扒口岗位安全操作规程(2021)
扒斗机司机安全操作规程范本
扒斗机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保扒斗机司机的安全和减少工作风险，制定本安全操作规程，以规范扒斗机司机的作业行为，确保工作安全。
第二条扒斗机司机应严格遵守本规程，熟悉、了解并掌握相关法律法规和安全操作规程。
第三条随着工作环境的变化，本规程将会及时修订和更新。
司机必须熟悉最新版本的规程。
第四条司机必须经过相关培训并持有相应的承认证书，方可上岗操作。
第二章岗前准备第五条司机应在工作前进行健康检查，确保身体状况良好。
第六条司机应熟悉并了解所操作的扒斗机的结构、性能和操作方法。
第七条在开机前，司机需要对设备进行检查，确保设备无漏电、无破损，且各个部件运转正常。
第八条司机需要熟悉紧急停车开关及其他安全设备的位置和使用方法，并随时保持其灵敏可用。
第九条司机应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三章安全操作第十条司机在操作扒斗机前，必须确保操作区域无人，并发出清晰的警示信号。
第十一条司机应严格按照操作说明书的要求进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条在操作过程中，司机应时刻注意扒斗机的运行状况，发现异常情况应及时停车并采取相应措施。
第十三条司机应注意扒斗机周围的环境条件，包括但不限于地基、坡度、气候等，并根据情况调整操作方式。
第十四条司机在操作过程中应保持清醒状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。
第十五条在运输作业过程中，司机应严格遵守交通规则，遵循交通信号和标志，确保自身和他人的安全。
第十六条司机应时刻保持通讯设备的联络畅通，并及时向相关人员报告工作进展和遇到的问题。
第四章紧急情况处置第十七条在发生紧急情况时，司机应立即切断电源，并向相关人员报告，配合进行紧急救援。
第十八条司机在紧急情况下应保持冷静，并按照应急预案和相关指示进行处置。
第十九条司机应熟悉紧急情况下的逃生通道和措施，并在必要时指导乘员进行紧急撤离。
第五章安全检查和日常维护第二十条司机在班前和班后应进行设备安全检查，包括但不限于电气设备、油液、刹车等。
扒渣车司机操作规程
扒渣车司机岗位安全操作规程1、岗位危险源和职业危害因素：车辆、真空包、起重设备；高温液体、粉尘、噪声、明火、电瓶液等其他危险因素。
2、事故类型：车辆伤害、起重伤害、物体打击、机械伤害、灼烫、火灾及其他伤害。
3、范围本规程规定了扒渣车司机的安全操作要求本规程适用于混合炉扒渣用的扒渣车4、检查车辆4.1作业时，必须正确穿戴和使用劳动防护用品和用具，4.2扒渣车作业前，应检查燃料、润滑油、冷却水的情况，清扫车辆卫生（包括发动机及油箱周围卫生），清洁空滤。
4.3无论什么季节，扒渣车使用前必须预热扒头，起步后要检验制动性能。
4.4检查灯光、喇叭是否齐全有效。
4.5车辆运行过程中应经常观察各种仪表是否正常。
5、起步、行驶及安全规则5.1起步前，确保扒头底面离地15-20cm,后缩到位。
观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步，行进中要平缓不准猛轰油、减油。
5.2车辆在通过凹凸不平路面一定要减速慢行，以免车辆颠簸损坏伸缩臂。
5.3换档时要让车辆停下来以后再拔动换向换挡杆。
5.4扒渣车是后轮转向，转向时后部平衡重心向外旋转，所以转向时一定要慢行。
5.5上下车辆时请使用车辆扶梯，在跨越水箱盖板时，注意安全。
5.6禁止其他人坐在工作装置或车辆后部。
5.7不要在坡道上转弯，以免倾翻。
5.8严禁头、身体伸进内外工作装置之间。
5.9排渣时，打开炉门，车辆正对炉门，提起刮耙器高于炉渣15-20 cm；刮耙器伸入炉内，扒出炉渣。
5.10扒渣时，应缓慢平稳，应注意扒头勿磕碰炉底和炉壁。
5.11只有经过培训并得到认可的操作人员才能操作扒渣车；禁止无证驾驶，杜绝酒后驾车。
扒斗机司机安全操作规程
扒斗机司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保身体状况良好，没有疲劳、疾病等情况影响驾驶安全。
2. 进入驾驶室前，检查车辆是否处于正常工作状态，如机油、液压油、冷却液等是否充足，无露天电线等障碍物。
3. 检查驾驶室内操作设备是否正常，座椅是否可调整合适，安全带是否可靠。
二、驾驶操作1. 根据工作需要选择合适的工作模式，并将扒斗机调至空挡。
2. 切勿在行驶中尝试进行维修、调整或加装设备等操作。
3. 驾驶时应集中注意力，保持警觉，不得玩手机、听音乐等分散注意力的行为。
4. 合理控制车速，根据路况和工作需求调整速度，避免超速或过慢。
