电缆槽安装技术交底(2)
电缆槽施工技术交底
电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人一、电缆槽安装范围XX特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxxo序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m（台尾一台尾）电力电缆槽（m）通信电缆槽（m）信号电缆槽（m）设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3 特大4大二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。
在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。
设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置（线路右侧）123三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽（通信和信号电缆槽（合槽）为310mm （宽）X200mm （高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150nim普通型电缆槽）。
交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人四、相关安装要求1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm （宽）*200nini （高） SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm （宽）*150mm（高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5nmi厚SMC槽盖。
2、通信、电力、信号电缆槽以①12六角螺栓连接于支架上。
3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。
4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。
5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。
6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm （长*宽* 高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm （长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
电缆槽施工技术交底
隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度12米，模板采用组合钢模板和定型模板，其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
沟槽盖板采用筐架预制，尺寸按设计图纸施工。
二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。
为了降低施工难度，保证混凝土浇筑质量，沟槽身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部，第二次浇筑至设计高度位置。
具体见图1和图2。
图 1 （图中阴影部分代表混凝土）图2 （图中阴影部分代表混凝土）为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接，需要在混凝土分界面预埋钢筋，预埋钢筋采用φ8光圆钢筋，纵向每1m一排，钢筋预埋长度见图3。
图 3（本图适用于Ⅰ～Ⅲ型衬砌段沟槽施工）三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求，沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样沟槽身定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。
2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑，需采用凿毛处理，才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在沟槽施工前，采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。
3、植入钢筋根据测量放线，在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋，加强沟槽与底板的联结，植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。
4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后，将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。
5、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，对模板表面进行打磨，并涂刷脱模剂。
然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。
电缆槽盒安装技术交底
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：
单元名称：
技术文件名 称
电缆槽盒安装
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
二、安全方面要求
1、进入施工区要戴好安全帽，穿防护鞋。
2、高空作业1.8m以上要戴好全挂式安全带，作业前挂好安全带后再进行作业，安全带要高挂低用。
5、当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，宜采用成品直通电缆槽进行加工，其弯曲半径不应小于在该电缆槽中敷设的电缆最小弯曲半径，切口处应打磨光滑。
6、现场制作的弯通，易采用螺栓连接。
7、电缆槽底板应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为Ф5mm-Ф8mm。现场开孔时，应采用机械开孔，要从里向外进行施工，并应作防腐处理。
SH/T 3543-G111
技术交底记录
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电缆槽盒安装
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交底主要内容：
10、电缆槽安装直线长度超过50m时，宜采取热膨胀措施(铝合金桥架15米)。
11、电缆槽安装应保持横平竖直、排列整齐，底部接口应平整无毛刺。成排电缆槽安装时，弯曲部分弧度应一致。电缆槽变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。
8、电缆槽及其构件安装前应进行外观检查，其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。
9、电缆槽安装在非高温工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，间距不应小于500mm。对于高温管道，不应平行安装在其上方，对于油管线，不应安装在其正下方。
电缆槽安装施工技术交底
技术交底书工程名称：弥蒙铁路施工合同段：MMZQ-2 编号:单位工程DK12+835.217-DK28+206.178路基工程分项工程四电工程施工单位施工班组交底日期2020年09月25日交底地点DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装施工技术交底一、交底范围DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装。
