高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范
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高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范
广州供电局有限公司
高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范
1、适用范围
为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的,根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。
本规范规定了高密度聚乙烯(HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本规范适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为主要原料,经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查)
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6671.2-1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定
GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法
GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法
GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法
GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
3、术语和定义
3.1电缆导管
电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
3.2 HDPP电缆导管
是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料,经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。
3.3 管刚度
线载荷除以其相应的管径向变形量为(3%)后所得的值,N/mm2
3.4 扁平试验
管子在规定长度下,以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。
3.5 纵向收缩率
管子在一定长度下,从23℃加热至规定温度,然后冷却后纵向的回缩率。
3.6 介电强度
试样在规定厚度时单位面积内所承受的电压。
4、产品分类、代号和规格尺寸
4.1产品分类
电缆导管分类为普通型、加强型、螺纹型三种。
4.2应用范围
普通型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;
加强型主要适用于行车道等承压场合下直埋、顶管;
螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋;
4.3产品代号
电缆导管的表示方法采用以下方式:
管材名称-类型-外径×壁厚×长度
电缆导管代号包括下列要数
a)用HD表示高密度;
b)用PE表示聚乙烯塑料;
c)用标称尺寸表示管的外径、壁厚、长度(单位mm)。
d)类型:N-表示普通型;R表示加强型;L表示螺纹型;
代号示例:采用高密度聚乙烯塑料材料生产,外径为160mm、壁厚为6mm、管长为6000mm的电缆导管:HDPE-L-1600×6×6000
4.4规格尺寸
管材的规格应符合表1、表2、表3规定。
表1 HDPE普通型电缆导管规格
公称外径(De) (mm)公称内径
(D1)
(mm)
平均外径
极限偏差
(mm)
公称壁厚
(t)
(mm)
壁厚极
限偏差
(mm)
不圆度
(mm)
管长(L)
(mm)
57 51 +0.6、0 3.0 +0.6、0 1.0 6000±18 75 68 +0.7、0 3.5 +0.6、0 1.0 6000±18 100 91.4 +0.9、0 4.3 +0.6、0 1.5 6000±18 130 120 +1.2、0 5.0 +0.6、0 1.5 6000±18
160 148 +1.5、0 6.0 +0.7、0 1.5 6000±18 200 184 +1.8、0 8 +0.9、0 2 6000±18 225 208 +1.8、0 8.5 +0.9、0 2 6000±18 280 260 +2.1、0 10.0 +1.0、0 2 6000±18 340 312 +2.1、0 14.0 +1.2、0 2 6000±18
表2 HDPE加强型电缆导管材
公称外径(De) (mm)公称内径
(D1)
(mm)
平均外径
极限偏差
(mm)
公称壁
厚(t)
(mm)
壁厚极
限偏差
(mm)
不圆度
(mm)
管长(L)
(mm)
100 90 +0.9、0 5.0 +0.6、0 1.0 6000±18 110 100 +1.0、0 5.0 +0.6、0 1.0 6000±18 130 118 +1.2、0 6.0 +0.7、0 1.5 6000±18 160 144 +1.5、0 8.0 +0.9、0 1.5 6000±18 180 160 +1.6、0 10.00 +1.0、0 1.5 6000±18 200 176 +1.8、0 10.00 +1.0、0 2 6000±18 225 200 +1.8、0 12.5 +1.2、0 2 6000±18 280 252 +2.1、0 14 +1.2、0 2 6000±18 340 304 +2.1、0 18 +1.2、0 2 6000±18
公称外径(De) (mm)公称内径
(D1)
(mm)
平均外径极
限偏差(mm)
公称壁
厚(t)
(mm)
壁厚极
限偏差
(mm)
不圆度
(mm)
管长(L)
(mm)
130 120 ±2.0 5.0 +0.6、0 1.5 6000±18 160 148 ±3.0 6.0 +0.7、0 1.5 6000±18 180 160 ±3.5 7.0 +0.8、0 1.5 6000±18 200 184 ±4.0 8.0 +0.9、0 2 6000±18