混凝土夏季养护方案范本
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
混凝土养护方案
八、养护方案实施
1.施工前培训：对施工人员进行养护技术培训，确保养护质量；
2.施工过程监控：对养护过程进行实时监控，确保养护措施落实到位；
3.施工质量验收：养护结束后，组织相关人员进行验收，确保养护质量；
4.施工记录归档：将养护过程及验收记录归档保存，以备查验。
2.施工监控：加强养护过程的监督和管理，确保养护措施落实到位；
3.质量验收：养护结束后，组织专业人员对养护质量进行验收；
4.记录归档：将养护过程及验收记录整理归档，以备后续查验。
九、养护方案评估与优化
1.定期评估：对养护方案进行定期评估，分析养护效果，总结经验教训；
2.养护措施调整：根据养护过程中出现的问题，及时调整养护措施；
5.养护过程管理：定期检查养护情况，及时调整养护措施，确保养护质量；
6.养护记录：详细记录养护过程、养护方法、养护时间等关键信息。
六、养护质量控制
1.混凝土表面湿润度：确保养护期间混凝土表面始终处于湿润状态；
2.避免机械损伤：在养护过程中，防止混凝土受到机械碰撞和刮擦；
3.表面质量检查：养护结束后，检查混凝土前言
混凝土作为建筑工程中不可或缺的基础材料，其质量的优劣直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。养护作为混凝土施工过程中的重要环节，对提升混凝土性能具有至关重要的作用。本方案旨在规范混凝土养护流程，确保养护质量，依据相关行业标准和实际工程需求，特制定如下混凝土养护方案。
二、养护目标
4.强度检测：定期检测混凝土强度，确保满足设计要求。
七、安全与环境保护
1.安全生产：严格遵守国家及地方安全生产法规，确保养护过程安全；
2.环境保护：合理利用养护材料，减少废弃物产生，严格按照规定处理养护废水、废弃物，保护环境。
混凝土夏日养护方案
混凝土夏日养护方案混凝土是一种广泛应用于工程建设中的主要材料。
然而，在夏季高温和干燥的环境下，混凝土容易出现开裂、龟裂、表面粉化等问题。
因此，制定合理的混凝土夏日养护方案十分重要，可以极大地提高混凝土的质量和耐久性。
夏日养护时间在夏季高温和干燥的环境下，混凝土养护时间应比较长。
具体来说，常规养护期为7天左右，而在夏季应将养护期延长至10天以上。
养护期间的注意事项在夏季养护混凝土时，应特别注意以下几个方面：1. 浇水养护夏季气温较高，可采取喷淋浇水的方式来保持混凝土的水分。
但是，由于气温较高，蒸发速度较快，需要经常浇水。
一般来说，每天浇水2~3次，以保持混凝土表面的湿润程度。
2. 遮阳养护在夏季高温和强烈的阳光下，混凝土表面温度会很高，容易出现龟裂和表面粉化等问题。
因此，应在混凝土表面上覆盖棚布或遮阳网，以防止强烈的阳光直射混凝土表面。
3. 防风养护在夏季，风干会使混凝土表面过早干燥，从而影响混凝土强度和耐久性。
因此，在夏季养护混凝土时，应采取措施防止风吹干燥。
如可在混凝土表面附近设置遮挡墙或其他障碍物，以减少风的影响。
4. 保持湿润在混凝土初凝后，应及时保持其表面湿润，以避免开裂和表面粉化。
可以采用喷水、覆盖湿毛巾等方法来保持混凝土表面的湿润程度。
总结在夏季养护混凝土时，需要采取多种措施来保持其湿润程度和温度，以避免出现开裂、龟裂和表面粉化等问题。
混凝土养护工作应按照规定的时间和要求进行，务必认真执行。
只有这样，才能保证混凝土的质量和耐久性。
水泥养护专项方案
水泥养护专项方案
介绍
水泥养护是指在混凝土结构完全凝固前，对其进行充分的保养，以达到预期设计寿命的一种措施。
本方案旨在提供水泥养护的详细
步骤和注意事项，确保混凝土的性能和使用寿命。
步骤
1. 水泥养护应在混凝土刚浇筑后立即开始，尽量不要中断养护
时间。
2. 首先，直接喷水养护，确保表面湿润。
3. 在第二天，使用湿棉被或草布覆盖混凝土的表面，并保持湿
润状态。
4. 在第三天，对混凝土表面进行喷漆处理，以达到密封和保护
的效果。
5. 在第七天，可以清除湿棉被或草布，对表面进行漆层的保养。
6. 在养护期间应密切监测混凝土的状态，确保湿润度符合要求。
注意事项
1. 充分保证施工现场的水源供应，确保养护水的干净卫生。
2. 确保湿棉被或草布的湿润度，以避免其从混凝土表面剥离。
3. 在养护期间，应防止机械撞击、深度裂缝或其它损坏。
4. 养护期间的天气应选择在无风，没有阳光直射的时段进行。
5. 充分记录养护时间、日期和气温等信息，作为日后的参考。
水泥养护是保证混凝土结构性能的关键步骤，确保其使用寿命和安全性。
以上方案仅供参考，请根据实际情况进行具体操作。
高温天气砼浇筑与养护方案
高温天气砼浇筑与养护方案在高温天气下进行混凝土浇筑与养护需要特别注意一些因素，例如水泥水化速度加快、混凝土的开裂风险增大等。
为了保证混凝土的质量和使用寿命，下面提供一套高温天气下的混凝土浇筑与养护方案。
1.选择合适的水泥：在高温天气下，使用快硬型水泥可以减少浇筑后的水泥早期开裂风险。
同时，选择水化热较低的普通硅酸盐水泥也有助于控制混凝土的温度。
2.控制混凝土的水灰比：高温天气下，应该尽量控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土热应力增大和开裂的风险增加。
同时，较低的水灰比可以提高混凝土的强度和抗裂性能。
3.浇筑时注意降温：在高温天气下，应该采取适当的措施来降低浇筑时混凝土的温度。
这可以通过以下几种方式实现：-使用低温水：在配制混凝土时，使用低温水来减少混凝土的初始温度。
-密封浇筑：使用塑料薄膜或湿布等材料密封混凝土表面，在一定程度上阻止混凝土中的水分蒸发，有助于降低温度。
-温度传感器：使用温度传感器监测混凝土的温度，及时采取措施加以控制。
4.水化热控制剂的使用：水化热控制剂是一种能够减缓混凝土水化反应速度的添加剂。
在高温天气下，可以适量添加水化热控制剂来减缓混凝土的水化反应速度，控制混凝土的温升速率，减轻混凝土的开裂风险。
5.及时浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护非常重要。
在高温天气下，养护措施尤为重要，可以采取以下几种方式：-覆盖湿布：在混凝土表面铺设湿布，并定期浇水湿润湿布，以保持混凝土的湿度。
