冲压工安全操作规程3613204

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冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程
《冲压工安全操作规程》
一、安全准备
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜和手套。

2. 确保工作区域内没有杂物和障碍物，保持清洁整洁。

3. 仔细检查冲压设备的安全装置和保护装置是否完好，如有异常情况需立即报告维修。

二、操作流程
1. 在操作冲压设备前，需要对设备进行严格排查，确保没有异常问题。

2. 操作时保持专注，不得在操作设备时随意移动或离开岗位。

3. 在冲压机运转时，除操作人员外不得随意靠近机器。

4. 禁止将手和其他物品伸入机械危险区域，严禁违规操作。

三、应急措施
1. 所有工作人员必须熟知紧急停机按钮的位置和使用方法。

2. 如发生异常情况需要立即停机，并及时报告维修或处理。

3. 如发生人员伤害，需立即采取救助措施，并报告给相关部门。

四、日常维护
1. 定期对冲压设备进行维护保养，确保设备的正常运转和安全性能。

2. 在维护时，务必将设备停机，并切断电源，采取必要的安全措施。

五、安全教育
1. 对所有操作人员进行安全教育培训，使其熟知冲压设备的安全操作规程。

2. 定期组织安全知识学习和技能培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

六、违规处理
1. 对违反冲压工安全操作规程的行为，将给予相应的处罚和教育。

2. 对于严重违规行为将进行严肃处理，直至停止工作。

在冲压工操作中，严格遵守安全操作规程是确保人员安全的重要保障，也是保证设备正常稳定运转的重要措施。

希望所有操作人员都能牢记并遵守《冲压工安全操作规程》，共同营造一个安全的工作环境。

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程第一章总则第一条为了保障冲压工作安全，提高冲压工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于冲压车间各类冲压设备的操作员，以及相关从业人员。

第三条冲压工在操作过程中应严格遵守本规程的安全操作要求，注意个人安全与设备的正常运行。

第四条冲压工应接受安全操作培训和定期复习，提高安全意识及操作技能。

第五条冲压工应当熟悉冲压工艺流程，了解设备性能和规格，按照规定操作并使用相关设备和工具。

第六条冲压工在操作过程中如发现设备异常和故障等情况，应立即停止工作并报告上级。

第二章个人防护第七条冲压工应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套、防护鞋等。

第八条冲压工应保持操作区域整洁干净，避免杂物及其它危险物品的存在。

第九条冲压工在操作前应检查个人防护装备的完好性，并保留使用记录。

第十条冲压工在操作过程中发现个人防护装备有破损或不符合使用要求应立即更换或维修。

第三章机械设备操作第十一条冲压工在操作冲压设备前应确保设备的工作状态良好，无异常情况。

第十二条冲压工在接触设备前应确认设备的停止或离开运行状态，并切断电源。

第十三条冲压工在操作时禁止离开冲床及相关设备，否则会导致安全事故发生。

第十四条冲压工在操作时应使用适当的工作姿势，避免过度疲劳造成事故。

第十五条冲压工在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位长时间暴露在机械部件的运动范围内。

第十六条冲压工应时刻关注冲床和设备的工作状态，如发现异常或异常声音，应立即停止操作并报告上级。

第四章应急措施第十七条冲压工应了解公司的应急疏散预案，确保知道如何应对不同类型的事故，并参与应急演习。

第十八条冲压工在发生事故时，应第一时间保持冷静，并根据情况报警或寻求帮助。

第十九条冲压工在执行紧急停机时，应按照设备操作规程进行，确保操作安全。

第五章管理与培训第二十条冲压工应遵守工作纪律，服从上级安排，并积极配合安全工作的监督和检查。

第二十一条冲压工应定期参加安全培训和技能复习，提高自身工作技能和安全意识。

一般冲压工安全操作规程模版(三篇)

一般冲压工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障冲压工在操作过程中的安全与健康，规范操作行为，制定本规程。

