生产和使用中需要严格遵守相关的要求和试验方法。
首先，汽车门铰链的要求主要包括以下几个方面：耐久性、可靠性、安全性、防腐性、外观质量等。
其中，耐久性是指门铰链能够承受多少次开关，通常要求在几万次以上；可靠性是指门铰链在开闭过程中能够保持稳定，不产生松动或噪音；安全性是指门铰链需要满足相应的安全标准，不会在发生碰撞时出现故障；防腐性是指门铰链需要具有一定的腐蚀抵抗能力；外观质量是指门铰链需要符合外观要求，不得出现明显的缺陷。
其次，为了保证汽车门铰链的质量，需要进行相应的试验。
试验内容包括：耐久性试验、可靠性试验、安全性试验、盐雾试验、外观检验等。
其中，耐久性试验是指对门铰链进行多次开关测试，以确定其耐久性能；可靠性试验是指模拟车辆行驶过程中门铰链的受力情况，检测其稳定性；安全性试验是指对门铰链进行碰撞试验，检测其是否会出现故障；盐雾试验是指将门铰链置于盐雾环境下，测试其防腐性能；外观检验是指检查门铰链的外观质量，包括表面光洁度、色泽等。
总之，汽车门铰链的要求和试验方法对于保证汽车的安全、舒适性和使用寿命至关重要。
生产和使用者应该严格遵守相关标准和规定，确保门铰链的质量。
- 1 -。
嵌入式冰箱门铰链质量安全风险分析及测试方法研究
嵌入式冰箱门铰链质量安全风险分析及测试方法研究袁北哲1 简漳智2 李 铁2（1.国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心；2.威凯检测技术有限公司）摘 要：近年来，随着消费者对家居环境美观和实用的需求不断提升，可自由嵌入式冰箱逐渐获得市场的广泛认可，然而嵌入式冰箱门脱落、冰箱倾翻等事件时有发生，存在一定安全隐患。
经对该类产品的质量安全问题进行分析，发现冰箱的“双轴门铰链”是导致上述现象发生的根本原因。
作为嵌入式冰箱的核心功能部件之一，它不仅决定了冰箱门的开合角度，更影响着冰箱整机的稳定性。
为进一步了解该部件的质量安全问题，本文对其相关风险因素进行了详细分析，并提出了相应的测试方法及建议，为行业的发展提供了一种有效的评价方式，从而促进嵌入式冰箱行业整体的质量安全水平提升。
关键词：嵌入式冰箱，门铰链，质量安全，测试方法DOI编码：10.3969/j.issn.1674-5698.2023.10.020Risk Analysis and Test Method Research on Quality Safety of Door Hingeof Embedded RefrigeratorYUAN Bei-zhe1 JIAN Zhang-zhi2 LI Tie2（1.SAMR Defective Product Administrative Center; 2. CVC Testing Technology Co., Ltd.）Abstract: In recent years, with the increasing demand of consumers for beautiful and practical home environment, the freely embedded refrigerators have been gradually widely recognized by the market. However, there are some security risks such as incidents of doors falling or tipping. After analyzing the quality safety problems of the products, it is found that the “double-axis door hinge” of refrigerator is the main reason of the above phenomena. As one of the core functional components of the embedded refrigerator, it not only determines the opening angle of the door, but also affects the stability of the whole refrigerator. In order to further understand the quality safety of this component, this paper analyzes its related risk factors and puts forward corresponding test methods and suggestions, which provides an effective evaluation method and promotes the overall quality safety level of the embedded refrigerator industry.Keywords: embedded refrigerators, door hinge, quality safety, test methods基金项目： 本文受中国标准化研究院2023年产品安全研究所实验室运行保障项目（科普类）（项目编号：282023Z-10428）和中央基本科研业务费“基于多源信息融合的消费品缺陷线索智能分析关键技术研究与应用”（项目编号：282022Y- 9461）资助。