-喷水养护：使用喷水装置定期喷水，保持混凝土表面潮湿。
-使用养护剂：适量的养护剂可以帮助保持混凝土湿润，减少开裂的风险。
6.避免日照和风力：避免混凝土直接暴露在高温阳光下，尽量选择在早晨或晚上进行浇筑。
同时，避免强风吹干混凝土表面的水分。
总之，在高温天气下的混凝土浇筑与养护过程中，需要选择适当的水泥、控制水灰比、降低浇筑时混凝土的温度、使用水化热控制剂、及时浇水养护以及避免日照和风力等措施，以确保混凝土的质量和使用寿命。
混凝土养护施工方案doc.完整版
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一：正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案，以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排，使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场，确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件：附件1：混凝土配比表附件2：混凝土浇筑示意图附件3：养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土：指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备：指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制：指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二：活泼风格本文档为混凝土养护施工方案，旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导，确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前，需要确定混凝土的浇筑位置和数量，并准备好必要的施工设备和工具。
此外，还需要确保施工现场干净、平整，以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量，需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工，通过覆盖物的加盖，保护混凝土不受外界因素的影响。
房建工程混凝土养护方案范本
房建工程混凝土养护方案范本一、前期养护1、浇筑前的预养护（1）混凝土拌和完成后，应及时进行预养护措施，以防止水分的流失和混凝土的过快干燥。
在浇筑永久性构筑物的混凝土时，应尽量减少露天施工的阳光直射时间，降低混凝土的早期温度。
（2）为了保证混凝土早期强度的发展，确保混凝土养护的效果，应提前准备好覆盖混凝土的养护材料和设备。
2、浇筑养护（1）在混凝土浇筑后，应立即对浇筑部位进行保温养护，以防止水分蒸发过快，影响混凝土的早期强度发展。
（2）对于大体积混凝土的养护，应采用覆盖法，对浇筑部位进行保温覆盖，以保持混凝土中的水分。
（3）在天气特别寒冷的情况下，应采取加热措施，提高混凝土浇筑部位的温度，促进混凝土的早期强度发展。
3、养护期间的措施（1）浇筑混凝土后，不得立即进行表面修整工作，必须等待混凝土硬化到一定程度后再进行修整。
（2）在混凝土养护期间，严格控制水泥的早期温度，预防混凝土发生过早龟裂。
（3）对于特殊工程需要，可以采用养护蒸汽的方法，对混凝土进行加湿养护，提高混凝土养护的效果。
二、中期养护1、浇筑部位养护（1）中期养护的时机：混凝土浇筑后24小时内，应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
（2）中期养护的措施：采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温，保持混凝土中的水分，促进混凝土的早期强度发展。
（3）中期养护的持续时间：中期养护的持续时间根据混凝土的具体情况来定，一般不少于3天。
2、养护期间的措施（1）在温度较高的季节，应避免混凝土过早龟裂，避免使用高温蒸汽进行养护。
（2）浇筑部位养护期间，应保证充足的养护材料，防止浇筑部位出现水分蒸发不足的情况。
（3）对于高塔工程和桥梁工程等特殊结构的混凝土，应采取加湿养护的措施，提高混凝土养护的效果。
三、后期养护1、养护期间的措施（1）后期养护的时机：混凝土浇筑后7天内，应进行一次混凝土浇筑部位的养护。
（2）后期养护的措施：应采用覆盖法对混凝土浇筑部位进行保温，保持混凝土中的水分，促进混凝土的后期强度发展。
混凝土结构夏季施工方案
混凝土结构夏季施工方案一、施工前准备确立施工计划：在施工前，根据工程要求、夏季气候特点以及施工现场的实际情况，制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工道路畅通，排水系统完善，设置足够的临时设施以满足施工需要。
人员培训：对施工人员进行夏季施工的安全知识、技术操作规程和应急预案等方面的培训，确保施工质量与安全。
二、材料选择与储存水泥：选择符合标准、质量稳定的水泥，并储存在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿。
骨料：选择级配良好、含泥量低的骨料，储存时要保持清洁，防止混入杂物。
外加剂：根据施工需要选择合适的外加剂，并按要求妥善储存。
三、温度监测与控制在施工过程中，实时监测气温、混凝土入模温度等关键参数，确保混凝土施工质量。
根据气温变化，适时调整施工时间，避开高温时段，减少混凝土温度上升的风险。
四、混凝土配合比调整根据夏季气温高、水分蒸发快的特点，适当提高混凝土的水灰比，以满足施工要求。
根据骨料的含水率变化，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的工作性能和强度。
五、浇筑与振捣技术采用合理的浇筑方案，保证混凝土能够均匀、连续地浇筑到设计位置。
使用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，消除空洞和裂缝。