二、交底依据（1）铁路路基电缆槽（2017）8401（2）高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2018）（3）新建铁路弥勒至蒙自高速铁路路基工程设计专用图（弥蒙施路专全一册）三、交底内容1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。
具体施工工序详见下图:立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堤过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堑过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图（二）制作、检验及储运要求(一)制作要求1.电缆槽及盖板预制在小型构件预制场制作。
对于钢筋混凝土电缆槽必须采用振动台振动成型工艺，电缆井应采用现场浇注。
2.制作电缆槽、电缆井及盖板的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状，尺寸及预理件的准确定位及外观光柔美观，应采用钢模或塑钢模。
3.电缆槽(井)浇注混凝土前应及时清除横板内杂物或钢筋上的油污、锈渍等，模板有缝隙和孔洞时，应与堵塞。
缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得上道铺设。
缆槽内侧壁以外不小于5cm。
电缆槽安装前，清除切除后多余的级配碎石，切除后清理干净。
报试验室检测电缆槽基底动态变形模量Evd，Evd≥40MPa。
检测合格后，路堤地段，按照设计要求铺设1.5m宽，8mm厚的复合排水网垫；路堑地段铺设复合土工膜再进行铺设透水砾石或碎石。
顶部设5cm厚的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C25混凝土回填电缆槽内侧超挖部分，顶面宽度为10cm。
路基电缆槽施工技术交底
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。
2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。
4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。
5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。
2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
电缆槽预制安装交底(电缆槽)
施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。
（2）电缆槽混凝土的养护：
电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。
5.3.3电缆槽脱模
（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。
模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。
5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：
（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。
5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。
电缆槽技术交底
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板，依照钢筋图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应牢固，保证钢筋保护层厚度。（钢筋布置见附图）
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑，其等级和数量按照设计要求，由拌和站集中供应，采用机械振捣辅以人工捣实，表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣，直至混凝土不再沉落，无气泡产生，表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡，同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔，沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝，用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位，拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”，要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场，防止污染路基或被大风刮向四处飞散，影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽，不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前，安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训，特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训，持证上岗的防护员在场，机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段，监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人： 复核：
接受交底人： 日期：
电缆槽浇筑过程应做到线形美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
电缆槽、电缆井施工技术交底
护肩浇筑完成后人工抹平，保证平整光滑。
2、电缆槽（井）盖板安装
为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板 安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完毕。
直线段，电缆槽盖板顶标高高于路肩设计标高，盖板顶与沥青混凝土面顺接；曲线段，曲线内侧与直线段施工相同，外侧见示意图，盖板顶与沥青混凝土面顺接。
编制人
复核人
接收
3、接触网基础应严格按设计尺寸施工。
4、钢管口均应用圆锉进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。
5、电缆槽、电缆槽（井）盖板安装应轻抬轻放，以免在安装时砸伤线缆。
6、非过轨或非设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。
7、严禁往电缆槽（井）内扔杂物，防止机械碰撞，现场做标识牌。
8、施工时应保证电缆井顶面与电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
五、安全措施
1、工人均在班前进行安全教育培训，并下发技术交底。
2、搬运电缆槽及盖板时，必须清理通道障碍物，以免绊倒伤人。
3、机械设备操作人员必须持证上岗，机械班前均进行养护。
4、施工作业前对工具、用电设施进行检查，现场电箱阀门应上锁，并设专人看护。
电缆槽施工工序
上诉交底未尽事宜，望施工队积极与项目部技术人员交流解决。
电缆槽、电缆井施工技术交底
电缆槽施工技术交底
复核人
主管副经理
施工员
施工队负责人
日期
技术交底签证表
工程名称
郑武跨陇海铁路特大桥
交底编号
交底里程
DK717+547.19-DK718+066.57
交底项目
电缆槽施工
交底内容：
一、基槽开挖
以50m为一段落，将段落中的定位点一起连线确定电缆槽安装边线，人工沿线切除。切除时先垂直切除，再由人工修整成1：0.05的坡面，切除深度止于基床底层顶面。人工跟随迅速清理散落的级配碎石和其1mm粒径的碎石，均匀铺设于电缆槽底部。垫层厚度由技术员根据现场实测标高后计算确定，在垫层施工前技术员应对施工人员进行书面交底。