5. 切勿疲劳驾驶，每连续工作2小时需休息15分钟以上。
6. 如需临时下车，应切断发动机电源，关闭熄火开关，并保持紧急制动。
7. 在操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，确保安全可靠。
三、安全防护1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、眼镜等。
2. 定期检查和维护安全设备，如灭火器、警示灯、倒车雷达等，确保其正常工作。
3. 遵守相关安全规定，如不使用手机、不吸烟、不随意开窗等，并确保车内无易燃、易爆物品。
4. 驾驶时保持良好的视线，及时清理雨水、污物，确保视野清晰明确。
5. 注意周围环境，避免与行人、其他车辆等发生碰撞或摩擦。
四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，保持镇定，迅速采取相应措施，如遇突发火灾，迅速使用灭火器扑灭火源。
2. 如遇到机械故障导致车辆失控，应立即断油、刹车，依靠紧急制动停止车辆。
3. 在紧急情况下，务必向后方车辆发出警示信号，并尽快将车辆移至安全区域。
五、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求进行定期检查和保养，如更换机油、液压油、空气滤清器等。
2. 对于存在故障和安全隐患的部件，必须及时维修或更换，确保车辆的正常运行和安全性。
3. 定期检查电路系统是否正常，防止因电路问题引发火灾等安全事故。
六、停车与关机1. 在停车前，应查看周围情况，确保停车区域平稳、安全，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
机械扒装工安全生产岗位责任制(5篇)
机械扒装工安全生产岗位责任制1、机械扒装机司机必须经专业培训，考试合格，方准持证上岗操作。
2、扒装机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，而且懂得一般性的维修、保护和故障处理，熟悉掘进生产工艺。
3、扒装机司机必须严格执行现场交接班制度。
4、扒装前必须检查扒装机各部件的运行情况，固定保护、挡绳崐栏及撑腿齐全，保护装置灵敏可靠，回头轮固定牢固。
5、扒装过程中必须有专人进行洒水灭尘工作。
6、扒装时扒斗运行范围内不得有人。
7、扒装机按钮不得落地，应挂在巷道煤壁上。
8、停止扒装时，扒装机必须停电闭锁，两个操作把手必须处于松闸状态位置，并卸下把手。
9、每月积极参加工区及有关部门组织的技术业务学习，不断提高操作水平。
机械扒装工安全生产岗位责任制（2）是指机械扒装工在工作中应承担的安全生产责任。
机械扒装工是指进行机械扒装作业的人员，其工作具有一定的危险性和风险性，因此需要严格的安全管理。
根据机械扒装工的岗位责任制，机械扒装工应承担以下责任：1. 遵守安全操作规程，按照安全程序进行工作，严禁擅自改变作业方式或者违反操作规程。
2. 保持工作场所的整洁和安全，及时清理作业现场的杂物和危险物品，确保工作环境整洁有序。
3. 使用符合标准的操作工具和设备，保证其正常运转和安全性能，定期进行检查和维护。
4. 参加安全培训和教育，了解岗位相关的安全知识和操作技能，增强安全意识和应急处置能力。
5. 检查和排除工作中的安全隐患，包括设备故障、材料损坏、作业环境不安全等问题，及时报告并采取相应的措施。
6. 配合相关部门进行安全检查和监督，接受相关人员的安全指导和监督。
7. 及时报告、处理和记录工作中的事故、事故隐患和不安全行为，及时向上级报告工作进展和安全风险。
8. 关心同事的安全情况，及时提供帮助和支持，在发现同事违反安全规定时进行劝阻和报告。
9. 随时关注安全生产新技术和新知识的学习，积极参与安全管理的改进和持续改进。
总之，机械扒装工在工作中承担的安全生产责任是非常重要的，他们需要严格遵守安全规定，切实做好安全生产工作，确保自身的安全以及工作环境的安全。
扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法
扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法概述扒渣机适用于磷矿、铁矿、铜矿、金矿、等矿山，以及铁路隧道、公路隧道、水利国防等隧道工程的碎石料采集输送施工装载作业，主要是将爆破后的各种岩石装载到运输车辆上，从而达到提高工效目的。
扒渣机是新型的隧道施工出碴装载设备，由机械手与输送机相结合，将扒渣和运输装车功能合二为一，扒渣机采用电源为动力、液压传动，该机电机总功率15千瓦。
该扒渣机工作为全液压，液压系统采用开式回路设计，风冷却油路，油温控制在75℃以下，保证液压系统工作稳定性。
主要液压元件液压泵、行走马达、输送马达为国内先进产品。
