煤矿精品掘进工作面标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准主要是针对煤矿工作面的生产管理进行规范和指导，确保矿井安全、高效、文明生产。
下面将从煤矿掘进工作面的环境管理、生产组织管理和作业人员管理三个方面进行详细介绍。
一、环境管理1. 煤矿掘进工作面应具备良好的通风系统，保障作业人员的健康和安全。
2. 控制煤尘和有害气体的排放，采取合理的除尘、除烟和防尘措施，在关键位置设置防尘网，减少尘埃污染。
3. 对掘进工作面的照明进行合理布置，保证作业区域光线充足，提高作业效率。
4. 加强噪声防护，减少噪声污染。
对产生噪声的设备进行隔音处理，提高工作场所的舒适度。
5. 加强温度和湿度的控制，提供适宜的工作环境，提高作业人员的工作积极性。
二、生产组织管理1. 建立科学的生产计划和进度管理制度，合理安排生产任务，确保生产的连续性和高效性。
2. 引入先进的掘进技术和设备，提高掘进效率，减少工作面所需时间，缩短掘进周期。
3. 加强设备管理，确保设备的完好性和正常运行。
定期进行设备检修和保养，及时消除设备故障。
4. 加强岗位职责的分工和明确工作任务，提高工作效率和工作质量。
5. 加强掘进工作面的安全管理，建立科学的安全制度和流程，加强安全知识培训，提高作业人员的安全意识。
三、作业人员管理1. 加强人员培训和技能提升，确保作业人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 严格遵守劳动纪律，着装整齐，做到文明作业，不随意抛撒垃圾。
3. 加强作业人员的卫生防护工作，定期进行身体健康检查。
4. 加强对作业人员的岗前培训和上岗考核，确保作业人员具备从事掘进工作面工作的资质。
5. 加强作业人员的安全教育和事故应急演练，增强应对突发情况的能力。
总之，煤矿掘进工作面文明生产管理标准是煤矿生产管理的基本依据，对于提高煤矿工作面的生产效率和安全性具有重要意义。
煤矿管理者和作业人员要严格按照标准要求进行操作，并不断总结经验，不断完善管理制度，确保煤矿掘进工作面的文明生产和安全生产。
煤矿掘进工作面作业规程概述
煤矿掘进工作面作业规程概述煤矿掘进工作面作业规程是煤矿安全生产的重要规章制度，是规范煤矿掘进作业的基本依据。
下面将对煤矿掘进工作面作业规程进行概述。
一、作业前准备在开工前，必须进行检查和整备措施，确保工作面的安全。
具体内容如下：1.检查掘进工作面进风巷和回风巷的通风系统及瓦斯检查仪器是否齐备并正常使用。
2.对作业面进风巷和回风巷进行喷雾除尘，保持通风顺畅。
3.检查和维修插板及支架，防止出现插板松动或支架断裂等情况。
4.检查工作面煤质情况，确定掘进工艺和采煤方式，防止出现煤层崩塌等危险情况。
5.检查通讯设备是否正常使用，保证工作面及时得到指令。
6.进行瓦斯抽采装置的检查和管理，确保安全生产。
二、掘进作业1.推进工作面必须按照设计要求保证规范掘进，要避免掘进过程中煤层开裂、坍塌、失稳等情况，防止发生安全事故。
2.掘进工艺采用贯通掘进方式时，必须保证无顶板煤和顶板煤同时掏出，防止顶板坍塌和带煤巷垮塌等情况出现。
3.尽量不采取在支架外掘进作业，如必须采取，应加强支架管理、定期巡检并加强通洞的掌子面巩固工作。
三、煤质品管1.根据工艺要求实行煤质分层采掘，对高灰分煤层、高硫分煤层、高瓦斯煤层等採用有针对性的排放管道，防止引发火灾和煤层爆炸等安全事故。
2.在掘进工作面进行煤质检测，及时发现煤质异常情况，调整掘进和煤质分选措施。
四、日常检查1.开头和中途的日常检查均需认真必行，发现电缆线路老化或支架有破损等情况及时更换或修复。
2.关注煤层中的地质变化，及时采取加强支架、喷雾除尘等措施保证工作面安全。
3.防止因为挖掘机械过度牵引，引起工作面顶部岩层向下塌陷，导致人员伤亡和设备损坏。
5. 其他要求1.创新技术不断突破，不断提高操作员技能水平，防止人员的错误操作引发危险。
2.采取预采空隙法，不采用煤柱保护法，优先开采好的煤层，尽可能实行注浆和支护等方法，预防或减少巷道灾害。
3.减小空气中煤尘和污染压力，重视通风系统及输送机、刮板输送机喷雾系统质量，促进安全生产。
煤矿作业规程掘进工作面编制标准
煤矿作业规程掘进工作面编制标准煤矿作业规程掘进工作面编制标准第二篇掘进工作面作业规程第一部分编制概要第一条每一个工作面在开工前按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。
第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
第三条作业规程应具备下列图纸。
（一）巷道布置平面图、剖面图。
（二）地层综合柱状图。
（三）地质平面图、剖面图。
（四）巷道开口大样图。
（五）巷道支护断面图。
（六）临时支护平面图、剖面图。
(七)掘进机截割顺序图。
（八）设备布置示意图，供电系统示意图。
（九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图、装药结构示意图等。
（十）通风系统示意图。
（十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
（十二）抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表示意图。
（十三）避灾线路示意图。
第四条巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。
第五条掘进作业规程按章节附图表并按顺序编号。
第六条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在[换行]作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条款内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