QBT 5280-2023 玻璃门铰链国家标准
QBT 5280-2023 玻璃门铰链国家标准1. 引言本文档是关于QBT 5280-2023 玻璃门铰链国家标准的详细说明。
该标准适用于玻璃门的铰链设计、制造和使用。
玻璃门铰链是连接玻璃门和门框的装置，其质量和性能对于门的安全和可靠性至关重要。
2. 标准范围本标准规定了玻璃门铰链的分类、术语和定义、材料要求、设计要求、制造要求、使用要求、试验方法和检验规则等内容。
3. 术语和定义3.1 玻璃门铰链指连接玻璃门和门框的装置，用于支撑、转动和固定玻璃门。
3.2 承载能力指玻璃门铰链能够承受的最大荷载。
3.3 开启角度指玻璃门铰链能够实现的最大开启角度。
4. 材料要求4.1 材料选择玻璃门铰链所使用的材料应具有足够的强度、硬度和耐腐蚀性，以保证其稳定性和可靠性。
4.2 材料检验玻璃门铰链的材料应符合相关的国家标准和行业标准，并经过必要的检验和质量控制。
5. 设计要求5.1 结构设计玻璃门铰链的结构设计应合理，能够满足承载能力和开启角度的要求。
5.2 安装设计玻璃门铰链的安装设计应考虑到门和门框的结构特点，并确保安装牢固可靠。
6. 制造要求6.1 加工工艺玻璃门铰链的加工工艺应满足设计要求，并确保制造出符合质量标准的产品。
6.2 表面处理玻璃门铰链的表面处理应符合美观、耐腐蚀和耐磨损的要求。
7. 使用要求7.1 安全使用玻璃门铰链在使用过程中应注意安全，避免超过承载能力和开启角度的限制，确保门的稳定性和可靠性。
7.2 维护保养定期对玻璃门铰链进行保养维护，确保其正常运行和寿命。
8. 试验方法8.1 承载能力试验采用定荷法对玻璃门铰链的承载能力进行测试，并记录测试结果。
8.2 开启角度试验通过实际操作测试玻璃门铰链的开启角度，并记录测试结果。
9. 检验规则9.1 检验方法根据相关的国家标准和行业标准，对玻璃门铰链进行检验，并按照相应的检验方法进行评定。
9.2 检验结果根据检验结果判定玻璃门铰链是否符合标准要求，评定其质量等级。
汽车门铰链例行检验控制程序
汽车门铰链例行检验控制程序1. 目的保证在产品的实现过程中的不同阶段的产品符合规定要求，提高装配效率，以明确待检、合格、不合格状态,保证合格产品才能交付客户,防止产品出现误检、漏检。
2. 适用范围2.1适用于关键工序点的过程检验。
2.2适用于成品的最终检验和试验。
2.3适用于技质部、生产部、车间、仓库，相关人员包括:质检员、车间人员及仓库管理人员。
3. 职责3.1技质部提供关键工序点检验标准和成品检验标准3.2技质部负责制定认证产品的例行检验规程3.3质量负责人全面负责检验和试验的控制工作。
3.4车间主任负责关键工序点的过程检验工作和状态的标识3.4质检员负责成品最终检验和试验的工作并状态的标识。
3.4成品仓库管理人员负责成品产品标识的管理。
3.5各车间人员负责生产、检验过程中标识的保护工作。
4. 过程和要求4.1关键工序点检验的管理4.1.1关键工序经车间人员自检车间班长检验合格后,在工序流程卡上标识，如出现不合格品按《不合格品控制程序》执行。
4.1.2本道工序生产人员发现上道工序产品工序流程卡上无标识,应及时反映上道工序或通知车间主任。
4.2成品最终检验和试验的管理4.2.1成品完工后,车间主任标识并送检。
4.2.2 产品送检后由质检员在工序流程卡上标识4.2.3质检员必须按例行检验规程进行成品检验和试验，出现不合格项必须在《成品检验记录单》上记录,4.2.4检验和试验后判定产品状态,如需返工则在工序流程卡上标识,由车间按照《不合格品控制程序》处理，返工后质检员必须重新进行检验。
4.2.5合格品、返工合格品最终由质检员挂上合格证并填写《成品检验记录单》汇同资料一起交于生产部，表明可以包装出厂。
4.2.6 对库存超过6个月的成品，在出厂前应给予再次常规检证，检证结果合格后方可出厂。
5.相关记录《成品检验记录单》《例行检验记录表》例行检验记录表耐压测试仪编号：接地电阻测试仪编号：万用表编号：应项填写“不良数量、现象及原因”，没有不良品填写“无”。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合 下列要求。
