磨矿工安全技术操作规程(新编版)
磨矿岗位安全操作规程（三篇）
磨矿岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障磨矿作业的安全性，预防和减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事磨矿作业的员工，并应在磨矿现场进行详细阐述和培训。
第三条磨矿作业人员必须严格按照本规程执行，任何人不得违反规程的要求。
第四条在磨矿作业过程中，必须遵循“安全第一，预防为主，责任到人”的原则。
第五条意外事故的责任追究机制由企业制定，并在员工培训中进行宣传。
第二章人员管理第六条磨矿作业人员必须具备与岗位相适应的专业技能，持有岗位所要求的资格证书。
第七条磨矿作业前，必须进行安全教育、技能培训和操作演练，并进行相应的考核。
第八条磨矿作业人员必须定期参加安全培训和知识更新，不经培训不得上岗。
第九条磨矿作业人员必须遵守作业纪律，服从现场负责人的指挥和管理。
第十条磨矿作业人员在磨矿现场必须配备个人防护用品，并正确使用。
第三章设备管理第十一条磨矿作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。
第十二条磨矿作业人员必须严格按照设备操作规程进行操作，并定期对设备进行维护保养。
第十三条设备维修或更换时，必须采取相应的锁定措施，防止误操作导致事故发生。
第十四条磨矿作业人员必须遵守设备使用规定，不得擅自调整设备参数。
第十五条设备涉及到的电气操作必须由持证人员进行，禁止无照或未经培训的人员进行操作。
第四章作业环境第十六条磨矿作业现场必须保持通风畅通，空气质量符合相关要求。
第十七条磨矿作业现场必须保持干燥，避免因湿气导致设备故障和安全事故的发生。
第十八条磨矿作业现场必须设立警示标志，明确禁止行走区域和操作区域。
第十九条磨矿作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品。
第二十条磨矿作业现场必须设立明确的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
第五章安全操作要点第二十一条磨矿作业前必须进行上岗检查，确认个人状态良好，工具设备齐全。
第二十二条磨矿操作前必须熟悉操作规程和设备使用说明书，确认操作流程。
第二十三条磨矿作业中必须保持工作台面整洁，避免杂物堆积和碰撞造成事故。
磨矿工安全技术操作规程
磨矿工安全技术操作规程引言磨矿工是矿山生产中的重要环节之一，它对矿石破碎、粉磨等工序的安全性和效率都有着重要影响。
为了保障磨矿工的生产安全，提高生产效率，制定本技术操作规程。
本规程适用于全体从事磨矿工作的人员，具体操作步骤和注意事项如下。
一、前期准备（一）检查设备和工具的完好性，确保其能够正常运行和使用。
（二）检查电气线路和用电设备，确保其安全可靠。
（三）检查气源和水源供应设施，确保其正常工作，防止断水断气。
二、操作流程1. 步骤一：检查安全装置检查磨矿设备的安全装置是否齐全、可靠，如限位开关、接地装置等。
2. 步骤二：启动设备（一）确保设备的所有传动部分都没有故障或异响，如有异常情况需要及时停机检查。
（二）按照设备操作要求，逐个启动设备，注意设备的启动顺序和时间间隔。
3. 步骤三：矿石进料（一）矿石应按照规定的尺寸和数量投入到磨矿机中，不得过量或过大。
（二）操作时要注意矿石的均匀进料，防止出现堵料或卡料等情况。
4. 步骤四：磨矿操作（一）磨矿机的磨球或砂石应添加适量，并按照规定的比例掺入磨矿机中。
（二）磨矿操作时要密切观察设备运行状态，如有异常情况要及时停机检查。
5. 步骤五：磨矿完毕（一）磨矿完毕后，应先关闭磨矿机，再停止给料设备。
（二）待磨矿机完全停止后，可以进行产品收集和清理设备。
三、注意事项1. 严禁在设备运行中进行维修和保养，必须停机后方可进行。
2. 加料要逐步进行，不得一次性装入大量矿石，以免引起设备堵塞。
3. 磨矿机的运行状态要时刻观察，如发现异常情况要及时停机处理。
4. 操作过程中要保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备。
5. 操作过程中要远离旋转部件，不得随意触摸、操作。
6. 使用电气设备时，必须严格按照操作规程操作，确保安全。
7. 磨矿工操作完毕后，要及时关闭设备，切断电源，并进行必要的设备清理和维护。
结语本操作规程是磨矿工安全技术操作的准则，必须严格遵守。
磨矿工操作人员要做到技术熟练、操作规范，并时刻保持对安全的高度关注。
磨矿工安全技术操作规程
磨矿工安全技术操作规程一、总则1.1 为了保障磨矿工作的安全进行，提高磨矿工作效率，本操作规程根据《矿山安全法》和《磨矿工作管理规定》等相关法律法规制定，并结合本单位实际情况制定。
1.2 本规程适用于本单位磨矿工作人员以及参与磨矿工作的其他相关人员。
1.3 磨矿工作人员应严格按照本规程进行操作，确保磨矿工作的安全进行。
二、工作前的准备2.1 磨矿工作前，应对现场进行勘察并制定相应的施工计划。
2.2 确保磨矿设备的完好性，并进行日常检查和维护。