第七条专项安全技术措施编制要求。
（一）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
（二）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。
编制前，编写人员必须到现场勘查工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。
（三）出现下列情况之一者，应编写专项安全措施。
1、施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、折曲构造、老空、瓦斯异常、透水等；2、遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、硬力集中区；3、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；4、在火区附近注浆采区下分层威胁施工安全；5、施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
集团公司规定掘进工作面开工现场验收的8条标准是什么？
1、集团公司规定掘进工作面开工现场验收的8条标准是什么？（答出4条不扣分）答：（1）双风机、双电源到位, 实现风电闭锁。
（2）风筒吊挂到位, 防炮崩风筒符合规定。
（3）瓦斯监测到位, 实现瓦斯电闭锁。
（4）消防尘管路到位, 实现正常供水。
（5）机电设备完好防爆, 安设稳固, 摆放整齐。
（6）保护好附近的设备、风筒、电缆和风水管路。
（7）有必要的支护材料和符合要求的临时支护。
（8）有完好的火药箱、电管箱, 并且上锁管理。
2、集团公司要求掘进质量标准化的“一巷、三点、六条线”的具体内容是什么？答：一巷是巷道中心腰线正, 规格够, 支护可靠。
三点指工具器材点、火工用品点、设备配电点整洁规范。
六条线是支护排列、水沟施工、运输线铺设和风筒、风水管、电缆吊挂成直线。
3、《质量标准》规定, 基岩掘进采用钻爆法施工的掘进工作面必须采用什么爆破工艺？答：光面爆破。
4、《质量标准》要求所有掘进工作面都必须采用光面爆破。
请说出光面爆破的五条标准是什么？(答出3条不扣分) 答：（1）眼痕率硬岩不小于80%, 中硬岩石不小于60%。
（2）软岩和煤巷周边成形符合设计要求。
（3）循环台阶尺寸, 循环小于3.0m时不大于150mm, 循环小于5.0m时不大于250mm。
（4）巷壁无明显炮震裂隙。
（5）巷道周边不欠挖, 平均线性超挖不大于200mm。
5、《煤矿安全规程》第46条规定, 下山施工的掘进工作面必须在下山的上口和掘进工作面的上方设置什么装置？什么装置与掘进工作面的距离必须在《作业规程》中做出明确规定？答：（1）下山的上口必须设防跑车装置。
（2）工作面上方必须设跑车防护装置。
（3）跑车防护装置与掘进面之间的距离必须在《作业规程》中做出明确规定。
6、《煤矿安全规程》第46条规定, 上下山巷道施工期间兼作行人道时,在人行道一侧必须每隔多少米设一个躲避所并设红灯？答：40米。
7、《煤矿安全规程》第47条规定, 掘进工作面上山施工坡度超过多少度时, 必须将溜煤（矸）道和人行道分开, 而且人行道应设扶手、梯子和信号装置。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准一、概述煤炭资源的开采是我国经济发展的重要基础，但同时也伴随着极高的安全风险和环境污染。
为了确保煤矿工作面的安全生产和环境保护，提高生产效率和质量，必须建立一套科学的、行之有效的文明生产管理标准。
二、安全管理1. 岩巷支护：确保工作面周围岩巷的坚固和稳定，采用合适的支护材料和支护方式，设立合理的支护密度和支护强度。
2. 防尘措施：采取有效的防尘措施，包括湿法喷雾、覆盖防尘、通风降尘等方法，保证工作面煤尘浓度不超过国家要求的安全限值。
3. 瓦斯抽采：严格按照瓦斯抽采规程进行操作，确保工作面瓦斯浓度控制在安全范围内，采取必要的防爆措施。
4. 维修保养：定期对工作面设备进行维修保养，确保设备正常运转，消除潜在的安全隐患。
5. 废弃物处理：合理处理废弃物，包括煤矸石、煤尘等，避免造成地下水和土壤污染。
三、环境管理1. 水源保护：严格按照规定的标准和要求进行井下水源的保护工作，防止水源受到矿井开采活动的污染。
2. 废水处理：建立合理的废水处理系统，确保矿井排放的废水符合国家环保标准，减少对地下水和周边水源的污染。
3. 噪音控制：采取相应的措施减少井下设备工作时的噪音，保护地下工作人员的听力健康。
4. 绿化美化：在矿区内进行绿化美化工作，种植适应地下环境的植物，改善地下环境质量，减少环境污染。
5. 环境监测：建立科学的环境监测系统，定期监测矿区内空气质量、水质和噪音等指标，及时发现和解决环境问题。
四、生产管理1. 生产计划：根据矿井的实际情况制定科学合理的生产计划，确保生产过程稳定、高效、安全。
2. 作业制度：建立完善的作业制度，对工作面生产过程中的各项工作进行规范，明确工作责任和权限。
3. 能源管理：合理使用能源资源，提高能源利用效率，减少能源浪费。
4. 质量管理：建立质量管理制度，确保产品质量达标，减少次品率。
5. 人员培训：加强对岗位人员的培训和教育，提高员工的技能水平和安全意识。
掘进工作面质量标准
掘进工作面质量标准掘进工作面质量标准是指在煤矿开采过程中，对掘进工作面的质量进行评估和监控的标准。
掘进工作面的质量直接关系到煤矿生产效率和安全稳定，因此制定和执行严格的质量标准对于保障煤矿生产的顺利进行至关重要。
首先，掘进工作面的质量标准包括了工作面的平整度、通风情况、支护稳定性、瓦斯抽放情况、水文地质情况等多个方面。
