(生产管理知识)高级生产管理

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生产管理岗位(3篇)

生产管理岗位(3篇)

第1篇一、引言生产管理岗位是企业运营中的核心环节,它负责协调生产过程中的各项活动,确保生产计划的顺利实施,提高生产效率,降低生产成本,从而实现企业的经济效益最大化。

本文将从生产管理岗位的职责、重要性、技能要求以及职业发展等方面进行详细阐述。

二、生产管理岗位的职责1. 制定生产计划:根据市场需求和公司战略,制定合理的生产计划,包括生产量、生产周期、物料需求等。

2. 组织生产:负责生产过程中的物料供应、设备调试、人员安排等工作,确保生产线的正常运行。

3. 质量控制:建立健全质量管理体系,对生产过程中的产品质量进行监控,确保产品质量符合标准。

4. 成本控制:优化生产流程,降低生产成本,提高企业竞争力。

5. 人员管理:负责生产团队的招聘、培训、考核和激励,提高员工素质和工作效率。

6. 指导生产:对生产过程中的问题进行分析和解决,确保生产目标的实现。

7. 沟通协调:与相关部门保持良好沟通,协调生产过程中的各类资源,确保生产顺利进行。

三、生产管理岗位的重要性1. 提高生产效率:生产管理岗位通过对生产过程的优化,提高生产效率,降低生产成本,提升企业竞争力。

2. 保障产品质量:生产管理岗位通过质量控制,确保产品质量符合标准,提高客户满意度。

3. 促进企业发展:生产管理岗位对企业的可持续发展具有重要意义,有利于企业实现长期战略目标。

4. 降低企业风险:生产管理岗位通过合理规划生产计划,降低生产风险,确保企业稳定运营。

四、生产管理岗位的技能要求1. 管理能力:具备较强的组织、协调、沟通和决策能力,能够有效应对生产过程中的各种问题。

2. 技术能力:熟悉生产流程、设备操作和工艺技术,能够对生产过程中的问题进行技术指导。

3. 数据分析能力:能够对生产数据进行分析,找出生产过程中的瓶颈,提出改进措施。

4. 持续改进意识:具备持续改进意识,能够不断优化生产流程,提高生产效率。

5. 团队协作能力:具备良好的团队协作精神,能够与各部门共同推进生产工作。

(生产管理知识)生产管理要点

(生产管理知识)生产管理要点

整理整理的含义与流程1.整理的含义整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。

在现场工作环境中,区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。

整理是改善生产现场的第一步。

首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类,然后对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等,应坚决清理出现场。

2.整理的流程如图3-1所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。

对于6S管理来说,整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。

如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。

整理的要点整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。

可见,整理的关键在于制定合理的判断基准。

在整理中有三个非常重要的基准:第一、“要与不要”的基准;第二、“场所”的基准;第三、废弃处理的原则。

1.“要与不要”的判断基准“要与不要”的判断基准应当非常的明确。

例如,办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。

表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。

表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品要(允许放置) 不要(不允许放置)1.电话号码本1个2.台历1个3.三层文件架1个4.电话机5.笔筒1个 1.照片(如玻璃板下)2.图片(如玻璃板下)3.文件夹(工作时间除外)4.工作服5.工作帽2.“场所”的基准所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不要的判断。

可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表3-2所示。

明确场所的标准,不应当按照个人的经验来判断,否则无法体现出6S管理的科学性。

表3-2 明确场所的基准使用次数放置场所一年不用一次的物品废弃或特别处理平均2个月到1年使用1次的物品集中场所(如工具室、仓库)平均1—2个月使用1次的物品置于工作场所1周使用1次的物品置于使用地点附近1周内多次使用的物品置于工作区随手可得的地方3.“废弃处理”的原则工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制的。

(生产管理知识)生产管理试题附答案

(生产管理知识)生产管理试题附答案

生产管理试题附答案一、单项选择题(本大题共30小题,每小题1分,共30分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是最符合题目要求的,请将正确选项填写在答题纸相应位置上,答在试卷上不得分。

错选、多选或未选均无分。

1.工业企业是( )。

.A.从事工业性产品或劳务的生产经营活动的企业 B.获取利润的企业C.生产市场所需要产品的企业 D.经济实体2.项目管理是( )。

A.对工程进度的管理 B.对工程质量的管理C.运用知识技能达到项目要求的过程D. 对项目完成结果的管理3.物资的保管常采用()方法进行管理。

A.后进后出 B.建立台帐C.价值大的先出D. 先进先出4.企业生产的目的是( )。

A.扩大再生产B.追求附加价值C.利润D.满足社会的需要5.仓库重点管理的的物资是()类物资。

A.A类物资 B.B类物资C.C类物资 D.A、B、C类物资6..对整个生产系统所有生产活动系统的、全面的综合管理是()。

A.企业管理 B.狭义的生产管理C.全面的质量管理D. 广义的生产管理7.生产管理在企业管理中处于()位置。

A.管理层、领导 B.执行层、中间位置C.决策层、核心D. 领导层、中间8.生产系统的三个基本组成部分是()。

A.人、材、物 B.计划、组织与控制C.投入、中间转换、产出D.设备、资金、人力9.从两个可供选择的方案中选择一个较优或满意方案的过程是( )。

A.预测B.决策C.对比评价D. 控制10.自动线是按工艺顺序排列的,由若干台自动机床设备自动装卡传送装置和自动控制装置联系起来的()。

A.单元B.车间C.设备D.作业线11.决策问题常可归结为()。

A.确定型、不确定型以及风险型决策问题B.定性、定量以及定性与定量的结合问题C. 线性问题与非线性问题C. 客观问题和主观问题12.质量管理中的“PDCA”循环叫做( )。

