振动研磨机上用变频器节能控制方案及实例

磨床变频器操作方法

磨床变频器操作方法
磨床变频器操作方法如下：
1. 打开磨床电源开关，并确保变频器也处于开启状态。

2. 检查磨床上的变频器面板，通常会有一个液晶显示屏和一些按键。

3. 根据需要，调整变频器面板上的频率设定值。

这是控制磨床的转速的重要参数，可根据具体工件的要求进行调整。

4. 使用旋钮或方向键来调整变频器面板上的转速设定值。

通常情况下，旋钮向右旋转可以增加转速，向左旋转则可以降低转速。

5. 确定转速设定值后，按下变频器面板上的确认键或启动键，使磨床开始运行。

6. 在使用过程中，可以根据需要进行转速调整，只需重复步骤3和4即可。

7. 使用磨床时，应时刻注意观察磨床的运行情况和工件的加工效果，如果发现异常情况，应及时停机检查和调整。

请注意，在操作磨床变频器前，请务必阅读和遵守相关的使用说明和安全操作规程，确保操作正确、安全。

变频器在球磨机上的应用-4页精选文档

ACT变频器在球磨机上的应用2009/5/27/11:36 来源：创杰电气一、前言长期以来，墙、地、砖、及化工工厂普遍采用球磨机研磨陶瓷原料，它一般采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗，并严重地阻碍了各工业企业快速发展。

这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——变频控制球磨机。

二、主要构造陶瓷工业球磨机主要由传动装置、筒体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置等组成。

三、传动装置陶瓷工业球磨机装载量大，所需动力消耗也很大，因此陶瓷工业球磨机通常采用1至2台几百千瓦的大功率电动机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机，再经一对齿轮传动或皮带轮等驱动筒体旋转，从而达到研磨物料的作用。

四、工作原理球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。

陶瓷工业具有一个水平放置的筒体，筒体被隔板（钻有许多小圆孔的圆板——筛板）分成3～4个研磨腔，每个研磨腔内装有一定形状尺寸的研磨体，筒体旋转时，物料和研磨体等在摩擦力和离心力的作用下被筒体提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料，并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。

四、电气基本控制装置陶瓷工业球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动力矩也很大，因此陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。

五、改造方案根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的球磨机系统应满足以下要求。

变频器节能应用实例

文章编号：2095－6835（2016）14－0113－02变频器节能应用实例刘泉（广州宏达工程顾问有限公司，广东广州 510000）摘要：随着科学技术的不断创新，变频技术在我国社会生产生活中得到广泛的应用，使我国变频器技术水平得到了显著提高，变频器节能的应用也日益灵活。

结合实例，主要对变频器节能技术的实际应用情况进行了分析，具有一定的参考价值。

关键词：变频器；节能技术；载波频率；额定电流中图分类号：TM761 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2016.14.1131 简介及测试笔者所在的工厂于2007-03在120 t 锅炉2台180 kW/380 V 排粉风机上采用亚太电效系统（珠海）有限公司生产的PowerRider-GI/PI 电骑士专用机电效管理系统（低压变频调速装置）。

到目前为止，运行良好，节能效果显著。

锅炉排粉风机铭牌参数：型号M9-26-N013D ，冷却方式为风冷，风量39 910 m 3/h ，风压9 520 Pa ，叶轮直径2 650 mm ，配用功率148～295 kW 。

引风机电动机参数：额定功率185 kW ，频率50 Hz ，额定电压380 V ，接线方式为三角型接法，额定电流326 A ，转速1 430 r/min ，功率因数0.86.变频器型号：电骑士专用机型号PR-GI-34-1850，额定电压380 V ，额定输出电流380 A ，额定容量250 kV A 。

