危化品生产单位培训内容

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化工企业危化品生产安全知识培训

化工企业危化品生产安全知识培训一、危化品的分类和特性危险化学品是指对人体、动植物和环境具有危害的化学物质。

根据其危险性质，危险化学品分为易燃、易爆、有毒、腐蚀等不同类型。

员工需要了解不同种类危险化学品的特性，以便在操作过程中采取相应的安全防护措施。

二、安全操作规程在化工生产过程中，员工需要遵守一系列的安全操作规程，以确保生产过程中的安全。

这些规程包括设备操作规程、事故应急处置规程等。

员工需要了解这些规程，并严格按照规程操作，以避免事故的发生。

三、个人防护化工生产过程中，员工需要佩戴相应的个人防护用品，比如防护眼镜、防护面具、防护手套等。

这些个人防护用品可以有效地降低因接触危险化学品而导致的伤害风险。

员工需要了解何时需要佩戴何种个人防护用品，并且要注意使用和维护。

四、事故应急处置在化工生产过程中，事故难以避免。

员工需要掌握相应的事故应急处置知识，包括逃生路线、逃生器具的使用方法、紧急救护等。

员工需要了解事故发生后应该如何迅速做出反应，以确保自己和他人的安全。

五、现场管理化工生产现场管理是非常重要的，员工需要了解现场安全管理规定，以及现场标志、标识的含义。

只有清楚了解现场管理规定，员工才能做到严格遵守，并且能够在现场识别出各类标志、标识，确保生产现场的安全。

六、危化品存储和搬运危化品的存储和搬运也是化工生产中的重要环节。

员工需要知道不同种类危化品的存储要求，包括存放地点、温度要求等，并且需要了解危化品搬运的操作规程，以确保在搬运过程中的安全。

以上便是化工企业危化品生产安全知识培训的内容。

员工只有了解并严格遵守这些知识，才能够在化工生产过程中确保自身和他人的安全，减少事故的发生。

化工企业也要不断加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识，从而建立起一个安全的生产环境。

七、定期检查和维护为了确保化工生产设备和设施的安全运行，定期检查和维护是非常必要的。

员工需要了解设备和设施的检修和维护计划，并且在操作过程中要及时发现设备的异常情况并进行报告，以确保设备正常运行，减少事故发生的可能。

危化品培训内容

危化品培训内容
以下是 6 条危化品培训内容：
1. 嘿，你知道危化品有多危险吗？就好比是一颗随时会爆炸的炸弹啊！比如说，汽油，那要是不小心遇上火苗，“轰”的一下就不得了啦！咱在接触危化品的时候，可千万得小心谨慎，严格按照规定来操作。

别不当回事儿，不然出了问题，那可就傻眼了！
2. 危化品的储存也不是随便乱来的哦！你想想，要是把不相容的危化品放在一起，那不就跟埋了个地雷似的！就像把硫酸和金属放一起，那还不得起化学反应啊。

所以啊，一定要清楚每种危化品的储存要求，别搞出大乱子。

3. 运输危化品，那更是马虎不得呀！这就像是护送一颗不稳定的“定时炸弹”在路上跑。

要是司机不注意，或者车辆出点啥问题，那后果简直不堪设想！咱可得保证运输过程万无一失，安全第一呀！
4. 对于危化品的标识，那可太重要啦！这就好像是给它们贴上了“身份证”一样。