A.田口环B.朱兰环C.戴明环 D. 成本环13.ISO9000标准是 ( )。

A.设计标准 B.制造标准C.环保标准 D.质量标准14.生产能力计算中,所涉及到的设备是指()。

(生产管理知识)生产管理试题附答案

(生产管理知识)生产管理试题附答案

生产管理试题附答案一、单项选择题(本大题共30小题,每小题1分,共30分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是最符合题目要求的,请将正确选项填写在答题纸相应位置上,答在试卷上不得分。

错选、多选或未选均无分。

1.工业企业是( )。

.A.从事工业性产品或劳务的生产经营活动的企业 B.获取利润的企业C.生产市场所需要产品的企业 D.经济实体2.项目管理是( )。

A.对工程进度的管理 B.对工程质量的管理C.运用知识技能达到项目要求的过程D. 对项目完成结果的管理3.物资的保管常采用()方法进行管理。

A.后进后出 B.建立台帐C.价值大的先出D. 先进先出4.企业生产的目的是( )。

A.扩大再生产B.追求附加价值C.利润D.满足社会的需要5.仓库重点管理的的物资是()类物资。

A.A类物资 B.B类物资C.C类物资 D.A、B、C类物资6..对整个生产系统所有生产活动系统的、全面的综合管理是()。

A.企业管理 B.狭义的生产管理C.全面的质量管理D. 广义的生产管理7.生产管理在企业管理中处于()位置。

A.管理层、领导 B.执行层、中间位置C.决策层、核心D. 领导层、中间8.生产系统的三个基本组成部分是()。

A.人、材、物 B.计划、组织与控制C.投入、中间转换、产出D.设备、资金、人力9.从两个可供选择的方案中选择一个较优或满意方案的过程是( )。

A.预测B.决策C.对比评价D. 控制10.自动线是按工艺顺序排列的,由若干台自动机床设备自动装卡传送装置和自动控制装置联系起来的()。

A.单元B.车间C.设备D.作业线11.决策问题常可归结为()。

A.确定型、不确定型以及风险型决策问题B.定性、定量以及定性与定量的结合问题C. 线性问题与非线性问题C. 客观问题和主观问题12.质量管理中的“PDCA”循环叫做( )。

A.田口环B.朱兰环C.戴明环 D. 成本环13.ISO9000标准是 ( )。

A.设计标准 B.制造标准C.环保标准 D.质量标准14.生产能力计算中,所涉及到的设备是指()。

TOC高级生产管理培训课程

TOC高级生产管理培训课程

TOC高级生产管理培训课程一、课程简介TOC高级生产管理培训课程旨在帮助管理者和生产人员掌握全面的生产管理知识,提高生产效率和质量。

二、课程目标•理解TOC(Theory of Constraints)理论在生产管理中的应用•掌握生产流程优化和瓶颈管理技巧•提升团队合作和协调能力•实现持续改进和优化生产绩效三、课程内容1. TOC基础知识介绍•什么是TOC•TOC原理解析•TOC在生产管理中的应用2. 生产流程优化•生产流程分析•瓶颈识别与管理•供应链协调与优化3. 管理者角色与技能•管理者的领导力与责任•团队管理与激励•决策与问题解决技巧4. 持续改进与绩效优化•PDCA循环•KPI设定与追踪•效率改善与质量控制四、学员受益•掌握TOC理论和方法,在生产管理中有新的思路和解决方案•提升生产流程效率,降低生产成本,提高企业竞争力•增强团队间合作沟通,提升整体绩效五、授课方式•线上或线下授课•结合理论与实践案例,互动式学习•实例分析、小组讨论、个人作业等多种教学方法六、课程流程•第一阶段:TOC理论讲解与案例分析•第二阶段:生产流程优化实战演练•第三阶段:团队合作与管理技能培训•第四阶段:绩效优化实操和案例研究七、授课导师本课程的导师拥有丰富的生产管理经验和TOC理论知识,能够结合实际案例进行生动深入的授课。

八、结业证书学员完成培训并通过考核后,将获得由TOC高级生产管理培训中心颁发的结业证书。

九、如何报名如有意报名参加TOC高级生产管理培训课程,请联系我们的课程顾问,我们将竭诚为您提供服务。

通过本课程的学习,您将获得全面的生产管理知识,提升自身技能,为企业的发展和提升效益做出更大的贡献。

欢迎您的参与!。

GMP生产管理知识[1]

GMP生产管理知识[1]

生产管理一、批与批生产记录◆批与批号1.批的定义:经一个或若干加工过程生产的具有预期均一质量和特性的一定数量的原辅料、包装材料或成品。

为完成某些生产操作步骤,可能有必要将一批产品分成若干亚批,最终合并成为一个均一的批。

在连续生产情况下,批必须与生产中具有预期均一特性的确定数量的产品相对应,批量可以是固定数量或固定时间段内生产的产品。

2.生物制品的批或批次冻干产品以同一批配制的药液使用同一台冻干设备在同一生产周期内生产的均质产品为一批;3.生物制品批号和亚批号确定的原则(参照药典三部《生物制品分批规程》)成品批号应在半成品配制后确定,配制日期即为生产日期。

