卧底安全技术措施样本
卧底安全技术措施
卧底安全技术措施东三回风巷卧底安全技术措施工作面名称：编制人：施工单位：施工负责人：批准日期：执行日期：审批意见签字单位姓名日期审批意见编制施工单位技术科安全科生产科总工程师东三回风巷卧底安全技术措施一、概述：东三回风巷为矿井老巷道，巷道没有跟煤层底板施工现于对10315切眼形成高差，为了尽快形成10315工作面，决定对东三回风巷进行卧底，为保证施工期间的安全，特编制本措施，望严格贯彻执行。
二、施工技术要求：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底，即从东三回风巷四角门处进行卧底，采用风镐，手镐施工，必要时采用以炮助高。
总工程量约30米。
2、先锚顶再卧底，待巷道锚完后，施工时必须保证腰线下1.4米，按8°上山卧底（现场已标定）。
3、卧底巷道深度超过400mm时，必须对帮部进行补打锚杆，保证随卧随锚。
4、东三回风巷原支护为扶棚支护，现改为锚杆、锚网、锚索支护。
材料规格为：选用Φ18mm、长2000mm，锚杆为左旋无纵筋高强度螺纹钢。
（1）锚杆方向垂直于巷道周边,安装角度不小于80°；锚杆托板紧贴岩壁,不得松动。
（2）锚杆必须推到孔底，外露长度为10mm～40mm。
（3）锚杆锚固力不小于60KN，顶板靠近两帮锚杆沿铅垂线向两帮偏斜15°，两帮最上部锚杆向上仰角15°、下部锚杆向下俯角15°；巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷；锚索均选用Φ15.24mm、长7200mm，强度等级为1860Mpa 左捻钢绞线，每根锚索使用4根树脂药卷，锚索预紧力不小于120KN。
（4）锚杆扭矩力初次满足120N2m≤扭矩≤150 N2m；二次紧固必须满足200N2m≤扭矩≤250 N2m。
（5）锚索钢绞线必须推到孔底，尾段露出锁具150mm～300mm，间距误差±300mm。
（6）网子必须拉紧压实紧帖岩面，网与网压茬宽度在100mm～200mm之间，并用同号铁丝扭结、间距为200mm。
某运输道卧底安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________某运输道卧底安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5864-48 某运输道卧底安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况：随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx 中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。
二、施工要求：1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施（一）安全管理1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
某运输道卧底安全技术措施二
某运输道卧底安全技术措施一、概况：随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。
二、施工要求：1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施（一）安全管理1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
3、施工过程中需要更换卧底机配件或转移物料时，卧底机所有启动键打停止位置，人员之间要相互配合好，抬料时要步调一至、喊清口号，以防挤手碰脚。
4、卧底后巷道内的矸石必须及时清理整平，以利于重新铺钉轨道和行人安全。
5、每次卧底后对巷道中的中柱必须重新补打，单体初撑力不低于50KN，液压泵压力不小于18Mpa，中柱要确保支护有力，每班要巡回检查，发现自降单体中柱必须及时补液以保证支护有力。