2.3 了解磨矿工作涉及到的物料性质和工艺要求，掌握磨矿工作的基本原理和操作方法。
2.4 磨矿工作前，磨矿工作人员应进行安全培训，了解磨矿工作的相关安全规范。
2.5 在磨矿工作前，应在现场设置相应的安全标志，并明确工作区域和工作边界。
三、磨矿工作的操作3.1 磨矿工作应由专业磨矿工作人员进行操作，不得擅自指挥其他非专业人员进行操作。
3.2 在进行磨矿工作前，应确认磨矿设备的电源和液压系统已经关闭并进行了相应的锁定和告知。
3.3 磨矿工作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4 磨矿工作时，应按照工艺要求设置好磨矿机的转速、进料量和出料粒度，并进行相应的监控和调整。
3.5 在磨矿工作中，严禁在设备运行时进行维修和保养工作，如有需要，应停机后进行，并在维修过程中采取相应的安全措施。
3.6 磨矿工作人员应随时关注设备运行情况，一旦发现异常情况应及时停机，并进行相应的检查和处理。
3.7 磨矿工作完成后，应对设备进行相应的清理和维护，并进行安全交接。
四、应急处理4.1 在磨矿工作中，如遇到突发事故或异常情况，应立即停止工作，并按照本单位应急处理流程进行操作。
4.2 如发生设备故障，应立即停机并切断电源，待设备维修后方可恢复工作。
4.3 在磨矿工作中，如发生火灾、爆炸等危险情况，应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报告。
五、安全检查和考核5.1 本单位应建立磨矿工作的定期安全检查制度，并进行相应的安全检查记录。
磨工安全技术操作规程（3篇）
磨工安全技术操作规程磨工是工业生产中常见的一种操作人员，工作内容涉及到使用磨削工具进行加工、修整或研磨实物。
由于磨工操作需要接触高速旋转的设备和锐利的工具，操作不当可能会造成意外伤害。
为了保证磨工的安全操作，制定一份磨工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于磨工安全技术操作规程的示例，供参考：第一章一般规定第一条为了规范磨工的作业行为，保证磨工的安全操作，提高工作效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于在工作场所从事研磨、加工或修整实物的磨工人员。
第三条磨工应接受相关的安全培训和考核，并持有相应的操作证书。
第四条磨工在操作磨削设备和工具时，应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护面罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。
第五条磨工应熟悉磨削设备和工具的使用方法和操作规程，严禁未经许可擅自操作。
第二章安全操作要求第六条在操作磨削设备之前，磨工应仔细检查设备的工作状态和安全装置是否齐全有效，并按照操作规程进行操作。
第七条磨工在操作磨削设备时，应保持清醒、专注的状态，严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作。
第八条磨工在操作磨削设备期间，应时刻注意周围的安全情况，防止他人靠近作业区域或设备。
第九条磨工在操作磨削设备时，应确保工件固定牢靠，严禁手持工件进行加工。
第十条磨工在操作磨削设备时，应稳定固定自己的姿势，保持身体平衡，严禁趴在设备或舞动身体。
第十一条磨工在操作磨削设备时，应遵守相关的操作规程和操作要求，严禁随意更改设备的参数。
第三章安全防护措施第十二条磨工在磨削过程中，应佩戴防护面罩和防护眼镜，保护眼睛不受磨屑碎片的伤害。
第十三条磨工在操作磨削设备时，应佩戴耳塞或耳罩保护听力，减少噪音对耳膜的刺激。
第十四条磨工在操作磨削设备时，应佩戴防护手套，防止手部被磨削工具伤害。
第十五条磨工在操作磨削设备时，应注意保持工作区域干净整洁，防止杂物或滑倒导致意外伤害。
第十六条磨工在操作磨削设备时，应禁止戴长发、宽松的衣物或饰品，以免卷入设备引发事故。
选矿厂磨矿工安全技术操作规程
选矿厂磨矿工安全技术操作规程
一、严格执行开停车顺序，做好开车前的准备工作。
二、岗位单独开车前，检查周围是否有人或其他异物。
三、上下岗要做好互保工作。
四、安全装置要齐全完备，否则严禁转车。
五、严禁跨越运转设备及栏杆。
六、严禁在转车时清扫设备传动部位。
七、加强对各加水设备的合理利用。
八、上、下梯子要抓好扶手，脚站稳，特别是夜间，行路时千万不要踏空，以防危险。
九、严禁在运转设备运行中检查、修理各部件，不得将头、手伸进转动部位，冬季身体不得靠近设备取暖。
十、油泥积矿及时处理，设备旁不得堆放杂物。
设备运转时，千万不能进入机器下面。
十一、不允许检修带电设备，必须操作检修带电设备时，必须有人监护，检修人员须戴好绝缘手套，站在绝缘板上不得湿手或赤手操作。
十二、检修设备时，修理人员进入球磨机前，必须首先确认6KV变电所将电源已经切断，隔离开关锁好，然后挂好修理牌，并设专人监护，若进入筒体内先检查钢球是否有塌
落危险，确认安全，方可进行检修。
十三、开、停设备必须听从领导指令，除紧急状况下，不得擅自开、停车。
十四、凡在危险区工作时，一定要有安全施工措施，安排工作的人员要向工作人员交底排除不安全因素，否则不准作业。