2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应 符合国家现行产品标准的规定，并应有 产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报 告。
2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。
汽车车门铰链
ECE R 11 有关门锁和门把持件统一规定
DIN 50021 SS 腐蚀试验 用不同的氯化钠溶液的喷雾试验
DIN/ISO9000ff 质量体系标准
13
1——单独进行车门检查
2——开启角度70°+2°/-3°
3——上、下车门铰链：BIW停止
4——前后车门的分隔：方向，轴向
5——前后单个车门铰链的扭矩：MD=0,5…5,0Nm；测试符合ESN R-83110-001
6——220℃保持20min后，前后单个车门铰链的扭矩：MD=0,0--5,0Nm
7——车门铰链轴承：免维修
8——前、后车门的附件：
车身部分：螺栓连接；
车门部分焊接
9——Edscha供应车身部分/车门部分，螺丝连接
前 言
车车门铰链应符合本标准要求。
本标准由总布置及车身附件处提出；
本标准由产品服务处归口；
本标准由总布置及车身附件处起草；
本标准主要起草人：
本标准审核：
本标准审定：
本标准批准：
本标准由总布置及车身附件处负责解释。
车车门铰链技术规范
11
本标准规定了车门铰链的技术要求，试验方法及要求，标志、包装、运输及贮存。
铰链系统的最大变形：负载的情况下：5,00mm；使用塑料制品：0.35mm
车门铰链距离320mm
14.5
根据DIN 50021 SS，铰链必须抗腐蚀至少96小时。
14.6
5 标志、包装、运输及贮存(待定)
本标准适用于车车门铰链。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
汽车设计-汽车车门铰链设计规范模板
XX公司企业规范编号xxxx-xxxx汽车设计-汽车车门铰链设计规范模板XXXX发布汽车车门铰链设计规范1 范围本规范规定了汽车门铰链的设计要点及其判定标准等。
本规范适用于新开发的M1类和N1类汽车侧门铰链设计。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是不注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB15086-2013汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法3 术语和定义3.1 侧前门从侧面看，当驾驶员座椅靠背调节到最垂直和最靠后位置时，车门50%或以上的开启面是位于该座椅靠背最后点的前方。
3.2 侧后门从侧面看，当驾驶员座椅靠背调节到最垂直和最靠后位置时，车门50%或以上的开启面是位于该座椅靠背最后点的后方。
3.3 门铰链装置确定车门与车身的相对位置，并能控制车门运动轨迹的装置。
3.4 门铰链与车门和车身相联接，能够绕上下方向的同一轴线回转且相互结合部件的总称。
3.5 纵向当门锁处于锁紧位置时，在锁体和挡块（或锁扣）的啮合点和门铰链旋转中心线所确定的平面内，并与门铰链旋转中心线垂直的方向。
3.6 横向当门锁处于锁紧位置时，垂直于锁体和挡块（或锁扣）的啮合点和门铰链旋转中心线所确定的平面的方向。
4 技术要求4.1 门铰链支架可靠性好，满足重复试验要求，且碰撞或受冲击后不脱落。
4.2 门铰链衬套转动灵活，不滞涩。
4.3 两铰链轴的轴线必须在一条直线上，为了使车门有自动关闭的趋势，铰链轴线应有一定的内倾角度（一般为0°~4°）和前、后倾角度（一般为0°~3°），但不宜过大（图1为某一款车的倾角设计）。
4.4两铰链的间足距应尽量大，一般不小于车门总长度的1/3或不小于300mm，以减小铰链的受力。
4.5铰链轴线应尽量布置得靠车门外板和车门前端，以减少车门旋转时铰链轴前面的车门的旋入量。
家具行业的产品质量检验标准
家具行业的产品质量检验标准在家具行业，产品质量是消费者选择的重要指标之一。
为了确保家具产品的质量，行业内制定了一系列的产品质量检验标准。
本文将介绍家具行业常见的产品质量检验标准以及其重要性。
一、产品结构稳定性检验产品的结构稳定性是其质量的基础，也是确保使用安全和使用寿命的重要因素。
家具行业通常采用以下测试方法检验产品的结构稳定性：1. 座椅稳定性测试：该测试主要针对椅子类产品，通过施加水平和垂直力，测试产品在不同方向上的稳定性。