液压元件负荷设计储备大。
扒渣机行走采用以电动机为动力，带动液压油泵，然后用液压马达驱动变速箱带动前后桥实现前进或后退。
扒渣机具有较好的通用性，既可用于隧道施工出碴，也可用于露天作业装载散碎物料。
具有装载平稳、操作灵活、不洒料、高效、连续性强等特点。
第一节技术要求1、产品使用环境条件1.1电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；1.2巷道坡度≤10°。
在大于10°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的安全措施；1.3扒渣机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。
产品执行标准： JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》；Q/YD 001—2012《煤矿用挖掘式装载机》；断面为2.0×2.2米以上的巷道；1.4岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于600mm，松散密度不大于1.8t/m3；1.5海拔高度≤1000m。
海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计；1.6巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）；2、扒渣机型号的组成及其代表意义Z W □—□/□□补充特征：轨轮式G、履带式L、轮胎式T主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率kW产品第二特征：驱动方式，液压式Y，电动为D产品第一特征：表示挖掘式产品类型：煤矿用装载机示例1：装载能力为60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为15千瓦的挖掘式扒渣机：ZWY-80/15T(S )1、主要技术参数2、主要结构与工作原理2．1扒渣机是由挖掘装载部分、输送部分、行走底盘部分以及液压、电气系等组成。
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
扒炉 安全操作规程
扒炉安全操作规程
1、操作前检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理四周杂物
2、打开电源开关,等到显示屏闪烁稳定后,开始正常使用,根据煎食要求调节火力大小。
3、升温时必须逐步拨升温开关,不得一拨到头，关闭时也应分步进行。
4、正常工作时,添加足够的用油,不得干烧，人员离开时必须关闭加热装置。
5、使用完毕后，关闭开关，清理清洁。
风险分析
1、触电
2、灼烫
3、火灾
风险防范
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，知晓设备的风险。
2、按要求穿戴相应劳动防护用品。
3、作业期间严禁嬉戏打闹、设备高温部位，严禁触摸。
4、设备设施做好接地保护，漏保完好有效，急停按钮醒目可靠；出现电气问题时通知电工维修，不私自打开电柜。
5、人员离开时必须关闭加热装置或有其他人员照看。
地下矿山各工种安全操作规
各工种操作规程二0一九年安全操作规程目录一、凿岩工安全操作规程二、爆破工安全操作规程三、扒矿（渣）工安全操作规程四、通风工安全操作规程五、支架支护工安全操作规程六、运输推矿（渣）工安全操作规程七、轨道工安全操作规程八、挂（摘）钩工安全操作规程九、井下管道工安全操作规程十、砂轮机使用安全操作规程十一、矿井电工安全操作规程十二、机修工安全操作规程十三、电、气焊工安全操作规程十四、通风安装维修工安全操作规程十五、安全员安全操作规程十六、井下测量员安全操作规程十七、信号工安全操作规程十八、空压机工安全操作规程十九、铲运机司机安全操作规程二十、卷扬工安全操作规程二十一、井口推车工安全操作规程二十二、撬毛工安全操作规程二十三、装岩机工安全操作规程二十四、电机车工安全操作规程二十五、炸药库管理员安全操作规程二十六、放矿工安全操作规程二十七、溜井破碎工安全操作规程二十八、2.5T电瓶车操作规程二十九、钳工安全操作规程三十、铲车下放安全防范措施三十一、平巷掘进安全操作规程三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程三十四、留矿法采矿安全操作规程三十五、分段法采矿安全操作规程三十六、巷道维修安全操作规程三十七、井筒检查、维修安全操作规程三十八、电耙绞车安全操作规程三十九、测尘工安全操作规程四十、喷浆工安全操作规程四十一、井下作业通用安全规程一、凿岩工安全操作规程一、准备工作：1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。