第二条冲压工是指在冲压加工中操作冲压设备、工具的工人。

第三条冲压工应严格遵守本规程的规定，正确佩戴安全防护装备，合理使用工具设备，防范事故发生。

第四条冲压工应定期接受安全教育和培训，了解并掌握本规程的要求。

第二章工作前的准备第一节工作场所准备第五条冲压工应清除工作区域的碎片、油污，保持工作区域干净整洁。

第六条冲压工应检查冲压设备和工具是否处于正常状态，如有发现异常应予以报告并进行维修。

第七条冲压工应阅读并掌握冲压设备的操作说明书，了解设备的使用方法和安全注意事项。

第八条冲压工应检查周围是否有明火和易燃物，如有应及时清除。

第二节个人准备第九条冲压工应穿戴合适的劳保用品，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

第十条冲压工应将长发束起或戴上帽子，以防发丝被设备吸入。

第十一条冲压工应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。

第十二条冲压工应熟悉冲压操作流程，并在操作前核对工具、材料和产品是否齐全。

第三章安全操作规范第一节冲压设备操作规范第十三条冲压工在操作冲压设备前，应确保设备的电源已关闭，且已挂上“禁止操作”标志。

第十四条冲压工应核对冲压设备的锁定状态，如有异常应及时报告。

第十五条冲压工在操作时应保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应立即停机并报告。

第十六条冲压工应按照设备操作手册的要求进行操作，并确保操作过程中不超过设备的负荷限制。

第十七条冲压工应定期检查冲压设备的油路、电路等部件，如有异常应及时进行维修。

第二节工具操作规范第十八条冲压工在使用工具前，应检查工具的状态是否正常，如有损坏应立即更换。

第十九条冲压工应正确使用工具，并根据工作要求选择合适的工具。

第二十条冲压工应遵守工具的使用规程，如保持刀具锋利、不离开工作区域、不与他人乱扔工具等。

第二十一条冲压工应进行工具的定期保养和检修，确保工具的可靠性和安全性。

冲压工岗位安全操作规程(标准版)

冲压工岗位安全操作规程（公司内部协议书、合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地冲压工岗位安全操作规程冲压工安全操作规程(五)1、工作时应穿工衣,女工须戴安全帽,开机时必须戴上耳塞,上下模、起吊材料、处理断废料时必须戴防护手套。

2、工作前必须检查设备的安全保险,联锁装置是否完好,工作环境有无障碍。

3、拉模、上模、起吊模具过程中,必须严格执行上、下模程序规定,谨防模具翻倒。

起吊模具时,要按照所规定的方法放置钢丝绳,遵守起重机操作规程。

4、模具运送过程中,必须先将模具档板插稳,顶紧模具,并将模车降至安全线以下方可推行。

5、模具运送过程中要做到三点:1) 在安全通道中行驶,看清楚过路途中有无障碍物。

2) 需要转弯时,要慢且平稳,注意周围的行人。

3) 在通道门前2米处停车,开门行车,通过后需关门。

6、推模上啤机或模架时,一定要将模车停稳至模架相等高度,并踩死刹车掣,然后必须两人同时操作推模上架,放好防滑出挡板。

7、机上模具调校过程中,身体要伸入模内观察前,必须关掉主马达电源。

8、禁止两人同时操作一台机。

9、操作过程中,必须精神集中,按工艺要求进行操作。

10、调试过程中,必须双手按按钮,不许单钮操作;正常生产后要把隔音罩门关上。

11、冲床出现异常时,如连下、溜车、电器失灵等现象时,必须马上停机,上报给部门有关人员处理。

12、下班前必须严格检查啤机运行情况,做好交接班记录,后面无接班次时,必须关闭电源,使设备处于停歇状态。

(注:如遇停电通知下班时,也必须关闭电源。

)本范文文章系精心整理，难免有不足之处，欢迎批评指正。

当我准备签署合同或协议时，我会格外小心，确保自己不会落入一些常见的陷阱之中。

下面是我总结的一些注意事项，以及如何避免这些坑的方法：### 签署合同、协议注意事项1. **核实对方身份与资质**：- 在签署任何合同之前，我会先验证对方的身份和主体资格。

