可调式压差压力控制器
jc3.5压差控制器
JC-3.5型压差控制器是用于对高速大型制冷压缩机或其他机械的转动部分和摩擦部分强制供油的润滑系统进行安全保护的开关，当润滑系统发生故障或者吸气压力异常高时，供油效果降低到某一安全限度以下时，压缩机能自动停车，防止摩擦部分烧坏。
压差控制器是一种用于防止制冷压缩机因润滑油的压力不足而损坏轴瓦的保护装置。
如果制冷压缩机启动后，在60秒内油压建立不起来，则压差控制器动作自动切断电源,确保系统安全运行。
工作原理：
压差控制器的工作原理是根据作用在两个相对的感压元件（波纹管）上。
两个不同压力其差值所产生的力由弹簧平衡如果小于调定值时。
由于杠杆的作用，这时开关接通延时机构中的电加热器，在一定的延时范围内（约60秒左右）使延时开关动作，切断电机电源使压缩机停车，同时加热器停止加热。
控制器的延时机构中装有手动复位装置，当压缩机由于油压建立不起而停车，控制器动作后不能自动复位，须待排除故障后再按一下复位按钮，才能使延时机构中的延时开关接通电机电源使压缩机启动。
压差控制器的外壳盖上装有试验推钮，测试延时机构的可靠性，当制冷压缩机在运转时，将推或依箭头方向推动，推动时间须大于延时时间，在经过一定的延时时间后，如能切断电机电源，则说明延时机构能正常工作。
D5系列小型数显压差表 控制器 变送器说明书
D5系列小型数显压差表/控制器/变送器说明书应用和特点●采用高精度MEMS传感器及数字化技术，可以检测正压、负压或压差,完全可以取代传统指针式机械表●可测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉体通风、孔板、医疗、药机、生物安全柜和洁净操作台等设备上的压差●适用于嵌入式、平面或盘面安装方式●精度高达±1%FS，直观的LCD数字显示●按键支持功能：零点校准、单位切换、显示刷新时间设置、自动休眠时间设置、报警设置技术指标介质：非易燃/非腐蚀性气体，对潮气/粉尘/油污不敏感工作温度：D5:-10~50°C，D5P/D5G/D5T:-20~70°C 介质温度：0~60°C温度补偿：0~50°C工作压力：过载10xFS，破坏压力15xFS显示：5位LCD，带工程单位指示，带背光(D5除外)模拟输出：0-10V / 4-20mA(三线)输出负载：≤500Ω(电流型)，≥2KΩ(电压型)通讯输出：RS485/Modbus(9600-n-8-1)继电器输出：2×SPST，3A/30VDC,3A/250VAC，或1×蜂鸣器精度：最高±1.0%FS，详见精度表长期稳定性：±0.5%FS /Year温漂：＜0.05%FS/℃(零点)，＜0.08%FS/℃(满量程) 电池型(D5)电源：电源：AA(5号)电池4节，推荐LR6碱性电池显示刷新时间：可设置0.5/1/5/10s(默认1s)自动休眠时间：可设置常开，或1/5/10min (默认1min)电池使用时间：显示刷新时间=1s/自动休眠=常开设置时≥2年，显示刷新时间>1s或设置自动休眠时间，使用时间更长。
也和电池质量有关。
量程表/精度表电源型(D5P/D5G/D5T) 电源：16~28VDC/AC过程连接：锥形咀,内径5mm软管连接,侧/背面各一对按键：3个轻触按钮防护等级：IP54重量：电池型275g(含电池)，电源型235g材质：ABS认证：CE配件：一组螺丝及安装支架,可满足基本的表面或盘面安装。
丹佛斯压差控制器说明书
丹佛斯压差控制器说明书BCP系列丹弗斯Danfoss压力控制器 / 限制器是一种压力控制装置，适用于蒸汽和热水锅炉的安全和压力监测。
BCP 采用一个单刀转换微型开关，其接触位置取决于连接端口的压力范围设定值。
对于因为安全原因而使得操作显得极为重要的系统，建议采用故障保护控制装置。
可以用作高压和低压限制器以及压力控制器宽泛的压力范围：从小回差的低压 BCP1 到高压 BCP7借助故障保护双波纹管，在发生故障时可以及早断开安装在控制装置顶部的 DIN 插头提供了便利的电气接线单刀转换开关 (SPDT)，开关 + 报警直接安装在压力接头上，或通过托架安装在墙上有自动和手动复位型号可选调节螺丝设置在外壳顶部只有使用工具才能进行压力限位器的手动复位备有适用于电子设备的镀金触点型号丹麦丹弗斯Danfoss开关技术参数：类型代码 BCP4H重量 0.543 kg环境温度 -20 - 70 °C环境温度 -4 - 158 °F认证CE, EAC, PED, TüVAPPROVAL FILE NAME TüV .SDWFS/SDBFS .15-335破裂压力 37,5 bar触点功能 SPDT，金触点触点负载类型 