2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。
3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。
4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。
二、注意事项：1、风水管在连接风钻应先冲洗。
2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。
阳极炉车间扒渣岗位操作规程
阳极炉车间扒渣岗位操作规程
1、当渣铜分离较清楚时，根据炉前岗位或带班长的指示，打开法口，准备扒渣。
2、根据料面，渣层高低，用钢杆一层面清掉封口料,每层在30-50m，直至清到渣层位置时，方可扒渣。
3、扒渣时，炉前岗位用风管从炉后向法口处赶渣，两口协同操作，使渣扒净。
4、扒渣时，渣耙子应平推平扒，做到既平又稳，尽量减少机械带铜。
5、根据炉温情况，扒渣时，可以停火，但要保证渣的流动性好。
6、扒渣人员应及时通知渣口人员渣包的空满程度，及时把满包用叉车挑出厂房外，并调好空渣包，是扒渣顺利不间断操作。
矿用扒渣机安全操作规程
矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。
3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。
2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。
3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。
四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。
b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。
c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。
2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。
b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。
3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。
b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。
c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。
d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。
五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。
2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。
3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。
4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。
5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。
6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。
扒斗机司机安全操作规程范文
扒斗机司机安全操作规程范文一、概述扒斗机司机是负责操作扒斗机进行施工作业的关键人员，其操作安全直接影响整个施工过程的安全性。
为确保扒斗机司机的安全以及施工作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查扒斗机的外观和结构是否完好无损，如有损坏应及时报修。
2. 检查操作所需的液压、电气等系统是否正常工作。
3. 检查扒斗机的燃油、润滑油等油液是否充足，并进行必要的加注。
4. 配戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作扒斗机之前，务必熟悉扒斗机的操纵手柄、控制器等操作装置的使用方法。
2. 在操作过程中，严禁操纵装置过度或不当，以免造成机械故障或安全事故。
3. 在操作扒斗机时，应时刻注意周围环境的变化，如有行人或其他车辆靠近，应主动停车等待，避免碰撞事故。