冲压工安全操作规程（三篇）

冲压工安全操作规程第一章总则第一条为确保冲压工作的安全与高效，规范冲压工的操作行为，制定本规程。

第二条冲压工是指在冲压设备上操作的工人。

第三条冲压工应遵守国家的法律法规和相关的安全生产规定，严格执行冲压设备的操作规程。

第四条冲压工应经过专业培训和合格考核，持有相应的岗位资格证书。

第五条冲压工在工作中必须穿戴符合要求的个人防护装备，并按规定佩戴相应的安全标志。

第六条冲压工应保持警觉，注意观察工作区域周围的安全管控措施，如有发现异常情况及时报告。

第七条冲压工要加强自身的安全意识，提高自己的安全技能，确保操作过程安全可靠。

第二章安全操作要求第八条冲压工在操作冲压设备前，应仔细检查设备的正常运行状况，确保设备符合安全要求，没有异常情况。

第九条冲压工在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴大型饰品，不准将手、胳膊和脚伸入设备运行区域。

第十条冲压工应熟悉冲压设备的结构和工作原理，遵循操作规程，严禁随意调试设备参数和操作方式。

第十一条冲压工应严格按照生产流程要求进行操作，不得擅自停机、开机或调整模具。

第十二条冲压工应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或随意占用通道。

第十三条冲压工在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并及时向有关部门报告。

第十四条冲压工在操作过程中，应注意设备周围的作业环境和安全防护措施，确保周围没有存在安全隐患。

第十五条冲压工应定时对设备进行检修和保养，确保设备的稳定运行。

第三章紧急情况处理第十六条冲压工在发生紧急情况时要保持冷静，迅速停止设备运行，并及时向现场负责人报告。

第十七条冲压工在设备发生故障时，不得随意拆卸、修理设备，应及时向维修人员报告。

第十八条冲压工在处理紧急情况时，应采取适当的紧急救援措施，确保人员安全，并及时报告有关部门。

第十九条冲压工在紧急情况解决后，应填写相应的紧急事件报告，详细记录事件经过和处理措施。

第四章安全培训和考核第二十条冲压工应不定期接受安全培训，提高自己的安全意识和技能。

冲压安全操作规程

冲压安全操作规程
1. 进入训练室必需穿工作服、工作鞋, 戴手套、工作帽, 女同学
必需把长发纳入帽内; 严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤。

2. 操作时一直要在指导人员监护下进行。

未经指导人员许可, 不得
私自开动和使用冲床。

3. 操作时精力集中, 用指定坯料在冲模上冲压, 严禁使用非指定材
料。

4. 必需在冲床停止状态下取放工件。

5. 按模具上定位装置正确将坯料送到位后, 方可冲压。

6. 冲床上严禁放置工具及其它无关工件。

7. 脚踩离合器踏板后, 要快速离开, 以免发生连车。

8. 任何情况下, 手绝对不可放入模具中。

9. 操作中要用工具取放工件, 不可用手直接取放工件。

10. 操作中如机器或模具发生故障要立刻停机, 由指导人员排除故
障后, 方可继续操作。

冲压工岗位安全操作规程

冲压工岗位安全操作规程
冲压工是一个需要高度注意安全的岗位，以下是一些冲压工安
全操作规程：
1. 在进行冲压作业前，必须先检查冲床设备是否正常使用，工
作台面是否平衡稳定，是否有卡住机械零件和异物等情况。

2. 工作台面上不得堆放过多的零件，以免影响机械的稳定性。

3. 高度注意机械运转时的机械动态，以保障人员的安全。

禁止
在机械没有完全停止之前对机床零件进行调整和维修。

4. 冲床操作时，必须使用专门的工具，刀具一定要牢固固定，
不得出现刀具脱落的情况。

5. 在冲裁过程中，冲床不得偏移，不能对已经固定的工件上加
压使其变形，以保护冲床和模具。

6. 冲床工作时，禁止直接进行观察和检查，只能通过相应设备
透过机床内部进行观察和检查。

7. 冲床工作时，应配备必要的紧急停车装置，当发生故障时及
时起动停车装置，并停止机床运转。

8. 操作者必须在机床工作区域内，禁止非操作人员进入作业区，以便保障人员的安全。

9. 操作者所有的工具，要注意注明所属部门，以便工作人员使
用时认清是哪个部门的工具。

10. 冲床工作结束后，必须对设备进行全面检查和保养，以保
障设备使用的安全性和稳定性。

以上就是冲压工操作规程的一些要点，希望各位冲压工在日常工作中严格按照以上操作规程执行，保障自己的安全和设备的稳定性和安全性。

一般冲压工安全操作规程(三篇)