非同日或同次配制、混合、稀释、过滤、灌装的半成品不得作为一批。

制品的批及亚批编制应使整个工艺过程清晰并易于追溯,以最大限度保证每批制品被加工处理的过程是一致的。

单一批号的亚批编制应仅限于以下允许制定亚批的一种情况:◆半成品配制后,在分装至终容器之前,如须分装至中间容器,应按中间容器划分为不同批或亚批。

◆半成品配制后,如采用不同滤器过滤,应按滤器划分不同批或亚批。

◆半成品配制后直接分装至终容器时,如采用不同分装机进行分装,应按分装机划分为不同批或亚批。

◆半成品配制后经同一台分装机分装至终容器,采用不同冻干机进行冻干,应按冻干机划分为不同亚批。

同一制品的批号不得重复;同一制品不同规格不应采用同一批号。

4.批号的定义:用于识别一个特定批次的具有唯一性的数字和(或)字母的组合。

生物制品的批号应由质量部门审定。

6.生物制品批号和亚批号的编制方法批号的编码顺序为“年-月-年流水号”。

年号应写公历年号4位数,月份写两位数。

年流水号可按生产企业所生产某制品批数编2位或3位数。

某些制品还可加英文字母或中文,以表示某特定含义。

亚批号的编码顺序为“批号-数字序号”。

如某制品批号为:200801001,其亚批号应表示为:200801001-1,200801001-2,……。

车间主管学习与成长计划

车间主管学习与成长计划

车间主管学习与成长计划一、学习目标作为一名车间主管,我意识到自身需要不断学习和成长,以适应快速变化和不断发展的生产环境。

因此,我制定了以下学习目标:1. 深入了解车间生产流程,并能够熟练应用各种生产管理技能;2. 提升团队领导能力,能够有效地指导和管理车间员工;3. 提高问题解决能力,能够应对各种突发事件和挑战;4. 完善自身业务知识,不断提升专业素养和管理技能;5. 增强沟通协调能力,促进车间内部的和谐发展;6. 加强学习和自我提升意识,不断追求个人成长和发展。

二、学习内容为了实现以上学习目标,我将从以下几个方面展开学习:1. 生产管理知识(1)深入了解车间生产流程,掌握生产计划编制、生产任务分配等管理技能;(2)学习生产成本控制和效率提升的方法,提高生产运营水平;(3)了解生产设备的维护和保养知识,提高设备利用率和维护效率。

2. 团队领导能力(1)学习有效沟通和团队协作技巧,提升团队的凝聚力和执行能力;(2)掌握员工培训和激励方法,提高员工的工作积极性和主动性;(3)学习团队管理技巧,有效解决员工之间的矛盾和冲突,维护车间的和谐氛围。

3. 问题解决能力(1)学习预防和处理生产中的各种问题,提高解决问题的技巧和效率;(2)掌握危机管理技巧,有效处理各种突发事件,保障车间生产的正常进行;(3)学习成本控制和质量管理知识,提高生产中的质量和效率。

4. 业务知识与管理技能(1)学习企业管理知识,包括财务、人力资源、市场等方面的知识,提高综合管理能力;(2)提升生产数据分析和决策能力,提高对生产情况的分析和判断能力;(3)学习相关法律法规和政策,提高法律意识和合规管理水平。

5. 沟通协调能力(1)学习有效沟通和协商技巧,提高和员工、上级、同事之间的沟通效果;(2)掌握团队协调方法,促进车间内部的和谐发展;(3)学习公关技巧,提高企业形象和口碑。

6. 学习和自我提升意识(1)坚持阅读和学习,不断获取新知识,提高综合素养;(2)积极参加各类培训和学习活动,开阔自己的视野,提升自身修养;(3)注重个人成长和职业规划,不断追求个人的成功和成长。

化工(危险化学品)企业安全生产管理人员安全生产管理知识重点考核内容

化工(危险化学品)企业安全生产管理人员安全生产管理知识重点考核内容
26日7时10分,邓光华在4号皮运机输送线地面看到尚友贵爬上3号 皮运机料斗去撮熟料。7时20分,邓光华发现3号皮运机输送线上没 有熟料运输,便朝3号皮运机料斗顶部望去,没有发现尚友贵,便 蹲下查看料斗底部,发现尚友贵一只脚露在外面,人被掩埋在熟料 下面。
化工(危险化学品)企业(以下简称企业)生
本地区近期事故回顾
三、2017年9月26日7时20分,华强化工集团股份有限公 司(以下简称华强公司)原料车间3号工段熟料岗位一名 操作工在作业过程中不慎跌入料斗发生窒息事故,经 医院抢救无效死亡。
9月26日凌晨,操作工邓光华、尚友贵(死者)上早班,即从26日 凌晨接班到26日8时。在工作中,邓光华负责4号皮运机输送线,尚 友贵负责3号皮运机输送线。其工作内容是照看皮运机输送线,同 时人工将熟料堆上的熟料用铁钎撮松自然落到料斗底部的皮运机上, 保证皮运机输送线上熟料的正常运输。
安监总厅宣教〔2017〕15号
举措:各地区、各单位要结合重点考核内容,依
法强化对企业相关人员的安全生产知识和管理能力要求, 对申请办理安全许可证及安全许可证延期的企业要按照 《化工(危险化学品)企业主要负责人安全生产管理知 识重点考核内容》、《化工(危险化学品)企业安全生 产管理人员安全生产管理知识重点考核内容》确定的重 点内容,对其主要负责人和安全管理人员进行考核,严 格落实《安全生产许可证条例》的相关规定,对考核未 通过的,不予办理相关企业的安全许可证。
安监总厅宣教〔2017〕15号
目的:为进一步推动企业落实安全生产主体
责任,严格规范企业主要负责人和安全管理人员安全 生产知识、管理能力考核,提升基层危险化学品安全 监管人员业务素质,国家安全监管总局组织制定了 《化工(危险化学品)企业主要负责人安全生产管理 知识重点考核内容(第一版)》、《化工(危险化学 品)企业安全生产管理人员安全生产管理知识重点考 核内容(第一版)》、《危险化学品安全监管人员提 升专业知识培训重点(第一版)》。