六、养护与管理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干裂和脱皮。
加强施工现场管理，确保养护期内混凝土不受外力破坏和污染。
七、安全与质量控制严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和设备稳定。
对混凝土施工质量进行全面监控，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
八、应急预案与措施制定针对高温、暴雨等不利气候条件的应急预案，确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
准备必要的应急设备和物资，如水泵、防水材料等，以应对可能的紧急情况。
通过以上措施的实施，可以确保混凝土结构在夏季施工过程中的质量与安全，提高工程的整体效益。
混凝土养护专项施工方案最终版
混凝土养护专项施工方案最终版混凝土养护是混凝土施工中至关重要的一环，直接关系到混凝土的质量和性能。
一个科学合理的养护方案可以有效地保证混凝土的均匀硬化和强度发挥，延长混凝土的使用寿命。
以下是混凝土养护专项施工方案最终版：一、基本原则1.湿润养护：混凝土在养护初期需要不断的湿润以保持水泥水化反应的进行，避免混凝土早期干裂。
2.覆盖保温：在养护初期尤其是低温季节，采取覆盖保温措施可以提高混凝土初期强度，避免冷缩裂缝。
3.适度通风：在高温季节，要根据气温和湿度适度通风，避免混凝土表面过快干燥导致开裂。
二、养护方式1.覆盖保温养护：在混凝土初凝后，应立即进行覆盖保温养护，将塑料布或湿棉被等材料完全覆盖在混凝土表面，确保水汽不易挥发。
2.湿润养护：定期喷水或铺设湿布，保持混凝土表面湿润，特别是高温季节，频率可适当增加。
3.清洁整理：维护混凝土表面洁净，避免杂物积聚阻碍湿气的渗透和混凝土的正常养护。
三、养护管理1.养护记录：定期记录混凝土的养护情况，包括养护时间、养护方式、湿度、气温等，以备查阅。
2.应急措施：如遇天气突变等情况，及时调整养护措施，确保混凝土的正常养护进行。
3.验收标准：养护结束后，应根据验收标准对混凝土进行检查，确认养护效果，保证混凝土质量。
四、养护总结混凝土养护是混凝土施工中不可或缺的环节，只有科学合理的养护方案和严密的管理才能确保混凝土的质量和使用寿命。
本文提出的混凝土养护专项施工方案最终版，旨在为混凝土施工提供参考和指导，希望广大施工人员认真贯彻执行，确保混凝土施工质量。
请根据实际情况灵活调整施工方案，保证施工效果。
夏季混凝土施工方案
夏季混凝土施工方案夏季混凝土措施夏季高温，干燥，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼浇筑、修整和养护等作业时要特别细心。
砼拌制和运输砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂，在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施；（1）使用减少水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料颗粒。
（2）砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间因注意缓凝剂的用量，对于大面积的地坪工程尤其如此。
(3)如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。
高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
(4)在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
(5)向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
(6)在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
(7)对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态(8)国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。
(9)应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
(1)检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
(2)夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
(3)与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案
在混凝土施工工程中，养护工作起着至关重要的作用。
好的养护工作能够有效提高混凝土的强度和耐久性，确保工程质量。
下面将针对混凝土养护专项施工方案进行详细说明。
1. 养护开始时间
在混凝土浇筑结束后，应立即开始养护工作，不得迟于浇筑混凝土后1小时内展开养护工作。
2. 养护工期
混凝土养护的工期应按照混凝土种类、强度等级和气温湿度等因素进行具体计算。
一般来说，养护周期不得少于7天。
3. 养护方式
3.1 水养护
水是混凝土养护中必不可少的要素之一。
在养护过程中，应根据养护面积、气温等因素，采取不同的水养护方式，保持混凝土的湿润度。
3.2 覆盖养护
在夏季高温时，可采用覆盖养护的方式，用防水材料或湿润的麻袋等材料覆盖在混凝土表面，以减少蒸发，保持混凝土表面湿润。
4. 养护温度
养护过程中需要注意控制养护温度，避免温度过高或过低对混凝土的影响。
一般来说，养护温度应在5~30摄氏度之间。
5. 养护管理
5.1 养护人员
养护工作由专门的养护工作人员负责，必须经过专业培训，并要严格按照标准操作程序进行操作。
5.2 养护记录
在养护工作过程中，应对养护的时间、方法、温度等进行详细记录，以备后期查验。
结束语