你要是不懂这些标识，那不就像睁眼瞎似的，不知道里面装的啥危险玩意儿。

所以，一定要认真学习那些标识的含义，别搞混咯！
5. 处理危化品泄漏，那可是争分夺秒的事儿！就好比跟洪水猛兽赛跑。

一旦发现有泄漏，得赶紧采取措施，不能拖拖拉拉的。

要像个勇敢的战士一样，去应对这个紧急情况！
6. 培训危化品知识真的太有必要啦！这就像给自己穿上了一层厚厚的铠甲。

学会了这些知识，咱们在面对危化品的时候才不会手忙脚乱。

难道你不想多学点，让自己更安全吗？
我的观点结论：危化品培训至关重要，大家一定要高度重视，认真学习并严格遵守相关规定，确保自身和他人的安全。

危化企业安全生产培训信息

危化企业安全生产培训信息
《危化企业安全生产培训信息》
危化企业是指从事危险化学品生产、经营、储存、使用等活动的企业。

这些企业涉及的化学品可能具有一定的危险性，一旦发生事故可能带来严重的后果。

因此，危化企业的安全生产培训显得尤为重要。

首先，危化企业的员工需要接受严格的安全生产培训。

培训内容包括对化学品的认识和危害性、危险化学品的安全使用和储存方法、事故应急处理等。

只有经过系统的培训，员工才能正确应对突发情况，保障自身和企业的安全。

其次，危化企业的管理人员也需要接受专业的安全生产培训。

他们需要了解相关法律法规、安全管理制度、危险化学品的风险评估和管控等知识。

只有管理人员做到“知法懂法、守法用法”，才能有效地组织实施安全生产管理工作。

此外，危化企业还需要定期组织安全培训和演练。

通过定期的安全培训，员工和管理人员的安全意识得到提高，安全技能得到锻炼。

而定期的安全演练则可以检验安全生产管理制度的有效性，发现和纠正存在的安全隐患，提高企业的安全生产水平。

总的来说，危化企业安全生产培训至关重要。

只有通过培训，员工和管理人员才能增强安全意识，提高安全技能，有效地防范和应对事故风险，确保企业的安全生产。

危化品企业员工培训

（3）殉爆性：其它物质发生爆炸时，在一定的距离内能引起爆炸品的爆炸，这叫殉爆性。
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爆炸品的爆炸特性
爆炸品的爆炸与气体混合物的爆炸相比，主
要有以下4点不同：
（1）化学反应速度极快。可在万分之一秒或
更短的时间内完全反应（爆炸）。
（2）产生大量的热。爆炸品爆炸反应的热值
极高。
（3）产生大量的气体。因为是固体变成气
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氧化剂和有机过氧化物的危险危害特性
（1）氧化性：该类物质化学性质活泼，具有较强的氧化
性。并放出热量。
（2）分解性：该类物质的遇光、受热、磨擦、震动、撞
击、遇酸碱等，极易分解释放出氧气，并产生高热。
（3）助燃性：该类物质本自不可燃，但分解释放出氧气,
与可燃物质接触，容易发生燃烧或爆炸。
（4）硝酸盐类氧化剂分解后释放出氧和氧化氮气体，易
第1项：易燃固体，指燃点低，对热、撞击、摩擦敏
感，易被外部火源点燃，迅速燃烧，能散发有毒烟雾或
有毒气体的固体。如红磷、硫磺等。根据危险性又分为
一级、二级。
第2项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生
氧化反应放出热量，而自行燃烧的物品。如黄磷、三氯
化钛等。根据危险性又分为一级、二级。
第3项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈
体，体积增加倍数很大。
（4）爆炸品的爆炸一般属于分解反应，而气
体混合物的爆炸属于化合反应。
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爆炸品的标志：
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第二类：压缩气体和液化气体
指压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸等。它分3项。
第1项：有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）、一氧化碳等。

危化品生产单位培训内容共

危化品生产单位培训内容共危化品是指在生产、储存、运输、使用过程中可能造成人身、财产及环境威胁或危害的化学品。

随着现代化工业的不断发展，危化品的使用范围越来越广泛。

因此，危化品生产单位的安全培训显得尤为重要。

一、基本知识危化品生产单位的基本知识培训包括危化品的分类、性质、危害、存储、搬运、使用、废弃物处理等方面的知识。

安全生产法律法规、安全生产标准、技术规范和管理制度是企业安全生产的基本依据，必须在培训中强调。

危化品的分类是危化品安全生产管理的基础，不同的危化品在生产、储存、运输、使用等方面有其特殊的安全要求。

因此，在培训中要重点强调危化品的分类，以便保证其正确使用。

同时，还要培训员工对危化品的性质、危害要有深入的了解，同时，还必须掌握危险源识别、危害评价等技能。

二、应急管理危化品生产单位培训内容的另一重要方面是应急管理。

意外情况往往来得突然，如果生产单位缺乏应对这些情况的计划，后果将会灾难性。

因此，应急管理培训是必不可少的。

培训中应重点强调的包括：建立应急预案、事故现场的判断、危化品泄漏的报告和处理、即时有效的急救及应急医疗措施、逃生和疏散的方法及一般性的应急处理措施。

也必须在培训中要求员工对“三防”措施（防静电、防火爆、防腐蚀）有深入了解和掌握。

三、职业健康危化品的应用、搬运和生产，往往存在着一些健康风险。

因此，危化品生产单位的培训内容中也必须包括与职业健康有关的知识。

危化品员工往往会接触超标的噪声、尘埃、辐射等污染。

危化品单位首先要根据自身特点制订职业健康防护措施。

在培训中，应让员工了解与职业健康有关的法律法规和标准，以及职业健康的基本概念、相关风险、预防措施和应急处理方法。

四、管理、责任危化品生产单位的安全管理和责任制度对落实危化品生产安全至关重要。

因此，在培训中，还必须对安全管理制度、安全责任制度、安全审核制度、安全教育与培训制度等方面进行培训。

危化品企业必须根据其自身特点制定相应的安全管理制度，明确各级负责人的安全职责，明确责任人员的职责和权限，依法加强对企业危化品安全生产工作的监管和检查。

危化年度培训计划

危化年度培训计划
根据公司安全生产管理的要求，为进一步加强危化品安全管理，提高员工应对突发危险情况的能力，现制定危化年度培训计划如下：
一、培训时间
本次培训计划将于每月定期举行，具体时间安排将根据员工工作时间和实际情况进行调整。

二、培训内容
1.危化品知识普及和安全意识培训
2.危化品事故应急处理培训
3.个人防护装备使用培训
4.其他相关安全培训
三、培训方式
采取集中培训和分散培训相结合的方式进行，包括理论学习、案例分析、模拟演练等多种形式。