安全生产管理知识

安全生产管理知识
(1)评价内容。一般包括各层次目标执行情况的汇总,各类存在 问题的汇总,目标管理整套思路和办法的优劣。 (2)评价方法。常用的评价方法主要有百分分配法和综合评价法。 百分分配法即我们常用的打分法。 综合评价﹦完成程度×困难程度×努力程度+修正值 (3)评价步骤。首先,进行自我评价;其次,上级以检查结果为 依据,在分析讨论的基础上,对目标执行者目标执行情况作出 科学评价,找出成功点和挫折点。 (4)考核。评价考核标准分为集体或个人考核标准两类。
1、可行性研究 2、初步设计 3、施工 4、试生产 5、劳动安全卫生竣工验收
三、安全技术措施经费
《安全生产法》规定:生产经营单位必须安排适当资金,用 于改善安全设施,更新安全技术装备、器材、仪器以及其 他安全生产投入。
1、安全技术措施经费 2、安全技术措施经费的合理投资
四、工伤保险经费
1、工伤保险基金的来源
体由谁负责,负什么样的责任等。
三、安全生产目标责任管理
安全目标责任管理实际上就是安全生产目标 在实施过程中的责任落实。 1、安全生产目标责任的融合
(1)建立安全目标责任的融合 (2)建立各级目标责任管理组织 (3)将目标化整为零,采用PDCA循环法逐一实施。
2、生产目标责任的评价与考核
安全生产目标在实施过程中和完成后,都要对各项目 标完成情况进行检查,落实责任。检查是评价和考核的前 提,是确保实现目标的手段。
二、安全生产责任
1、安全生产责任制的制定
(1)“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全” (2)要充分体现职责权力相统一的原则 (3)突出重点原则
2、安全生产责任制的内容
在制订安全生产责任制时,条文中应体现以下方面: (1)安全要求:主要是为了保证有效的预防安全生产事故的发生 (2)安全管理内容:即为了安全生产,要进行哪些常规检查和防范工作 (3)安全管理人员:即哪个岗位有哪个人来负责,安全责任要落实到人 (4)明确、具体的安全责任制:即对安全生产方面存在的落实是通过将安全技术措施编入安全 技术措施计划并实施计划的方式来完成。

安全生产管理知识1-2

安全生产管理知识1-2

第一章安全生产管理基本理论1.安全生产,一般意义上讲,是指在社会生产活动中,通过人、机、物料、环境的和谐运作,使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

(突出了以人为本理念)2.安全生产管理是管理的重要组成部分,是安全科学的一个分支。

所谓安全生产管理,就是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标。

3.安全生产管理的目标是,减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。

4.安全生产管理的对象(管理的客体):安全生产管理的基本对象是企业的员工,涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。

5.安全生产管理的原则:即“管生产必须管安全”;“谁主管,谁负责”。

综上所述可见,安全生产管理是全过程管理、是全方位管理、是全员管理。

安全生产管理的主体是人,被管理(客体)也是人,所以说,能否实现安全生产的管理目标就是要看人在管理中所发挥的作用。

6.安全生产事故隐患定义:生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

简单记忆:三个因素:人、物、管理。

即:人的不安全行为,物的危险状态和管理上的缺陷。

注意:事故隐患和事故的关系,发生事故一定由于存在事故隐患造成的;但并不是说,所有的事故隐患一定会导致事故的发生。

7.如何来消除事故隐患呢?(1)安全技术对策着重解决物的不安全状态问题。

(2)安全教育对策和安全管理对策则主要着眼于人的不安全行为问题。

(3)安全管理措施则是要求必须怎么做,消除安全管理上的缺陷。

8.事故隐患分类:分类原则,按危害大小和整改难易程度,分为一般事故隐患和重大事故隐患(1)一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后可立即整改排除的事故隐患。