其中，工作面的平整度是评估工作面开采质量的重要指标之一。
平整度不仅关系到采煤机的正常运行，也关系到矿工的安全作业。
因此，对于工作面的平整度，质量标准要求严格，要求工作面的平整度达到一定的要求，确保采煤机的正常运行和矿工的安全作业。
其次，通风情况也是掘进工作面质量标准中不可忽视的一部分。
通风情况直接关系到工作面的瓦斯抽放和矿工的安全作业。
因此，质量标准要求对工作面的通风情况进行严格的监测和评估，确保通风系统的正常运行，及时排除瓦斯等有害气体，保障矿工的安全作业。
此外，支护稳定性也是掘进工作面质量标准中至关重要的一环。
支护稳定性关系到工作面的安全稳定和矿工的生命财产安全。
因此，质量标准要求对工作面的支护稳定性进行严格的检测和评估，确保支护设施的牢固可靠，防止发生支护失稳等安全事故。
另外，瓦斯抽放情况和水文地质情况也是掘进工作面质量标准中需要重点关注的内容。
瓦斯抽放情况直接关系到矿井的安全生产，水文地质情况则关系到工作面的排水和支护情况。
因此，质量标准要求对瓦斯抽放情况和水文地质情况进行严格的监测和评估，确保瓦斯抽放系统的正常运行和工作面的排水畅通。
综上所述，掘进工作面的质量标准是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
严格执行和监控掘进工作面的质量标准，对于保障煤矿生产的安全稳定和提高生产效率具有重要意义。
只有确保掘进工作面的质量达到标准要求，才能有效地保障煤矿生产的顺利进行。
因此，各个煤矿企业都应高度重视掘进工作面质量标准的制定和执行，确保煤矿生产的安全稳定和高效进行。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准第一条为了规范掘进施工现场管理，提升区队管理水平和员工素养，提升施工现场平安状态，削减重复投入，特制定本标准。
其次条巷道中设固定料场，原则上设在车场内或巷道较宽地段，有专兼职人员管理，负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。
第三条料场管理标准：(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物，洁净干净。
(二)牌板齐全、洁净，吊挂整齐。
(三)管线平直、洁净。
(四)水沟保持无淤泥、杂物。
(五)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。
(六)各类材料顺巷帮码放，不易码放的小料、小件装箱集中码放。
(七)各类物料码放高度不超过1.3m，电缆侧距电缆钩下沿不小于0.1m，料垛稳定坚固。
(八)长材一律顺帮码放，外端齐。
(九)易受潮材料在底部垫一层道木，高度为0.15～0.2m，道木整齐划一。
(十)全部材料存放保持外沿齐、平直成线。
距道不少于0.5m，无道时保持人行道不少于0.8m宽。
(十一)料场设置衣服架，衣服架挂钩20个。
第四条料场材料存放标准：(一)支护材料：1.锚杆：不同类锚杆分类码放，两端一反一正靠紧，用方木条（宽0.06m、厚0.05m）整齐垫起分层码放。
2.铁托盘：不同类的铁托盘分开垛放整齐，呈规章长方体。
3.锚固剂：整箱交叉码放，呈规章长方体。
4.W（M）钢带：成捆钢带顺帮垛放整齐，散开钢带顺帮用方木条垫开分层叠放整齐，两端齐。
5.网片：大眼网、钢筋网、双抗网平坦叠放，钢卷网用方木条垫起分层码放整齐。
6.锚索：加工挂钩沿巷帮挂放（斜巷时固定坚固），可以集中挂在非料场位置。
7.炮泥：用铁板加工的专用护栏（高0.8m，长2m）存放，用后恢复上表面平整。
8.水泥：用一层道木（道木间距0.8m）和0.05m木板垫起，垫底高度0.15-0.2m，码放整齐后用双抗网或风筒布盖好，垫底道木、木板整齐划一。
9.圆木（半圆木）：用方木条分层隔开码放，一端齐。
10.钢棚：梁、腿分开、分规格、分层码放，方向全都，层间用方木条隔开，两端齐。
煤矿掘进工作面地质说明书
4101工作面回风顺槽掘进地质说明书第一节地面相对位置及临近采区开采情况4101工作面回风顺槽在4#煤运输大巷测F4-6点前124m处开窝，方位为345°，工程量1200m。
开采上限标高为+988m，下限标高为+926m，地层倾角（走向）3-6°；（倾向8-12°），工作面顺槽沿地层自然走向布置、切眼沿地层自然倾向布置。
与4101工作面相应地面均为荒山地，无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。
地面标高+1100m～+1210m、相对高差110m。
地势西北高东南低，第四系冲积层厚0～60m，平均约40m。
4101回风顺槽井上、下对照关系情况，见表1。
井上、下对照关系情况表表1第二节煤(岩)层赋存特征该工作面开采煤层为太原组4#煤层，煤层厚度2.0—3.2 m，平均2.6m，煤层厚度变化不大，煤层倾角8-12°，煤的密度1.35m³/t，硬度2-3，煤种块状焦煤，工作面煤层赋存较稳定，煤层结构简单。
下距13#煤层约87.0 m。
13#煤层厚度13.0m（根据关家崖煤矿揭露的13#煤层赋存特征）。
详见表2：煤层特征情况表；表3：煤层顶底板情况表；煤层特征情况表表2煤层顶底板情况表表3第三节地质构造一、地质构造通过相邻矿井（关家崖煤矿、刘家梁煤矿）巷道实际揭露情况，4101工作面东部有两条大的断层，可能延伸到东坡井矿区以内，影响东坡井的采区、工作面的总体布置，无大的断裂构造，但不排除小断层出现，也可能会出现陷落柱。
二、总体分析：东坡井井田地质较为简单第四节水文地质情况含水层主要为太原组K2灰岩，灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体，因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔，该矿原有一眼奥灰水水井（K5）井深度280. 21m含水层顶板埋深229.96m由于开采时间太长和其它不明原因，该井已经不出水。