考虑到实际运行负载电流不可能超过400 A ，为了降低投资，选择变频器额定电流380 A 。

有关部门对节能效果进行了测试考核。

试验用双功率表法测量有功功率，试验中每个工况稳定运行72 h 。

表1为采用变频器前后的消耗功率的比较情况。

从表1中可以看出，每个工况经72 h 运行，设备运行控制正常，节电率为44.8%.表2为月耗电量比较。

表1 采用变频前后消耗功率比较测试对象测试时间节电器状态 A 相电流/A B 相电流/A C 相电流/A 电压/V功率 /kW 功率因数节电率/（%）未投入 156 155 157 397 90.5 0.85185 kW 排粉风机 2007-03-24投入 80 80.6 81 389 50 0.9344.8表2 月耗电量比较变频前月耗电量/kW·h变频后月耗电量/kW·h月省电量/kW·h65 16036 00029 160日表均节电率达到44.8%，按照每月运行720 h ，电价0.53元/kW ·h 计算。

球磨机变频器调速控制改造及应用

控制元件、计量元件及辅助设备等组成，通过改变或调节绕线式电动机转子回路阻抗值的大小，实现不同程度降低启动电流的目的，结构简单、易操作。尽管这几种启动方式相对降低了启动电流，但启动过程中瞬间较高的电流及较大的扭矩仍会对电动机的绝缘、设备联结部件及供电网络电压造成一定的冲击［２］。
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电动机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元等组成。变频器依靠内部电力电子元件的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电动机的实际工况，提供所需运转频率，以实现对电动机的调速。其控制电路完成对主电路的控制，整流电路将工频交流电整流为直流电，直流中间电路通过并联电容组对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成所需频率的交流电，进而达到节能、调速的目的。另外，变频器还有多重保护功能，如过流、过压、过载保护等［３］。
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２０１９年第１０期／，球磨机速度越快，钢球被提升得越高。球磨机转速决定钢球与衬板的分离点，同时也决定了钢球下落与衬板的接触点。当球磨机的实际转速达到临界转速或大于临界转速时，钢球的运动轨迹为贴着筒体的圆周运动，不存在分离点和接触点，即没有冲击点，起不到冲击粉碎矿块的作用；当球磨机的实际运行速度过小时，不能将钢球带到合理高度，分离角过大，无法使钢球形成抛落的运动轨迹冲击下部的粉矿，而只能形成全泻落状态的运动轨迹，不能起到很好地冲击粉碎矿块的作用。因此，钢球的运动轨迹在很大程度上由球磨机运转速度决定。
对于球磨机来说，转速选定是一项非常关键的环节，每台球磨机的转速不尽相同，传统的确定方式一般是沿用经典理论公式。该理论是以紧贴球磨机筒体内壁的单个钢球能够通过筒体最高点的转速作为临界转速，实际转速通常是球磨机临界转速的６５％～８５％。该方法在球磨机生产设计中得到了广泛应用，但实际运行中仍然存在一些细节问题：

变频节能改造方案

变频节能改造方案随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益凸显，节能已经成为一个备受关注的话题。

