水泥混凝土路面施工培训课件PPT(共 39张)
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水泥混凝土路面施工技术ppt课件
〔1〕、普通减水剂；〔2〕、早强减水剂、〔3〕、高 效减水剂、〔4〕、缓凝减水剂、〔5〕、缓凝高效减水 剂、〔6〕、引气减水剂、〔7〕、早强剂、〔8〕、缓 凝剂、〔9〕、引气剂。 2、运用外加剂，供应商必需提供相应的资质及外加剂 检测机构的质量检测报告，检测报告应阐明外加剂的化
学成分，且认定对人员无毒副作用。同时并提供外加剂 质量技术目的报告，其内容有：〔1〕、减水率；〔2)、 泌水率；〔3〕、含气量；〔4〕、凝结时间；〔5〕、 抗压强度比；〔6〕、收缩率比；〔7〕、抗冻标号； 〔8〕、对钢筋的锈蚀作用等内容。
七、抗滑构造施工
1、抗滑构槽采用软刻时，拉槽深度应为2-4㎜, 槽宽应为3-5 ㎜，槽间距15-25 ㎜，混凝土外表 泌水终了20-30分钟内进展； 2、硬刻槽深3-5 ㎜、槽宽3 ㎜、槽深3 ㎜、槽内 间距在12-24 ㎜。路面养生终了后进展。 八、养生
1、采用黑色塑料布保湿覆盖养生。要覆盖严密， 不得有裸露、透风景象；
小于1%
岩石的抗压强度
大于80Mpa
表观密度
大于2500㎏/m3
堆积密度
大于0 ㎏/m3
空隙率
小于47%
碱集料反响 经碱集料反响实验后，试件无在规定实验龄期内膨胀率小于10%
3、用于公路混凝土路面的碎石采用2-4个粒级进 展掺配，不得低于2个粒级。其最大粒径不大于 35㎝，其粒级可分为5-10㎜、10-15 ㎜、10-20 ㎜、15-25 ㎜、15-30 ㎜，五种粒级。 4、假设自采加工碎石时，其震动筛的筛孔布置 应为5 ㎜、11 ㎜、17 ㎜、35㎜和5 ㎜、11 ㎜、 17 ㎜、28㎜的两种方式。 5、外购碎石时，应选择5-10 ㎜、10-15 ㎜、1530㎜和5-10 ㎜、10-15 ㎜、15-25 ㎜的两种。 6、假设采用两种粒级进展配比时，集料选择应 该为5-10 ㎜、10-35 ㎜和5-10 ㎜、10-25 ㎜两 种。
学成分，且认定对人员无毒副作用。同时并提供外加剂 质量技术目的报告，其内容有：〔1〕、减水率；〔2)、 泌水率；〔3〕、含气量；〔4〕、凝结时间；〔5〕、 抗压强度比；〔6〕、收缩率比；〔7〕、抗冻标号； 〔8〕、对钢筋的锈蚀作用等内容。
七、抗滑构造施工
1、抗滑构槽采用软刻时，拉槽深度应为2-4㎜, 槽宽应为3-5 ㎜，槽间距15-25 ㎜，混凝土外表 泌水终了20-30分钟内进展； 2、硬刻槽深3-5 ㎜、槽宽3 ㎜、槽深3 ㎜、槽内 间距在12-24 ㎜。路面养生终了后进展。 八、养生
1、采用黑色塑料布保湿覆盖养生。要覆盖严密， 不得有裸露、透风景象；
小于1%
岩石的抗压强度
大于80Mpa
表观密度
大于2500㎏/m3
堆积密度
大于0 ㎏/m3
空隙率
小于47%
碱集料反响 经碱集料反响实验后，试件无在规定实验龄期内膨胀率小于10%
3、用于公路混凝土路面的碎石采用2-4个粒级进 展掺配，不得低于2个粒级。其最大粒径不大于 35㎝，其粒级可分为5-10㎜、10-15 ㎜、10-20 ㎜、15-25 ㎜、15-30 ㎜，五种粒级。 4、假设自采加工碎石时，其震动筛的筛孔布置 应为5 ㎜、11 ㎜、17 ㎜、35㎜和5 ㎜、11 ㎜、 17 ㎜、28㎜的两种方式。 5、外购碎石时，应选择5-10 ㎜、10-15 ㎜、1530㎜和5-10 ㎜、10-15 ㎜、15-25 ㎜的两种。 6、假设采用两种粒级进展配比时，集料选择应 该为5-10 ㎜、10-35 ㎜和5-10 ㎜、10-25 ㎜两 种。
水泥混凝土路面施工培训课件.pptx
（3）当基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的 路基稳固措施根治裂缝。
（4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；
5—
6—传力杆；7—金属套管；8—支架
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
4.初始摊铺路面参数校正
（1）注意检查摊铺中线，在设方向传感器的一侧， 用钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离，以消
（2）禁止停机及较大范围地调整高程、中线和横 坡度等，以免严重影响平整度等质量指标。
（3）滑模机正常摊铺后，应将滑模机工作参数设 置固定并保护起来，不允许非操作人员更改。