四、培训人员
所有员工均需参加本次培训，特殊岗位人员需要额外进行专业培训。

五、培训考核
在培训结束后，将进行考核测试，测试合格者方可取得相关培训证书。

六、培训评估
定期对培训效果进行评估，发现问题及时调整培训计划，不断完善公司危化品安全管理工作。

以上为本年度危化品培训计划，希望全体员工能够积极参与，加强安全意识，提升应对突发危险情况的能力。

危险化学品生产单位从业人员安全生产培训

应急预案编制
01
预案编制原则
根据实际情况，结合危险源辨识和风险评估结果，制定符合法规
标准的应急预案。
03
预案评审与修改
定期对应急预案进行评审和修改，确保预案的针对性和可操作性
。
02
预案内容
包括应急组织机构、应急流程、救援方案、资源调配方案等，明确各部门的职责和协作方式。
04
预案宣传与演练
加强应急预案的宣传和演练，提高员工对应急预案的熟悉程度和
制。
04
安全防范措施与应急处理
安全防范措施
危险源辨识与风险评估
对生产过程中可能产生的危险源进行辨识和风险评估，确定重点防范对象。
安全宣传教育与培训
定期开展安全宣传教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
安全管理制度与操作规程
制定严格的安全管理制度和操作规程，确保员工熟悉并遵守。
事故隐患排查与整改
危险化学安品全生生产产单培位训从业人员
目录
• 培训目的和背景 • 安全生产基础知识 • 危险源辨识与风险评估 • 安全防范措施与应急处理 • 安全文化与责任意识 • 案例分析与实践操作
01
培训目的和背景
目的
01
02
03
04
提高从业人员的安全意识和安全操作技能
减少生产过程中的事故风险和损失
保障从业人员的生命安全和身体健康
经过调查，事故原因主要包括设备维护不当、操作人员培训不足和安全管理存在漏洞。
事故教训
针对此次事故，企业应加强对设备维护和员工培训的管理，完善安全管理体系，防范类似事故再次发生。
案例二：某危化品仓库应急处置演练
01
02

化学品生产单位特殊作业安全培训

化学品生产单位特殊作业安全培训在化学品生产单位，特殊作业安全是非常重要的，因为这些作业往往涉及到高风险和高毒性的化学品。

为了确保员工在特殊作业中的安全，化学品生产单位需要对员工进行特殊作业安全培训，让他们了解特殊作业的风险和安全操作方法。

特殊作业安全培训的目的是让员工了解特殊作业的风险、安全操作程序和应急措施，以及正确使用个人防护装备。

通过培训，员工可以有效地减少事故发生的可能性，提高工作效率，保护自己和他人的安全。

以下是一份针对化学品生产单位特殊作业安全培训的示范课程大纲：第一部分：特殊作业安全意识教育1. 特殊作业的定义和分类：介绍特殊作业的概念和种类，包括危化品搬运、封存、配料、堆垛、包装等。

2. 特殊作业的风险和后果：介绍特殊作业可能存在的风险和事故后果，包括中毒、烧伤、爆炸等。

3. 安全意识的重要性：强调员工对特殊作业的安全意识，要求他们在工作中时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。

第二部分：特殊作业安全操作规程1. 特殊作业的规范操作流程：详细介绍特殊作业的操作流程，包括操作步骤、注意事项、安全风险点等。

2. 使用个人防护装备的正确方法：演示正确使用呼吸器、防护服、安全帽、护目镜等个人防护装备的方法，强调在特殊作业中必须正确佩戴。

3. 特殊作业的应急措施：介绍特殊作业发生事故时的应急措施，包括逃生路线、紧急报警、急救措施等。

第三部分：特殊作业安全操作演练1. 实地演练特殊作业安全操作：安排员工实地演练特殊作业的安全操作流程，强化员工的实际操作技能。

2. 演练事故应急处置：模拟特殊作业发生事故的情境，让员工迅速做出正确的应急处置，提高应对突发情况的能力。

第四部分：特殊作业安全培训测试1. 理论知识测试：考察员工对特殊作业安全知识的理解和掌握程度，包括特殊作业的风险、安全操作规程等。

2. 操作技能测试：考察员工在实际操作中是否能正确使用个人防护装备，遵守安全操作规程。

经过特殊作业安全培训后，员工对特殊作业的安全风险和安全操作规程有了深入的了解，可以有效地减少特殊作业事故的发生。

危化品年度培训计划范文

危化品年度培训计划范文
根据《危险化学品经营企业年度安全生产培训工作方案》要求，为了提高全体员工的安全意识和自救能力，保障企业化学品生产经营安全，制定了年度培训计划。

1. 培训内容
（1）安全生产法律法规知识；
（2）化学品危险特性及应急处置；
（3）化学品事故案例分析及教训；
（4）企业内部安全规章制度；
（5）现场实操演练。

2. 培训对象
全体生产、仓储、物流人员以及相关管理人员。

3. 培训时间
分批次进行，确保全员参与。

4. 培训形式
（1）理论教育：邀请专业人员进行安全生产法律法规、化
学品危险特性等知识的讲解；
（2）案例分析：通过事故案例分析，引导员工警钟长鸣，
增强安全意识；
（3）实操演练：安排化学品泄漏、火灾等紧急情况的应急
处置演练。

5. 培训目标
全员掌握基本的安全生产知识和技能，提高自护能力，做到安全生产，预防为主。

危化品培训内容

危化品安全领导力培训资料一、安全生产信息管理要求1、全面收集安全生产信息2、充分利用安全生产信息3、建立安全生产信息管理制度二、风险管理建立风险管理制度。

对生产全过程进行风险辨识分析，对涉及“两重点一重大”生产装置的风险辨识要进行HAZOP 分析，大型储存装置（构成重大危险源）要定量风险评估，“两重点一重大”生产装置一般每3年进行一次，其他生产储存装置可每5年进行一次。

三、装置运行安全（工艺）管理（中国特色）1、操作规程管理：定期修订，具体、准确、科学2、异常工况监测预警（报警管理、可燃有毒气体泄漏报警）3、开停车安全管理四、岗位安全教育和操作技能培训1、建立并执行安全教育培训制度。

