一次风机技术规范书资料

本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程

一次风机

技术规范书

设计：

检查：

审查：

我设计研究院有限公司

2016年11月

1 总则

1.1总则

本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。

如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。

本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。

1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。

1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

2 厂址气象和地理条件

拟建场地处于山东省某镇。

(1)降雨量

最大年降雨量为： 1234. 8mm：

最少年降雨量为： 337. 3mm：

多年平均降雨量： 638. 2mm：

(2)日照

多年平均日照： 2732h：

多年平均冰冻期： 151天：

(3)风速

最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s;

多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天

全年主导风向： SSE

(4)气温

极端最高气温： 40.6℃：

极端最低气温： -18.5℃：

多年平均气温：． 12℃：

(5)气压

夏季平均气压： 1300hPa；

冬季平均气压： 960hPa；

(6)蒸发量

多年平均蒸发量： 1805.8mm；

(7)湿度

多年平均相对湿度： 68%；

多年最小相对湿度： 59%；

多年最大相对湿度： 76%；

(8)冻土

多年最大冻土深度： 0.60m；

多年平均冻土持续时间：120天；(9)积雪

多年最大积雪厚度： 26cm；(10)地震

本地区地震设防烈度：七度；

设计基本地震加速度：0.10g；(11)海拔： 62m

3 设备规范

3.1 设备名称：一次风机

3.2 型式及型号:

3.2.1 型式：离心式

3.2.2 型号：____________________ 3.2.3 数量：1台

3.2.4 风机出口角度：左旋 135º

3.3参数:

风机风量：66791m3/h

全压升：12000Pa

进口温度：20℃

转速: r/min

电压：10kV

电机型号:______________

电机功率:______________

全压效率：_________________

距风机外壳1米处噪声：≤85dB

冷却水最高工作温度：33℃

冷却水工作压力：0.3～0.5MPa

3.4调节装置型式：___入口调节风门 _ 3.5 电动机(变频)

型号：

3.6 主要零部件的材料

3.6.1 风机主要零部件的材料:

4 技术要求

4.1对风机性能的基本要求

4.1.1供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2节所述的运行条件下长期安全运行。

4.1.2供方应保证风机在满负荷至最小负荷的范围内运行时，工作点均应落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。

4.1.3每台风机的第一临界转速至少高于最大工作转速的30％。

4.1.4风机应具有良好的调节性能。

4.1.5风机主轴承应承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并能长期安全运行。

4.1.6风机及其辅助设备，应具有良好的可控性能和合理的运行操作方式，以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施。

4.1.7风机及附属设备，包括基座和支座在内，应能承受所在地区地震力的作用。供方应向需方证明：在设计地震烈度的地震力作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。

4.1.8风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。

4.1.9设备的噪声水平应符合《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距风机机壳外1米处的干扰噪声不得大于85分贝(A)。如果达不到此要求供方应设计并提供隔音罩等设施。

4.1.10供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。

4.1.11风机转子应有防磨措施。

4.2对风机制造的基本要求

4.2.1风机机壳、进气室和进风口，应充分考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于转子的拆装。

4.2.2风机应带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。

4.2.3在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。

4.2.4在运行中发生涡流诱导振动时，制造厂应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。

4.2.5风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。

4.2.6联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸和封闭的。

4.2.7在风机壳体内出现紊流工况时，主轴承应承受全部附加推力而不发生故障。

4.2.8为了便于轴校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺栓。

4.2.9轴承箱应能满足封闭式冷却系统的设计要求。

4.2.10为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应有放气塞。

4.2.11风机的各个组件和部件，应配备方便检修的吊耳或吊孔。

4.2.12风机机壳、进气室等部件的焊缝应做煤油渗透试验。

4.2.13风机转子，包括转子叶片和轮毂的焊接，均应进行直观检查，并用磁粉探伤及超声波探伤。

4.2.14设备和支撑的焊接，按DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的要求进行。

4.2.15对于组装后整体发运的风机，应尽量减少现场的安装工作量。

4.3 风机随机配备指示、监测和保护仪表

4.3.1 风机应具有下列项目的监测、控制和保护仪表：