钢结构数字化和信息化系统 FabTrol MRP 五大模块
钢铁信息化过程中的物料设计、全流程排产与追踪
HSM hot charge planning
原料库存(大)
轧制计划
XX钢铁信息化生产管理存在主要问 题
1。由于SAP套件MRP要料设计不能基于件次和属性,与实际钢 铁生产实际配料的不符合,因此销产转换困难; 2。由于SAP无限产能排产,使得上下游制造时间完全由人工协 调,因此生产库存高、制造时间长; 3。由于SAP的生产定单合并后,客户定单和生产定单之间关联 切断,无法进行合同跟踪; 4。由于SAP排产不能保证每天实时更新,致使计划跟不上变化 ,后期计划偏离大; 5。由于薄MES系统只是支持ERP上线物流数据,作业计划看库挂 单,在库存跟踪、合同跟踪、作业计划方面需要扩充功能。
Planning & Order Promising
California Steel Industries – USA
Material & Production Planning
Corus- UK
Sales & Operations Planning, Order Promising, Planning & Scheduling
热轧MPS BOM/路径
冷轧PO
生产排程人工按月进行
(有限产能) 4
热轧PO
薄MES/MES
5
薄MES/MES
钢坯PL 核减 钢坯PL
XX钢铁分厂看库挂单作业计划编制示意
1。由于SAP无限产能排产,炼 刚/轧钢不能协同下发生产定单 PO,分厂经常有单无料,有料 无单。
2。只能根据PO,看库挂单,给 啥吃啥,能干啥干啥。
Nippon Steel – Japan
Planning, Scheduling
NSSC – Japan
智极钢构ERP管理软件解决方案
智极钢构企业ERP管理软件,主要功能包括:系统管理、招标管理、预审算管理、采购管理、仓库管理、生产管理、项目管理、成本管理、行政管理、财务管理等子系统。
以下是部份功能介绍:1. 系统设置和基础信息管理智极钢构企业ERP管理软件主要由组织结构管理、部门管理、人员管理、授权管理、仓库信息管理、供应商管理、客户信息管理、物料分类和物料编码等模块组成。
通过系统设置实现用户账号管理、权限分配,防止非法登录,保证系统安全,保证不同人员操作和查看自己职权范围内的信息,并可按机构、按部门、按上下级关系实现层级权限管理,公司可以看到各下属部门和所有人员的信息,部门主管只能看到本部门和与工作相关的其他部门的信息,职权范围外的信息无法查看,各员工只能看到自己职权范围的信息,不能查看他人或者上级部门的信息。
业务数据横向纵向两个方面控制权限,尽可能保证数据的安全。
通过基本信息管理实现不同仓库和库位、不同供应商、不同客户对应唯一的编码,并且不同供应商、客户可归属于不同的采购员或业务员,系统通过灵活配置实现存在业务竞争的岗位不能相互查看信息,也可实现公司公共信息的共享。
通过物料分类管理将不同类型的物料按照大类、小类进行区分,每个小类下面再针对不同的材质、不同的规格实现统一物料编码,将公司使用的物料用唯一的编码区分开来。
2. 材料收发管理材料收发管理主要针对原材料(主材、型材等)的采购、出入库进行管理和跟踪,同时实现余料和废料的管理,以便提高企业原材料的使用率,有效降低消耗。
主材和型材采购入库可以采用在软件中手工录入入库信息的方式,也可采用条形码扫描的方式进行管理。
如果采用手工输入方式,办理材料入库手续时,用户选择入库仓库、选取原材料物料编码,输入入库时间、入库数量即可完成入库,此时原材料仓库该物料库存增加;如果采用条码入库的方式则需要在入库之前对每一规格的物料打印条形码,注意材料入库的条形码每一种规格用一个条形码,条形码与数据库中的物料编码一一对应,入库时扫描每一种规格物料上的条码,办理入库时只需要将条码采集器采集到的数据读入软件系统,用户在软件中输入每一种规格入库的数量即可完成材料入库。
钢铁企业产销ERP及MES介绍-16:9
MES的一贯制产品质量管理
引入覆盖产品生产全制程的一贯制产品质量设计功能和完 善的质量管理控制功能,对产品生产的投入、在制、产出、 质量判别进行精细化的管理,为生产组织的产品工艺分解、 需求编制、调度、业务控制提供有效手段。
MES实现生产全过程的信息跟踪
从原料入厂开始一直到产品出库的各个生产环节,实现 生产订单、生产计划、单件物料的生产及质量等信息的全过 程跟踪,实现各种信息的可追溯性。
中厚板MES 热轧MES
冷轧MES(包括镀锌、彩涂)
型材MES
型材MES 线材MES(包括棒材)
无缝MES
化检验MES 包括原料、产成品的化验及检验 生产调度管理
MES基本设计原则
MES基本设计原则:
1 以产销ERP设计思想为准则,细化ERP的 产品质量设计,已满足生产的实际需要;
2
以现场实际生产工序为基础,规范相同生 产工序的生产作业标准流程及内容;
将取样、制样、收样化验环节有效贯穿 • 内部抽查管理
化检验MES
化检验系统特点:
条码技术应用
1
2 检验流程贯穿
3 结果自动判定修约
化检验MES主要功能
生产调度管理
生产调度实行多级管理,在各分公司及所属各厂矿 分别设有调度室,由总调负责统一的生产组织与协调。