2. 柜类产品稳定性测试：柜类产品的测试主要通过计算柜体的倾斜角度和施加力来评估其稳定性。
二、耐久性测试耐久性是评估家具产品质量的重要因素之一。
耐久性测试可以模拟产品长时间使用的情况，用以评估产品在长期使用后是否会出现问题。
常见的耐久性测试包括：1. 椅子座面和背面的耐久性测试：通过模拟不同重量和频率的压力施加在座椅表面，测试产品在连续使用后的性能表现。
2. 抽屉滑轨和门铰链的耐久性测试：通过打开和关闭抽屉或门的次数，测试产品的滑轨和铰链是否经久耐用。
三、材料质量检验材料的质量直接影响到家具产品的安全性和舒适度。
常见的材料质量检验包括：1. 实木材料质量检验：通过对实木材料的干燥率、饱和度和表面平整度等指标进行测试，确保实木材料的质量符合标准要求。
2. 胶水和涂料质量检验：检验胶水和涂料的黏附性、耐久性和环境友好性等指标，确保产品的安全性和环保性。
四、外观质量检验产品外观是消费者购买家具的重要考虑因素之一。
外观质量检验主要包括以下几个方面：1. 产品表面缺陷检验：检测产品表面是否存在划痕、凹陷、气泡等缺陷。
2. 油漆涂层附着力测试：测试产品油漆层的附着力，确保产品表面的涂层不易磨损和剥落。
五、便利性和人机工程学测试产品的便利性和人机工程学设计是考虑消费者使用体验的关键因素。
常见的测试包括：1. 储物柜把手的使用测试：测试产品储物柜把手是否易于使用和操作。
2. 椅子座椅高度调节测试：测试产品座椅高度调节功能是否灵活方便。
门窗铰链CE认证标准和测试项目简介
门窗铰链CE认证标准和测试项目简介铰链也叫合页，多用于门窗和橱柜的安装上，在生活中非常普遍。
根据欧盟CE 认证法规要求，门窗铰链出口欧盟需要满足EN 1935-2002标准。
门窗铰链如果没有取得CE认证，直接出口欧盟，将会面临处罚。
欧盟CE认证建筑五金件的测试标准要求（欧洲协调标准）：EN 1935-2002 建筑五金件.单轴铰链.要求和试验方法BS EN 12209-2003建筑五金门锁和插销、机控锁、插销和锁片要求和试验方法EN 1154-1997+A1-2002 建筑构件控制门关闭装置要求试验方法EN 1906-2002 建筑五金.门拉手和旋钮装置.要求和试验方法铰链CE认证相关检测项目：Initial friction torque measurements 初始摩擦扭矩测量Load-Deformation Test 静载变形测试Overload Test 过载测试（分为0-7级）0级：10公斤；1级：20公斤；2级：40公斤；3级：60公斤；4级：80公斤；5级：100公斤；6级：120公斤；7级：160公斤。
Shear Strength Test 剪切强度测试Durability Test 疲劳测试（分为3级、4级和7级）3级：10000个循环（Windows的一个铰链）；4级：25000个测试周期（门和窗铰链）；7级：200000次测试循环（门的铰链）。
Corrosion Resistance Test 腐蚀抗性测试（分为0-5级，等级越高耐腐蚀性越强）0级：无特殊耐腐蚀性；1级:最小阻力；2级：中等强度；3级：高阻力；4级：非常高的阻力；5级:非常高的抵抗力。
Hinges for use on fire-resistance and/or smoke-controldoors 用于防火或烟控门上的铰链附加测试（分0级，1级。
）0级：不适用防火/防烟组件；1级：适用于防火/防烟组件。
合页铰链标准
合页铰链标准
合页铰链是一种用于连接门、窗等可开启物体的铰链。
合页铰链的标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：合页铰链的尺寸标准一般包括长度、宽度和厚度等方面的要求。
同一批次的合页铰链应具有一致的尺寸规格，以确保安装和使用的一致性。
2. 材质标准：合页铰链的材质标准主要涉及使用的金属材料的种类和质量要求。
常见的合页铰链材质包括不锈钢、铁、铜等。
3. 强度标准：合页铰链的强度标准要求其能够承受相应的荷载，如门或窗的重量。
合页铰链应具有足够的强度以确保长期的使用寿命和安全性。
4. 操作标准：合页铰链的操作标准要求其能够平稳、灵活地打开和关闭门或窗，并保持稳定的操作性能。
5. 表面处理标准：合页铰链的表面处理标准要求其具有耐腐蚀、耐磨损的性能。
常见的表面处理方式包括电镀、喷涂、抛光等。
总之，合页铰链的标准主要包括尺寸、材质、强度、操作和表面处理等方面的要求，以确保其能够满足使用的需要，并具有良好的可靠性和安全性。
具体的标准可以根据国家、地区或行业的要求而有所差异。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
塑料门窗安装允许偏差和检验方法表
序号
检查项目
安装允许偏差