东坡井又重新打了一眼饮用水水源井，井深度748.6m(在主斜井东南方向140m处)。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(3篇)
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是指针对煤矿采煤和掘进工作面的工作质量进行评估和考核的规定和要求。
该细则主要包括以下几个方面：1. 采煤、掘进工作面的规划和设计要求：对采煤、掘进工作面的规划和设计进行评估，包括工作面的布置、长度、宽度等方面的要求。
2. 采煤、掘进工作面的设备配置：要求对工作面的机械设备进行配置，包括采煤机、运输设备、通风设备等，符合相关的安全和技术标准。
3. 采煤、掘进工作面的作业规范：要求按照相关的操作规范开展采煤、掘进作业，包括煤炭开采、支护、通风、安全等方面的要求。
4. 采煤、掘进工作面的煤炭质量：要求对采煤、掘进工作面的煤炭质量进行评估，包括煤炭的粒度、灰分、硫分等指标。
5. 采煤、掘进工作面的安全环保要求：要求对采煤、掘进工作面的安全和环保情况进行评估，包括瓦斯、煤尘等安全隐患的控制，以及对水源、土地、生态环境等方面的保护。
6. 采煤、掘进工作面的生产管理要求：要求对采煤、掘进工作面的生产管理情况进行评估，包括生产计划的制定和执行，工作面的进度控制等方面的要求。
以上就是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的基本内容，通过对这些方面的评估和考核，能够提高采煤、掘进工作面的质量，保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（2）作为一种危险而重要的行业，煤矿采煤和掘进工作对于安全和产能有着极大的影响。
为了确保矿山作业的质量和安全，对煤矿采煤和掘进工作面进行标准化考核十分必要。
本文将从工作面质量标准化的概念、内容和程序等方面，详细介绍煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、概念：煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核是指对煤矿采煤和掘进工作中的工作面进行定量化、系统化的评价，通过评价结果来评估工作面的质量水平，以此为依据进行管理和提高。
二、内容：1. 严格按照矿山设计、采煤方案和技术规范的要求进行操作；2. 安全生产方面：a) 严格执行煤矿安全生产法律法规、规章制度和操作规程，确保安全生产；b) 采取有效措施，确保工作面的支护、通风、排水等工作正常运行；c) 安全教育培训，提高员工的安全操作意识和技能；d)配备符合要求的必要的安全设备；e) 要求员工严格遵守安全操作规程，加强监督检查以防止违章作业。
煤矿掘进安全质量标准化标准
煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率80%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；三级：总分为70分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，掘进专业扣10分，降一级；掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法：总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法：工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50～55分合格，工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得0分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。
规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》（MT5009-94）执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准：根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网（索）支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面：掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比，因掘进责任事故死亡1人以上，取消评比资格。
煤矿掘进工作面设备及探放水工作要求
煤矿掘进工作面机械设备及探放水工作要求一、掘进机标准1、机体⑴、操纵手把动作灵活，位置准确。
⑵、蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠。
⑶、千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50cm2；划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处。
⑷、注油嘴齐全，油路畅通。
⑸、照明灯齐全明亮，符合安全要求。
⑹、喷雾装置保持良好，喷雾效果良好。
2、截割部⑴、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。
⑵、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。