系统的主要功能包括:矿山、原燃料、铁前、炼钢、 轧钢、运输、能源动力、质检、应急预案、地理、调度 交待、视频监控、短信平台、综合、系统通讯、历史数 据、系统维护等管理。
04 实现了货款的全程跟踪
产销一体化系统成本管理系统
主要功能模块:
成本中心管理
报表管理
内部订单管理
获利能力分析
产品成本计划
钢铁信息化--五级系统
钢铁企业信息化五级系统方法论中国钢铁制造企业面临的难题,在于如何真正将信息技术与企业的经营状况有效地结合起来,并结合国际经验,设计出信息化战略总体规划,分阶段、分步骤实施,既不对企业的正常经营造成影响,又能追赶国际水平,通过信息化培养出全球竞争能力,让信息化技术为企业带来真金白银。
德国钢铁工业巨人蒂森克虏伯集团早在上世纪80年代初就开始了钢铁主体企业的整体信息化建设。
通过实施SAP钢铁行业解决方案,蒂森克虏伯的企业信息系统发生了质变:形成了以SAP为统一平台、辅以精干的自开发三级系统的先进架构,有效地控制了IT方面的投入及IT队伍的不断扩大。
随着SAP技术平台的不断升级,蒂森克虏伯也实现了与世界IT技术的同步发展。
五级系统形成有机整体首先,企业的信息化建设不是仅仅实施一套ERP系统。
一个完整的企业信息化体系,应该由横向、纵向两个方面组成。
横向要覆盖供、产、销,以及财务、人事、设备维护、项目管理等环节,纵向从最底层的生产设备、生产线及物料控制系统,一直向上延伸到企业的最高决策层。
一个真正的企业信息化系统,必须是一个全面、完整的信息化管理系统。
对于一个钢铁企业来说,一个五层系统的技术架构是企业信息化体系的较好选择。
这五级系统分别为:一级设备控制系统、二级过程控制系统、三级车间级制造执行系统(MES)、四级企业资源计划系统(ERP)和五级企业间管理系统及决策支持系统。
字串3这五层系统相互集成、相互协调。
一般来说,四级系统根据市场需求形成综合的生产和管理计划,三级系统根据这些计划产生详细生产排序和最优调度安排,最后启动生产设备完成全部的生产过程,同时,生产过程的实际信息,汇总到三级系统,反馈到四级,形成信息的交互。
这样,各层次功能衔接紧密,信息实时沟通,形成一个有机整体。
而基于四级系统的第五级系统,将使企业对供应及销售两个市场的反应速度大大提高,并能同供应链上、下游的伙伴协同工作,从而提高整个供应链的效率,实现真正的协同电子商务。
数字化钢结构工程管理
1.数字化设计可以实现钢结构工程的精细化设计,提高设计效率和准确性。 2.数字化生产可以实现钢结构构件的自动化生产,提高生产效率和构件质量。 3.数字化设计与生产已经成为钢结构工程的重要发展趋势。
钢结构工程数字化的现状
▪ 数字化施工与管理
1.数字化施工可以实现施工过程的自动化和信息化,提高施工 效率和管理水平。 2.数字化管理可以实现对钢结构工程的全面监控和管理,提高 工程质量和安全性。 3.数字化施工与管理已经成为钢结构工程的重要发展方向。
数字化维护与管理的方法
数字化维护与管理的实施步骤
1.设备信息数字化:建立设备信息数据库,实现设备信息的快速查询和更新。 2.维护任务数字化:通过系统自动生成维护计划,分配维护任务,跟踪维护进度。
数字化维护与管理的优化策略
1.预防性维护:通过数据分析预测设备故障,提前进行维护,避免生产中断。 2.智能化维护:利用人工智能技术对设备进行智能诊断,提高维护效率。
数字化钢结构工程管理
Index
数字化管理的背景和必要性
数字化管理的背景和必要性
▪ 数字化管理的背景
1.随着信息化技术的飞速发展,数字化管理已经成为各行各业 的发展趋势。在建筑工程领域,数字化管理可以提高生产效率 ,降低成本,提升工程质量。 2.数字化管理可以实现对工程数据的实时采集、传输和处理, 为工程管理人员提供及时、准确的信息,帮助他们做出更好的 决策。
数字化管理系统的功能
1.生产计划管理:制定生产计划,分配生产任务,监控生产进 度,确保生产顺利进行。 2.质量管理:对生产过程中的质量数据进行采集、分析、处理 ,确保产品质量符合标准。 3.供应链管理:管理供应商信息、采购计划、库存等,优化供 应链,降低采购成本。
钢结构工程中的BIM技术研发与应用PPT
求。
施工安全管理
通过BIM技术进行施工安全风 险评估,制定安全措施,降低
事故风险。
BIM技术在钢结构运维管理中的应用
资产管理
基于BIM模型,对钢结构资产进行信息化管 理,方便查询和追踪。
维修与维护
利用BIM技术进行维修和维护计划的制定, 提高运维效率。
随着数字化和信息化技术的快速发展,BIM技术在全球范围内得到了广泛的应用和推广。 越来越多的国家和组织开始推广BIM技术,并将其作为建筑行业的重要发展方向。
BIM技术的创新
在BIM技术的研发和应用过程中,不断涌现出新的技术和方法。例如,基于BIM的协同设 计和施工管理、智能化和自动化的施工监测等。这些创新为BIM技术的发展注入了新的活 力。
BIM技术的标准制定
为了促进BIM技术的规范化和标准化发展,国际上制定了一系列BIM标准和指南。这些标 准为BIM技术的研发和应用提供了指导和支持,促进了BIM技术的普及和发展。
BIM技术研发的挑战与机遇
BIM技术研发的挑战