6、施工前，必须用旧皮带将施工地点10m范围内的风袋、电缆、压风管、水管等保护好后方可施工，否则严禁启动卧底机卧底。
7、大矸块必须破碎至不大于300mm×300mm×300mm否则不允许进入运输系统。
8、卧底后巷道两帮裸帮超过0.3m的必须及时补打的底角锚索，不得滞后。
卧底施工安全技术措施
《卧底施工安全技术措施》小朋友们，今天咱们来讲一个有点特别的话题——卧底施工安全技术措施。
你们可能会好奇，什么是卧底施工呀？其实呀，就是在一些比较特殊的地方进行施工，要特别小心，保证安全。
比如说，在地下挖通道，或者在很深的洞里干活儿。
这可不像咱们在平地上玩耍那么简单。
有一次，有一群叔叔在地下挖隧道。
里面黑漆漆的，还有很多石头和泥土。
如果不小心，石头掉下来就可能会砸伤人。
那为了保证安全，都有哪些措施呢？第一，一定要提前检查好周围的环境。
看看有没有松动的石头，有没有可能会塌下来的地方。
就好像我们出门前要看看天气好不好一样。
有个叔叔在施工前，认真地查看了周围，发现有一块石头有点松动，赶紧叫大家小心，避免了危险。
第二，要戴好安全帽和其他防护装备。
安全帽能保护脑袋，就像给脑袋穿上了一层铠甲。
还有一位叔叔，因为戴好了安全帽，一块小石子掉下来也没伤到他。
第三，要有良好的通风设备。
在地下，如果空气不流通，人们会觉得很闷，甚至会呼吸困难。
就像有个施工的地方，刚开始没有通风设备，大家都觉得喘不过气来。
后来装上了，就舒服多啦。
再给大家讲一个小故事。
有一次，几个叔叔在地下施工，没有注意通风，有个叔叔就觉得头晕晕的，幸好被其他叔叔及时发现，送出去休息了。
第四，要有明确的信号系统。
在地下，有时候看不到对方，就靠信号来交流。
比如说，一个红灯表示危险，绿灯表示安全。
这样大家就能知道情况，不会出错。
小朋友们，虽然我们可能不会去卧底施工，但了解这些安全知识很重要哦。
知道了这些，我们就能明白那些在特殊地方工作的叔叔们有多不容易，也能更加注意自己身边的安全。
希望小朋友们都能记住今天讲的这些，平平安安地长大！小朋友们，你们记住了吗？。
底抽巷卧底、整道施工安全技术措施
底抽巷卧底、整道施工安全技术措施依据矿安全生产安排及生产技术部业务联系单〔RLJ-2021-028L〕的相关规定与要求, 由修护区对Ⅱ7224N底抽巷进行卧底、整道施工。
为保证施工安全, 特编制修护安全技术措施, 经审批后认真贯彻执行。
一、技术要求1.施工前, 必须先对所有施工范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作, 保证施工范围巷道内无活矸危岩。
2.具体要求如下:①对该段巷道内所有气动道岔、气动保险设施进行恢复, 保证完好。
②Ⅱ7224N底抽巷风门里侧〔15m〕巷道底鼓, 轨道阴阳, 需按原制定要求进行卧底、整道施工。
③131#风筒至133#风筒〔切眼下口〕轨道上岩粉堆积、121节风筒到31号钻场处岩粉堆积较多, 影响行车, 需清理。
④严格按照现场给定的中腰线进行卧底、整道。
⑤其他未尽事宜由钻探区安排专人指导。
二、施工准备工作1.施工前, 提前放好中腰线, 修护区施工时必须严格按照中腰线进行。
2.压风、供水管路接到施工地点, 并保证完好使用。
3、风水、瓦斯等管路的保护:①找顶时：施工前, 对找顶地点下方不少于5m范围内的风水、瓦斯等管路采纳旧皮带配合不少于5层笆片裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。
4.电缆、信号线、开关、监控等设施、设备的保护:①找顶时: 施工前, 对施工地点下方不少于5m范围内的电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采纳旧皮带裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。