混凝土养护专项施工方案在混凝土施工过程中具有重要的作用，通过合理科学的养护方案，能够有效提高混凝土的质量和耐久性，确保工程的顺利进行。
在施工工程中，养护工作的重要性不可忽视，希望施工人员能够严格遵守养护方案，确保工程质量。
混凝土季节性措施工方案
混凝土季节性措施工方案
在混凝土施工中，季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。
为了应
对不同季节带来的影响，需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议：
夏季施工
在夏季施工中，高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂，影响工程质量。
因此，可以采取以下措施：
•控制混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行施工。
•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂，延长混凝土的凝固时间。
•在混凝土施工现场设置防晒措施，减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。
冬季施工
在冬季施工中，低温容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响工程进度。
因此，
可以采取以下措施：
•控制混凝土的水泥用量，在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。
•使用加热设备对混凝土材料进行预热，提高混凝土的温度。
•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料，避免混凝土冷却过快。
春秋季施工
在春秋季施工中，气温、湿度等因素相对稳定，可以采取以下措施：•选择合适的混凝土配比，保证混凝土的抗压强度和耐久性。
•合理安排混凝土浇筑和养护的时间，确保混凝土的质量。
•加强施工现场的风险防范措施，防止意外事件的发生。
在混凝土施工中，季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。
只有根据具体的施工环境和季节特点，采取相应的措施，才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。
混凝土夏季、冬季施工方案
混凝土夏季、冬季施工方案夏季施工方案夏季是施工混凝土的高温季节，高温会导致混凝土的凝固速度加快，增加混凝土裂缝的风险。
为了保证混凝土施工的质量和安全，在夏季施工时需要注意以下几点：1.选择合适的混凝土配合比：在夏季施工时，应该选择适合高温环境下使用的混凝土配合比，以保证混凝土的抗裂性能和抗压强度。
2.控制混凝土的水灰比：水灰比过高会导致混凝土的裂缝增多，因此在夏季施工时应该严格控制水灰比，尽量降低水灰比，保证混凝土的工作性能和质量。
3.及时养护混凝土：在高温季节，混凝土的凝固速度很快，因此需要及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土过早干裂。
4.避免在强阳光下施工：避免在强阳光直射下施工，可以选择在清晨或傍晚时段进行混凝土浇筑，减少混凝土温度的波动，有利于混凝土的养护和硬化。
冬季施工方案冬季是施工混凝土的低温季节，低温会导致混凝土的凝固速度变慢，容易出现裂缝和减弱混凝土的抗压强度。
为了保证混凝土施工的质量和安全，在冬季施工时需要注意以下几点：1.采取加热措施：在低温环境下施工混凝土，需要采取加热措施，可以在混凝土原料中添加加热剂，或者在施工现场提供临时加热设备，保持混凝土的施工温度。
2.严格控制水泥水化反应温度：水泥水化反应的温度在5℃以上才会正常进行，因此在低温环境下需要特别注意控制水泥水化反应的温度，避免出现水泥的冻融现象。
3.加强养护措施：在冬季施工时，需要加强混凝土的养护措施，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土过早干裂和结冰。
4.选择合适的混凝土配合比：在低温环境下施工混凝土，应该选择适合低温环境使用的混凝土配合比，以保证混凝土的抗冻性和抗压强度。
通过以上的夏季、冬季施工方案，可以有效保证混凝土施工的质量和安全，避免因高温或低温环境导致混凝土施工质量问题的出现。
混凝土养护专项技术方案设计
混凝土养护专项技术方案设计一、养护时间安排养护时间是保证混凝土早期强度发展的关键因素。
一般而言，养护时间至少为7天，对于大部分工程可以延长至14天以上。
具体的养护时间需要根据混凝土的具体种类、配合比以及环境温度等因素来确定。
二、水养护水养护是保持混凝土充分水化和减少水分蒸发的重要手段。
混凝土浇筑后，应尽快进行全面湿润，可采用喷水、覆盖湿布、铺设湿麻袋等方式进行。
养护期间，应保持混凝土湿润，特别是在气温高、湿度低的环境下，应加强养护，避免水分过早流失。
三、遮阳养护在夏季高温条件下，混凝土表面的温度会快速升高，导致水分蒸发过快，从而影响混凝土强度的发展。
因此，在高温季节，应采取遮阳措施，如覆盖遮阳板、搭建遮阳棚等，以减少直射光照射和温度升高对混凝土的影响。
四、温度控制控制混凝土的养护温度对混凝土强度的提高和耐久性的保证具有重要意义。
在低温季节，应加强保温措施，如覆盖保温棉、采用保温剂等，以防止混凝土过早冷却和减缓强度的发展。
而在高温季节，应采取降温措施，如喷水降温、覆盖湿润物质等，以防止混凝土过热和产生裂缝。
五、防风保湿在风大的环境下，会加快混凝土水分的蒸发速度，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在风速较大的条件下，应采取防风措施，如设置遮挡物、搭建挡风墙等，以减少风的侵蚀和水分蒸发。
六、其他措施1.严禁在养护期间进行其他施工作业，避免给混凝土施加外力导致开裂。
2.及时进行养护标记，对已养护的部位进行标示，方便管理和维护。
3.养护过程中要加强现场管理，确保养护施工按照方案要求进行。
总结：混凝土养护的技术方案设计是确保混凝土工程质量和使用寿命的关键措施之一、通过合理的养护时间安排、水养护、遮阳养护、温度控制、防风保湿等措施，可以有效提高混凝土的强度、耐久性和使用寿命。