尽管BIM技术具有显著的优势和价值,但 在实际应用中仍面临一些挑战。例如, BIM技术的实施需要相应的硬件和软件支 持,同时也需要项目各参与方的积极配 合和培训。此外,BIM技术的数据安全和 隐私保护也是一个需要关注的问题。
BIM技术概述
01
BIM技术定义
BIM(Building Information Modeling)技术是一种数字化工具,用
于表示建筑、基础设施和设备的物理和功能特性。它以三维模型为基础,
包含了建筑项目全生命周期的所有信息。
02
BIM技术原理
BIM技术通过建立三维模型来管理和共享建筑信息,实现了项目各参与
用友U生产制造产品模块功能说明
用友U生产制造产品模块功能说明Last updated on the afternoon of January 3, 2021U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划(MPS)、需求规划(MRP)、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
概述:《生产制造管理》是-U8的重要组成部分,用户可以进行MRP运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力,提高计划前产能平衡的准确度,同时降低生产成本与生产管理的复杂度,提高工厂的制造柔性,加快生产周转速度,更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产,订单装配和订单生产多种生产管理模式 2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造 3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产 4、支持企业建立规范的工程基础础数据管理体系MRP运算(Material Requirements Planning,简称MRP):就是依据销售订单和预测单,按照MRP平衡公式进行运算,确定企业的生产计划和采购计划,也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP运算(Re-Order Point):当可用库存降至再订货点时,按照批量规则进行订购,也称为再订货点法。
ROP运算的实质是基于库存补充的原则,适用于独立需求的存货,如在BOM结构中不涉及的劳保用品、用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单:是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作业。
装配式钢结构集成模块化建筑体系
装配式钢结构集成模块化建筑体系01装配式建筑的概念及优势目 录02装配式钢结构集成模块化体系05智能建造在集成模块化体系中的应用04集成模块化体系在“两山医院” 的应用03集成模块化体系在雄安新区的应用01装配式建筑的概念及优势目 录从近些年国家大力发展装配式建筑、转变生产建造方式的发展方针上,以及国家颁布的装配式建筑标准规范,装配式建筑已经全面转到了装配式建筑的整体思路上,而不再是装配式结构、装配式技术、装配式施工这些概念。
《装配式建筑评价标准》GB/T 51129-2017术语2.0.1装配式建筑 prefabricated building :由预制部件部品在工地装配而成的建筑。
《工业化建筑评价标准》GB/T 51129-2015术语2.0.1工业化建筑industrialized building :采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工一体化装修和信息化管理行为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016术语2.1.1《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016术语2.0.1装配式建筑assembled building :结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部件部品集成的建筑。
广义认知论与装配式建筑装配式建筑的类型装配式建筑通常根据建筑结构形式及其建材来进行分类, 主要可分为装配式混凝土建筑类型、装配式钢结构建筑类型和装配式木结构建筑类型。
广义认知论与装配式建筑建筑主体工业化系统建筑主体工业化系统装配式钢结构体系装配式混凝土结构体系装配式木结构体系混凝土剪力墙体系混凝土框架体系混凝土框架剪力墙体系混凝土框架核心筒体系交错桁架体系轻钢龙骨体系钢框架体系钢框架支撑体系钢框架剪力墙体系钢框架核心筒体系结构系统是装配式建筑的骨架,当前我国按主体结构使用材料分为装配式混凝土结构、装配式钢结构、装配式木结构。
制造业ERP系统的五大模块
制造业ERP系统的五大模块ERP模块一:高层管理决策支持系统ERP系统的功能之一是如何把高层管理的决策传递到整个企业中去。
同时ERP 系统也应帮助企业高层管理就解决实际问题提供更好的解决办法,并就他们所作的经营决策所产生的效应做出更好的预测。