十五、上班时不准打闹嬉戏，要认真值班，严禁违章作业，除注意本人安全外，还要关心他人安全。
发生人身、设备事故要全力抢救。
十六、不准用湿手接触带电设施，电气设备出现故障一律由电工修理，各岗位工不得擅自处理。
十七、不准乱抛掷工具、杂物，以免伤人。
2024年磨矿工安全技术操作规程
2024年磨矿工安全技术操作规程____年磨矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范和加强磨矿工安全管理工作，保障磨矿工安全，并减少事故的发生，根据现行法律法规和国家安全监管要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事磨矿工作的人员，包括磨矿工的管理人员、操作人员、维护人员等。
第三条职责划分：1. 磨矿工管理人员应制定和落实磨矿工安全管理制度，负责组织实施磨矿工安全技术操作规程。
2. 磨矿工操作人员应按照规定进行操作，不得违反规定操作，同时应及时向管理人员报告异常情况。
3. 磨矿工维护人员应负责对设备进行定期检修和维护，确保设备安全可靠。
第二章磨矿工安全管理第四条磨矿工管理人员应做好以下工作：1. 确保磨矿工设备完好，包括磨机、输送设备、粉碎设备等。
2. 制定操作规程，明确操作人员的操作要求和注意事项。
3. 组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4. 负责防火、防爆等安全措施的落实和维护。
5. 做好日常巡查工作，及时发现和排除安全隐患。
6. 做好事故应急预案的制定和演练工作。
第五条磨矿工操作人员应做好以下工作：1. 掌握磨矿工操作规程，按照规程进行操作。
2. 在操作前，检查设备是否正常，如发现问题应及时向管理人员报告。
3. 穿戴好个人防护装备，严禁穿插梳理头发或戴首饰等不符合安全要求的行为。
4. 在操作过程中，保持警觉，避免疲劳操作和分心操作。
5. 发现异常情况，应立即按照应急预案采取措施，同时向管理人员报告。
第六条磨矿工维护人员应做好以下工作：1. 制定设备维护计划，定期进行设备的检修和维护，确保设备的安全可靠。
2. 检查设备的电气、传动、润滑等系统是否正常运行。
3. 对异常情况进行及时处理，如无法解决，应向管理人员报告并着手采取维修措施。
第三章安全措施第七条磨矿工设备应符合以下安全要求：1. 设备的电气、传动、润滑等系统应定期维护和检查。
2. 设备应有完善的安全防护装置，包括断电保护装置、漏电保护装置等。
磨矿工岗位安全技术操作规程(三篇)
磨矿工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障磨矿工岗位的安全生产，提高工作效率，确保工作人员人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于磨矿工岗位的工作人员，包括但不限于磨机操作员、调度员、检修工等。
第三条磨矿工岗位的工作人员应该熟悉本规程，并按照规程要求进行操作，确保自身安全和设备设施的安全。
第二章工作环境与设备第四条磨矿工岗位的工作环境应该干燥，通风良好，避免有毒有害气体的积聚。
第五条磨矿工岗位的工作区域应该平整，周围没有障碍物，地面没有积水或滑溜现象。
第六条工作设备应该经过定期检修和维护，保持良好的工作状态，设备故障应及时报修。
第三章安全防护措施第七条磨矿工岗位的工作人员应该佩戴符合工作要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条磨矿工岗位的工作人员应该严禁穿着过宽松或过长的衣物，以避免被设备卷入或绊倒。
第九条磨矿工岗位的工作人员在工作时应该注意劳动姿势，避免长时间保持一个姿势，应适时休息和拉伸。
第四章操作规范第十条磨矿工岗位的工作人员在操作前应按照规程要求进行设备检查，确保设备正常运行。
第十一条磨矿工岗位的工作人员应该按照规程要求进行设备开启和关闭操作，严禁盲目开关设备。
第十二条磨矿工岗位的工作人员应该按照规程要求进行设备运行调整和参数设置，确保稳定的生产。
第十三条磨矿工岗位的工作人员应该注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第五章应急措施第十四条磨矿工岗位的工作人员应熟悉应急设施的位置和使用方法，能够熟练操作。
第十五条磨矿工岗位的工作人员在发生事故时应立即报警，并做好现场隔离和伤员抢救工作。
第十六条磨矿工岗位的工作人员应配备必要的急救设备，能够进行基本的急救措施。
第六章监督检查第十七条磨矿工岗位的工作人员应接受相关部门的监督检查，配合检查人员的工作。
第十八条磨矿工岗位的工作人员应及时报告自身和设备的安全问题，并积极配合相关部门进行整改。
磨矿工安全技术操作规程
磨矿工安全技术操作规程磨矿工是石油、化工、冶金、建筑等行业中常见的职业，磨矿工作涉及到磨矿设备的操作与维护，其中安全技术是磨矿工必须掌握的核心内容。
本文将从安全技术的操作规程入手，详细介绍磨矿工的安全规范，以确保磨矿工作的顺利进行。