2、从业人员安全教育培训。

3、新装置投用前的安全操作培训。

五、试生产安全管理1、明确试生产安全安全管理职责。

企业要明确生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责。

2、试生产各环节的安全管理。

建设项目试生产必须具备的条件：系统吹扫冲洗安全管理。

气密试验安全管理。

单机试车安全管理。

联动试车安全管理。

化工投料安全管理。

六、设备完好性（完整性）：设备是基础1、建立并不断完善设备管理制度。

建立设备台账管理制度。

建立装置泄漏监（检）测管理制度。

2、设备安全运行管理开展设备预防性维修。

加强动设备（液态烃、高温油泵）密封、压力容器和压力管道管理。

七、作业安全管理（八大作业）1、建立严格的危险作业许可制度。

2、落实危险作业安全管理责任。

制度要完善，责任要明确，风险辨识要全面，执行要严格。

八、承包商管理1、严格承包商管理制度。

2、落实安全管理责任。

严格资质管理，加强安全业绩考核。

强化现场安全交底。

加强现场监控。

事故纳入企业内考核。

九、应急管理1、编制应急预案并定期演练完善。

企业要与当地应急体系形成联动机制，2、提高应急响应能力。

（1）前期处置：第一时间有效处置，黄金5分钟（2）装备：油罐区火灾，必须有大流量灭火设备和远程供水系统（3）科学的现场指挥（4）底线思维：对最坏的状况有预案（5）经验积累很重要十、关于建立和不断完善全员安全生产责任制责任制是安全生产工作的基础责任制是发生事故后企业内部追求责任的重要依据一岗一则，全员责任安全责任与岗位职责相匹配分层级理清安全责任不断完善，切实落实十一、充分认识化工（危化品）安全生产工作的特殊性高危行业、事故后果严重事故特有社会属性，我国人口密度大，自媒体时代（重大社会影响的事故）党中央国务院空前重视基础薄弱现状没有根本改变（缺乏复合型的安全管理人才，产业工人的安全技术素质）装置大型化、新兴化工产业十二、关于“管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产必须管安全”及全员安全责任制化工企业安全生产既涉及工艺、设备、仪表、电气、检维修、公用工程，又涉及采购、干部管理、员工招聘与培训，还涉及考核和薪酬。

危化品生产单位培训内容

危化品生产单位培训内容一、危险化学品安全生产法律法规1、国家安全生产方针、政策与有关危险化学品安全生产得主要法律、法规、规章、规范与国家标准。

主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。

2、案例分析与讨论。

二、危险化学品安全管理基础知识1、危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性,危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求,废弃危险化学品处置知识。

２、危险化学品安全管理概述主要包括危险化学品安全生产得特点与现状,危险化学品生产单位主要安全管理制度,即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施得“三同时”等。

3、事故管理与工伤保险主要包括化工生产中得事故分类、事故报告、事故调查处理程序与方法、事故等级与损失计算、事故责任划分与伤亡事故得工伤认定、工伤保险得申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。

４、现代安全管理方法主要包括危险辨识、安全评价、职业安全健康管理体系(OSHMS)、按安全生产标准化等。

三、安全技术理论1、防火防爆安全技术(1)燃烧及其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。

（2)爆炸及其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。

（3)防火防爆技术主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数得安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散得措施。

（4)案例分析与讨论２、电气安全技术(1)电气安全基础知识主要包括电流对人体得危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触电急救知识。

（2）危险化学品生产单位电力系统安全技术主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统得防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域得划分,火灾爆炸危险环境电气设备得选用。

(3)静电危害主要包括静电产生得原因,静电得危害及其消除措施。

危化品企业安全培训计划

危化品企业安全培训计划一、项目背景危化品企业的安全培训是公司安全管理体系中至关重要的一环，它涉及到员工的生命安全和公司的稳定经营发展。

危化品企业本身就存在着一定的风险，如果员工对危化品的安全操作程序、应急处理措施等方面缺乏必要的了解和意识，将会给企业带来严重的安全隐患和损失。

因此，进行全面的危化品安全培训，提升员工的安全意识和操作技能，对于确保企业安全生产至关重要。

本文将针对危化品企业的安全培训计划进行详细阐述。

二、培训目标1. 提高员工危化品安全意识，增强对危化品安全的重视。

2. 掌握危化品的安全操作规程和操作技能，减少意外事件的发生。

3. 熟悉应急处理流程，提高员工应对突发情况的能力。

4. 了解危化品相关法规和政策，增强企业的合规意识。

5. 增强员工沟通协作能力，提高团队安全意识和应急响应能力。

三、培训内容1. 危险化学品的分类及标识- 危险化学品的定义及分类- 危险化学品标识要求- 危险化学品的安全操作规程2. 危险化学品的存储和运输- 危险化学品的存储要求- 危险化学品的包装和运输规定- 危险化学品的转运注意事项3. 危险化学品的安全操作- 化学品的安全操作流程- 化学品的泄漏处理- 化学品的紧急救援措施4. 危险化学品的废弃物处理- 危险废物的分类和处置- 危险废物的运输和储存- 危险废物的综合利用和无害化处理5. 化学品危害防护- 化学品毒性和危害特性- 化学品接触及吸入的防护措施- 化学品事故应急处理程序6. 法规政策及员工责任- 《危险化学品安全管理条例》相关规定- 《危险化学品企业安全生产许可证》的申请和管理- 员工的安全生产责任及纪律要求四、培训方法1. 专业培训讲师授课由具备相关专业知识和丰富实践经验的培训讲师进行授课，保证培训内容的专业性和有效性。