在这一方面,ERP的主要功能包括以下几方面:(1) 企业战略规划。
企业战略规划是任何企业长期成功运作的基础,同时也是指导企业日常运作的根据。
高层管理决策支持系统可帮助高层管理制定企业战略规划;在营销方面,高层管理决策支持系统可帮助高层管理人员开展客户需求研究和市场研究;销售和运作方面,该系统可帮助高层管理调整有关实际销售、市场预测、生产能力和物料方面的决策,并迅速把这些决策传达到整个企业中去;在财务方面,该系统可帮助高层管理就销售和运作计划与财务计划和市场预测之间的关系进行协调。
(2) 决策支持。
高层管理决策支持系统可为高层管理提供战略战术决策用的工具。
其中一个主要工具是仿真决策系统。
这一系统主要用于预测管理决策对企业经营的效应。
另一系统为预警系统,主要用于随时跟踪企业经营中一些重要指标观察其是否超出警戒线。
(3) 企业经营状况检测。
高层管理决策支持系统可用于支持企业经营水准连续性的改善。
以往用于企业运行状况检验的系统往往不具备此项功能。
(4) 供应链管理整合。
高层管理决策支持系统与供应链管理系统联机,参与供应链管理。
ERP模块二:客户系统企业系统与客户系统联机具有重要意义。
客户关系管理要求把所有与客户有关的企业功能联系起来。
与客户系统联机的ERP子系统包括:(1) 销售及预测系统。
这一系统支持各种形式的销售活动与ERP系统其他部分联接,提供定量与定性两种预测。
(2) 定单产生及处理系统。
这一系统以各种形式产生定单并处理各种形式的定单。
(3) 报价和按时交货系统。
这一系统用于报价和提供交货日期。
一般情况下客户系统与供货商系统联机,后者的系统可直接报价和给出交货期。
钢结构企业ERP管理软件及整体解决方案
❖ERP一直是被动提供信息,不能主动提供信息。南京和 丰科技有限公司自主研发的短信中心,可以将ERP中的数 据定期发送给有关人员,ERP由被动提供信息转变为主动 提供信息,甚至可以订阅信息。
❖和丰ERP首先是一个管理方案,并通过软件技术实现管理 方案的产品化,保证管理方案的可实施性和延续性。
上虞三雄构件有限公司
北京致兴彩钢压型板有限公司
天津市建工工程总承包有限公司钢结构工程分 公司
北京京华企业集团(5公司) 南京昊东钢结构有限公司
大连保税区福兴钢构有限公司
河北九鼎钢结构公司
大连华信重工钢结构公司 四川恒升钢结构有限公司
苏州一建钢结构有限公司
第六页,共44页。
2005北京市经济技术创新工程优秀成果
第十六页,共44页。
实时企业带来的好处
• 规范企业业务流程 • 关键节点得到有效控制 • 库存量更少 • 成本被控制得更低
• 人员需求量更少
• 对外部环境认识更深
• 响应更快……
第十七页,共44页。
钢结构企业需要转化为实时企业
❖ 钢结构企业(包括网架和膜结构等企业)是一类特殊的企业,兼 有制造业和工程企业的共性和个性,所以具有不同于绝大多数企 业的特性。
第十九页,共44页。
和丰钢结构ERP成就实时企业
❖销售部:客户关系管理;工程合同和制作合同管理;合同附件管理(包括 合同信息,施工图,设计图,竣工图,验收资料或声像资料等) ❖设计部:详图转化成生产需求和采购需求
❖总调度:项目调度;施工,生产和采购等关键节点的统筹 ❖采购部:编制采购计划;询价;比价;编制采购合同;供应商管理; 应付款管理;采购发票管理;供应商招标。
宝信五钢一期工程方案.
1.2、钢铁企业系统架构模型发展
Purdue五层架构模型与三层结构模型
经营 决策层 企业 管理层 生产调度层 企业资源 规划 (ERP)
制造执行系统 (MES)
过程控制层 过程控制系统 (PCS)
基础自动化层 基础自动化层
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1.3、ERP&MES&PCS之间关系
序号 项目 要求
1
运行环境 温度 相对湿度 温度变化率 洁净度 供配电 供电容量 额定电压 频率 接地 楼板荷重 根据最终机房内设备来定 220V/380V±10%,单相三线/三相五线制 49.0-50.5Hz 接地电阻小于1欧姆,零地电压小于1伏 500kg/m2 22℃±2℃ 45-65% <5℃/hr,不结露 粒度≧0.5微米,个数<18000粒/立方分米
SAP套装软件 Oracle数据库 系统管理、数据库管 理、备份软件
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3.3、MES系统硬件结构
客户端微机
五钢网络
IBM p650 4CPU/4GB Oracle with RAC IBM p650 6CPU/6GB Oracle with RAC
IBM p650 6CPU/6GB SAP
双机集群
五钢L4 五钢公司主干网
Si Si
Si Si
Si Si
IBM p650 4CPU/4GB Oracle with RAC
IBM p650 6CPU/6GB Oracle with RAC
双机集群
3581 磁带库 7133-D40 磁盘阵列
切出一个 2CPU/2GB的 LPAR作为应 用开发服务器
原料控 制系统
铁水预 处理过 程控制
数字化工厂有哪些功能模块?
数字化工厂有哪些功能模块?