②施工人员要切实负责, 以防施工工具误伤电缆。
5.施工前, 先提前做好Ⅱ7224N底抽巷的施工占道报告申请工作, 并严格按照矿相关单位批准的时间进行施工。
6.施工后清理好现场环境, 保证轨道正常运行。
7、施工时〔需要占用轨道〕, 在施工地点前后方各约20m处, 用两个平巷专用掩车器放在轨道中间进行掩车, 以防从巷道两端向施工地点推车时碰伤施工人员。
8、施工时, 施工地点前后各约20m处各设置一块显然的施工标志牌, 人员通过时, 应先打招呼, 经修护跟班班队长确认无安全威胁并同意后方可通过。
轨道大巷卧底、落道安全技术措施
轨道大巷卧底、落道安全技术措施依据工程支配需要，经讨论打算在轨道大巷进行卧底、落道工程。
为了确保施工期间平安和工程质量，特制订如下平安技术措施：一、铺设道轨要求：1、巷道中心线即为所铺设的巷轨道中心线。
2、道木规格为长×宽×厚=1200mm×140mm×120mm，严禁使用不同型号的轨道进行直接连接。
3、轨枕间距为800mm，间距偏差不得大于+50mm。
4、轨顶面凹凸偏差不得大于5mm。
5、轨间距为600mm，偏差必需掌握在-2mm～+5mm 之间。
6、道钉扣件必需齐全坚固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，凹凸和左右偏差不得大于2mm，轨道接头点的前后200mm必需各加设一根轨枕：7.在轨道弯曲段每隔2m必需设置轨距拉杆，直巷道每隔10m必需设置轨距拉杆，在轨道接头两侧100mm要各加一根道拉丝且保证紧固牢靠。
8、轨枕必需坐到实地，严禁悬空，轨枕间道渣充填高度不得小于轨枕高度的2/3，宽度应超过轨枕300mm。
9、必需保证轨枕垂直轨道，轨枕与道轨结合处必需严实并用道钉钉死，轨枕下必需填实，杜绝松动现象。
10、轨距为600mm，两轨道要平，高度要全都，其宽度偏差不超过5mm，不小于3mm；两轨面凹凸应平整全都，其偏差直线段不大于5mm；轨道接头应平整，其凹凸和内侧错距均不大于2mm。
在轨道接头两侧要各上一根道拉丝，道拉丝要上紧。
11、轨道接头方式应符合：悬接无垫接，直线段应对接，相对错差不大于±40mm，在钢轨接口处前后200mm各铺设一根轨枕。
12、接头道加板必需有四条螺丝，并丝帽拧紧不松动。
13、钉道时道钉要错开，量好轨距.二、铺道平安事项1、施工人员进入施工地点前，必需由专人检查巷道中有害气体和支护状况，排解担心全隐患后方可进入施工地点。
2、铺道前先找底，保证底板平整，铺设轨道前，要清理道内浮渣，道床基底要平整，在1m2范围内凸凹不得超过+50mm。
巷道卧底安全技术措施
五区5-2N三片工作面运输巷施工水仓安全技术措施我队将对五区5-2N三片工作面运输巷水仓进行施工，为了保证施工的安全和质量，特制定如下安全措施：一、交接班1、交接班必须在作业现场进行，班组长及各岗位工种必须做到对口交接。
2、交接班时必须交待清楚以下内容：（1）任务的完成情况（2）工程质量审核（3）工作地点安全情况及安全隐患预防措施（4）设备运转情况3、接班后，跟班电钳工必须认真检查所使用的设备，及时处理好所存在的问题，严禁设备在不完好状况下作业。
4、交接班（升入井）过程中，作业人员必须按指定路线行走，人员在巷道内行走时，要走人行道，严禁在轨道中间行走。
不得随意的横穿轨道，绞车绳道。
当有车辆通过时，要立即进入临近的躲避硐暂避。
在横穿轨道时，要做到“一停，二看，三通过”。
行走过程中踩稳踏实，防止摔倒。
二、打眼、装药、爆破工作1、打眼前，检查钻具完好情况，确认无问题后，方可使用。
2、打眼与装药严禁平行作业。
3、严禁戴手套打眼。
4、每次爆破前，必须仔细检查工作地点10m范围内的支护情况，若有隐患要及时处理好后再爆破。
5、整个工作过程必须对工作地点的水管、电缆、电器设备等进行妥善保护，特别是爆破时要用木板、旧皮带等掩盖严密，防止损坏这些设备设施。
6、爆破工必须由经过培训，并考试合格取得操作资格证的人员担任，并持证上岗。