2. 理论知识和实践操作相结合在课堂教学中，不仅进行危化品安全理论知识的讲解，还组织员工进行实际的操作练习，以增强员工对知识的理解和掌握。

危化品单位年度培训计划

危化品单位年度培训计划
一、培训目标
1. 提高员工对危化品的认识和理解，提高安全意识。

2. 掌握危化品的正确使用和操作方法，掌握相应的应急处置知识和技能。

3. 掌握相关法律法规和标准要求，提高危化品管理水平。

二、培训内容
1. 危化品的分类和标识。

2. 危化品的储存和运输要求。

3. 危化品的安全操作和应急处置。

4. 相关法律法规和标准要求。

三、培训方式
1. 线下课堂培训。

2. 线上网络培训。

3. 实地演练和应急演练。

四、培训对象
全体员工和相关管理人员。

五、培训计划安排
1. 每季度开展一次危化品安全知识培训。

2. 不定期组织危化品应急演练。

3. 针对新员工开展入职培训和培训考核。

六、培训效果评估
1. 培训后进行知识考核和技能测试。

2. 定期进行安全生产隐患排查和整改。

七、培训资料和工具
1. 提供危化品安全知识手册和宣传资料。

2. 准备相关的培训设备和工具。

危险化学品培训内容

安全培训材料一、何为危险化学品的一书一签危险一书一签：一书是指产品说明书，一签是指产品标签。

产品说明书要含、或结构式，分子量，理化性质、安全数据表。

标签内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。

危险化学品销售，一定要附有说明书和标签。

因此作为使用方在危险化学品到达企业后，卸货之前应向供货单位索要一书一签。

二、危险化学品的分类第1类爆炸品本类化学品指在外界作用下(如受热、受压、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。

第2类压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：a. 临界温度低于50℃。

或在50℃时，其蒸气压力大于294的压缩或液化气体；b. 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275，或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压力大于275的液化气体或加压溶解的气体。

第3类易燃液体本类化学品系指易燃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体，其闭怀试验闪点等于或低于61℃。

第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。

自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。

遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。

第5类氧化剂和有机过氧化物氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。

危险化学品培训内容

安全培训材料一、何为危险化学品的一书一签危险化学品一书一签：一书是指产品说明书，一签是指产品标签。

产品说明书要含产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表。

标签内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。

危险化学品销售，一定要附有说明书和标签。

因此作为使用方在危险化学品到达企业后，卸货之前应向供货单位索要一书一签。

第2类压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：a. 临界温度低于50℃。

或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；b. 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。