A触点容量 AC1=6 A, 250 V触点容量 AC15=1 A, 250 V触点容量 DC13=10 W, 250 V回差 0,45 bar回差 6,50 psiEAN 5702423248131电气连接 EN 175301-803 Pg 11电气规格标准 EN 60947-4/-5防护等级 IP65zui大测试压力 27,5 barzui大工作压力 25,0 barzui大工作压力 360 psig包装 Multi pack压力连接标准 ISO 228-1压力连接类型 G - 1/2 Male产品描述 Pressure Control产品种类 Switches and thermostats PROD. NAME Pressure switch每种包装方式的数量 9 PC调节范围 1,00 - 10,00 bar调节范围 14,50 - 145,04 psig复位 zui大。
压差控制器.
2006丹佛斯 HVAC 代理商培训
压差控制器产品培训
住宅供热 / HVAC 技术部 – Danfoss China May. 2006
0
压差控制器
压差控制器又称动态压差平衡阀，维持两点压差在一定的
范围内动态恒定（在一个区间内）。 结构 - 控制阀体 - 带有膜腔的驱动头 - 设定压差的弹簧
• 阀门分供水安装型和回水安装型
• 压差设定范围： 0.2-1.0 bar, 0.3-2.0bar 0.2/0.5 bar（固定压差） 注意：AIP力： PN16，PN25, PN40 • 最高温度：150℃ • 口径：DN15－DN250，法兰连接 • kv值：4-400 • 阀门最大压差：10-16 bar • 供回水安装均可 • 压差设定范围：0.05-0.35 bar, 0.1-0.7bar, 0.15-1.5bar，0.5-3.0bar, 1.0-6.0bar
5
降低电调阀的噪声和振动
调节阀的压降 手动平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降 调节阀的压降 压差平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降
水泵曲线
50%
100%
水泵曲线
使用手动平衡阀时的压降情况
使用动态压差平衡阀时的压降情况
6
变流量水系统常见水力失调现象分析
调节阀关闭不上，严重时可能烧毁阀门
压差控制器工作原理
压差控制器工作原理
压差控制器是一种用于控制系统压差的装置，工作原理如下：
1. 原始压力测量：压差控制器通常通过差压传感器来测量系统中的压差情况。
传感器将压差转换为电信号，并输出给压差控制器。
2. 设定压差值：在压差控制器中设定一个目标压差值，即系统所需的压差大小。
这个设定值可以根据实际要求进行调整。
3. 比较和控制：压差控制器将传感器测得的压差值与设定值进行比较。
如果传感器测得的压差值小于设定值，说明系统压差过小，此时压差控制器会通过调整控制阀门或执行器的方式增加流体流动阻力，使系统压差增加。
反之，如果传感器测得的压差值大于设定值，说明系统压差过大，压差控制器会减小流体流动阻力，使系统压差减小。
4. 反馈调节：压差控制器通常还具有反馈调节功能。
它会根据调节过程中的实际压差值反馈信息，进行优化调节。
例如，当实际压差值持续偏离设定值时，压差控制器可以根据传感器信号偏差来调整控制力的大小，从而更快地使实际压差值逼近设定值。
通过以上原理和机制，压差控制器能够实时监测和控制系统中的压差，确保系统正常运行并满足压差要求。
这种控制器广泛应用于液压系统、供水系统、空调系统等各种需要控制压差的场合。
压差控制器的作用和原理
压差控制器的作用和原理
压差控制器（Differential Pressure Controller）是一种用于测量、监控和控制流体系统中的压差的设备。
它的作用是通过测量两个点之间的压差，来判断和控制流体系统的流量、速度和压力等参数。
压差控制器的原理是基于流体流动中的波动压差效应。
当流体通过管道或器件时，会产生压力损失，产生压差。
压差控制器包含两个压力传感器，分别安装在流体系统中的两个不同位置，以测量两点之间的压差。
这两个传感器的信号会被送至控制器，经过处理和比较后，控制器会根据预设的目标值来调节流体系统中的阀门或其他调节装置，实现压差的控制。
具体原理可通过以下几个步骤来描述：
1. 两个压力传感器测量两个点之间的压差，并将信号传送至控制器。
2. 控制器通过比较两个信号的大小，得到压差值。
3. 控制器将测得的压差值与预设的目标压差值进行比较。