数字化工厂是当前企业信息化、数字化、网络化技术的进一步发展,结合仿真技术和虚拟现实技术,实现真正意义上的虚拟企业。
数字化工厂从功能上分析可分为布局设计、工艺规划和仿真优化三大功能模块。
(一)布局设计与仿真
数字化工厂系统首要的功能就是在数字空间的环境中,对企业想要研发的新产品进行可行性分析,并对制造成本做出合理的预算规划。
工厂布局是制造企业规划的前期准备工作,也是最基础的工作,涉及厂房、设备和工装夹具等主要资源的空间规划设计。
(二)工艺规划
工艺规划是实现离散制造过程的建模、规划和分析,也是编制工艺规程的主要模块。
工艺规划模块完成工艺过程设计,是连接产品设计与制造的桥梁,是整个制造系统中的重要环节,对产品质量和制造成本具有极为重要的影响,它是数字化工厂系统中重要的规划类软件模块。
数字化工厂通过将产品数据、制造资源、工序操作和制造特征联系起来建立工艺过程模型作为工艺规划的基础。
(三)仿真优化
仿真优化是整个数字化工厂系统的最终目标,主要实现在已经构建的虚拟生产线平台上对生产过程进行仿真。
目的在于分析现有生产过程的各种性能指标,发现存在的问题,对生产系统进行参数优化和结构调整,以达到优化生产过程、提高生产效率的目标。
用户通过扩展的分析工具、统计数据和图表来评估不同的解决方案,并在生产计划的早期阶段做出迅速而可靠的决策。
钢铁企业信息化架构及发展方向
470 0.21% 429635 2121.06 49.37 327889
200 0.95% 407985 2067.5 50.68 317452
538 1.26% 373137 2076.77 55.66 316513
472 1.08% 392997 2013.7 51.40 328786.6
用量 吨钢耗氮
1977年投产出第一块钢板, 1983年配套轧制程控电脑系统及自动厚度控制系统,并于同年年底 钢板全线追踪系统;1987年增设钢板平面板型控制系统; 1988年增设薄板标记设备并更新r射线测厚仪; 1990年增设在线超声波检测系统; 1993年增设加速冷却设备、预平整设备并把热平整机更新为3600 吨强力热平整机; 1994年更新正常化炉以具备回火功能; 2003年更新钢板4HI轧机并增设边轧机; 2007年增设轧延宽度计;2008年增设剪切线钢板激光测厚仪; 2009年增设CNC磨床。
三、唐钢的信息化
三、唐钢的信息化
三、唐钢的信息化
2500.00 2000.00 1500.00 1000.00
500.00 0.00
当日成本
北区高炉成本
累计成本
9月1日 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 9月7日 9月8日 9月9日 9月10日 9月11日 9月12日 9月13日 9月14日 9月15日 9月16日 9月17日 9月18日 9月19日 9月20日 9月21日 9月22日 9月23日 9月24日 9月25日 9月26日 9月27日 9月28日 9月29日 9月30日
6.50% 8.72% 4.21% 3.85% 3.15% 2.77% 2.40% 1.92% 5.91% 3.70% 5.01% 4.04% 4.35%
钢结构行业中的建筑机电与智能化系统
钢结构行业中的建筑机电与智能化系统在现代建筑领域中,钢结构作为一种重要的建筑材料,被广泛应用于各类大型建筑项目中。
为了保证钢结构建筑的安全可靠,并提高建筑的舒适度和可持续性,建筑机电与智能化系统在钢结构行业中起着关键作用。
一、建筑机电系统的作用与应用建筑机电系统是指用于提供室内环境舒适度、供水供电、通风空调、照明照明等功能的设备和系统。
在钢结构建筑中,建筑机电系统的作用不可忽视。
首先,在供水供电方面,建筑机电系统负责确保建筑物正常的用电用水,通过科学的管道布置和设备选择,实现节约能源和节约用水的目标,使建筑物更加环保和可持续。
其次,在通风空调方面,建筑机电系统通过合理布置空调设备和空调通风系统,调节室内温度和湿度,提供一个舒适的工作和居住环境。
此外,建筑机电系统还负责建筑物的照明照明、火灾报警与控制系统等,这些设备和系统的应用,能够提高建筑物的安全性和可靠性。
二、智能化系统在钢结构建筑中的应用随着科技的进步和智能化技术的发展,智能化系统在钢结构建筑中的应用也越来越普遍。
智能化系统包括智能家居系统、楼宇自动化系统和建筑物管理系统等。
首先,智能家居系统能够将各种家居设备与网络连接,实现设备之间的互联互通。
在钢结构建筑中,智能家居系统能够实现对室内温度、照明、安防等设备的远程控制和智能化管理,提高室内舒适度和安全性。
其次,楼宇自动化系统可以实现对建筑内部各种设备和系统的集中控制和管理。
通过楼宇自动化系统,可以对建筑的供电、通风、空调等系统进行集中调控,提高建筑的能效和运行效率,降低运营成本。
另外,建筑物管理系统是对建筑物进行综合管理的智能化系统,包括对设备维护、安全管理、能源管理和信息管理等方面的管理。
通过建筑物管理系统,可以实现对建筑设备的监测和维护,提高建筑设备的可靠性和使用寿命;同时,也可以实现能源的节约和优化,降低建筑的运营成本。
三、建筑机电与智能化系统对钢结构行业的影响建筑机电与智能化系统的应用对钢结构行业带来了显著的影响。
钢结构制造数字化模型信息交换标准DB34∕T 3751-2020
2.0.8 深 化 设 计 detaildrawingdesign 在施工 图 的 基 础 上,结 合 建 筑、结 构、机 电 等 专 业 设 计 资 料,整合相关专业设计顾问 资 料 所 进 行 的 更 深 层 次 的 施 工 图 设 计工作。 2.0.9 深 化 设 计 模 型 detaildrawingdesign model 通过深化设计工作,在 施 工 图 设 计 模 型 的 基 础 上 加 入 更 深 层次的设计信息后的数字化 信 息 模 型,也 可 通 过 施 工 图 等 工 程 文件创建。