3、回转部⑴、左右回转摆动均匀灵活。
4、行走部⑴、履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，120型松弛度为30-50mm。
EBZ-200H型为70-100mm⑵、前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。
5、装运部⑴、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。
⑵、刮板齐全，弯曲不超过15mm。
⑶、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。
6、液压系统⑴、胶管及接头不漏油。
⑵、油泵、马达运转无异响，压力正常。
⑶、压力表齐全，指示正确。
7、安全保护⑴、掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。
⑵、在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠。
二、轨道及运输设备标准1、临时轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm；内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；主要轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固符合要求3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象4、刮板输送机、胶带输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠三、设备与指标标准1、机电设备必须有煤安标志和防爆标志2、机电设备综合完好率 100﹪3、大型在用固定设备台台完好4、防爆电气设备及小型电器失爆率0﹪（井上使用防爆电器一律按井下防爆标准考核）5、在用小型电器完好率100﹪，电缆吊挂合格率95﹪6、矿机车前后照明及警示尾灯无灭灯7、设备待修率5﹪8、机电事故率1﹪四、探放水标准1、必须作好水害分析预报，坚持有掘必探，先探后掘的探放水原则，按照技术部门设计的要求进行探水水。
掘进工作面质量标准化管理(发文件)
黄陵二号煤矿掘进工作面安全质量标准化管理办法为了进一步加大掘进工作面安全质量标准化管理工作力度，增强标准化意识和责任感，本着“不安全，不生产；不达标，不生产”的原则，全面提升矿井掘进工作面安全质量标准水平，力争打造精品掘进工作面，特制定本管理办法。
一、文明生产1、巷道及工作面正头保持整洁，有淤泥、积水（长度超过5m，深度超过10cm）每处罚款50元，淤泥积水现象普遍的罚款500元。
2、工作面迎头30米外的巷道内不得有大块煤矸及杂物（大小不超过5cm），发现一块（个）罚款10元；不得堆积杂物，发现一处罚款100元。
3、工作面迎头30米外的巷道不得堆渣；巷道出渣不及时，堆渣高度超过巷道三分之一，长度超过5m，罚款1000元。
4、喷浆巷道喷浆时必须设喷浆料斗，喷浆未使用料斗每次罚款1000元；工作面溜子设挡煤板，防止洒煤，溜子无挡煤板，每米罚款50元。
5、支护材料堆放位置由施工单位提出申请，经生产部现场勘察同意，划出一定区域堆放，其他区域禁止堆放材料，工作面材料随意堆放，每处罚款200元。
6、支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐；同类支护材料堆放不超过2垛，堆放长度不超过100m；备用支护材料距离迎头不超过200m。
以上不符合要求每项罚款100元。
7、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。
不符合要求罚款100元。
8、作业场所施工牌板必须图文清晰、正确，保护完好，悬挂位置合理，便于作业人员观看。
不符合要求每项罚款100元。
二、顶板管理1、工作面严禁空顶作业，发现一次罚款5000元。
2、掘进过程最大空顶距（包括锚杆、锚索等）不得大于规程或通知要求，检查不符合要求，发现一次罚款5000元。
3、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m，必须补打锚杆加强支护，检查不符合要求每处罚款1000元。
4、巷道内无空帮、空顶、网兜等现象，失效支护必须及时处理，不符合要求每处罚款1000元。
5、巷道开口、贯通、过构造带支护措施不到位，发现一次罚款1000元。
精品综采工作面质量标准化检查标准
精品综采工作面质量标准化检查标准精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整(含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要)。
2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。
3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。
4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。
5、工作面(含超前支护)有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。
二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。
2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高(低)使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。