7、爆破前班组长必须指派专人在各个可能进入爆破地点的通路上担任警戒工作，警戒人员必须在警戒线以外安全地点进行警戒工作，警戒处设置警戒绳、拉警戒牌等标志。
警戒人员从开始警戒直到班组长亲自撤回期间必须认真负责。
警戒人员严禁做与警戒无关的任何工作，爆破后，只有当警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作地点工作。
&爆破距离：直巷不得小于100m直角拐弯巷道不得小于75m所有人员要撤到安全地点，爆破工发出爆破警号，至少再等5s 后，方可起爆。
9、爆破前，班组长要清点好人数，并严格执行“一炮三检” 。
52卧底安全技术措施
52井底车场卧底安全技术措施
由于52井底车场内残留的生活垃圾、散落的余煤等过多需进行清理。
经研究决定对52井底车场进行卧底、清理煤矸，为保证安全施工，特制订如下措施：
安全技术措施：
1.施工前必须组织施工的相关人员认真学习本措施，施工
过程要明确纪律性。
2.施工前，必须仔细检查施工地段的支护情况并敲帮问顶
及时找掉，只有在顶板安全的情况下才能施工。
卧底施
工采用风镐、手镐进行；施工产生的煤矸用矿车集中装
好送至施工负责人指定地点统一运出地面。
3.卧底时，必须严格按技术部门给定的腰线施工。
必须严
防棚子吊脚现象，如出现吊脚，必须先行停止卧底，并
汇报调度室，在处理好隐患后，方可继续作业。
清理煤
矸时，使用工具必须得当，相互之间保持一定安全距离，
以防手镐，扒子伤人。
4.作业点两端必须装好刀闸开关，作业过程中必须将架空
线电源断开，所有作业人员不得使用长金属物件碰触架
空线。
5、作业过程中，必须时刻注意过往的车辆。
推车时，必须
时刻注意前方，发现前方有人或障碍物时，必须及时减速并
发出警示。
6、其他没有提到之处按《煤矿安全规程》有关规定执行。
刘耀嘉
2012-3-16
同意此措施
刘伟训3.16。
卧底施工安全技术措[1]
![卧底施工安全技术措[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/80aa2dc408a1284ac8504384.png)
卧底施工安全技术措施由于1510工作面切眼、1510辅运顺槽、1510胶运顺槽、1510辅运顺槽联络巷、1510胶运顺槽联络巷、1510辅运顺槽回风联络斜巷和1510胶运顺槽回风联络斜巷在施工掘进过程中，局部巷道地点高度未达到设计要求，为满足生产需要，经项目部领导研究决定在该地点进行卧底，为确保安全施工特编此安全技术措施。
一、主要施工安全、技术措施1、该三期工程中所有以上巷道局部高度低处卧底采用打眼放炮、风镐挖施工方法。
2、卧底施工时要和搬运人员协调好，严禁放炮施工时搬运物料。
3、放炮前要把卧底施工处前后各20米的电缆保护好（用旧皮带遮盖上或把电缆放地上用木板遮盖上）。
所有设备、设施保护好。
4、实行多打眼、少装药的放炮原则。
5、放炮前要在卧底施工处前后各100米处，设专人放炮警戒。
放完炮后班长要亲自下达撤除放炮警戒命令。
6、放炮后要先及时清理浮煤、浮矸至皮带或刮板运输机上，不能影响其他工区的生产。
7、严格执行现场交接班制度，班区长必须向下班交清本班安全、工程质量等情况，发现问题，必须当班处理完毕方可交接。
8、跟班队长是本班的安全第一责任者，全面负责本班的安全生产及质量，班中时刻监督施工区域的安全情况，发现隐患要及时处理。
二、运药、钻眼、装药、放炮部分安全技术措施１、放炮员必须凭领料单到地面炸药库领取炸药、雷管。
２、放炮员有权拒领未经电雷管检测仪作全电阻检查的电雷管。
３、该局部地点所需炸药、雷管等爆破器材，由人力从地面爆破材料库直接运向工作地点，禁止携带炸药和雷管人员混合乘坐罐笼。
４、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药在放炮员监护下由打眼人员或班长运送。