4. 如果测得的压差值与目标值相差较大，控制器会自动调节阀门或其他调节装置，以改变流量或压力，来达到目标压差。
5. 当测得的压差值接近目标值时，控制器停止调节，维持系统的稳定状态。
压差控制器在工业过程控制中起到了重要作用，能够实现自动化控制和保护设备的功能，同时也能够节省能源、提高生产效率。
压差控制器施工工法
压差控制器施工工法压差控制器施工工法一、前言压差控制器施工工法是一种用于调节流体压差的工程技术，通过控制流体在管道内的流量和速度，以达到特定的压差要求。
该工法在工程建设领域应用广泛，能够满足各种不同工程的需要。
二、工法特点压差控制器施工工法具有以下几个特点：1. 精度高：压差控制器能够精确控制流体在管道内的压差，保证流体在系统中稳定流动，提高管道系统的运行效率。
2. 可调节性好：根据不同的工程需求，可以灵活调节压差控制器的参数，以满足不同的流量和压力要求。
3. 施工方便：压差控制器采用模块化设计，安装和调试过程简便快捷，能够快速投入使用。
三、适应范围压差控制器施工工法适用于各种需要控制流体压差的工程，包括供水系统、给排水系统、空调系统等，广泛应用于工业、民用建筑和市政工程等领域。
四、工艺原理压差控制器施工工法的理论依据是基于流体力学原理和压差控制技术，通过控制流体在管道内的流速和流量，调节管道系统中的压力差。
具体的施工工艺包括以下几个环节：1. 定义压差要求：根据工程需求，确定流体在管道内的压差要求，并进行计算和设计。
2. 设计压差控制器：根据压差要求和管道参数，设计合适的压差控制器，包括管道尺寸、阀门设置等。
3. 安装设备：根据设计要求，将压差控制器设备安装到管道系统中，并连接管道和阀门。
4. 调试与测试：通过调节阀门和调试设备，实现流体在管道内的压差控制，并进行测试和调整。
5. 常规维护：定期检查和维护压差控制设备，保证其正常运行。
五、施工工艺1. 压差计算：根据工程要求和流体性质，计算出所需的压差数值。
2. 设计方案：根据压差数值，设计出合适的压差控制器方案，包括管道尺寸、阀门设置等。
3. 材料准备：准备所需的管道材料、阀门、压差计等设备。
4. 安装管道：按照设计方案，进行管道的安装和连接。
5. 安装阀门和压差计：根据设计方案，安装阀门和压差计，并进行连接和调试。
6. 调试和测试：通过逐步调节阀门和压差计，实现所需的压差数值，并进行测试和调整。
电子压差控制器工作原理
电子压差控制器工作原理电子压差控制器是一种常见的自动控制设备，广泛应用于许多工业和实验场合。
它的主要作用是测量和控制两个流体之间的压差，以确保系统的稳定运行。
本文将详细介绍电子压差控制器的工作原理及其应用。
一、电子压差控制器的基本原理电子压差控制器通常由压力传感器、控制电路和执行机构组成。
其基本原理是通过感知被控制压差的变化，并通过控制电路的反馈机制实时调节执行机构的工作状态，从而达到控制压差的目的。
具体而言，当两个流体之间的压差发生变化时，压力传感器会感知到这种变化，并将其转化为电信号。
控制电路接收到信号后，会根据预设的设定值，判断是否需要调节执行机构的工作状态。
如果压差过大，则控制电路会通过执行机构调整阀门或其他装置的开度，减小压差；反之，如果压差过小，则会增大开度来增加压差。
二、电子压差控制器的工作过程电子压差控制器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 压力感知：压力传感器将两个流体之间的压差转化为电信号。
这个过程一般采用压阻或电容压力传感器等技术。
2. 信号处理：控制电路接收到压力传感器的信号后，会进行放大、滤波和线性化处理，以确保信号的准确性和稳定性。
3. 反馈控制：控制电路会将处理后的信号与设定值进行比较，并根据差异来判断是否需要对执行机构进行调控。
这一步骤通常采用PID 控制算法或其他控制策略来实现。
4. 执行机构调节：如果控制电路判断需要进行调节，就会通过执行机构来改变阀门或其他装置的开度。
执行机构通常包括伺服驱动器、电磁阀等装置。
5. 检测反馈：执行机构调节后，控制电路会再次感知两个流体之间的压差，并与设定值进行比较。
如果偏差仍然存在，将继续调节执行机构，直到达到设定值为止。
三、电子压差控制器的应用电子压差控制器在许多领域中都有广泛的应用，以下是其中几个常见的应用场景：1. 工业自动化：在工业生产中，许多流程需要保持恒定的压差，以确保产品质量和工艺稳定。
电子压差控制器可以用于调节气体流量、液体流量等。
压力控制器操作说明
■ 使用说明与注意事项
1. 安装时,注意不要将气箱高压(H.P .)部分和低压(L.P .)部分压力接错。
特此警告!