3、工作面不得有泄(漏)串液的液压支架(柱)，不得有空载液压支架(柱)，不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。
4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若>100 mm/m时要立即采取措施。
5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实(包括前探梁)。
6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后)。
8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。
9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。
超过2X5m2的要进行强制放顶。
10、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化带可加柱)，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。
11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角(2)液压支架垂直顶底板,歪斜12、支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格;采高>1.5m、倾角≥15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角≥15°时，液压支架应设防倒防滑装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机应设防滑装置。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工作面质量管理制度
掘进工作面质量管理制度前言在煤矿巷道开采中，掘进工作面是直接制约煤矿生产能力和煤炭产量的重要环节，影响着煤矿运营效率和经济效益。
由于掘进工作面的复杂性和危险性，掘进质量的好坏直接关系到煤矿的安全生产和煤炭质量。
因此，建立和完善掘进工作面质量管理制度对于提高煤矿掘进质量、确保矿山安全生产至关重要。
质量管理制度的目的制定掘进工作面质量管理制度的目的是为了确保掘进工作面的质量和安全，防止工作中出现质量问题和安全事故，提高煤矿生产效益和经济效益，从而更好地满足市场需求。
质量管理制度的实施将有效保障掘进质量、提高生产效率和减轻生产成本。
质量管理制度的主要内容1. 掘进工作面质量标准为保证掘进工作面质量符合要求，需要明确掘进工作面的质量标准。
在掘进工作面质量标准中，应包含掘进面的平直度标准、限制振动标准、掘进面的防漏水、防落矸等要求。
2. 掘进工作面质量验收标准为确保掘进工作面的质量达到质量标准，需要制定掘进工作面质量验收标准。
验收标准应包括掘进工作面地面平整度、工作面水平度、工作面平面度等要求。
3. 质量管理责任制度为推动掘进工作面质量管理工作顺利开展，制定质量管理责任制度是必要的。
质量管理责任制度应包括职责、权限和接受监督等内容。
每位参与掘进工作的人员都应在责任体系中明确其职责和权利，为质量提供强有力的保障。
4. 质量控制计划为保证掘进工作面质量稳定，制定质量控制计划是必要的。
质量控制计划应明确掘进工作面质量控制的时间节点、控制方法及责任人，确保质量控制措施得以落实。
5. 质量问题管理制度为及时解决掘进工作面中发现的质量问题，制定质量问题管理制度显得尤为必要。
质量问题管理制度应包括质量问题的发现、评估、处理和解决措施，并将其整合到质量管理体系中，从而建立完整的问题管理机制。
结论掘进工作面质量管理制度的建立和完善对于提高煤矿按期稳产、确保煤矿安全生产、满足市场需求和提高经济效益具有非常重要的意义。
通过质量管理制度和完善管理措施，可以进一步推动掘进工作面的质量和生产效率的提高，并实现在推动煤矿产业绿色高质量发展中的战略地位。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心环节，工作面的安全稳定生产是煤矿安全高效运营的基础。
为了加强煤矿掘进工作面的文明生产管理，确保煤矿生产的安全和高效，制定《煤矿掘进工作面文明生产管理标准》是必要的。
本文将从工作面布局、作业流程、技术要求、安全管理等方面详细介绍这一标准。
一、工作面布局1. 工作面布局应满足生产过程的需要，保证煤炭开采的高效率和安全性。
2. 工作面布局应合理确定掘进机、运输设备等设备的摆放位置，确保设备之间的通行畅通，以减少工作面运输过程中的堵塞和事故风险。
3. 工作面布局应合理设置供电、供水、通风等设施，确保作业区域的正常运行。
二、作业流程1. 工作面作业流程应明确、规范，确保各个环节之间的协调配合。
2. 工作面作业流程应包括通风、供水、供电等设施的检查与维护，确保设施运行的正常。
3. 工作面作业流程应包括煤炭开采、运输、支护等作业环节，确保生产流程的连续性。
三、技术要求1. 工作面的开采技术应先进、科学，采用现代化设备设施。
2. 工作面的开采技术应合理选择采煤方法和支护方式，确保煤炭开采的高效率和安全性。
3. 工作面的开采技术应内外配合，确保煤炭开采的稳定性。
四、安全管理1. 工作面的安全管理应严格遵守煤矿安全规章制度，确保工作面人员的安全。
2. 工作面的安全管理应加强对设备设施的检查与维护，确保设施运行的安全。
3. 工作面的安全管理应加强对作业人员的岗前培训与考核，提高人员的安全意识和技能。
4. 工作面的安全管理应加强对作业环境的监控与控制，确保作业环境的安全。