同时，还需要加强施工管理和养护标记，确保养护施工的正确进行。
夏季混凝土施工、养护方案
目录一、夏季气温对混凝土施工的影响 (1)二、夏季混凝土施工降温措施 (1)1、施工准备 (1)2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (1)3、混凝土配合比优化 (2)4、对原材料进行有效降温 (2)4.1拌合用水 (2)4.2骨料 (2)4.3水泥 (3)4.4外加剂 (3)4.5 粉煤灰 (3)5、搅拌 (3)6、运输 (4)7、浇筑 (4)三、混凝土养护 (5)巴达铁路站前Ⅱ标夏季混凝土施工、养护方案本标段气候属于亚热带季风气候类型，夏季天气炎热，气温较高，降水丰富。
夏季施工质量控制难度大。
一、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃，夜间温度在25~30℃。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。
因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。
随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。
如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键二、夏季混凝土施工降温措施1、施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施。
并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。
砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。
2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格控制夏季混凝土浇筑时间，宜安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外、与环境温差。
3、混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热（目前，我标段的配合比已经是优化过的，掺加了粉煤灰，使水泥用量降到了最低），同时考虑坍落度损失。
4、对原材料进行有效降温应对原材料采用降温措施，保证混凝土的入模温度满足设计要求，设计无要求时，混凝土的入模温度不宜高于30度。
混凝土养护方案
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后，采取一系列措施，以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案，供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护：混凝土浇筑27小时后，即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固，但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥，减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护：混凝土浇筑后，经过初凝养护后，进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度，提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿：在初凝和正常养护阶段，要保持混凝土表面湿润，防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料，将混凝土表面完全覆盖，并保持湿润。
2.喷雾养护：在初凝和正常养护阶段，可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻，避免水分过量。
3.覆盖保温：在冬季或低温环境下，混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖，保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂：在混凝土浇筑时，可以加入适量的保水剂，增强混凝土的保湿性能，减少表面裂缝的产生。
2.加速剂：在冬季或低温环境下，可以加入适量的加速剂，促进混凝土的早期强度发展，缩短养护时间。
3.防冻剂：在寒冷地区进行混凝土施工时，可以加入适量的防冻剂，防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境：混凝土养护过程中，要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥，湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤：在养护期间，要避免对混凝土施加过大的力量，以免引起龟裂和破损。
3.定期检查：养护期间，要定期检查混凝土的养护效果，及时处理出现的问题。
总结：混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案，包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保混凝土养护效果的最佳。
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案冬季、夏季、雨季混凝土施工专项措施方案为了有效控制混凝土质量，需要按照规定的时间和数量检查混凝土组成材料的质量和用料量。
在砼搅拌站和灌注地点，需要检查混凝土拌和物的坍落度或和易性，配合比是否因外界因素影响而有所变动，搅拌时间是否充分等。
同时，在实际施工过程中，还应对季节性施工进行控制，并采取相应的措施。
一、混凝土夏季施工措施在气温超过30℃的热天施工时，需要采取下列措施：1.1、砼拌制和运输1）降低砂、石料的温度，可向砂、石料堆中洒水，如有条件可用地下水或井水喷洒。
