实验一旋风除尘器

合集下载

旋风除尘器说明书（南京工程）

实验一数据采集旋‎风除尘器设备型号：CJK02‎一、实验目的和‎设备特点通过本实验‎掌握旋风除‎尘器性能测‎定的主要内‎容和方法，并且对影响‎旋风除尘器‎性能的主要‎因素有较全‎面的了解。

1、管道中各点‎流速和气体‎流量的测定‎2、旋风除尘器‎的压力损失‎和阻力系数‎的测定3、旋风除尘器‎的除尘效率‎的测定设备特点：1、可测定旋风‎除尘器除尘‎效率。

2、可测定研究‎处理风量、待处理气体‎含尘浓度对‎除尘效率及‎压力损失的‎影响。

3、配有微电脑‎粉尘浓度检‎测系统（能在线监测‎进口处与出‎口处含尘浓‎度的变化、并具有数据‎采集与直接‎打印输出功‎能、）。

4、装置配有微‎电脑风量、风压检测系‎统（能在线监测‎各段的风压‎、风速、风量，并具有数据‎采集与直接‎打印输出功‎能）。

5、设备带有机‎械自动发尘‎装置、发尘量可精‎确控制调节‎。

6、设备配有气‎尘混合系统‎，使风管内的‎粉尘分布均‎匀、取样检测更‎精确。

7、处理风量、进尘浓度等‎可自行调节‎。

8、该装置可在‎线数据采集‎、也可备用数‎据采集接口‎、设备系统还‎在净化设备‎前后配有人‎工采样口。

二、技术条件与‎指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3‎/h；3、风压：270~290mm‎H2O；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000P‎a；6、气体含尘浓‎度：<50g/ m3；7、风机：风量480‎m3/h，风压130‎0Pa；8、尾气收集装‎置含收集罩‎、收集管道；9、控制屏和框‎架均为不锈‎钢；10、规格：≥2000m‎m×550mm‎×2000m‎m；11、电源电压：220V/380V 三相四线制‎功率120‎0W。

三、实验原理1、气体温度和‎含湿量的测‎定由于除尘系‎统吸入的是‎室内空气，所以近似用‎室内空气的‎温度和湿度‎代表管道内‎气流的温度‎t s和湿度‎y w。

由挂在室内‎的干湿球温‎度计测量的‎干球温度和‎湿度温度，可查得空气‎的相对湿度‎Ф，由干球温度‎可查得相应‎的饱和水蒸‎气压力pv‎，则空气所含‎水蒸气的体‎积分数pv（式1）y w=Фpa式中p v饱和水蒸气‎压力，kPap a 当地大气压‎力，kPa2、管道中各点‎气流速度的‎测定本实验用测‎压管和U型‎管压力计或‎（倾斜微压计‎）测定管道中‎各测点的动‎压p k和静压ps‎。