2. 在安装控制器接管时，控制器的螺母与接头必须用两把扳手板紧。
3. 请勿将控制器安装在工作负荷超过电器额定值的设备中。
4. 两手指捏塑料盖子两边，向上抽即可打开外盖。
同样把塑料盖子插到底即可罩住。
5. 如无特殊需要，不要擅自更换不同长度的安装螺丝，以免将内部机构顶住。
6. 压力设定需旋转压力螺丝，压差设定需旋转压差螺丝，指针所指即为当时压力压差值，但压力设定值一般大于压差设定值，一般我公司会根据客户要求事先设定所需压力压差值。
其中压差设定值为所需设定压力上限值与所需压力下限之间的差值。
7. 有防尘要求的，必须在设定完毕后，盖上防尘盖。
艾里卡特Alicat-PCD系列双阀差压压力控制器
美国艾里卡特科技有限公司(Alicat Scientific Inc.) 于1991 年在美国成立，是全球杰出的质量流量和压力解决方案厂商，隶属于英国豪迈(Halma)集团环境与分析事业部，荣膺“年度最佳子公司奖”、“国际业务拓展增长奖”和“豪迈创新奖”。
Alicat产品采用层流差压式原理，拥有LFE专利技术，凭借航天级水准，长期支持美国航天局(NASA)、SpaceX火箭项目，并为科研及工业领域提供快捷、稳定的技术解决方案。
产品类型：气体或液体质量流量计、质量流量控制器、压力控制器、压力传感器。
客户行业：实验科研、环境保护、生物医药、过程控制、能源化工、半导体以及相关的公共事业。
应用领域：计量检测、泄漏测试、生物发酵、燃烧控制、真空镀膜、光伏、燃料电池等。
密闭容器差压控制在密闭容器专用压力控制器中，PCD系列双阀差压压力控制器测量密闭过程容器内任意两点之间的差压，并控制另一不同点的流量，确保差压保持恒定。
艾里卡特PCD系列双阀压力控制器采用两个比例阀精确控制端闭容器内气体压力。
两个过程端口分别连接至差压压力传感器的相对两侧；正数读数表示左侧（上游）过程端口压力较高，负数读数表示右侧（下游）端口压力较高。
我们将根据您的应用参数为您定制阀门和PID调节功能，确保您的控制器能实现快速、稳定的控制。
∙快速、准确。
阀门和PID控制算法确保于数毫秒内极其快速地达到压力设定值，且具有NIST可溯源精度。
∙连接。
利用以太网/IP、EtherCAT、DeviceNet、Profibus、Modbus（RTU和TCP/IP)或者串行通讯选项，可将这款产品轻松整合到您的数字工业网络中。
∙高效&多功能。
双阀门设计中的第二个比例阀用于排出过剩压力，但仅在保持设定值时需要使用。
这可消除由持续排气造成的昂贵气体的浪费。
无论何时您需要测量并控制压差时，请通过两个压力端口进行测量、控制。
或者，打开下游端口，使其面向大气环境，将仪表用作表压压力控制器。
霍尼韦尔P906C压差控制器
▲
▲
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▲
交流12V I+ I- 出
4-20mA
大
小
AC220V
图四 P906 输出端子
操作方法
差压调节螺丝
▲
动作杠杆
▲ 高压侧 左侧感压元件
▲▲
▲
比例带范围 调节螺丝
比例带刻度盘
▲
接线端子 低压侧 右侧感压元件
▲
调节时注意一般在工地进行，此设备是测量压差，而不是表压。 1． 连接一个足够量程范围的压力表 2． 用类似空气压缩机的装置模拟实际压力连接在压差控制器上。 3． 逆时针 调节偏差和压差调节螺丝直到刻度盘指针达到最低刻度线。 4． 在高低压口加入工作压力，用螺丝刀调节压差调节螺丝（顺时针方向 ）至开关动作，这是压差降低开关动作方式的
343 [95]
mrn 291 246 240
压盖范围 psi 0-10 0-45,0-50,0-70 10-300
kPs 0-69 0-310,0-345,0-483 69-2068
图一 P906 尺寸图
电气接线
图三 典型系统的连接方式
图二 接管方式
安装方式
注意：安装之前，请断开电源，避免电击或损伤设备。
外型尺寸
单位：英寸（毫米）
A
31-56 [84]
工作范围
最少
最大
5（35） 225（1551）
设定点偏差范围 psi(kpa)
0 至 70（0 至 483）
输出型号 4-20mA
安装