4. 操作扒斗机时，应保持专心、集中，不得受到其他事物的干扰，以确保操作的准确性和安全性。
5. 在施工作业中，要根据实际情况合理调整扒斗机的工作速度和推力，以防止超负荷工作造成机械损坏或安全事故。
6. 在使用扒斗机过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
7. 当扒斗机需要维修或保养时，必须切断电源，并在明确安全的情况下进行维修作业。
四、操作结束后的处理1. 在施工作业结束后，应及时关闭扒斗机的电源，切断液压系统的动力源，将机器彻底停机。
2. 清理施工现场，清除扒斗机周围的障碍物，避免给其他车辆或行人造成伤害。
3. 对扒斗机进行日常维护保养，包括清洁表面、润滑部件、检查电气设备等。
4. 将扒斗机归入安全停放区域，确保扒斗机不受外部环境的影响。
5. 及时向相关人员汇报工作完成情况和发现的问题，以便及时解决。
五、应急处置措施1. 在紧急情况下，如出现机械故障或安全事故，扒斗机司机应立即切断电源，并按照应急预案进行相应处置。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，应迅速报警，引导其他人员撤离，并进行灭火或紧急避险等措施。
扒装运输工安全操作规程(三篇)
扒装运输工安全操作规程第一章总则第一条为了加强扒装运输工的安全管理，确保扒装运输工的安全生产，根据国家有关法律法规及安全生产标准制定本规程。
第二条本规程适用于扒装运输工，包括扒装工、机械操作员、运输车辆驾驶员等。
第三条本规程的主要任务是制定扒装运输工的安全操作程序和操作规程，确保扒装运输工的安全生产。
第二章安全操作规程第四条扒装工应定期进行安全生产知识培训，掌握安全操作规程和常识，增强安全意识和技能。
第五条扒装工应正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并进行正确的使用和保养。
第六条扒装工在操作前应检查场地和设备是否安全可靠，如有异常情况应及时报告相关负责人。
第七条扒装工应熟悉操作规程，正确使用各种工具和设备，不得擅自改变操作方法。
第八条扒装工在操作过程中应注意周围环境的安全，保持清醒头脑，避免发生意外事故。
第九条扒装工在操作过程中对悬挂物件、机械设备以及其他物品应保持有效控制，以防止滑落或掉落。
第十条扒装工应注意人员安全，不得将悬挂物件晃动或突然停止，以免造成人员伤害。
第十一条机械操作员应具备操作机械设备的资格证，并按照标准程序进行操作。
第十二条机械操作员应定期检查设备的安全状况，及时进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十三条机械操作员在操作过程中应保持设备的稳定，不得擅自改变操作方法或超负荷使用。
第十四条运输车辆驾驶员应具备合法驾驶资格，并按照交通法规进行驾驶。
第十五条运输车辆驾驶员应定期检查车辆的安全状况，包括制动系统、轮胎、底盘等。
第十六条运输车辆驾驶员应按照规定的旅行线路安全驾驶，不得超速、疲劳驾驶或酒后驾驶。
第十七条运输车辆驾驶员在运输过程中应注意货物的稳定，避免货物滑动、倾倒或损坏。
第十八条扒装运输工应按照规定的时间和路线进行扒装和运输，不得违反规定或私自操作。
第三章事故防范和处置第十九条扒装运输工应加强安全检查，发现可能造成事故的隐患要及时报告，并采取措施进行处置。
2024年扒渣机安全操作规程
2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。
第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。
第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。
第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。
第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。
第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。
第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。
第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。
第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。
特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。
第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。