生产管理规章制度

生产管理规章制度

生产管理规章制度
第一条为了规范生产管理,提高生产效率,保障员工安全,制定本规章制度。

第二条生产计划应当按照生产任务和市场需求合理安排,确保生产进度。

第三条生产过程中,必须严格遵守操作规程,杜绝违章操作。

第四条生产设备的维护保养应当按照规定进行,确保设备正常运转。

第五条生产现场应当保持整洁,杜绝乱堆乱放现象,确保安全生产。

第六条生产过程中,应当严格执行安全操作规程,杜绝违章操作。

第七条生产车间应当配备必要的劳动防护用品,员工必须正确使用。

第八条生产过程中,发生事故应当立即报告上级领导,并采取紧急措施。

第九条生产车间应当定期进行安全生产检查,发现问题及时整改。

第十条违反本规章制度的,将按照公司规定进行处理。

本规章制度自颁布之日起生效。

各行业生产管理知识汇集

各行业生产管理知识汇集

各行业生产管理知识汇集1. 引言生产管理是指对企业生产活动进行计划、组织、指导和控制,以实现生产目标的一系列管理活动。

在各行业中,生产管理的重要性不言而喻。

它影响着产品质量、生产效率和资源利用率。

本文将汇集各行业生产管理方面的知识,帮助读者了解各行业中的生产管理实践与方法。

2. 制造业生产管理知识2.1 生产计划与调度在制造业中,生产计划与调度是生产管理的核心环节。

它涉及到产品计划编制、生产过程排程以及资源调配等方面。

制造业企业通过制定合理的生产计划,有效安排生产资源,提高生产效率。

常用的生产计划与调度方法有MRP(物料需求计划)、ERP(企业资源计划)以及APS(高级计划与调度系统)等。

2.2 质量管理在制造业中,质量管理是确保产品质量的关键环节。

它包括质量控制、质量评估和质量改进等方面。

制造业企业通过建立科学的质量管理体系,规范生产流程,改进品质控制措施,提升产品质量。

常用的质量管理工具有质量控制图、品质成本分析和六西格玛等。

2.3 运作管理运作管理是指对制造业企业整个生产运作过程进行管理。

它包括生产线设计、生产过程管理和供应链管理等方面。

制造业企业通过优化运作流程,降低生产成本,提高生产效率。

常用的运作管理方法有精益生产、价值流映射和供应链协同等。

3. 零售业生产管理知识3.1 库存管理在零售业中,库存管理是控制产品供应与销售之间平衡的关键。

它包括库存订货、库存盘点和库存回笼等方面。

零售业企业通过合理的库存管理,避免库存积压和缺货现象,提高服务水平。

常用的库存管理方法有ABC分类法、EOQ(经济批量订货)模型和安全库存策略等。

3.2 门店布局与陈列在零售业中,门店布局与陈列是影响销售额和顾客体验的重要因素。

它包括门店位置选择、货架布置和商品陈列等方面。

零售业企业通过合理的门店布局与陈列,提高顾客购物参与度和购买率。

常用的门店布局与陈列方法有位置矩阵法、ZARA 模式和金字塔陈列法等。

3.3 顾客关系管理在零售业中,顾客关系管理是促进顾客忠诚度和提升销售额的重要手段。

(生产管理知识)生产技术管理

(生产管理知识)生产技术管理

生产技术管理科技是第一生产力,加强技术开发,有效解决生产技术问题,不断提高生产技术水平,及时提供适合市场需求的新产品,是适应现代经济环境,促进企业持续发展的有效途径。

一、技术开发广义的技术开发是指将科学技术的发现和发明转化为生产力的过程。

狭义的技术开发是指生产技术的改造、创新、运用的一系列活动。

生产技术改造是在不改变原生产技术原理和结构的前提下,按先进技术标准,对生产技术的局部性革新或改进;生产技术创新是按新科学技术原理创造的新技术;生产技术运用是对先进生产技术的学习和实践,以实现技术开发的成果。

1、技术开发对象与开发目的技术开发对象主要包括:能源与原材料、设备与工具、生产工艺、工作环境与生态环境四个方面。

能源与原材料开发以达到节约成本、降低消耗、代替紧缺能源与材料为主要目的;设备与工具和生产工艺开发以提高生产效率、产品质量、安全系数及降低能源、材料耗费,节约生产成本为主要目的;工作环境与生态环境的技术开发以消除环境污染、保护生态环境、改善劳动条件、提高安全保障及防止职业病为主要目的。