9
1 总 则
1.0.1 为规范和引导安徽 省 钢 结 构 制 造 阶 段 建 筑 信 息 模 型 应 用 ,提 升 钢 结 构 制 造 过 程 中 信 息 化 水 平 ,制 定 本 标 准 。 1.0.2 本 标 准 适 用 于 钢 结 构 制 造 的 数 据 管 理,并 适 用 于 钢 结 构制造 PBIM 软件进 行 数 据 导 入、数 据 检 查、数 据 加 工 及 数 据 导出。 1.0.3 本 标 准 信 息 交 换 涵 盖 钢 结 构 制 造 过 程 的 设 计、材 料 采 购、钢 构 件 加 工、仓 储 物 流、成 本 管 理 与 施 工 管 理 等 环 节。钢 结 构制造 PBIM 软件交付 过 程 中 所 采 用 的 数 据 格 式 除 应 符 合 本 标准外,还 应 符 合 国 家 现 行 有 关 标 准 和 安 徽 省 相 关 标 准 的 规 定。
√
13 检测要求 钢结构的检测要求
√
表 4.2.2-2 设 计 基 本 数 据 的 构 件 信 息
信息类别 项次 信息内容
信息说明
信息类型 几何 非几何
1 工程ID
工 程 对 应 的ID
数字化钢性建筑模板支撑系统
数字化钢性建筑模板支撑系统数字化刚性建筑模板支撑组合结构是指以钢龙骨代替常规顶板支模体系的木龙骨,取代传统的钢木混装支撑方式,这种模板支撑体系操作简单,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,安全又可靠,是一套可以连续周转的混凝土支撑体系。
数字化刚性建筑模板支撑组合结构是适用于现浇钢筋混凝土水平结构施工的先进模板工艺。
1.数字化刚性建筑模板支撑系统的基本原理数字化刚性建筑模板支撑组合结构是指以钢龙骨代替常规顶板支模体系的木龙骨,取代传统的钢木混装支撑方式。
此系统填补了建筑业的一项空白,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,省时,省工,省料,节省木材、铁丝、铁钉。
所用材料都是高性能冷轧钢,耐腐蚀,弹性大,坚固不变形。
每根支撑杆可以支撑3-4吨左右,两根主龙脊之间可以承重2-2.5吨的重量,每根副龙脊可以承重1吨。
现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15厘米,同等面积重量最多100-150公斤,所以这个支撑力度一般高层建筑完全够用。
2.施工技术特点特点一:龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固。
特点二:可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸。
特点三:立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。
特点四:横拉杆的轻质不仅省材,而且更灵活牢固,扣件的灵活更是一绝。
特点五:相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固。
特点六:使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力。
特点七:省工、省料、省时,更有安全保障。
特点八:不使用木料,产品可重复使用,使施工成本大大降低3.适用范围及优势省时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
省工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15元左右,而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。
可重复使用率高:可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。
安全度高:本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
宝信钢铁行业信息化方案
宝信钢铁行业信息化方案编者按:为了更好地应对新的市场挑战,各钢铁企业都在积极推进信息化建设。
上海宝信钢铁行业方案是在长期从事宝钢的信息化建设过程中形成的,由处于最上层的ERP、处于最底层的PCS、处于承上启下核心地位的MES三个系统组成……为了更好地应对新的市场挑战,各钢铁企业都在积极推进信息化建设,上海宝信软件公司在长期从事宝钢的信息化建设过程中,积累了大量宝贵的经验,形成了极具行业特色的信息化综合解决方案。
方案理念钢铁企业由于设备众多、物流复杂,其信息化系统往往由多个层次构成。
如图所示,适用于钢铁企业的信息化系统由三部分组成:处于最上层的ERP(企业资源计划)系统、处于最底层的PCS(过程控制系统)、处于承上启下核心地位的MES(制造执行系统)。
钢铁行业信息化系统结构图其中,ERP主要根据企业的人、财、物各种资源的状况和产、供、销各个环节的信息,对生产进行合理有效的计划、组织,使生产经营活动协调有序地进行,并对企业的战略计划进行决策。
MES则根据ERP系统下达的合同计划,通过生产调度、生产统计、成本控制、物料平衡和能源管理过程组织生产,并将信息加以采集、传递和加工处理,及时呈报ERP系统。
PCS系统根据MES下达的生产指令进行各工序的过程控制,设定各种设备的具体动作参数,进行各种模型计算和控制计算,同时收集执行过程中的实绩数据上传MES和ERP系统。