旋风除尘器实验原理

旋风除尘器实验原理随着工业化进程的加速，大量的工业废气和粉尘排放给环境带来了严重的污染。

为了减少这种污染，人们发明了各种各样的除尘设备。

其中，旋风除尘器是一种常用的除尘设备，它的原理是利用旋转气流将粉尘分离出来。

本文将介绍旋风除尘器的实验原理。

一、旋风除尘器的结构旋风除尘器主要由进气口、旋风室、出气口、底部排灰口等组成。

进气口将含有粉尘的气体引入旋风室，旋风室内的气流被加速并形成旋转气流，粉尘在旋转气流的作用下被分离出来，而干净的气体则从出气口排出。

底部排灰口用于清除旋风室内积累的粉尘。

二、旋风除尘器的实验原理为了验证旋风除尘器的分离效果，我们进行了以下实验。

实验器材：旋风除尘器、气泵、粉尘发生器、电子天平、测速仪。

实验步骤：1.将旋风除尘器放置在实验台上，并将进气口连接到气泵。

2.将粉尘发生器放置在旋风除尘器的进气口前方，通过气泵将含有粉尘的气体引入旋风室。

3.在旋风除尘器的出气口处放置测速仪，测量出气口处的气流速度。

4.在旋风除尘器的底部排灰口处放置电子天平，测量旋风室内积累的粉尘重量。

实验结果：在实验过程中，我们发现旋风除尘器的分离效果非常好。

经过一段时间的实验，旋风室内积累的粉尘重量明显增加，而出气口处的气流速度几乎没有变化。

这表明，旋风除尘器能够有效地将粉尘分离出来，保证出气口处的气体干净。

三、旋风除尘器的应用旋风除尘器广泛应用于各种工业领域，如水泥、石化、冶金、化工等。

它可以有效地减少工业废气和粉尘的排放，保护环境，提高生产效率。

旋风除尘器是一种非常实用的除尘设备，它的分离效果非常好，可以有效地减少工业废气和粉尘的排放。

通过实验，我们验证了旋风除尘器的分离效果，为其应用提供了科学依据。

除尘实验实验

3.左过滤右清灰
关闭阀门T2、打开阀门T1，正面双开开关旋向左边关位置、后面的双开开关旋向右边关位置，左边布袋过滤，右边布袋清灰，净化后气体从滤除尘、左清灰右过滤和左过滤右清灰三个流程工作示意图。
2.影响袋式除尘效率的因素主要有哪些？
大气污染控制工程实验实验一除尘实验（旋风除尘、袋式除尘）
旋风除尘实验
〔实验目的〕
1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点； 2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法； 3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。
〔实验原理〕
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。气流作旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力作用下沿壁面落入灰斗。
〔设备及用具〕
1.旋风除尘器：湖南长沙长风教具厂生产 2.托盘天平 3.锯木屑或米糠 4.电源插线板
旋风除尘器实验装置
〔实验步骤〕
1.用托盘天平称出发尘量（Gf）； 2.同时启动风机和发尘搅拌器，进行除尘，
记下除尘所需要的时间 (T)； 3.除尘结束后，称出被捕集的粉尘量 (Gs)；
4、计算除尘器的除尘效率：
Gs 100 %
Gf
〔实验思考题〕
1、画出旋风除尘器除尘原理示意图;
2、简述旋风除尘器主要应用领域及处理何种含尘废气。
袋式除尘实验
〔实验目的〕 1. 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器
的结构形式和除尘机理的认识; 2. 掌握袋式除尘器基本操作方法。
〔实验原理〕
含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，通过逆气流清灰的方式，从滤料表面脱落，落入灰斗。

旋风除尘器性能实验

3.旋风除尘器的压力损失如何求？答：旋风除尘器的压力损失△P 是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之差，是除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的依据。其值与其结构和运行条件有关，理论计算困难的，主要靠实验确定。实验表明，旋风除尘器的压力损失△p 一般与气体入口速度的平方成正比，即：
1 △P= 12 （pa） 2
式中: ——气体的密度，kg/m3
1 ——气体入口速度，m/s
——局部阻力系数。
四、实验步骤
随机选取三个流量（大、中、小）运行旋风除尘器，分别测进风口和出风口的静压，然后在进风口 3 分钟内均匀送入 500 克滑石粉，停机称量灰斗中收集的滑石粉的质量 M1，计算该除尘装置的除尘效率。 1.测除尘效率
环工综合实验
旋风除尘器性能实验
实验报告
环境科学与工程学院实验中心
实验题目实验室实验环境温度: ！
旋风除尘器性能实验实验时间湿度: 同组人数
实验类别
综合
一、实验目的
1.通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。 2.进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件
低；高于 23m/s 时，除尘效率提高不明显，但压力损失增加，耗电量增高很多。（3）选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力消耗减少且便于制造维护。（4）旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘密度。（5）当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为 30～50℃时，除尘器得到温度最少应高出 30℃左右；假如粉尘吸水性较强（如水泥、石膏和含碱粉尘等）、露点为 20～50℃时，除尘器的温度应高出露点温度 40～50℃. （6）旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意卸料锁风装置的可能性。（7）易燃易爆粉尘（如煤粉）应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。（8）当粉尘浓度减小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。具体的关系如下表所列：旋风除尘器直径/mm 允许含尘质量浓度（g/m3）设计方案： 1、在自动生产线上方安装一条直径钢吸尘主管，并对应生产线吸尘口，开设吸尘口。 2、在室外安装 1 台离心风机，将生产线工作时产生的粉尘吸至室外。 3、在室外安装 1 台木屑分离器，将生产线工作时产生的粉尘破碎成纤维丝状的杂物。 4、在室外安装一台旋风除尘器将离心风机送来的锯木屑创屑等粉尘进行净化处理，处理后的洁净气体高空直接排放，锯木屑回收利用。工艺流程如下: 生产线锯屑→吸尘软管→吸尘主管→离心风机→木屑分离器→旋风除尘器 →洁净气体排放 800 400 600 300 400 200 200 150 100 60 60 40 40 20