2、技术开发途径技术开发途径主要包括:自行开发、成果引进、联合开发三种。

自行开发是根据生产发展需要,由企业投资经费,组织研发人才开展的研发活动;成果引进是通过移植、嫁接、插条形式引进技术成果来达到提高企业生产技术目的活动。

移植是指引进全套的成熟技术。

嫁接是指外部新技术同企业技术的混合运用。

插条是指在外部技术基础上的继续升级;联合开发是企业同外部单位就共同利益,以协作或插条形式进行的新技术开发活动。

3、技术开发方式技术开发方式主要包括:延伸开发、综合开发。

延伸开发是针对单项技术的功能、效率、密度等先进性进行的升级开发;综合开发是通过联合多项技术实现的技术开发,分为组合开发、兼容开发。

组合开发是通过各项技术有机搭配,构成新组合式技术体系而加以运用的开发方式;兼容开发是多种技术综合创造新技术成果的开发方式。

各企业应根据自身的资源优势和技术需要来选择技术开发途径和方式,即要考虑开发成本(研制成本、运用成本等),又要考虑开发价值(经济效益、长远性、实用性等)。

关于生产管理的工作职责范本

关于生产管理的工作职责范本

关于生产管理的工作职责范本生产管理是一个重要的职责,负责协调和管理整个生产过程,确保生产计划的顺利执行并实现高质量的产品。

以下是一个关于生产管理的工作职责的范本:1. 制定生产计划:负责根据市场需求和销售目标,制定合理的生产计划。

考虑到原材料供应,生产设备运行时间和人力资源等因素,确保生产计划的合理性和可行性。

2. 监控生产进度:跟踪生产进展,及时调整生产计划,确保按时完成生产任务。

与各部门合作,协调生产资源,解决生产过程中的问题,并及时报告生产进度。

3. 管理生产团队:领导和管理生产团队,包括生产人员、技术人员和其他相关人员。

安排工作任务,培训和指导员工,提高团队绩效和工作效率。

4. 确保产品质量:负责质量管理,制定和实施相关标准和检测程序,确保产品符合质量要求。

监控生产过程中的质量问题,并采取相应措施解决和预防质量问题。

5. 管理生产成本:负责控制生产成本,通过优化生产过程和资源配置,降低生产成本,提高生产效益。

与采购部门合作,寻找合适的供应商,并协商合理的价格和供货条件。

6. 提升生产效率:定期评估和改进生产流程,推动工艺改良和技术创新,提高生产效率和品质。

参与生产设备的选型和采购,确保生产设备的正常运行和维护。

7. 管理生产安全:负责制定和执行生产安全政策和规定,确保生产过程中的安全和环境保护。

培训员工,提高安全意识,防范生产事故和环境污染。

8. 协调各部门合作:与销售、采购、质检、仓储等部门密切合作,及时沟通和协调各方面的需求和问题。

确保各环节顺利衔接,协同工作,实现整体生产目标。

9. 分析和报告生产数据:收集和分析生产数据,评估生产绩效和问题,提出改进措施和建议。

及时准确地向上级报告生产情况和结果。

10. 跟踪行业动态:关注行业发展趋势和竞争对手,及时调整生产策略和计划,提升企业在市场中的竞争力和盈利能力。

以上是关于生产管理的一个工作职责范本,准确地履行这些职责将有助于提高生产效率,降低成本,提高产品质量,并确保企业在市场中取得成功。

高级管理人员安全生产责任制范文

高级管理人员安全生产责任制范文

高级管理人员安全生产责任制范文一、引言安全生产是企业的基本要求和重要内容之一。

安全生产责任制是一种有效的管理方式,可以确保企业高级管理人员对安全生产负有真正的责任。

本文将从以下几个方面来探讨高级管理人员安全生产责任制。

二、高级管理人员的责任意识高级管理人员是企业安全的责任主体,他们具有制定安全规章制度的权力和义务,并且应当对其下属员工的安全工作进行指导和监督。

因此,高级管理人员首先要树立起安全生产的责任意识,认识到安全生产对企业和员工的重要性,以及其自身在安全生产中的重要作用。

三、高级管理人员的安全生产目标高级管理人员应当明确企业的安全生产目标,并制定相应的安全生产计划。

这个目标应当是具体、可行且可以量化的,并且要随时调整和改进。

这样一来,高级管理人员就可以明确自己在安全生产中的责任和义务,并且可以更好地监督和指导安全工作的开展。

四、高级管理人员的安全培训高级管理人员应当接受专业的安全培训,了解安全生产的基本知识和技能,并掌握相应的安全管理方法和技巧。

这样他们就可以更好地指导员工的安全工作,并及时处理和解决安全事故和隐患。

五、高级管理人员的安全考核高级管理人员应当通过内部和外部的安全考核来评估其在安全生产中的表现,并对其进行相应的奖励和惩罚。

这样他们就能够更加重视安全工作,提高自身的安全素质,从而更好地履行自己的安全生产责任。

六、高级管理人员的安全监督高级管理人员应当定期对安全生产工作进行监督,检查和评估安全措施的执行情况,并及时发现和纠正安全隐患。

他们还应当建立健全安全报告制度,及时了解和掌握安全生产的相关情况,并对重大安全事故进行处理和追究责任。

七、高级管理人员的安全事故处理高级管理人员应当在发生安全事故时,及时组织救援和处理工作,并与有关部门进行有效沟通和协调。

他们还应当按照法律法规的要求报告安全事故,并及时启动事故应急预案,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

八、高级管理人员的安全生产成绩考核高级管理人员在管理安全生产方面的成绩应当作为其绩效考核的重要内容之一,与其个人的晋升和薪资增长直接相关。

生产计划员培训什么内容

生产计划员培训什么内容

生产计划员培训什么内容一、生产管理知识生产计划员需要掌握一定的生产管理知识,比如生产计划的编制原则、生产进程控制、生产成本管理等,这些知识将有助于他们更好地制定并执行生产计划。

二、物料管理生产计划员需要了解物料的采购、库存管理、物料需求计划等内容,掌握物料管理知识有助于他们合理安排生产计划,避免物料短缺或过剩,从而降低企业的成本和风险。

三、生产调度生产计划员需要学习生产调度的相关知识,比如设备的有效利用率、生产工序的合理安排、生产过程中的异常处理等,这些知识能够帮助他们更好地安排生产任务,提高生产效率。

四、信息系统应用随着信息化技术的不断发展,企业生产管理也越来越依赖于信息系统。

生产计划员需要学习如何运用信息系统进行生产计划的编制、执行和监控,以及如何分析系统中的生产数据,为生产决策提供支持。

五、沟通与协调能力生产计划员需要具备良好的沟通与协调能力,他们需要与生产、采购、质检等部门密切合作,协调各方资源,确保生产计划的顺利实施。

六、问题解决能力生产计划员需要具备较强的问题解决能力,他们需要能够及时处理生产中出现的各种问题,确保生产任务按时完成,并且能够从问题中总结经验,不断改进生产流程。

七、专业的职业道德生产计划员作为企业的管理者,需要具备良好的职业素养,遵守企业的规章制度,秉持诚信,严守职业道德,不断提升自己的专业水平,为企业的发展贡献力量。

此外,为了提高生产计划员的综合素质,培训过程中还应该加强实践操作的训练,通过实际案例分析、模拟生产计划编制等形式来强化他们的实际操作能力。

综上所述,生产计划员培训内容应包括生产管理知识、物料管理、生产调度、信息系统应用、沟通与协调能力、问题解决能力、专业的职业道德等多个方面,同时也需要注重实践操作的训练,以全面提升生产计划员的专业水平。