自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。

遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。

危险化学品培训内容

安全培训材料一、何为危险化学品的一书一签危险一书一签：一书是指产品说明书,一签是指产品标签;产品说明书要含、或结构式,分子量,理化性质、安全数据表;标签内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志;危险化学品销售,一定要附有说明书和标签;因此作为使用方在危险化学品到达企业后,卸货之前应向供货单位索要一书一签;二、危险化学品的分类第1类爆炸品本类化学品指在外界作用下如受热、受压、撞击等,能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急骤上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品;第2类压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体,并应符合下述两种情况之一者：a. 临界温度低于50℃;或在50℃时,其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；b. 温度在℃时,气体的绝对压力大于275kPa,或在℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在℃时,雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体;第3类易燃液体本类化学品系指易燃的液体,液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体,其闭怀试验闪点等于或低于61℃;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物品;自燃物品系指自燃点低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行燃烧的物品;遇湿易燃物品系指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量的易燃气体和热量的物品,有的不需明火,即能燃烧或爆炸;第5类氧化剂和有机过氧化物氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质,包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃,但能导致可燃物的燃烧,与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物,对热、震动或摩擦较敏感;有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物,其本身易燃易爆;极易分解,对热、震动或摩擦极为敏感;第6类有毒品本类化学品系指进入机体后,累积达一定的量,能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命的物品;经口摄取半数致死量：固体LD50≤500mg/kg,液体LD50≤2000mg/kg; 经皮肤接触24h,半数致死量LD50≤1000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸汽吸入半数致死量LC50≤10mg/L的固体或液体;第7类放射性物品本类化学品系指放射性比活度大于×104 Bq/kg的物品;第8类腐蚀品本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体;与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象,或温度在55℃时,对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过y的固体或液体;三、常见危险化学品的警示标志四、贮存原则：1应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3库存物品应当分类、分垛、分库贮存,4甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质、灭火方法；5甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人；6库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开；7易燃、易爆物品的仓库具有防火措施；8保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、用具；9罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀；10贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定,其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场电器设施应为防爆电器；12易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设;五、贮存类别1隔离贮存：在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式;2隔开贮存：在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式;3分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式;4分离贮存：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料;六、货物堆垛、贮存要求、毒害品：1、货垛下应有防潮设施,垛距距地面不小于15cm,2、货垛应牢固,整齐、通风、垛高不超过3m;3、间距应保持：主通道≥180 cm,支通道≥80 cm,墙距≥30 cm,柱距≥10 cm,垛距≥10 cm,顶距≥50 cm,危险化学品1、贮存量限制2、贮存安排1遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存;2受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中;其包装应采取避光措施;3爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须单独隔离限量贮存;4压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存;5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存;具有还原性氧化剂应单独存放;6有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质;7腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存;腐蚀品1、堆垛高度应控制在：大铁桶液体：立码；固体：平放,不应超过3m;2、大箱内装坛,桶不应超过;化学试剂木箱不应超过3m;纸箱不超过;袋装3m-5m.3、堆垛间距就保持：主通道≥180 cm,支通道≥80 cm,墙距≥30 cm,柱距≥10 cm,垛距≥10 cm,顶距≥50 cm,4、安全检查：每天对库房内外进行安全检查,及时清理易燃物,应维护货垛牢固,无异常,无泄漏；遇害特殊天气应及时检查商品有无受潮,货场货垛苫垫是否严密；定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效;4、检查项目：装卸运输检查标准：1危险化学品的装卸运输人员,应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解,能按装卸危险化学品的性质,佩戴相应的防护用具；2装运易燃液体等物品,能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管装阻火器,并符合危险化学品的运输资质；4危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶;七、危险化学品运输装卸安全要求进出厂区手续办理保卫人员应严格把好进出厂手续的办理工作,对所有外来车辆必须登记,登记表格须填写清晰、详细,认真记录好货物类型、进出厂时间;并严格禁止进入厂区的车辆内带有烟火易燃易爆品,车辆进出门须经公司押运人员签字方可放行;装卸作业要求1 