宝信的信息化方案引入了“以财务为中心”的管理理念,采用以“功能覆盖产线”和面向“企业运作”对象的设计策略和方法,使钢铁企业得以实现“按合同组织生产,进行全过程的生产管理和控制,追求企业营销和生产的最大能力”的目标。
ERP的主要功能宝信ERP主要包括以下功能:销售管理包括用户信息管理、资源管理、价格管理、用户合同管理、货款管理、账务管理及对于销售的统计与分析等功能。
生产管理包括合同管理、物料需求和生产计划等功能。
质量管理包括冶金规范管理、产品规范管理、质保书管理、检化验标准与检化验记录管理等。
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FabTrol各模块功能介绍一、估价管理模块●更快的投标准备:事先为公司建立一个相对完善的材料数据库,拿到项目报价之后通过估价模块的相关界面能快速录入材料清单,系统自动计算材料重量、表面积,减少人工计算的时间●更准确的报价:根据工厂工艺或国家规范将主构件连接板拼装部分的加工工序提前录入系统,能对报价项目将使用的材料和工时做更加准确的估算。
材料的损耗也通过预套料功能自动作出计算,而对报价项目所花工时的估算都是基于工厂类似项目/构件在车间各工段加工所需要的实际时间来计算的,所以报价对材料成本和人工成本的把握比较准确。
●利用FabTrol软件将报价基本准备完,估价人员可查看估价模块的相关报表,如报价总结分析表,对报价所含成本(钢材成本、油漆成本、运费成本等)和利润百分比一目了然,方便报价人员进行盈亏分析,报出有市场竞争力的价格●软件能自动生成报价价格分析单、投标书等多个标准报表,方便查阅和分析。
二、图纸管理模块●项目的所有图纸信息、材料信息、数控数据将通过详图软件X-steel(Tekla软件)自动导入到FabTrol 系统,而且接下来各部门要进行的工作(如技术部门要做的材料排版工作;材料采购部门要做的材料采购和材料接收入库工作;生产部门要做的生产计划,生产排程工作;发货部门的构件安排装车工作等)所需要的材料信息,构件信息,零件信息能分别在FabTrol各个模块里直接拿,不需各部门重新用Excel表格重复录入,反复流转,节省了大量办公室人员进行资料录入和数据统计时间。
●项目进行过程中出现的图纸变更,大小面积的变更都可自动或人工地在FabTrol图纸模块中进行记录,可随意调出任一份图纸查看有无出现变更,有的话,可随时查看变更的地方以及变更的时间记录,确保了发放到车间使用的图纸是最新版本,避免了车间因加工错误构件而造成重大损失的可能。
每个项目的图纸在FabTrol软件里分项目集中记录和跟踪,不需再次进入Tekla软件找项目具体的变更图纸,变更的地方。
●项目具体有哪些图纸已经发给客户去确认了?还有哪些还没确认?这个项目有哪些图纸已经全部OK,可以发放到车间进行加工了?具体发放了哪几个批次到生产开始加工了?发放到车间加工的时间是何时?整个项目的图纸都可以直接进入FabTrol图纸模块通过筛选快速跟踪查看。
●项目各种图纸的图号管理和图纸变更记录管理都在FabTrol MRP图纸模块中进行,不需要单独用Excel表做各项目的图纸管理。
●导入FabTrol MRP里的项目所有图纸(安装图、加工图、零件图等)都能直接在软件中预览或打印。
在生产和发货阶段都可以查看到任何一支构件的图纸,确保整个项目运作下来公司技术部门到生产和发货部门的信息流畅。
三、材料管理模块1.材料排版套料---提材料计划●FabTrol软件自身拥有业内最优化的型材排版套料引擎,也实现了跟海宝的专业板材套料软件ProNest实现了自动对接。
无论对型材还是板材,FabTrol独立的排版套料管理界面都能快速实现材料采购所需的材料预套料或生产下料所需的材料套料方案。
●对于项目所拥有的材料类型如H型钢、T型钢、角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管等型材,公司都可以利用软件型材排版套料工具一键快速预套料,而且割缝、修边参数都可以根据公司实际参数进行设置,排版套料后各种材料的损耗和材料利用率均可进行实时查看。
公司排版套料部门可以先查看有无库存可利用材料,确保库存积压材料的及时使用,在没有库存材料的情况下才按可采购长度材料进行套料,尝试多次预套料方案之后,选择公司认为利用率最大、损耗最小的最优套料结果来安排材料采购。
而不是仅仅依据零件总长+ N%的损耗来采购材料。
●后期生产利用型材套料工具将所有型材快速高效排版完毕之后,软件能生成正式的材料领料单和材料切割清单。
将两个工作清单直接下发到车间操作人员,他们能拿材料领料单去仓库领用指定的材料,领回来直接按材料切割清单将材料切成所需零件长度。
车间一线员工无需计算或思考该领哪些料,具体怎么切会最省料。
材料损耗、怎么领料、怎么切料都由都由技术部门控制,车间操作人员全部是按单操作,减少错误,提高生产效率和产能。
●FabTrol软件跟跟海宝的专业板材套料软件ProNest实现了全面对接,对板材套料、板材使用以及板材炉批号跟踪进行严格管控。
板材套料跟型材套料的基本理念是一样的,确认预套料方案是材料利用率、损耗最小的方案之后,可以直接利用库存材料备料,在库存材料利用完毕之后才安排采购材料备料。
将零件清单跟市面上可购买的板材尺寸从FabTrol 导出,再将其导入到ProNest 套料软件进行排版套料。
在预套料阶段,无论是板拼构件所需的大板件还是零件板,都可以利用ProNest套料软件快速计算出采购材料的最佳方案,而不是简单地依据板厚和零件吨位大致采购。
●ProNest套完料结束后可将套料结果反馈到FabTrol软件中来做板材的统一管控跟踪,做到跟踪具体某一个小零件板来自某张钢板。