水泥混凝土路面材料要求 路面施工准备 两种水泥混凝土路面施工 施工质量检查与验收 水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因，能够设计解决方 案。
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前，应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定，常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明，工作参数设置不正确， 不可能摊铺出高质量的路面。
3.滑模机首次摊铺位置校准
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
一、施工机械选型
（4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；
5—
6—传力杆；7—金属套管；8—支架
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
4.初始摊铺路面参数校正
（1）注意检查摊铺中线，在设方向传感器的一侧， 用钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离，以消
（2）禁止停机及较大范围地调整高程、中线和横 坡度等，以免严重影响平整度等质量指标。
（3）滑模机正常摊铺后，应将滑模机工作参数设 置固定并保护起来，不允许非操作人员更改。
水泥混凝土路面材料要求 路面施工准备 两种水泥混凝土路面施工 施工质量检查与验收 水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因，能够设计解决方 案。
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前，应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定，常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明，工作参数设置不正确， 不可能摊铺出高质量的路面。
3.滑模机首次摊铺位置校准
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
一、施工机械选型
水泥混凝土施工培训课件
水泥混凝土施工培训课件水泥混凝土施工培训课件水泥混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作，它涉及到混凝土的配制、浇筑和养护等环节。
为了提高工人的技能和安全意识，培训课件成为了一种重要的教学工具。
本文将从水泥混凝土的基本知识、施工过程和注意事项等方面进行论述，帮助读者了解水泥混凝土施工培训课件的重要性和内容。
一、水泥混凝土的基本知识水泥混凝土是由水泥、骨料、砂浆和水等材料按一定比例配制而成的。
水泥是混凝土的胶凝材料，它与水反应形成胶体，使混凝土具有一定的强度和可塑性。
骨料是混凝土的骨架材料，可以分为粗骨料和细骨料。
砂浆是由水泥和砂子混合而成的，用于填充骨料之间的空隙。
水是混凝土中的溶剂，用于搅拌水泥和骨料，使其形成均匀的浆体。
水泥混凝土的强度主要取决于水泥的种类和含量、骨料的种类和粒径以及混凝土的配合比。
常见的水泥种类有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。
不同种类的水泥具有不同的硬化特性和强度等级，因此在施工过程中需要根据具体要求选择合适的水泥。
骨料的种类和粒径也会影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对骨料进行筛选和分类。
二、水泥混凝土的施工过程水泥混凝土的施工过程包括配制、浇筑和养护三个环节。
1. 配制：首先需要根据设计要求确定混凝土的配合比，包括水泥、骨料、砂浆和水的比例。
然后将水泥、骨料和砂浆按一定比例进行搅拌，使其均匀混合。
在搅拌的过程中，需要控制好水的用量，以保证混凝土的可塑性和强度。
2. 浇筑：在混凝土配制完成后，需要将其倒入模板中进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要注意控制混凝土的流动性和均匀性，避免出现堆积和空鼓等问题。
同时，需要使用振动器对混凝土进行振动，以排除空气和提高密实度。
3. 养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，使其逐渐硬化和强化。
养护的时间和方法会根据混凝土的强度等级和环境条件而有所不同。