第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。
第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。
第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。
第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。
第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。
第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。
第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。
第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。
扒装运输工安全操作规程范本
扒装运输工安全操作规程范本一、目的与适用范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保扒装运输工作过程中的人身安全和财产安全，规范操作行为，减少事故风险，保障工作的高效进行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于扒装运输工作的相关人员，包括扒装工人、司机和相关管理人员。
二、安全准备工作2.1 工作前的准备2.1.1 扒装工人在开始工作之前，应按照规定的程序进行安全培训和纪律教育，掌握相关安全知识和操作规程。
2.1.2 扒装工人应定期进行身体检查，确保身体状况适合从事扒装工作。
2.1.3 扒装工人应检查使用的工具、设备和安全装备是否完好，并进行必要的维护保养。
2.2 车辆安全检查2.2.1 司机在每次出车前应进行车辆的全面安全检查，包括制动系统、照明信号系统、轮胎及悬挂系统等方面的检查。
2.2.2 司机应确保车辆的装载能力和安全性能符合操作要求，不得超载或超过车辆的最大载重限制。
2.2.3 司机应定期进行车辆的维护保养，并保持车辆的清洁和整洁。
三、安全操作规程3.1 扒装工作前的准备3.1.1 扒装工人应确认扒装工作的具体要求，并按照规定的顺序进行操作。
3.1.2 扒装工人应佩戴好个人防护用品，包括头盔、手套、防护眼镜等。
3.1.3 扒装工人应先了解货物的性质和重量，确保使用合适的工具和设备进行操作。
3.2 货物的扒装操作3.2.1 扒装工人应先将货物进行固定，确保货物不会在运输过程中滑动或倾斜。
3.2.2 扒装工人应使用合适的工具和设备进行扒装操作，不得使用不合适或损坏的工具。
3.2.3 扒装工人应按照规定的安全操作程序进行扒装操作，不得盲目操作或违反操作规程。
3.3 货物的装卸过程3.3.1 司机应在装卸过程中保持车辆的稳定，避免突然刹车或急转弯等行为。
3.3.2 扒装工人应正确操作相关设备，如吊车、起重机等，确保货物安全装卸。
3.3.3 扒装工人应在装卸过程中保持良好的沟通和协作，避免意外发生。
四、紧急情况处理4.1 火灾和爆炸事故4.1.1 在发生火灾或爆炸事故时，扒装工人应立即向周围人员发出警示，并采取适当的逃生动作。
出矿扒碴工安全生产岗位责任制范文(3篇)
出矿扒碴工安全生产岗位责任制范文1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，增强安全意识，严格遵章守纪，酒后严禁上岗作业，杜绝“三违”现象发生。
2、检查生产现场的顶板、边帮岩石的稳固情况，发现隐患及时处理。
3、负责制止人员进入斗川内、漏斗内或站在放矿斗门正面处理悬顶，卡斗或捅矿作业。
4、负责制止人员在铲车周围或铲臂下行走或停留。
5、负责制止搭载电机车、扒矿车、推矿车时飞车等严重违章行为。
6、负责执行出矿、放矿指令，做到均衡出矿，对采场的安全负责。
7、配合装岩机司机、电机车司机做好装车、挂车和处理掉道等安全工作。
8、配合爆破工做好爆破工作预警通知和警戒工作。
9、保护好生成现场的安全标志，安全设施。
10、及时清理现场，搞好文明生产，保持顺畅。
出矿扒碴工安全生产岗位责任制范文（2）矿山扒碴工是一项具有一定危险性的工作岗位，为了保障扒碴工的安全与健康，避免事故发生，以下是一份矿山扒碴工安全生产岗位责任制的范本，供参考：第一章总则第一条为了加强矿山扒碴工岗位的安全管理，预防事故的发生，保障员工生命财产安全，根据《安全法》等相关法律法规，制定本安全生产岗位责任制。
第二条本责任制适用于所有矿山扒碴工岗位，包括扒碴工以及相关技术管理人员。
第三条本责任制的目标是，加强对矿山扒碴工岗位的安全管理，推动安全生产工作常态化、规范化、科学化，确保扒碴工在工作中无事故、无伤亡。