５、运送时，爆破材料必须装在具有耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内,禁止无包携带,严禁将爆破材料放进衣袋内。
６、电雷管和炸药不应装在同一容器内。
７、领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
８、炸药运送到工作地点后，必须立即集中放在炸药箱内,雷管盒禁止放在炸药箱内。
主斜井卧底安全技术措施
主斜井卧底安全技术措施
主斜井卧底安全技术措施
为了确保井下工作人员的生命安全，在主斜井卧底作业中应遵守以下安全技术措施：
一、确认安全措施
在开展主斜井卧底作业工作前，应确认考虑到主斜井的标高、地质状况、井底水文条件等因素所采用的安全措施。
二、安全装备
进入主斜井井下前，应检查个人防护装备是否齐全，以及斜井内部气体、水位是否符合危险指标，对工作用具、电器电源进行检查，确保使用安全。
三、通风安全
主斜井卧底作业时必须确保充分通风，避免因有害气体中毒引起的事故，通风时有效风量的大小与未知气体的组成和浓度、风口和风机位置有关，因此必须合理选择通风方法和设备。
四、安全通道
作业人员在主斜井内部卧底时应尽可能处在安全通道处，并且标示好安全通道位置。
在需要救援时，从安全通道中进行救援更加有效、安全。
五、通讯设备
在作业前应确定好应急通讯方法，选择可靠的通讯工具，比如
对讲机等，以确保在重要时刻及时通讯，避免意外事件进一步发展。
六、安全管理
为保证井下作业人员安全，负责人需对卧底人员进行控制和管理，以保证工作符合安全规范，安全管理人员应及时进行安全教育
和培训。
七、事故处置
一旦发生事故，应立即采取合理的处置措施，严格按照应急预
案制定应急处理方案，避免因处理不当而引发进一步的事故。
八、危险标志
通过标志可将人员引导在斜井内的安全位置，通风孔可以放置
通风管道，避免进入未知区域。
主斜井卧底作业是一项危险的工作，需要严格遵守相关安全技
术措施，确保井下作业人员的安全，防止意外事件的发生。
煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
一、概况
1153回风顺槽由于巷道底鼓严重，为确保行人安全，经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。
二、卧底断面及支护要求
1、断面：采用矩形断面净宽3.2m，净高2.2m，锚网支护；特殊地段采用特殊支护（工字钢）上净宽2.8m，下净宽4m，净高2.2m。
2、破碎地段支护：（1）架棚：采用11#矿用工字钢支护，棚距0.6m，背好顶帮。
3、卧底具体操作要求
由外向内逐步进行
三、安全技术措施
1、顶板破碎地段，每卧好一架空位必须及时架设一架支架，严禁空顶作业。
2、认真坚持“敲帮问顶”制度。
3、卧底后巷道较高，架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板，防止片帮及冒顶伤人。
4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。
5、安全员必须认真把好工程质量验收关，不合格工程不能验收，必须及时要求施工队反工。
6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作（特别是接顶处瓦斯检查），认真填写好瓦斯牌板。
7、作业过程中，施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路，防止被损坏，凡造成管线损坏的每次罚款500元。
8、当班作业结束后，必须恢复管线吊挂。
清巷卧底安全技术措施示范文本
清巷卧底安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清巷卧底安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