只有通过不断的学习和实践,生产计划员才能胜任各项复杂的生产管理工作,实现企业生产目标,为企业的发展做出贡献。

班长生产管理知识

班长生产管理知识

班长生产管理知识在制造企业中,班长是非常重要的角色,负责协调和管理生产线上的工作,确保生产任务顺利完成并且达到质量标准。

班长需要具备一定的生产管理知识,包括生产计划、人员管理、设备维护等方面的知识。

本文将介绍班长在生产管理方面需要掌握的知识和技能。

生产计划班长需要了解生产计划的制定和执行过程。

生产计划是根据客户订单和公司产能情况制定的生产时间表,包括生产数量、生产周期、交付时间等内容。

班长需要根据生产计划安排生产线上的工作,合理安排人员和设备,确保生产进度符合计划要求。

人员管理班长需要具备一定的人员管理能力,包括团队建设、员工培训和绩效考核等方面的知识。

班长需要合理安排工作任务,监督员工工作进度,及时解决工作中的问题,提高团队的工作效率和质量。

设备维护设备是生产线上的关键环节,班长需要了解设备的基本原理和维护方法。

班长需要定期检查设备的运行状态,及时发现并解决设备故障,确保设备正常运行,保证生产任务按时完成。

质量管理班长需要重视产品质量,了解质量管理体系和质量控制方法。

班长需要监督生产过程中各项工艺参数,确保产品质量符合客户要求和公司标准,及时发现并处理质量问题,提高产品质量和客户满意度。

安全管理安全是生产工作中的重要问题,班长需要重视安全管理工作,保障员工的人身安全和生产设备的安全运行。

班长需要制定安全操作规程,加强安全教育培训,严格执行安全操作规程,做好事故应急处理,确保生产过程安全稳定。

总结班长在生产管理中扮演着非常重要的角色,需要具备良好的管理能力和专业知识。

通过学习生产计划、人员管理、设备维护、质量管理和安全管理等知识,班长可以更好地协调生产线上的工作,提高生产效率和产品质量,实现生产目标并提升企业竞争力。

希望本文对班长在生产管理方面的知识有所启发和帮助。

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第一章: 销售和运营计划销售和执行计划处理可使您将有关利润,生产率和有竞争力的客户提前期的经营目标与生产(物料)计划协调一致。

目标完成本章学习后,你将能够做到:•描述销售和运营计划会议的目的,概念和业务目标•使用数据输出功能来建立销售和运营计划所需要的数据•理解主持有效的销售和运营计划会议所需的技巧第一章第一课: 什么是销售和运营计划 1.3第二课: 建立销售和运营计划 1.7第三课: 举行销售和运营计划会议 1.15第四课: 销售和运营计划总结 1.19 1.2 MSS247E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s第一课: 什么是销售和运营计划销售和运营计划建立并审核各部门计划,以产生预期的经营结果。

目标完成本课学习后,你将能够做到:•描述销售和运营计划会议的目的,概念和业务目标销售和执行计划处理审核某段时间(通常每月)的销售和生产计划。

从各个角度审核下期的计划,以确保各部门一致:•该期间的销售计划是否有足够的库存或现货?•该期间的生产计划是否支持销售计划并按库存需求进行修改?•整体计划是否满足经营计划?为了回答这些问题,公司各部门需要审核,调整并批准销售和执行计划。

然后该计划则可用作各部门计划的依据。

MSS247 1.3销售和运营计划的APICS定义该功能设定生产量和其它活动的整体水平,从而最好地满足当前计划的销售水平,同时满足有关利润,生产率和有竞争力的客户提前期等的整体经营目标。

有时也指生产计划。

.1.4 MSS247E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s销售和运营计划的内容是什么?销售和运营计划通常是产品族层次上的总体计划,也是主生产计划的汇总。

MSS247 1.5其他参与销售和运营计划执行的部门包括:•财务•物料•销售•采购•生产•工程设计1.6 MSS247E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s第二课: 建立销售和运营计划目标完成本课学习后,你将能够做到:•使用数据输出功能建立销售和运营计划矩阵销售和运营计划矩阵该矩阵用于表示某段期间的销售和运营计划,是从 FourthShift 的数据提取中获得的。