测定含水率，调整拌和用水量，保证混凝土的和易性。
2）在不更改工地配合比的基础上，适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量，减小水泥用量，增大骨料粒径，在规范允许范围内适当加大砼的坍落度。
3）尽量使用经取样合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格则使用自来水。
4）采用输送泵运输时，泵管用草绳缠绕，并覆盖土工布，以免外部热量传入；采用砼运输车运输时，考虑砼的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
1.2、砼浇筑1）浇筑砼前，预先用水充分润湿要洗浇筑的层面，以及浇筑面的模板。
2）准备好备用振动器，以免振动设备过热损坏。
3）与砼接触的工具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4）砼应连续、快速地浇筑。
砼表面如有泌水时，应立即测定材料含水量，调整拌和用水量，砼出料后不允许再加水。
1.3、砼养护1）砼浇筑完毕后及早覆盖，优先采用蓄水养护方法，连续养护，或适当增加浇水养护次数，保证砼表面润湿。
2）在砼浇筑后的1~2天内，应保证砼处于充分润湿状态，并严格遵守《水运工程混凝土施工规范》规定的养护龄期。
2.3、砼养护一、及时覆盖塑料薄膜，保持温度不低于5℃。
塑料薄膜应架空于砼面层，以防止砼表面结霜。
5℃以下不得进行洒水养护。
二、采用蓄热法养护，对结构物的棱角部分加强保温，迎风面覆盖物用砖块压实。
当新浇筑的砼与暴露在外的老砼(或土基)接触时，在老砼周围1~1.5m范围内，进行防寒保温。
混凝土养护施工方案
沿江高等级公路拆迁安置房项目一期工程二标段混凝土养护施工方案编制人：职称：助理工程师职务：专业技术负责人审核人：职称：工程师职务：技术负责人审批人：职称：高级工程师职务：企业技术负责人混凝土养护施工方案由于夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水分蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
所以必须加强砼的养护，砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度。
1、现浇梁、板砼养护1)混凝土养护的一般规定：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②混凝土浇水养护的时间：楼板混凝土应浇水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，一般每天不得少于4次，养护周期不少于7天。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
④混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装及模板及支架。
2)楼板混凝土表面不得上人过早，不能集中堆放物件；特别是走廊、施工缝等范围，应在其表面铺垫跳板或多层板防止人员踩踏及荷载集中造成楼板裂缝；2、现浇框架柱混凝土的养护剪力墙（梁）的养护：采用喷洒自来水的方法进行立面结构混凝土的保湿养护；混凝土拆模24h后可采用水管浇水混凝土表面进行养护；混凝土养护需专人负责，逐一房间、逐面墙（梁）顺序进行、喷洒到位，边角部分不得遗漏。
剪力墙（梁）混凝土浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，一般每天不得少于4-5次，养护周期不少于7天。
夏季混凝土施工方案
夏季混凝土施工方案引言夏季是混凝土施工的高峰期，由于气温高、湿度大等环境因素的影响，夏季混凝土施工对材料的选择、施工工艺的调整以及施工期间的监控都需要特别注意。
本文档将介绍夏季混凝土施工的方案，包括材料选择、施工工艺调整和施工期间的监控方法。
材料选择水泥夏季混凝土施工中，水泥的选择非常重要。
优选低热水泥，以降低混凝土的温升，减少温度应力的产生。
同时，水泥的品牌和质量也需要选择可靠的供应商。
骨料在夏季混凝土施工中，骨料的选择应以优质、规格合适为原则。
要注意检查骨料是否含有过多的细颗粒，以避免影响混凝土的工作性能。
外加剂夏季混凝土施工中，外加剂的使用可以有效改善混凝土的工作性能和抗裂性能。
特别是使用减水剂和缓凝剂，可以降低混凝土的水灰比和减缓水泥水化反应的速率，从而降低混凝土的温升。
施工工艺调整施工时间安排夏季混凝土施工中，应尽量避免在高温时段进行施工。
最好选择在清晨或傍晚气温较低的时候进行施工，以减少混凝土温度上升的速度。
温度控制夏季混凝土施工中，温度控制是非常重要的一环。
采用降温措施，如在施工现场设置遮阳棚或使用风扇等设备来降低混凝土的温度。
施工速度在夏季混凝土施工中，施工速度适当加快可以减少混凝土的温度升高时间，减轻温度应力的产生。
但是施工速度过快也会导致施工质量下降，因此需要合理控制施工速度。
施工期间监控温度监测在夏季混凝土施工中，要随时监测混凝土的温度变化。
可以使用温度计等工具对混凝土进行实时监测，并根据监测数据及时调整施工工艺。
强度监测夏季混凝土施工过程中，也需要密切监测混凝土的强度发展情况。
可以通过取样送实验室进行试验，或使用现场快速测定方法进行强度监测。
裂缝监测夏季混凝土施工中，温度应力的产生容易导致混凝土裂缝的发生。
因此，需要对施工现场的混凝土进行裂缝监测，并根据监测结果及时采取措施修补裂缝，以保证施工质量。
结论夏季混凝土施工需要充分考虑环境条件对混凝土的影响，并采取相应的材料选择、施工工艺调整和施工期间监控方法。
高温天气砼浇筑与养护方案