一、场地安全管理1. 磨矿工作现场必须设置明显的安全警示标志，提示工作人员有关的安全注意事项，并合理设置安全设施，如防护网、隔离措施等，以防止意外事故发生。
2. 确保磨矿设备周围通道的畅通，防止堆放杂物和阻挡消防通道。
3. 加强对磨矿设备周边地面的清理工作，确保地面无水、无油、无障碍物。
二、个人安全防护1. 磨矿工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护手套、防护鞋等，根据工作环境的特殊要求选取相应的防护装备。
2. 禁止磨矿工戴手套进行磨矿设备的操作，避免发生危险。
3. 凡是有长发的磨矿工，应将头发束起来，以防止被卷入设备中。
三、设备操作安全规范1. 磨矿工在进行设备操作前，必须先了解设备的结构和工作原理，并熟悉设备的操作方法和紧急停机方法。
2. 在设备正常运行时，严禁将手伸入机器内部，或将设备直接接近身体部位。
3. 磨矿工操作设备时要保持清醒的头脑，不能酒后操作设备。
4. 任何情况下都严禁将不符合要求的工具用于设备操作，在设备操作前需要检查所使用工具的完好及合适性。
5. 当设备发生故障时，磨矿工应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
四、维护保养安全规范1. 在磨矿设备维护保养前，必须将设备的电源切断，并锁定电源开关，确保设备不会误操作。
2. 维护保养过程中，磨矿工应按照设备的维护规程进行操作，遵循操作步骤和安全注意事项。
3. 磨矿设备发生故障或需要维修时，应由专业人员进行处理，不得私自操作。
4. 磨矿设备的润滑工作应定期进行，使用合适的润滑材料，避免使用过量或不当的润滑剂。
五、突发火灾等情况处理1. 磨矿工发现火灾、煤气泄漏等危险情况时，应立即切断电源，采取逃生措施，并第一时间报警，以便有关部门进行处理。
磨矿工安全技术操作规程
磨矿工安全技术操作规程磨矿工是矿山中起到主要破碎作用的人员，他们必须在严格的安全规程下工作，以防止事故的发生。
下面是磨矿工安全技术操作规程，总计2000字。
第一章：总则第一条：为了保障磨矿工的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事磨矿工作的人员。
第三条：磨矿工必须具备相关的专业知识和技能，并持有有效的安全操作证。
第四条：磨矿工必须熟悉所工作的设备的性能和操作方法，并时刻保持警惕。
第五条：磨矿工必须穿戴符合规定的个人防护器具，并进行定期检查和更换。
第二章：安全操作规程第六条：磨矿工在工作前必须进行安全技术交底和操作培训，熟悉相关设备的安全操作程序。
第七条：磨矿工在工作期间必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略相关规定。
第八条：磨矿工在操作前必须检查磨机的各项设备是否完好，如若发现异常，应及时向上级报告，并进行维修或更换。
第九条：磨矿工在操作期间必须保持清醒，不得饮酒或服用药品，以防止因疏忽发生事故。
第十条：磨矿工在操作期间必须注意机器声音和震动的异常变化，如发现异常，应及时停机排查，并向上级报告。
第十一条：磨矿工在操作期间必须保持机器的卫生，对于产生的废料和碎片必须及时清理，以防止危险的发生。
第十二条：磨矿工在操作期间必须保持设备周围的通道畅通，并设置警示标识，以便其他人员了解并维持安全距离。
第十三条：磨矿工在操作期间如果需要维修或调整设备，必须首先停机，并使用正确的工具进行操作，不得使机器发生额外损坏。
第十四条：磨矿工在操作结束后，必须按照规定进行设备的检查和维护，做到正常关机，设备清洁干净，部件完好，并及时填写操作记录。
第三章：事故预防和处理第十五条：磨矿工在操作前必须进行安全搭挡和预防措施，如安装安全网，设置警示牌等。
第十六条：磨矿工在操作期间如发现设备有阻塞或异常，应及时停机排除故障，不得强行操作。
第十七条：磨矿工在操作期间如发生事故，必须立即停止机器，采取紧急救援措施，并报告相关人员，以便及时处理。
磨矿工安全技术操作规程范本（2篇）
磨矿工安全技术操作规程范本一、目的和适用范围1.1 目的本规程的目的是确保磨矿工作中的安全技术操作，预防和控制事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事磨矿工作的人员，包括磨矿机操作人员、巡检人员和机械维修工。
二、安全操作规程2.1 磨矿机操作规程2.1.1 操作前准备1) 操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护靴等。
2) 检查磨矿机的工作状态，并确保其正常运行。
3) 清理工作区域，清除杂物和障碍物。
4) 确保磨矿机周围没有易燃易爆物质，且环境通风良好。
2.1.2 操作中规程1) 操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入机器内部造成事故。
2) 禁止用手触摸磨矿机运动部件，以免触电或被夹伤。
3) 在磨矿机工作时，必须将注意力集中在工作上，确保安全操作。
4) 发现磨矿机异常噪声或振动时，应立即停机检查，并报告相关负责人。
2.2 巡检人员规程2.2.1 巡检前准备1) 巡检人员必须参加相关安全培训，了解磨矿机的工作原理和安全操作规程。