一般冲压工安全操作规程冲压工是在冲压设备上进行操作和维护的工人。

冲压工的工作环境常常存在一定的风险和危险，因此制定一份安全操作规程是非常重要的。

以下是一份一般冲压工安全操作规程，供参考。

一、安全用电1. 必须使用合格的电气设备和设备，确保其符合国家标准和规定。

2. 使用设备前，必须确保电源已经切断，并进行检查确认。

3. 禁止将电线放置在通道、走廊和工作区域内，以防止绊倒和受伤。

4. 禁止在潮湿或有易燃物质的地方使用电气设备。

5. 任何出现电气设备问题的情况，必须立即报告维修人员，并等待其修复后方可使用。

二、机械设备安全1. 在操作机械设备前，必须熟悉设备的使用说明书，并经过相关培训。

2. 操作设备时，必须佩戴规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 必须保持机械设备干净整洁，定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 在调整机械设备时，必须切断电源，并采取相应的锁定和标识，以确保没有其他人员接近和操作。

5. 禁止将不相关的物品放置在机械设备上，以防止发生误操作。

三、个人安全1. 在工作中，必须遵守安全操作规程和程序，不得擅自更改和违规操作。

2. 必须参加相关的安全培训和教育，了解冲压工作的安全知识和技能。

3. 在工作中，必须注意周围的环境和其他人员的安全，维持工作区域的整洁和有序。

4. 在使用刀具和锐利工具时，必须注意使用正确的姿势和刀具保护措施，避免意外伤害。

5. 禁止在工作中穿着宽松的衣物，戴着饰品和长发等，以防止被卷入或绊倒。

四、应急预案1. 在冲压工作中，必须熟悉和了解应急预案，知道应急出口的位置和逃生路线。

2. 在发生火灾、泄露和其他紧急情况时，必须立即向负责人报告，并按照应急预案进行处置。

3. 在使用化学品和危险物品时，必须阅读并遵守相应的安全操作指南和规定，避免事故和污染。

五、职业健康1. 在冲压工作中，必须定期接受健康检查和职业健康监测，避免职业病和健康问题。

2. 长时间操作机械设备时，必须注意休息和放松，避免疲劳引发操作错误和事故。

冲压安全操作规程

冲压安全操作规程第一章总则为了保障冲压作业人员的生命财产安全，规范冲压作业行为，制定本安全操作规程。

第二章责任2.1企业负责人要重视冲压安全工作，确保冲压作业人员的安全；2.2冲压作业人员要自觉遵守冲压安全操作规程，严格执行冲压作业流程；2.3冲压安全管理人员要负责冲压安全工作的组织、协调和监督；2.4冲压设备保养维护人员要对设备进行定期检查维护，确保设备的安全运行。

第三章冲压安全设施和装备3.1冲压区域内应配备灭火器材，设有明显的消防器材标识；3.2冲压区域内应配备紧急停车装置，保证在紧急情况下能立即停止设备运转；3.3冲压设备应安装防护装置，防止冲压操作人员被夹伤；3.4冲压设备操作台和台座应保持干净整洁，设有非滑防磨损地垫；3.5冲压设备操作台旁应配备紧急停电开关，用于紧急情况下切断电源。

第四章冲压前的准备工作4.1冲压作业前，操作人员要穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等；4.2冲压作业前，操作人员要检查设备运行情况，确保设备正常；4.3冲压作业前，操作人员要确认冲压模具的完好，无损伤和疲劳裂纹；4.4冲压作业前，操作人员要确认工件的材料、尺寸和数量与任务书一致；4.5冲压作业前，操作人员要清理冲压设备上的杂物和废料，保持工作区域清洁整齐。

第五章冲压操作流程5.1工艺操作人员按照工艺流程和要求准确设置冲压设备参数；5.2冲压操作人员要掌握冲压设备的启动和停止操作；5.3冲压操作人员要保持冲压设备的稳定运行，及时处理异常情况；5.4冲压操作人员要严格遵守操作规程，确保安全操作；5.5冲压操作人员要注意作业过程中的安全隐患，及时排除。