第二章工作职责与要求第四条矿山扒碴工岗位责任制的工作职责与要求如下：（一）加强安全宣传教育，提高安全意识和技能，确保岗位人员具备必要的安全知识和技能；（二）按照岗位操作规程和作业指导书的要求进行工作，不得私自操作、违规操作；（三）严守安全操作规定，确保正确使用、保管和维护工作设备和工具，不得擅自更改、拆解、维修设备；（四）定期接受安全生产教育培训，熟练掌握自救、互救、报警和逃生等应急处置方法；（五）发现工作场所及设备存在安全隐患时，立即报告上级并停止工作，参与隐患排查和整改；（六）定期参加安全例会和安全检查，积极配合安全生产工作，接受安全检查和监督；（七）严禁酗酒、吸烟，不得在工作时间和工作场所违规吃零食、聊天、嬉闹等违反劳动纪律的行为；（八）充分了解和掌握岗位相关的安全生产法规和安全操作程序，确保安全生产专业知识的掌握和运用；（九）积极参与应急演练和事故应急救援，提高应急处置能力。
扒碴工安全技术操作规程范文（二篇）
扒碴工安全技术操作规程范文扒碴工（也被称为刮台工）是一项具有一定危险性的职业，他们在建筑施工现场负责清理和平整墙壁表面。
为了确保扒碴工的安全，在操作过程中需要遵守一系列的操作规程和安全技术措施。
以下是一份扒碴工安全技术操作规程的范文，详细介绍了如何进行安全操作：一、前期准备1. 打开工地安全指示牌，提醒他人工地施工；2. 确认施工区域内是否有明确的暗藏危险物，如高压电缆、易燃材料等，并及时向相关部门报告；3. 必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免意外伤害；4. 确认使用的工具是否完好无损，保证工作质量和操作安全。
二、安全操作1. 在施工过程中不允许与他人交谈，集中注意力进行工作，确保安全；2. 扒碴时应注意身体姿势，保持平衡，以免摔倒或扭伤；3. 扒除墙壁表面的碴时，应根据材料的特性使用合适的工具，确保有效达到目的，避免反复操作造成破坏；4. 注意操作力度，避免过度用力造成工具断裂或意外伤害；5. 扒碴时，要沿着墙面方向进行，均匀施力，避免在狭窄空间内过度挥动造成伤害；6. 定期检查工具刀片或刮板的锋利度，如发现损坏或磨损，应立即更换，确保工具的正常使用；7. 在工作过程中不得擅自离开岗位，如需暂时离开应将工具妥善放置，避免他人被误伤。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如发现明火或可燃物，应立即停止工作并报告现场责任人，采取灭火措施或疏散人员；2. 如遇到突发情况，如地震、火灾等，应按照现场应急预案进行紧急撤离，并向相关部门报告；3. 如发生人身伤害事故，应及时寻求医疗救治，并通知施工单位和相关部门进行事故调查和处理。
四、工后清理1. 按照施工单位的要求对扒碴工具进行清洁和维护，确保下次使用时工具的正常运转；2. 施工现场应及时进行清理和整理，清除施工过程中产生的碴和废料，避免堆积和污染。
通过遵守以上操作规程和安全技术措施，扒碴工能够有效地保证自身的安全，减少工作中的意外事故发生。
扒渣岗位安全操作规程
扒渣岗位安全操作规程一、岗位职责扒渣工作是指将施工现场的剩余杂物、废渣和浪费的材料进行统一回收、整理、运输的过程。
为了保证工作的顺利进行，保护工作人员的人身安全，并达到环保的目的，制定此安全操作规程。
负责扒渣工作的人员必须遵守此规程，确保操作安全可靠。
二、操作要点2.1 操作前的准备工作操作人员应仔细检查扒渣的工作场地和周围环境。
确保扒渣工作的场地平整、无污染。
还需检查出入口、通道、防护栏杆等，确保安全可靠。
2.2 扒渣时的安全注意事项1.操作前需要逐一检查扒渣用具是否完好无损，如抓斗、钢丝绳、起重机、叉车、车辆，及防护用具是否齐全，如安全帽、工作服、手套、安全鞋、呼吸器等防护用具。
2.如有必要进行高空作业等危险作业，应按照作业安全规定佩戴防护带和安全绳。
3.扒渣作业中应严格执行“先检查、后卸料”的原则，确保无人员或其他设备在卸料范围内。
4.扒渣的场地应做好围挡，分开清理地上和地下垃圾，避免堆积，要在运送车辆左侧标明“卸料口”和“卸料方向”等标志，确保安全。
5.扒渣作业完成后，工作人员需再一次检查场地周围环境是否干净整洁，依照环保要求进行垃圾分类，并且将垃圾进行合理放置，需要投放环卫管理指定的垃圾场或垃圾桶。
6.如有异常情况发生，遇紧急情况应立即停工并及时向岗位安全主管报告，排除隐患及时通知施工现场责任人。
2.3 个人安全注意事项1.在严格实施安全操作规程的基础上，操作人员应按照作业规范执行扒渣作业，不得扔洒垃圾，保持扒渣场地的清洁与秩序。
2.移动起重工具、运输垃圾、运输工具时，禁止在车前或车辆行驶方向前行走。
操作人员在行动过程中应遵守以下要求：–严禁行动时与手机通话。
–严禁擅自拆装作业用具和设备。