将控制器垂直安装于平面，使摇摆指针于水平面相垂直。
[200]
7 8
7
尺寸 ln 11.7/15 9.11/15 9.7/16
压差控制器施工工法(2)
压差控制器施工工法一、前言压差控制器施工工法是一种用于管道系统中控制液体流量的工程技术方法。
通过设置压差控制器，可以实现管道系统中不同部分之间的压力差控制，从而达到控制流量的目的。
该工法在很多领域中得到了广泛应用，如供水系统、石油化工、环保工程等。
二、工法特点1. 灵活性：压差控制器施工工法可以根据实际需求进行设计和调整，适应不同的工程环境和运行条件。
2. 稳定性：该工法设计合理，施工过程中采取了一系列的措施，使得管道系统的压差控制能够稳定地进行，并且具有较高的精度和可靠性。
3. 高效性：通过压差控制器施工工法可以实现精确的流量控制，提高了管道系统的运行效率，节约了能源和成本。
4. 可追溯性：施工过程中可以对压差控制器进行监测和记录，有助于后期的运维和维护工作。
三、适应范围压差控制器施工工法适用于各种类型的管道系统，可用于各种液体介质的流量控制。
在供水系统中，可以通过该工法实现供水流量的稳定控制；在石油化工领域，可以用于原油输送管道的流量控制；在环保工程中，可以用于废水处理系统的流量调节等。
四、工艺原理压差控制器施工工法的核心原理是通过控制管道系统中不同部分之间的压力差来实现流量控制。
在施工过程中，通过采用合适的阀门、传感器和控制器等设备，控制管道系统中的进出口阀门以及中间的流量阀门，从而实现对流量的精确控制。
五、施工工艺 1. 工艺准备：对施工现场进行勘察和规划，确定施工范围和工艺路线；准备所需的材料和设备，对施工人员进行培训和安全教育。
2. 安装设备：按照设计要求和工艺路线，对阀门、传感器、控制器等设备进行安装，并进行调试和校准。
3. 连接管道：根据施工图纸和工艺要求，对管道进行连接和焊接，确保管道的密封性和连接牢固性。
4. 配置控制系统：安装并配置监测和控制系统，建立与压差控制器的通信，确保能够实现对流量的精确控制。
5. 调试与测试：对施工完成的管道系统进行调试和测试，确保各个部件的正常工作和协调配合。
HW3000123C控制器说明书
HW3000/123C控制器说明书一、简介HW3000/123C是压差控制与PID调节兼容型微机恒压给水控制器，采用单片机控制，使调节速度更快，控制更精确，超调量更小，更加人性化。
适用于各种规模给水系统，使用灵活方便。
控制器内部同时使用软件看门狗与硬件看门狗，使控制更可靠。
输出继电器采用抗干扰措施，使抗干扰能力更强。
有时钟功能的控制器(HW3000/123CT)断电状态时钟可连续工作48小时，能适用于大部分给水环境。
二、特点：1、面板表卡式安装，安装使用方便；2、各种型号使用统一外形尺寸，更换方便；3、在线设定参数调整方便；4、采用数字PID调节，控制精确；5、软件引入容错概念和抗干扰算法，输出继电器采用压敏电阻保护，抗干扰能力特别强；6、可设定上限保护压力，防止超压，有泄流阀可选功能；7、可设定（0～5V）或（4～20mA）输入；8、可补偿传感器误差；9、锅炉动静压补水；10、设定压力和实际压力显示；11、有变频器故障，欠压超时和低水位报警指示；12、密码锁定设定参数；13、内部采用开关电源供电，电压适应范围宽；14、30分钟低频运行自动转入休眠状态；15、3位数码显示，设定压力上限2.2Mp；16、有在线手动调节给定压力功能；17、3组出厂参数随意选择，用户参数保存与调用；18、PID比例系数可调，适应范围更宽。
三、结构：开孔尺寸：宽150.5mm×高75.5mm最大尺寸：宽160×高80×深95mm安装方法：插入式安装环境：无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘、金属微粒场所使用温度：0℃～40℃存储温度：-10℃～45℃相对湿度：20～90RH按键进入编程状显示参数项目。
按或键可加减参数项目，按键可显示该项内容，按退出显示参数内容值。
按或键可加减该参数，按键可储存闪烁，按键清除故障显口显示设定压力，按键切换。
数，计数到[HY000]启动控制器。
按键进入编程状态。