第六章冲压作业事故应急处理6.1冲压作业事故发生后，首先要确保人员的安全，及时组织撤离；6.2冲压作业事故发生后，要立即停止设备运转，切断电源；6.3冲压作业事故发生后，要迅速报警，通知相关部门；6.4冲压作业事故发生后，要保护现场，防止事故扩大；6.5冲压作业事故发生后，要按照事故处理流程进行善后工作。

冲压工安全操作规程范本（二篇）

冲压工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保冲压工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

第二章安全管理与保障第二条冲压工须按照本安全操作规程的要求，严格遵守安全管理制度，积极参与安全工作，共同维护生产安全。

第三条冲压工须定期参加公司组织的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

第四条冲压工需明确责任，配合公司领导和安全管理人员开展各项安全工作。

第五条冲压工须保持机器设备的清洁、整齐，不得擅自进行机器设备改动。

第三章作业前准备第六条冲压工在进行冲压作业前，须了解生产指令，熟悉设备操作要求和注意事项。

第七条冲压工在作业前，需对相关机器设备进行检查，确保设备正常运转。

第八条冲压工在作业前，应穿戴好劳动防护装备，包括防护服、口罩、手套、护目镜等。

第九条冲压工在作业前，需检查周围环境是否有杂物和障碍物，保证工作区域清洁整齐。

第四章作业操作第十条冲压工操作前应确保设备的关键部位已经停止运转，并处于完全停机状态。

第十一条冲压工应按照设备操作要求调整机械参数，确保设备运行稳定。

第十二条冲压工应严格按照冲压工艺要求进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作步骤。

第十三条冲压工在操作过程中要注意设备的运行状态，及时发现设备异常并报告维修人员。

第十四条冲压工在操作设备时，应集中注意力，保持平稳的工作节奏，避免疲劳和精神涣散。

第十五条冲压工操作设备过程中，应保持正确的工作姿势，避免过度劳累和姿势不当引发的身体损伤。

第十六条冲压工在作业中应严禁穿戴松散的衣物，避免衣物被拖入设备中造成意外。

第十七条冲压工在设备运转时，应保持手部、身体与设备间适当距离，以防被夹伤。

第十八条冲压工在操作设备时，应严禁将手或工具伸入设备机械部位，以免造成意外伤害。

第五章应急处理第十九条冲压工在发生设备故障或事故时，应立即停止工作并及时上报，并按照应急处理预案进行处置。

第二十条冲压工在处理事故时，必须佩戴好相应的防护设备，确保个人安全。

第二十一条冲压工发现火灾和燃爆危险时，应迅速报警，并采取灭火措施，确保人员安全。

冲压操作安全规程（3篇）

冲压操作安全规程第一章总则第一条目的和依据为保障冲压操作过程中的安全，预防和减少事故发生，制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《冲压机械安全规程》等相关法律法规和标准制定。

第二条适用范围本规程适用于所有使用冲压机械进行冲压操作的单位和个人。

第三条安全意识所有从事冲压操作的人员必须具备安全意识，牢记安全第一，确保自己的安全和周围人员的安全。

第四条岗前培训所有从事冲压操作的人员必须接受岗前培训，掌握相关操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。

第二章机械安全第五条设备检查冲压机械的设备在使用前必须进行检查，确保正常工作状态，有无异常噪音或异味。

第六条机械维护定期对冲压机械进行维护，及时清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。

第七条设备保养按照设备的保养手册，定期对设备进行保养，检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。

第八条紧急停机发生意外情况或设备故障时，应立即按下紧急停机按钮，并及时通知维修人员进行处理。

第九条防护措施冲压操作过程中，必须采取有效的防护措施，如戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。

第十条作业规程第十一条工作区域冲压操作区域必须清洁整齐，无杂物，确保安全操作。

第十二条安全标识冲压操作区域必须设置明显的安全标识，标明禁止入内和注意安全等提示信息。

第十三条操作人员冲压操作必须由经过培训并合格的操作人员进行，未经许可他人不得擅自操作。

第十四条操作执勤冲压操作时，操作人员必须全身心投入到工作中，不得分心或进行其他无关操作。

第十五条安全距离冲压操作时，必须与机械保持安全距离，禁止手指、手臂或其他身体部位靠近活动部件。

第十六条临时停机发生紧急情况时，操作人员应立即停机，按照操作规程处理，严禁随意停机。

第十七条异常处理发生设备异常或其他异常情况时，操作人员必须立即停机并报告上级处理。

第十八条协同配合冲压操作过程中，必须与其他工作人员密切协作，确保工作的顺利进行。

第十九章事故应急第十九条急救知识所有冲压操作人员必须掌握基本急救知识，能够应急处理意外事故。

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程一、前言冲压工作是一种高强度、高风险的工作，为了保障冲压工的人身安全和生产安全，有效避免事故的发生，制定本操作规程。