以上是《煤矿掘进工作面文明生产管理标准》的主要内容。
通过对工作面布局、作业流程、技术要求和安全管理的规范，可以有效提高煤矿掘进工作面的管理水平，减少事故风险，保障煤矿的安全高效运营。
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煤矿精品掘进工作面标准一、掘进巷道成型与支护1.综掘锚杆（索）、锚喷支护巷道宽度偏差值在允许范围内有中线0～+100mm，无中线0～+200mm；巷道高度偏差在允许范围内有腰线0～+100mm，无腰线0～+200mm。
2.巷道帮、底平直（底板2m范围内凹凸不大于100mm;帮部2m范围内凹凸不大于30mm），无杂物，调车硐室按设计施工，两侧设置警示标杆。
3.工作面永久支护、临时支护符合作业规程要求，无空顶作业现象，当班交接班前支护到位。
4.金属锚杆、锚索外露长度符合标准要求（锚杆露出螺母长度10—50mm之间;玻璃钢锚杆露出螺母3—5丝；锚索露出锁具150—250mm之间）。
锚杆（索）角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙垂直。
5.锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位要楔紧。
塑料网片搭接长度为200mm，金属网片搭接长度为100mm，搭接部分每200mm两边各绑扎两股铁丝（使用14#铁丝绑扎），绑扎头整齐、安全。
6.喷射混凝土巷道表面平整度≤50mm(用靠尺检测，每平方米)。
巷道挂线喷浆（顶3帮3），喷厚不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)。
7.施工锚杆（索）时：①眼位误差不得超过±50mm；②眼向误差不得超过±5°；③眼深度与锚杆（索）匹配。
④眼位间、排距布置以作业规程要求为准，锚杆（索）要达到纵看成列、横看成行;锚杆托盘、锚索托盘成线排列整齐，方向与巷道前进方向一致。
8.采用锚杆支护的煤巷必须建立顶板离层进行监测系统，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示，牌板上沿距底板1.5m，内容准确、齐全。
9.巷道工程质量验收时，验收段的中、腰线拉设到位，测量工具齐全、完好、卫生。
分组测试过拉拔力试验的锚杆（索）必须用红漆标记。
10.巷道铺底前，对于超挖不大于200mm的区段巷道，用平均粒径20—40mm的碎石将底板夯实填平;对超挖超过200mm的部分用毛石砂充填夯实。
有水沟的巷道铺底放线时，根据巷道的宽度，非水沟侧比水沟侧高30—50mm。
巷道铺底表面的平整度，允许偏差值不得大于10mm。
11.对水沟的允许偏差的标准为：位置±50mm（尺量巷道中线至水沟内沿距离）;上沿标高±20mm（尺量腰线至水沟上沿距离）;深度（宽度）±30mm;壁厚不小于设计10mm。
二、材料码放掘进工作面主要的物料码放涉及皮带架及配套物件、风水管路、支护材料等，要求掘进工作面所需全部物料按照规定顺序分层编号上架码放，码放架严格按照生产技术部设计的规格尺寸进行加工，码放点悬挂对应的材料管理牌板，同时要求物料及牌板随掘进工作面的延伸及时前移。
（一）材料码放顺序沿巷道掘进方向（人行道侧）摆放顺序：工作面施工图牌板→网片卷放架→风筒架→金属锚杆架→玻璃钢锚杆架→锚杆托盘架→锚索托盘架→树脂药卷架→皮带H架两堆（高度≤1.7m）→皮带纵梁架→皮带托辊架→风、水管路架→油脂存放点→工具箱。
（二）材料码放标准1.顶、帮锚杆分开，每架不超过12层，每层13根，共2架。
2.风、水管共5层，每层3根，共1架。
3.直托辊共7层，每层5根。
5.三连串托辊，共7根横梁，每梁挂15个托辊。
6.金属锚杆托盘，共8根柱，每柱放托盘45个。
7.玻璃钢锚杆托盘，共8根柱，每柱放托盘20个。
8.锚索托盘，共2柱，每柱放托盘36个。
9.皮带纵梁，共放5层，每层9个。
10.塑钢网片，分卷平行材料架码放，码放高度≤1.5m；金属网片靠帮整体码放。
11.风筒码放上架，规格如图1所示。
图1 风筒码放架12.锚索用40mm挂钩吊挂到巷道行人侧，锚索吊挂采用5列挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为1.5m，悬挂高度为1.5m，（如图2），锚索吊挂时每层均放置5根锚索，共计20根。
图2 锚索吊挂示意图13.托盘摆放架规格如图3所示：（锚杆托盘码放架：在物料码放架下梁上焊接25mm厚的钢板，钢板上焊接四排两列直径为16mm的钢筋，行距和间距均为150mm；锚索托盘码放架：在25mm厚的钢板上焊接两排一列16mm的钢筋，距离架柱150mm）。
图3 锚杆、锚索托盘码放架14.摆放架贴红白相间的反光贴，所有物料摆放地点都必须有对应的物料码放牌。
15.物料摆放集中码放在距工作面200m以内，物料码放必须设置物料码放平台，平台不能高于巷道底板50mm。
16.皮带纵梁、皮带托辊架摆放设计图见下图。
三、牌板管理1.巷道平面布置图、施工断面图、断面截割轨迹图、正规循环作业图表和避灾路线图、职业危害告知组合牌板（粉尘、噪声、有毒有害气体）及“三三整理”牌板等基本图牌板镶嵚制作的角铁框架内，吊挂在巷道人行侧帮部，距底板1.2m，牌板要求160#蓝底黑色黑体字。
2.巷道指示牌悬挂在巷道开口处，蓝底白字，有延长石油标识，双面反光，2400×600mm。
巷道里程牌每100m 吊挂一块，蓝底白字，双面反光，200×300mm，悬挂在巷道非回采侧500mm顶板上，距顶板300mm。
3.掘进工作面从巷道开口两帮安装腰线反光牌，安装距离距工作面不大于100m，腰线牌用6号护套软钢丝吊挂，要求拉直、挂平，腰线距巷道底板1.5m，每3.0m悬挂一块φ100mm圆形3M镜面防水反光膜，进向为黄色，出向为绿色。