三、调平层施工
电缆槽安装前需在透水碎石层上施工大约4cm厚的中粗砂找平层。找平层的顶面高层由技术员在现场实测计算后交底于施工人员，测量人员需对施工完的找平层顶面高层进行复核。
五、回填
为确保路基本体整体性及避免开启盖板对基床表层的干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分采用沥青混凝土回填，沥青混凝土顶面宽度不小于50mm。电缆槽与接触网支柱基础间的缝隙根据其宽度同样采用沥青混凝土回填。
六、施工护肩
为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置干砌片石护肩，护肩顶面宽度35 cm，外侧坡度1：1.5。护肩采用片石现场砌筑。施工干砌片石护肩时，要对新施工的干砌片石进行洒水+覆盖养生。干砌片石护肩砌筑完成后，顶部35cm采用砂浆抹面，砂浆厚度8cm，应特别注意砂浆压顶边的线型控制。
四、安装电缆槽
找平层砂浆初凝后即可开始安装电缆槽，安装时需特别注意每种型号的电缆槽所对应的安装里程，同时严格控制安装时的整体线形和电缆槽底部的排水纵坡应满足设计要求。电缆槽在安装时应设置伸缩缝。沿线路方向每10m～20m设一道，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋。每两节电缆槽之间的缝隙采用M15砂浆进行填塞并勾缝。
电线管(槽)安装安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底ห้องสมุดไป่ตู้门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，用力不得过猛。管糟锯口应去掉毛刺。
(2)在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套，
(3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离譬口．双方用力不可过急过猛。
(4)机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
补充作业指导内容：
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。
（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。
（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。
（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。
2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。
（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。
3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。
（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。
（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。
5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。
（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。
电缆槽安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业。
2. 施工前准备（1）仔细阅读施工图纸，了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。
（2）检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
（3）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 电缆槽安装（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置和高度。
（2）使用电钻在墙体或柱子上钻孔，孔径应略大于电缆槽直径。
（3）将电缆槽支架插入孔内，调整支架位置，确保电缆槽水平、垂直。
（4）将电缆槽固定在支架上，连接件应连接牢固。
（5）检查电缆槽内是否有杂物，清理干净。
4. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合要求。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆不应受到损伤。
（3）电缆敷设完毕后，检查电缆排列整齐，无交叉、重叠现象。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，注意高处作业安全，严禁攀登电缆槽。
（2）电缆槽下方不得有人作业，防止发生意外。
（3）施工过程中，注意电、火、气安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、应急措施1. 如发生高处坠落事故，立即组织人员将伤者救出，并拨打急救电话。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高操作技能，共同保障工程顺利进行。
水沟电缆槽施工技术交底[2级]
![水沟电缆槽施工技术交底[2级]](https://img.taocdn.com/s3/m/3512c823453610661ed9f43b.png)
编号：第页共10页施表1工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽交底内容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号）(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)(3)《双线隧道复合式衬砌参考图》(隧参01-50)(4)《新建铁路沪昆客运专线xxxxx各隧道工点施工图》二、设计标准(1)、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30钢筋砼。
(2)、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽×80cm高。
电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高。
三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为12m，每12m留变形缝一处。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。
电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。
3.1.施工准备3.1.1.综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进编号：第页共10页施表2工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽行水沟电缆槽施工。
3.1.2.测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。
3.1.3.凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
3.1.4.基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
电缆槽安装技术交底
工程项目
京沪高速铁路
合同号
土建一标
单位工程名称
区间路基工程
施工单位
中铁十七局集团京沪高速铁路土建
里程
交底日期
交底地点
施工现场