在工业生产中，变频节能技术被广泛应用，并取得了显著的效果。

本文将探讨变频节能改造方案的实施和效果。

首先，我们来了解一下变频技术的原理。

变频技术是一种通过改变电机运行频率来实现节能的技术手段。

传统的电机工作在恒定的频率下，无法根据实际负载的需求进行调节，这样会导致电机运行的效率低下。

而变频器可以根据负载的需求，调整电机的运行频率和转速，实现节能的目的。

然后，我们可以考虑将变频技术应用于工业生产中的水泵系统。

以一个工厂为例，该工厂使用多台水泵进行生产过程中的供水和排水工作。

传统的水泵系统通常采用运行频率固定的方式，无论实际需求量大小，水泵的运行频率都保持不变，这样会造成能源的浪费和损耗。

通过将变频器与水泵系统相结合，可以实现水泵的变频控制，根据实际需求量对水泵的运行频率进行调节。

当负载小的时候，水泵可以运行在低频率，降低能源的消耗；当负载大的时候，水泵可以运行在高频率，提高工作效率。

同时，通过变频器还可以实现软启动和软停止，减少机械设备的损耗和噪音。

变频节能改造方案的实施既需要技术的支持，也需要工程实施的保障。

首先，需要选用符合要求的变频器，根据实际负载的需求确定其额定功率和额定工作频率。

同时，还要对水泵系统进行检测和分析，了解其负载特点和能耗情况。

然后，进行系统的改造和调试。

在安装变频器时，需要合理布置电气线路和设备，确保其稳定和安全运行。

同时，还要对水泵系统进行参数设置和调试，确定适合的运行模式和频率，以达到节能的目的。

最后，通过实施变频节能改造方案，可以获得显著的节能效果。

首先，由于变频技术的应用，水泵系统的能耗将大幅度下降，降低了能源的消耗和生产成本。

其次，变频器的启动和停止过程比传统启动更加平稳，减少了设备的机械损耗和维修成本。

此外，由于运行频率的可调性，水泵系统的运行效率得到了提高，生产过程的稳定性和可靠性也得到了保证。

变频器在旧设备节能及调速改造中的应用

输人三相３０５０Ｚ８Ｖ０６Ｈ
ＳｅｄＲｅｕａｏｎｅｇ — ａｐｅｇｌｔｎａｄＥｎｒｙＳ￣ｎ／ＹｕｎＷｅｄｎｉｇ／ａｉｏｇ
ＭａＪｎｉｇｉｐｎ
ＡｂｔａｔｈａｐｉａｉｎｆｎｅｔｒｎｒｎｉｇｓｒｃＴｅｐｌｔｏｉｖｒｅｉｇｉｄｎｍａｈｎｃｏｃｉｅ
１概述
近年来，随着电子技术、控制技术和微电子技术的飞速
至造成变频器永久．胜损坏。
ｅ线要正确，接按照说明书要求，真连接。认
第三步；设定参数。
发展，变频器在行业中的应用优势越来越显著。它不仅可以
提高设备的安全可靠性，还具有节能作用，变频调速的功能
ｒｆｒｅｏｍｍａｅｔｅｏｄｅｕｐｎｈｃａｄｄｒｃｔｒｋｓｈｌｑｉｍｅｔｗｉｈｈｓｏｉｅｔｍｏｏｓｌａｄｌｒｅｅｅｇｘｅｄｔｒｅｉｅｔｅｒ－ｓｄｎａｇｎｒｙｅｐｎｉｅｄｖｃｏｂｅｕｅ．ｕＫｅｗｏｄｉｖｒｅｎｒ－ａｉｇｎｔａｆＤＣｍｏｏｙｒｓｎｅｔｒｅｅｇｓｖｎ；ｉｓｅｄｏｗｒｆｒｙ
３０８
设备的改造分为以下几个步骤：第一步：据机床主轴磨头转速及功率选择变频器的根
ｎ
＿
０１电机标称电流０６０Ａ，３ … ０．设定０．电流第四步：开机送电调试。

变频器应用实例

引言概述：变频器是用于调节交流电机转速的设备，广泛应用于工业控制和自动化领域。

它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速，以适应不同的工作需求。

本文将通过介绍5个变频器应用实例，详细说明变频器在各个领域的应用。

正文内容：1.工业生产领域中的变频器应用1.1提高设备效率1.2节能减排1.3保护设备安全1.4提高产品质量1.5实现运行平稳2.污水处理领域中的变频器应用2.1节能降耗2.2操作灵活性2.3水质监测与控制2.4平滑运行2.5增强设备寿命3.石化行业中的变频器应用3.1控制压缩机和泵的运行3.2节省能源成本3.3降低设备维护费用3.4实现远程监控与数据分析3.5提高工艺流程控制精度4.矿山工程中的变频器应用4.1控制输送机和提升机的速度4.2降低电能消耗4.3增加生产效率4.4减少设备维护次数4.5提高安全性和稳定性5.HVAC系统中的变频器应用5.1精确控制室内温度5.2降低运行噪音5.3节能减排5.4增加系统的可靠性5.5实现智能化管理和远程控制总结：通过上述五个具体的实例，我们可以看到变频器在工业生产、污水处理、石化行业、矿山工程和HVAC系统等领域的应用价值。