一般情况下，养护时间为7天至28天，养护方法包括覆盖保湿、喷水养护和防冻措施等。
三、水泥混凝土施工的注意事项在水泥混凝土施工过程中，需要注意以下几点：1. 安全意识：施工人员需要具备良好的安全意识，遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全防护用品，防止发生意外事故。
水泥混凝土路面道路面层施工 ppt课件
水泥混凝土路面道路面层施工
1、缺点： (1)一次性投资大，水泥和水的需要量大，修筑0.2m 厚、7m宽的混凝土路面，每1000m要耗费水泥约400～ 500t和水约250t，尚不包括养生用的水在内，这对水 泥供应不足和缺水地区带来较大困难。 (2)有接缝，一般混凝土路面要建造许多接缝，这些 接缝不但增加施工和养护的复杂性，而且容易引起行 车跳动，影响行车的舒适性，接缝又是路面的薄弱点， 如处理不当，将导致路面板边和板角处破坏。 (3)开放交通较迟，一般混凝土路面完工后，要经过 28天的湿治养生，才能开放交通，如需提早开放交通， 则需采取特殊措施。 (4)修复困难，混凝土路面损坏后，开挖很困难，修 补工作量也大，且水影泥混响凝土交路面通道路。面层施工
纵向施工缝 横行缩缝
平口 企口
横行胀缝水泥混凝土路面道路面层施工
的弯曲疲劳强度确定，最小18cm，一般为20cm、
22cm、24cm，另外，需保持表面平整、耐磨、抗滑。
混凝土面板的平整度以3米直尺量测为准。3米直尺
与路面表面的最大间隙高速公路和一级公路不应大于3毫
米；其它各级公路不应大于5毫米。
混凝土面板的抗滑标准以构造深度为指标。高速公
路和一级公路不应低于0.8毫米；其它各级公路不应低于
水泥混凝土路面道路面层施工
（三）面板：
理论分析表明，轮载作用于板中部时，板所产生的
最大应力约为轮载作用于板边部时的2/3。因此，面层板
的横断面理论上应采用中间薄两边厚的型式，但这样对
土基和基层的施工带来不便；且在厚度变化转折处，易
引起板的折裂。因此，目前国内外常采用等厚式断面。
厚度通常按轮载所产生的最大弯拉应力小于混凝土
2、要求
(1)不得有较大的塑性变形，塑性变形累积(主要在接 缝附近)，面层板将与之脱空，支承条件恶化，从而 增加板的应力；
1、缺点： (1)一次性投资大，水泥和水的需要量大，修筑0.2m 厚、7m宽的混凝土路面，每1000m要耗费水泥约400～ 500t和水约250t，尚不包括养生用的水在内，这对水 泥供应不足和缺水地区带来较大困难。 (2)有接缝，一般混凝土路面要建造许多接缝，这些 接缝不但增加施工和养护的复杂性，而且容易引起行 车跳动，影响行车的舒适性，接缝又是路面的薄弱点， 如处理不当，将导致路面板边和板角处破坏。 (3)开放交通较迟，一般混凝土路面完工后，要经过 28天的湿治养生，才能开放交通，如需提早开放交通， 则需采取特殊措施。 (4)修复困难，混凝土路面损坏后，开挖很困难，修 补工作量也大，且水影泥混响凝土交路面通道路。面层施工
纵向施工缝 横行缩缝
平口 企口
横行胀缝水泥混凝土路面道路面层施工
的弯曲疲劳强度确定，最小18cm，一般为20cm、
22cm、24cm，另外，需保持表面平整、耐磨、抗滑。
混凝土面板的平整度以3米直尺量测为准。3米直尺
与路面表面的最大间隙高速公路和一级公路不应大于3毫
米；其它各级公路不应大于5毫米。
混凝土面板的抗滑标准以构造深度为指标。高速公
路和一级公路不应低于0.8毫米；其它各级公路不应低于
水泥混凝土路面道路面层施工
（三）面板：
理论分析表明，轮载作用于板中部时，板所产生的
最大应力约为轮载作用于板边部时的2/3。因此，面层板
的横断面理论上应采用中间薄两边厚的型式，但这样对
土基和基层的施工带来不便；且在厚度变化转折处，易
引起板的折裂。因此，目前国内外常采用等厚式断面。
厚度通常按轮载所产生的最大弯拉应力小于混凝土
2、要求
(1)不得有较大的塑性变形，塑性变形累积(主要在接 缝附近)，面层板将与之脱空，支承条件恶化，从而 增加板的应力；
水泥混凝土路面施工准备PPT课件
五、测量放样及安设模板 1.测量放样
测量放样是水泥混凝土路面施工的工项重要工作。首 先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲 线起迄点和纵坡转折点等桩位，