旋风除尘器-实验报告册

旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。

实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。

2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。

3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。

4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。

实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。

2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。

实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。

通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。

然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。

此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。

总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。

在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。

实验一_旋风布袋组合除尘器性能测定

实验一、旋风布袋除尘器性能测定一、原理、用途及特点：旋风除尘与袋式除尘器的组合净化装置，前级采用旋风除尘器减少高浓度含尘气体的污染负荷，后级采用袋式除尘器进一步高效除尘。

旋风式除尘器系利用含尘气体的流动速度，使气流在除尘装置内沿某一定方向作连续旋转运动，粒子在随气流的旋转中获得离心力，导致粒子从气流中分离出来。

旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。

布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。

它的除尘效率一般可达99%以上。

虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。

其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。

沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。

初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。

滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。

另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。

因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。

二、技术指标：1、处理气量100m3/h，旋风除尘器切向入口风速15~20m/s，布袋除尘过滤速度约为1m/min；2、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、每条滤袋过滤面积0.35平方米、Φ160×700 mm、滤袋为内滤式。

3、压降：1600-2500Pa 除尘净化效率大于99.5%4、装置总高2000mm 装置总长32000mm 装置总宽600mm5、可采用滑石粉或工业粉尘进行实验电源 380V三相四线制功率2700W1三、实验装置构成3．入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4．旋风除尘器入口、出口测压环，与U型压差计（3）一道用来测定旋风除尘器的压力损失；5．有机玻璃旋风除尘器主体（2）（底部为法兰连接可拆卸卸灰装置）；6．旋风除尘器和布袋除尘器间采样管段，用于旋风除尘器出口和布袋除尘器入口间气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7．布袋除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定布袋除尘器的压力损失；8．有机玻璃制布袋除尘器（4）（含涤纶针刺毡覆膜滤袋、振动清灰电机及卸灰斗）；9．风量调节阀，用于调节系统风量；10．高压离心通风机（5），为系统运行提供动力；11．仪表电控箱，用于系统的运行控制。

旋风除尘器性能测定实验

3 2P Q1：除尘器进风口流量× 3600/h） d g Q 2 = A 2 （m ρ Pj ：测压环感测静压 (mmH2o) ρ：进风口空气的密度 (kg/m3) φ：速度校正系数 φ=0.97 3/h） Q2：除尘器出风流量（m A1P ：毕托管感测动压 (mmH o) ：测压环所在断面面积 m2 d 2 A1ρ：出风口空气的密度 (kg/m3) 2 =π×R12 =3.14 ×0.152 =0.0707m
实验用粉尘
返回目录
四、实验要求
实验报告要求 1、实验目的 2、实验原理 3、实验原始数据 4、实验数据处理及结果 5、分析讨论
返回目录
五、实验原理
1、流量测量
用静压法
利用设在进气段的测压环进行，进风口采用锥度为60°的喇叭口，整个进风段采用国标设计加工，其流量计算公式为：利用毕托管测量出气管段截面的平均动压，利用下式计算出除尘器出风口流量Q2。其流量计 2Pjg Q1 = A 1 × φ × 3600 算公式为： ρ
进、出气管段内的动压头： Pd1=V12ρ/2 (Pa) Pd2=V22ρ/2 (Pa) 式中： ρ- 空气密度（kg/m3）进、出气管段内的动压差： △Pd =Pd1－Pd2 （Pa）
（3）计算除尘器前后管段的附加阻力
进气段附加阻力： △Pf1 =(λL1/d1)Pd1 （Pa）
式中：λ- 摩擦阻力系数，镀锌铁皮风筒可取 λ＝0.019 L1- 静压环至除尘器进口距离（包括方园接头）（m） d1- 进气段管道直径（m）
《通风工程》实验教学
—— 旋风除尘器性能测定实验
主讲人：主讲人：杨磊
博士
中原工学院建筑环境与设备实验教学中心
教学目录
一、实验目的二、实验属性三、实验仪器设备及器材四、实验要求五、实验原理六、实验步骤