二、个人防护1.冲压工必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用品，以防止头部、眼部和手部受到伤害。

2.冲压工必须穿戴工作服，并系好腰带，不得赤膊、无袖、裸露身体。

三、设备操作1.冲压工在使用冲压设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的操作要领和操作规程。

2.冲压工在操作设备时必须保持集中注意力，不能分心或心不在焉。

3.冲压工要定期检查设备的工作状况，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。

4.冲压工要遵守设备的使用规定，不得擅自改动设备的设置或进行未经授权的操作。

四、材料准备1.冲压工要对冲压材料进行检查，确保材料表面无明显缺陷和损伤。

2.冲压工要正确选择冲压模具，不能超负荷使用模具。

3.冲压工要注意冲压材料的放置位置，避免堆放不当导致材料倾斜或滚动。

五、操作流程1.冲压工在操作前要进行安全检查，确保设备的安全状态，如有异常要及时排除。

2.冲压工要依次完成设备的开机、调整和试拉材料等工作。

3.冲压工要根据工艺要求进行冲压加工，严禁超负荷操作，以免发生事故。

4.冲压工在操作过程中要注意冲压材料的位置和状态，及时调整，确保冲压质量。

5.冲压工要定期检查冲压设备和模具的磨损情况，如发现问题要及时更换或维修。

六、事故应急1.冲压工在发生事故时应第一时间停机，切断电源，并迅速向上级报告事故情况。

2.冲压工要配合救援人员做好事故现场的救援工作，严禁擅自离开事故现场。

3.冲压工要积极参与事故调查，及时总结教训，采取有效的措施防止类似事故的再次发生。

七、个人卫生1.冲压工使用完设备后要及时清理工作站，将冲压废料和垃圾进行分类处理。

2.冲压工要保持工作场所的整洁，防止杂物和油渍积聚。

八、岗前培训1.冲压工上岗前必须参加冲压设备的培训，了解设备的操作要领和操作规程。

2.冲压工在岗位上要定期接受安全知识培训，提高安全意识和应急能力。

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程
一、操作前检查
1.操作前应检查冲压设备和工具是否完好，如发现异常应及时处理。

2.检查模具是否完好无损，如有损坏或磨损严重应及时更换。

3.检查冲压工位的周围环境，确保没有障碍物和杂物。

二、启动设备
1.启动冲压设备前应确保电源、气源等供应正常。

2.按照规定的顺序启动设备，确保设备正常运转。

3.检查设备的仪表和指示是否正常，如有异常应及时处理。

三、模具安装
1.安装模具时应根据规定的程序和要求进行操作，确保安装牢固可靠。

2.检查模具的定位和导向装置是否正确，防止模具在冲压过程中发生倾斜或移
位。

四、调整参数
1.根据生产要求调整冲压参数，如压力、行程、速度等，以确保冲压质量和效
率。

2.在调整参数时应遵循规定的步骤和要求，避免因参数不当导致设备损坏或安
全事故。

五、开始冲压
1.在开始冲压前应确保工件放置稳定，防止在冲压过程中发生移动或倾倒。

2.冲压过程中应集中注意力，时刻观察设备的运转情况，发现异常应及时处理。

3.严禁在设备运转时进行维修、清洁等操作，防止发生安全事故。

六、停机操作
1.当冲压完成或需要停机时，应按照规定的步骤和顺序停机，避免因操作不当
导致设备损坏或安全事故。

2.停机后应关闭电源、气源等供应，并进行必要的保养和维护。

七、异常处理
1.如发现冲压设备或模具出现异常声音、震动、发热等现象应及时停机检查处
理。

2.对设备进行维修和保养时应遵守规定的程序和要求，确保设备的安全使用。

冲压工安全技术操作规程

冲压工安全技术操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。

冲床工必须熟悉冲床的结构、性能以及
模具使用、冲裁的方法。

2、工作前先检查模具的固定螺栓有没有松动，模具有没有损伤；
启动电机空负荷运转5分钟，观察滑块是否漏油，冲床有没有
异常响声；开车试压观察模具能否正常冲裁，制动系统是否工
作正常。