作业现场应统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故;作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥;非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留;2 对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生;3 在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备;工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应;对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用;4 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作;5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰;液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损;对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具;6 散落在地面上的物品,应及时清除干净;对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全;7 两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸;对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施;人员防护要求1 操作人员不准穿带钉子的鞋;根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具;对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故;操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全;各种防护用品应有专人负责,专储保管;2 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴;中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等;3 装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等,以备急用;如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗;危化品装卸安全要点易燃液体装卸安全要求由于其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸; 因此,在装卸搬运作业中必须注意以下几点：1.车厢内不得有氧化剂;2.室内装卸搬运作业前应先进行通风3.搬运过程中不能使用黑色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施;钢桶盛装的易燃液体不得从高处翻滚卸车,卸车应防止产生火星,周围需有人接应,严防钢桶撞击受损;4.钢制包装多层装载时,各层间必须采用合适的衬垫,并要捆扎牢固;5.对低沸点的易燃液体,如发现其包装容器有膨胀现象,由发货人调换包装后方可继续装车;6.罐槽车装卸时,要拉紧制动器,固定车轮,熄灭发动机,切断总电源装置,接好导除静电装置;操作人员不得离开岗位,夜间装卸作业应采用防爆式照明设备;7.夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行,雨雪天作业要采取防滑措施;罐车运输要有接地链;腐蚀性物品装卸安全要求1.装卸一定要在通风良好的环境中进行;作业区要有良好的通风设施,并且要先通风,再作业;作业现场要远离热源和火源;不能使用沾染异物和能产生火花的工具;2.腐蚀性物品多数是液体,一般是用塑料或陶瓷容器盛装;在装卸时,严禁肩扛、拖拉、翻滚,防止摩擦和撞击,防止容器破碎;3.腐蚀性物品装载不宜过高,货物堆码必须平稳牢固,严禁架空堆放;4.作业前应穿戴耐腐蚀的工作服、护目镜、胶皮手套、胶皮围裙、长筒胶靴等必需的防护用品,对易散发有毒蒸气或烟雾的腐蚀性物品进行装卸作业,还应备有防毒面具;严禁作业过程中饮食,作业完毕后必须更衣洗澡;防护用品必须清洗干净后才可再用;5.操作人员要站在上风口操作,操作人员必须注意休息,呼吸新鲜空气;装卸现场应备有清水、苏打水、稀硼酸、稀醋酸溶液等,以备急用;易燃固体燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,容易被外部火源点燃,而且燃烧迅速,并可能散发出有毒气体;1.作业时要注意轻拿轻放,远离火源和热源;2.易燃固体不可与氧化剂、强酸、强碱、爆炸品共同搬运,同车混装;搬运时散落在地面上和车厢内的粉末,要随即以湿黄沙抹擦干净;装运时要捆扎牢固,使其不摇晃;3.易燃固体搬运、装卸时要注意防水、防潮,运输车辆必须干燥,并有良好的防雨设备;雨雪天没有防雨设备不准作业;装卸人员若有汗水应及时擦干,以免汗水接触遇湿易燃固体;4.装卸易燃固体时,装卸人员应穿工作服,戴手套、口罩等必需的防护用具,禁止穿带铁钉的鞋;氧化剂和有机过氧化物装卸安全要求1.装卸作业时不得摔碰、拖拉、摩擦和剧烈滚动,不得使用铁质工具;2.用钢桶包装的氧化剂不得堆码,必须堆码时,容器之间必须有安全衬垫;3.手推车和叉式车的轮子,应用橡胶等非金属材料制作,装卸工具不得沾有杂质,托盘和手推车尽量专用,装卸机具应有防止产生火星的装置;有毒品装卸安全要求1.装卸有毒品的人员应具有一定专业知识;2.作业时必须穿戴防护用品,特别是搬运容易引起呼吸中毒或皮肤受伤的有毒品时,还要穿紧袖口的布质工作服,外露皮肤要涂防护药膏;用过的工作服、手套等必须集中存放在库外安全地点,妥善保管或及时清洗处理;3.装卸有挥发蒸气或粉尘的有毒品时,工作1小时至2小时,应休息20分钟,夏季还可以适当延长休息时间;4.作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛;每次作业完毕,应及时用肥皂或专用洗涤剂洗净面部、手部,用清水漱口;5.装卸高毒农药应有警示标志,不让闲人进入;进入高毒农药存放间的人员要佩戴防毒面具、穿防护服;6.装运过有毒品的车辆必须彻底清洗、消毒,否则不能装运其他物品;槽车运输类危化品装卸装卸安全要求1装卸前的准备工作a. 在灌装现场准备好灭火器,要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器; b. 在槽车灌装管道法兰连接处,用静电专用接地线与大地作连接,并静止15min以上;使用机械秤作计量的机械秤也应用静电专用接地线与大地作连接; c. 准备好灌装的空桶,要求使用铁桶; d. 准备好可能发生泄漏的吸附材料;2装卸操作规程1易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套,穿防静电的工作服和工作鞋,必要时应戴好防毒口罩; 2灌装现场危险品仓管员必须亲临现场,做好危化品灌装过程中安全措施的落实与监督管理; 3灌装现场作业人员应集中精力,控制好槽车分装管道的流量和分装桶的容积,要求不能装的太满,桶内应留有5%的空隙; 4易燃液体分装过程中,应分装一桶盖好桶盖的方式进行,严禁灌装完毕对满桶不加盖作业; 5对已经灌装完毕的满桶易燃危化品应及时运输到库房内储存,要避免在灌装现场存放大量的桶装料; 6易燃液体槽车分装完毕后,应对现场进行清理;做到现场无易燃液体堆放,地面无泄漏的残液;3装卸注意事项1槽罐车露天灌装易燃液体时,如气温在30℃以上;时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行; 2灌装易燃液体必须在避光、通风的场所内进行,灌装现场严禁各类烟火; 3搬运易燃液体灌装空桶和满桶时均应尽量轻拿轻放,避免桶与桶之间的摩擦与碰撞; 4灌装作业过程中,应使用不产生火花的用具;如开桶器应使用铜制作的专用工具;5.