旋风式除尘器实验报告

旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。

通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。

1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。

除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。

旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。

本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。

2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。

实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。

2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。

然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。

重复实验多次，取平均值作为结果。

3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。

颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。

较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。

此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。

4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。

然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。

此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。

5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。

实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。

在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。

6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。

旋风除尘器实验原理

旋风除尘器实验原理一、前言旋风除尘器是一种常见的工业除尘设备，它通过离心力将颗粒物质从气流中分离出来，具有结构简单、维护方便等优点。

本文将详细介绍旋风除尘器的实验原理。

二、旋风除尘器的基本结构旋风除尘器主要由进气口、筒体、出气口、底部锥形部分和排灰机构等组成。

其中，筒体是整个设备的核心部件，其内部设置有导流板和旋转叶片。

三、实验原理1. 气流进入筒体气流从进气口进入筒体内部，在导流板的作用下，气流开始旋转，并沿着筒体壁面向下运动。

2. 颗粒物质分离在运动过程中，由于惯性作用和离心力的作用，颗粒物质被甩到筒壁上，并沿着锥形底部向下滑动。

而干净的气体则从出气口排出。

3. 排灰过程随着颗粒物质不断积累，最终会形成一层灰烬在锥形底部。

当积累到一定程度时，排灰机构会启动，将灰烬排出。

四、影响分析1. 筒体结构的影响筒体的结构对于旋风除尘器的性能有着重要的影响。

较长的筒体可以提高分离效率，但也会增加阻力；而较短的筒体则相反。

2. 气流速度的影响气流速度对于颗粒物质分离效率有很大影响。

当气流速度过大时，颗粒物质无法沉降到锥形底部；而当气流速度过小时，则会导致颗粒物质无法被分离出来。

3. 颗粒物质大小的影响颗粒物质大小也是影响分离效果的重要因素。

一般来说，颗粒物质越大，其惯性作用越明显，分离效果也越好。

五、总结旋风除尘器通过离心力将气流中的颗粒物质分离出来，具有结构简单、维护方便等优点。

在实际应用中，需要根据不同工况选择合适的筒体结构、气流速度和颗粒物质大小等参数，以达到最佳的除尘效果。

旋风除尘器性能实验

指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。

2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。

二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。

旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。

自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

实验设备如下图：实验原理相关问题:1. 如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q ——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97A ——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。

切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。

旋风除尘器实训报告总结

一、实训目的本次实训旨在使学生掌握旋风除尘器的基本原理、结构特点、性能参数以及在实际应用中的操作方法，提高学生对旋风除尘器在实际生产中的运用能力。

通过实训，使学生能够熟悉旋风除尘器的操作流程，了解其运行状态，并能对旋风除尘器进行日常维护和保养。

二、实训环境实训地点：某环保科技有限公司实训设备：旋风除尘器、含尘气体发生器、风量计、温度计、压力计等实训人员：XX、XX、XX等三、实训原理旋风除尘器是一种高效、节能、结构简单的除尘设备，主要依靠离心力将含尘气流中的尘粒分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

其工作原理如下：1. 含尘气体进入旋风除尘器，气流在筒体内做旋转运动，尘粒在离心力作用下被甩向筒壁。

2. 尘粒在筒壁上形成一层尘膜，气流在尘膜中穿过，尘粒逐渐脱落。

3. 尘粒在重力作用下落入灰斗，净化后的气体通过排气管排出。

4. 旋风除尘器内部压力损失较小，有利于节能降耗。

四、实训过程1. 观察旋风除尘器结构，了解其主要部件及作用。

2. 调整含尘气体发生器，模拟实际工况，观察旋风除尘器运行状态。

3. 记录旋风除尘器进出口风量、温度、压力等参数。

4. 分析旋风除尘器运行状态，判断其性能是否满足要求。

5. 根据实际情况，对旋风除尘器进行操作调整，提高除尘效率。

6. 对旋风除尘器进行日常维护和保养，确保其正常运行。

五、实训结果1. 旋风除尘器在模拟工况下，除尘效率达到95%以上，满足实际生产需求。

2. 通过调整操作参数，旋风除尘器运行状态稳定，压力损失较小。

3. 学生掌握了旋风除尘器的操作方法，熟悉了日常维护和保养流程。

六、实训总结1. 通过本次实训，使学生了解了旋风除尘器的基本原理、结构特点及性能参数。

2. 学生掌握了旋风除尘器的操作方法，熟悉了日常维护和保养流程。

3. 提高了学生在实际生产中对旋风除尘器的运用能力，为今后的工作打下了基础。

4. 发现了实训过程中存在的问题，为今后的实训工作提供了改进方向。

除尘实验一-旋风除尘器

实验一数据采集旋风除尘器设备型号：CJK02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。

1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h ；3、风压：270~290mmH 2O ；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000Pa ；6、气体含尘浓度：<50g/ m 3；7、风机：风量480m 3/h ，风压1300Pa ； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm ×550mm ×2000mm ； 11、电源电压： 220V/380V 三相四线制功率1200W 。