下面解释销售和运营计划的矩阵内容。

产品族用户指定的汇总物料计划的指示符。

此数据可保存在 FourthShift 系统中的多个地方。

尤其可标识在 ITMC 屏幕上的成本族字段中。

库存表示在指定产品族中所有物料的剩余现有库存合计。

MSS247 1.7销售计划是按产品族汇总的某段期间内的预期和/或实际需求。

销售计划需要以数量单位和成本两种形式来表示,以便了解各产品族在合计中所占的比重。

所定的数值应易于理解和维护,并有助于同生产计划进行比较。

生产计划是按产品族汇总的现有和计划的供应。

同销售计划一样,生产计划要以数量单位和成本两种形式来表示,以便了解各产品族在合计中所占的比重。

所定的数值应易于理解和维护,并有助于同销售计划进行比较。

为销售和运营计划收集信息要完成销售和运营计划矩阵,您要按照产品族收集以下类型的信息。

•库存•销售•生产Fourth Shift 提供自动的方法来收集信息。

产品族用户指定的汇总物料计划的指示符。

此数据可保存在 FourthShift 系统中的多个地方。

尤其可标识在 ITMC 屏幕上的成本族字段中。

1.8 MSS247MSS2471.9E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e sITMC 屏幕为了使销售和运营计划在汇总层次上有效工作,产品族不应划分得过多。

如果产品族划分得太多的话,其结果对于销售和运营计划而言就太详细,以致难以了解全貌。

1.10MSS247库存信息使用DVUD 屏幕来收集Fourth Shift 中的库存信息,所需选择的字段如下: • ITEM • ONHD_QTY • INSP_QTY • IN SHP_QTY • COST_FMLY数据视图定义屏幕 (DVUD)E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s销售信息使用DVUD屏幕来收集Fourth Shift中的销售信息,所需选择的字段如下:•ITEM•COST_FMLY•TOT_ROLCST•QUANTITY•REQD_DATE数据视图定义屏幕(DVUD)生产信息使用DVUD屏幕来收集Fourth Shift中的销售信息,所需选择的字段如下:•ITEM•COST_FMLY•TOT_ROLCST•ORDER_NO•LN_NO•ORDER_QTY•QTY_RCVD•SCHED_DATE数据视图定义屏幕(DVUD)E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s下表反映了什么?计划库存减少销售额超过计划销售和运营计划的效益以下是销售和运营计划的效益:•将经营规划和部门执行计划相联系•提供横向和纵向的协调•审核计划的可行性和结果•避免盲目的决策- 用户笔记 -E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s第三课: 举行销售和运营计划会议目标完成本课学习后,你将能够做到:•理解举行有效的销售和运营计划会议所需的技巧障碍实施销售和运营计划处理会有许多障碍。

有的是文化障碍,有的是技术障碍,而有的可能是不实施该处理的借口。

一些普遍的障碍或借口有:•会议中的各组人员只执行其自己的 "一组数字"•不是所有参与者了解处理流程•高层管理人员没有想到该方法•高层管理人员不想了解如此详细•没有合适的工具来作该计划•各职能部门不在一起办公•协调合作不理想提供信息当准备会议时,所有参与者应该针对同一组数字并予以认同。

应在会议之前对这些信息进行交流。

会议是解决问题的场所而不是相互指责的地方。

举行会议首次会议总是很难举行,而您一旦过了这一关,则会踏上实施销售和运营计划的成功之路。

举行会议之前应考虑的内容有:•教授参与者工作流程•让高层管理者通知首次会议的举行并确定此工作的重要性•建立明确的销售和运营计划会议的规程,例如:- 日程- 详细的汇报级别- 衡量标准- 交流会议的结果•参与者不能是任意的E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s以下是有效地进行会议管理的指导,将对成功完成会议有所帮助:•遵循所定的安排•鼓励每个参与者•解决冲突并作出决定举行该会议时,您将希望看到以下三个方面:•以前期间的执行情况•以后期间的展望•更新执行情况以前期间的计划执行情况会议的一部分是回顾您在以前期间的执行情况。

以下是表示此信息的矩阵范例。

以后期间的展望会议的另一部分是对以后期间的展望。

以下是表示此信息的矩阵范例。

更新执行情况销售和运营计划会议是一个很好的机会来更新计划,比不作计划好。

在新的计划数字确认后,Fourth Shift系统需要被更新。

其他所需的数据视图其他所需的数据视图包括:•本年累计执行情况•本年累计未完成销售和运营计划E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s第四课: 销售和运营计划总结销售和执行计划处理用于建立并审核各部门计划,以达到预期的经营结果。

建立销售和执行计划处理的步骤包括:•收集必要的数据•建立销售和运营计划矩阵•举行销售和运营计划会议•衡量结果销售和运营计划是一项过程,而不是一件事或一个会议。

注意:有关其它信息,请参考 Richard Ling 与 Walter Goddard 所著的协调成功 (Orchestrating Success,Oliver Weight 出版社) 一书中的执行计划完善经营控制一章。

E d u c a t i o n a n d T r a i n i n g S e r v i c e s练习贵公司决定实施销售和运营计划。

为完成这个目标,你决定将计划和管理下列产品族信息:自行车,三轮车,客户定制自行车,手推车,单轮脚踏车和油漆涂料1.使用物料成本屏幕确认所有产成品都已分配了产品族代码:•自行车 = 1•三轮车 = 2•客户定制自行车 = 3•手推车 = 4•油漆涂料 = 5•单轮脚踏车 = 62.使用数据视图定义屏幕 (DVUD),审核库存信息的数据视图(INVENTORY)。

运行Excel格式的数据提取,通过Excel,你可以汇总库存信息。

销售和运营计划矩阵3.使用数据视图定义屏幕 (DVUD),审核销售信息的数据视图(SALES)。

运行Excel格式的数据提取,通过Excel,你可以汇总和记录销售成本和数量。

4.使用数据视图定义屏幕 (DVUD),审核生产信息的数据视图(PRODUCTION)。

运行Excel格式的数据提取,通过Excel,你可以汇总和记录生产成本和数量。

MSS247 1.215.根据产品族,分析在现有库存基础上的销售和库存计划。

a)生产能力和库存是否满足销售计划?_____________________________________________________b)销售实绩是否能超过计划?_____________________________________________________c)如果销售和生产计划同时完成,库存会增加还是减少?_________________________________d)公司经营规划是否需要改变?____________________________________________________________________________________________________________1.22 MSS247。

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