在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨 井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1m的距离，否 则应移动分块线的位量。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有 较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步 整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。对 不平之处，应及时铺以人工补填找平。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆 并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，平，重新振滚平 整。最后挂线检查平整度，发现进一步处理刮平，直至平整度 符合要求为止。
2．安放角隅和边缘钢筋 应先在安放钢筋处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度
应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。钢筋就位后，用混凝 土拌和物压住。
第15页/共127页
（三）振捣
用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣 器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近。振捣以不 再冒气泡并泛出水泥浆为准。
同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的 收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在施工期间的塑性开裂， 可延长路面的使用寿命。
第17页/共127页
（一）配套机具 真空混凝土路面施工，
一般以每一块件为单位， 进行浇注摊铺、振动刮平、 真空处理、机械抹光与制 毛（压纹）4个主要工序 的连续流水作业。每一工 序周期约为25min，每班 可完成18块左右，每一块 件的全部操作时间约 100min。
第14页/共127页
水泥混凝土路面施工案例PPT课件
• 2.1立模 支立模板应线型顺直，与设计平面成垂直角度 保证模板支立稳固，以防混凝土施工时混凝土跑模。 模板测量放样应准确 模板底缝接缝处进行封堵，防止砼施工中漏浆。 根据设计图纸做好预留、预埋管线的设置。
17
水泥混凝土施工
• 2.2钢筋布设 注意钢筋的保护层厚度 钢筋布放的位置应准确 钢筋分类：边缘钢筋与角隅钢筋 角隅钢筋位于胀缝两旁板的角隅处
18
水泥混凝土施工
• 2.3混凝土拌制与运输 强制式拌和楼集中拌和 严格控制拌和时间,不小于1.5min 运输车辆车厢应密封,以免漏浆,装砼时不可过满 天热时,防止砼中水分蒸发,车厢应有覆盖
19
水泥混凝土施工
• 2.4混凝土浇筑
浇筑前检验模板的稳固性,对模板内 杂物清除
砼浇筑应垂直卸入,卸落高度不得超 1m,并横向均匀卸入,人工整平.
抹平机
28
水泥混凝土施工
• 2.7表面装饰
人工抹平后用拉槽器在混凝土表面拉毛，一般在混 凝土未硬结前具有塑性时实施。
拉毛后混凝土表面的纹理构造深度以不小于1mm为 宜，以保证混凝土路面板具有要求的抗滑性。
压纹器
29
水泥混凝土施工
• 初期养护:采用砼养护剂养护 • 拆模:
砼浇筑完成达到一定强度后即可进行拆模，但拆除时间不宜过早，以 防砼结构损坏变形，一般在抗压强度达2.5Mpa方可拆模，根据施工 时气温考虑拆模时间。
22
水泥混凝土施工
• 2.5混凝土振捣 用直线型振动梁拖拉振实并初步整平，使混凝土表面泛浆，并赶出气泡。前进速度每分钟1.5m左右。 当振捣至混合料高出部分时，应关掉开关，停止振动，用人工迅速铲平高出部分，然后再振。 低处应及时辅以人工填平，补填时应采用相同的混合料，严禁用纯砂浆填补。
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水泥混凝土施工
• 2.2钢筋布设 注意钢筋的保护层厚度 钢筋布放的位置应准确 钢筋分类：边缘钢筋与角隅钢筋 角隅钢筋位于胀缝两旁板的角隅处
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水泥混凝土施工
• 2.3混凝土拌制与运输 强制式拌和楼集中拌和 严格控制拌和时间,不小于1.5min 运输车辆车厢应密封,以免漏浆,装砼时不可过满 天热时,防止砼中水分蒸发,车厢应有覆盖
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水泥混凝土施工
• 2.4混凝土浇筑
浇筑前检验模板的稳固性,对模板内 杂物清除
砼浇筑应垂直卸入,卸落高度不得超 1m,并横向均匀卸入,人工整平.