后期生产排版套料之后,ProNest软件可直接生成排版图以及工厂车间数控设备所需的CNC文件,直接拷贝到设备上自动切割。
而FabTrol软件也能直接生成车间备料人员所需要的零件下料清单,方便员工跟踪核查零件备料的准确性。
2.材料采购和接收入库管理●FabTrol MRP系统的材料预套料系统、材料采购系统、材料接收入库以及库存更新系统是整合无缝链接的。
无论是型材还是板材,我们都可以将预套料出的材料采购计划直接导入到材料采购单中去,不需人工建Excel表,将要买的材料一种种输到采购清单,生成订单。
当采购的材料陆陆续续到厂时,在FabTrol软件里的材料接收入库直接跟之前的采购系统自动链接在一起的,材料接收入库界面跟采购界面相同,我们只需要将接收入库的材料数量和炉批号等一一记录下来就行,不需要仓库人员手工反复抄单、录单,财务也抄单、录单。
整个材料采购系统不仅仅针对于钢材,其他易耗品、文具等都可以利用采购接收入库系统来管理。
而且当天就可以查看材料到货情况表,了解到了哪些材料,还有哪些材料已订货,但仍未到厂等等。
3.材料的领料/退料/余料管理●利用FabTrol系统的型材套料引擎以及海宝专业板材套料软件ProNest进行排版套料之后,FabTrol能自动生成车间备料用的材料领料单和材料切割清单,车间员工可以直接按领料单去仓库领料去领准备所需零件的材料,领到材料回来后按规定的切割清单进行切割,工作效率高,出错几率小。
如何领料、领料回来切哪些零件、该如何切,FabTrol的套料步骤都已经决定好了,材料的损耗、利用率控制都在办公室得到控制,车间员工只需要按我们的清单领料、备料就可以了。
●车间员工按切割清单备料完毕之后,将报表反馈到办公室,确认材料已切割完毕。
确认切割之后,如有余料,余料会自动归到库存,并进行相应的材质、炉批号信息转移,时刻保持库存的更新。
仓库人员进入库存系统随时可以查看最新的材料库存。
不需人工反复输材料领料单、材料退料单等单据,所有项目剩下的余料信息在FabTrol库存系统里都能跟踪,从哪个项目上剩下来的,材质、规格、炉批号是多少,再哪个订单上采购的等等信息直接确保了后期余料再利用的可能性和准确性。
四、生产管理模块●前期生产计划:项目的所有构件信息、零件信息在最开始都已通过X-Steel软件自动录入,我们可以直接在生产模块里计划构件的加工。
只需要在加工图都已准备完毕之后,由图纸部门确认下发可以准备加工的构件到生产,生产部门便可以计划构件加工的车间,构件所需的零件都要安排到哪些工位上去加工,具体各个工位先加工哪个项目的零件等等。
具体的计划做法是根据目前各个车间手上现有的工作负荷量确定项目的哪些构件放到几号车间去加工,然后再根据零件/构件的加工要求以及前期的工艺设置为项目的各零件和构件自动排程,安排工位路线,即决定哪些构件/零件将要去这个车间的哪个工区、哪台设备进行加工。
我们根据项目的交货进度,确定项目最先交货的构件,将这些构件设置为优先加工的构件,生产各个工位都按之前设置好的项目构件加工优先顺序进行备料、装配,确保车间各工位和办公室目标一致,实现项目的某批构件的最先交货。
●生产准备工作:目前工厂的各个车间甚至细化到各个工位的加工清单都能由FabTrol软件生成,不需人工在Excel 表筛选、编辑将给到数控机台上加工的零件清单挑出来,提供给数控操作人员,将给到剪床工位的零件清单单独挑出来,提供给剪床操作人员等等。
另外,备料工位如型钢切割工位所需的领料单和切割清单都可以直接由FabTrol打印,给到相应的操作人员,指导他们如何切割最省料,在控制了材料损耗和浪费的同时,既降低了出错的几率又提高了操作人员的加工效率。
从切割到钻孔,各工位的操作人员都根据排好项目加工优先顺序的加工清单加工,确保了生产加工按计划有序进行。
另外,FabTrol还能生成零件提料单,指导装配工位的铆工去零件下料工位领取拼装构件所需的零件,所有构件跟零件的配套报表,大大减少了装配工找料、配料的时间。
对于板材,零件板和大板件都能由海宝的板材套料软件进行套料,生成排版图和切割清单,大板件不需要人工用CAD一张张排版,零件板也不需要先按板厚分好,然后再导入其他软件进行数控套料,节省了技术部大量的工作时间。
●项目进度跟踪工作:前期各项目构件的加工计划在FabTrol里面一一安排好之后,如项目的构件我们分到各个车间,各个零件和构件被安排到相应的工位上去之后,我们可以在FabTrol里按计划跟踪项目的零件备料情况,构件加工进度,确保我们能按整个生产计划,项目交货进度实现交货。
整个进度的跟踪,不需要我们人工创建Excel表格,每天在Excel表里添加,统计。
相反,FabTrol软件有专门的进度跟踪界面,在界面里快速跟踪之后,FabTrol报表立马就能生成反映各种生产数据的报表,如项目完成了哪些构件,还有哪些构件还没有完成,没有完成的构件目前在哪个车间加工。
整个车间的日产量、每个员工的日产量、各个工位的日产量等等生产数据分析都能迅速以各种报表形式呈现给公司管理人员。
另外,FabTrol系统还能统计完成整个项目的工时、各工位所用的工时、以及各个员工所用的工时,不需要有专门的工作人员用Excel表格对构件的生产进度、员工的工时做大量统计。
节省了大量的统计时间,提高了准确性。
并且随着使用FabTrol时间的增加,管理层可利用这一功能非常容易并清楚地了解整个生产流程中的瓶颈和各个低效率点,从而可能精确地进行调整,使生产效率不断地连续地提升。
五、发货管理模块●提前计划构件的装车发货顺序和时间,然后依据这个顺序指导车间构件的加工顺序。
●提前计划好项目构件的装车顺序之后,生产部门可以根据这个装车顺序指导车间各工段构件的加工顺序,同时我们可以随时跟进计划装车的每批构件目前加工的进度情况,以确保在计划的发货时间内生产能顺利完工。