它能够提高设备效率，节能减排，保护设备安全，提高产品质量，并实现运行平稳。

同时，变频器还可以灵活控制水质、压缩机和泵的运行，降低能源成本，提高工艺流程控制精度，增加生产效率，并提高系统的可靠性和安全性。

未来，随着技术的不断进步和应用范围的扩大，变频器在各个领域将发挥更加重要的作用，为我们的工作和生活带来更多的便利和效益。

变频器节能原理及应用

变频器节能原理及应用随着工业化的不断发展，各类机械设备也得到了广泛的应用。

其中，电机对于机械设备来说，可以说是至关重要的。

而为了保证电机的正常运行，我们需要选用一些辅助设备辅助电机运行。

而变频器就是这样一种设备。

变频器是一种电力调节设备。

它能够将交流电转换成为可调的直流电，并通过对电压、电流进行调整，从而控制电机的转速。

变频器有着十分广泛的应用，其中之一便是用于电机的节能。

那么，变频器是如何实现节能的呢？首先，我们需要了解到，电机的转速与它的能耗是成正比的。

也就是说，电机的运行速度越高，其能耗也就越大。

而变频器采用了先进的调节技术，可以精准地对电机进行调速。

当电机的负载较小时，变频器可以适当地降低其运行速度，从而节省能源。

反之，当电机需要承载大负载时，变频器也可以通过增加转速的方式来确保其正常工作。

其次，由于变频器可以对电机的运行状态进行精细调节，它也可以使电机在运行时保持较低的温度。

这样一来，电机的散热效果就会比较好，从而使电机在长时间的工作过程中，也能够保持较高的运行效率。

这样一来，我们也能够减少因为电机过度发热而导致的能量浪费。

除此之外，变频器还可以通过一些特殊的技术手段来帮助电机实现节能。

比如说，它可以在电机启动时，通过对电流的施加一定的限制，来减少电机启动时的能量消耗。

而在电机正式运转的时候，变频器也可以对电流进行稳定的调节，从而保证电机运行的效率，并尽可能的节省能源。

变频器的应用也非常广泛，尤其是在一些大型机械设备中。

比如说，大型通风设备、压缩机、卷板机、输送机等等，都可以通过使用变频器来实现节能。

而在一些企业的生产车间中，也可以通过使用变频器来调节生产线上的机械设备，从而实现节能减排的目的。

综上所述，可以看出，变频器作为一种先进的电力调节设备，对于提高电机的运行效率、节约能源、降低能耗等方面，都有着至关重要的作用。

它的应用在未来也将越来越广泛，我们也需要加强对于变频器调节技术的研究，来更好地发挥它的作用，为工业化进程做出更大的贡献。

电机变频节能方案

电机变频节能方案引言随着工业自动化水平的不断提升和能源的紧缺，节能已经成为一个非常重要的问题。

传统的电机驱动系统在速度调节时通常采用电阻调速的方式，效率较低，能源浪费严重。

而电机变频调速技术则能够通过调整电机的供电频率，实现电机的高效节能运行。

本文旨在介绍电机变频节能方案。

电机变频调速的原理电机变频调速是利用变频器调整电机的供电频率，从而改变电机的转速。

传统的电机驱动系统是通过改变电机的电压大小来实现调速的，而电机变频调速则通过改变电机的供电频率，使电机能够以恒定的电压运行。

电机变频调速的原理如下：1.变频器通过电源将交流电转换为直流电，并通过逆变器将直流电转换成可以调整频率的交流电。

2.变频器通过调整逆变器输出的频率，控制电机的转速。

3.变频器能够根据外部控制信号实时调节电机的转速，达到预期的调速效果。

电机变频节能的优势相对于传统的电阻调速方式，电机变频节能有以下几个显著优势：1.高效节能：变频器能够根据实际负载情况调节电机的转速，使电机始终在高效工作效率点运行，从而实现节能的目的。