（mm）
检查方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
--
--
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
--
- -
- -
6
门窗扇与上框间留缝
1-2
1-1.5
- -
- -
7
门窗扇与侧框间留缝
1-2.5
1-1.5
- -
- -
8
窗扇与下框间留缝
2-3
2-2.5
- -
- -
9
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
- -
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表
序号
检查项目
安装允许偏差
（mm）
检查方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗横框的正、侧面垂直度
五金铰链 标准
五金铰链标准五金铰链是一种常用的连接和支撑装置，广泛应用于家具、门窗、抽屉、柜子等各种木制产品中。
它主要由两部分组成，即铰链本身和固定铰链的安装螺丝。
五金铰链的标准是铰链的质量和规格要求，以及相关测试与检测方法。
以下是五金铰链标准的一些相关参考内容。
1. 标准编号和名称：- GB/T XXXX-XXXX《五金铰链》- ISO XXXX:XXXX《五金铰链——测试方法》2. 术语和定义：- 五金铰链：由铰链体和安装螺丝组成的连接和支撑装置。
- 开闭力：用于衡量铰链带开单元或关闭单元所需的力。
- 防腐蚀性能：指铰链对氧化、腐蚀和盐雾腐蚀的抵抗能力。
- 承载能力：指铰链能够承受的最大力。
3. 产品分类：- 按功能分为：开合式铰链、转动式铰链、十字摆铰链等。
- 按材质分为：钢铁五金铰链、不锈钢五金铰链等。
- 按用途分为：门窗五金铰链、家具五金铰链等。
4. 技术要求：- 尺寸要求：包括铰链的长度、宽度、厚度等尺寸规格；- 质量要求：包括铰链的材质、表面处理和外观质量要求；- 强度要求：包括开闭力、承载能力等强度指标；- 耐久性要求：包括铰链使用寿命、防腐蚀性能等指标；- 安装要求：包括与固定物连接的螺丝的规格和安装方式。
5. 检测方法：- 外观检测：通过目测或光学设备检查铰链的外观质量，包括表面光洁度、划痕、氧化等；- 尺寸测量：使用尺子、游标卡尺等工具测量铰链的长度、宽度、厚度等尺寸；- 力学性能测试：使用力学测试设备测试铰链的开闭力及承载能力；- 耐久性测试：通过机械循环测试或加速老化测试评估铰链的耐久性能；- 盐雾腐蚀测试：使用盐雾腐蚀试验设备评估铰链的防腐蚀性能。
以上是关于五金铰链标准的一些参考内容，标准的制定和遵守对于保障产品质量、满足消费者需求、促进行业发展具有重要意义。
通过制定相关标准，可以提高五金铰链的质量、功能和耐久性，并为厂商提供质量控制的依据。
柜门铰链技术标准
上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称：柜门铰链技术标准发行日期：年月日版本：01№：WJ003采购：制造中心：品质：生产技术部：
序号检测项目方法/工具标准参考标准备注
外观指标
1
镀膜目测颜色一致，厚度均匀、无缺损、
无堆积、鼓泡等。
无镀膜的不检
测
2
表面粗糙度目测/手感外表面应光滑、无颗粒、毛刺。
3
划伤目测镀膜表面不允许
4
锈蚀目测不允许
规格公差
5
规格公差卡尺-0.5~0.2mm 参照门铰链
理化性能
6
抗老化性和抗
腐蚀性盐雾试验
（检验报
告）
≥48 h，无明显腐蚀。
参照门铰链
功能特性
1
寿命检测报告≥3万次国标
2
开启顺畅性实测开启顺畅无噪音。
关闭时要有
阻尼功能，防止柜板碰撞发出
注：本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。
门铰链检测要求
第08711章V1.0标准门铰链1. 通则1.1 本章概要1.1.1 说明各种[室内][室外]等标准门铰链等配件之材料、安装、施工与检验等之相关规定。
1.1.2 本章所述之标准门铰链适用于本工程之[钢／铁门][不锈钢门][铝门] [木门][塑钢门][]等。
1.2 工作范围1.2.1 依契约及设计图示之规定，凡属于各种室内、外标准门铰链与其相关之外围附属零料、配件，以使工作能完整之组立、安装等均属之。
1.2.2 如无特殊规定时，工作内容应包括但不限于各种标准门铰链之组合、垫片、必要之盖板及所有未特别指明但为完成工作所必需之项目，及为配合表面装修须与其它工作相配合，所应附加之扣件等亦属之。