抹平机
28
水泥混凝土施工
• 2.7表面装饰
人工抹平后用拉槽器在混凝土表面拉毛，一般在混 凝土未硬结前具有塑性时实施。
拉毛后混凝土表面的纹理构造深度以不小于1mm为 宜，以保证混凝土路面板具有要求的抗滑性。
压纹器
29
水泥混凝土施工
• 初期养护:采用砼养护剂养护 • 拆模:
砼浇筑完成达到一定强度后即可进行拆模，但拆除时间不宜过早，以 防砼结构损坏变形，一般在抗压强度达2.5Mpa方可拆模，根据施工 时气温考虑拆模时间。
22
水泥混凝土施工
• 2.5混凝土振捣 用直线型振动梁拖拉振实并初步整平，使混凝土表面泛浆，并赶出气泡。前进速度每分钟1.5m左右。 当振捣至混合料高出部分时，应关掉开关，停止振动，用人工迅速铲平高出部分，然后再振。 低处应及时辅以人工填平，补填时应采用相同的混合料，严禁用纯砂浆填补。
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5.接缝施工
1）胀缝施工
2）横向缩缝施 工
3）纵缝施工
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
6.表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。当用人 工抹光时，不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、 水泥和细砂带至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂干 缩性高且强度低，而采用机械抹面时可以克服以上缺点。
（3）当基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的 路基稳固措施根治裂缝。
（4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；
5—
6—传力杆；7—金属套管；8—支架
（3）应根据路面施工进度安排，保证及时地供给符合原材料技 术指标规定的各种原材料，不合格原材料不得进场。
（4）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具 工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维 修和保养。
课题二 路面施工准备
四、路基、基层和封层的检测与修整
路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的 支撑。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基 段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保证
（1）在施工准备阶段，应依据混凝土路面设计要求、工程规 模，对当地及周边的水泥、钢材、粉煤灰、外加剂、砂石料、水 资源、电力、运输等状况进行实地调研，确认符合铺筑混凝土路 面的原材料质量、品种、规格，原材料的供应量、供应强度和供
（2）开工前，工地实验室应对计划使用的原材料进行质量检验 和混凝土配合比优选；监理应对原材料抽检和配合比试验验证，
课题一 水泥混凝土路面 材料要求
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
1.拌和设备
2.摊铺成型设备
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
轨道摊铺机铺筑 （2）2）
滑模摊铺 （1）1） 机铺筑
1）展2.前工作 摊铺成型设备
（3）3） 三辊轴机 组铺筑
课题二 路面施工准备
2.砂石料储备
（1）施工前，宜储备正常施工10～15 d的砂石料。 （2）砂石料场应建在排水通畅的位置，其底部应作硬 化处理。 （3）在低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下， 应在砂石料堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不宜 少于正常施工一周的用量。
课题二 路面施工准备
三、施工前材料与设备检查
3.制备与运送混凝土混合料
1）制备混凝土
2）运送混凝土
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
4.摊铺和振捣
1）摊铺 2）振捣
（1）插入式振捣棒振实。 （2）振动板振实。
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
4.摊铺和振捣
插 入 式 振 捣 棒 振 实
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
课题二 路面施工准备
四、路基、基层和封层的检测与修整
面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生 纵、横向断裂、隆起或碾坏时，应采取下列有效措施进行彻底修 复。
（1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基 层料重铺，同时设胀缝板横向隔开。
（2）当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封 防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物。
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—嵌条；3—端头挡板；4—
5—外侧定位横板；6—固定横木；7—胀缝板；8—传力杆 图8-2 胀缝传力杆的顶头模固定法[WTBZ]
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
碾压混凝土路 （5）5） 面铺筑
（4）4） 小型机具铺筑
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
滑 模 摊 铺 机
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
三 辊 轴 机 组 铺 筑
课题二 路面施工准备
二、搅拌场设置
1.水泥、粉煤灰的储存 （1）每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤
灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓。 （2）应确保施工期间水泥和粉煤灰的供应。
公路施工技术
学习情境八 水泥混凝土路面 施工
水泥混凝路面材料要求
路面施工准备
两种水泥混凝土路面施工
施工质量检查与验收
课题五
水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习情境八 水泥混凝土路面 施工
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因，能够设计解决方 案。
外，还应满足下列技术要求： （1）基层纵、横坡一般可与面层一致，但横坡可略大
0.15%～0.20% （2）硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲
（3）面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10 d 以上的合格基层。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
1.边模的安装
在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。 侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧 用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪 检查其标高，不符合时予以调整。
在一般情况下，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后
在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除黏浆，修补 缺边、掉角。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
7.养生与填缝
1）养生 2）填缝
（1）潮湿养生。
（2）塑料薄膜或养护 剂养生。
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
7.养生与填缝
图8-3 缩缝填缝细部
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
二、滑模式摊铺机施工
1.准备工作