卸入贮罐时,须在静电接地完好的情况下进行,应按相应规定开启与关闭相关阀门,随时应注意贮罐液位高度,防止液体溢出发生泄漏引发火灾爆炸事故；6. 应急、突发事件的处理装卸过程中发生泄漏的处理1小量泄漏的处理作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,切断泄漏源;用活性炭或其它惰性材料吸收,应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间,等到现场全部清理完毕后,方可作业;2大量泄漏的处理作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间;仓管员应立即向119报警,同时向公司上级领导汇报情况,公司领导应立即启动事故应急救援预案,采用合适的方法进行自救;灌装过程中突然发生火灾的处理作业人员应立即停止作业,使用备好的干粉灭火器进行扑救;仓管员应立即向119报警,同时公司上级领导报告事故情况,公司领导应立即启动事故应急救援预案,采用合适的方法进行自救; 装卸车经验做法分享八、燃烧条件与灭火方法1、燃烧条件燃烧本质是一种氧化还原反应;燃烧的条件主要有三方面：1、可燃物、2、氧化剂,常见的有空气、3、明火2、灭火方法按照,一切灭火方法的是将灭剂直接喷射到燃烧的上;或者将灭火剂喷洒在附近的物质上,使其不因热辐射作用而形成新的火点;这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上,以降低燃烧的温度于之下,使燃烧停止;或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上,使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点; 冷却灭火法是灭火的一种主要方法,常用水和作灭火剂冷却降温灭火;灭火剂在灭火中不参与燃烧过程中的;这种方法属于灭火方法;隔离灭火法是将正在燃烧的物质和未燃烧的可燃物质隔离或移开,中断可燃物质的供给,使燃烧因缺少而停止;具体方法有：1、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；2、关闭、的,以减少和阻止可燃物质进入燃烧区；3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体；4、拆除与火源相毗连的易燃,形成防止蔓延的空间地带;窒息灭火法是阻止流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的而熄灭的灭火方法;具体方法是：1、用、、湿麻袋、湿等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；2、喷洒、、等灭火剂覆盖燃烧物；3、用或、二氧化碳等惰性气体灌注发生的容器、设备；4、密闭起火建筑、设备和孔洞；5、把不燃的或不燃液体如二氧化碳、氮气、四氯化碳等喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上3、灭火器使用的对象主要用来扑灭或电气失火;水剂灭火器主要用来扑灭、布料等的失火;严禁用来扑灭未截断的电器失火,或易燃液体如、酒精和食用油的失火;显像管、电视机或电脑屏幕失火,即使截断电源,也不能使用水剂灭火器;二氧化碳灭火器可用来扑灭各类失火,但不适宜失火或小火;泡沫灭火器专用于扑灭易燃液体失火; 挥发液体灭火器 ,主要用于扑灭各种物品上较大的火焰,包括电器失火;使用该种灭火器会挥发出,故不宜在不通风处使用;九、火灾分类根据国家标准GB/T4986分类,火灾分为如下几类：A类：固体物质如木材、棉、毛、麻、纸张及其制品等燃烧的火灾,这类物质燃烧之后一般都会有灰烬,易造成灰尘四处散播,所以灭火时要适量考虑到灰尘的影响;这类火灾比较容易控制,灭掉着火物,隔离可燃物即可;一般不会有爆炸的危险; B类：液体或可熔化的固体物质如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾;C类：气体如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等燃烧的火灾;这类火灾危害性较大,且有爆炸的危险,一般这类气体都是在特殊情况下保存的,在空气裸露易造成爆炸等危害,且会有有毒气体散发出;D类：金属火灾如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾;这类火灾一般发生在相关的工厂中,且危害性比较大,金属燃烧会产生有害气体;E类：带电火灾指带电物体的火灾;如发电机房、变压器室、配电间、仪器仪表间和电子计算机房等在燃烧时不能及时或不宜断电的电气设备带电燃烧的火灾;还包括一些家用电器的产品;这类火灾一般控制起来比较难,要先把电路断掉才能进行灭火,不然易造成触电危险;F类：烹饪器具内的烹饪物引发的火灾烹饪器具内的烹饪物如动植物油脂火灾;还有的是由于锅中的东西烧干了,没有及时发现而造成的火灾;也是日常生活中比较常见的一类;十、氧化性物质与过氧化物、氧化性物质氧化性物质系指本身未必燃烧,但通常因放出氧可能引起或促使其他物质燃烧的物质;有些氧化性物质对热、震动或摩擦较敏感,与易燃物、有机物、还原剂,如松软的粉末等接触,即能分解引起燃烧和爆炸;少数氧化性物质容易发生自动分解不稳定性,从而其本身就可具有发生着火和爆炸所需的所有成分;大多数氧化性物质和强酸液体发生剧烈反应,放出剧毒性气体;某些物质在卷入火中时,亦可放出这种气体;氧化性物质的分类氧化性物质按物质形态,可分为固体氧化性物质和液体氧化性物质,根据氧化性能强弱,无机氧化性物质通常分为两级;一级主要是碱金属或碱土金属的过氧化物和盐类,如过氧化钠、高氯酸钠、硝酸钾、高锰酸钾等;一些氧化性物质的分子中含有过氧基—O—O—或高价态元素N5+、Mn7+等,极不稳定,容易分解,氧化性很强,是强氧化剂,能引起燃烧或爆炸;二级氧化性物质虽然也容易分解,但较一级稳定,是较强氧化剂,能引起燃烧;除一级外的所有无机氧化剂均为二级氧化性物质,如亚硝酸钠、亚氯酸钠、连二硫酸钠,重铬酸钠、氧化银等;氧化性物质的火灾危险性多数氧化性物质的特点是氧化价态高,金属活泼性强,易分解,有极强的氧化性,本身不燃烧,但与可燃物作用能发生着火和爆炸;1受热、被撞分解性;在现行列入氧化性物质管理的危险品中,除有机硝酸盐类外,都是不燃物质,但当受热、被撞击或摩擦时易分解出氧,若接触易燃物、有机物,特别是与木炭粉、硫磺粉,淀粉等混合时,能引起着火和爆炸;2可燃性;氧化性物质绝大多数是不燃的,但也有少数具有可燃性;主要是有机硝酸盐类,如硝酸胍、硝酸脲等,另外,还有过氧化氢尿素、高氯酸醋酐溶液,二氯异氰尿素或三氯异氰尿素、四硝基甲烷等;这些物质着火不需要外界的可燃物参与即可燃烧;3与可燃液体作用自燃性;有些氧化性物质与可燃液体接触能引起燃烧;如高锰酸钾与甘油或乙二醇接触,过氧化钠与甲醇或醋酸接触,铬酸丙酮与香蕉水接触等,都能起火;4与酸作用分解性;氧化性物质遇酸后,大多数能发生反应,而且反应常常是剧烈的,甚至引起爆炸;如高锰酸钾与硫酸,氯酸钾与硝酸接触都十分危险;这些氧化剂着火时,也不能用泡沫灭火剂扑救;5与水作用分解性;有些氧化性物质,特别是活泼金属的过氧化物,遇水或吸收空气中的水蒸气和二氧化碳能分解放出氧原子,致使可燃物质爆燃;漂白粉主要成分是次氯酸钙吸水后,不仅能放出氧,还能放出大量的氯;高锰酸钾吸水后形成的液体,接触纸张、棉布等有机物,能立即引起燃烧,着火时禁用水扑救;6强氧化性物质与弱氧化性物质作用分解性;强氧化剂与弱氧化剂相互之间接触能发生复分解反应,产生高热而引起着火或爆炸;如漂白粉、亚硝酸盐、亚氯酸盐、次氯酸盐等弱氧化剂,当遇到氯酸盐、硝酸盐等强氧化剂时,会发生剧烈反应,引起着火或爆炸;7腐蚀毒害性;不少氧化性物质还具有一定的腐蚀毒害性,能毒害人体,烧伤皮肤;如二氧化铬铬酸既有毒性,也有腐蚀性,这类物品着火时,应注意安全防护;、有机过氧化物有机过氧化物是一种含有过氧基的—O—O—结构的有机物质,也可能是过氧化氢的衍生物;如过甲酸HCOOOH、过乙酸CH3COOOH等;有机过氧化物是热稳定性较差的物质,并可发生放热的加速分解过程,其火灾危险特性可归纳为以下两点：1分解爆炸性;由于有机过氧化物都含有极不稳定的过氧基—O—O—,对热、震动、冲击和摩擦都极为敏感,所以当受到轻微的外力作用时即分解;例如,过。