显示[d 000]，此为开机密码输入，输入密码后按键，密码正确进入编程状态，错误则返回。
妥思 vrp_stp 压差控制器
管道静压控制 p 设置为订单中的设定值
用户连接设定
工作模式
气管连接
室内正压控制 室内气压管连接到压差变送器的正压管
1) 通过输入电压信号可以设置压差小于30 %，但是如果它小于dPmin， 则设定值自动归零，否则控制不稳定。
2) 送风阀也可以控制房间负压。
室内负压控制 室内气压管连接到压差变送器的负压管 送风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的正压管 排风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的负压管
3
压差控制器VRP-STP
室内压差范围
压差变送器 型号
VFP 100
p min 1) Pa 2.5
1.5
1.5
p 自 Pa 30
15
7.5
至 p nom Pa 100
50
25
管道压差范围
压差变送器 型号
VFP 300
VFP 600
p min 1) Pa 7.5
4
15
7.5
p 自 Pa
90
30
180
替换控制器 替换控制器时应根据阀的型号尺寸标定它。 未标定的控制器只能临时使用，当订购控制 器时应指定dPmax。
7
测压气管连接
气管尺寸 ： 6mm 最大长度 ： 10m （正压管和负压管总长） 材料 ： 推荐聚氨酯
房间压力控制
VFP100接管图见左侧图，在室内和参考房间 的测压点必须无气流扰动。 注意：如果多个房间要控制不同的压差，则 他们必须有个公共的参考压力点（如大气压 ）。
阀
阀
管道压力控制
VFP接管图见左侧图，无连接气管的测压管 应保持通畅或连到参考压力点。
重要
对于房间压差控制的VAV 完全打开阀的的现场接线，从而阀可以关闭（参见 第6页）。
油压差控制器说明书
油压差控制器说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]HDP88T型系列电子延时压差（油压差）控制器简介：HDP88T型系列油压差控制器是一种对螺杆式压缩机安全保护开关，当油压下降到不足以使压缩机安全工作时，并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上，主电路切断，压缩机停止工作，以达到保护压缩机免受损坏的目的。
HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。
产品特点：压差调节范围大，回差小，输出端电压最大250VAC，电流最大16A。
延时时间可调节，客户根据需要自行调节，时间精确稳定(20S～150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。
电源输入：110～250VAC 24～36DC。
压缩机重新启动前，须手动复位控制器。
延时器（控制器内部）不受电压及环境变化所影响（指定参数内）。
如要使用不同电源，请把HDP88T的跨接线（3～4）拆掉即可。
德国原装微动开关及继电器，有认证标准。
典型原理图典型线路图型号与参数单位：Mpa型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min MaxHDP88T-Ⅰ6mm喇叭口1/4”flare -10～120-20～8020～150HDP88T-Ⅱ连接与安装方式连接方式：控制器的连接方式有二种：一种是用外径￠6×1的紫铜管（必须呈软态），在管端扩90°角喇叭口，再用控制器的自用螺帽旋紧即可。
另一种连接方式是用外径￠3，长1米的毛细管连接（此连接方式必须在订货时提出）见下列示图所示。
安装方式：控制器的安装方式有二种：一种是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。
另一种安装方式是先用多用途的安装板附件（详见下图所示）。
使用说明：安装如果用毛细管方式连接的，必须防止毛细管的急弯和扭转。