1）施工前的组织与技术准备 2）施工现场的准备 3）现场试验室 4）水泥混凝土混合料 5）混凝土搅拌站的准备 6）复桩 7）摊铺位置
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前，应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定，常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明，工作参数设置不正确， 不可能摊铺出高质量的路面。
1）胀缝施工
2）横向缩缝施 工
3）纵缝施工
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
6.表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。当用人 工抹光时，不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、 水泥和细砂带至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂干 缩性高且强度低，而采用机械抹面时可以克服以上缺点。
（3）当基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的 路基稳固措施根治裂缝。
（4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；
5—
6—传力杆；7—金属套管；8—支架
（3）应根据路面施工进度安排，保证及时地供给符合原材料技 术指标规定的各种原材料，不合格原材料不得进场。
（4）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具 工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维 修和保养。
课题二 路面施工准备
四、路基、基层和封层的检测与修整
路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的 支撑。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基 段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保证
（1）在施工准备阶段，应依据混凝土路面设计要求、工程规 模，对当地及周边的水泥、钢材、粉煤灰、外加剂、砂石料、水 资源、电力、运输等状况进行实地调研，确认符合铺筑混凝土路 面的原材料质量、品种、规格，原材料的供应量、供应强度和供
（2）开工前，工地实验室应对计划使用的原材料进行质量检验 和混凝土配合比优选；监理应对原材料抽检和配合比试验验证，
课题一 水泥混凝土路面 材料要求
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
1.拌和设备
2.摊铺成型设备
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
轨道摊铺机铺筑 （2）2）
滑模摊铺 （1）1） 机铺筑
1）展2.前工作 摊铺成型设备
（3）3） 三辊轴机 组铺筑
课题二 路面施工准备
2.砂石料储备
（1）施工前，宜储备正常施工10～15 d的砂石料。 （2）砂石料场应建在排水通畅的位置，其底部应作硬 化处理。 （3）在低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下， 应在砂石料堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不宜 少于正常施工一周的用量。
课题二 路面施工准备
三、施工前材料与设备检查
3.制备与运送混凝土混合料
1）制备混凝土
2）运送混凝土
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
4.摊铺和振捣
1）摊铺 2）振捣
（1）插入式振捣棒振实。 （2）振动板振实。
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
4.摊铺和振捣
插 入 式 振 捣 棒 振 实
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
课题二 路面施工准备
四、路基、基层和封层的检测与修整
面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生 纵、横向断裂、隆起或碾坏时，应采取下列有效措施进行彻底修 复。
（1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基 层料重铺，同时设胀缝板横向隔开。
（2）当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封 防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物。
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—嵌条；3—端头挡板；4—
5—外侧定位横板；6—固定横木；7—胀缝板；8—传力杆 图8-2 胀缝传力杆的顶头模固定法[WTBZ]
课题三 两种水泥混凝土
一、小型机具施工
路面施工
碾压混凝土路 （5）5） 面铺筑
（4）4） 小型机具铺筑
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
滑 模 摊 铺 机
课题二 路面施工准备
一、施工机械选型
三 辊 轴 机 组 铺 筑
课题二 路面施工准备
二、搅拌场设置
1.水泥、粉煤灰的储存 （1）每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤
灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓。 （2）应确保施工期间水泥和粉煤灰的供应。
公路施工技术
学习情境八 水泥混凝土路面 施工
水泥混凝路面材料要求
路面施工准备
两种水泥混凝土路面施工
施工质量检查与验收
课题五
水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习情境八 水泥混凝土路面 施工
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因，能够设计解决方 案。
外，还应满足下列技术要求： （1）基层纵、横坡一般可与面层一致，但横坡可略大
0.15%～0.20% （2）硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲
（3）面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10 d 以上的合格基层。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
1.边模的安装
在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。 侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧 用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪 检查其标高，不符合时予以调整。
在一般情况下，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后
在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除黏浆，修补 缺边、掉角。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
7.养生与填缝
1）养生 2）填缝
（1）潮湿养生。
（2）塑料薄膜或养护 剂养生。
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
7.养生与填缝
图8-3 缩缝填缝细部
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
二、滑模式摊铺机施工
1.准备工作
1）施工前的组织与技术准备 2）施工现场的准备 3）现场试验室 4）水泥混凝土混合料 5）混凝土搅拌站的准备 6）复桩 7）摊铺位置
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前，应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定，常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明，工作参数设置不正确， 不可能摊铺出高质量的路面。