3、安装模具时必须将滑块转到下止点，做到闭合高度、对中正确，
固定牢靠。

安装完毕要进行试压检查。

4、员工在工作时，必须集中精力，严禁与人闲聊，严禁将手或工
具等杂物伸入模具刀刃内，以免造成人身伤害或设备损伤。

小
件工件要使用专用工具或夹具来进行操作。

5、操作过程中发现冲床或模具有异常响声，应立即停车检查，如
发现问题，及时上报，及时处理。

6、冲裁过程如要用工具调整模具或模具上有杂物，应立即停车，
脚必须离开脚踏开关，并且关闭停车按钮。

以防止误操作。

7、工具、材料等不能靠在冲床上，防止掉落引起开关动作，伤及
人身和设备。

严禁冲重片。

8、工作完毕离开冲床前，必须把模具放置冲床下止点，切断总电
源，整理好工作场地，做好设备的清洁工作。

冲压工操作规程

冲压工操作规程
一、装模前，用干净棉纱把沖床工件面和模具表面擦拭干净。

二、装模时应先将冲床滑块调至下死点，至床面尺寸高于模具高度，
将滑块上升装上模具，手工将滑块贴到模具上平面，夹紧模柄上模后，用压板压紧下模，然后将滑块调整到适当高度后，方可开机冲压。

三、冲压前，先检查料厚是否符合要求，防止误用材料。

冲压时，严
禁叠冲或偏冲（非完整工件）。

四、台面的废料要及时清理，严防因废料堆积阻碍废料排出，而损坏
模具。

五、严禁用手直接送料、取料。

小件冲压时，可以用镊子送料。

六、模具使用时间较长后，应检查刀口是否锋利，如刀口明显变钝，
或工件毛剌大，应及时磨削后，方可继续使用。

七、要经常清除模腔内的杂物，保持模具整洁。

八、模具不用时应小心从冲床上拆下，清扫，加油保养，并整齐摆放，
保证冲床工作面的整洁。

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冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程为了确保冲压生产的正常进行和达到安全生产目的，冲压工在工作时，除了遵守车间所规定的各项制度和守则外，还要严格执行如下安全操作规程。

1.在开始工作时，操作者应穿戴好劳动防护用品，摆放好冲压工专用工具(如接料板，电磁吸盘等)。

检查冲模闭合高度和模具紧固情况，清理刀口，导柱及冲模内不必要的东西。

2.检查设备的电、气、传动系统、离合器、踏板等。

确认完好后，方可开机。

严格执行机床铭牌上标注的润滑点的加油润滑。

3.操作时思想必须高度集中，严禁边说边干，打闹说笑和吸烟。

4.多人操作必须明确分工，互相配合，统一指挥，并有一人负责看管操作按钮。

从冲模内取、送零件，手未退出时，不得开动压床。

开动压床必须用清楚的语言信号，不要用手势信号。

5.压床一般不准连车生产，必须连车生产时，要采取必要的安全措施。

连车生产时，来不及送、取零件，要立即停车，绝对禁止抢取零件，更不得在滑块运行中调整冲模内的零件。

6.在没有专门的安全防护装置的设备上操作时，要采取必要的安全措施。

滑块未停前，头、手严禁伸入危险部位和上、下模之间。

7.滑块在运行时，不得把手扶在打料横杆上、导轨上、冲模一切运动部分、冲模压板螺钉上或一切危险区内。

8.压床每次冲击后，一定要把手和脚从按钮或脚踏开关上移开。

绝对禁止压住按钮或脚踏开关，避免电路常通。

9.从冲模内取放零件或清除废料时，不得用手去取放，应用工具而且要把脚从脚踏开关上移开。

10.压床一般不准坐着操作。

必须坐着操作时，要有牢固的专用凳子，不得用其它物件代用。

11.需要压床上排除冲压故障时，一定要切断电源，待机床完全停止运动后，方可进行。

12.不得走近和站在起吊的重物和有人正在上面工作地区的下面操作，当吊车向工位吊运零件时，冲压工应退至安全地区。

13.原材料、成品、半成品的堆放要牢固、整齐，废料要放在废料箱里，不能装得过满，以免吊起时落下砸伤人。

14.操作中不准同时放入两个工件，发现故障及时停车，并报告班长，未经有关部门允许不得擅自进行修理和冒险作业。

机械制造冲压工安全操作规程(3篇)