2) 巡检人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护靴等。
3) 准备好巡检工具和记录表，确保能够准确记录巡检信息。
2.2.2 巡检中规程1) 巡检人员按照巡检计划进行巡检，逐一检查磨矿机各部位是否正常运行。
2) 发现异常情况，如设备损坏、漏电等，应立即停机，并联系维修人员进行处理。
3) 巡检人员在巡检过程中不得离开巡检区域，严禁私自调整磨矿机工作参数。
2.3 机械维修工规程2.3.1 维修前准备1) 维修工必须具备相关维修技能，并定期参加安全培训。
2) 维修工在进行维修前，必须了解维修对象的工作原理和工作要求。
3) 维修工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护靴等。
2.3.2 维修中规程1) 维修工在进行机械维修时，必须先停机，并确保设备断电。
2) 维修工应按照设备的维修图纸和工作流程进行维修，不得随意改动设备结构和参数。
磨矿工安全技术操作规程范本
磨矿工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障磨矿作业的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于磨矿作业过程中的安全操作和技术要求。
第三条磨矿作业的安全管理以安全第一为原则，遵循预防为主、综合治理的原则。
第四条磨矿工安全技术操作规程制度必须严格执行，任何单位和个人都有权利对违规行为进行指责和纠正。
第二章管理第五条在磨矿作业中，应设立专职安全管理人员，并配备专业的磨矿设备操作人员。
第六条磨矿工的操作人员必须熟悉工艺流程和设备操作要领，并持有相关的操作证书。
第七条磨矿作业必须按照规定的程序进行，不得违反作业规程和措施要求。
第三章安全操作规程第八条磨矿工必须遵守以下安全操作规程：1.磨矿操作之前，必须检查设备的工作状态和机件的完好程度，确保设备无隐患。
2.磨矿工务必带好个人防护用品并佩戴到位。
3.操作过程中，切勿将手、脚、头部等部位靠近设备运动部位。
4.禁止在设备运行时进行维修和清洁工作。
5.禁止随意将工具、杂物等物品放置在设备附近，以防危及人身安全。
第四章紧急处理措施第十一条磨矿作业中，如发生事故或突发事件，应立即执行紧急处理措施，以减少人员伤亡和财产损失。
第十二条磨矿作业中，如出现设备故障或异常情况，必须立即停机检修，并及时妥善处理。
第十三条磨矿作业中，如发生化学品泄漏、火灾等情况，应立即采取应急措施，保持冷静并呼叫应急救援人员。
第五章罚则第十四条对于违反本规程的行为，将依据相关规定进行处罚，严重者将追究法律责任。
第六章附则第十五条本规程由磨矿作业单位负责解释和执行。
第十六条本规程自颁布之日起执行。
以上是磨矿工安全技术操作规程范本，共计500字。
磨矿工安全操作规程
磨矿工安全操作规程
一、启动：
1、在启动之前须盘机转动2—3转，以免发生碰撞事故。
2、检查紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速箱等装配情况。
3、检查各种电器装置和安全防护装置是否正确完好。
4、检查分级机槽内是否积砂过大或有杂物，启动时应将螺丝提升到一定高度，使其低负荷启动，减小分级机变速箱负荷。
5、开动球磨机2—3分钟后一切正常后方可给矿生产。
二、运转：
1、磨机不准无料空转，经常观察电流表，保持满负荷生产。
2、注意各机械传动部位的温升和润滑情况，并要定期补加或更换机油。
加油时严禁用手往传动部位加油，必须使用专用工具。
3、磨机在运行一定时间内要检查铜体衬板、端头板和格子板的磨损情况。
4、给矿要均匀，保证生产指标。
三、停机：
1、磨机继续运转10—15分钟，将余矿磨完。
2、事故停机，必须清理球磨进料斗内矿石，为下次开机作好准备。
四、卫生和记录：
确保磨机车间设备卫生、环境卫生；如实、认真、详细做好生产记录。
磨矿工安全技术操作规程
磨矿工安全技术操作规程1. 引言磨矿工作是矿山生产过程中关键的环节之一，也是高风险作业。
为了保障磨矿工的安全和健康，提高矿山生产效率，制定本技术操作规程，明确磨矿工应遵守的操作规范和安全要求。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事磨矿工作的人员，包括操作工、技术人员和管理人员等。
3. 安全准备3.1 个人防护装备磨矿工作中，必须佩戴以下个人防护装备：•安全帽：用于保护头部，防止坠落物或碰撞造成伤害。
•护目镜：用于防护眼部，防止颗粒物或化学物质对眼睛的伤害。
•防护口罩：用于过滤空气中的有害颗粒物，保护呼吸道。
•防护手套：用于保护双手，防止接触有害化学物质或尖锐物品。
•防护服：用于保护身体，防止溅射物或有害物质对皮肤的伤害。
•防滑鞋：用于提供良好的脚部支撑和防滑性能，预防摔倒。
3.2 安全培训磨矿工在上岗前，必须接受相关的安全培训，包括但不限于以下内容：•磨矿设备的操作原理和使用方法。
•紧急情况下的应急措施和逃生方法。
•磨矿工作中的常见危险源和安全防范措施。
•安全操作规程和注意事项。
4. 安全操作规程4.1 磨矿设备操作•在操作磨矿设备前，必须查看设备的工作状态和安全标志，确保设备正常运行。
•严禁未经授权的人员操作磨矿设备，确保只有经过培训和授权的员工才能操作设备。
•在操作过程中，要注意设备的声音、振动和温度等异常情况，并及时上报相关负责人。
•禁止擅自更改设备的工作参数和操作程序，确保按照规定的操作方法进行作业。
4.2 安全生产措施•加强对磨矿区域的管理，确保工作区域的整洁和通风良好。
•定期对磨矿设备进行检修和维护，及时更换磨损严重的零部件。
•在磨矿工作过程中，严禁吸烟、明火作业和使用易燃、易爆物品。
•严格遵守用电安全规程，禁止私拉乱接电线，确保用电设备的安全可靠。
•磨矿工作结束后，必须及时清理工作现场，清除积水、杂物和有害物质。
5. 应急措施5.1 火灾事故应急处理•发生火灾时，首先要立即报警，并按照应急预案迅速疏散人员。
磨矿给矿工安全技术操作规程
磨矿给矿工安全技术操作规程
随着现代矿业技术的发展和矿山生产规模的不断扩大，矿工安全问题逐渐成为矿业企业重要的工作难题。
磨矿作为矿山生产的重要环节，其安全技术操作规程显得至关重要。
在此，本文将从磨矿安全技术操作规程的要点入手，详细介绍磨矿的安全操作技术，为广大矿工提供安全保障。
一、入井前准备
1.在入矿前，要认真查看操作规程，了解磨矿线路和运转方式，确保了解生产情况。
2.入井前仔细检查都配电设备和照明设备是否正常运转，是否
存在安全隐患。
3.检查磨矿设备的安全保护装置和运行状态，确保安全生产。
二、碾磨操作技术
1.需磨细的矿石应逐层均匀放置于磨轮上。
2.在运行之前，需要对磨机进行稳定性检测，防止故障导致运
行不稳。
3.设备运转中禁止站在磨轮旁边观察。
4.整个生产过程中，要注意磨机的温度变化，以保证设备长时
间运转的稳定性和安全性。
三、日常维护
1.每日检查磨矿设备的运行情况，确保设备稳定运行，延长设备使用寿命。
2.定期对磨机进行维护保养，及时更换损坏或磨损的零部件，防止设备意外停机造成经济损失和生产停滞。
3.检查电气设备和照明设备的运转情况，确保设备正常工作，防止因设备故障造成人员伤亡。
综上所述，磨矿作为矿山生产的重要环节，要严格按照规程操作，确保设备的正常运行和生产安全。
同时，矿业企业也需要从人员培训、设备配件更新等方面提高矿工的安全意识和技术能力，更好地为炭矿安全生产保驾护航。
磨矿工安全操作规程(5篇范文)
磨矿工安全操作规程（5篇范文）第1篇磨矿工安全操作规程一、开车前注意事项:(一)开车前应与上下工序以及电工联系妥当,取得操作牌后方能开车。
(二)开车前应对机械,电气设备及安全设施进行全面检查,各部分处在良好正常状态,才能开车。
(三)每次检修完或停车超过8小时,则开车前必须用天车对球磨机盘车1-2周才能启动设备。
(四)检查大瓦、同步机轴瓦、传动齿轮润滑情况,润滑正常才能开车。
(五)开车前注意安全设施是否牢靠,设备周围和筒体下面不得站人。
二、运转中注意事项:(一)经常注意机械、电器设备各部分运转是否正常,有无异常响音、振动,各部螺丝是否松动、漏矿。
(二)各部润滑点温度是否正常,滑润是否良好有无漏油现象。
(三)给矿、给水、加球是否正常,禁止超负荷及空负荷运转。
(四)轴瓦及传动齿轮不得进矿砂。
(五)经常注意电动机电流大小和温升,正常时电机交流为100安培左右,直流为200安培左右,定子温度为65℃。
(六)运转中发现事故或有造成人身设备重大事故的可能时,应立即停车检查处理。
三、停车注意事项:(一)凡是计划停车,应事先通知有关岗位,停止给矿20分钟左右,才许停球磨机(事故停车例外)。
(二)球磨机停车后,关闭水管。
(三)停车检修时,要与电工联系,切断主电源,索取电源停止牌,并锁住隔离开关。
四、安全规定:(一)未上岗进行安全培训,及非本岗位人员不得操作设备。
(二)需要在筒体上检查修理时必须通知值班电工,切断主电源,锁好隔离开关后才能进行作业。
(三)进行筒体内工作时,除了通知电工切断电源、锁好隔离开关外,必须用36伏以下的安全照明灯,要注意检查有无活动衬板或钢球等。
(四)用水清扫地板时,要注意不得将水喷在电气设备上。
(五)当机体出现强烈振动,球蘑机大瓦温度超过60℃,电机温度超过65℃时,必须立即停车处理。
第2篇磨矿工安全技术操作规程1、磨矿工的职责是负责磨矿机，分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。
磨矿工岗位安全技术操作规程范本
磨矿工岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障磨矿工的身体安全，提高生产效率，减少事故发生率，特制定本《磨矿工岗位安全技术操作规程》。
第二章工作岗位安全技术操作规定第二条磨矿工在工作期间应遵守以下安全技术操作规定：1. 在进入工作现场前，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、防护眼镜等防护用具。
2. 严禁在磨矿机器运转过程中放松警惕，必须集中注意力，防止意外伤害发生。
3. 磨矿工应熟悉并遵守机器操作说明书中的相关操作规程，严禁超负荷操作或违规操作。