同时于电缆槽泄水孔孔口设一层150mm×150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm，护肩浇注前采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
4.接触网立柱处，用专用切割机切割出标准的电缆槽位置，深度切割至基床底层顶面，切割后的电缆槽槽壁保持垂直，线路侧以超出电缆槽20mm的范围切割除基床表层级配碎石，电缆槽底部铺设透水砾石或碎石，其表面用厚度20mm的M7.5水泥砂浆找平，对靠近线路侧的电缆槽侧壁回填C15混凝土，电缆槽线路侧槽壁上设有接地端子，接触网立柱基础外侧也设有接地端子，分支铜缆通过电缆槽接地端子连接贯通地线，接触网接地端子与电缆槽接地端子通过接地连接器连接，引出电缆槽的接地分支铜缆应埋入基床表层以下不小于100mm，并在接地设备或线缆连接设备位置引出。
三、安全、环保保证措施
主要的危险源、环境因素识别
1.主要的危险源
施工机械：混凝土拌和站、混凝土输送泵、混凝土运输车、挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机、平地机、洒水车、打夯机等
人员因素：施工机械无人指挥、驾驶人员违章、无证、酒后、疲劳驾驶等
环境因素：机械噪音、车辆行驶扬尘、尾气排放、土方运输遗散、混凝土遗散、弃土等
京沪高速铁路土建工程
电缆槽安装技术交底
编号：
工程项目
京沪高速铁路
合同号
单位工程名称
区间路基工程
施工单位
里程
交底日期
交底地点
施工现场
本交底适用于………………段区间路基电缆槽。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
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图11边坡长度示意图
图12“H”大于0.4m空心砖布设示意图
护肩施工采用现浇C25混凝土，不进行模板支设。混凝土塌落度控制在60mm~80mm。需一次浇筑完成，不可分次浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，由实验室对混凝土各项指标进行测试，测试合格后方可出站，由罐车运送至现场。现场人员均匀倒料，为避免混凝土离析，卸料高度不宜大于2m。卸料完成后，必须立即安排专业收面人员进行收面。混凝土初凝后立覆盖后需覆盖土工布进行保温。
图2路基电缆槽靠线路侧级配碎石切割示意图
4.3路基电缆槽安装
4.3.1碎石垫层、砂浆找平层施工
碎石垫层施工前首先利用小型压路机对开挖面进行压实,符合要求后方可进行施工。碎石垫层施工时顺线路方向每隔2.5m设置一道长1.2m的Φ80mmPVC管泄水管，泄水管管尾包裹透水土工布，顺线路方向，泄水孔高度保证在同一平面。碎石垫层厚18cm，表面应平整。碎石垫层施工完成后浇筑5cm厚M10水泥砂浆找平层。（碎石垫层、砂浆找平层如图3）
电缆槽安装时每隔3个电缆槽安装一个预留有泄水孔的电缆槽（如图6），每隔2m通信信号槽与电力槽之间的挡板设置一个泄水孔。每个泄水孔对应安装一道1.2m长Φ80mm的PVC管，并用砂浆与电缆槽泄水孔连接牢固，（声屏障地段根据声屏障预埋的泄水孔适当调整电缆槽位置，使电缆槽泄水孔与声屏障泄水孔对应）安装时沿线路方向每隔20m设置一道2cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋，其他槽节节间采用M10砂浆填塞并勾缝。电缆槽安装完成后应通知现场技术主管进行验收，经验收合格后尽快对电缆槽内侧利用C25混凝土进行回填（图7）。接触网支柱基础、声屏障位置安装时（如图8）缝隙采用M10水泥砂浆灌注密实。
电缆槽与碎石垫层预留的泄水孔均需引接至护肩以外，并上下左右交替布置（如图9）。
表1电缆槽施工允许偏差表
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
距线路中心线位置
0~20mm
沿线路纵向每100m每测各抽样检验5处
尺量
2
形状尺寸（界面尺寸）
±10mm
尺量
3
顶面高程
±10mm
水准仪
4
相邻槽节顶面高差
±5mm
二、编制依据
2.1、《铁路路基电缆槽》图号:通路（2010)8401
2.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）
2.3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
2.4、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）
2.5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（TB10424-2003）
2.6、设计图纸、会议纪要以及有关补充资料。
三、施工准备
3.1 工程施工前，施工人员须进行上岗培训，熟悉施工目的、原理、工艺流程、施工方法，技术要求、质量标准、检验方法、施工安全操作规程等，培训合格后方可进场作业。
3.2 测量工作：电缆槽设置位置及平面高程已测设完成。
3.3 施工所需材料、机械、人员、电力、照明等已配备齐全并检修完毕。
图10路桥过渡段处现浇电缆槽平面示意图
电缆井、手孔、冗长腔等特殊位置处的电缆槽处理，详见专项交底。
4.3.3混凝土护肩施工
路基电缆槽施工完成后，经现场技术主管验收合格后，方可进行护肩施工。护肩施工前应将泄水管出水口位置调整至同一高度，并固定牢固。根据测量组测设的护桩，确定护肩顶的标高及位置，并10m打一根桩，确定标高后用白线连接
技术交底书
工程名称
一分部路基
施工里程
DK288+440~DK301+948.1
工程部位
通信、信号电缆槽安装
交底日期
2013年10月14日
一、施工概况
一分部施工范围起始里程DK288+440，终止里程为DK301+948.1，全长13508.1m，其中路基总长7213.9m。部分位置路基已填筑至设计标高，贯通地线已敷设完成。具备电缆槽施工条件。设计路基电缆槽14.43km（双延米），约28800块电缆槽。除声屏障段路基电缆槽外侧设置C25混凝土护肩，合计C25混凝土约4000m³。
3.4 作业场地已完成“三通一平”工作，现场便道保持湿润，施工现场安全设施准备就绪，标志标识牌已安装完成并正确填写。、
3.5 所需“Ⅰ”型路基电缆槽已预制完成并全部运送至现场。
四、施工工艺流程及施工方法
测量放线→开挖→安装通信信号电缆槽→混凝土护肩施工→铺设盖板
4.1测量放线
测量组每隔20m测设护桩及护桩顶标高，开挖前根据测量组所测设的护桩及桩顶标高确定开挖边线及开挖深度，洒出白灰线（测量组测设护桩如图1）。
尺量
5
相邻槽节侧面对齐
±5mm
尺量
6
相邻槽节盖板顶面高差
±2mm
尺量
图4 “Ⅰ”型路基电缆槽横截面图
图5镀锌网设置示意图
图6电缆槽平面安装示意图
图7 普通地段电缆槽安装整体示意图
图8 接触网支柱基础处电缆槽安装示意图
图9 护肩泄水孔布置示意图
路基与桥梁过渡处，采用现浇电缆槽进行过渡，过渡长度不小于4m，现浇尺寸与预制电缆槽尺寸相等（如图10）。
图3 碎石垫层、砂浆找平层施工示意图
4.3.2安装电缆槽
电缆槽采用盖板式电缆槽，位置设置于路肩上，位于接触网支柱基础外侧，声屏障内侧，横向按4%坡度安装。一分部路基电缆槽均采用“Ⅰ”型电缆槽（图4）。安装电缆槽前先根据测量组测设的护桩每隔20m定出电缆槽的外侧安装边线及安装高度，并用白色施工线连接，以保证电缆槽的平面位置及高程符合要求（检测标准见表1）。同时于电缆槽泄水孔孔口设一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠，施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处（图5）。
图1 测量组测设护桩示意图
4.2开挖
开挖前由现场技术主管根据测量组测设的护桩顶标高对开挖深度进行计算并交予现场施工人员。电缆槽开挖应在贯通地线开挖时一次性开挖完成。开挖时采用机械或人工在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆槽外壁以外5cm。内侧与路基基床表层接触面应切割出1:0.5的坡度（如图2）。开挖完成后需通知现场技术主管进行验收，经现场技术主管同意方可进行下一步施工。