高温天气砼浇筑与养护方案一、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50666-2011结合一些优秀的意见和工程实际情况及其他有关规范、规程二、工程概况本工程地处重庆市綦江县城;为山区盆地气候;同期夏季温度较重庆主城高至少1度;同时雨量也偏少;夏季连续高温天气持续时间长..三、施工措施我项目工程混凝土施工期间是在3月到5月不在高温时期;如遇高温期间混凝土施工采取高温施工法..高温天气对混凝土浇筑施工易造成负面影响;本工程主体阶段施工日期从3月开始5月结束;重庆5月平均温度27℃;有部分时间处在35℃的高温期;为消除这些负面影响;特编写本方案为高温天气下现场施工提供技术指导;也作为现场混凝土实施细则的补充..3.1. 高温天气：施工现场的高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况;而是下述情形的任意组合：1 高的外界环境温度；2 高的混凝土温度；3 低的相对湿度；4 较大风速；5 强的阳光照射..在混凝土浇筑过程中;因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重..即使天气温度是相同的;有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比;施工中应采取更为严格的预防性的措施..3.2. 高温天气下对混凝土浇筑的影响对混凝土搅拌的影响1拌合水量的增加;2混凝土流动性下降快;因而要求现场施工水量增加;3混凝土凝固速率的增加;从而增加了摊铺、压实及成形的困难;4收缩裂缝产生可能性加大;5 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加..对混凝土固化过程的影响1 因为较高的含水量、较高的混凝土温度;将导致混凝土28 d和后续强度的降低;或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低；2 因整体结构冷却或不同断面温度的差异;使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加；3 裂缝将导致混凝土耐用性能降低；4 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同;会导致混凝土表面摩擦度的变化;如颜色差异等；5 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性；6 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例;可导致混凝土渗透性增加..3.3. 高温天气下混凝土浇筑施工措施高温天气下混凝土浇筑控制措施主要可分两个部分组成：3.3.1.商品砼的措施:此部分由商品砼厂家完成混凝土的降温工作;主要有以下几个控制方法：1冷却混凝土拌合水;降低混凝土温度通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度;采用该种方法;混凝土温度的最大降幅可以达到6 ℃..但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需求量;需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关..2用冰替代部分拌合水用冰代替部分拌合水可以降低混凝土温度;其降低温度的幅度受到用冰替代拌合水数量的限制;对于大多数混凝土;可降低的最大温度为11 ℃..为了保证正确的配合比例;应对加入混凝土中冰的重量进行称重..如果采用冰块进行冷却;需要使用粉碎机将块冰粉碎;然后加入至混凝土搅拌器中..使用块冰最大的一个障碍是供应量不足..该种降温方法的费用包括:块冰的运输费用、冷库建设费、破碎及处理设备费以及其他劳务费、块冰的称重与供应等..3粗集料的冷却粗集料冷却的有效方法是用冷水喷洒或用大量的水冲洗..由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大的比例;降低粗集料大约1 ℃±0. 5 ℃的温度;则最后混凝土的温度可以降低0. 5 ℃..采用此冷却方法时;要求施工现场有大量的冷却水和必要的水冷装置..由于粗集料可以被集中在筒仓内或箱柜容器内;因此粗集料的冷却可以在很短时间内完成;在冷却过程中要控制水量的均匀性;以避免不同批次之间形成的温度差异..集料的冷却也可以通过向潮湿的集料内吹空气来实现..粗集料内空气流动可以加大其蒸发量;从而使粗集料降温在1 湿球温度范围内..该方法的实施效果与环境温度、相对湿度和空气流动的速度有关..如果用冷却后的空气代替环境温度下的空气;可以使粗集料降低7 ℃;但是需要增加相当高的安装费用..4砼拌制和运输：砼拌制时应采取措施控制砼的升温;并一次控制附加水量;减小坍落度损失;减少塑性收缩开裂..在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施：使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量;同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径；砼拌合物的运输距离如较长;可以用缓凝剂控制砼的凝结时间;但应注意缓凝剂的掺量应合理;对于大面积的砼地坪工程尤其如此；如需要较高坍落度的砼拌合物;应使用高效减水剂..有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h..高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦;减缓拌合筒中的热积聚；在满足施工规范要求的情况下;尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；向骨料堆中洒水;降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒;冷却效果更好；在炎热季节或大体积砼施工时;可以用冷水或冰块来代替部分拌合水；对于高温季节里长距离运输砼的情况;可以考虑搅拌车的延迟搅拌;使砼到达工地时仍处于搅拌状态..施工现场的施工方法与措施：夏季气温高;干燥快;新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象;尤其混凝土中水份损失过快是造成混凝土干缩裂缝的一个重要因素..这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心..