2.精确控制：变频器可以非常精确地控制电机的转速，提供更高的控制精度和稳定性。

3.可靠性高：电机变频调速系统采用了先进的电力电子技术，具有较高的可靠性和稳定性。

4.增强电机寿命：由于变频器可以将电机的启动电流降低到额定电流以下，减少了电机的磨损和损坏，因此能够延长电机的使用寿命。

电机变频节能方案的应用电机变频调速技术在各个领域都有广泛的应用，特别是在工业生产过程中。

以下是一些常见的应用场景：1.制造业：在制造业的生产线上，电机变频调速技术能够有效地控制生产速度和过程参数，提高生产效率和品质。

2.建筑行业：在建筑行业中，电机变频调速技术被广泛应用于空调、水泵、风机等设备，实现能耗的降低和效率的提高。

3.交通运输：在交通运输领域，电机变频调速技术在地铁、轨道交通和电动汽车中得到了广泛应用，提高了运输效率和能源利用效率。

浅谈变频器在数控磨床上的应用

进行参数设定，见表１。
在长时间的使用过程中，直径会逐渐变小，进而会使磨削的线速度降低。针对这一现象，可以运用变
随着砂轮的直径变小，通过提升变频器输出频率调
其中关于电动机的相关参数必须如实、正确地参照电动机铭牌来填写。而参数Ｐ１１２０与Ｐ１０２１则
在西门子４４０系列变频器中，端子Ｒ、Ｓ、Ｔ为电源给定端子；端子Ｕ、Ｖ、Ｗ则直接连接电动机，作为输出端；端子５、６、７、８以及１６、ｌ７均为数字量输入端子。在实际应用中，通过对变频器进行相应的参数设定后，由外部电路控制各个端子的输入状态，来实现变频器不同频率的输出。
程序执行跳转至ＭＡＲＫ２，Ｍ６１控制变频器输出，砂
轮转速为砂轮速度２；若Ｒ４＜６８０，程序顺序执行。
ＩＦＲ４＞＝６４０ＧＯＴＯＦＭＡＲＫ３
设定值３
１（缺省值为０）０
注释用户访问级（专家级别）
（Ｔ）３（Ａ聃ｌ斗）４（ＡⅡ ）
般采用多电动机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电动机来拖动。由于机床的加工范围不同，因此要求机床具有不同的运动速度，并且机床的主轴也应能进行调速以适应不同规格、不同材质的工件加工。由于数控磨床的精度要求较高，时至今日数控磨床的进给轴大多仍然采用数控模块配备伺服电动机驱动，通过ＮＣ程序来进行调速及控制。然而对于相对精度要求不是特别高的砂轮主轴系统和头架

电机变频节能技术措施

电机变频节能技术措施
电机变频节能技术的措施可以采取以下方法：
1. 执行变频调速：通过应用变频器来控制电机的转速，根据实际负荷需求调整电机的运行频率与电压，使电机在各个工况下都能以最佳效率工作。