4. 在清理矿石堆积时，必须使用专用清理工具并佩戴好防护手套，避免破裂的矿石对身体造成伤害。
5. 在更换磨盘或维修设备时，必须确保机器已停止运转并拉掉电源，且在维修期间进行有效隔离，避免机器意外启动造成伤害。
6. 在巡视、检修或维护设备时，必须按照程序放置相应的安全警示标志，确保他人不会误入危险区域。
7. 在对设备进行定期维护后，必须进行设备测试运行，确认设备正常工作后方可投入使用。
8. 遇到设备故障或异常情况时，应及时报告相关人员，并采取相应的紧急处理措施，确保事故的发生和扩大。
9. 磨矿工在工作站离开前，必须将工作台面清理整理，并将所有工作工具和物品归位。
10. 磨矿工必须定期参加安全培训和岗位操作培训，提高自身安全意识和操作水平。
第三章安全防范措施第三条磨矿工在工作期间应采取以下安全防范措施：1. 在操作磨矿机之前，应进行设备和工作站的检查，确保设备及周边环境符合安全要求。
2. 在设备正常工作期间，禁止将手、头部或其他身体部位靠近磨盘和矿石进料口，以免发生危险事故。
3. 禁止用手直接触摸正在运转的磨盘，以免发生意外伤害。
4. 禁止擅自改动电线路、电器设备，以免引发电气火灾或触电事故。
5. 磨矿工应时刻保持工作站的整洁，将工作区域内的废料、杂物及时清理，防止滑倒或磨盘失灵造成伤害。
6. 磨矿工禁止穿戴过于宽松的衣物和带有可悬挂部件的衣物，以防止衣物被卷入机器引起事故。
磨矿工岗位安全技术操作规程范本（2篇）
磨矿工岗位安全技术操作规程范本一、岗位背景磨矿工是矿山中非常关键的岗位之一，其主要工作内容是通过使用磨机对矿石进行研磨，将其细化为所需的颗粒度，以供后续工序使用。
然而，由于磨机的操作涉及到高速旋转的机械设备，负荷较大，存在一定的安全风险。
因此，为了确保岗位工作安全，制定本安全技术操作规程范本。
二、工作环境安全1. 工作区域必须保持通风良好，确保空气流通。
2. 确保工作区域地面干燥、洁净，避免滑倒等意外事故。
3. 工作区域的非作业人员禁止闲逛，确保岗位工作秩序。
三、安全防护措施1. 技能培训所有操作人员必须经过专业培训，获得相应的资格证书，了解磨机的原理、操作方式、维修保养等知识。
2. 务必佩戴合适的个人防护用具包括防护眼镜、耳塞、防护手套、耐磨工作服等个人防护用品，以确保操作人员在工作过程中免受飞溅物、高噪声等危害。
3. 禁止穿戴松散的衣物、长发或珠饰物品以防止其被夹入磨机或其他旋转部件中，造成人身伤害。
4. 尽量避免单人作业磨矿工作一般需要两人以上共同作业，以便互相协助、观察、发现问题及时解决。
5. 安装安全防护装置确保磨机及相关设备上的安全防护装置完好，包括防护罩、安全开关等，防止不必要的事故发生。
四、操作规程1. 开机前检查操作人员在每次开机前必须对磨机进行全面检查，包括电源、冷却系统、润滑系统等工作正常，确保设备安全稳定运行。
2. 正确上机操作(1) 确保磨机处于停止状态，拉开电源总开关。
(2) 打开冷却系统、润滑系统，并检查其工作状态。
(3) 按照设备说明书上的图示正确安装磨石及其相关部件。
(4) 调整磨石与工作平台的间隙，确保安装正确并紧固。
(5) 戴上防护手套，确保手部安全，然后启动电机，观察磨石工作情况。
3. 加料操作(1) 确保磨石处于正常工作状态。
(2) 使用合适的工具将矿石放入进料口，避免直接用手操作。
(3) 操作人员要时刻注意磨机的运行状态，确保原料的均匀加入。
4. 停机操作(1) 首先关闭磨机电源。
选矿厂磨矿工技术操作规程（3篇）
选矿厂磨矿工技术操作规程一、安全操作1. 在操作磨机前，必须穿戴好工作服和安全帽，并戴好口罩，以防止颗粒物入侵。
2. 在操作磨机过程中，严禁戴手套和长袖衣物，以防被卷入磨机内。
3. 操作磨机时，遵循安全操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 在磨机运转时，禁止将手指等物体伸入磨机内，以防止发生意外伤害。
5. 在清洁磨机时，必须先切断电源，确保安全。
二、磨机开机操作1. 在正式开机前，先检查磨机及相关设备是否正常运转，是否存在异常情况。
2. 开机前，确保电源已经切断，然后按照顺序依次开启电源，确保磨机能够正常运行。
3. 开机后，需要等待一段时间，让磨机进行预热，确保其温度以及运转速度达到正常工作状态。
4. 在磨机运转过程中，严禁随意调整各部件的工作状态，以免影响磨机的工作效果。
三、操作磨机1. 在操作磨机前，必须了解磨机的结构和原理，掌握正确的操作方法。
2. 磨机的电源开关、启动开关、停止开关等部件的功能和位置，必须熟悉并正确操作。
3. 在操作磨机时，需要根据磨机的工作状态和要求，调整磨机的转速和进料量，确保磨机的工作效率。
4. 在磨机运转过程中，注意观察磨机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
5. 在磨机停机前，必须先切断电源，然后依次关闭各部件的开关，确保安全。
四、保养维护1. 定期对磨机进行保养维护，包括清洁磨机内部和外部的灰尘以及杂物。
2. 定期检查磨机的电气系统和润滑系统，确保其正常运转。
3. 对磨机的易损件进行定期更换，保证磨机的正常工作。
4. 外出维修期间，需要将磨机停机并切断电源，以免发生意外。
五、事故处理1. 在操作磨机过程中，如发生事故或异常情况，应立即切断电源，并第一时间报告相关人员。
2. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取相应的应急措施，并严格按照规程进行处理。
3. 在事故处理完毕后，需要对磨机进行全面检查和维修，确保磨机的正常运转。
总结：矿厂磨矿工技术操作规程是保障磨机正常工作和操作人员安全的重要依据。
磨矿工安全技术操作规程范文
磨矿工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障磨矿工作的安全与高效，规范磨矿工操作行为，预防和减少磨矿工作中的事故和职业病，确保工人的生命财产安全，特制定本规程。
第二条磨矿工安全技术操作规程是对磨矿工作中的安全要求及技术操作进行规定的文件，适用于所有从事磨矿工作的人员。
第三条磨矿工作指的是利用磨矿设备将矿石破碎磨细，取得所需的金属矿石的作业过程。
第二章安全管理第四条磨矿工作单位应建立健全磨矿工作的安全管理体系，明确责任分工，制定安全管理制度和操作规程，做好安全宣传教育，提高员工的安全意识。
第五条磨矿工作单位应配备专职的安全管理人员，负责组织制定磨矿工作的安全计划、安全检查和事故处理，并对操作人员进行安全培训。
第六条磨矿工作单位应定期组织安全演习和事故应急救援演练，提高员工对突发情况的应急处理能力。
第三章设备操作第七条磨矿设备的操作人员必须具备相应的专业技能和操作经验，经过专业培训合格后方可上岗操作。
第八条磨矿设备的操作人员必须严格遵守设备操作规程，不得随意调整设备参数，确保设备的正常运行和工作效果。
第九条磨矿设备的操作人员必须检查设备的工作状态和设备周围的安全环境，确保设备的安全运行。
第十条磨矿设备的操作人员在操作过程中应加强对设备的保养和维修，及时发现和处理设备故障，确保设备的平稳运行。
第四章作业操作第十一条磨矿工作的操作人员在作业过程中必须按照作业规程进行操作，不得违反操作规定，确保作业的安全和高效。
第十二条磨矿工作的操作人员必须正确穿戴个人防护装备，保护自身的安全。
第十三条磨矿工作的操作人员在作业过程中必须严格遵守操作规程，不得随意调整作业参数，确保作业的正常进行。
第十四条磨矿工作的操作人员在作业过程中应注意矿石的供给和磨细情况，及时调整作业参数，保证磨细效果符合要求。
第五章安全防护第十五条磨矿工作的操作人员在作业过程中应采取必要的安全防护措施，防止工人受伤和事故的发生。
第十六条磨矿工作现场应设有明显的安全警示标识，操作人员应遵守规定的安全警示信号和指挥。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
磨矿工安全技术操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
磨矿工安全技术操作规程(新编版)
（一）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查球鞋磨机、分级机、传动电机、稀油泵站、测温仪表、防护罩、栏杆、给排矿装置、水管、阀门等各部是否完好；设置周围是否有人及障碍物一切无误后，与浮选联系好，方可按程序开机。
（二）开机程序：
（1）通知浮选工开动浮选机运转。
（2）开动油泵。
注意检查油量、油压、油质是否符合要求，油压一般为0.08-0.12Mpa，正常三分钟后启动球磨机。
（3）合上高压隔离开关。
（4）检查励磁电压、电流正常后，合上球磨机油开关。
观察球磨机是否正常运转。
（5）调节水量并通知给料机供矿。
（三）设备运行中，严密监视机电系统运行情况和给排矿情况。
定期测定磨矿浓度、分级溢流浓度和细度，根据工艺要求，及时调整、控制返砂量和给水量；注意各部轴承外壳温度不得高于60℃，回油油温不得高于50℃；严禁超载给矿、缺水而造成磨机“胀肚”。
若发现异常情况或听见温度报警铃声，应立即停机并报告调度、上级领导。
（四）停机程序：
（1）必须与上下工序联系好后进行。
（2）停止给矿工5-15分钟后，待分级机内存矿较少时，停止磨机运转。
注意停球磨机时，先停油开关，停止其转动，然后拉下隔离开关。
（3）停止润滑油泵。
（五）其它注意事项：
（1）磨机运行时，禁止进行防护栏内及磨机底部从事任何作业。
（2）严禁湿手直接操作电气开关。
操作高压电路设备，必须戴绝缘手套，遵守高压停送电规定，严禁带负荷操作隔离开关。
（4）磨机运转时，严禁进行检修、紧固螺栓等工作。
（5）运加钢球及磨棒时，必须专人指挥并负责安全。
在向球磨机卸球溜槽时，要保持一定的安全距离，防止钢球滚落伤人。
（6）禁止在电机上取暖或烘烤其它物品。
（7）清扫地面时，防止水溅入电气设备。
（8）检修时，必须拉掉一切开关并挂上安全警告牌，设人监护。
进入磨机内部检修时，要待机内温度下降到适宜温度后才可进行；首先从人孔门处向机体内上方至两侧检查和处理欲脱落的衬板、夹矿、夹球等物，在确认无危险物掉落后，方可进入；封闭人孔门时，必须确认机内无人后，方可进行。
筒内检修，必须做好通风工作。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。