三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s 和湿度y w 。

由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力p v ，则空气所含水蒸气的体积分数y w=Фpapv （式1）式中 p v 饱和水蒸气压力，kPa p a 当地大气压力， kPa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和U 型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k 和静压p s 。

各点的流速按下式计算。

V=K p()s m p k/2ρ（式2）式中 K p 皮托管的校正系数 p K 各点气流的动压, Pa ρ 测定断面上气流的密度,kg/m 3气流的密度可按下式计算 ρ=2.696[1.293(1- y w )+0.804 y w ]ssT p '(kg/m 3) （式3）式中 P s ´ 测定断面上气流的平均静压(绝对压力), P s ´= p s +p a ，kPa P s 气流的平均静压（相对压力）， kPa T s 气体（即室内气体）温度， K 。

旋风除尘器-实验报告册

旋风除尘器-实验报告册
实验目的：测试旋风除尘器的除尘效果
实验步骤：
1.将旋风除尘器开启，并进行预热。

2.将含尘气体通过旋风除尘器进行处理，记录入口含尘浓度和出口含尘浓度。

实验结果：
实验数据如下表：
| 流量(m³/h) | 入口含尘浓度(mg/m³) | 出口含尘浓度(mg/m³) |
| ----------- | --------------------- | --------------------- |
| 10 | 100 | 60 |
| 20 | 120 | 50 |
| 30 | 140 | 40 |
| 40 | 160 | 30 |
由上表可知，随着气体流量的增加，入口含尘浓度也随之增加，出口含尘浓度则逐渐降低。

旋风除尘器能够有效地去除气体中的尘粒，达到了较好的净化效果。

1.旋风除尘器能够有效地去除气体中的尘粒，具有良好的除尘效果。

2.气体流量对旋风除尘器的除尘效果有影响，较大流量下旋风除尘器的除尘效果更佳。

3.旋风除尘器可用于工业生产中的除尘处理。

旋风除尘器性能测试实验教案

旋风除尘器性能测试实验一、实验目的1．管道中各点流速和气体流量的测定； 2．旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定； 3．旋风除尘器除尘效率的测定。

二、实验重点会用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压P d 和静压P s 。

三、实验难点用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压P d 和静压P s 。

四、实验装置旋风除尘器实验装置，采用质量法测定旋风除尘的除尘效率。

实验用仪器有：（1）倾斜微压计；（2）托盘天平（分度值1g ）；（3）毕托管；（4）秒表。

五、实验原理1．风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测出风管断面的流速，从而确定风量，即：V F Q ⋅=式中：Q ——风量，m 3/s ；F ——测定断面面积，m 2；V ——测量断面空气平均流速，m/s 。

由于空气流速在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。

毕托管所测量的断面为φ103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速：ρP dV 2=式中：P d ——测得的动压平均值，Pa ；ρ——空气的密度，Kg/m 3。

2．旋风除尘器阻力的测定：旋风除尘器阻力Z P P P l q --∆=∆式中：ΔP q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差，Pa ；P l ——沿程阻力，即静压孔1与2的静压差×1.3，Pa ； Z ——局部阻力，)52.0(22=∑∑=ξρξV Z ，Pa 。

由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以ΔP q =ΔP j式中：ΔP j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压2和3的静压值。

于是：Z P P P l j --∆=∆3．旋风除尘器效率的测定：除尘器效率的测定可采用重量浓度法，即按下式%10012⨯=m m η 式中：1m ——除尘器进口处粉尘质量，g ；2m ——除尘器出口处粉尘质量，g 。

试验一旋风除尘器性能测定

大气污染控制工程实验实验指导书实验一旋风除尘器性能测定一、实验意义和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及入口浓度对除尘器除尘效率的影响。

通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。

采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。

而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。

下面说明不同形状烟道采样点的布置。

1．圆形烟道采样点分布如图1（a）。

将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。

2．矩形烟道将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。

不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。

表1 矩形烟道的分块和测点数烟道断面面积（m2）等面积分块数测点数<1 2⨯2 41~4 3⨯3 94~9 4⨯3 123．拱形烟道分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。

（a）圆形烟道（b）矩形烟道（c）拱形烟道图1 烟道采样点分布图（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P =l.013⨯l05Pa ，T =273K ）来表示的。

空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。

烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。

烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算：TPT R P g ⋅=⋅=287ρ （1）式中：ρg 一一烟气密度，kg/m ； P —一大气压力，Pa ； T —一烟气温度，K 。

旋风除尘器性能测定(精)

实验一旋风除尘器性能测定一、实验意义和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。