2. 优化电机设计：选用高效率的电机，如高效能的永磁同步电机，可以提高电机的整体效率，并且减少能源损耗。

3. 采用高效能的变频器：合理选择高效能且适用的变频器，可提高整个系统的能源利用效率，并且能对电机的负载进行智能化的调整，以减少能源浪费。

4. 合理进行负载的匹配：在变频调速系统中，根据实际负载需求，合理匹配电机的负载，以确保电机在各个工况下都能以最佳效率运转，并且减少电机的能源损耗。

5. 定期进行设备维护和检修：定期对电机与变频器进行维护和检修，确保设备的正常运行，避免因设备老化或故障导致能源浪费和效率下降。

通过采取以上措施，可以有效地提高电机系统的能源利用效率，减少能源消耗，并且节约运行成本。

变频调速节能控制技术在振动筛中的应用

关键词：变频调速；节能控制；振动筛；应用
Ｏ引言
机械化生产已经转变为生产型企业的重要操作模式，用其取代传统手工加工操作不仅降低了人力、物力、财力等的消耗，也能在保证产品质量的前提下带动收益增长。振动筛是用于物料筛分的机械化装备，满足了物料选用、分配、检测等一体化
题，机械设备相应的营运成本也大幅度提高，选用节能控制技
术指导生产是当务之急。
１振动筛的功能特点
振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，目前国内常用于处理难筛物料，其结构原理如图１所示。从实际生产应用情况看，振动筛主要负责了物资原料的筛选与分配，适应了生产车间原始材料的供应及使用需求。相比早期人工筛选物料的工作模式，推广使用振动筛设备
２变频调速节能控制技术的应用
机械化生产模式改革进程的加快，推动了机械设备在物料筛分流程里的普及，但也使得企业的运营成本增加，投资风险增大。因为振动筛在日常使用阶段关系到电能耗损指标的高
低，所以我们引进了变频调速技术（图２）。其是机械设备控制
一
大特点。就目前使用的情况来看，变频调速主要是通过改变
电机定子电源的频率，从而改变其同步转速的快慢，最终实现
振动筛整体设备能耗的降低。变电压调速具有效率高、操作优、设备寿命长等优点，调速过程中没有附加的损耗，这就避免了外围连接设备对整套设备的破坏作用。