1.3 相关准则1.3.1 中华民国国家标准（CNS）(1) CNS 857 A2007 钢制及不锈钢制普通铰链(2) CNS 1244 G3027 热浸法镀锌钢片及钢卷(3) CNS 2253 H3025 铝及铝合金之片及板(4) CNS 2906 G3052 碳钢铸钢件(5) CNS 2937 G3055 白心展性铸铁件(6) CNS 3475 G3075 铬铁(7) CNS 4336 H3064 黄铜铸件(8) CNS 4383 H3065 黄铜板及卷片(9) CNS 4724 A2066 地铰链(10) CNS 4725 A3077 地铰链及关门器检验法(11) CNS 4726 A3078 铰链往复开关检验法(12) CNS 6536 A2085 活梢对头铰链(13) CNS 6538 A2087 门铰链（附衬套或垫圈）(14) CNS 7185 A2102 钢制门用旗型铰链，门止及天地闩(15) CNS 7936 A2116 防火门用调整无负荷之弹簧铰链(16) CNS 7937 A2117 门用单向弹簧铰链(17) CNS 7938 A2118 门用双向弹簧铰链(18) CNS 8499 G3164 冷轧不锈钢钢片及钢板(19) CNS 9278 G3195 冷轧碳钢钢片及钢带(20) CNS 10007 H3116 钢铁之热浸法镀锌(21) CNS 10757 K6801 涂料一般检验法（有关涂膜之物理、化学抗性之试验法）(22) CNS 12979 H3156 铝合金压铸件1.3.2 美国材料试验协会（ASTM）1.3.3 美国国家标准协会（ANSI）1.3.4 美国建筑五金制造商协会（BHMA）1.3.5 美国防火协会（NFPA)1.3.6 其它相关之规定JIS、DIN、UL、BS等1.4 系统设计要求1.4.1 如规范内所载装置原则之相关规定，未详载于建筑五金表内时，以规范内所载为准。
不锈钢门检验报告
不锈钢门检验报告1. 引言本文为不锈钢门的检验报告，旨在对不锈钢门的质量进行评估和验证。
通过对门扇、门框、门锁、门铰链等关键部件的检查和测试，以确保不锈钢门的安全性、耐用性和功能正常性。
2. 检查项目不锈钢门检验主要包括以下项目：2.1 门扇检查门扇是不锈钢门的主要组成部分，需要检查其外观和结构完整性。
门扇表面应平整、无明显凹凸和划痕，无锈蚀和腐蚀现象。
同时，需要检查门扇的材质是否符合要求，是否有明显的变形或损坏。
2.2 门框检查门框是支撑门扇的结构，需要检查其安装是否牢固，是否与地面垂直。
门框表面应平整，无明显凹凸和划痕。
同时，还需要检查门框的内部结构是否坚固，是否有明显的变形或破损。
2.3 门锁检查门锁是不锈钢门的关键部件之一，需要检查其操作是否顺畅，锁舌是否牢固。
门锁的材质应符合要求，没有明显的锈蚀和损坏。
同时，还需要检查门锁的防撬性能，确保其能有效防止非法入侵。
2.4 门铰链检查门铰链是连接门扇和门框的重要组件，需要检查其安装是否稳固，铰链表面是否平整。
同时，还需要检查门铰链的承载能力，确保其能够承受门扇的重量，保证门的正常开启和关闭。
3. 检验方法不锈钢门的检验可以采用目测检查和实验室测试相结合的方法。
3.1 目测检查目测检查是通过肉眼观察不锈钢门的外观，以判断其表面质量和结构完整性。
检查过程中，需要注意细节，如锈蚀、变形、损坏等问题。
对于发现的问题，还需要进一步进行深入的检查和测试。
3.2 实验室测试实验室测试是通过使用专业设备和工具对不锈钢门的关键部件进行测试，以验证其性能是否符合要求。
测试项目包括门扇的材质测试、门锁操作测试、门铰链承载能力测试等。
测试结果将作为评估不锈钢门质量的重要依据。
4. 检验结果经过对不锈钢门各部件的检查和测试，得出以下检验结果：•门扇外观完好，无明显变形和损坏。
•门框安装牢固，与地面垂直。
•门锁操作顺畅，锁舌牢固。
•门铰链安装稳固，无明显松动。
综合以上结果，不锈钢门的质量符合要求，具备良好的安全性、耐用性和功能正常性。
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第08711章V1.0标准门铰链1. 通则1.1 本章概要1.1.1 说明各种[室内][室外]等标准门铰链等配件之材料、安装、施工与检验等之相关规定。
1.1.2 本章所述之标准门铰链适用于本工程之[钢／铁门][不锈钢门][铝门] [木门][塑钢门][]等。
1.2 工作范围1.2.1 依契约及设计图示之规定，凡属于各种室内、外标准门铰链与其相关之外围附属零料、配件，以使工作能完整之组立、安装等均属之。
1.2.2 如无特殊规定时，工作内容应包括但不限于各种标准门铰链之组合、垫片、必要之盖板及所有未特别指明但为完成工作所必需之项目，及为配合表面装修须与其它工作相配合，所应附加之扣件等亦属之。