因主平硐煤仓放煤口处至泵站段巷道底鼓严重，经矿委决定对主平硐煤仓放煤口处至泵站段进行卧底，清理，为确保施工安全，制定以下安全施工技术措施：一、施工地点主平硐煤仓放煤口处至泵站段。
二、技术要求沉巷长度：300米；沉巷深度：腰线以下保证一米，严格按照腰线施工；三、安全技术措施1、此处为本矿运输大巷，车辆过往频繁；施工前，必须先在施工地点两头30米外醒目位置设置警戒牌，提醒过往车辆慢行。
2、每班有跟班人员负责全面安全质量的工作，作业现场有班组长统一指挥。
3、卧底严格按照技术要求进行施工。
4、每班开工前班长必须检查作业点外是否设置安全警戒及作业点周边安全情况，只有在保证安全的情况下方才允许施工。
5、在施工过程中，涉及特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
严格按照国家、地方以及单位的相关规章制度和操作规程进行操作。
6、施工过程中应搞好作业点周边敲帮、问顶工作，及时处理好施工过程中的安全隐患，坚持不安全不生产的原则。
7、物件搬抬时应作好相互配合，做到轻起轻放，保持步调一致，防止掉件伤人。
卧底安全技术措施
-300北大巷局部卧底施工安全技术措施编号：—300-01 审批：主管矿长：年月日采煤副总：年月日安全管理部：年月日生产技术部（技术）：年月日生产技术部（调度）：年月日区长：年月日编制：年月日编制单位：二采区（公章）-300北大巷局部卧底施工安全技术措施一、说明：经调查，-300北大巷26号U钢梁处（原253泵站里侧）至253运料道口处，巷道局部底鼓，影响大巷运输，需对巷道进行卧底；为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：二、工程量及技术要求：1、-300北大巷26号U钢梁处（原253泵站里侧）至253运料道口处，卧底长度150m。
（位置现场标定）2、卧底严格按照巷道腰线施工（腰线至底板1.5m）。
三、施工顺序：准备工具→施工现场安全确认→卧底→清理→收尾工作四、安全技术措施1、施工前，现场明确一名安全负责人，首先准备好工具，所有人员穿戴好劳保用品，对施工地点顶板、两帮进行审帮问顶等手指口述安全确认工作，确保环境和施工安全。
2、每次施工前，必须提前与相关单位联系好，说明工作内容、注意事项等，确保施工安全。
3、施工段卧底，采用人工镐刨、风镐作业进行施工，分段施工时，间距不得小于5米。
4、人工镐刨时，必须使用完好的镐具，其他施工人员严禁站在镐刨的正前方，防止甩镐伤人。
5、使用风镐卧底时，风镐管子与风镐的接头要连接牢固，连接时采用专用U型卡子进行连接，严禁使用铁丝、废卡子代替连接，防止管头脱落伤人。
6、卧底时，严格按腰线施工，由外向里逐段卧底。
首先对轨道、轨枕两侧底板进行卧底，然后对轨道、轨枕正下卧底，最终达到要求。
7、人工装砟时，要相互照应，协调一致，防止相互碰撞或工具伤人。
8、卧底时如道枕下出现悬空，必须采用垫木、木楔子等支垫严实，防止运输时，翻车、翻罐。
9、矿车掉道要由班长统一指挥，组织人员上道，上道要使用专用工具，人员站位正确。
10、卧底深度超过400mm时，采用分层卧底的方法进行（即每次卧底深度不得超过200mm），轨道严禁卧出明显台阶状，卧底后两端轨道及底板要随顺；必须保证轨道能够正常安全运输。
12#井卧底安全技术措施
12#井上罐硐卧底安全技术措施根据矿工程安排，近期我区将对12#井上罐硐进行卧底，为保证工程的顺利进行，特制定安全技术措施如下：一、现场情况12#井上罐硐为水平巷道，锚喷支护。
由于地质原因，造成巷道底板鼓起，影响行人安全。
二、施工准备施工前准备好风镐、手镐和铁锹等施工工具，接好风管。
三、技术要求及施工方法1、巷道卧底后的矸石采用人工装袋背至7042大巷一侧，但不能影响矿车及人行车正常通行。
2、施工方法采用两班清卧，一班装矸四、主要事故隐患1、十字闸搭设不及时，有车辆误入撞伤施工人员的事故隐患。
2、施工过程中风管连接不规范，有发生风管脱扣伤人的事故隐患。