变频节能改造方案

变频节能改造方案如今，随着社会科技的不断发展，能源的紧缺与环境的污染成为我们必须面对的问题。

为了保护环境和节约能源，各行各业都在努力寻求创新的方式。

其中，工业节能是一个十分重要的方面。

而在工业生产当中，变频节能改造方案则成为一种重要的解决方式。

首先，我们需要了解变频节能的基本概念。

变频技术是一种能够控制电机转速的技术，通过改变电机的旋转速度，达到节约能源、提高效率的效果。

与传统的恒压、恒流方式相比，变频节能的特点是可以根据实际需要来调整电机的转速，降低设备的能耗，减少能源的浪费，同时还能保证设备的运行品质。

在电机工作过程中，动力损耗和机械损耗是能源浪费的主要原因，通过降低电机的转速，减少了机械的损耗，从而提高了能源的利用效率，达到了节能的目的。

接下来，我们需要了解变频节能改造方案在工业生产当中的实际应用。

根据统计数据，电动机作为工业生产的基本动力设备，占到了工业总能耗的60%以上，因此提高电动机的能源利用效率和降低电能的损耗就成为关键。

针对不同的工业应用，变频节能方案可以有不同的实现方式。

例如：冷却循环系统、空气压缩机等，使用变频调速器即可实现控制转速，便于降低能耗。

而对于某些特别的应用，如：变频电动机控制的变扭器、柔性机器人等，需要更复杂的控制策略和专业的数学模型设计。

同时，还需要结合设备的制造和运行情况，根据实际情况进行改造和升级。

最后，变频节能改造方案的实行需要具备哪些条件呢？首先，需要有专业的技术团队对设备进行评估和改造。

其次，需要有专业的企业提供相关的设备和维护服务，以保障设备的安全和长期可靠性。

另外，在实施变频节能改造过程中，应根据实际条件和要求进行合理的技术选择和变频设备设计。

总结来说，变频节能改造方案是目前工业节能的一个重要方向。

通过对电机运行的控制和优化，实现了节能降耗的目的，同时还能提高设备效率和运行品质，具有很大的经济和社会效益。

当然，不同的工业应用会有不同的节能改造方案，还需要根据实际情况进行个性化的设计和实施。

变频器在内、外圆磨床上的应用

率，由加装变频器前的每天每台设备磨８根转轴，
增加为每天每台设备可磨ｌ６根转轴。车间后续又
间设备员、电气技师经过反复协商计算，转轴最佳
磨削转速８２０ｒ／ｍｉｎ，磨头砂轮的转速３０００ｒ／ａｉｒｎ，根据转速与频率成反比，确定外圆磨床磨头电机技
５１－５２．
［４】刘丽丽，变频节能浅析ＵＪ．科协论坛，２０１１（４）：３１ — ３２．
（责任编辑刘婷）
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＦｒｅｑｕｅｎｃｙＣｏｎｖｅｒｔｅｒｉｎＩｎｔｅｒｎａｌＧｒｉｎｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅａｎｄＣｙｌｉｎｄｒｉｃａｌＧｒｉｎｄｅｒ
变频器的额定功率１５ｋＷ，频率２８．５～３００Ｈｚ，公司及时采购，经过车间安装、调试，最终解决了转
约了能源，延长了设备的使用寿命，还为公司节省新购磨床费用１００万元以上。
参考文献：［１】王兆安，黄俊．电力电子技术［Ｍ】．４版．北京：机械工业出版
ｑｕｅｎｃｙａｎｄａｍｐｌｉｔｕｄｅ，ｗｈｉｃｈａｖｏｉｄｅｄｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｐｒｏｂｌｅｍｏｆｖｅｒｔｉｃａｌｉｒｐｐｌｅａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｑｕａｌｉｔｙ，ｍａｃｈｉｎｉｎｇｅｉ— ｆ

振动研磨机上用变频器节能控制方案及实例

变频器在振动研磨机上的应用
振动研磨机是通过使产品与研磨石相互研磨，从而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。

根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石，可大大提高工件表面的光整及光亮度。

东莞正雄振动研磨机
振动研磨机变频器
奥圣变频器控制研磨机优点
一：适用各种中小尺寸零件的抛光研磨加工，可按要求调整研磨机的速度
二：加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状，提高产品质量
三：能实现自动化，操作方便，可随时查看加工情况。

四：启动时速度稳定上升，对研磨机的电动机和传动部分起到保护作用
研磨产品-工具（套筒、加力杆）
研磨车间
我司某客户公司（工具厂）
本文由杭州奥圣电气提供。

变频器节能方案

变频器节能方案咱来说说变频器节能这事儿。

一、了解现状。

首先呢，咱得瞅瞅现在用电设备的情况。

就像你得先知道自己兜里有多少钱，才能计划咋省钱一样。

看看哪些设备是用电大户，特别是那些电机驱动的设备，像工厂里的大风机、水泵啥的。

这些设备要是一直满负荷傻跑，那电就跟流水似的哗哗没了。

二、变频器的魔法。

1. 原理简单说。

变频器就像是个智能管家。

它能改变电机的供电频率，就好比你开车的时候，根据路况和需求来控制车速。

电机不需要全速运转的时候，变频器就把频率降下来，电机就慢点儿转，这样就省了不少电。

打个比方，你跑步的时候，要是一直冲刺跑，肯定累得要死还消耗超多能量，但要是可以根据距离和身体状态调整速度，那就能轻松不少，还能少消耗体力，变频器对电机就是这么个道理。

2. 适配不同设备。

对于风机来说，很多时候不需要一直最大风量吹。

变频器可以根据实际需求调整风机的转速，让风量刚刚好。

就像你在屋里觉得有点热，不需要把风扇开到最大档，合适的风速就能让你凉快，还不浪费电。

水泵也是一样，不是一直都要最大流量抽水，变频器能让水泵按需抽水，节能效果杠杠的。

三、节能效益计算。

这就好比算账。

咱们先看看设备原来的耗电量。

比如说一台大风机，以前一天用电100度。

装上变频器之后，经过一段时间的监测，发现一天只用了70度电。

那这一天就省了30度电啊。

一个月按30天算，那就是省了900度电。

按照每度电多少钱一算，嚯，这省下来的钱可不少呢。

四、实施步骤。

1. 设备选型。

要选个合适的变频器，就像选鞋子得合脚一样。

得根据电机的功率、类型，还有设备的工作环境来选。

要是选错了，就像穿小鞋走路，走不稳还容易出问题。

2. 安装调试。

这得找专业的电工师傅或者技术人员来做。

就像做手术得找专业医生一样。

安装的时候得注意线路连接正确，调试的时候要根据设备的实际运行情况调整变频器的参数，让它和设备完美配合。

3. 员工培训。

得让操作设备的员工知道变频器是咋回事儿。

不能人家都不知道这东西咋用，还怎么节能呢？简单培训一下，让员工明白这个新玩意儿就像一个节能小助手，不要乱操作，按照规定来使用设备就好。

变频器在机械加工行业磨床上的应用管理资料

变频器在机械加工行业磨床上的应用-管理资料1.前言：标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行，变频器在机械加工行业磨床上的应用。