4.巷道开口悬挂责任单位安全生产标准化包保牌板，其内容有：巷道名称、巷道断面、巷道用途、标准化负责人。
规格：800×600mm，镶边不锈钢边框。
5.巷道底板平整，无积水淤泥，皮带下浮煤清理干净，巷道两帮托根使用风镐凿齐，要求平整度：底板2m范围内平整度≤100mm；帮部2m范围内平整度≤30mm；对于不平整的巷道段，要求用风镐凿平或用20—40mm石子垫平。
6.各类牌板悬挂位置得当、高度一致，每班进行清洁，字迹规范、清晰。
7.巷道皮带上方每200m悬挂一块安全宣传标语牌板，双面，蓝底白字，规格：2000×400mm。
8.煤巷掘进工作面顶部锚杆、锚索托盘实行成排喷码管理，白底红字；皮带H架编号牌进去方向为红底白字，出来方向为黄底红字，规格150×70mm。
四、其它设施及要求1.喷浆巷道检查孔及检查里程点标定的要求：帮部检查孔距底板1.5m，检查孔用红漆圈定并在上方标出里程值，里程字体高200mm、宽120mm，红字；综掘巷道检查里程点标定间距为10m，喷字体大小同上，白字。
2.顶板离层仪从巷道开口每100m在巷道顶板中心安装，管理牌板设在顶板离层仪下行人侧，牌板下沿距底板高度1.5m，白底红表格，规格：600×400mm。
3.多块牌板挂设，大小不一，以上沿为准，挂设成一条直线。
4.掘进工作面临时休息室利用联络巷或调车硐室作为现场作业人员就餐和休息地点，按照掘进方式的不同，临时休息室分为下面两类。
（1）单巷独头掘进巷道利用调车硐室建立临时休息室，位置不应滞后工作面迎头500m。
工作面临时休息室一侧摆放2张餐桌及小凳、墙壁正中悬挂粉尘、噪声、有毒有害气体职业危害告知组合牌板（牌板下沿高于餐桌沿面200mm），另一侧放置资料柜（内同时存放医药箱）、长椅，入口安设洗手设施，摆放垃圾筒，顶部正中两侧各吊挂1盏照明灯。
临时休息室如若未施工混凝土地坪时，底板应用φ20—40㎜石子铺设平整。
（2）双巷连采掘进巷道临时休息室位于距离工作面300m范围内联络巷内，具体建设标准依据采煤工作面临时休息室建设标准。
5.掘进工作面开口、工作面沿线各调车硐室、联巷口均匀悬挂警示标杆，警示标杆采用2m长的2寸钢管，钢管上面贴红白相间（300mm）的反光纸，吊挂在距底板0.5m处，要固定牢固。
6.采用皮带输送的掘进工作面，在行人侧皮带架上方吊挂行车警示标杆，行车警示标杆每50m吊挂一根，标杆长2m，顶端焊接挂钩，直接吊挂在顶部网片上。
7.锚杆支护的掘进工作面必须严格执行锚杆拉拔力试验，并在相应位置悬挂拉拔力试验记录牌板，具体要求及牌板样式如下：（1）牌板样式（2）牌板尺寸：650*450mm，牌板为红字（线）、白底，可书写；（3）做拉拔试验过的锚杆要用红漆标记；（4）管理牌板悬挂在拉拔点行人侧帮部，高度1.5m；（5）拉拔要求按顶锚为准，每300根做一组拉拔试验；（6）锚索要求编号管理，编号用白色喷漆喷于锚索托盘上，字体大小100×100mm；（7）紧急避险“六大系统”设施管理牌板齐全。
（8）压风自救、供水施救等紧急避险“六大系统”设施干净，完好，无覆盖物，能保证应急使用。
五、机电部分（一）通用部分1.综掘、连采工作面面所有机电设备、各种电气设备的安装、运行、检修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。
依据《机电设备完好标准》必须保证机电设备、小型电器达到完好标准要求，杜绝失爆、电气违章，所有机电设备必须达到设备完好标准。
2.所有机电设备根据安装地点和用途，必须悬挂机电设备标识牌、完好牌、防爆设备入井合格证、警示牌、操作规程牌板和设备管理牌板。
各类牌板要求规格统一，内容齐全规范，与实际相符。
3.综掘、连采工作面局部通风机必须实现“三专两闭锁”、双风机、双电源、自动切换。
4.综掘机、连续采煤机机载式瓦斯报警、断电仪，急停按钮、警铃必须灵敏可靠，照明灯齐全完好。
5.综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明完好正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。
6.综掘机、连采机喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
7.所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致，颜色为橘黄色。
8.设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。
9.刮板输送机、胶带输送机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
10.设备卫生良好，无积尘，无污泥，无杂物。
（二）管路1.胶运顺槽沿巷道帮部铺设供水、供风、排水四趟管路。
供水管在上，风管居中，排水管在下；辅运顺槽沿巷帮从上往下依次敷设供水、供风、黄泥灌浆、排水管路；2.所有管路必须上托架敷设，卡箍固定，间距4.0m（排水管路间距3.0m），托架眼深度不小于0.3m，托架眼垂直煤壁。
托架为公司机电部统一规定型号，统一制作，不得私自改变型号和敷设方式；铺设必须平直，巷道底板起坡处平缓过渡，且固定牢靠；管路走向标识每200m喷一处，拐弯及转点均标识清楚；多趟管路标识上、下、左、右必须喷成一条直线；喷号采用白色喷漆，走向标识50×100mm进行标识，其中100mm为箭头长度。
3.管路编号管理，每根管子用白色喷漆进行喷涂编号、流向标记。
编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-050(压风管第50号)，排水管路PS-025(排水管第25号)，供水管路GS-085(供水管路第85号)，消防管路XF-087(消防管路第85号)，黄泥灌浆管路GJ-025(灌浆管第25号)。