如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中，则必须选用不锈钢波纹管控制器。
差压控制器在供热系统的实际应用
变流量的过程，在变流量状态下进行手动平衡调整基本 上不能保证系统水力工况的平衡，因为在流量偏离凋节 状态的流量值时，手动调节阀门形成的水力平衡随即遭 到破坏，而手动阀门又无法对新的水力工况作出相应的
为提高室内温度 ，锅炉房只有加大设备，加强系统循
环， 还有许 多用 户 采取 了开 阀放 水 ，而 系统 大量 失水
其自身阻力，从而使控制点的压差变化而产生应急补偿 性调节。所以在通过差压控制器的设定弹簧设定压差值 后， 外界压力条件的变化不会影响控制点的压差 ， 这样
在热网因改扩建情况下造成的水力工况变化时，差压控 制器都会 自 动保证控制点的恒定值 （ 见图 ２。 ）
维普资讯
自控与ｌ涮 Ａｔｏｔｌ Ｉ ｕ ｃ ｒ ＆№ｎｏ 莨 ｏ ｎｏ ｉｆ ｆ嘲
差压控制器在供热Biblioteka 统的实际应用 奎屯房建热力服务中心 （ 新疆 ８３２） 张胜海 ３２０
农业部新疆勘测设计院 （ 新疆 ８００ ） 杨中惠 ３０２
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进行螺栓预紧、电缆固定与保护。螺栓预紧力对泵的工
作性能影响很大 ， 应合理计算［ 。选泵技术有赖于地质 引
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（ 收稿日期：２０／８２ ） ０５０／９
｜ ２Ｏ 年第 ４期 Ｏ６
通 用栅 桩
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自控与监测 Ａｔ ｏｔｌ Ｍ ｎｏｎ ｕ ｃ ＆ ｏｔ ｉ ｏ ｎｏ ｒ ｉｒｇ
影响 。
４ 恶性循环加剧了系统水力失调 ．
系统水力失调 、 循环泵提供的 自 用压头不足，使得 系统冷热不均，末端用户系统供水流量不够，温度过 低， 造成系统内部用户室内温度达不到采暖温度要求，
压力控制器使用与调整
压力控制器使用与调整压力控制器使用与调整在制冷系统中会用到很多压力控制器，并由触点的通断对压力进行控制。
主要有高压压力控制器、低压压力控制器、高低压压力控制器、压差控制器及油压保护压力控制器。
压力控制器的动作原理基本上是一样的，由压力检测机构检测，通过执行机构完成控制。
波纹管受压后产生伸缩变形，带动摆杆动作，再通过摆杆拨动触点通、断，实现对压力的控制。
在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围，DIFF就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。
每个压力开关都有这个参数，根据不同的要求控制器的切换差有可调和不可调的。
可调称可调节设定点，否则就是不可调设定点。
如：Jy616型压力控制器的固定工作压差为0.5～1kgf/cm2，这种把压差固定在某一范围内。
高压压力控制器和低压压力控制器(1)动作原理：高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。
当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。
压力过低时若切断电源，起低压保护作用。
下面以高压压力控制器为例，介绍控制压力范围。
设压力为P1时触点通，压力为P时触点断，其工作压差范围为P～P1。
压力高时，触点断，当压力下降到P1点时，触点通。
而压力又上升到P点时，触点又断开。
低压压力控制器的动作与此相反。
(2)工作压差：工作压差是指触点通、断之间的工作压力间隔。
若高压控制器断开压力定为14kg，工作压差定为2kg，即当压力超过14kg时控制器断开；压力低于12kg时控制器接通。
缩小工作压差，可提高控制精度。
但不可调得太小，否则会频繁动作。
控制器触点动作应灵活，要瞬间通和断，否则会产生火花放电，烧坏触点。
(3)结构与调整：当输入波纹管的压力增大时，波纹管底板移动(移动量由压力与弹簧力之差决定)，带动摆杆，控制触点动作。