五、安全技术措施1、每班开工前，必须认真仔细的做好安全确认，无问题后再开工。
2、装矸时在施工地点前后各60m处打一道方子木十字闸，防止车辆误入撞伤施工人员。
3、压风管各接头要用快速接头或带马牙扣的接头连接好，使用快速接头时，要用专用销子，并按规定插好，严防脱口伤人；使用带马牙扣的接头连接时，接头每端插入胶管的长度不小于100mm，并用双股8#铅丝双摽双扣。
移动风动工具及其附属装置前必须先切断设备风源，使用过程中要随时注意其连接情况，防止脱扣伤人。
4、进行卧底处理时，使用风镐时，使用前一定要检查好风镐的完好、和风管的连接情况，风镐与风管之间要使用铅丝摽好。
多台风镐平行作业时要相互协调好，风管子要捋顺，防止相互缠绕。
5、工作时要相互照应好，做好相互保安和自主保安，并穿戴好劳动保护用品。
其它1、打十字闸所使用的方子木断面规格为120×140mm，横木长850mm，纵木长度不小于1500mm。
2、装矸采用人力手锹的方式进行，手锹装矸时要做好相互保安和自我保安，装矸人员严禁背对矿车操作。
用手搬大块矸子时，先砸碎后搬运，块度不大于300mm，严禁两人共同抬运大块矸石。
装矸前，矿车两侧要打好道眼，防止矿车自滑造成事故。
3、每班施工完毕，要及时将现场杂物及工具等清理干净，撤除方子木十字闸。
卧底措施
“6#煤片口-上组煤车场”卧底措施为了安装单轨吊的需要，根据现场实际情况，需对“6#煤片口-上组煤车场”处进行卧底，卧底深度约0.5米。
卧底时，要尽量采用风镐或手镐进行,如需放炮要严格执行相关规定。
为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施：一、施工方法：1、严格按技术科提供的腰线进行施工。
2、采用人工装车，平巷用电机车运输。
3、使棚处卧底时，根据卧底深度卧完后要对棚腿进行生根，以保证使棚强度。
4、卧底完毕后，要将卧底处轨道安放平整并固定牢固。
二、施工工艺：1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。
爆破作业必须执行“一炮三检”制（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
3、爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）等有关的放炮制度。
4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
5、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药采用二级煤矿许用乳化炸药。
6、掘进工作面全断面一次性起爆。
严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破硐室内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以爆破说明书中的数量为准。
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
9、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
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1604回风顺槽巷道卧底
安全技术措施
1604回风顺槽因处于特殊的三软煤层之中, 且距离地面较近, 围岩条件较差, 主要为泥岩, 夹杂灰岩及粉砂岩, 且有淋水, 地质条件非常复杂。
受此地质条件影响, 巷道顶板下沉, 底鼓严重, 顶底板移近量较大, 部分巷道净高已不足1.8米。
为保证巷道断面面积及净高, 满足通风、运输等要求, 确保人员安全, 经矿有关部门研究决定对1604回风顺槽进行卧底。
为保证五凤煤矿1604回风顺卧底工程的安全实施, 根据《煤矿安全规程》和《永贵五凤煤矿安全生产管理制度》特制定以下安全技术措施:
一、施工前准备工作
1、在进入1604回风顺槽施工前, 必须认真组织在此巷道进行卧底作业的所有人员, 对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签名, 确保安全的按措施施工;
2、准备齐全所有卧底所需的工具材料。
包括手镐、方掀、尖掀等工具; 背木、撑木、拉杆等材料。
3、把巷道中影响施工的杂物整齐摆放在不碍事的地方, 以保证施工的顺利进行。
4、清理1604回风顺槽后巷杂物, 摆放好设备, 保证巷道后面畅通, 以便行人、运料和发生紧急情况时撤离;
二、施工技术措施
1、施工时首先由1604回风顺槽开口处开始, 即1604回风顺槽与1# 溜煤眼通风行人斜巷交界处开始, 然后由外往里逐步推移;
2、卧底范围包括整条1604回风顺槽, 即1604回风顺槽开口处至1604工作面切眼;
3、卧底方式为人工使用手镐开挖, 方掀及尖掀清理矸石, 皮带运输机出矸的方式施工。
卧底的矸石要及时清理至皮带输送机上, 不能阻塞巷道;
4、施工前要将巷道内的物体、设备清理好, 并按标准安设或摆放到巷道两帮的合适位置; 卧底完成后, 原来的设备要移回原处。
5、施工中要清理开关、电机等设备下方巷道时, 首先要将电器、机械设备固定好稳固好, 防止在卧底施工过程中, 机械、电器设备发生翻转或倒塌;
6、卧完底后, 巷道净高必须达到2600mm。
巷道内不能有浮矸, 煤块等杂物, 巷道两帮角落及皮带运输机下方的浮煤必须清理干净, 巷道底板要平整、干净。
在巷道的合适位置要挖出排水沟;
7、施工中, 涉及变形比较严重的工字钢棚或U型钢棚时要首先将工字钢棚及U型钢棚加固后方可施工。
加固棚子的方式视现场情况而定, 可补打及更换撑木、拉杆或用背木将棚子背实。
撑木、拉杆必须打紧;
8、施工中要协调好与正在1604工作面切眼施工的矿掘进队之间的关系。
三、安全措施
1、所有施工人员必须严格遵守矿上各项下井制度;
2、施工中要密切注意皮带运输机的运行情况。
在皮带运输机运行时, 不得对运输机下方底板进行施工;
3、任何人不得在无过桥的位置翻越的皮带运输机, 不得用身体的任何部位接触运行中的皮带运输机。
因施工需要确需在无过桥位置翻越的皮带运输机, 必须在皮带运输机处于停止状态且有专人向运输机司机发出停车信号并得到皮带机司机至少两次信号确认后, 方可翻越, 翻越过程一定要迅速快捷;
4、任何人在任何时候不得将施工工具放在皮带运输机上, 不得靠在皮带运输机的机架上休息。
休息时, 应靠巷道帮部。
5、施工中, 当皮带运输机的皮带上存矸达到一定程度时, 必须向机头皮带司机发出开车信号, 防止皮带机因负载过重而压死或发生打滑现象。
6、掘进队在巷道迎头施工, 当掘进队人员运送材料经过时, 我队施工施工人员应主动避让, 并注意个人安全;
7、当施工距离迎头距离较近时, 1604工作面切眼在放炮时, 卧底施工人员要按规定撤人至安全地点;
8、未尽安全事宜按《煤矿安全规程》和《永贵五凤煤矿安全生产管理制度》有关规定执行。
四、施工组织:
1、现场必须执行现场交接班制度, 上一班必须给接班负责人交
代清楚现场的顶板、支护、施工和工具等情况, 做到上不清、下不接;
2、现场必须有负责人跟班带队, 跟班干部必须对本班的安全、工程质量及工程协调负责;
3、生产技术部负责处理主要技术问题, 随时下达出现异常情况的处理意见;
4、施工过程中安检员、瓦斯员、调度员必须坚守岗位, 时刻注意施工过程中的变化。
5、现场负责人统一调度安排职工处理问题, 并及时向有关部门及领导汇报处理情况, 保证施工安全、顺利进行。
6、严禁处理过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。
7、未尽事项按《煤矿安全规程》和有关规定执行。
永贵五凤煤业综采队
3月9日
永贵五凤煤业有限责任公司1604回风顺槽巷道卧底
安
全
技
术
措
施
编制: 潘生健
审核:
队长:
时间: 3月9日。