机械制造冲压工安全操作规程一、操作前准备1.1 操作人员必须接受相关培训，了解冲压机的基本操作原理和安全操作规程。

1.2 操作前，应检查冲压机是否正常运行、机械部件是否完好。

如发现异常情况，应及时通知维修人员进行处理，严禁擅自操作。

1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

1.4 在操作冲压机之前，应将工作区域清理干净，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁。

二、操作过程2.1 操作人员应按照规定的程序、节奏进行操作，严禁偷工减料或超负荷工作。

2.2 操作过程中，应密切关注冲压机的运行状况，如有异常声音或震动，应立即停机检查。

2.3 在更换模具和调整机械结构时，必须停机进行操作。

严禁在运行状态下进行这些操作。

2.4 操作人员不得在冲压机的工作区域内放置无关物品，以免干扰操作或造成意外伤害。

2.5 操作人员应熟悉冲压机的紧急停机装置，并随时准备按下停机按钮以避免突发情况的发生。

三、维护保养3.1 定期检查冲压机的润滑系统，确保润滑油是否充足，润滑部位是否正常。

3.2 定期清洁冲压机的机械部件，清除积尘和杂物，以确保机器的正常运行。

3.3 定期检查冲压机的电路系统，确保电源接地良好，电气部件可靠。

3.4 定期对冲压机的传动系统进行检查和维护，确保传动链条、皮带等零部件的完好。

3.5 维修人员应根据冲压机的使用情况，制定详细的维护计划，并按照计划进行维护工作。

四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，按照安全规定进行紧急情况处理。

4.2 紧急情况处理应按照事先制定的应急预案进行，确保操作人员的安全和设备的保护。

4.3 在紧急情况处理之后，必须对冲压机进行检查和维修，以排除潜在的安全隐患。

五、个人安全防护5.1 操作人员应时刻保持警觉，不得擅自靠近冲压机的工作区域。

5.2 操作人员在操作过程中应使用正确的姿势，避免身体过度弯曲或扭转。

5.3 操作人员应戴好防护手套，以防止手部受到切割或挤压伤害。

冲压车间安全操作规程

冲压车间员工安全操作规程冲压工安全操作规程1、应遵守一般冲压工安全操作规程。

2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。

4、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。

使用时不准超过额定压力。

5、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。

操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。

6、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全（包括不得手扶立柱）。

7、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠,切断油路,断开电源、气源和油路，并进行必要的清扫现场。

工作结束停机后，应擦拭设备，上油保养，清扫工作场工。

冲床安全操作规程一、开机前必须检查设备紧固螺钉有无松动，操纵机构、离合装置、制动器状态是否正常。

二、安全防护罩是否齐全完好，严禁在没有防护罩的情况下开机。

三、检查模具是否完好，各部件连结螺钉有无松动；安装模具时必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，固定模具螺栓必须紧固可靠。

四、工作时必须注意力集中，严禁其它人员与操作者闲谈。

手、工具等物不得伸进危险区域内，必须使用专用工具（如镊子、永磁铁吸持等）送料进行操作，坯料卡模时只准用工具解脱，严禁直接用手解脱被卡的坯料。

五、每冲完一件工件，手或脚必须离开按钮或脚踏板以防止误操作，造成伤害；两人以上同时操作时应有专人开机，注意配合作业。

六、发现机床运转异常时，应停止送料，停机（拉阐）检查，排除异常情况后再开机操作。

七、下班时应将模具落靠，切断电源，保养机床，清扫工作场地。

行车安全操作规程一、开车前认真检查机械、电气部份和防护保险装置是否完好，发现控制器、制动器、限位器、紧急停止开关等主要附件有无失灵，发现问题应立即停车进行检查修复，正常后方能使用。

二、发出紧急停车信号时，应立即停车。

三、当接近卷扬机限位器，大小车临近终端，应点动缓慢行走。

四、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。