精益基础知识培训.pptx

精益生产的七大浪费：
❖ 一、运输的浪费 ❖ 二、库存的浪费 ❖ 三、动作的浪费 ❖ 四、等待的浪费 ❖ 五、过量生产的浪费 ❖ 六、冗杂处理的浪费 ❖ 七、缺陷的浪费
精益生产可以实现……
❖ 生产时间减少90% ❖ 库存减少90% ❖ 到达客户手中的缺陷减少50% ❖ 废品率降低50% ❖ 与工作无关的伤害降低50%
精益生产的概要：
❖ 精益生产就是以最少的投入、 最少的资源在客户需要的时 间里生产客户需要的产品， 获得最大的产出。
精益生产的含义：
是通过消除企业所有环节的 不增值活动，实现连续的信息流、 物流及现金流，从而达到降低成 本、缩短交期、提高产能和改善 质量的目的。
精益生产的基础和保障：
❖一、6S的维持 ❖二、标准化作业
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。11:22:5211:22:5211:229/8/2020 11:22:52 AM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.9.811:22:5211:22Sep-208-Sep-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:22:5211:22:5211:22Tuesday, September 08, 2020
精益基础知识培训
制造业的演变
手 工 制 造
大 规 模 生 产
同 步 生 产
精 益 生 产
❖
迅捷
❖
客户导向
❖
有效
起源于福特
起源于丰田
从传统制造方式向基于时间要求的精益方式
精益生产及其特点：
❖ 精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产， 其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利 益、好处等等。精益生产就是及时制造，消灭故障， 消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国 麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究 项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后， 认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代 制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生 产，以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精 益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力 求在大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成 本生产。
。2020年9月8日星期二上午11时22分52秒11:22:5220.9.8
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T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年9月上午11时22分20.9.811:22September 8, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年9月8日星期二11时22分52秒11:22:528 September 2020
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午11时22分52秒上午11时22分11:22:5220.9.8
谢谢观看
实施精益制造就是找出真正创造价
值的活动以及浪费现象，从而在生产、 物流和存货、组织结构、决策等过程中 不断地消除浪费。通过消除浪费改进企 业的产出效率，这种精益活动的实施为 企业带来了巨大的效益。
The end ! 谢谢参与!~
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. esday, September 08, 2020
• 13、志不立，天下无可成之事。20.9.820.9.811:22:5211:22:52September 8, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
精益生产的根基：
❖均衡生产
精益生产的三大要素：
❖一、按节拍生产 ❖二、单件流 ❖三、拉动式生产
精益生产的三大目标：
❖一、高品质 ❖二、低成本 ❖三、短交期
精益生产的灵魂：
❖一、持续改善 ❖二、追求尽善尽美
精益生产的五大原理：
❖ 定义价值（Identify Valne) ❖ 价值流（The Valat Stream) ❖ 流动（Flow) ❖ 拉动（Pull) ❖ 尽善尽美(Perfection)