–严禁擅自做轻易安全带解开行为。
–严禁擅自调整安全绳卡扣。
–严禁坐、立在卸料口附近等高处，应挂上防护带，并由指定安全员进行监护和检查。
三、操作中的安全控制措施1.作业风险评估：在扒渣作业前进行阶段风险评估，找出工作中的危险因素，确保作业风险控制在较低水平。
爆破员岗位责任制和安全操作规程
爆破员岗位责任制和安全操作规程爆破员岗位责任制和安全操作规程(一)爆破员职位责任制1.每一个爆破员必须严格遵守各项爆破技术规程，作好爆破材料的管理工作，严防炸裂器材丢失。
2.认真执行交接班制度，现场情况如有变化时，必须及时请示和汇报，剩余和废旧的爆破材料必须当班交回库内，不得丢失和任意处理。
3.全校学生必须了解各作业地点的计划、效率、进度，作到有投资计划的领料，领取的爆破灭火模具要严密保管，不准交给无“爆破员证”的人去使用、运送、保管。
4.爆破器材及加工质量不有权拒绝使用。
5.爆破人员必须检查各须要炮眼的远距、角度、方向，影响工程质量和爆破效率及工程建设矿房安全的炮眼，有权拒绝装药放炮。
6.专职爆破专职入选有权参加爆破材料试验工作，指定谁指定参加就应深入细致协助好。
7.有责任协同主钻手布置炮眼，有权禁止主钻手打残眼明文禁止和带盲炮作业。
(二)爆破员安全操作规程1.领取爆破材料时，严格审批程序当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告组织工作有关领导。
运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到模具工作面或专用的临时保管箱(有锁)，严禁他人代运暂为。
2.运送到工作面的爆破器材，必须放在安全可靠的地点，采场应放在安全出口的理应安全地点，平巷要距工作面15米以外，不准放在天井、漏斗和运输平巷。
3.炸药和雷管必须分开引信运送和存放。
4.起爆药包加工，只准在附近的安全和无滴水的地点进行，每次加工量不准超过该工作面爆破所需要量，加工前一天必须遵守以下几点：(1)只准用铜、铝、木制的锥子在药卷的端部中心扎孔，再放入雷管，明晰雷管要安全扎入药盒内扎牢固。
(2)禁止在药管内装入无导火线的雷管和使用双雷管。
(3)禁止从药卷内抽出枪弹，导火线不准在药丸卷上缠绕缠绕和打折。
(4)用于潮湿工作面上的起爆药包，必须有可靠的防水措施。
(5)加工起爆药包具体位置附近，严禁明火，严禁电费或火烤雷管，无关相关人员禁止在加工现场。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
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扒口岗位安全操作规程(2021)
扒口岗位安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、在作业时必须穿戴劳保用品，严禁赤足、穿拖鞋、赤膊、酒后上班。
2、开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章操作。
每台破碎机每班必须保持二人作业，相互照应。
3、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，切断电源，挂上“安全警示牌”，并且由控制室当班操作人员进行监护，当检修完毕后，操作工还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃，然后正常开车。
在生产过程中发现设备故障应及时停机，并按要求协助做好规范检修工作。
4、操作控制柜上严禁放茶杯或摆放其他液体物质，避免发生倒翻而出现电器设备事故。
5、凡进入生产场地必须戴好安全帽，巡检设备时不能用手直接接触传动部位，不能清扫已开启的设备。
6、到库顶量库时必须二人同时上去，并要跟相关人员联系，量库
时要注意库顶盖板位置，防止脚踩空而漏入库中，量好库后应将量库洞重新盖好。
7、扒口人员在中途休息时，严禁到挂机船上去。
8、当遇到大块石灰石卡住下料口或破碎腔时，必须二人同时处理，处理时应特别小心，防止伤人。
9、在破碎过程中遇到提升脱链或胀死时应立即停止破碎，并通知控制室人员挂出“安全警示牌”，并需二人以上进行处理。
10、扒口工在作业时，必须思想集中，不准开玩笑，当与安全作业发生矛盾时，优先服从安全。
11、开机时严禁检修，检修前要切断电源，扒口工配合，并做好现场监护工作。
12、扒口工在清理打扫卫生时，必须做到“二不准”，即不准在设备转动机构上直接用手拾物料，不准用扫帚、撬板、铁撬等工具铲除输送机滚轮上面的粘结物，清理时必须先停机，切断电源，防止意外事故发生。
13、下班前必须关停所有设备，并切断总电源。
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