浇筑时间应尽量避开大风、高温天气;赶在夜间或如凌晨、傍晚等气温较低时进行..在炎热气候条件下浇筑砼时;要求配备足够的人力、设备和机具;以便及时应付预料不到的不利情况..1检测运到工地上的砼的温度;必要时可以要求搅拌站予以调节..2夏季砼施工时;振动设备较易发热损坏;故应准备好备用振动器..3与砼接触的各种工具、设备和材料等;如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等;不要直接受到阳光曝晒;必要时应洒水冷却..4浇筑砼地面时;应先湿润基层和地面边模..5夏季浇筑砼应精心计划;砼应连续、快速的浇筑..砼表面如有泌水时;要及时进行修整..6当根据具体气候条件;发现砼有塑性收缩开裂的可能性时;应采取措施如喷洒养护剂、麻袋覆盖等;以控制砼表面的水分蒸发..砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/m2/h时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/m2/h就需要采取适当措施;如冷却砼;向表面喷水或采用防风措施等;以降低表面蒸发速度..7应做好施工安排;以避免在日最高气温时浇筑砼..在高温干燥季节;晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小;且可在接近日出时终凝;而此时的相对湿度较高;因而早期干燥和开裂的可能性最小..8增加二次抹压工艺..混凝土浇筑完毕;抹压成型..在混凝土初凝前进行二次抹压;消除因混凝土干缩..塑性收缩产生表面裂缝;以增加表面混凝土密实度..二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显着..3.3. 砼的养护夏季浇筑的砼;如养护不当;会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等;因此;必须加强对砼的养护..1在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护..2优先采用用保水材料如加厚土工布或麻袋覆盖养护方法;连续养护..在砼浇筑后的1～7天;应保证砼处于充分湿润状态;并应严格遵守国家标准规定的养护龄期..3当完成规定的养护时间后拆模时;最好为其表面提供潮湿的覆盖层..4严禁阳光直射新浇混凝土表面;充分养护是防止混凝土干缩裂缝的重要措施..3.4. 关于大截面梁的浇筑要求本工程车道、车库顶面等部位存在较大截面的梁;在高温天气下必须重视砼的裂缝控制..1大截面构件混凝土体积较大;混凝土强度等级高;商品混凝土水灰比大;收缩应变大;易产生构件表面微小裂缝;为了防止裂缝生产;在混凝土内掺MPC聚合物纤维膨胀剂;要求限制膨胀率不小于0.015%..2梁混凝土分层下料、分层振捣;每次浇筑厚度500㎜左右..混凝土振捣采用赶浆法;上下层的间隔时间不应超过2h;以保证新老混凝土接槎部位粘结良好..3考虑到混凝土前期3d水化热较大;为了保障混凝土内外温差控制在25度以内;混凝土前期的养护主要考虑采用梁侧木模版不予拆除带模保湿养护;混凝土浇筑完毕后在混凝土表面覆盖塑料薄膜;然后再在外覆盖彩条布和麻袋保温养护;防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝;同时可避免因吸水受潮而降低保温性能..塑料薄膜包裹要严密;养护以薄膜内面有蒸汽形成的水珠为标准..对于钢筋混凝土浇筑工程;在浇筑前一般要要对施工区域内的天气预报情况进行咨询;避开暴雨天气施工..在施工中如果遇到天气急剧变化;突降大暴雨;现场只能暂时中止施工;对已经浇筑的部分混凝土采取使用彩条布或塑料防雨布覆盖的防雨措施;以防雨水冲刷混凝土表面造成水泥浆流失;影响混凝土强度和混凝土成型;如中止时间过长一般超过2小时;则必须考虑设置施工缝;等暴雨过去;处理好施工缝后再行浇筑混凝土..在雨季施工前;作为施工单位必须做好雨季施工的各项准备工作;制定好相应的对策和预案;在预案中应对施工缝的留置位置进行对策性约定;注意施工期间的突发事件;特别是要注意施工安全。
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混凝土夏季养护方
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QG/HH02.23-
混凝土夏季养护方案
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夏季混凝土养护方案
《夏季混凝土养护方案》主要包括下列内容：
1 编制目的 (1)
2 组织机构 (1)
2.1 混凝土养护小组 (1)
2.2 小组岗位职责 (1)
3 混凝土养护施工措施 (1)
3.1 总体工艺 (1)
3.2 自然养护 (2)
3.3 梁体温度监测 (3)
3.4 梁体封端混凝土的养护 (3)
3.5 修补混凝土的养护 (4)
1 编制目的
在夏季，昼夜温差很大。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上。
因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂纹。
而随着气温下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
为了确保混凝土质量，特编制此方案。
2 组织机构
2.1 混凝土养护小组
根据混凝土养护工作要求实行梁场总工负责制，梁场的混凝土养护工作由梁场总工负总责，并成立混凝土养护工作领导小组，成员如下：
组长：周海超
副组长：黄威秦勇志
组员：梁鹏司丙义徐青
2.2 小组岗位职责
组长职责：全面负责混凝土养护工作
副组长职责：负责现场混凝土养护工作的实施
组员职责：负责解决混凝土养护过程中的技术难点
监控混凝土养护的过程，发现问题，及时处理
负责混凝土养护的后勤保障
3 混凝土养护施工措施
3.1 总体工艺
为保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩。