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(干货)机械必备常识100个知识点
（干货）机械必备常识100个知识点1：金属结构的主要形式有哪些？答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2：铆工操作按工序性质可分为几部分？答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。
3：金属结构的连接方法有哪几种？答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。
4：在机械制造业中铆工属于？答：热加工类。
5：什么叫热加工？答：金属材料全部或局部加热加工成型。
6：珩架结构是以什么为主体制造的结构？答：是以型材为主体。
7：容器结构是以什么为主体制造的结构？答：是以板材为主体。
8：箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。
9：备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。
10：钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。
11：钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序的正常进行。
12：零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）崐１13：焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。
14：扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。
15：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
16：火焰校正的加热方式有哪些？答：有点状、线状、三角形加热。
17：火焰矫正的效果由什么因素决定？答：由加热的位置和加热温度决定。
18：矫正的方法有哪些？答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。
19：什么是制作金属结构的第一道工序？答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。
20：放样与号料对产品的影响有哪些？答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。
21：放样常用的量具有什么？答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。
22：放样常用的工具有什么？答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。
23：实尺放样的程序是什么？答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。
24：展开放样的内容有什么？答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。
机械行业安全小常识
机械行业安全小常识第一讲机械安全生产基础知识（一）机械产品主要类别1）机械产品种类极多。
机械行业的主要产品如下：（1）农业机械。
（2）重型矿山机械。
（3）工程机械。
（4）石化通用机械。
（5）电工机械。
（6）机床。
（7）汽车。
（8）仪器仪表。
（9）基础机械。
（10）包装机械。
（11）环保机械。
（12）其他机械。
2）非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
其主要危险部位如下：（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
（2）旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。
（3）旋转的凸块和孔处。
含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。
（8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
（9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
（二）机械安全措施1. 机械安全措施类别为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。
（1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。
（2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。
（3）指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
2．传动装置的防护机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。
这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。
61条机械基础重点知识，相当全面的基础知识干货
61条机械基础重点知识，相当全面的基础知识干货1、简单机器组成：原动机部分、执行部分、传动部分三部分组成。
2、运动副：使构件直接接触又能保持一定形式的相对运动的连接称为运动副。
高副：凡为点接触或线接触的运动副称为高副。
低副：凡为面接触的运动副称为低副3、局部自由度：对整个机构运动无关的自由度称为局部自由度。
自由度：构件的独立运动称为自由度。
平面机构运动简图：说明机构各构件间相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。
4、普通螺纹牙型角为α=60°梯形螺纹牙型角为α=30°矩形螺纹的牙型是正方形。
传递效率最高的螺纹牙型是矩形螺纹（正方形）。
自锁性最好的是三角螺纹牙型。
5、常用的防松方法有哪几种？（1）摩擦防松（2）机械防松（3）不可拆防松。
6、平键如何传递转矩？平键是靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。
7、单圆头键用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。
8、零件的轴向移动采用导向平键或滑键。
9、联轴器与离合器有何共同点、不同点？联轴器与离合器共同点：联轴器和离合器是机械传动中常用部件。
它们主要用来连接轴与轴，或轴与其他回转零件以传递运动和转矩。
不同点：在机器工作时，联轴器始终把两轴连接在一起，只有在机器停止运行时，通过拆卸的方法才能使两轴分离；而离合器在机器工作时随时可将两轴连接和分离。
10 、有补偿作用的联轴器属于挠性联轴器类型。
11、挠性联轴器有哪些形式？挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的联轴器。
无弹性元件的挠性联轴器包含（1十字滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器有弹性元件的挠性联轴器又分为、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器和轮胎式联轴器。
12、离合器分牙嵌式离合器和摩擦式两大类。
13、钢卷尺里面的弹簧采用的是螺旋弹簧。
汽车减震采用的是板弹簧。
14、铰链四杆机构有哪些基本形式？各有何特点？铰链四杆机构有三种基本形式：（1）曲柄摇杆机构（2）双摇杆机构（3）双曲柄机构。
机械常识知识要点
第一单元：机械制造概述1.机器：机器就是人为实体的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能代替或减轻人类的体力劳动，完成有用的机械功或者实现能量的转换。
2.机构：机构是用来传递运动和动力的构件系统。
它也是人为实体的组合，各运动实体之间也具有确定的相对运动，但不能代替人类的劳动，完成有用的机械功，也不能实现能量的转换。
3.机械：机器和机构统称为机械。
4.构件：构件是相互之间能做相对运动的物体，也就是是机构中的运动单元体。
按运动状况，可分为固定构件和运动构件两种。
5.零件：零件是构件的组成部分。
6.零件与构件的区别：零件是制造的单元而构件是运动的单元。
7.运动副：运动副是两构件直接接触组成的可动连接。
8.运动副的分类：根据运动副中两构件的接触形式不同，运动副可分为低副和高副。
低副是两构件以面接触的运动副，低副按两构件的相对运动形式，低副可以分为：转动副、移动副、螺旋副。
高副是两构件以点或线接触的运动副。
9.制造系统覆盖产品的全部生产过程，即设计、制造、装配、销售等的全过程。
10.机械产品的生产过程包括：1）产品设计；2）工艺设计；3）零件加工；4）检验；5）装配；6）入库。
11.工艺设计的主要内容有：1）产品图样的工艺分析和审查；2）拟定工艺方案；3）编织工艺规程卡；4）工艺装备的设计和制造。
12.机械制造的工种有热加工、冷加工、特殊加工和其他工种。
其中热加工工种有铸造工、锻压工、焊接工、热处理工；冷加工工种有：车工、铣工、刨工、钳工、磨工。
特种加工工种有1）电火花加工与线切割加工工种；2）电解加工工种；3）超声加工工种。
13.机械制造工厂的安全主要是人生安全和设备安全。
14.企业三级安全教育是指：安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育15.企业生产中常见的污染源有：三废（废水、废气、废渣）、粉尘、放射性物质、以及产生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射等。
单元二：机械识图1.机械制图国家标准的相关规定：①图纸幅面和格式（图纸幅面共有5种分别是A0、A1、A2、A3、A4最大的图纸幅面为A0图纸，其长和宽为841×1189,将A0图纸对折后得到A1图纸，A1对折后得到A2图纸……；）；②比例；③字体；④图线；⑤尺寸注法。
机械设备安全常识(三篇)
机械设备安全常识一、机械及其组成机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。
主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。
驱动装置一般由电动机或内燃机组成；传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成；变速装置一般由减速机和调速器等组成；制动装置一般由制动器和制动开关等组成；防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等；工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成；润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成；冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。
二、机械分类按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。
(一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。
如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。
(二)运输机械：主要是运送物品和原料。
如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。
这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。
(三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。
输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。
机械伤害两个主要部位：(一)机械工作部位的伤害。
主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。
(二)传动(转动)部位的伤害。
主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。
机械工程师必须知道的468个机械常识，很全面！
机械工程师必须知道的468个机械常识，很全面！导读1. 金属结构的主要形式有：框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2. 铆工操作按工序性质可分为：备料、放样、加工成型、装配连接。
3. 金属结构的连接方法有：铆接、焊接、铆焊混合连接、螺栓联接。
4. 在机械制造业中，铆工属于热加工类。
5. 热加工：金属材料全部或局部加热加工成型。
6. 珩架结构以（型材）为主体制造的结构。
7. 容器结构是（板材）为主体制造的结构。
8. 箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。
9. 备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。
10. 钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。
11. 钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序正常进行。
12. 零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的正确装配。
13. 焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。
14. 扁钢的变形有：弯曲、扭曲、弯扭复合变形。
15. 多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为：上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
（来源：金属加工）16. 火焰校正的加热方式有：点状、线状、三角形加热。
17. 火焰矫正的效果由（加热的位置和加热温度）决定。
18. 矫正的方法有：机械矫正、手工矫正、火焰矫正、高频热度矫正。
19. 放样和号料是制作金属结构的第一道工序。
20. 放样与号料：将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。
21. 放样常用的量具有：木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。
22. 放样常用的工具有：划规、地规、样冲、划针、小手锤。
23. 实尺放样的程序是：线型放样、结构放样、展开放样。
24. 展开放样的内容有：板厚处理、展开作图、制作号料样板。
25. 样板按其用途分：号料样板、验型样板、定位样板。
26. 制作样板一般采用：厚0.5--2毫米的薄铁皮。
27. 样板、样杆的画法主要有：直线画样法、过渡画样法。
机械行业安全小常识模版（3篇）
机械行业安全小常识模版机械行业是一个充满挑战和风险的行业，安全在机械行业中显得尤为重要。
一方面，机械设备的操作和维护涉及到高风险的工作场景，另一方面，机械行业涉及到的工艺和材料也可能对人体健康产生危害。
因此，了解和掌握机械行业的安全小常识至关重要。
本文将为大家介绍一些机械行业的安全常识，以帮助大家提高安全意识和保障工作和生活的安全。
一、机械设备安全使用常识1.使用前必须对机械设备进行全面检查。
包括检查设备是否完好无损，各个部件是否安装正确，电源是否接地等。
2.使用机械设备时必须正确佩戴安全护具，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
根据不同的任务和环境，还可能需要佩戴耳塞、防护面具等。
3.在使用机械设备时必须按照操作手册的要求进行操作，不能随意操作或者超负荷使用设备。
4.使用机械设备时要保持集中注意力，不要分心或者过度自信，避免意外事故的发生。
5.使用机械设备时要保持清醒状态，不要饮酒或者受到药物的影响。
6.使用机械设备时要远离地下管线、电线和其他危险区域，避免造成人身伤害或者设备损坏。
7.在使用机械设备时必须了解设备的安全保护装置，如急停按钮、门禁开关等。
必要时，要及时按下急停按钮以避免事故发生。
8.在操作过程中，要随时关注设备的运行情况，如噪音、振动、温度等异常情况，及时停机检修或者报修。
9.使用机械设备时要严格按照操作要求进行维护和保养，保持设备的良好状态，避免故障和事故的发生。
10.在操作过程中，要保持良好的沟通和协作，及时向他人报告设备的异常情况，共同维护安全。
二、机械行业安全防护常识1.了解工作场所的安全规定和紧急预案，掌握安全逃生通道和应急设备的位置和使用方法。
2.使用机械设备时要注意防护区域的设立和标识，尽量避免进入禁止区域或者危险区域。
3.在机械设备周围必须设置防护栏杆和警示标志，以提醒人们注意安全。
4.使用机械设备时要保持设备周围的通道畅通，避免杂物和障碍物影响操作和逃生。
5.在机械行业中，容易产生火灾和爆炸等危险，因此要严禁吸烟和使用明火，并定期检查和维护防火设施。
机械设计基础常识50条
机械设计基础常识50条1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。
2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。
3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义：①、减轻设计工作量；②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的，效率高，成本低、质量可靠；③、便于维护使用，便于更换维修，④、三化是设计应贯彻的原则，也是国家的一项技术政策。
4、联接可分为可拆联接和不可拆联接。
5、螺纹联接又可分为：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接。
6、螺纹联接的防松措施：摩擦防松、机械防松、永久防松。
7、销联接分类：定位销、联接销、安全销。
8、键联接分为：平键联接、半圆键联接、花键联接。
9、轴功用分类：传动轴、心轴、转轴。
10、联轴器分两大类：刚性联轴器和挠性联轴器。
11、轴承有：滑动轴承和滚动轴承；滑动轴承按承受载荷分为：向心轴承和推力轴承。
12、①含油轴承定义：一般将青铜、铁或铝等金属粉末与石墨调匀，压形成轴瓦，经高温烧结，即得到类似陶瓷结构的非致密、多孔性轴瓦，把它在润滑油中充分侵润后，微孔中充满了润滑油，故称为含油轴承。
含油轴承用粉末冶金材料制成。
②含油轴承特点：强度较低、不耐冲击，结构简单、价格便宜。
13、滚动轴承: 优点：①、摩擦阻力小，起动灵敏，效率高，发热少温升低；②、轴向尺寸有利于整机机构的紧凑和简化；③、径向间隙小，并且可以用预紧方法调整间隙，因此旋转精度高；④、润滑简单，耗油量小，维护保养方便；⑤、标准件，大批量生产供应市场，性价比高，使用更换也方便。
缺点：径向尺寸较大，承受冲击载荷的能力不高，高速运转时声响较大，工作寿命不长。
14、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体和保持架。
15、a、滚动轴承的代号：由前置代号、基本代号、后置代号；b、基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。
16、滚动轴承结构形式：双支点单向固定支承、单支点双向固定支承、双支点游动支承。
17、润滑剂分为：润滑油和润滑脂。
机械安全常识
机械操作安全常识机械设备的危险部位1.旋转部件或成切线运动部件间的咬合处。
如传送带和其转动轮、链条和链轮等。
2.旋转的轴或轴连接器。
3.旋转的凸块和孔处。
如旋转的吊扇扇叶、旋转的凸轮。
4.对向旋转部件的咬合处。
如齿轮等。
在两个相向运动的部件之间清除卡住物，可能造成挤伤、夹断、压碎或被卷进而造成严重伤害。
5.旋转部件和固定部件的咬合处。
如搅拌机旋转的搅拌桨。
6.机械往复运动构件的撞击和挤压。
7.切削刀具的刀刃，未打磨的毛刺、尖角、翘起的铭牌等。
8.引起滑跌、坠落的工作平台，尤其是平台上有水或油时更危险。
9.过热的表面引起的灼烫。
如未加保温或隔离保护的蒸汽管道、热收缩机等电热设备。
10.其他如触电、辐射、噪声等非机械危害因素。
安全标志和安全色对设备上容易发生危险的部位，应设有安全标志或涂有安全色。
，已提请操作人员注意。
①红色：表示禁止、停止、危险、消防的意思。
如：停止按钮。
②黄色：表示注意、警告的意思。
如：当心烫伤。
③蓝色：表示必须遵守的意思。
如：必须配戴护耳器。
④绿色：表示通行、安全、提供信息的意思。
如：启动按钮。
⑤红白相间条纹：表示禁止通行、跨越的意思。
白色为对比色，比单独使用红色更醒目。
⑥黄黑相间条纹：表示注意的意思。
机械设备的安全装置1.安全防护装置：把生产作业环境中的危险源与操作者隔离以达到本质安全的程度。
①防护罩：有固定式、可拆卸式、可调节式、连锁式（打开停机）。
②防护屏：防止人体任何部位进入危险区而设置的隔离装置。
2.安全控制装置①自动监控装置。
②联锁装置。
③故障保险装置。
④警报装置。
⑤紧急停车装置。
机械设备的安全操作1.操作前确认：①设备的状态标识是否正确。
②水、电、气（汽）是否符合要求。
③各操作机构、阀门、开关、按钮是否操作到/调整到正确位置。
④模具等是否正确安装（安装模具及调机尽量单人操作，确需多人操作要指定一个负责人，落实联络信号及统一指挥）。
⑤确认各紧固件是否完好、牢靠（特别留意高速运转设备的紧固件是否松动、脱落）。
机械常识大全
机械常识大全(总28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--：什么称其为该投影面的平行线该直线的投影具有什么性答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。
该直线的投影具有真实性。
二：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的答：对作展开图的形状和大小是有影响的。
三：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面答：其表面均是不可展曲面。
四：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法答：一般应用平行线展开法。
五：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得答：常采用辅助平面法求得。
六：求曲线的实长多用哪种法答：多用展开法。
七：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。
八：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。
九：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严答：对材料的厚度公差要求较严。
十：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。
十一：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。
十二：什么叫冷冲压答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
十三：什么是复合工序答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。
十四：什么叫简单冲裁模答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。
十五：什么叫复合冲裁模答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。
十六：怎样解释冲裁力修正系数Kp答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.十七：什么是斜刃口冲裁答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。
一般机械常识
一般机械常识一般机械常识1、机器、设备的日常维护保养至关重要，不论新旧机器、设备都应当贯彻“以维护为主，检修为辅”的原则。
2、带传动可分为三角带传动、平型带传动和圆型带传动，我厂变压吸附使用的真空泵为三角带传动。
3、在带传动机构中，一般都有调整张紧力的拉紧装置。
4、安装带轮时，两轮中心线必须平行，应保证带轮在轴线上没有歪斜和跳动。
5、带传动的失效形式主要表现在打滑和疲劳破坏。
6、齿轮副侧隙的作用：一是防止齿轮副的误差和热变形而使轮齿卡住。
二是用以给齿面间的润滑面留有空间。
7、常见齿轮的失效形式主要表现在：磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂等五大类。
8、根据零件的工作要求不同，配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三类。
9、机械密封故障在运行中表现为：振动、发热、磨损，最终以介质泄漏的形式出现。
10、表示泵工作性能的主要参数有三个：流量、压力、功率。
11、离心泵的扬程随流量增大而减小。
12、离心泵的轴向密封采用填料密封和机械密封。
13、滚动轴承由内圈、外圈、滚动体、保持架四个部份组成。
14、普通的滚动轴承用四个数来表示。
15、逆止阀的作用是限制流体流动方向，防止液体反向流动。
16、钳工常用锯条长度为300mm。
17、管螺纹表示方法，G3/4表示的是其内径。
18、钢丝绳6×37＋1中的6指股数，37指每股37根钢丝，1指中心有一根油浸绳芯。
19、1Cr18Ni9Ti不锈钢与不锈钢焊接需用焊条型号为A132，不锈钢与碳钢焊接常用焊条型号为A302。
20、钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。
21、无缝钢管和电焊钢管的规格常用外径×壁厚表示。
22、电焊机有交流电焊机和直流电焊机两类。
23、1000微米等于1毫米，1毫米等于100丝。
24、使用的钢丝绳扣，编结部份的编结长度要大于15倍绳的直径，且不小于300毫米。
25、盲板的抽堵必须按盲板管理规定执行，盲板的厚度必须大于管壁的厚度，且必须留有把手。
机械常识大全(共160条)机械行业人员必备知识
For personal use only in study and research; not forcommercial useFor personal use only in study and research; not forcommercial use机械常识1、麻花钻由什么金属材料制造？答：由高速钢组成。
2、通常电器控制电路由哪几部分组成？答：由动力电路，控制电路，信号电路等照明电路组成。
3、什么是液压回路？答：用液压元件组成并能完成特定功能的典型回路。
4、零件的机械加工精度有哪几部分？答：有尺寸精度，形状精度，位置精度。
5、什么是低压电器？答：工作在交流1000V以下的电器为低压电器。
6、钢结构焊接后产生残余应力和变形的主要原因是什么？答：钢结构件局部受热和冷却，高温区域的金属热涨冷缩受到周围冷金属的阻碍。
7、什么是矫正？ (中国机械网|机械行业网|机械行业论坛提供整理) 答：矫正就是将钢材在外力作用下产生塑性变形，使钢材局部收缩的纤维拉长，伸长的纤维缩短，达到金属部分的纤维长度均匀，以消除表面不平，弯曲，扭曲和波浪变形的缺陷，从而获得正确的形状。
8、焊接电流的大小应跟据什么因素确定？答：根据焊条类型，焊条直径，焊件厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次等决定。
9、对于技术条件要求高的焊接件，在装配时应考虑什么？答：装配间隙，焊接收缩量。
10、焊接时根据什么选择焊条的直径？答：焊件厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次。
11、手工电弧焊用电焊机分为哪两大类？答：交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
12、弯管常见的缺陷有哪些？答：有：鼓包，压扁，折，椭圆，弯裂等。
13、型钢的弯曲可采用哪些方法？答：滚弯，压弯，拉弯。
14、弯管的方法有那几种？答：压（顶）弯，滚弯，回弯，挤弯。
15、焊条按其药皮溶化后的熔渣特性分为哪几类？答：分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
16、尺寸基准按其性质不同可分为哪两类？答：可分为：设计基准和工艺基准两类。
机械小知识
史上最全机械常识389问，机械工程师的加薪宝典！1. 金属结构的主要形式有：框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2. 铆工操作按工序性质可分为：备料、放样、加工成型、装配连接。
3. 金属结构的连接方法有：铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。
4. 在机械制造业中铆工属于热加工类。
5. 热加工：金属材料全部或局部加热加工成型。
6. 珩架结构以（型材）为主体制造的结构。
7. 容器结构是（板材）为主体制造的结构。
8. 箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。
9. 备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。
10. 钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。
11. 钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序正常进行。
12. 零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的正确装配。
13. 焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。
14. 扁钢的变形有：弯曲、扭曲、弯扭复合变形。
15. 多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为：上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
16. 火焰校正的加热方式有：点状、线状、三角形加热。
17. 火焰矫正的效果由（加热的位置和加热温度）决定。
18. 矫正的方法有：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。
19. 放样和号料是制作金属结构的第一道工序。
20. 放样与号料：将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。
21. 放样常用的量具有：木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。
22. 放样常用的工具有：划规、地规、样冲、划针、小手锤。
23. 实尺放样的程序是：线型放样、结构放样、展开放样。
24. 展开放样的内容有：板厚处理、展开作图、制作号料样板。
25. 样板按其用途分：号料样板、验型样板、定位样板。
26. 制作样板一般采用：厚0.5--2毫米的薄铁皮。
27. 样板、样杆的画法主要有：直线画样法、过渡画样法。
最全面机械基础知识点
最全面机械基础知识点
机械基础知识点是理解机械原理、设计机械系统和进行机械维护的基础。
以下是最全面的机械基础知识点。
1. 机械力学：力、力的分解、力的合成、静力学、动力学、质心和力矩。
2. 机械工程材料：金属、非金属、复合材料、弹性、塑性、疲劳、断裂和腐蚀。
3. 机械设计：构件和连接件的设计、轴、齿轮、链轮、带轮、离合器、齿轮传动、联轴器、轴承、机构、机器人和自动化。
4. 热力学：气体、液体、固体、潜热、焓、熵、热力周期、热力学循环、热力学第一定律和第二定律。
5. 流体力学：流体的基本性质、流量、流速、压强、流线、涡线、流体阻力和流体动力学方程。
6. 传热学：传热的基本方式、热传导、对流传热、辐射传热和换热器的设计。
7. 机械加工：铣削、车削、钻孔、抛光、蚀刻、冲压、焊接、锻造和成型。
8. 机械加工设备：机床、钻床、车床、刨床、铣床、珩磨机、磨床、冲床和加工中心。
9. 测量技术：长度测量、角度测量、形状测量、表面质量测量、温度测量、压力测量、流量测量、电量测量和磁量测量。
10. 电子技术：电路、电源、传感器、自动化控制和机器人控制。
11. 控制技术：PID控制器、控制端点和控制回路。
12. 程序设计：计算机编程和机器人编程。
13. CAD和CAM：计算机辅助设计和计算机辅助加工。
14. 手册：机械设计手册、加工手册、测量手册和热力学手册。
15. 安全：机械操作安全、机器维护安全、机械设计安全和机器人安全。
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[分享]机械常识机械常识机械常识500问机械常识500问——免币分享一:什么称其为该投影面的平行线,该直线的投影具有什么性,答:当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。
该直线的投影具有真实性。
二:任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的, 答:对作展开图的形状和大小是有影响的。
三:圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面,答:其表面均是不可展曲面。
四:对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法,答:一般应用平行线展开法。
五:圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得,答:常采用辅助平面法求得。
六:求曲线的实长多用哪种法,答:多用展开法。
七:摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件, 答:只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。
八:开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节,答:可通过改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。
九:在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严, 答:对材料的厚度公差要求较严。
十:冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段,答:1:弹性变形，2:塑性变形，3:开裂分离。
十一:拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大,答:拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。
十二:什么叫冷冲压,答:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
十三:什么是复合工序,答:将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。
十四:什么叫简单冲裁模,答:在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。
十五:什么叫复合冲裁模,答:在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。
十六:怎样解释冲裁力修正系数Kp,答:在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.十七:什么是斜刃口冲裁,答:斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。
就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。
十八:什么是阶梯式凸模冲裁,答:阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。
在多孔同时冲裁时，将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分散冲裁力。
十九:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同,答:在结构上，开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。
闭式压力机的床身成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴。
二十:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点,答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大张板料边缘的冲压加工。
但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能承受的载荷较小。
闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。
框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀。
二十一:影响材料冲压的因素有哪些,答:有 (1 )弹性 ( 2 )塑性 ( 3) 硬度 (4 )材料的表面状态质量 (5)材料的厚度公差。
二十二:模具间隙对冲裁质量有何影响,答:凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。
间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，塌角及斜度较大，也会影响冲裁件的断面质量。
另外，间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。
二十三:影响材料最小弯曲半径的因素有哪些,答:1:材料的机械性能和热处理状态，2:工件的弯曲角，3:材料的几何形状和尺寸，4:弯曲方向，5:其它方面，如材料的厚度，表面与侧面的质量等。
二十四:弯曲时材料的中性层是怎样定义的,答:材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层。
二十五:多根梁柱组成的构件矫正时，要充分考虑什么之间的连带关系,答:要充分考虑梁柱之间的连带关系。
二十六:在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求,答:必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正。
二十七:点状加热的加热点与板材的什么有关,加热点之间的距离要怎样, 答:点状加热的加热点与板材的厚度有关。
加热点之间的距离要均匀一致。
二十八:什么称为纵向收缩,答:焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，沿焊缝长度方向的收缩，称为纵向收缩。
二十九:什么称为横向收缩,答:焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，指垂直于焊缝长度方向的收缩，称横向收缩。
三十:钢结构件中的内应力是如何产生的,答:焊接过程对于铆焊结构来讲，是一种不均匀的加热和冷却过程，是使铆焊结构件中产生内应力的主要原因。
另外，钢结构件中的各个零件，在其坯料状态或加工成零件后，都有可能存在着残余的应力，在装焊成整体后，这些残余应力有可能集合成构件新的内应力。
三十一:为什么对一些钢结构件焊后要进行消应力处理,答:有些钢结构件焊后，由于其钢性较好而无明显的焊接变形，但焊接应力是相当大的，在钢结构使用的一段时间后，可能由于某种原因释放出来而引起变形，以致于破坏。
因此，对某些重要用途的钢结构，如高压容器，危险介质的容器，锅炉等，焊后采用各种方法进行消应力处理，目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危害。
三十二:影响钢结构件焊接变形的因素有哪些,答:影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。
设计方面指结构设计的合理性，焊缝的位置，焊接坡口的形式等。
工艺方面指合理的焊接工艺规程，装焊顺序，各种防变形和反变形方法的采用，以及采取的消应力措施等。
三十三:怎样理解钢结构件的内在联系,答:所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体。
三十四:对钢结构件变形进行矫正的要领是什么,答:1:分析构件变形的原因，弄清变形是受外力引起的变形，还是由内应力引起的变形，2:分析构件的内在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系，3:选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾，4:要了解和掌握构件所用钢材的性质，以便防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等。
5:按照实际情况来确定矫正的方法，及多种方法并用时的先后顺序。
三十五:对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种答:针对钢结构中薄板变形，只能采用局部加热(且是点状加热)的方法进行矫正。
三十六:点状加热矫正薄板变形时，应注意哪些方面,答:应注意:1:加热的温度要适当，既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高，一般为650-800。
2:加热点的大小和点与点间的距离要合适。
一般情况下，视板材的厚度而定，排列要均匀，多呈梅花状布局。
3:浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。
4:加热时气焊炬不要来回晃动，束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多，以免增加不应有的内应力。
三十七:框架类构件的变形有何特点,答:框架类构件的零件较多，在结构里互相制约关系较强，变形的互相影响很大。
三十八:煨圆机滚弯坯料时，一般是加热后进行的，对不对,答:不对。
三十九:加热弯曲时，应该将材料加热到多少度,同时加热要怎样,操作要怎样,终了温度不低于多少度,答:应将材料加热到950-1100 。
同时加热要均匀，终了温度不低于700 。
四十:滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种,答:滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率过大，中间鼓形等。
四十一:滚弯圆锥时，只要使上轴的中心调节成怎样的位置，同时使辊轴的轴线始终与扇形坯料的母线重合，就能滚成锥形,答:调节成倾斜位置。
四十二:滚圆锥时，增加坯料什么边缘的摩擦力,使什么移进的速度低于什么移进的速度,答:增加坯料小口的摩擦力，使小口移进的速度低于大口移进的速度。
四十三:有芯弯管的轴形式很多，有圆头式的，尖头式的，勾式的和什么式的, 答:和单向关节式的，万向式的等。
四十四:无芯弯管是不用芯轴的，在弯管机上采用什么的过程，来控制弯管什么变形的弯管方法,答:在弯管机上采用反变形的过程来控制弯管断面变形的方法。
四十五:当弯管的弯曲半径大于直径的多少倍时，一般都采用无芯弯管,答:大于1。
5倍。
四十六:挤压弯管是利用金属的塑性，在常温状态下，将管坯压入带有什么的模具上，形成管子弯头,答:将管坯压入带有弯形的模具上，形成管子弯头。
四十七:挤压弯管时，管坯除受弯曲力的矩作用外，同时还受什么和与轴向力方向相反的什么力作用,答:还受轴向和与轴向力方向相反的摩擦力作用。
四十八:简述滚圆机滚弯坯料过程,答:在滚弯时，坯料置于滚圆机上，下辊轴之间，由于辊轴的转动，并通过上，下辊与坯料之间的摩擦力作用，使坯料移动，从而不断地形成弯曲。
四十九:四轴滚圆机的优点是什么,答:四轴滚圆机的优点是可以使板料的两端都能被滚压着，从而消除两端直头，比三轴滚圆机简化了工艺过程，减少了工作量，提高了生产效率。
五十:滚圆锥的方法有哪几种,答:可分为分区卷制法，矩形送料法，旋转送料法，小口减速法等。
五十一:弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度,答:在弯曲管材时，为了减小横截面的椭圆度，在生产过程中，常采用在管材内加填充物，或用圆锥槽的滚轮压在管材外面，或用芯棒穿入管材内部的方法进行弯曲。
五十二:勺式芯轴有哪些优点,答:勺式芯轴与外壁支承面大，防扁效果比尖头式好，在管材弯曲时表面不易起皱，勺式芯轴制造也比较方便，所以应用教广泛。
五十三:无芯弯管比有芯弯管有哪些优点,答:(1)减少弯管前大量的准备芯等工作，从而提高了生产效率(2)避免芯轴的制造，降低了成本。
(3)管内不需要润滑，节省了润滑液和喷油工序。
(4)保证了弯管的质量。
(5)没有芯轴与管壁的摩擦，降低了弯管时的力矩，因此延长了弯管机的使用寿命。
五十四:机械传动式弯管机是如何传动的,答:机械传动式弯管机，是由电动机经过齿轮轴，减速机构，蜗轮蜗杆传动，带动弯管模转动。
五十五:在滚轮架上装配相接圆筒的环缝时，每一对滚轮的横向距离和高低位置不能相同，这样装配时，圆筒才能同心，对吗,答;不对。
五十六;如果两个圆筒节直径存在偏差，则在装配时应将直径较大的圆筒节垫高，以使两筒节获得同心，对吗,答:不对。
五十七:焊件材料的线膨胀系数越大，焊后的焊缝收缩量也越大，对吗, 答:对。
五十八:碳钢的焊后收缩量比不绣钢和铝的大，对吗,答:不对。
五十九:用锤击焊缝法防止多层焊接变形时，应在第一层与最后一层施加锤击，对吗,答:不对。
六十:采用刚性固定法会使焊缝区域造成极大的内应力，因此这种方法适用于中碳钢和合金钢，对吗,答:不对。
六十一:常采用什么装配圆筒的纵缝以提高装配效率,答:常采用杠杆，螺旋拉紧器提高效率。