电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定磨床波动，砂轮工件磨床磨擦负载不断磨床变化，都会影响电动机磨床转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小磨床要求不同磨床加工相对线速度，以至于所加工工件磨床加工精密度很难保证。

因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意磨床效果。

机械加工行业磨床所加工磨床产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。

相对磨床要求砂轮转速于主轴磨床线速度不同，单纯磨床调整主轴磨床转速来满足工件磨床加工线速度很难调整到理想状态。

又由于轴杆类加工过程所产生磨床应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给磨床力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同磨床变化，相应磨床会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。

随着电力电子技术磨床发展，变频调速技术磨床越来越普及，机械加工行业变频器磨床应用收到很好磨床效果。

变频器磨床无级调速，软启动，恒转矩输出极大磨床满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩磨床要求。

2.磨床加工磨床负载特性：根据不同磨床轴杆类直径磨床大小，主砂轮电动机磨床转速等于砂轮输出磨床转速。

磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。

驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段，相对于砂轮输出转速不变，所加工磨床工件直径小，磨削进给少;加工大直径，长轴类工件时，工件旋转磨床电动机低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也变大，电动机很难恒转矩/恒速度下运行。

速度磨床变化就产生了如振刀纹/烧糊纹/加工精度等磨床变化。

变频调速电动机磨床无级调速，恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。

3.变频器磨床选择：根据系统运行磨床特点，考虑满足机械加工磨床磨床使用要求设备投资费用等角度考虑，选用带自动转矩提升功能磨床矢量型变频器。

LS(LG)变频器节约能量范例-环境领域

LS（LG）变频器节约能量范例-环境领域1. 概述随着环保意识的日益提高，越来越多的企业开始注重节能减排。

而电机能效的提高是节能减排的重要途径之一。

LS（LG）变频器作为目前市场上性能稳定、可靠性高的变频器之一，已经被广泛应用于各个领域，特别是环境领域。

本文将介绍LS（LG）变频器在环境领域节能的具体应用案例。

2. LS（LG）变频器节能原理LS（LG）变频器采用了高效率的变频技术，可以将电机的工作频率调整到最适合的点，从而保障了电机的最优工作状态，进而提高了电机的工作效率。

同时，LS（LG）变频器还采用了电流控制技术，可以对电机的输出电流进行调整，保证电机的输出功率和负载需求相匹配，从而降低电机的无效工作、提高了电机总体的效率。

3. 环境领域节能应用案例下面介绍两个环境领域中的LS（LG）变频器节能应用案例。

3.1 污水处理厂电机节能案例某污水处理厂原有电机的效率较低，加之水处理工艺的复杂性，电机工作条件较为恶劣，故其能效较低。

通过替换原有电机的方式，使用LS（LG）变频器并加以合理的控制，可以在节约能源的前提下，保证水质平均提升15%-20%。

具体可以根据电机工作情况，将电机转速调节到最适合的点位，从而实现节能减排。

3.2 空气净化器节能案例某商业空气净化器的原有电机效率不高，通过使用LS（LG）变频器并优化控制方式后，可以实现电机能量消耗的最小化，从而提高了空气净化器的性能。

同时，通过在控制过程中合理调节电机功率，减少不必要的能量浪费，进而实现节能的目的。

4. 总结作为目前市场上性能稳定、可靠性高的变频器，LS（LG）变频器在环境领域节能减排方面已经得到了广泛的应用。

结合其高效率的变频技术和电流控制技术，可以使电机最优化地工作，提高其整体效率，并通过合理的配合控制实现节能减排的目的。

在未来的环境保护工作中，我们有理由相信，这种高效、经济、可靠的环保方案将得到更广泛的应用。