1.3 相关准则1.3.1 中华民国国家标准（CNS）(1) CNS 857 A2007 钢制及不锈钢制普通铰链(2) CNS 1244 G3027 热浸法镀锌钢片及钢卷(3) CNS 2253 H3025 铝及铝合金之片及板(4) CNS 2906 G3052 碳钢铸钢件(5) CNS 2937 G3055 白心展性铸铁件(6) CNS 3475 G3075 铬铁(7) CNS 4336 H3064 黄铜铸件(8) CNS 4383 H3065 黄铜板及卷片(9) CNS 4724 A2066 地铰链(10) CNS 4725 A3077 地铰链及关门器检验法(11) CNS 4726 A3078 铰链往复开关检验法(12) CNS 6536 A2085 活梢对头铰链(13) CNS 6538 A2087 门铰链（附衬套或垫圈）(14) CNS 7185 A2102 钢制门用旗型铰链，门止及天地闩(15) CNS 7936 A2116 防火门用调整无负荷之弹簧铰链(16) CNS 7937 A2117 门用单向弹簧铰链(17) CNS 7938 A2118 门用双向弹簧铰链(18) CNS 8499 G3164 冷轧不锈钢钢片及钢板(19) CNS 9278 G3195 冷轧碳钢钢片及钢带(20) CNS 10007 H3116 钢铁之热浸法镀锌(21) CNS 10757 K6801 涂料一般检验法（有关涂膜之物理、化学抗性之试验法）(22) CNS 12979 H3156 铝合金压铸件1.3.2 美国材料试验协会（ASTM）1.3.3 美国国家标准协会（ANSI）1.3.4 美国建筑五金制造商协会（BHMA）1.3.5 美国防火协会（NFPA)1.3.6 其它相关之规定JIS、DIN、UL、BS等1.4 系统设计要求1.4.1 如规范内所载装置原则之相关规定，未详载于建筑五金表内时，以规范内所载为准。
1.4.2 设计图说或建筑五金表之五金数量，应按平面图相关位置及门扇种类另行统计复核，并列表对照详述所应按装之门扇五金型号及数量。
1.4.3 如有记载不全，相互抵触而生争议时，均以工程司解释为准。
1.5 资料送审1.5.1 质量管理计划1.5.2 施工计划1.5.3 施工制造图请参照本规范第08700章「建筑五金」第1.5.3款之规定。
1.5.4 厂商资料(1) 请参照本规范第08700章「建筑五金」第1.5.4款之规定。
(2) 施工用机具及器材等技术数据。
1.5.5 样品各类型标准门铰链及产品之样品及其配件，应依实际产品或制作安装使用之样版约[30cm][]长度或正方形之样品各[3份][]，且能显示其质感及颜色者。
1.5.6 实品大样[除另有规定外或工程司认为必要时，得要求承包商制作实品大样，经核可后方得大批制作。
][本章工作项目无须做实品大样。
]1.5.7 提送所采用材料之质量及产品之功能、强度均符合本章规定之试验证明文件。
1.6 质量保证1.6.1 依照本章相关准则之规定，提送原制造厂商出具之出厂证明文件及[保证书正本][]。
1.6.2 应依据本章第1.10项「保固及其基本服务」之规定提送[保固切结书正本][]。
1.6.3 标准防火门铰链应按开口之型式、大小，使用通过CNS或国外防火测试（例如：美国之UL标志）之合格产品。
1.6.4 [本章工作同一项目五金应由同一制造厂商供应（含门闩及门锁、绞链、关门器及其它）。
]1.7 运送、储存及装卸请参照本规范第08700章「建筑五金」第1.9项之规定办理。
1.8 现场环境建筑内、外装工作完成且安装底面已清理后，方得进行。
1.9 工作顺序及进度1.9.1 提送门五金表初稿连同基本数据，以方便其它会影响施工进度之工作作业例如金属门框、样品、产品数据、协调其它项目之施工制造图、送货时间表、以及类似数据完成送核定。
1.9.2 协调工作承包商应检视各配合工作项目之施工制造图，以确保门五金及配件在安装时，其固定面之强度及位置能正确无误。
1.10 保固及其基本服务请参照本规范第08700章「建筑五金」第1.10项之规定。
2. 产品2.1 功能标准门铰链应提供之功能，包含但不限于下列所述:2.1.1 滑顺性(1)(2) 本工程之室内、外[木门][铝门][塑钢门][不锈钢门][钢制门][]适用于前述[L][S][H]型式之标准。
2.1.2 耐久性(1)(2)前述[L][S][H]型式之标准。
2.1.3 耐冲击性(1)(2) 本工程之室内、外木门铝门塑钢门不锈钢门钢制门]适用于前述[L][S][H]型式之标准。
2.2 基本材料标准门铰链生产、制造时所采用之基本金属原材料，其属性及规格详契约图说规定，包含但不限于下表所述：2.3 表面处理标准门铰链制造时所采用表面处理方式，包含但不限于下表所述：2.4 门铰链产品各种标准门铰链制品依其特定功能加工制造成下列产品，包含但不限于：2.4.1 蝴蝶型门铰链(1) 棒轴型A. 叶片与叶轴间装设柔性之[塑料][铁氟龙][]套环，适用于轻型门扇。
