塑料组成及性能

的光稳定性、热稳定性和耐气候性。包括无机颜料、有机颜料 和染料三类，
着色要求： 着色容易／与其它组份不起化学反应／成型中不因温度压力变化而变色分
解／长期使用过程中能够保持稳定。
根据着色要求和颜料及染料的区别，所 以工业上一般采用颜料。
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塑料的组成与性能
4）稳定剂 为了防止塑料“老化”，需要添加一些能稳定塑料化学性能的
物质，称为稳定剂。
老化： 塑料在成型、储存或使用过程中，因受外界因素（热、光、氧、射线等）作
用而引起的性能变化称为老化。
根据稳定剂的作用可分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂三类。
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5）润滑剂 防止粘模和减少塑料对设备的摩擦，同时提高塑料的流动性和
塑件表面光泽度。
常用的润滑剂有： 烃类、酯类、脂肪酸类、脂肪酸酰、金属皂类。
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树脂
树脂决定着塑料的性质和类别，约占塑料质量分数的 40％-100％。
注意区别： 塑料的名称通常采用对应的树脂名称来表示，所 以，很容易混淆塑料就是树脂！
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添加剂
1）填充剂/填料 与塑料中的其它成份机械混合，不起化学反应，目的为了
减少树脂用量降低成本或改善塑料某些性能。
具有弹性和塑性，在适当的融剂 中可以溶解，当温度升高时则软化至 熔化状态，且这种特性在聚合物成型 前和成型后都存在，可反复成型，这 样的聚合物具有热塑性。
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体型聚合物的物理特性
脆性大、弹性较高和塑性很低， 成型前是可溶和可熔的，而一经硬化 后成为不溶不熔的固体，即使在再高 温度下（甚至烧焦碳化下）也不会软 化。这样的聚合物称为热固性聚合物。
减少和消除 降解的办法是 依据降解产生 原因采取相应 措施
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减少或避免降解措施
①严格控制原材料的技术指标和使用 合格原材料；
②使用前对聚合物进行严格的干燥； ③确定合理的加工工艺和加工条件； ④使用附加剂。
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塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂而
塑料光亮润滑剂
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润滑剂EBS
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6）固化剂 也叫硬化剂、交联剂，它的作用是促使合成树脂进行交联反应
而形成体型网状结构，或加快交联反应速度。固化剂一般多用在热 固性塑料中。
例如： 在环氧树脂中加入乙二胺； 在酚醛树脂中加入六亚甲基四胺。
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7）发泡剂 在制作泡沫塑料制品时，预先将发泡剂加入塑料中，在塑料
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聚合物的热力学性能
聚合物在不同温度下表现出来的分子 热运动特征称为聚合物的物理状态。
聚合物物理状态主要与温度有关， 其物理状态分为玻璃态（结晶聚合物亦 称结晶态）、高弹态和粘流态三种。
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热塑性塑料的温度力学状态及成型加工的关系
塑料组成及性能
常见的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、 聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。
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2)热固性塑料
分子刚开始是线型或支链型结构，其添加剂中加入固化剂，加热到固化剂 发生化学反应（交联反应）时，分子结构变为网状体型结构，即转变为固体， 成为不溶不熔的物质，其过程是不可逆的。
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聚合物的降解
聚合物分子受到热应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中氧的作用，导 致聚合物分子链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为聚合物降解 （裂解）。
降解
轻度的降解 中等程度降解 严重的降解
聚合物变色
聚合物分解出低分子物质，制品出现气泡和流 纹弊病，削弱制品各项物理、力学性能 聚合物焦化、变黑并产生大量的分解物质
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2）增塑剂 加入增塑剂以后，树脂分子间距变大，也就削弱了树脂分子间
的作用力，使树脂分子容易滑动，即改善了树脂的成型加工性能。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类，癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。
作用：改善塑料的可塑性及改善塑料塑料的组流成及动性性能。
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3）着色剂 塑料着色，主要起到装饰美观的作用，同时还能提高塑料
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聚合物成型时，当温度达到成型固化温度，其分子结构由线型或支链型结构 变为空间网状体型结构的反应称为交联。
交联反应主要发生Fra Baidu bibliotek热固性聚合物成型过程中，采用压缩、压注等成型方法。
在热塑性聚合物成型时，由于成型条件或其他原因（如原料不纯） 等也可能引起交联反应，使聚合物的性能变坏，这在成型过程中应尽量
成型时放出气体，从而形成具有一定孔型的泡沫塑料制品。
常用的发泡剂： 石油醚、碳酸胺等。
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ADC发泡剂
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8）阻燃剂、防霉剂、导电剂、导磁剂、防静电剂等。
导电剂
阻燃塑料
防静电剂
防霉剂
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塑料的分类
1.按合成树脂的分子结构及其受热时呈现的基本
1）热塑性塑料
分子是线性结构或支链型结构，加热时软化并熔融，成为可以流动的黏稠液 体，于是可以塑制成一定的形状，冷却后得到既定的形状，成型过程只有物理变 化而无化学反应，塑料可以回收利用。
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可以回收利用，不是可以无限次地回收利用， 因为存在“老化”问题，所以，次数是有限的。
7次
很多凉鞋穿几天就坏了，其原因就是其塑料已经超过了 最大回收利用次数。
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目的与要求：
1.掌握塑料的组成与分类 2.掌握塑料成型工艺特性
重点难点：
塑料成型工艺特性
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聚合物的概念
塑料的主要成分为树脂，树脂分 为天然树脂和合成树脂，我们使用的 塑料一般都是以合成树脂为主要原料 制成的。树脂属于高分子聚合物，简 称高聚物或聚合物。
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高聚物特点:
①含原子数量多 ②相对分子质量大 ③分子长度长.
聚乙烯分子模型
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聚合物分子的结构特点
对聚合物大分子研究表明：大分子基本都属于长链状结 构，根据形状不同可分为线型聚合物、带支链的线型聚合物 及体型聚合物。
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线型聚合物的物理特性