个分项工程浇筑混凝土质量控制要点
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施1.1.1分部分项工程质量措施1、三个阶段1）施工准备阶段审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批等。
2）施工阶段首先做好试验段，做到样板引路。
检查施工单位是否按图施工，其工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。
3）成品验收阶段通过检验和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。
2、质量控制的手段1）检查施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工材料是否符合标准，检查施工单位是否按批准的方案及技术规范施工。
2）测量对已完的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法整修的返工。
3）试验对各种材料，如钢筋、混凝土等要按规定进行抽样试验。
4）指令性文件总承包管理单位和施工单位等的工作往来，必须以文字为准，通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。
1.1.2测量工程质量控制措施表1.1.2-1测量工程质量保证措施1.1.3模板工程质量控制措施模板及其支撑架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板申请加工必须严密计算并复核无误。
所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。
认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。
每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。
去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。
模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线。
立模板必须严格按弹线进行。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
图1.1.3-1方圆扣加固柱模板柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)测试范本1：正文：一、建筑工程分部分项施工质量控制的背景和意义建筑工程分部分项施工质量控制是确保建筑工程施工过程中质量可控、质量稳定的重要手段。
它能够有效地预防和解决施工过程中可能出现的质量问题，提高工程质量，保证建筑工程的安全性、耐久性和舒适性。
二、建筑工程分部分项施工质量控制的基本原则1.合理规划：在施工前进行详尽的规划，包括工序安排、材料选用、施工方案等，确保施工过程的合理性和可操作性。
2.科学管理：建立科学的施工管理制度，明确各个分部分项工程的责任和监管机制。
3.严格验收：在施工过程中，按照国家标准和相关规范进行严格的验收，确保工程质量符合标准要求。
4.持续改进：不断总结施工过程中的经验教训，加强施工技术和管理水平的培训，不断提高施工质量。
三、建筑工程分部分项施工质量控制的重点要点1.基础施工质量控制（1）地基处理：进行地质勘探，采取合适的地基处理措施，确保地基的承载力和稳定性。
（2）桩基施工：按照规范要求进行桩基施工，包括桩的设置、灌注混凝土等。
（3）基础防水：采取有效的防水措施，包括防水材料的选择和施工工艺的控制。
2.主体结构施工质量控制（1）混凝土施工：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和均匀性。
（2）砌体施工：按照规范要求进行砌体施工，包括用砂浆的配制、砌筑的质量等。
（3）钢筋工程：采用合适的钢筋布置和连接方式，确保钢筋的受力性能和连接的可靠性。
3.装饰工程施工质量控制（1）瓷砖铺贴：控制瓷砖的粘贴质量，确保瓷砖的平整度和粘贴牢固性。
（2）油漆涂料：选择合格的涂料材料，控制涂料施工的环境和工艺要求。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗的安装，确保门窗的开闭、密封性能等。
四、本文涉及附件1.建筑工程分部分项施工质量控制检查表2.建筑工程施工质量控制示意图3.建筑工程分部分项施工质量控制常见问题及处理方法五、本文涉及的法律名词及注释1.《建筑工程质量管理条例》：中华人民共和国国家法律，用于规范和监管建筑工程的质量管理工作。
各分项工程质量控制要点
各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。
-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。
-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。
-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。
2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。
-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。
-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。
3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。
-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。
-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。
-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。
4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。
-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。
-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。
-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。
5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。
-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。
-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。
-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。
6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。
-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。
-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。
-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
混凝土结构工程施工的分项工程
混凝土结构工程施工的分项工程一、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌与运输是混凝土施工的起始环节，其施工质量直接关系到后续工程的质量。
在混凝土搅拌方面，首先需要选择合适的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。
其次，需要根据设计要求控制混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
在混凝土运输方面，要选择合适的运输工具，并严格控制运输过程中的震动和振动，防止混凝土失去均匀性和流动性。
二、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土施工过程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的整体承载能力和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，需要严格按照设计要求控制浇筑的厚度和坡度，保证混凝土的均匀性和密实性。
同时，要避免出现混凝土渗漏和裂缝，确保浇筑的质量和平整度。
三、混凝土养护混凝土养护是混凝土施工中必不可少的一项工程，其主要目的是保持混凝土的湿度和温度，促进混凝土的早期强度和耐久性的发展。
混凝土养护的施工要点包括：首先，要选择合适的养护方式和材料，保证混凝土充分养护；其次，要控制养护期间的湿度和温度，防止混凝土早期干裂；最后，要严格按照设计要求保持养护时间，确保混凝土的强度发展和耐久性。
四、混凝土结构的支模与拆模在混凝土结构的施工中，支模与拆模是非常重要的一项工程，它关系到混凝土结构的整体形状和平整度。
在支模与拆模的施工过程中，需要严格按照设计要求选择合适的支模材料和结构形式，保证支模的稳定性和承载能力。
同时，要控制拆模过程中的震动和振动，防止混凝土结构的变形和裂缝，保证拆模的平整度和完整性。
五、混凝土结构的检验与验收混凝土结构的检验与验收是混凝土施工中的最后环节，其主要目的是确认混凝土结构的质量和安全性。
在检验与验收过程中，需要进行混凝土的质量检测和结构的安全评估，确保混凝土结构符合设计要求和建筑标准。
同时，要进行施工过程的记录和资料整理，为后期的维护和管理提供依据。
六、混凝土结构的防水与防腐混凝土结构的防水与防腐也是混凝土施工中非常重要的一项工程，其主要目的是保护混凝土结构不受潮气和化学腐蚀的侵害。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施1、施工测量质量控制措施本工程施工测量包括平面控制和高程传递，技术含量高，测量难度大，测量面积达，工作量大。
施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。
1、测量人员按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。
测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。
通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。
2、测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。
非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。
并在进场前对仪器设备重新进行检定。
现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
施工中的检定周期为一年。
3、测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。
采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。
4、其他保证措施平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。
利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制进度的影响。
对坐标基准点和轴线控制网定期复查。
由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。
所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。
测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。
2、钢筋工程质量控制措施钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。
分部工程和重要分项工程的质量控制要点
分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。
- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。
- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。
1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。
- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。
- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。
2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。
- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。
- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。
2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。
- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。
- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。
3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。
- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。
- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。
3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。
- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。
- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。
4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。
- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。
- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。
4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。
- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。
- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。
砼施工技术及质量控制要点
（2）、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅
酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的 混凝土不得小于14天。
（3）、浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，混凝土养护用水应与拌 制用水相同。 （4）、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水。 （5）、混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板支架： 注：①当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3米之内，可直接在柱顶下料，超过3米时应采取措施（用串通或在模板 侧面开孔安装斜槽）分段浇筑，每段高度不得超过2米，
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱 帽下面，在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉 实，在继续浇筑。浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 3)、梁板混凝土浇筑 梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应采用由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇 筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起
砼施工技术要求及质量控制要点
内容
一、混凝土施工技术要求 二、混凝土施工质量控制要点 三、工程使用阶段的检查维护要点
第一节 混凝土施工技术要求
一、材料
1、预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB14902的有关规定。
2、粗骨料宜选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石，并符合下列规定： 1）、粗骨料最大粒径不超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净 间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超 过40mm； 2）、粗骨料宜采用连续粒级，也可用单粒规定： 1）、应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中， 插入深度不应小于50mm； 2）、振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌 陷、有水泥浆出现、不在冒气泡时，应结束该部位振捣； 3）、振捣棒与模板的距离不应大于振捣棒作用半径的50%，振捣插点间距不应 大于振捣棒作用半径的1.4倍； 10、平板振动器振捣混凝土应符合下列规定： 1）、平板振动器振捣应覆盖振捣平面边角； 2）、平板振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘；
混凝土施工控制要点
混凝土分项工程控制重点一、检查施工单位在进行砼分项工程时的准备状况1、观察施工单位所选择商品混凝土供给厂家，经生产能力，以便能保证工程的要求。
2、审批施工单位编制的专题施工方案，并检查能否进行了技术交底。
3、重申施工单位做好交接检、三检及隐检和预检工作，对模板工程、钢筋工程一定仔细做好交接检、三检、隐检和预检的检查工作。
4、混凝土浇筑前，应付模板、钢筋、预埋件的地点、标高、轴线、数目及坚固状况进行仔细的检查，并作好质检记录和工序交接记录。
同时对水、电、消防、煤气等专业安装预埋的配管工作要进行综合检查和会签。
5、混凝土浇筑前，对模板内杂物应用空压机及吸尘器消除洁净，施工缝处松懈混凝土应凿除并用水冲刷洁净。
6、检查电源及电路并做好照明准备；混凝土输送泵等施工设备应常常检修，保证不影响混凝土浇筑正常进行。
7、作好浇混凝土人员部署，保证每一施工段连续浇筑，不留施工缝。
8、混凝土浇筑前编制质量保证举措及施工工艺，做好技术交底工作。
9、商品混凝土供给厂家提早做好混凝土的试配工作，本工程主体构造全部混凝土坍落度技术要求为 12-16，掺减水剂、泵送剂、粉煤灰。
二、砼现场作业的控制重点1、混凝土的浇筑前，编制混凝土输送泵及混凝土运输车辆的台数及劳动力组织计划，确立混凝土浇筑次序，防止混凝土停置时间过长产生混凝土表面离析泌水，影响混凝土的质量。
2、在墙、柱混凝土浇筑前，应先采纳同标号减半石混凝土进行接浆，接浆高度一般为 50mm，但 C60 混凝土不得采纳接浆。
3、在混凝土的浇筑过程中要注意浇筑次序，保证连续浇筑。
4、墙、柱混凝土的振捣采纳插入式振动棒进行振捣。
每层下料高度为500mm 左右，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，一次究竟。
振动棒每振一处掌握振捣时间，一般为20--30s，主要察看表面水泥浆不再显然降落，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动棒插点挪动距离为 500 mm 左右，楼板混凝土振捣均匀摆列。
5、楼板混凝土可采纳插入式振动棒进行振捣。
建筑分部分项工程质量控制措施
建筑分部分项工程质量控制措施(一)、基槽的质量控制措施1、基槽底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
(二)、土方回填的质量控制措施1、基底处理，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。
2、回填土料，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。
3、填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。
4、填方施工结束后，应按设计和规范检查标高，边坡坡度、压实程度等。
(三)、基础及柱、梁、板混凝土浇筑质量控制措施1、混凝土应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
4、现浇基础和结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护搭施。
(四)、模板安拆的质量控制措施1、安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
4、模板安装其接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，且应安装牢固。
7、浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。
8、侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板及支架直分散堆放并及时清运。
混凝土分项工程的质量控制
混凝土分项工程的质量控制作者：林勇来源：《沿海企业与科技》2007年第07期[摘要]工程师对混凝土分项工程的质量控制是确保结构安全的有效措施。
文章探讨工程师在工程质量控制过程中应注意的问题，提出解决办法。
[关键词]混凝土；分项工程；质量控制[中图分类号]TU712+.3[文献标识码]A[文章编号]1007-7723(2007)07-0119-0003现阶段传统的砖混结构已被框架、剪力墙结构所取代。
而混凝土则是框架、剪力墙结构的主要材料，其重要性显而易见。
而工程师对混凝土分项工程的质量控制，则是确保结构安全的有效措施，下面笔者就混凝土分项工程的质量控制谈一些体会。
一、材料控制首先混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要是掺入外加剂和矿物合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌，密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1．水泥。
水泥进场时作为工程师应对照水泥合格证上的炉批号和水泥袋上的炉批号是否一致。
经常发现施工方的合格证上的炉批号对不上水泥袋上的炉批号，应督促施工方材料员在材料进场时应对好合格证出厂。
合格证不对水泥袋上的合格证的不给予进场。
水泥的送样，按同一生产厂家的水泥到施工现场后按同一等级、同一品种、同一生产期、同一编号连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
应注意施工方在取样时经常会拿半包水泥去试验，这种做法是不对的，应在水泥堆场随机从20包中共取样12kg为一个取样批。
这样做使一批水泥的安全性得到有效控制。
如果水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验。
2．砂。
砂有天然砂和人工砂之分，由自然条件作用而形成的粒径在5mm以下的岩石颗粒称天然砂。
人工砂又分机制砂和混合砂。
砂的取样按400m3或600t为一验收批，取样时不能让施工方取样员自行取，取样前先将取样部位表面层铲除，然后从各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每组40kg。
各分部分项工程的完整的施工方案,保证质量的措施
各分部分项工程的完整的施工方案，保证质量的措施1.1、加气块混凝土土墙1、基坑开挖基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，挖到距离设计高程20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸，标高，基底承载力等，符合要求后，应立即进行基础、墙体的施工，如不符合要求，应征求监理单位和设计单位的意见，采取换填措施，基地开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸加宽50-100cm，易利于，模板的支撑，基坑护壁应按地质条件，基坑深度，施工方法的情况采取合理放坡（1:0.75～1:1）系数。
2、砼施工程序施工准备→基坑面处理→基坑验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备本段挡土墙混凝土采用商品混凝土。
4、模板模板采用定型组合钢模板模板、钢管和木支撑。
支撑采用内拉外撑方式固定。
内拉部分采用φ6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5米。
外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5米。
5、砼及块石、砼预制块运输砼水平运输采用8立方米灌车运输，料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓。
块石、砼预制块由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。
6、砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用机械配合人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
7、砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求止。
8、砼施工要求（1）任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准。
（2）在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。
每次混凝土浇筑必须按规定进行取样试验。
（3）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
（4）基岩面浇筑仓，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点
土建工程主要分部分项工程质量控制要点一、工程前期准备1.基础设计：加强地质勘探和基础设计，确保基础的稳固性和承载能力。
2.基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，避免基坑坍塌和地下水渗漏等问题。
3.施工方案：制定合理的施工方案，明确各个施工工序和任务的要求和要点，确保施工的安全和质量。
二、混凝土工程1.材料选择：严格按照设计要求选择混凝土材料，确保其强度和耐久性满足工程要求。
2.配合比设计：精确控制混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和坍落度：控制混凝土的坍落度，在浇筑过程中保证均匀浇筑，避免产生冷接缝和空洞。
4.压实和养护：对混凝土进行适当的压实和养护，使其能够达到设计强度和耐久性。
三、钢筋混凝土工程1.钢筋加工和验收：确保钢筋的加工质量，钢筋的直径、数量和长度等要符合设计要求，并进行相关的验收。
2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要牢固和均匀，确保钢筋混凝土构件的整体强度和稳定性。
3.模板安装和解体：确保模板的安装牢固和规范，模板拆除时要遵循安全操作规程，避免损坏混凝土结构。
四、砌筑工程1.砌筑材料：选择质量合格的砌筑砖、粘结剂和砂浆等材料，确保砌筑的牢固性和稳定性。
2.砌筑工艺：按照规范要求进行砌筑工艺，控制砌筑的水平、垂直和平整度，保证墙体的整体质量。
3.砌筑接缝和填缝：砌筑接缝要一致且牢固，填缝材料要选用合适的和符合设计要求的材料。
五、装饰工程1.材料选择：选择质量合格的装饰材料，如瓷砖、涂料、地板等，确保装饰效果和使用寿命。
2.施工工艺：按照设计要求和制定的施工方案进行施工，保证装饰材料的牢固性和美观度。
3.防水和防潮处理：对需要防水和防潮的部位进行合理的处理，避免产生渗漏和潮湿等问题。
以上是土建工程主要分部分项工程质量控制的要点。
对于每个分项工程，关键在于做好前期准备工作、严格执行设计要求、使用质量合格的材料、采用规范的工艺和进行必要的检测和验收。
只有全面把控每个环节的质量，才能确保土建工程的质量和可靠性。
建筑工程分部分项工程施工质量控制措施
建筑工程分部分项工程施工质量控制措施一、基础施工质量控制措施1、基础工程的钢筋、模板、混凝土分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、混凝土工程的质量控制措施。
2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工混凝土。
3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝固定在模板上。
二、主体施工质量控制措施1、模板工程（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安装均设专人负责。
（3）柱脚模板应加垫木，防止混凝土浆流失造成烂根。
（4）当梁、板跨度≥4000mm时，其模板应按跨度的2%起拱。
（5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
（6）在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面。
（7）在安装模板前，应和各相应工种密切配合，做好各种预埋件暗敷工作，避免二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
（8）浇捣、振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，同时振捣时间按规范规定，防止漏振和过振，以防模板变形和混凝土离析。
（9）梁板下支撑不得支在软土上。
首先应夯实基土，软土应换掉，并加设木垫板或钢垫板。
（10）熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等，为模板制作作好准备。
向作业班组技术、安全交底。
（11）模板拼装要求拼缝严密、不漏浆，堵缝可用纤维或水泥砂浆，不得塞纸。
（12）班组长、施工员，质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
2、钢筋工程（1）检查钢筋的出厂质量证明书，朝霞后按批号取样送检。
（2）严格按照图纸和配料单下料和施工。
（3）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
个分项工程浇筑混凝土质量控制要点集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。
进场混凝土塌落度实地检测2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。
3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。
其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。
项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。
1.混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2.机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。
3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）的规定。
班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。
1.基础混凝土施工1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。
2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。
每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。
3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。
浇筑时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。
4）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。
各段各层间应相互衔接，每段长2-3米，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
5）基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2-3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。
当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500mm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。
当板厚大于500mm，宜分层浇筑，每层厚250-300mm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成。
6）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。
2.顶板混凝土施工1）顶板混凝土浇筑操作工艺（1）顶板混凝土浇筑路线由一端开始，连续浇筑。
混凝土下料点宜分散布置，间距控制在2米左右。
先浇筑墙体接茬混凝土，达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。
（2）对梁板同时浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底的位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。
（3）与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板下2-3cm处。
浇筑时，应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。
（4）浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，板厚较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长杠刮平。
（5）浇筑悬挑板时，应注意不得使上部的负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋调整到设计位置，再继续浇筑。
2）顶板厚度、板面平整度控制（1）顶板混凝土浇注厚度采用定性化工具控制，并采用激光扫平仪水准仪检测，项目部管理人员全程监管，做到随浇筑、随监测、随整改。
厚度控制垫块（2）混凝土铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平。
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复合标高，误差控制在5mm内。
顶板混凝土浇筑完成后，要对顶板支撑墙体及顶板支模体系进行二次校模，确保浇筑完成的支模体系稳定性及位置不发生位移。
顶板标高控制顶板平整度控制3）顶板混凝土收面（1）小面积楼板混凝土收面：刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整。
混凝土终凝前，操作人员携300×300mm的垫板，采用木抹子进行第二次抹平（初凝前1-2h）。
随即采用铁抹子压光。
完成2米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理（不要压光防止裂缝产生）。
第一遍木抹子抹平第二遍木抹子搓平墙体边线200mm范围内混凝土面拉线找平压光。
第三遍铁抹子压光拉毛处理（2）大面积楼板混凝土收面：为有效减少混凝土裂缝的发生，现浇板面混凝土在初凝后采用压光机收面，做到机械化找平，在找平的表面再进行拉毛处理。
楼面细拉毛，纹路通直、细腻，方向一致。
表面无破坏痕迹，无积水。
压光机收面笤帚分隔拉毛处理3）特大面积楼板混凝土收面：采用地面激光整平仪机械进行混凝土找平施工。
地面激光整平仪施工（4）混凝土表面处理措施a.混凝土表面泌水应及时引导，集中排除。
b.混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
c.四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。
d.混凝土硬化后的表面塑性收缩裂纹可灌注水泥素浆挂平。
3.大钢模墙体混凝土施工1）墙体混凝土浇筑标高控制（1）剪力墙混凝土浇筑前，对相关标高点测量点进行设置，拉设标高50控制线。
（2）根据不同板厚确定相应墙顶标高，认真检查复核。
（3）对出现偏差的墙体进行混凝土增补，并进行二次振捣。
设置墙体混凝土标高控制点混凝土浇筑过程中标高控制混凝土增补控制2）在剪力墙混凝土浇筑前，在泵管下料两侧敷设两块模板（模块随泵管下料口移动换位而挪动），合理安排布料浇筑次顺，减少漏料，控制初凝时间，及时振捣，防止造成冷缝、蜂窝、麻面等质量通病产生。
4.框架柱混凝土施工拉柱顶标高500mm混凝土标高控制线1）柱子混凝土浇筑应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。
2）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋。
柱高3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑。
超过3米，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑高度不得超过2m，每段浇筑完成将门子洞封严并箍牢。
3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面，浇筑完成应停歇1-1.5h，使混凝土初步沉实，再浇筑上部梁板。
4）浇筑主梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可以辅以细石子同等级的混凝土浇筑，并用人工配合捣固。
5）框架柱在浇筑过程中，看模板人员必须到位，在浇筑过程中要跟中检查，防止在浇筑混凝土过程中支撑及加固松动，混凝土浇筑完成后要重新复核框架柱的垂直度，对垂直度偏差严重超标的要重新校正柱模板。
6）先下振捣棒后下混凝土，严禁混凝土浇筑到顶后再下振捣棒。
5.楼梯踏步混凝土施工1）楼梯踏步和休息平台随着本层顶板混凝土一起浇筑，水泥混凝土面层要求压光一次性成活，有装饰面层的楼梯踏步要求混凝土面层做拉毛处理。
楼梯与同层楼板一起施工2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实踏步混凝土，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯支模整体效果混凝土浇筑后效果楼梯踏步整体观感6.飘窗板混凝土施工1）在剪力墙中预埋上下飘窗板负弯距筋，低位飘窗板随着上层墙体混凝土一起浇筑，高位飘窗板浇筑上层楼板时浇捣混凝土。
飘窗板负弯矩筋预埋飘窗板上层低位支撑在下层高位飘窗板上飘窗板成型观感7.阳台栏板混凝土施工阳台栏板待本层顶板模板拆除后，即可进行该层阳台栏板钢筋的绑扎和模板支设，模板加固完成后便可以在隔层楼板混凝土浇筑时进行下层阳台栏板混凝土施工。
由于阳台挡板截面尺寸较小，混凝土浇筑时注意加强混凝土振捣保证成型后的混凝土密实（配置30振捣棒），并结合外窗安装尺寸控制好上口混凝土的标高。
模板上口标高必须保持平齐，与混凝土顶标高平齐或高30mm以内。
阳台栏板支模加固阳台栏板成型观感8.外线条混凝土施工外立面其他混凝土构件如线条、构造柱柱应与主体结构同时施工。
外装饰线条要顺直、截面尺寸一致，构造柱上下挂通线控制垂直度偏差。
外墙线条外墙构造柱9.后浇筑带混凝土施工1）施工后浇带按照设计要求进行浇筑。
2）后浇带混凝土采用无收缩水泥配置的比原混凝土高一级的混凝土。
±0.00以下各梁、板、墙后浇带混凝土均内掺微膨胀剂。
3）在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
4）后浇带在底板、墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
后浇带处模板拆除后实体观感10.特殊结构和部位混凝土施工1）超长结构混凝土浇筑：可分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d；留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d。
2）型钢混凝土结构浇筑：应有足够的下料空间；周边混凝土浇筑宜同步上升，浇筑高差不应大于500mm。
3）柱、墙与梁板混凝土强度等级不同时的浇筑。
（1）先浇强度等级高的混凝土；（2）高一级时，柱、墙位置梁板高度范围内的混凝土可用与梁板相同的混凝土浇筑；（3）高二级及以上时，应在交界时采取分隔措施，分隔位置在低强度混凝土构件中且离高强度混凝土构件边缘不应小于500mm。
4）地下室墙体混凝土浇筑时，因外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土，在与外墙相连的内墙上离开外墙30cm处设置竖向垂直分隔缝，浇筑时由专人统一指挥下料。
先浇筑抗渗混凝土，再浇筑普通混凝土。
5）底板大体积混凝土（1）混凝土浇筑温度控制在25℃以内，当气温高于30℃采用冷却法降温，当温度低于5℃，应采用加热法升温。
（2）厚1米以内宜采用平推法浇筑，同一坡度薄层循序推进依次浇筑到顶。
厚1米以上宜分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。
超过2米时，应考虑设置水平施工缝，间断施工，应避开高温时间浇筑混凝土。
11.混凝土施工其它控制要点1）混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
2）墙柱混凝土浇筑前，先浇筑50-100mm厚与混凝土同配比的砂浆，并用铁锹入模。