B. 应采用[3][5][]个转动叶轴结合而成。
C. 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
D. 其规格为[4"×4"][5"×5"][]，其用料厚度为[2mm][2.5mm][2.7mm][3mm][3.2mm][4mm][]。
(2) 环珠型A. 叶片与叶轴间装有轴承，适用于较大、较重之门扇，轴承内钢珠材质应为[Carbon Alloy Steel Ball][]，且轴承转动之接合处应有硬度处理。
使用不可抽取式轴心，轴心两端应为平头，于按装时有孔之一端朝下。
B. 其种类如下：a. 环珠型／三环型：应采用3个转动铰环结合而成。
b. 环珠型／五环型：应采用5个转动铰环结合而成，最少附配两组轴承（弹簧铰链除外）。
C. 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
D. 其规格为[4"×4"][5"×5"][]，其用料厚度为[2mm][2.5mm][2.7mm][3mm][3.2mm][4mm][]。
(3) 铝门、塑钢门专用型类似旗型门铰链之形状及功能，可参照本章第2.4.2款。
2.4.2 旗型门铰链(1) 其构造与蝴蝶型相同，唯有形状在展开时有如旗帜，易于轻型铝门扇整体之安装、拆卸。
(2) 其种类如下：A. 一般门用：其规格为[4"][5"]，其用料厚度为[2.5mm][]。
B. 铝门、塑钢门专用：其规格为[4"][5"]，其用料厚度为[2.5mm][]。
(3) 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
2.4.3 弹簧型门铰链(1) 当门扇须要摇摆启闭且具有自动关闭还原之功能时（例如纱门），则须使用本型。
(2) 其种类如下：A. 单开型：其规格为[4"][5"][]，角度为90°。
B. 双开型：其规格为[4"][5"][]，角度为180°。
(3) 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
2.4.4 天地型门铰链(1) 当重型门扇须要摇摆启闭时，则须使用本型。
(2) 下主臂与底座之转动接合处，应提供高张力转动轴承，上手臂与轴心接合处，亦应提供高张力轴承，以减少磨擦系数，轴心中心与门框边及门扇边之平行间距，均为[19mm]，门底与地坪之可调间距为[5mm]～[19mm]。
(3) 其种类如下：A. 推出型：其角度为90°，宽度为[102mm][]。
B. 中心型：其角度为180°，宽度为[102mm][]。
(4) 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
2.4.5 自动归位型门铰链(1) 为达到省力之功能，在不用油压或弹簧的状况下，可使门扇有自动归位功能者。
(2) 其种类如下：A. 轻型：其宽度为[102mm][]。
B. 重型：其宽度为[102mm][]。
(3) 其材质为[钢／铁][不锈钢][铜][]质，其表面处理应为本色[平光][亮光][刨光][]面。
2.5 质量要求2.5.1 标准门铰链凡属本国制造者，应符合下列中华民国国家标准（CNS），如属进口产品时，除应符合各该生产、制造国之国家标准外，且不得低于CNS相关之规定。
2.5.2 标准门铰链尺寸如设计图示，除另有注明者外，一般用者应符合CNS 857A2007或CNS 6536 A2085之规定，重型门用者之铰链须附衬套或垫圈，并应符合CNS 6538 A2087之规定。
门宽超过[1,200mm][]或门重超过[75kg][]时，采用天地铰链。
2.5.3 材料为锻造铁件，其露出于门扇、门樘部份应以不锈钢或铝质材料覆盖，其标准型之承重量应在75kg以上，重型则应在150kg以上。
2.5.4 轻型地铰链应符合CNS 4724 A2066之规定，重型地铰链应符合JIS之规定，金属门中之推开门扇使用弹簧油压式地铰链时。
2.5.5 凡图样或规范未注明而为完成工程所必须之小五金，如弹簧珠、搭扣等，承包厂商皆应提供并安装，不另计量、计价。
3. 施工3.1 安装3.1.1 须安装正确使标准门铰链启闭自如，安装细节应依生产或制造厂商之施工手册规定办理。
(1) 除另有规定外，标准门铰链安装高度应依照美国建筑五金协会（BHMA）颁布之“标准钢制门扇门框标准门五金安装位置”。
(2) 如无特殊规定时，标准门铰链安装须符合美国建筑五金制造商协会（BHMA）或制造厂商说明书及建议方法。
(3) 凡用以外装或嵌装标准门铰链之安装面，安装后须油漆或另作饰面者，如安装时须移除或敲击此表面，则须安排移除、储藏、复原工作。